RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, agregado grueso y agua, el
cual no contiene ningún tipo de elemento de refuerzo o posee elementos menores
a los especificados para el concreto reforzado, ya sea vaciados en sitio o
prefabricados, y cuyas características son una buena resistencia en compresión,
durabilidad, resistencia al fuego y moldeabilidad. Este tipo de concreto no es
utilizado en elementos sometidos a tensión o un esfuerzo cortante. Su uso en
edificaciones se da principalmente en elementos totalmente apoyados sobre el
suelo o soportados por otros elementos estructurales capaces de proveer un apoyo
vertical continuo.

SUB CIMIENTOS

 Descripción:

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se coloca en el

fondo de excavaciones para zapatas, muros de contención, losas de cimentación,
etc., proporcionando una base para el trazado de los elementos estructurales
superiores y la colocación de su respectiva armadura.

 Unidad de medida:

Metro cuadrado (m2).

 Proceso constructivo:

La capa de concreto simple debe medir no más de 10 cm. Tiene como función
principal nivelar el terreno y proteger la armadura de la zapata.

 Control de calidad:

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla del mismo.

  PREPARACIÓN DEL CONCRETO CON LA MEZCLADORA

 SOLADO PARA ZAPATAS

SE UTILIZA PARA NIVELAR, TRAZAR Y

REPLANTEAR.
Solado es una capa de Concreto
simple de escaso espesor que se
ejecuta en el fondo de la
excavación para Zapatas o Platea
de cimentación

SOLADO PARA ZAPATAS

CIMIENTOS

Se denominan cimientos o cimentación al conjunto de elementos estructurales cuya

misión es transmitir las cargas de la edificación o elementos apoyados en este al
suelo, distribuyéndolas de forma que no superen una serie de valores máximos del
terreno de apoyo. Debido a que la resistencia del suelo es, generalmente, menor
que la de los pilares o muros que soportará, el área de contacto entre el suelo y la
cimentación será mucho más grande que los elementos soportados (excepto en
suelos rocosos muy coherentes).
La siguiente tabla resume los elementos de cimentación más habituales:
  Cimentación superficial o directa.

Son aquellos cimientos que se apoyan

en las capas superficiales o poco
profundas del suelo, por tener éste
suficiente capacidad de aguante o por
tratarse de construcciones de
importancia secundaria y
relativamente livianas. En este tipo de
cimentación, la carga se reparte en un
plano de apoyo horizontal. En
estructuras importantes, tales como
puentes, las cimentaciones, incluso las
superficiales, se apoyan a suficiente
profundidad como para garantizar que
no se produzcan deterioros. Los
elementos de apoyo que unen los
soportes con el terreno e denominan zapatas.
Cuando en el diseño de la cimentación se prevén muchas zapatas y próximas unas
a otras se sustituyen por un elemento continuo denominado losa de cimentación.

 Cimentaciones semiprofundas.

Cuando el terreno donde vamos a apoyar la estructura no es muy resistente, y se

prevén fuerzas importantes, es necesario profundizar más hasta encontrar un
estrato de suelo con suficientes garantías de estabilidad. Se ejecutan entonces las
denominadas cimentaciones semiprofundas.

Son los pozos de cimentación; soluciones intermedias entre los cimientos

superficiales y profundos. Habitualmente son de hormigón, pero existen sistemas
que podemos encontrar, fundamentalmente en edificios no contemporáneos como
son los arcos de ladrillo.
  Cimentaciones profundas.

Cuando la escasa calidad del terreno nos obliga, es necesario acudir

a cimentaciones profundas. Como el apoyo simple por compresión no vale, se
basan en el esfuerzo en la fricción vertical entre la cimentación y el terreno para
soportar las cargas, por lo que necesitan ubicarse más profundamente, para poder
distribuir sobre una gran área, un esfuerzo suficientemente grande para soportar la
carga. Algunos métodos utilizados en cimentaciones profundas son los pilotes y
las pantallas.
SOBRECIMIENTOS

 Descripción:

Constituye la parte de la cimentación que se construye encima de los cimientos

corridos y que sobresale de la superficie del terreno natural para recibir los muros
de albañilería, sirve de protección de la parte inferior de los muros y aisla el muro
contra la humedad o de cualquier otro agente externo.

 Unidad de medida:

Descripción Unidad de medida

PARA EL CONCRETO Metro cúbico (m3)

PARA EL Metro cuadrado (m2)

ENCOFRADO/DESENCOFRADO

 Forma de medición:

El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de

cada tramo. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez. No
incluye el volumen de la base de la columna. El cómputo total del encofrado (y
desencofrado) se obtiene sumando las áreas por cara en contacto efectivo con el
concreto.
 Proceso constructivo:
  Control de calidad:

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla del mismo.

Se recomienda el uso de una mezcla cemento, arena y hormigon para el
sobrecimiento de: 1:8 mas 30% de piedra media. Debe usarse vibrador, fin de lograr
una buena uniformidad en la mezcla.
FALSO PISO

 Descripción:

Es el concreto plano, de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre el

suelo natural o en relleno y sirve de base a los pisos de la planta baja.

 Unidad de medida:

Metro cuadrado (m2)

 Forma de medición:

El área del falso piso será el correspondiente a la superficie comprendida entre las
caras interiores de muros o sobrecimientos sin revestir y que servirán de base para
el contrapiso o piso final. Se agruparán en partidas separadas los falsos pisos de
diversos espesores.

 Proceso constructivo:

Vaciados de concreto dentro de un encofrado si es necesario, apoyado

directamente sobre el suelo.

 Control de calidad:

Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla del mismo.

VEREDAS

 Descripción:

Se refiere a la construcción de losas de concreto simple de resistencia 175 kg/cm2

colocadas entre las formas del encofrado y sobre una superficie nivelada y
compactada, cuyo acabado final será una composición de cemento pulido con ocre
en cintas y una capa de escoria seleccionada de 1/4” - 1/8".

 Materiales:

Cemento Pórtland Tipo IP

El cemento a usarse en la preparación del concreto será Cemento Pórtland Tipo IP,
el que deberá cumplir con las Especificaciones y Normas "INANTIC" PARA
CEMENTOS PORTLAND PERÚ.

Agua

El agua a ser usada en la preparación del concreto deberá ser agua dulce limpia,
que no contenga soluciones químicas u otros agentes que puedan ser perjudiciales
al fraguado o a la resistencia.

Agregado fino

Se considera como agregados finos o inertes, a la arena o piedra natural finamente

triturada, de dimensiones reducidas y que pasen como mínimo el 95% el tamiz 4.76
mm. (Nº 4), quedando retenido como mínimo, el 90% en el tamiz nº 100. El
porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no excederá el 45%. El módulo de
fineza no será menor de 2.3 ni mayor de 3.1
Agregado grueso

Los agregados gruesos deben ser gravas o piedra chancada, denominándose así
cuando estos quedan retenidos, como mínimo,

el 95% en el tamiz Nº 4. El tamaño máximo del agregado grueso para concreto

armado será del pasante por el tamiz de 1 1/2".

Escoria

Son materiales minerales procedentes de la fundición del cobre, estos serán de

dimensiones de 1/4” y 1/8" y serán previamente sumergidas en agua antes de ser
esparcidas sobre la superficie.

IMAGEN N°1

Materiales empleados

Se muestra los materiales que se utilizan para la construcción de dicha vereda

SE EQUIPO A UTILIZAR:

Para el vaciado de la vereda se utilizará una mezcladora del tipo trompo de 9 pie3.

 Preparación del sitio:

La vereda de concreto podrá ir directamente aplicada sobre el terreno bien

compactado con material de afirmado. Antes del vaciado se deberá tener en cuenta
las cajas de registro de agua y desagüe, estos deberán quedar al ras de la vereda.
Se procederá al encofrado de los costados de la vereda con madera tornillo de 1 ½”
x 12”, teniendo en cuenta que el sardinel invertido de la vereda es de 0.30 m de
altura. Estas tablas irán apuntaladas con cuartones de madera tornillo de 3” x 2” en
forma triangular de 0.30 x 0.50 m. y se colocará como mínimo cada 0.80 m. A su
vez los cuartones se fijarán al suelo mediante una solera de 3 x 3” con puntales de
fierro corrugado de ½”.

No se permitirán encofrados con tablas apuntaladas con piedra grandes.

IMAGEN N°2

Apisonado

Se observa el apisonado, proceso previo al vaciado del concreto para la vereda

 Procedimientos en la construcción:

El espesor de la vereda será de 4", representa el total del piso de concreto

terminado, incluye pues la segunda capa que será de escoria.

La vereda de concreto comprende dos capas.

La primera capa tendrá un espesor de 9.0 cm. con una resistencia a la compresión
f'c=140 kg/cm2.

La segunda capa será de pura escoria y una pasta de cemento que tendrá un
espesor de 1.0 cm.
Preparaciones de la mezcla.

La primera capa o base del piso, se usará en concreto en proporción 1:3:6 (cemento,
arena, piedra).

La segunda capa será de escoria y pasta de cemento puro.

La mezcla será más o menos impermeable. El concreto de la base deberá ser seco.
Aquel no deberá arrojar agua de la superficie. Una vez vaciado el concreto se
correrá sobre el encofrado una regla de madera en bruto de 2" x 4", manejada por
dos hombres que emparejará y apisonará bien el concreto, hasta lograr una
superficie plana, nivelada y compactada, que llene todos los vacíos y huecos que
puedan haber quedado.

Dependiendo del tipo de acabado, se aplicará una capa final, para los acabados de
cemento pulido, coloreado, y escoria seleccionada con cemento en proporción 1:1,
la cual se aplicará después de que la superficie este plana, nivelada y compacta, la
que se asentará con paleta de madera antes de planchar en el caso de cemento
pulido y coloreado, en el caso de la escoria se hará el mismo procedimiento,
dejándose reposar el mortero por un tiempo no mayor de 30 minutos antes de
proceder al pulido correspondiente y lavado en el caso de acabado con escoria,
para lo cual se utilizará esponja húmeda las veces que sea necesario, cuidándose
de cambiar constantemente el agua a utilizar a fin de asegurar el acabado
correspondiente.

Respecto a los acabados finales estos se harán de acuerdo al diseño contenido en

los planos que comprenden color, textura, rugosidad y forma designada por el
proyectista.
  Curado:

La vereda se someterá a un curado normal con agua abundante constantemente

durante 5 días. Posteriormente durante los 15 días siguientes se deberá seguir
recibiendo continuamente agua. Si este procedimiento no es posible ejecutarla, se
indicara el empleo de aditivos curadores para los tipos de estructuras indicadas.

Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar al día siguiente
del vaciado.

IMAGEN N°3

Curado

Se observa el curado, proceso que consiste en echar agua al concreto

 Norma de medición:

Sera por metro cuadrado (m2). Las veredas se medirán por la superficie a la vista,
sin considerar el sardinel.

El área de la superficie se obtendrá multiplicando el ancho de la sección transversal,

medida desde el filo interior del sardinel (en caso hubiera), por la longitud real de la
vereda. Está longitud se medirá hasta el borde del total del tramo. Se considerará
aparte el metrado de los martillos según sea el diseño.

En la unidad no se incluirá la preparación del terreno, que deberá figurar en las

partidas correspondientes.