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INGENIERIA CIVIL

DISEÑO DE ELEMENTOS DE ACERO ESTRUCTURAL

TEMA:
DISEÑO DE ELEMENTOS A TENSION Y COMPRESION DE UNA
ARMADURA CON UNIONES ATORNILLADAS

CATEDRATICO:

ALUMNO:

DISEÑO DE ELEMENTOS DE ACERO 1


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ÍNDICE

Introducción.........................................................................................................3
Tabla 1.4.1 Esfuerzos Fy y Fu de aceros estructurales ........................................4
Relaciones de esbeltez máximas ..........................................................................5
Tabla 3.1.1 Factores de reducción del área neta en conexiones
de miembros en tensión ........................................................................................6
Miembros en tensión .............................................................................................7
Miembros en compresión ......................................................................................8
Tabla 5.2.1 Valores del coeficiente n ..................................................................10
Análisis estructural ...........................................................................................11
Tabla de resultados .............................................................................................13
Diseño estructural .............................................................................................15
Diseño de elementos sujetos a tensión ...............................................................15
Diseño de elementos sujetos a compresión ........................................................17
Dibujos a escala ................................................................................................21

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INTRODUCCIÓN

El objetivo del presente trabajo es realizar el diseño de los elementos a tensión y


compresión de una armadura con uniones atornilladas con el fin asegurar la
estructura para que soporte los esfuerzos a los que estarán sometidos dichos
elementos.

Para ello haremos uso de las Normas Técnicas Complementarias para diseño y
construcción de Estructuras de Acero.

UNIDADES

En las ecuaciones y expresiones que aparecen en estas Normas deben utilizarse


las unidades siguientes, que corresponden al sistema métrico decimal usual:

• Fuerza kg (kilogramos)
• Longitud cm (centímetros)
• Momento kg-cm
• Esfuerzo kg/cm2

Sin embargo, no se pretende prohibir el uso de otras unidades empleadas


correctamente, que en ocasiones pueden ser más convenientes; por ejemplo, en el
sistema métrico usual puede ser preferible expresar las longitudes en metros (m),
las fuerzas en toneladas (t) y los momentos en t-m.

MATERIALES

Los perfiles estructurales y placas que pueden utilizarse en estructuras diseñadas


de acuerdo con estas Normas, así como los tornillos, conectores de cortante,
metales de aportación y fundentes para soldadura, son los que se indican en los
incisos 1.4.1 a 1.4.7. Pueden utilizarse otros materiales y productos, diferentes de
los indicados, si son aprobados por el diseñador y la Administración.

Los valores del esfuerzo de fluencia, Fy, y de ruptura en tensión, Fu, que se
utilizarán en el diseño, serán los mínimos especificados en la norma
correspondiente.

Para este trabajo se utilizará el Acero Estructural B-254 (ASTM A36/A36M) con un
esfuerzo de fluencia de 2,530 kg/cm2 y un esfuerzo de ruptura de 4,080 kg/cm2 .Tal
como se indica la en la Tabla 1.4.1 Esfuerzos Fy y Fu de aceros estructurales.

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Tabla 1.4.1 Esfuerzos Fy y Fu de aceros estructurales


Norma Propiedades M ecánicas
Fy (3) Fu (4)

Aceros al Carbono
NMX (1) ASTM
(2) Grado (Gr.) M Pa kg/cm
2 M Pa kg/cm
2

B-254 A36 250 2,530 400 4,080


B-177 A53 B 240 2,460 415 4,220
B-199 A500 B 290 2,955 400 4,080
315 3,235 400 4,080
C 315 3,235 425 4,360
345 3,515 425 4,360
B-200 A501 A 250 2,530 400 4,080
B 345 3,515 485 4,920
B-099
(7)
A529 50 345 3,515 450 4,570
55 380 3,865 485 4,920
Aceros de Alta Resistencia y Baja Aleación
42 290 2,955 415 4,220
50 345 3,515 450 4,570
B-284 A572 55 380 3,865 485 4,920
60 415 4,220 515 5,275
65 450 4,570 550 5,625
A913 50 345 3,515 415 4,220
60 415 4,220 515 5,275
65 450 4,570 550 5,625
70 485 4,920 620 6,330
A992 345 3,515 450 4,570
- A1008
(6)
50 345 3,515 415 4,220
B-248 B-248 A1011
(6) 60 415 4,220 485 4,920
A1018 (6) 70 485 4,920 550 5,625
80 550 5,625 620 6,330
Aceros de Alta Resistencia Resistentes a la Corrosión
A618 I y II 345 3,515 485 4,920
III 345 3,515 450 4,570
290 2,955 435 4,430
B-282 A242 315 3,235 460 4,710
345 3,515 485 4,920
A588 (5) 345 3,515 485 4,920
B-277 A606
(6)
345 3,515 485 4,920
A847 345 3,515 485 4,920
Aceros con Templado y Revenido
A514 620 6,330 690 7,030
690 7,030 760 7,735
A678 (8) 345 3,515 485 4,920
A852
(8)
485 4,920 620 6,330
Notas:
(1)
Norma M exicana
(2)
American Society for Testing and M aterials
(3)
Valor mínimo garantizado del esfuerzo de fluencia
(4)
Valor mínimo garantizado del esfuerzo último
(5)
Para perfiles estructurales, placas y barras, ASTM especifica varios valores, que dependen del grueso del material
(6)
Estos aceros generalmente se ocupan para fabricar perfiles laminados en frío.
(7)
La NM X no ha actualizado recientemente esta norma
(8)
La ASTM ha discontinuado recientemente esta norma

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RELACIONES DE ESBELTEZ MÁXIMAS

La relación de esbeltez K L/r de miembros en compresión no debe ser mayor que


200.
La relación de esbeltez L/r de miembros en tensión puede tener cualquier valor,
pero conviene que no pase de 240 en miembros principales, ni de 300 en
contraventeos y miembros secundarios, especialmente cuando estén sometidos a
cargas que puedan ocasionar vibraciones.

DETERMINACIÓN DEL FACTOR DE LONGITUD EFECTIVA K

Para determinar el factor K se tienen en cuenta las características generales de la


estructura de la que forma parte el miembro que se está diseñando, las condiciones
de sujeción en sus extremos y los demás factores que se mencionan en la sección
2.2. Para este trabajo será empleado un factor K=0.65 para los miembros
atornillados de la armadura.

ÁREA NETA EFECTIVA DE MIEMBROS EN TENSIÓN

El área neta efectiva de miembros en tensión se calcula como sigue:

Cuando la carga se transmite directamente a cada una de las partes que componen
la sección transversal del miembro, por medio de tornillos o soldaduras colocados
en todas ellas, en proporción a sus áreas transversales, el área neta efectiva Ae es
igual al área neta An.

Cuando la carga se transmite por medio de tornillos colocados en algunas de las


partes que componen la sección, pero no en todas, el área neta efectiva es igual a:

A =UAn
U es un coeficiente de reducción del área, cuyos valores se presentan en la tabla
3.1.1.

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MIEMBROS EN TENSIÓN

Se tratan aquí miembros prismáticos sujetos a tensión axial producida por fuerzas
que actúan a lo largo de su eje centroidal. Cuando haya excentricidades importantes
en las conexiones, sus efectos deben tenerse en cuenta en el diseño del miembro,
que trabaja en flexotensión.

ESTADOS LÍMITE

En el diseño de miembros en tensión se consideran los estados límite de fluencia


en la sección total y de fractura en la sección neta.

RESISTENCIA DE DISEÑO

La resistencia de diseño de un miembro en tensión, Rt, es la menor de las


calculadas con las ecuaciones 4.2.1 y 4.2.2

a) Estado límite de fluencia en la sección total:

Rt = FRFyA

b) Estado límite de fractura en la sección neta:

R = F F Ae

Donde:

• FR factores de resistencia, iguales a 0.9 para el estado límite (a), 0.75


para el (b)
• A área total de la sección transversal del miembro
• Ae área neta efectiva, calculada de acuerdo con el inciso 3.1.3
• Fy valor mínimo garantizado del esfuerzo correspondiente al límite inferior
de fluencia del material
• Fu esfuerzo mínimo especificado de ruptura en tensión.

Debe cumplir con la revisión de la relación de esbeltez antes mencionada para


miembros a tensión.

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MIEMBROS EN COMPRESIÓN

Los elementos a compresión son aquellos donde la carga axial empuja las partículas
del material hacia el centro del elemento haciendo que este falle por pandeo.

Dicho de otro modo, se trata de miembros prismáticos de sección transversal


constante sometidos a compresión axial producida por fuerzas que actúan en el
centroide de su sección transversal.

Para que un elemento a compresión sea adecuado para soportar dicha fuerza, se
revisa el estado limite de servicio y posteriormente el estado límite de falla.

ESTADO LIMITE DE SERVICIO

Debe cumplir con la relación de esbeltez para miembros a compresión.

𝐾𝐾𝐾𝐾
≤ 200
𝑟𝑟

Donde:

• L Es la longitud del elemento a diseñar.


• r Radio de giro mínimo de la sección transversal.
• K constante de fijación o apoyo de los extremos.

Por lo que KL es la longitud efectiva del elemento a compresión.

REVISION POR FUERZA DE PANDEO

𝜋𝜋 2 𝐸𝐸𝐼𝐼𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚
𝑃𝑃𝐶𝐶𝐶𝐶 =
(𝐾𝐾𝐾𝐾)2

Donde:

• PCR fuerza máxima de resistencia sin pandeo.


• E Modulo de elasticidad del acero estructural 2’100,000 kg/cm2 .
• I Momento de inercia mínimo de la sección transversal.
• KL Longitud efectiva.

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RESISTENCIA DE DISEÑO

La resistencia de diseño de un elemento estructural de eje recto y de sección


transversal constante sometido a compresión axial, Rc, se determina como se indica
a continuación.

Miembros de sección transversal H, I, circular o rectangular hueca:

Rc = FRχ FyA = FRFnA

Donde:
• FR factor de resistencia, igual a 0.9.
• A área total de la sección transversal de la columna.
• Fn =χ Fy, esfuerzo nominal en compresión.
• χ factor de reducción por esbeltez.

λc parámetro de esbeltez

Fe esfuerzo crítico de Euler

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K L/r relación de esbeltez máxima de la columna

n coeficiente adimensional, que tiene alguno de los valores siguientes, para las
secciones más comunes empleadas como columnas
Tabla 5.2.1 Valores del coeficiente n
Características del perfil de acero Esfuerzo de fluencia nominal del acero, Fy, M Pa(kg/cm²)
≤ 248 M Pa 249-344 M Pa Gr. 50 345M Pa 346-620 M Pa Gr. 90
Eje
(≤2530 (2535-3510 2
(3515 kg/cm ) (3520-6325 > 621M Pa
kg/cm )
2 2
kg/cm ) kg/cm2) (>6330
2
I o H laminadas perfiles estándar M ayor 1.4 k / )
1.4 2.0 2.0 2.0
M enor 1.4 1.4 1.4 2.0 2.0
pesados M ayor 1.0 1.4 1.4 1.4 1.4
(t p ≥ 51 mm) M enor 1.0 1.0 1.4 1.4 1.4
placa estándar M ayor 1.4 1.4 1.4 2.0 2.0
M enor 1.4 1.4 1.4 1.4 2.0
I o H armadas
placa gruesa (t p ≥ M ayor 1.0 1.0 1.4 1.4 1.4
51 mm) M enor 1.0 1.0 1.0 1.4 1.4
Sección armada M ayor 1.4 1.4 1.4 2.0 2.0
cajón con cuatro placas M enor 1.4 1.4 1.4 2.0 2.0
Tubos cuadrados laminados en frío M ayor NA 1.4 1.4 1.4 1.4
o rectangulares M enor NA 1.4 1.4 1.4 1.4
tratados M ayor 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
térmicamente M enor 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
Tubos circulares laminados en NA 1.4 1.4 1.4 1.4 1.4
frío
laminados NA 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
en caliente
Todos los perfiles relevados de M ayor 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
esfuerzos residuales M enor
NA: No aplica

DETERMINACION DEL PORCENTAJE DE TRABAJO

𝐹𝐹𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴
%𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = 𝑥𝑥 100
𝑅𝑅𝐶𝐶

Donde:

• FACT Fuerza actuante sobre el elemento.


• RC Resistencia a la compresión.

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ANALISIS ESTRUCTURAL

El análisis estructural de la armadura con las siguientes características cuya


estructura está constituida por perfil 2LI para cuerda superior e inferior y OR
cuadrado para miembros diagonales y verticales, fue realizado con la aplicación
software SW Truss, arrojando los resultados correspondientes a esfuerzos de
tensión y compresión de los elementos que componen la armadura.

RESULTADOS
Nodes

Node ID X Y dX (mm) dY (mm)


1 0.0 0.0 0.000 0.000
2 0.0 1.75 0.002 -0.000
3 1.5 0.0 0.000 -0.002
4 1.5 1.75 0.002 -0.002
5 3.0 0.0 0.000 -0.004
6 3.0 1.75 0.002 -0.004
7 4.5 0.0 0.001 -0.005
8 4.5 1.75 0.001 -0.005
9 6.0 0.0 0.001 -0.005
10 6.0 1.75 0.001 -0.005
11 7.5 0.0 0.001 -0.005
12 7.5 1.75 0.001 -0.005
13 9.0 0.0 0.002 -0.004

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14 9.0 1.75 0.000 -0.004


15 10.5 0.0 0.002 -0.002
16 10.5 1.75 0.000 -0.002
17 12.0 0.0 0.002 0.000
18 12.0 1.75 0.000 -0.000

Supports

Node Type Rx (TN) Ry (TN)


1 HINGE 0.000 14.000
17 ROLLER_Y 0.000 14.000

Sections

Section Name E (Kg/cm²) A (mm²)


DEFAULT 2100000.000 500.000

Point Loads

Node Magnitude (TN) Angle


2 1.750 90.000
4 3.500 90.000
6 3.500 90.000
8 3.500 90.000
10 3.500 90.000
12 3.500 90.000
14 3.500 90.000
16 3.500 90.000
18 1.750 90.000

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Members

From To Length (m) Section Force


1 3 1.500 DEFAULT 10.500 (T)
1 2 1.750 DEFAULT 1.750 (C)
1 4 2.305 DEFAULT 16.134 (C)
2 4 1.500 DEFAULT 0.000 (C)
3 5 1.500 DEFAULT 18.000 (T)
3 4 1.750 DEFAULT 8.750 (T)
3 6 2.305 DEFAULT 11.524 (C)
4 6 1.500 DEFAULT 10.500 (C)
5 7 1.500 DEFAULT 18.000 (T)
5 6 1.750 DEFAULT 0.000 (C)
6 8 1.500 DEFAULT 22.500 (C)
7 8 1.750 DEFAULT 3.500 (C)
8 10 1.500 DEFAULT 22.500 (C)
7 9 1.500 DEFAULT 24.000 (T)
9 11 1.500 DEFAULT 24.000 (T)
9 10 1.750 DEFAULT 0.000 (C)
10 12 1.500 DEFAULT 22.500 (C)
11 12 1.750 DEFAULT 3.500 (C)
11 13 1.500 DEFAULT 18.000 (T)
11 14 2.305 DEFAULT 6.915 (T)
12 14 1.500 DEFAULT 22.500 (C)
13 14 1.750 DEFAULT 0.000 (C)
13 15 1.500 DEFAULT 18.000 (T)
14 16 1.500 DEFAULT 10.500 (C)
15 16 1.750 DEFAULT 8.750 (T)
15 17 1.500 DEFAULT 10.500 (T)
16 18 1.500 DEFAULT 0.000 (T)
17 18 1.750 DEFAULT 1.750 (C)
6 7 2.305 DEFAULT 6.915 (T)
7 10 2.305 DEFAULT 2.305 (C)
10 11 2.305 DEFAULT 2.305 (C)
14 15 2.305 DEFAULT 11.524 (C)
16 17 2.305 DEFAULT 16.134 (C)

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DISEÑO ESTRUCTURAL

DISEÑO DE ELEMENTOS SUJETOS A TENSIÓN

1.- Para el diseño del miembro a tensión 3-4 con un esfuerzo de 8.75 Ton y una
longitud de 1.75 mts con perfil OR cuadrado tenemos que FT = RT

Igualando
𝐹𝐹𝑇𝑇
𝐹𝐹𝑇𝑇 = 𝐹𝐹𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑦𝑦 𝐴𝐴𝑡𝑡 ∴ 𝐴𝐴𝑡𝑡 = 𝐹𝐹
𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑦𝑦

Donde:

𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝐴𝐴𝐴𝐴 ; 𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝐴𝐴𝐴𝐴

Tabla 3.1.1 NTC ACERO (caso 6)

𝑋𝑋 𝐵𝐵2
𝑈𝑈 = 1 − 𝐿𝐿 ; 𝑋𝑋 = 4(𝐵𝐵+𝐻𝐻)

Se determina At y se busca un área mayor o igual en las tablas del manual IMCA

8750 𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐴𝐴𝑡𝑡 = = 3.84 𝑐𝑐𝑐𝑐2
𝑘𝑘𝑘𝑘
(0.90)(2530 2 )
𝑐𝑐𝑐𝑐

Para 𝐴𝐴𝐴𝐴 = 3.84 𝑐𝑐𝑐𝑐2 tenemos

• OR 51 x 3.2 mm
• At = 5.42 cm2
• rmin = 1.93 cm

(5.1)2 0.64
𝑋𝑋 = 4(5.1+5.1) = 0.64 𝑈𝑈 = 1 − 5.1
= 0.87

𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑅𝑅𝑇𝑇 𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 = (0.90) �2530 𝑐𝑐𝑐𝑐2
� (5.42 𝑐𝑐𝑐𝑐2 ) = 12,341.34 𝑘𝑘𝑘𝑘

𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑅𝑅𝑇𝑇 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = (0.75) �4080 𝑐𝑐𝑐𝑐2
� (5.42 𝑐𝑐𝑐𝑐2 )(0.87) = 14,429.12 𝑘𝑘𝑘𝑘

Amabas son mayores a 𝐹𝐹𝐹𝐹 = 8750 𝑘𝑘𝑘𝑘

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Verificando esbeltez
175
1.93
= 90.67 ≤ 240 ✓ Cumple

2.- Para el diseño del miembro a tensión 7-9 con un esfuerzo de 24 Ton y una
longitud de 1.5 mts con perfil LI espalda con espalda tenemos que FT = RT

Igualando
𝐹𝐹𝑇𝑇
𝐹𝐹𝑇𝑇 = 𝐹𝐹𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑦𝑦 𝐴𝐴𝑡𝑡 ∴ 𝐴𝐴𝑡𝑡 = 𝐹𝐹
𝑅𝑅 𝐹𝐹𝑦𝑦

Donde:

𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝐴𝐴𝐴𝐴 ; 𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝐴𝐴𝐴𝐴 ; 𝑈𝑈 = 0.80 Tabla 3.1.1 NTC ACERO (caso 8)

Se determina At y se busca un área mayor o igual en las tablas del manual IMCA

24,000 𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐴𝐴𝑡𝑡 = = 10.54 𝑐𝑐𝑐𝑐2
𝑘𝑘𝑘𝑘
(0.90)(2530 2 )
𝑐𝑐𝑐𝑐

Para 𝐴𝐴𝐴𝐴 = 10.54 𝑐𝑐𝑐𝑐2 tenemos

• LI 38 x 8 mm
• At = 5.4 cm2 x 2 = 10.8 cm2
• rmin = 0.73 cm
• Ae = (10.8 cm2 )(0.80) = 8.64 cm2
𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑅𝑅𝑇𝑇 𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓𝑓 = (0.90) �2530 𝑐𝑐𝑐𝑐2
� (10.8 𝑐𝑐𝑐𝑐2 ) = 24,591.6 𝑘𝑘𝑘𝑘

𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑅𝑅𝑇𝑇 𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅𝑅 = (0.75) �4080 𝑐𝑐𝑐𝑐2
� (10.8 𝑐𝑐𝑐𝑐2 )(0.80) = 26,438.4 𝑘𝑘𝑘𝑘

Amabas son mayores a 𝐹𝐹𝐹𝐹 = 24,000 𝑘𝑘𝑘𝑘

Verificando esbeltez
150
0.73
= 205.48 ≤ 240 ✓ Cumple

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DISEÑO DE ELEMENTOS SUJETOS A COMPRESIÓN

1.- Para el diseño del miembro de armadura 1-4 con un esfuerzo a compresión
de 16.13 Ton y una longitud de 2.305 mts con perfil OR cuadrado tenemos
que FC = PCR

Igualando

𝜋𝜋 2 𝐸𝐸𝐼𝐼𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝐹𝐹𝐶𝐶 (𝐾𝐾𝐾𝐾)2


𝐹𝐹𝐶𝐶 = ∴ 𝐼𝐼𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 =
(𝐾𝐾𝐾𝐾)2 𝜋𝜋 2 𝐸𝐸

Se determina 𝐼𝐼𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 y se busca un momento de inercia mínimo 𝐼𝐼𝑦𝑦 mayor o igual en


las tablas del manual IMCA

16,130 𝑘𝑘𝑘𝑘[(0.65)(230.5 𝑐𝑐𝑐𝑐)]2


𝐼𝐼𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝑘𝑘𝑘𝑘 = 17.47 𝑐𝑐𝑐𝑐4
𝜋𝜋 2 (2′ 100,000 )
𝑐𝑐𝑐𝑐2

Para 𝐼𝐼𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 ≥ 17.47 𝑐𝑐𝑐𝑐4 tenemos

• OR 51 x 3.2 mm
• Imin = 20.2 cm4
• rmin = 1.93 cm
• At = 5.42 cm2

Verificando esbeltez
(0.65)(230.5)
1.93
= 77.63 ≤ 200 ✓ Cumple

Revisión por pandeo


𝑘𝑘𝑘𝑘
𝜋𝜋 2 (2′ 100,000 )(20.2 𝑐𝑐𝑐𝑐4 )
𝑐𝑐𝑐𝑐2
𝑃𝑃𝐶𝐶𝐶𝐶 = = 18,650.98 𝑘𝑘𝑘𝑘
[(0.65)(230.5)]2

Comprobación Rc > Fc
𝑘𝑘𝑘𝑘
𝜋𝜋 2 (2′ 100,000 )
𝑐𝑐𝑐𝑐2
𝐹𝐹𝑒𝑒 = = 3,439.22 𝑘𝑘𝑘𝑘
[77.63]2

𝑘𝑘𝑘𝑘
2530
𝜆𝜆 = �3,439.22
2
𝑐𝑐𝑐𝑐
= 0.86
𝑘𝑘𝑘𝑘

DISEÑO DE ELEMENTOS DE ACERO 17


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INSTITUTO TECNOLOGICO DE ZACATEPEC
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA TIERRA

n = 1.4 Tabla 5.2.1


1
𝜒𝜒 = [1 + (0.86)2(1.4) ]−1.4 = 0.7
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐹𝐹𝑛𝑛 = (0.7) �2530 𝑐𝑐𝑐𝑐2
� = 1771 𝑐𝑐𝑐𝑐2

𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑅𝑅𝐶𝐶 = (0.90) � 1771 𝑐𝑐𝑐𝑐2 � (5.42 𝑐𝑐𝑐𝑐2 ) = 8,638.94 𝑘𝑘𝑘𝑘

Rc > Fc ✗ No cumple, por lo tanto

De la ecuación de Rc igualamos Fc con el Fn obtenido


𝑘𝑘𝑘𝑘 16,130𝑘𝑘𝑘𝑘
16,130 𝑘𝑘𝑘𝑘 = (0.90)(1771 𝑐𝑐𝑐𝑐2 )𝐴𝐴𝑡𝑡 ∴ 𝐴𝐴𝑡𝑡 = 𝑘𝑘𝑘𝑘 = 10.12 𝑐𝑐𝑐𝑐2
(0.90)(1771 )
𝑐𝑐𝑐𝑐2

Para At ≥ 10.12 cm2 tenemos

• OR 57 x 6.4 mm
• Imin = 47cm4
• rmin = 2.05 cm
• At = 11.23 cm2

Verificando esbeltez
(0.65)(230.5)
2.05
= 73.08 ≤ 200 ✓ Cumple

Revisión por pandeo


𝑘𝑘𝑘𝑘
𝜋𝜋 2 (2′ 100,000 )(47 𝑐𝑐𝑐𝑐4 )
𝑐𝑐𝑐𝑐2
𝑃𝑃𝐶𝐶𝐶𝐶 = = 43,395 𝑘𝑘𝑘𝑘
[(0.65)(230.5)]2

Comprobación Rc > Fc
𝑘𝑘𝑘𝑘
𝜋𝜋 2 (2′ 100,000 )
𝑐𝑐𝑐𝑐2
𝐹𝐹𝑒𝑒 = = 3,880.81 𝑘𝑘𝑘𝑘
[73.08]2

𝑘𝑘𝑘𝑘
2530
𝜆𝜆 = � 𝑐𝑐𝑐𝑐2
= 0.81
3,880.81 𝑘𝑘𝑘𝑘

DISEÑO DE ELEMENTOS DE ACERO 18


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n = 1.4 Tabla 5.2.1


1
𝜒𝜒 = [1 + (0.81)2(1.4) ]−1.4 = 0.73
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐹𝐹𝑛𝑛 = (0.73) �2530 𝑐𝑐𝑐𝑐2
� = 1846.9 𝑐𝑐𝑐𝑐2

𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑅𝑅𝐶𝐶 = (0.90) � 1846.9 𝑐𝑐𝑐𝑐2 � (11.23 𝑐𝑐𝑐𝑐2 ) = 18,666.62 𝑘𝑘𝑘𝑘

Rc > Fc ✓ Cumple

Porcentaje de trabajo
16.13 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇
%𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = 18.66 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑥𝑥100 = 86.44%

2.- Para el diseño del elemento de armadura 6-8 con un esfuerzo a compresión
de 22.5 Ton y una longitud de 1.5 mts con perfil LI espalda con espalda
tenemos FC = PCR

Igualando

𝜋𝜋 2 𝐸𝐸𝐼𝐼𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 𝐹𝐹𝐶𝐶 (𝐾𝐾𝐾𝐾)2


𝐹𝐹𝐶𝐶 = ∴ 𝐼𝐼𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 =
(𝐾𝐾𝐾𝐾)2 𝜋𝜋 2 𝐸𝐸

Se determina 𝐼𝐼𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 y se busca un momento de inercia mínimo 𝐼𝐼𝑦𝑦 mayor o igual en


las tablas del manual IMCA

22,500 𝑘𝑘𝑘𝑘[(0.65)(150 𝑐𝑐𝑐𝑐)]2


𝐼𝐼𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 = 𝑘𝑘𝑘𝑘 = 10.32 𝑐𝑐𝑐𝑐4
𝜋𝜋 2 (2′ 100,000 )
𝑐𝑐𝑐𝑐2

Para 𝐼𝐼𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚 ≥ 10.32 𝑐𝑐𝑐𝑐4 tenemos

• LI 51 x 6 mm
• Imin = 5.74 cm4 x 2 = 11.48 cm4
• rmin = 0.98 cm
• At = 6.1 cm2 x 2 = 12.2 cm2

DISEÑO DE ELEMENTOS DE ACERO 19


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Verificando esbeltez
(0.65)(150)
0.98
= 99.49 ≤ 200 ✓ Cumple

Revisión por pandeo


𝑘𝑘𝑘𝑘
𝜋𝜋 2 (2′ 100,000 )(11.48 𝑐𝑐𝑐𝑐4 )
𝑐𝑐𝑐𝑐2
𝑃𝑃𝐶𝐶𝐶𝐶 = = 25,029.47 𝑘𝑘𝑘𝑘
[(0.65)(150𝑐𝑐𝑐𝑐)]2

Comprobación Rc > Fc
𝑘𝑘𝑘𝑘
𝜋𝜋 2 (2′ 100,000 )
𝑐𝑐𝑐𝑐2
𝐹𝐹𝑒𝑒 = = 2,093.92 𝑘𝑘𝑘𝑘
[99.49]2

𝑘𝑘𝑘𝑘
2530
𝜆𝜆 = �2,093.92
2
𝑐𝑐𝑐𝑐
= 1.2
𝑘𝑘𝑘𝑘

n = 1.4 Tabla 5.2.1


1
𝜒𝜒 = [1 + (1.2)2(1.4) ]−1.4 = 1.88
𝑘𝑘𝑘𝑘 𝑘𝑘𝑘𝑘
𝐹𝐹𝑛𝑛 = (1.88) �2530 𝑐𝑐𝑐𝑐2
� = 4,756.4 𝑐𝑐𝑐𝑐2

𝑘𝑘𝑘𝑘
𝑅𝑅𝐶𝐶 = (0.90) � 4,756.4 𝑐𝑐𝑐𝑐2 � (12.2 𝑐𝑐𝑐𝑐2 ) = 52,225.27 𝑘𝑘𝑘𝑘

Rc > Fc ✓ Cumple

Porcentaje de trabajo
22.5 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇
%𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡𝑡 = 55.22 𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇𝑇 𝑥𝑥100 = 40.74%

DISEÑO DE ELEMENTOS DE ACERO 20

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