PENGEMBANGAN TRAINER FILLING CONVEYOR
SEBAGAI MEDIA PEMBELAJARAN PADA MATA KULIAH
WORKSHOP OTOMASI INDUSTRI DI JURUSAN TEKNIK ELEKTRO
UNIVERSITAS NEGERI MALANG
Miftachul Jannah1, Hakkun Elmunsyah2, Siti Sendari3, Slamet Wibawanto4
S1 Pendidikan Teknik Elektro, Jurusan Teknik Elektro,
Fakultas Teknik, Universitas Negeri Malang
1
miftachuljannah19@gmail.com, 2hakkun@um.ac.id, 3siti.sendari.ft@um.ac.id, 4slamet.wibawanto.ft@um.ac.id
Abstrak - Kompetensi pada mata kuliah Workshop
Otomasi Industri (PTEL623) menuntut mahasiswa untuk
mampu memproduksi sebuah proyek dengan berbagai sistem
kendali. Oleh karena hal itu mahasiswa harus memiliki
pengetahuan dan keterampilan yang cukup. Salah satu media
pembelajaran yang mampu meningkatkan pengetahuan dan
keterampilan adalah trainer. Sehingga penggunaan trainer
dalam pembelajaran sangat dibutuhkan pada perkuliahan ini.
Namun berdasarkan hasil wawancara dan observasi terkait
penggunaan dan ketersediaan trainer untuk perkuliahan ini
didapatkan hasil yang kurang baik. Kualitas trainer kurang
memadai dari segi visual maupun fungsional, selain itu
sejumlah trainer tidak dilengkapi dengan buku petunjuk
penggunaan. Oleh karena hal itu diperlukan adanya
pengembangan trainer untuk mengatasi masalah-masalah
tersebut. Model pengembangan yang digunakan memiliki
empat tahap yaitu: (1) Analisis, (2) Desain, (3)
Pengembangan, (4) Penilaian. Produk yang dikembangkan
berupa Trainer Filling Conveyor dan Jobsheet. Produk yang
dikembangkan divalidasi oleh ahli 1 dan ahli 2, kemudian
diimplementasikan dalam pembelajaran pada sejumlah 55
subjek uji coba. Hasil validasi oleh ahli 1 sebesar 96,153846
%, hasil validasi oleh ahli 2 sebesar 99,2857 %, hasil validasi
oleh subjek uji coba setelah melaksanakan pembelajaran
menggunakan trainer sebesar 89,331 %. Sehingga hasil
validasi untuk produk yang dikembangkan dinyatakan sangat
layak.
Kata Kunci: Pengembangan, Trainer Filling Conveyor,
Workshop Otomasi Industri
1. Latar Belakang
Mata kuliah Workshop Otomasi Industri (PTEL623)
merupakan salah satu mata kuliah wajib yang harus ditempuh
mahasiswa program studi Pendidikan Teknik Elektro (PTE)
di Jurusan Teknik Elektro Universitas Negeri Malang dengan
jumlah sks dan js yaitu 2 sks 4 js. Berdasarkan kurikulum
program studi Pendidikan Teknik Elektro tahun 2014, standar
kompetensi pada mata kuliah Workshop Otomasi Industri
(PTEL623) ini adalah mengidentifikasi kebutuhan,
mendesain dan menerapkan sistem otomasi industri (kendali
proses) dengan deskripsi kompetensi yaitu: (1) memproduksi
proyek 1: sistem kendali magnetik, (2) memproduksi proyek
2: sistem kendali on-off berbasis rangkaian digital, (3)
memproduksi proyek 3: sistem kendali berbasis
mikrokontroller, dan (4) memproduksi proyek 4: sistem
kendali berbasis PLC (Katalog, 2014: 98-99).
Maka berdasarkan kompetensi tersebut dapat
diidentifikasi tujuan utama perkuliahan Workshop Otomasi
Industri (PTEL623) yaitu mahasiswa mampu memproduksi
sebuah proyek dengan berbagai sistem kendali. Untuk
mencapai kompetensi tersebut mahasiswa harus memiliki
pengetahuan dan keterampilan yang cukup. Trainer sebagai
media dalam praktikum adalah alat bantu untuk belajar
keterampilan tertentu, terutama keterampilan mekanis atau
penggunaan alat dan prosedur kerjanya (Paramita, 2010).
Sehingga adanya media pembelajaran dalam bentuk trainer
sangat dibutuhkan pada mata kuliah ini guna meningkatkan
pengetahuan dan keterampilan tersebut.
Melalui wawancara dan observasi terkait
penggunaan dan ketersediaan trainer dalam perkuliahan
didapatkan hasil bahwa pada perkuliahan Workshop Otomasi
Industri (PTEL623) telah memanfaatkan trainer sebagai
media pembelajaran, namun trainer yang digunakan memiliki
berbagai kekurangan dari segi visual maupun fungsional.
Sebagian besar trainer yang ada tidak memvisualisasi sistem
yang sesungguhnya, input yang digunakan berupa tombol dan
output yang digunakan berupa lampu indikator bukan
perangkat sesungguhnya.
Hal tersebut membuktikan kurangnya trainer dengan
sistem kendali proses di industri yang layak digunakan dalam
perkuliahan Workshop Otomasi Industri (PTEL623). Oleh
karena itu perlu adanya pengembangan trainer dengan sistem
kendali proses di industri sebagai media pembelajaran
khususnya untuk perkuliahan Workshop Otomasi Industri
(PTEL623) tersebut.
2. Model Pengembangan
Penelitian dan Pengembangan atau Research and
Development (R&D) adalah sebuah strategi atau metode
penelitian yang cukup ampuh untuk memperbaiki praktik
(Sukmadinata, 2013). Beberapa model pengembangan yaitu:
(1) Model pengembangan menurut Borg and Gall; (2) Model
pengembangan Dick and Carey; dan (3) Model
pengembangan ADDIE. Tahap model pengembangan yang
dipilih dalam penelitian pengembangan ini didasarkan pada
analisis dari tiga model pengembangan tersebut. Berdasarkan
kajian teori mengenai ketiga model pengembangan tersebut
serta pertimbangan kebutuhan untuk penelitian ini maka
langkah pengembangan pada penelitian pengembangan ini
adalah (1) Analisis, (2) Desain, (3) Pengembangan, (4)
Penilaian.
Pada tahap analisis kegiatan yang dilaksanakan yaitu
wawancara dan observasi. Wawancara dan observasi tersebut
dilakukan untuk mengetahui kebutuhan yang diperlukan
berdasarkan permasalahan yang ada pada perkuliahan
Workshop Otomasi Industri (PTEL623). Tahap desain
mencakup kegiatan perencanaan produk. Tahap perencanaan
produk bertujuan agar produk yang dibuat mampu memenuhi
kebutuhan berdasarkan hasil identifikasi kebutuhan pada
tahap analisis. Pada tahap ini produk yang didesain yaitu
Trainer Filling Conveyor dan Jobsheet Filling Conveyor.
Tahap pengembangan mencakup kegiatan realisasi
produk yang telah direncanakan. Pada tahap ini produk yang
telah didesain dibuat dan diselesaikan hingga siap untuk diuji
kelayakannya. Produk yang dikembangkan yaitu Trainer
Filling Conveyor dan Jobsheet Filling Conveyor. Trainer
Filling Conveyor merupakan trainer dengan sistem pengisian
cairan kedalam botol. Sedangkan Jobsheet Filling Conveyor
merupakan petunjuk praktikum menggunakan trainer
tersebut.
Tahap penilaian mencakup kegiatan uji kelayakan
dan revisi produk. Uji kelayakan bertujuan untuk mengetahui
tingkat kelayakan produk yang dikembangkan. Berdasarkan
uji kelayakan tersebut akan diketahui kekurangan-kekurangan
pada produk. Sehingga revisi produk mengacu pada hasil uji
kelayakan tersebut.
3. Data
Data yang digunakan dalam penelitian dan
pengembangan Trainer Filling Conveyor ini berupa data
kualitatif dan data kuantitatif. Subjek uji kelayakan yaitu ahli
1, ahli 2 dan 55 mahasiswa PTE 2014 yang telah menempuh
mata kuliah Workshop Otomasi Industri (PTEL623). Data
kualitatif didapatkan dari hasil uji kelayakan oleh subjek uji
kelayakan berupa kritik, saran maupun tanggapan terkait
produk yang dikembangkan dan hasil observasi peneliti pada
mahasiswa subjek uji coba saat melaksanakan pembelajaran
menggunakan produk. Sedangkan data kuantitatif didapatkan
dari angket dengan skor 1 sampai 4 yang diisi oleh subjek uji
kelayakan.
Instrumen pengumpulan data yang digunakan dalam
pengembangan Trainer Filling Conveyor ini berupa angket.
Angket digunakan untuk mendapatkan data sebagai bahan uji
kelayakan yang menentukan layak tidaknya produk yang
dikembangkan. Angket atau kuesioner adalah sejumlah
pertanyaan tertulis yang digunakan untuk memperoleh
informasi dari responden dalam arti laporan tentang
pribadinya, atau hal-hal yang ia ketahui (Arikunto, 2010:
194).
Angket yang digunakan berbentuk angket rating-
scale atau angket skala bertingkat, angket ini berisi
pernyataan tertulis diikuti kolom-kolom yang menunjukkan
tingkatan-tingkatan. Tingkatan yang dimaksud menggunakan
skala Likert yang terdiri dari 4 kategori pilihan sebagai
berikut:
a. Angka 4 berarti sangat baik / sangat layak / sangat
menarik / sangat jelas / sangat tepat / sangat sesuai.
b. Angka 3 berarti baik / layak / menarik / jelas / tepat /
sesuai.
c. Angka 2 berarti cukup baik / cukup layak / cukup menarik
/ cukup jelas / cukup tepat / cukup sesuai.
d. Angka 1 berarti kurang baik / kurang layak / kurang
menarik / kurang jelas / kurang tepat / kurang sesuai.
Angket yang digunakan sebagai instrumen
pengumpulan data berisi aspek-aspek yang perlu dinilai
terkait produk yang dikembangkan. Sehingga tiap produk
memiliki aspek penilaian tersendiri.
Data yang diperoleh dianalisis secara deskriptif
kuantitatif dan deskriptif kualitatif. Analisis deskriptif
kualitatif dilaksanakan setelah melakukan analisis deskriptif
kuantitatif. Bentuk data dalam analisis deskriptif kuantitatif
dinyatakan dalam nilai persentase. Sedangkan bentuk data
dalam analisis deskriptif kualitatif berupa pernyataan atau
kesimpulan mengacu pada hasil analisis deskriptif kuantitatif.
Berikut rumus analisis deskriptif kuantitatif untuk
menentukan kelayakan produk (Akbar dan Sriwiyana, 2011:
208):
𝑇𝑆𝐸𝑉
V=
𝑆−𝑚𝑎𝑥
x 100% ……… (1)
Keterangan:
V = Validitas (Kelayakan)
TSEV = Total skor empirik validator
S-max = Skor maksimal yang diharapkan
100% = Konstanta
Berdasarkan nilai kelayakan (validitas) yang
diperoleh dapat diidentifikasi layak tidaknya trainer dan
jobsheet yang dikembangkan. Berikut kriteria validitas
(kelayakan) mengacu pada Akbar dan Sriwiyana (2011: 207)
dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Kriteria Kelayakan
Nilai Validitas (%) Tingkat Kelayakan
75.01 – 100.00 Sangat Layak
50.01 – 75.00 Cukup Layak
25.01 – 50.00 Tidak Layak
00.00 – 25.00 Sangat Tidak Layak
(Sumber: Akbar dan Sriwiyana, 2011: 207)
4. Hasil dan Pembahasan
Produk yang dikembangkan dalam penelitian
pengembangan ini adalah Trainer Filling Conveyor yang
dilengkapi dengan Jobsheet. Trainer Filling Conveyor
merupakan suatu media pembelajaran berupa alat peraga
yang memeragakan proses filling di industri. Trainer ini
ditujukan untuk mahasiswa S1 Pendidikan Teknik Elektro
(PTE) yang menempuh mata kuliah Workshop Otomasi
Industri (PTEL623). Bentuk fisik trainer tampak depan
ditunjukkan pada Gambar 1.
Gambar 1. Produk Trainer
Trainer ini terbagi menjadi lima bagian yaitu: (1)
Box Trainer, (2) Conveyor, (3) Proses Filling, (4) Proses
Peletakan Tutup dan (5) Proses Crowning. Sistem kerja
trainer ini secara runtut dimulai dari proses filling. Pada
proses filling, cairan dari dalam tangki dipompa dan diisi
kedalam sebuah botol. Setelah pengisian cairan kedalam
botol selesai dilakukan, tahap selanjutnya yaitu proses
peletakan tutup. Pada proses peletakan tutup, botol yang telah
terisi cairan ditutup menggunakan tutup botol namun belum
terpasang sepenuhnya. Proses peletakan tutup dilakukan
secara manual. Selanjutnya, setelah tutup diletakkan proses
berlanjut pada tahap terakhir yaitu proses crowning. Proses
crowning merupakan proses terakhir pada trainer ini. Pada
proses ini tutup botol yang semula hanya diletakkan saja pada
mulut botol dikencangkan mengikuti ulir botol. Alur sistem
pada trainer ditunjukkan pada Gambar 2.
Proses Peletakan Proses
Proses Filling
Tutup Crowning
Gambar 2. Alur Sistem pada Trainer Filling Conveyor
Jobsheet Filling Conveyor yang telah dikembangkan
mengacu pada kurikulum program studi S1 PTE Jurusan
Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang 5 Keselarasan 4 16 16 100
6 Kejelasan 4 16 16 100
tahun 2014 pada sajian mata kuliah Workshop Otomasi
7 Kualitas tampilan 2 8 8 100
Industri (PTEL623), dengan standar kompetensi yaitu 8 Kompabilitas 1 4 4 100
mengidentifikasi kebutuhan, mendesain dan menerapkan 9 Ilustrasi 1 4 4 100
sistem otomasi industri (kendali proses), dan deskripsi 10 Rapi dan menarik 2 8 8 100
kompetensi yaitu memproduksi proyek 4: sistem kendali Jumlah 35 139 140 99.28
Kriteria Sangat Layak (dapat digunakan tanpa revisi)
berbasis PLC (Katalog, 2014: 98-99).
Jobsheet ini memiliki dua unit utama yaitu Unit I
Setelah produk dinyatakan layak oleh ahli 1 dan ahli
dan Unit II. Unit I Jobsheet berisi pengantar penggunaan
2 selanjutnya produk diimplementasikan dalam
trainer sedangkan Unit II berisi empat buah tugas praktikum
pembelajaran. Tujuan dari implementasi dalam pembelajaran
menggunakan trainer filling conveyor. Isi Unit I yaitu: (1)
guna mengukur tingkat kelayakan trainer oleh subjek uji
Prasyarat, (2) Tujuan Penggunaan Trainer Filling Conveyor,
coba. Subjek uji coba pada penelitian ini adalah mahasiswa
(3) Pengenalan Trainer Filling Conveyor, (4) Prosedur
S1 PTE angkatan 2014 yang telah menempuh mata kuliah
Pengoperasian Trainer Filling Conveyor dan (5) Petunjuk
Workshop Otomasi Industri (PTEL623). Mahasiswa S1 PTE
Perawatan Trainer Filling Conveyor dan (6) Petunjuk
angkatan 2014 yang telah mengikuti mata kuliah Workshop
Pelaksanaan Praktikum. Sedangkan empat judul proyek pada
Otomasi Industri (PTEL623) berjumlah 124 mahasiswa. Dari
Unit II jobsheet yaitu: (1) Filling 1 Jenis Cairan, (2) Filling
124 mahasiswa tersebut diambil 55 mahasiswa sebagai
Campuran 2 Jenis Cairan, (3) Peletakan Tutup dan Proses
sampel.
Crowning dan (4) Filling dan Crowning. Gambar Jobsheet
Sejumlah 55 mahasiswa selaku subjek uji coba
Filling Conveyor ditunjukkan pada Gambar 3.
melaksanakan pembelajaran dengan metode belajar mandiri,
ada mahasiswa yang belajar secara perorangan, kelompok
dengan dua orang mahasiswa dan kelompok dengan tiga
orang mahasiswa. Pengujian oleh subjek uji coba dilakukan
dengan melakukan praktik menggunakan trainer kemudian
dilanjutkan dengan mengisi angket penilaian produk. Metode
uji coba oleh mahasiswa dilakukan secara random dengan
jumlah mahasiswa uji coba dikondisikan menjadi tiga kondisi
yaitu perorangan, kelompok kecil sejumlah dua mahasiswa
dan kelompok kecil dengan jumlah tiga orang mahasiswa.
Setelah Trainer Filling Conveyor selesai diuji coba
oleh subjek uji coba maka selanjutnya subjek uji coba
Gambar 3. Produk Jobsheet mengisi angket untuk menilai Trainer Filling Conveyor yang
telah digunakan. Penilaian ini bertujuan untuk mengetahui
Validasi dilakukan guna mengetahui tingkat tingkat kelayakan trainer oleh pengguna. Hasil dari validasi
kelayakan produk yang dikembangkan. Tahap validasi ini oleh subjek uji coba disajikan pada Tabel 4.
dilakukan oleh ahli 1 dan ahli 2. Ahli 1 pada tahap uji
validasi ini adalah Dr. Eng. Siti Sendari, S.T., M.T. selaku Tabel 4. Hasil Uji Validasi oleh Subjek Uji Coba
dosen Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas No Aspek Penilaian ∑ Item TSEV S-max V (%)
Negeri Malang sekaligus pembimbing I penelitian ini. Ahli I 1 Ketepatan 7 1432 1540 92.987
melakukan validasi trainer dan jobsheet dari sisi ketepatan 2 Kemudahan 7 1348 1540 87.532
3 Ukuran 9 1748 1980 88.282
materi. Hasil uji validasi oleh ahli 1 disajikan pada Tabel 2. 4 Handal dan bertahan 3 589 660 89.242
5 Keselarasan 3 587 660 88.939
Tabel 2. Hasil Uji Validasi oleh Ahli 1 6 Kejelasan 4 793 880 90.113
Aspek ∑ S- 7 Kualitas tampilan 2 397 440 90.227
No TSEV V (%) 8 Kelengkapan 11 2171 2420 89.710
Penilaian Item max
1 Ketepatan 9 35 36 97.22 9 Penggunaan bahasa 2 386 440 87.727
2 Kelengkapan 11 41 44 93.18 10 Ilustrasi 1 191 220 86.818
Mudah 11 Rapi dan menarik 2 381 440 86.590
3 1 4 4 100 Jumlah 51 10023 11220 89.331
digunakan
Penggunaan Kriteria Sangat Layak (dapat digunakan tanpa revisi)
4 5 20 20 100
bahasa
Jumlah 26 100 104 96.153846 Setiap kelompok tersebut menguji coba trainer
Kriteria Sangat Layak
beserta jobsheet dengan cara mengerjakan proyek 1 (dengan
contoh lembar kerja mahasiswa) dan satu proyek lain (tanpa
Ahli 2 pada tahap uji validasi ini adalah Drs. Slamet contoh) bebas sesuai pilihan tiap kelompok. Semua judul
Wibawanto, M.T. selaku dosen Jurusan Teknik Elektro proyek pada jobsheet diasumsikan memiliki tingkat kesulitan
Fakultas Teknik Universitas Negeri Malang sekaligus yang sama sehingga mahasiswa subjek uji coba bebas
pembimbing II penelitian ini. Ahli 2 melakukan validasi memilih satu judul proyek lain yang akan dikerjakan selain
ketepatan trainer dan jobsheet sebagai media. Hasil uji proyek 1. Aspek yang diobservasi pada 12 mahasiswa subjek
validasi ahli 2 disajikan pada Tabel 3. uji coba yaitu: (1) waktu pengerjaan, (2) hasil pekerjaan, (3)
kegiatan setiap anggota saat mengerjakan, (4) pertanyaan
Tabel 3. Hasil Uji Validasi oleh Ahli 2 yang muncul selama melakukan pengerjaan dan (5) masukan
No Aspek Penilaian ∑ TSEV S-max V (%)
Item oleh subjek uji coba setelah melakukan pengerjaan. Selain
1 Ketepatan 3 11 12 91.66 lima aspek diatas, nilai yang diperoleh tiap mahasiswa subjek
2 Kemudahan 6 24 24 100 uji coba pada mata kuliah Workshop Otomasi Industri
3 Ukuran 9 36 36 100 (PTEL623) dijadikan pula sebagai salah satu dasar analisis
4 Handal dan 3 12 12 100
bertahan
peneliti.
 Berdasarkan hasil observasi terhadap subjek uji coba
saat melaksanakan pembelajaran menggunakan trainer serta
pertimbangan implementasi produk pada pembelajaran
kedepannya maka didapatkan hasil yaitu: (1) lebih baik
membagi mahasiswa dalam kelompok kecil sejumlah 2 orang
anggota untuk mengerjakan proyek pada jobsheet, (2)
menjadikan proyek 1 (dengan contoh) sebagai latihan dan
menjadikan proyek lain (proyek 2,3,4 tanpa contoh) sebagai
tugas mahasiswa, (3) mengerjakan satu judul proyek untuk
satu pertemuan perkuliahan Workshop Otomasi Industri (4
js), (4) melakukan pengecekan hasil pekerjaan mahasiswa
secara bertahap satu per satu dimulai dari identifikasi input
dan output, pembuatan tabel pengalamatan, ladder, wiring,
hingga uji coba selesai dilaksanakan.

5. Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengembangan produk berupa
Trainer Filling Conveyor dan Jobsheet Filling Conveyor
yang telah dilaksanakan pada penelitian pengembangan ini
dapat disimpulkan sebagai berikut:
a. Pengembangan yang telah dilaksanakan menghasilkan
sebuah produk pembelajaran berupa Trainer Filling
Conveyor dan Jobsheet Filling Conveyor. Produk yang
telah dihasilkan mengacu pada kurikulum Jurusan Teknik
Elektro Universitas Negeri Malang untuk mata kuliah
Workshop Otomasi Industri (PTEL623) bagi mahasiswa
program studi S1 Pendidikan Teknik Elektro (Katalog,
2014: 98-99) yaitu: mengidentifikasi kebutuhan,
mendesain dan menerapkan sistem otomasi industri
(kendali proses) dengan deskripsi kompetensi
memproduksi proyek 4: sistem kendali berbasis PLC.
b. Produk yang dihasilkan diuji kelayakannya pada Ahli 1
dan Ahli 2. Ahli 1 menguji kelayakan pada bagian materi
sedangkan Ahli 2 pada bagian media. Hasil uji kelayakan
oleh Ahli 1 dan Ahli 2 berupa persentase dan kriteria
kelayakan. Produk pada penelitian pengembangan ini
dinyatakan sangat layak untuk digunakan, hal ini
ditunjukkan dengan persentase uji kelayakan dari Ahli 1
sebesar 96,153846 % dan Ahli 2 sebesar 99,2857 %.
c. Produk yang telah dinyatakan layak oleh ahli selanjutnya
diuji coba pada subjek uji coba untuk mengukur tingkat
kelayakan dari sisi pengguna. Hasil uji coba oleh subjek
uji coba menyatakan bahwa produk pada penelitian
pengembangan ini sangat layak, hal tersebut ditunjukkan
dengan persentase uji kelayakan oleh subjek uji coba
sebesar 89,331 %.

Daftar Rujukan
Akbar, Sa’dun & Sriwiyana, Hadi. 2011. Pengembangan
Kurikulum dan Pembelajaran Ilmu Pengetahuan
Sosial. Yogyakarta: Cipta Medika.
Arikunto, Suharsimi. 2010. Prosedur Penelitian : Suatu
Pendekatan Praktik. Jakarta: Rineka Cipta.
Elektro, Teknik. 2014. Katalog Jurusan Teknik Elektro.
Malang: Universitas Negeri Malang.
Paramita, Johan. 2010. Upaya Peningkatan Hasil Belajar
Menggunakan Trainer pada Mata Pelajaran PDTE di
SMK. Proposal Tugas Akhir. Teknik Elektro.
Universitas Negeri Jakarta.
Sukmadinata, Nana Syaodih. 2013. Metode Penelitian
Pendidikan. Bandung: PT Remaja Rosdakarya.
Universitas Negeri Malang. 2017. Pedoman Penulisan Karya
Ilmiah. Malang: Universitas Negeri Malang.