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ESPECIFICACIONES TECNICAS

ACTIVIDADES PRELIMINARES

LOCALIZACION Y REPLANTEO

1. UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (M2)

2. DESCRIPCION
El proyecto deberá localizarse horizontal y verticalmente dejando elementos de
referencia permanente con base en las libretas de topografía y los planos del proyecto.
El replanteo y nivelación de la obra será ejecutado por el Contratista, utilizando personal
que posea licencia para ejercer la profesión y equipos de precisión adecuados para el
trabajo a realizar.

Antes de iniciar las obras, el Contratista someterá a la verificación y aprobación de la


Interventoría la localización general del proyecto y sus niveles.

3. PROCEDIMIENTO
 Iniciar las actividades una vez la interventoría de la orden de inicio
 Cuantificar la cantidad de metros cuadrados de canal a replantear
 Programar una secuencia de actividades para la realización de la localización y
replanteo del canal
 Realizar la localización y replanteo con los equipos estipulados en los términos o
pliegos o lo que indique la interventoría.

4. EQUIPOS
 Herramientas menores
 Equipo de topografía cuando se requiera

5. MANO DE OBRA
El contratista requerirá un (1) ayudante de construcción, un (1) oficial de construcción, un
(1) topógrafo auxiliar, dos (2) cadeneros y un (1) ayudante.
Además, deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de seguridad
apropiadas.

6. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de canal Localizado y Replanteado en
proyección total del área de las obras de acuerdo con las especificaciones aquí descritas
y autorizadas por la interventoría.

El valor será el precio unitario estipulado en dos mil cuatrocientos sesenta y nueve ($2.469)
pesos y su costo incluye:
 Equipos
 Mano de Obra
 Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la
realización de esta actividad.
CERRAMIENTO DE OBRA CON TELA VERDE

1. UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (ML)

2. DESCRIPCION
El contratista aislará el lugar de los trabajos de las zonas aledañas, mediante cerramientos
provisionales con una altura mínima de 2.10 m y gestionará ante las autoridades
competentes el respectivo permiso.

Se proveerán puertas para el tráfico de vehículos y peatones, provistas de los elementos


que garanticen el aislamiento y seguridad de las obras. Sobre las puertas se colocarán los
números correspondientes a la nomenclatura provisional que aparece en la licencia de
construcción.

De acuerdo con el plan de calidad, manejo ambiental y seguridad industrial presentado


por el contratista y bajo lineamientos del POT del municipio correspondiente, sobre la tela
de cerramiento se deberá instalar la señalización correspondiente a salida y entrada de
personal, vehículos, disposición de residuos, horarios de ingreso de material; así como
también dentro del campamento toda la información requerida para la organización de
las obras.

3. PROCEDIMIENTO
El cerramiento de la obra se hará con tela verde y madera o será concertada y aprobada
por la Interventoría.

4. MANO DE OBRA
El contratista requerirá un (1) ayudante de construcción y un (1) oficial de construcción.
Además, deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de seguridad
apropiadas.

5. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y se pagará por metro lineal (ml) de cerramiento construido en proyección
total del área de las obras de acuerdo con las especificaciones aquí descritas y
autorizadas por la interventoría.

El valor será el precio unitario estipulado en once mil quinientos un ($11.501) pesos y su
costo incluye:

 Mano de Obra
 Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la
realización de esta actividad.

MOVIMIENTO DE TIERRA

EXCAVACION MANUAL SIN CLASIFICAR

1. UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cúbicos (M3)

2. DESCRIPCION
Esta actividad comprende la ejecución de toda clase de excavaciones manuales
necesarias para la construcción de las obras de acuerdo con las líneas, pendientes y
profundidades indicadas en los planos o requeridas durante el proceso constructivo.

Las excavaciones deberán ejecutarse por métodos manuales de acuerdo con las normas
establecidas o las indicaciones de la Interventoría.

El ente contratante no se hace responsable de daños que se causen a terceros, por


causas imputables al Contratista. Las excavaciones y sobre excavaciones hechas para
conveniencia del Contratista y las ejecutadas sin autorización escrita de la Interventoría,
así como las actividades que sea necesario realizar para reponer las condiciones antes
existentes, serán por cuenta y riesgo del Contratista.

El ente contratante, no reconocerán ningún exceso sobre las líneas especificadas. Estas
excavaciones y sobre excavaciones deberán llenarse y compactarse con material
adecuado debidamente aprobado por la Interventoría. Tales llenos serán también por
cuenta del Contratista.
3. PROCEDIMIENTO
 Iniciar las actividades una vez la interventoría de la orden de inicio
 Coordinar los niveles de excavación con los expresados en los planos del proyecto
 Cuantificar la cantidad de metros cúbicos de excavación a realizar
 Garantizar la estabilidad de los cortes de terreno
 Evitar adiciones de tierra para restablecer niveles requeridos producidos por sobre
excavaciones
 Prever posibles alteraciones del terreno como derrumbes, deslizamientos o sobre
excavaciones
 Evitar la alteración del subsuelo manteniendo secas y limpias las excavaciones
 Verificar niveles finales

4. EQUIPOS
 Herramientas menores (pica, pala, barras, etc)
 Equipo de topografía cuando se requiera

5. MANO DE OBRA
El contratista requerirá tres (3) ayudantes de construcción.

Además, deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de seguridad
apropiadas.

6. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida de las excavaciones manuales se hará por metro cúbico (m3) de material
excavado, medido en su posición original, de acuerdo con los alineamientos, pendientes,
cotas y dimensiones indicadas en los planos o autorizadas por la Interventoría, su pago se
efectuará dependiendo con lo establecido en el formulario de cantidades de obra y a
los precios contemplados en el contrato.

Los precios para excavaciones deberán incluir, además de la excavación misma, el


control de aguas lluvias, de infiltraciones y servidas, el costo de los equipos, herramientas,
materiales, mano de obra y los demás costos directos e indirectos necesarios para
ejecutar las excavaciones de acuerdo con estas especificaciones.

Si se presentan derrumbes a causa de negligencia o descuido del Contratista o a


operaciones deficientes, serán retirados por el Contratista a su costo. Si tales derrumbes
causan perjuicios a las obras, al personal o a terceros, las reparaciones, retiro del material
e indemnizaciones correrán por cuenta del Contratista.

El valor será el precio unitario estipulado en treinta y siete mil ochocientos tres ($37.803)
pesos y su costo incluye:

 Equipos
 Mano de Obra
 Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la
realización de esta actividad.
RETIRO MANUAL DE MATERIAL EXCAVADO

1. UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cúbicos (M3)

2. DESCRIPCION
El material que no pueda ser compactado a las orillas del canal, bien sea por restricciones
de espacio, o por haber alcanzado la altura máxima del terraplén dentro del área
disponible para la conformación del terraplén, deberá ser cargado y transportado hasta
el botadero autorizado por la interventoría para su disposición final.

3. PROCEDIMIENTO
 Iniciar las actividades una vez se hayan concluido todas las actividades de la obra
 Programar una secuencia de actividades por zonas
 Entregar todas las partes de la construcción completamente limpias
 Retirar todo el material sobrante producto de las excavaciones
 Proceder a la limpieza general de zonas verdes, zonas duras, etc, que se hayan
afectado
 Utilizar los equipos, elementos y materiales adecuados para su correcta ejecución,
siguiendo las recomendaciones de las autoridades para el transporte de material
y cuidando que estos no perjudiquen a la comunidad
 Hacer las reparaciones necesarias que se ocasionen durante el proceso de
transporte de material excavado, sin que tales reparaciones y arreglos constituyan
obra adicional.
4. EQUIPOS
 Herramientas menores (pica, pala, barras, etc)
 Equipo de topografía cuando se requiera
 Volquetas
5. MANO DE OBRA
El contratista requerirá dos (2) ayudantes de construcción.

Además, deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de seguridad
apropiadas.

6. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida será el Metro Cúbico – Kilómetro (m3-Km) de material cargado y
transportado hasta el sitio de disposición final, debidamente medido y autorizado por la
Interventoría. El valor de la actividad incluye además de lo anterior la mano de obra,
equipo, herramientas, así como las demás acciones y costos necesarios para la correcta
ejecución de esta actividad.

El valor será el precio unitario estipulado en treinta y seis mil novecientos siete ($36.907)
pesos y su costo incluye:

 Equipos
 Mano de Obra
 Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la
realización de esta actividad.

RELLENO GRAVA TRITURADA

1. UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cúbicos (M3)

2. DESCRIPCION
Se refiere este numeral a rellenos con materiales compactados por métodos manuales.
Podrá utilizarse para el relleno los materiales que, a juicio de la Interventoría y previos
análisis de laboratorio, presente propiedades físicas y mecánicas apropiadas para lograr
una compactación que garantice la resistencia adecuada y el mínimo asentamiento.

Como mínimo para todo tipo de relleno, la Interventoría ordenará, para el material a
utilizar la realización de ensayos de: compactación (Proctor Standard), límites de
consistencia, y contenido de material orgánico.

Una vez aceptado el material por parte de la Interventoría, el Contratista procederá a la


colocación del material seleccionado evitando la contaminación con materiales
extraños e inadecuados.

La colocación se hará por métodos manuales, en capas de 0,20 m de espesor máximo,


de acuerdo con el tipo de trabajo, pero preservando siempre la estabilidad y la
integridad de las instalaciones existentes y de las que se están ejecutando.

Se rechazan como materiales de relleno la materia orgánica, arcillas expansivas, material


granular mayor de 75 mm (3”), escombros, basuras y los suelos con límite líquido mayor
del 50% y humedad natural que por su exceso no permita obtener la compactación
especificada.
3. PROCEDIMIENTO
 Verificar niveles para terraplenes y rellenos.
 Verificar alineamientos, cotas, pendientes y secciones transversales incluidas en
los planos generales.
 Aprobar y seleccionar el material proveniente de zonas de préstamo o de la
cantera.
 Aprobar métodos para colocación y compactación del material.
 Aplicar y extender el material en capas horizontales de 20 cms.
 Asegurar que el material tenga la humedad necesaria para alcanzar el grado de
compactación deseado
 Compactar por medio de equipos manuales
 Verificar condiciones finales de compactación y niveles definitivos

4. EQUIPOS
 Herramientas menores (pica, pala, barras, etc)
 Vibro compactador manual

5. MANO DE OBRA
El contratista requerirá un (1) ayudante de construcción.

Además, deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de seguridad
apropiadas.

6. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


Se medirá y se pagará por metro cúbico (m³) de relleno compactado; el cálculo se hará
con base en los levantamientos topográficos o medidas directas realizadas antes y
después de la ejecución de la actividad.

El valor será el precio unitario estipulado en cincuenta y seis mil seiscientos treinta y cuatro
($56634) pesos y su costo incluye:

 Equipos
 Mano de Obra
 Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la
realización de esta actividad.

SOLADO CON CONCRETO DE 1500 PSI

1. UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (m3)

2. DESCRIPCIÓN
Esta especificación tiene por objeto dar las indicaciones generales para la construcción
de los solados en concreto pobre (10.5 MPa.) para la construcción de canales. En
consecuencia, el trabajo a que se refiere esta especificación consiste en la ejecución de
todas las operaciones necesarias para construir solados en concreto para la colocación
de revestimientos de los canales, de acuerdo con lo indicado en los planos, lo estipulado
en esta especificación y lo ordenado por la interventoría. Por consiguiente, el contratista
deberá suministrar todo el personal, equipos y materiales que se requieran para efectos
de realizar este trabajo.
3. MATERIALES
Se utilizará concreto de 10.5 MPa. (1500 psi) fabricado y colocado según lo indicado en
las especificaciones de los concretos.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
El solado se elaborará de acuerdo con las siguientes instrucciones:
 Una vez adecuados los caminos necesarios para la entrada de obreros, equipos y
materiales, se realizarán por parte del contratista los levantamientos topográficos y el
replanteo del proyecto, una vez aprobados los diseños definitivos y los materiales por
parte de la Interventoría, se iniciarán las labores de acuerdo con la programación
presentada por el contratista y aprobada por la interventoría.
 Una vez nivelada la superficie o fondo del canal, se procederá a la colocación del
concreto de acuerdo con las cotas y diseños establecidos en los planos.
 Para realizar la actividad de fundida del concreto el canal deberá estar libre de agua,
sedimentos o basura. En caso de ser necesario, la interventoría ordenara el desvió del
canal o construcción de trinchos en el tramo a trabajar.

5. EQUIPOS
 Mezcladora de concreto
 Formaletas para concreto
 Equipo para transporte del concreto
 Equipo para vibrado del concreto
 Equipo para vaciado del concreto
 Herramientas menores

6. MANO DE OBRA
El contratista utilizará la mano de obra adecuada para la realización de esta actividad.
Además, deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de seguridad
apropiadas.

7. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida de pago para el solado se hará por metro cúbico (m3) de concreto
debidamente instalado, medido en el sitio, de acuerdo con los alineamientos,
pendientes, cotas y dimensiones indicadas en los planos o autorizadas por la Interventoría,
este pago incluye suministro, colocación y curado del concreto, formaletas, mano de
obra, transportes fuera y dentro de la obra, equipos y herramientas menores.

El valor será el precio unitario estipulado en el contrato y su costo incluye:


 Mano de Obra
 Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la
realización de esta actividad.

CONCRETOS

1. UNIDAD DE MEDIDA
Metro cúbico (m3)
2. DESCRIPCIÓN
Este capítulo contiene las normas generales que regulan la fabricación, manejo,
transporte, colocación, resistencia, acabados, formaletas, curado, protección y en
general todas las actividades relacionadas con la utilización de concreto.

Incluye además especificaciones sobre el uso de aditivos, reparaciones del concreto,


medida y pago de los concretos.
El concreto estará constituido por una mezcla de cemento Pórtland, agua, agregados
finos y gruesos y aditivos en algunos casos; los materiales cumplirán las especificaciones
que se detallan más adelante. El diseño de las mezclas de concreto se basará en la
relación agua cemento necesaria para obtener una mezcla plástica y manejable según
las condiciones específicas de colocación, de tal manera que se logre un concreto de
durabilidad, impermeabilidad y resistencia que esté de acuerdo con los requisitos que se
exigen para las diversas estructuras, según los planos y especificaciones. La relación
agua-cemento se indicará en el diseño de la mezcla.
El concreto podrá ser premezclado, suministrado por una planta de concreto o
preparado en obra; en ambos casos, el concreto deberá cumplir con todos los aspectos
indicados en esta especificación.

3. MATERIALES
No se permitirá la ejecución de vaciados de concreto sin disponer en el sitio de las obras
de los materiales suficientes en cantidad y calidad, o sin que haya un programa de
suministros adecuado para atender al normal desarrollo del plan general.

Cemento Pórtland. Se utilizará cemento Pórtland que se ajuste a la especificación ASTM


C150 tipo 1 y a las normas NTC 30, 31, 33, 107, 109, 110, 111, 117, 118, 121, 221, 225, 226,
294, 297, 321, 597 y 1514. Si se va a utilizar otro tipo de cemento será necesario efectuar
los cambios correspondientes en el diseño de la mezcla, con la autorización escrita de la
Interventoría. Sólo se aceptará cemento de calidad y características uniformes y en caso
de que se le transporte en sacos, éstos serán lo suficientemente herméticos y resistentes
para que el cemento no sufra alteraciones durante el transporte, manejo y
almacenamiento.

El cemento utilizado en la obra corresponderá al que sirvió de base para el diseño de la


mezcla.

Agregados para concreto. Los agregados finos y gruesos para fabricación de concreto
cumplirán con las especificaciones de la designación ASTM C-33 y las normas NTC 77, 78,
92, 93, 98, 123, 127, 129, 176, 237, 579, 589 y 1776. Se tendrá en cuenta la siguiente
clasificación:

Agregado fino. Podrá ser arena natural lavada u otro material similar que cumpla con las
normas NTC 174 y ASTM C 33. La granulometría de la arena estará dentro de los siguientes
límites:
El agregado fino que se utilice para la fabricación del concreto será de material silíceo y
cumplirá con las siguientes condiciones:

 Módulo de finura entre 2,3 y 3,1.


 Pasa tamiz 200, no mayor del 3% para hormigón sujeto a desgaste y no mayor del
5% para cualquier otro caso.
 Deberá estar libre de raíces, micas, limos, materiales orgánicos, sales o cualquier
otro material que pueda afectar la resistencia del concreto o atacar el acero de
refuerzo.
Como mínimo ocho (8) días antes de iniciar el vaciado de los concretos, el Contratista
suministrará a la Interventoría los análisis necesarios de las arenas y los agregados gruesos
que se utilizarán en la obra. Para comprobar la calidad de los materiales, estos análisis
informarán: procedencia, granulometría y contenido de material que pasa el tamiz No.
200 de los agregados finos y gruesos, módulo de finura, porcentaje en peso de materias
orgánicas, tamaño máximo del agregado grueso y los correspondientes resultados de los
ensayos de laboratorio que garanticen la calidad de los agregados.

Agregado grueso. Se compondrá de roca o grava dura; libre de pizarra, lajas u otros
materiales exfoliables o descompuestos que puedan afectar la resistencia del hormigón.
No contendrá exceso de piedras planas, estará limpio y desprovisto de materias
orgánicas. El tamaño máximo del agregado grueso no debe ser mayor de 1/5 de la
mínima dimensión entre lados de la formaleta o 3/4 de espacio libre entre las varillas o
entre las varillas y la formaleta.

Cuando en los planos del proyecto no se indica una granulometría específica, se utilizará
la siguiente:

Parte de la Estructura Tamaño del Agregado. Además, se debe tener en cuenta que la
cantidad de material que pasa tamiz 200, no será mayor de 1%. Cuando en las fuentes
de agregado no se encuentren materiales de la granulometría ni de las características
de limpieza exigidas anteriormente, serán de cuenta del Contratista los gastos en que
incurra para el lavado, limpieza y reclasificación de éstos. La aceptación por parte de la
Interventoría de una fuente de materiales indicada por el Contratista no exime a éste de
la responsabilidad UE tiene con relación a sus características del material de acuerdo con
estas especificaciones.
Análisis de agregados y cambio de fuente. En todos los casos y para cualquier tipo de
estructura la Interventoría podrá analizar todas y cada una de las porciones de materiales
que lleguen a la obra, rechazar las que no cumplan con las especificaciones, ordenar el
relavado, limpieza, reclasificación o cambio de fuente, siendo de cuenta del Contratista
el costo de estas operaciones y el reemplazo del material rechazado.

El agua será preferiblemente potable y no contendrá: ácidos, álcalis fuertes, aceites,


materias orgánicas, sales, azúcares, cantidades apreciables de limos o cualquier otra
sustancia que perjudique la buena calidad del concreto; se podrán emplear agua que
contengan menos de 1% en sulfatos. Únicamente en el caso de que en la localidad no
se consiga agua potable podrá utilizarse agua de los arroyos de la zona, siempre y
cuando su calidad cumpla las especificaciones y sea aprobada por la Interventoría. Es
necesario que el Contratista adquiera los permisos correspondientes.

Almacenamiento de Materiales. Se tendrán en cuenta los siguientes requisitos:

Cemento. El Contratista almacenará el cemento en sitios protegidos de los agentes


atmosféricos, en depósitos o silos que eviten la humedad y los contaminantes. El cemento
entregado a la obra deberá estar empacado en sacos de buena confección y
claramente identificados con la marca de fábrica, nombre del fabricante y peso neto. El
Contratista deberá, por su cuenta y a sus expensas, rechazar y sacar del servicio de la
obra todos los sacos cuyos empaques presenten condiciones de deterioro que
favorezcan la alteración del cemento por efecto de la humedad.

El cemento se almacenará en un lugar seco, sobre plataformas de madera, por lo menos


a 10 cm por encima del nivel del piso, para evitar la absorción de humedad. Las pilas de
los empaques se harán en hileras de una altura tal, que se evite el rompimiento de los
sacos, así como la compactación excesiva de los que permanezcan inferiores; al efecto
no se recomienda hacer pilas superiores a 14 sacos para períodos de almacenamiento
de hasta treinta (30) días, ni de más de siete (7) sacos para períodos más largos. Se
dejarán espacios de mínimo 50 cm cada 4 hileras de arrume, para proveer una
adecuada ventilación. No se podrán colocar sacos directamente contra las paredes de
cierre de la instalación temporal de almacenamiento.
El Contratista programará el suministro y consumo de cemento para evitar su
almacenamiento por más de 30 días. El cemento será consumido en el orden cronológico
de su recibo en la obra para evitar envejecimiento, apelmazamiento o fraguado
superficial. No se permitirá el consumo de cementos que hayan iniciado un fraguado
falso. El Contratista retirará por su cuenta y a sus expensas cualquier embarque de
cemento rechazado por presentar fraguado falso, aun cuando su almacenamiento sea
de menos de 30 días.

Agregados. El Contratista mantendrá los agregados limpios y libres de todos los otros
materiales durante su transporte y manejo. Se deberán construir arrumes con los
agregados para evitar la segregación del material, a menos que se proporcione un
nuevo cribado en el sitio de la obra, antes del mezclado del concreto. El almacenamiento
de agregados se hará en áreas diferentes para cada tipo, bien drenadas y que permitan
conservar los materiales libres de tierra o elementos extraños. Durante el almacenamiento
se tomarán las precauciones del caso para impedir la segregación de los agregados y la
alteración de la granulometría hasta su medición y colocación en la mezcladora de
concreto.

Aditivos. Se utilizarán los aditivos que cumplan con la norma NTC1299, siguiendo las
instrucciones del fabricante, cuando lo indiquen expresamente los planos, en casos
especiales y con autorización de la Interventoría. No se permitirá el uso de aditivos que
afecten la resistencia de la mezcla, o las propiedades del acero; por esto siempre se
exigirá los mayores cuidados para emplearlos siguiendo las instrucciones del fabricante y
de acuerdo con un diseño de mezclas específico, ensayado por medio de cilindros de
prueba. Todo aditivo para utilizar en la obra deberá ser presentado por el Contratista para
aprobación de la Interventoría, mínimo con ocho (8) días calendario anteriores a su
utilización. No podrán utilizarse aditivos que no hayan sido aprobados previamente por la
Interventoría. Se prohíbe el uso de los aditivos a base de cloruro de calcio.

Si durante el avance de la obra la Interventoría encuentra que la calidad y las cualidades


que el aditivo que se suministra o se adiciona, no corresponden a lo indicado por el
fabricante, podrá ordenar que se suspenda su inclusión en las mezclas de concreto, y si
ha demeritado la calidad del concreto exigida en las especificaciones, ordenará la
reparación o demolición y la reconstrucción de la parte fabricada con el aditivo, labores
éstas que serán de cuenta del Contratista.

4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN

DISEÑO DE LA MEZCLA

Corresponderá al Contratista el diseño de todas las mezclas que se vayan a utilizar en la


obra, así como la realización de los ensayos de laboratorio que garanticen la resistencia
obtenida con los diseños presentados a la Interventoría, de acuerdo con los planos y
especificaciones de construcción en la cual se vayan a utilizar mezclas de concreto. La
comprobación de los diseños deberá hacerse con los materiales que se utilizarán en la
obra, incluyendo, si es del caso, los aditivos, y deberán cumplir con el asentamiento
exigido en los planos y especificaciones para cada tipo de mezcla, el cual se medirá
según lo indicado en la norma NTC396.

Para la evaluación de los diseños de mezcla se tendrá en cuenta que las resistencias
obtenidas de las mezclas preparadas en el laboratorio estarán un 20% por encima de las
resistencias que se obtienen en la obra. Como mínimo treinta (30) días calendario antes
de la iniciación de cualquier vaciado de concreto, el Contratista someterá a la
aprobación de la Interventoría todos los materiales a utilizar en la preparación de las
mezclas, así como también los diseños de los diferentes tipos de mezclas exigidas en los
planos y especificaciones de obra. Adicionalmente, deberá presentar los resultados de
los ensayos de laboratorio realizados para cada tipo de mezcla y de material, en los
cuales se garantice la comprobación en el laboratorio de cada uno de los diseños de
mezclas a utilizar en la obra. Cada material deberá estar claramente identificado con su
procedencia y sus características técnicas.

El Contratista deberá entregar a la Interventoría, como mínimo con ocho (8) días
calendario antes de la iniciación de los vaciados del concreto, los resultados de los
ensayos de resistencia a la compresión a los 7, 14 y 28 días, realizados por lo menos a dos
(2) cilindros de concreto por cada edad, obtenidos de cada una de las mezclas
preparadas para la comprobación de los diferentes diseños de mezclas.

No podrá utilizarse ninguna mezcla en la obra que no esté previamente autorizada por la
Interventoría, quien finalmente definirá la que deberá utilizarse en las actividades de
construcción. Adicionalmente, el contratista deberá presentar a la Interventoría, a partir
de los resultados de los ensayos de laboratorio para cada mezcla, la relación que existe
entre la resistencia a la compresión a los siete (7) días y la probable a los veintiocho (28)
días.

La Interventoría solicitará durante la ejecución del contrato la realización de los ensayos


de laboratorio que considere necesarios a cualquiera de los materiales utilizados en la
preparación de las mezclas, la comprobación del diseño de estas y de la relación entre
las resistencias a la compresión a los siete (7) y veintiocho (28) días, con el fin de confrontar
los resultados de los ensayos de laboratorio presentados inicialmente.

Cuando se vaya a utilizar concreto premezclado suministrado por una planta de mezclas,
se deberán presentar los resultados de los ensayos de laboratorio de las mezclas a utilizar
en la obra, los diseños, su comprobación y resistencia a la compresión a los 7, 14 y 28 días
de edad.
Si se utiliza aditivo, deberá indicarse igualmente cuál es el que se usa y presentar los
resultados de los respectivos ensayos de laboratorio.

Estas mezclas deberán ser presentadas a la Interventoría, con ocho (8) días de
anticipación a su utilización en obra, para su aprobación y deberán cumplir con lo
especificado en la norma NTC-3318. El uso de concreto premezclado no exime al
contratista de la responsabilidad por cualquier acción correctiva que deba llevarse a
cabo por no obtener las resistencias requeridas.

Los gastos que estas acciones ocasione serán por cuenta del Contratista. La Interventoría
podrá ordenar variaciones en la mezcla o en las resistencias de acuerdo con el tipo de
la estructura y las condiciones de la obra o del terreno. En las mezclas sólo se aceptarán
dosificaciones proporcionales al peso. La aprobación dada por la Interventoría a las
distintas dosificaciones no exime en nada la responsabilidad del Contratista respecto a la
calidad de los concretos incorporados a la obra.

MEZCLADO DEL CONCRETO

Dentro de estas especificaciones se asigna al Contratista la plena responsabilidad


respecto a la producción de concretos de la resistencia indicada en los planos y se regula
la acción de control ejercida por el contratante por conducto de la Interventoría. Para
efecto del mezclado del concreto en obra, se tendrán en cuenta las especificaciones
dadas en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente.
Todos los concretos producidos en obra serán mezclados mecánicamente. El equipo será
capaz de combinar los componentes para producir una mezcla uniforme, dentro del
tiempo y a la velocidad especificada y descargada la mezcla del equipo, sin que se
produzca segregación de materiales.

El Contratista tendrá, como mínimo, una mezcladora de reserva para garantizar que la
programación en el vaciado sea continua. El tiempo óptimo de mezclado para cada
barcada, después de que todos los elementos estén en la mezcladora, se determinará
en el campo según las condiciones de operación indicadas.

El agua para la mezcla se añade antes de llegar a la cuarta parte del tiempo de
mezclado, el cual se determinará como lo indica la siguiente tabla:

El tiempo de mezclado especificado se basa en el control apropiado de la velocidad de


rotación de la mezcladora. La mezcladora girará a velocidad uniforme y no será operada
a velocidades mayores de las recomendadas por el fabricante. Tampoco podrá cargarse
en exceso de la capacidad recomendada por el mismo. El contenido del mezclador se
vaciará completamente antes de iniciar un nuevo mezclado. La cantidad de agua
contenida en los agregados será determinada periódicamente.

Esta cantidad se tendrá en cuenta al momento de adicionar el agua a la mezcla, con el


objeto de mantener constante la relación agua-cemento (A/C).

En todos los casos la consistencia del concreto será tal que se obtenga un asentamiento
que permita una buena manejabilidad en su colocación, de acuerdo con la geometría
del elemento. No se permitirá el empleo de mezclas que tengan más de 45 minutos de
preparadas o adicionar agua al concreto una vez se haya terminado el proceso de
preparación. Cuando se utilicen concretos preparados y mezclados en planta, estos
deberán cumplir todos los requisitos exigidos en los diseños, normas y especificaciones en
lo referente a materiales, resistencias, consistencias, impermeabilidad, manejabilidad,
durabilidad, y en especial lo concerniente a transporte y al tiempo requerido entre la
fabricación y la colocación en la obra. Sólo se permitirá el mezclado por métodos
manuales en los sitios que autorice la Interventoría. Esta mezcla se hará sobre superficies
limpias como plataformas de madera o lámina de acero y en ningún caso sobre tierra u
otras superficies que puedan afectar la calidad del concreto.

Además, el mezclado no excederá de 1/2 metro cúbico.

TRANSPORTE

El concreto deberá transportarse de la mezcladora al sitio de destino tan pronto como


sea posible y por métodos que eviten segregación o pérdida de los materiales. El
concreto endurecido o que no cumpla con lo especificado en cuanto a asentamiento,
no podrá colocarse.
El Contratista garantizará las condiciones de acceso a todos los frentes de la obra,
permitiendo la adecuada colocación del concreto, y que éste pueda ser depositado lo
más cerca posible del sitio de colocación final. El equipo de transporte debe ser el
adecuado para suministrar concreto al sitio de colocación, sin segregación ni demoras
excesivas que ocasionen pérdida de plasticidad entre mezclas sucesivas.

COLOCACIÓN DEL CONCRETO

Generalidades. Además de los programas de trabajo exigidos en el pliego de


condiciones y especificaciones, cuando el tipo de obra y el volumen de concreto a
colocar lo ameriten, la Interventoría solicitará al Contratista una secuencia detallada de
la colocación de los concretos por semana y la notificación veinticuatro (24) horas antes
de cada vaciado, para poder verificar las condiciones necesarias para un vaciado
satisfactorio. El Contratista no empezará a colocar concreto hasta después de la revisión
y aprobación de la Interventoría.

El concreto tendrá una consistencia tal que permita su colocación en todas las esquinas
o ángulos de las formaletas, alrededor del refuerzo y de cualquier otro elemento
embebido, sin que haya segregación. El concreto se colocará en las formaletas tan
pronto como sea posible y nunca de treinta (30) minutos de preparada la mezcla, a
menos que haya sido dosificada con un aditivo autorizado por la Interventoría que
garantice su colocación después de ese tiempo.

Cuando se coloque concreto sobre tierra, ésta estará limpia y húmeda, pero sin agua
estancada en ella o corriendo sobre la misma. No podrá colocarse concreto sobre lodo,
tierra porosa seca o llenos que no hayan sido compactados a la densidad requerida. Se
deberán limpiar cuidadosamente los equipos de mezcla y transporte y calibrar las
básculas y equipo de dosificación antes de iniciar la colocación de concretos. Las
superficies sobre las cuales vaya a colocarse concreto se limpiarán y conservarán libres
de: aceite, agua estancada o corriente, lodo, basura, polvo o fragmentos de roca
blanda o semi-adheridos a ella.

FORMALETAS

Generalidades. Las formaletas serán diseñadas y construidas de tal manera que


produzcan unidades de concreto iguales en forma, líneas y dimensiones a los elementos
mostrados en los planos.

El material para las formaletas será metálico, a no ser que se indique uno determinado en
los planos o especificaciones de construcción. En todos los casos la Interventoría
aprobará la formaleta a utilizar. Ninguna formaleta podrá retirarse sin orden escrita de la
Interventoría. Las formaletas serán sólidas, adecuadamente arriostradas y amarradas,
para mantener su posición y forma, y que resistan todas las solicitaciones a las cuales
puedan ser sometidas, tales como presiones por colocación y vibrado del concreto,
carga muerta de diseño y una carga viva mínima de 20 MPa (200 Kg/cm2) o cualquier
otro tipo de carga, y deberán estar suficientemente ajustadas para impedir la pérdida de
concreto.
Todas las superficies interiores de las formaletas estarán completamente limpias y tratadas
adecuadamente para obtener superficies lisas, compactas, de color y textura normales
y uniformes. El contratista retirará de la obra las formaletas desajustadas, deformadas o
deterioradas que impidan lograr la superficie especificada. El desencofrado se efectuará
cuando el concreto haya alcanzado la resistencia suficiente para soportar con seguridad
su propia carga, más cualquier otra sobrepuesta que pudiera colocársele, previo a la
evaluación de la magnitud de éstas. En casos especiales y donde se puedan presentar
esfuerzos altos en las estructuras antes de terminar el fraguado de estas, la Interventoría
podrá exigir que las formaletas permanezcan colocadas por un mayor tiempo. El retiro
de las formaletas se hará en forma cuidadosa para evitar daños en las caras de la
estructura. Inmediatamente se retiren las formaletas se harán las reparaciones necesarias
en las superficies del concreto y se iniciará el proceso de curado que corresponda.

Limpieza y engrase de formaletas. En el momento de colocar el concreto, la superficie


de la formaleta estará libre de incrustaciones de mortero o de cualquier otro material y
no tendrá perforaciones, imperfecciones, deformaciones o uniones defectuosas que
permitan filtraciones de la lechada a través de ellas o irregularidades en las caras del
concreto. Antes de ejecutar el vaciado, se cubrirá la superficie de la formaleta que vaya
a estar en contacto con el concreto con una capa de aceite mineral, aceite de higuerilla
o parafina, para evitar la adherencia entre el concreto y la formaleta, observando
especial cuidado en no ensuciar las barras de refuerzo ni las juntas de construcción. Se
prohíbe la utilización de aceite quemado.

CURADO Y PROTECCIÓN

Curado por agua. El curado se hará cubriendo totalmente todas las superficies expuestas
con gantes permanentemente saturados, o manteniéndolas mojadas por un sistema de
tuberías perforadas, de regadores mecánicos u otro método apropiado, que las
mantenga húmedas, entendiéndose que no se permitirá el humedecimiento periódico,
sino que éste debe ser continuo. El agua que se utilice para curado será limpia y llenará
los requisitos especificados para el agua de mezcla.

El curado deberá ejecutarse durante siete (7) días para los concretos preparados con
cemento tipo I. Todo el equipo y materiales que se requieran para el curado adecuado
del concreto se tendrá listo antes de iniciar la colocación de este.

REPARACIONES EN EL CONCRETO

Toda obra de concreto que no cumpla los requisitos enumerados en estas


especificaciones o presente hormigueros, huecos y cualquier otra imperfección será
reparada o demolida, a juicio de la Interventoría.

Todas las reparaciones de la superficie del concreto se realizarán antes de veinticuatro


(24) horas, contadas a partir del momento en que se retiren las formaletas. Donde el
concreto haya sufrido daños, tenga hormigueros, fracturas, defectos, y donde sea
necesario hacer resanes debido a depresiones mayores que las permisibles, estas obras
no serán aceptados ni aprobados por la Interventoría y por lo tanto el Contratista tendrá
que hacer la corrección del caso para su previa y posterior aprobación de las cantidades
de obra exigidas en los diseños y planos.
Concretos con resistencia especificada. Los sitios de colocación y la resistencia del
concreto serán la indicada en los planos o la que fije la Interventoría. Todos los materiales
cumplirán los requisitos especificados en esta norma. Los concretos se clasificarán según
su resistencia y usos.

5. ENSAYOS POR REALIZAR

ENSAYOS DEL CONCRETO

Para controlar la calidad de los concretos se harán los siguientes ensayos y los informes
escritos de los resultados harán parte del diario de la obra:

Asentamiento. Las pruebas de asentamiento se harán por cada cinco (5) metros cúbicos
de concreto a vaciar y serán efectuados con el consistí metro de Kelly (norma ASTM-
C360) o con el cono de Abrams (NTC 396). Los asentamientos máximos para las mezclas
proyectadas serán los indicados al respecto para cada tipo, de acuerdo con la
geometría del elemento a vaciar y con la separación del refuerzo.

Resistencia del concreto. Las muestras serán elaboradas y curadas de acuerdo con la
norma NTC 550 y NTC454 y los ensayos se realizarán teniendo en cuenta las normas
NTC504 y NTC673. La preparación y ensayo de cilindros de prueba que testifiquen la
calidad de los concretos usados en la obra será obligatoria y se hará por cuenta del
Contratista con la respectiva vigilancia de la Interventoría. Cada ensayo comprenderá
la rotura de por lo menos seis (6) cilindros de prueba, ensayando dos (2) por cada edad
(a los 7, 14 y 28 días). Se considerará como final la resistencia obtenida a los 28 días. Los
otros cuatro resultados (7 y 14 días), se tomarán como información anticipada,
proyectando las resistencias hasta los veintiocho (28) días, mediante la relación entre las
resistencias a los siete (7) y veintiocho (28) días, presentadas inicialmente por el Contratista
y aprobadas por la Interventoría, con el fin de poder continuar la ejecución de la obra.
Para efectos de confrontación se llevará un registro indicador de los sitios de la obra
donde se usaron los concretos probados, la fecha de vaciado y el asentamiento.

Las pruebas serán tomadas separadamente de cada mezcladora o tipo de concreto y


sus resultados se considerarán también separadamente, o sea que en ningún caso se
deberán promediar juntos los resultados de cilindros provenientes de diferentes máquinas
mezcladoras o tipo de concreto.

La resistencia promedio de todos los cilindros será igual o mayor a las resistencias
especificadas, y por lo menos el 90% de todos los ensayos indicarán una resistencia igual
o mayor a esa resistencia. En los casos en que los resultados obtenidos de ensayar los
cilindros tomados para cualquier actividad del contrato estén por debajo de los
requerimientos indicados en los planos y especificaciones, y teniendo en cuenta el
concepto del ingeniero calculista, la Interventoría podrá ordenar que se demuelan las
obras que no cumplan con lo anterior y reemplazarlas con otra que sí cumpla con lo
especificado. Los costos de estas correcciones correrán por cuenta del Contratista.
Cuando los ensayos efectuados a los siete (7) días estén por debajo de las tolerancias
exigidas, se prolongará el curado de las estructuras hasta que se cumplan tres (3)
semanas después de vaciados los concretos. La decisión definitiva se tomará con los
cilindros ensayados a los veintiocho (28) días, los cuales se someterán a las mismas
condiciones de curado que el concreto colocado en obra.

Cuando los cilindros ensayados a los veintiocho (28) días presenten valores menores que
los exigidos, se tomarán núcleos del concreto en obra, para ensayos de resistencia a la
compresión, se realizarán pruebas con esclerómetro (ASTM C 805) en los elementos en los
cuales se haya utilizado la misma mezcla de los cilindros ensayados, o se practicará una
prueba de carga en la estructura en cuestión. En el caso en que sean satisfactorias se
considerará satisfactoria la estructura. Pero si las pruebas aportan resultados consistentes
con los iniciales, o si no es posible practicarlas, se ordenará la demolición de la estructura
afectada, considerando el concepto del ingeniero calculista. Las pruebas de concreto
endurecido, se tomarán de acuerdo con las normas NTC 3658.

El costo de las pruebas, ensayos y presentación de resultados que se hagan de acuerdo


con este numeral, así como el valor de las demoliciones y la reconstrucción, si ellas son
necesarias, serán por cuenta del Contratista y por ningún motivo El Ente Contratante
reconocerán valor alguno por estos conceptos.

Durante el avance de la obra, la Interventoría podrá tomar las muestras que considere
necesarias para verificar los resultados obtenidos por el laboratorio escogido por el
Contratista para controlar la calidad del concreto. El Contratista proporcionará a su costo
la mano de obra y los materiales necesarios para tomar estos cilindros de ensayo y los
transportará hasta el laboratorio indicado por El Ente Contratante.

6. EQUIPOS
 Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto.
 Mezcladora de concreto
 Equipo para vibrado del concreto.
 Equipo para vaciado del concreto.
 Formaleta metálica o en madera pulida.

7. MANO DE OBRA
El contratista utilizará la mano de obra adecuada para la realización de esta actividad.
Además, deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de seguridad
apropiadas.

8. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La unidad de medida del concreto colocado será de acuerdo con lo especificado en el
ítem en donde se utilice el concreto, y se colocará de acuerdo con las dimensiones y
forma de la estructura mostrada en los planos y las aprobadas por la Interventoría.

El precio unitario comprende el diseño de la mezcla de concreto, el suministro, transporte


y colocación de este; los materiales, equipo, herramienta y mano de obra; el suministro,
transporte, colocación y retiro de formaletas, incluyendo el tratamiento de superficies,
conservación en el sitio durante el tiempo requerido y el retiro de estas y todos los demás
costos directos e indirectos para la colocación del concreto.
Las reparaciones, demoliciones y reconstrucciones debido a causas imputables al
Contratista serán de su responsabilidad y El Ente Contratante no reconocerá ningún pago
por estas actividades.

9. ITEMS AL RESPECTO
 CIMIENTO EN CICLOPEO SIN FORMALETA
 ZAPATA CONCENTRICA
 PEDESTALES EN CONCRETO 21 Mapa
 VIGA SOBRECIMIENTO 15X25 21 Mapa
 PLACA CIMENTACION CAS-MAD 85X85 E=0,15
 COLUMNA DE CONFINAMIENTO CON REFUERZO 15*30
 VIGA SOBREMURO 15*30 CON REFUERZO
 VIGA SOBREMURO 15*20 CON REFUERZO
 PLACA ALIGERADA H=40 DOS DIR. RET-CEL
 DINTEL PREFABRICADO 10X12
 ESCALERA B=0,30
ACERO DE REFUERZO

 UNIDAD DE MEDIDA
Kilogramo (kg)

 DESCRIPCIÓN
Esta especificación comprende el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, y
colocación de barras de acero para el refuerzo de estructuras y demás obras que
requieran de este elemento, de conformidad con los diseños y detalles mostrados en los
planos, lo indicado en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo
Resistente, las normas técnicas vigentes y las instrucciones de la Interventoría.

 MATERIALES
Las barras de refuerzo serán suministradas por el Contratista libres de defectos, dobladuras
y curvas. Se utilizarán barras redondas lisas con un esfuerzo de cedencia de 280 MPa
(2.800 kg/cm2 - grado 40) y barras redondas corrugadas con esfuerzo de cedencia de
420 MPa (4.200 kg/cm2 - grado 60), de acuerdo con los planos. El refuerzo cumplirá lo
especificado en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente. Las
barras lisas - grado 40 - deberán cumplir lo establecido en la norma NTC 161 y las barras
corrugadas - grado 60 - lo establecido en la norma NTC 2289, en cuanto a designación,
masa, composición química, propiedades mecánicas, ensayos y rotulado.

 PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Colocación del refuerzo. Se cumplirá lo establecido en las Normas Colombianas de
Diseño y Construcción Sismo Resistente. Las barras de refuerzo se doblarán en frío de
acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en los planos. No podrán doblarse en
la obra barras que estén parcialmente embebidas en el concreto. Todo el acero de
refuerzo se colocará en la posición exacta mostrada en los planos y deberá asegurarse
firmemente para impedir su desplazamiento durante la colocación del concreto. Para el
amarre de las varillas se utilizará alambre y en casos especiales, indicados en los planos o
debidamente autorizados por la Interventoría, se utilizará soldadura siguiendo los
procedimientos contemplados en la norma ANSI/AWS D1.4, la cual describe la selección
adecuada de los metales de aporte, las temperaturas de precalentamiento y entre
pasadas, así como los requisitos para el desempeño y el procedimiento de calificación
del proceso y los soldadores. La distancia del acero a las formaletas se mantendrá por
medio de bloques de mortero prefabricados, tensores, silletas de acero u otros dispositivos
aprobados por la Interventoría. Los elementos metálicos de soporte que vayan a quedar
en contacto con la superficie exterior del concreto serán protegidos contra la corrosión.
En ningún caso se permitirá el uso de piedras o bloques de madera para mantener el
refuerzo en su lugar. Antes de iniciar la colocación del concreto debe revisarse que el
refuerzo esté libre de óxido, tierra, escamas, aceites, pinturas, grasas y de cualquier otra
sustancia extraña que pueda disminuir su adherencia con el concreto.

Durante el vaciado del concreto se vigilará en todo momento que se conserven


inalteradas las distancias entre las barras y el recubrimiento libre entre el acero de refuerzo
y las caras internas de la formaleta. No se permitirá el uso de ningún elemento metálico o
de cualquier otro material que aflore de las superficies del concreto acabado, distinto a
lo indicado expresamente en los planos o en las especificaciones adicionales que ellos
contengan.
Recubrimiento para el refuerzo. El recubrimiento mínimo para los refuerzos será el indicado
en los planos, cumpliendo lo establecido en las Normas Colombianas de Diseño y
Construcción Sismo-Resistente. Se establece los siguientes recubrimientos mínimos:

 Cuando el concreto se coloque directamente sobre el terreno, en contacto con el suelo:


70 ms.
 En superficies que han de quedar expuestas a la intemperie o en contacto con tierras de
rellenos: Barras No. 6 a No. 18: 50 ms. Barras No. 5 y menores: 40 mm
 Concreto no expuesto a la intemperie, ni en contacto con la tierra: En placas, muros y
viguetas: 20 mm.
 En vigas y columnas: Refuerzo principal, estribos y espirales: 40 mm

Para cualquier otro tipo de condición deberán verificarse los recubrimientos mínimos
especificados en las Normas Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente.

Ganchos, doblajes y empalmes en las barras. A menos que se indique en otra forma en
los planos o especificaciones, la longitud de los traslapos, los radios de doblaje y las
dimensiones de los ganchos de anclaje cumplirán con lo indicado al respecto las Normas
Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente. El Contratista no podrá modificar
los diámetros y espaciamientos de los refuerzos, ni los doblajes indicados en los planos.
Diámetros mínimos de doblamiento. Los diámetros mínimos de doblamiento, medidos en
el lado interior de la barra.

Desarrollos y empalmes del refuerzo. Cumplirán lo especificado en las Normas


Colombianas de Diseño y Construcción Sismo Resistente. Los traslapos de las barras se
ejecutarán en la forma y localización indicadas en los planos. Todo traslapo no indicado
requerirá autorización de la Interventoría. Los traslapos en barras adyacentes se
localizarán de tal manera que queden alternados entre sí, cuidando de que no estén en
zona de máxima solicitación. Los traslapos de refuerzo en vigas, losas y muros se alternarán
a lado y lado de la sección. Cuando se trate de traslapos hechos con soldadura, se
tendrá en cuenta lo indicado al respecto, en las Normas Colombianas de Diseño y
Construcción Sismo Resistente. Se podrá utilizar unión mecánica para traslapos, pero con
el visto bueno de la Interventoría, y con la certificación de resistencia a la compresión y
a la tracción de un laboratorio competente.

 EQUIPOS
 Herramientas menores

 MANO DE OBRA
El contratista utilizará la mano de obra adecuada para la realización de esta actividad.
Además, deberá tener en cuenta los costos que implican las medidas de seguridad
apropiadas.

 MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida para el pago será por Kilogramo (Kg) de acero de refuerzo colocado y
aprobado por la interventoría, clasificado según el diámetro y la resistencia. La medida
no incluirá el peso de alambres, o cualquier otro dispositivo metálico utilizado para
mantener el refuerzo en su lugar, o para ejecutar los traslapos, ni el acero adicional
resultante de la ejecución de los traslapos que no estén indicados en los planos o no
hayan sido autorizados por la Interventoría. El peso del acero para fines de cálculo de
acuerdo con las longitudes se basará en los pesos teóricos unitarios que se indican a
continuación.

El precio unitario incluye el suministro, transporte, corte, doblaje, figuración, fijación y


colocación de las barras de refuerzo según lo establecido en los planos o lo indicado en
las especificaciones. Incluye además los materiales, equipos, herramientas, mano de
obra, ensayos y todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta
ejecución del trabajo.

El valor será el precio unitario estipulado en el contrato y su costo incluye:


a. Materiales
b. Equipos
c. Mano de Obra
d. Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la
realización de esta actividad.
INSTALACIONES HIDRAULICAS

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS DE

1. UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (ML)

2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
El Contratista deberá suministrar e instalar las válvulas de óptima calidad que se
recomiendan para el óptimo funcionamiento de las instalaciones, las cuales aparecen
en los planos existentes o en el formulario de la propuesta. Para dicha instalación se
deberán ejecutar las respectivas conexiones a las tuberías, según las recomendaciones
técnicas de los fabricantes y las instrucciones generales de instalación adecuada en
consideración a los aparatos y fluidos a controlar. Cada válvula será la correspondiente
para el óptimo funcionamiento de la red y de acuerdo con referencia. En todos los sitios
indicados en los planos se instalarán válvulas de paso directo de la mejor calidad. Para el
control del agua, se tendrá en cuenta una presión mínima de trabajo de 120 psi.

Para la escogencia de válvulas se tendrá especial atención en los materiales, buscando


que resistan las condiciones del ambiente o salinidad del sector. Se aceptan aquellas
previamente aprobadas por el Interventor, siendo todos los implementos de un mismo
fabricante; es decir no se aceptan válvulas de un fabricante y accesorios de otro, etc.
Las válvulas serán de primera calidad y deben cumplir la norma ICONTEC o equivalente.
Por ningún motivo, se aceptan aquellos conocidos en el comercio como segunda o
Sunset.
3. MEDIDA Y FORMA DE PAGO
La medida será el número de unidades debidamente instaladas y el pago se hará a los
precios unitarios establecidos en el contrato.

Las válvulas de control se pagarán por unidad colocada, probada y recibida y su precio
incluye el costo por el suministro e instalación de la válvula, el cual incluye los accesorios
necesarios para su óptimo funcionamiento.

El valor será el precio unitario estipulado y su costo incluye:

 Equipos
 Mano de Obra
 Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la
realización de esta actividad.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CANALES Y BAJANTES PARA AGUAS LLUVIAS

1. UNIDAD DE MEDIDA
Metro Lineal (ML)

2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Los canales y bajantes para aguas lluvias, lo mismo que los accesorios serán de PVC,
completamente inoxidables y resistentes a la exposición de los rayos solares, para su
instalación se seguirán las normas del fabricante especialmente en lo referente uniones,
soportes y medidas de los tramos. Se chequeará su alineación manteniendo su corriente
orientada hacia las bajantes y evitando cualquier quiebre en las pendientes, su posición
definitiva deberá ser la correcta y deberá contar con el visto bueno del interventor.

Se realizará la prueba necesaria para verificar su adecuada instalación. En el caso de


que al hacer las pruebas se comprobare que hay escapes de agua, deben corregirse
inmediatamente. Las pruebas se repiten hasta no encontrarse ninguna fuga.

3. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el número de metros lineales instalados, incluyendo: mano de obra y
todos los materiales necesarios para su instalación como accesorios uniones, elementos
de fijación, el pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato.

El valor será el precio unitario estipulado y su costo incluye:

 Equipos
 Mano de Obra
 Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la
realización de esta actividad.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPOS

1. UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)

2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
El Contratista deberá suministrar los equipos que aparecen en los planos o en el formulario
de la propuesta, en perfecta concordancia con las capacidades y necesidades previstas
para el correcto funcionamiento de las instalaciones.

Igualmente deberá ejecutar las respectivas conexiones a las tuberías de la red, según las
instrucciones de los fabricantes y las instrucciones generales de instalación adecuada y
de diseño. Por ningún motivo, se aceptan equipos conocidos en el comercio como
segunda. Los equipos se aceptan completos y una vez aprobados, probados y en
funcionamiento tendrán el correspondiente visto bueno del Interventor, siendo todos los
accesorios de un mismo fabricante y afines con el equipo; no se aceptan accesorios
hechizos o inconexos al funcionamiento del mismo. Por ningún motivo se aceptan equipos
conocidos en el comercio como de segunda.

El Equipo de presión deberá ser prefabricado, preensamblado en una única estructura


sobre base común, incluirá soporte para las motobombas y tablero, conexiones eléctricas
listas y completas, bombas, tablero de control y válvulas, automático y sincronizado de
acuerdo con la demanda de la red.

El sistema automático incluye como mínimo dos motobombas sincronizadas, tanque


presurizado con membrana y lamina en fibra de vidrio, tablero de mando para servicio
sin interrupción, intercambiabilidad automática entre bombas y apagado automático si
no hay servicio, sensores de presión mínima diferencia para manejar arranque y apagado
de las bombas, operación manual y automático, alarmas, flauta de descarga.

Los tableros estarán dotados con elementos de maniobra, control y señalización,


protección térmica y de sobrecarga para las bombas, lámparas, indicadores y selectores
que pueden ser operados manualmente facilitando el servicio El equipo de presión
deberá garantizar la presión de servicio necesario y el funcionamiento adecuado en los
aparatos sanitarios, igualmente el apagado de la bomba cuando la demanda sea nula.
Las motobombas serán eléctricas, centrifugas de eje horizontal, tipo jaula a prueba de
humedad, irán montadas sobre una base rígida anti vibratoria, tendrán un acoplamiento
flexible y estarán balanceadas dinámicamente. Los pernos de anclaje se ajustarán
uniformemente. Igualmente serán protegida con anticorrosivo y pintura de acuerdo con
las normas de seguridad o salud ocupacional y del ambiente corrosivo del lugar.

Se entregarán los documentos tales como garantías (de aparatos, equipos etc), soportes
técnicos de capacidad y especificaciones de fábrica para su instalación, operación y
mantenimiento, igualmente se suministrará el respectivo manual de operación,
funcionamiento y mantenimiento.

Los equipos y motobombas se entregarán al interventor funcionando, con la respectiva


prueba y las correspondientes explicaciones e instrucciones de operación,
funcionamiento y mantenimiento de acuerdo a lo instalado en el sitio, El contratista
entregará manuales de operación, funcionamiento y mantenimiento específicos para lo
exactamente suministrado en obra, de manera escrita y con la debida explicación
verbal, esta última dirigida al personal correspondiente que indique la interventoría (que
previamente programará y acordará con la entidad contratante). A su vez, el interventor
entregará a la entidad contratante toda la anterior información.

Personal de Contratista para la instalación de estos equipos el contratista deberá contar


con el personal especializado y con la experiencia suficiente en el tema.

3. LOCALIZACIÓN DE APARATOS Y EQUIPOS


La localización indicada en los planos para los aparatos y salidas es aproximada, por lo
tanto, el Contratista deberá efectuar los ajustes requeridos para satisfacer las cotas
arquitectónicas o estructurales de la edificación, es necesario que el Contratista se
familiarice oportunamente con los espacios, detalles constructivos, dimensión de
aparatos, recomendaciones de fabricantes para operación y mantenimiento y demás
elementos que permitirán el correcto funcionamiento de cada unidad.

Para la instalación de equipos, el Contratista deberá verificar las dimensiones y


condiciones existentes en el sitio, para que los equipos a instalar puedan tener la correcta
operación, funcionamiento y mantenimiento en el espacio previsto y de acuerdo con las
recomendaciones del fabricante; que en determinado momento dicho equipo pueda
ser retirado del lugar, sin ocasionar traumas en la edificación ni en el funcionamiento
general del mismo.

Será responsabilidad del contratista todo lo concerniente al suministro, instalación,


operatividad y funcionalidad de aparatos y equipos, por tanto, deberá obtener
instrucciones técnicas precisas de los fabricantes y tales documentos serán considerados
como parte integral de estas especificaciones.

Cuarto de bombas y equipos. En el cuarto de bombas se centralizan los equipos


correspondientes y necesarios para el correcto funcionamiento de los sistemas hidráulicos
y sanitarios, como equipos de presión para suministro de agua, para red contra incendio,
motobombas etc.

El cuarto de bombas tendrá las dimensiones mínimas estipuladas para la fácil y adecuada
maniobra dentro de él y para el correcto funcionamiento, operación y mantenimiento
de los equipos y motobombas.

Cada equipo estará montado sobre una base en concreto con acabado anti vibratorio,
según las recomendaciones técnicas de los equipos.

Cada equipo dispondrá de los accesorios necesarios (uniones flexibles, unión universal
etc) para facilitar las actividades de operación y mantenimiento. El sitio debe poseer el
acceso y la ventilación natural que se recomienda para cada tipo, drenajes para caso
de fugas, seguridad y demás elementos que permita su debida operación y
mantenimiento.
Montaje o Instalación. Comprende herramientas, equipos y la mano de obra técnica y
especializada para la ejecución de los trabajos necesarios para la instalación de los
equipos, según especificaciones dadas.

4. MEDIDA Y FORMA DE PAGO


La medida será el número de unidades establecidas en el contrato, incluye la mano de
obra técnica y especializada y todos los materiales necesarios para su instalación como
accesorios, uniones, elementos de fijación y demás necesarios para el correcto
funcionamiento.

El valor será el precio unitario estipulado y su costo incluye:

 Equipos
 Mano de Obra
 Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la
realización de esta actividad.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE JUEGO DE INCRUSTACIONES

SUMINISTRO E INSTALACIÓN LAVAMANOS, ORINALES, SANITARIOS

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Se refiere este ítem al suministro de los materiales y todo lo necesario para el suministro de
juego de incrustaciones, orinales, lavamanos de sobreponer o empotrar y sanitarios, los
cuales se instalarán en los lugares indicados en los planos. Debe incluir la grifería
respectiva a cada aparato, de acuerdo con las recomendaciones del fabricante de
cada uno o la especificada en los cuadros de cantidades y contrato, o la acordada
previamente por la interventoría.

2. MEDIDA Y PAGO
La medida se tomará unidad (UN) debidamente ejecutada, la forma de pago será la
estipulada en el contrato
PUNTO DESAGUE 4" Y 3" PVC - PUNTO DESAGÜÉ DE 2" - PUNTO AGUA FRÍA PVC

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Para este ítem se debe tener en cuenta toda la mano de obra necesaria, herramientas y
accesorios para instalación de desagües desde la descarga de cada aparato, hasta el
empate con la bajante o ramal horizontal más cercano o caja de inspección.

Para los puntos de agua fría se incluye los materiales, equipos y herramientas necesarias
para garantizar el adecuado suministro de agua potable a los aparatos sanitarios,
orinales, lavamanos, duchas, lavaplatos, llaves terminales, etc. Este valor unitario debe
contemplarse desde el registro de control a la salida. Estas instalaciones deben cumplir
con todas las normas y requisitos estipulados por las empresas municipales, el Código
Colombiano de Fontanería, el diseñador y con las especificaciones exigidas por los
fabricantes de los elementos y accesorios con el fin de garantizar su adecuado
funcionamiento. Para el recibo debe cumplir con todas las pruebas hidráulicas exigidas
por la Interventoría.

De todas maneras, la Universidad del Cauca facilitará los planos para las respectivas
instalaciones, en el caso de reparaciones y de no contar con planos, se buscarán los
puntos de conexión más cercanos, verificando su correcta evacuación, los puntos
hidráulicos de Ø ½” deberán tener nicle y codo en HG.

2. MEDIDA Y PAGO
La medida se tomará la unidad (UN) debidamente ejecutado, la forma de pago será la
estipulada en el contrato

REGISTRO DE 1/2" y ¾” RED WHITE, INCLUYE TAPA REGISTRO DE PVC.

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Este ítem contempla todos y cada uno de los elementos, accesorios, materiales, equipos
y herramientas necesarias para la instalación de registros de paso en las áreas que van a
ser servidas por agua potable, incluye la tapa registro. Este registro debe cumplir con
todas las normas y requisitos estipulados por las empresas municipales, el Código
Colombiano de Fontanería, el diseñador y con las especificaciones exigidas por los
fabricantes de los elementos y accesorios con el fin de garantizar su adecuado
funcionamiento. Para el recibo debe cumplir con todas las pruebas hidráulicas exigidas
por la interventoría. Su ubicación debe ser de fácil acceso y contemplar una tapa
registros.

2. MEDIDA Y PAGO
La medida se tomará la unidad (UN) debidamente ejecutado, la forma de pago será la
estipulada en el contrato

PUNTO SANITARIO

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Para este Ítem deberá tenerse en cuenta la calidad de tubería y accesorios necesarios
para llegar de la red al aparato respectivo, los cuales están indicados en los planos
sanitarios. La superficie para pegar de la tubería se limpiará y se pegará de acuerdo con
las especificaciones del fabricante y la colocación de los tubos se hará ciñéndose a lo
indicado en los planos. Al instalar la tubería se deberá tener especial cuidado en la
superficie de la excavación, ésta deberá estar completamente nivelada y sin aristas ni
puntas de roca que puedan averiar la tubería.

2. MEDIDA Y PAGO
La Unidad de medida y pago será la UNIDAD (Ud.) y se tendrá en cuenta todos los costos
directos tales como: la tubería, los accesorios, limpiador, soldadura y mano de obra, así
como todos los costos indirectos.

TUBERIAS Y ACCESORIOS DE PVC

La distribución e instalación de tuberías, diámetro y accesorios de PVC serán los indicados


en los planos y no se permitirá ningún cambio o variación sin la aprobación del Interventor.
Si las variaciones en la localización o diámetro de las tuberías son aprobadas ellas deben
ser registradas en los planos para efectos de medición y futuras reparaciones.

Las tuberías de PVC deben reunir los siguientes requisitos:

1. Los tubos y accesorios de PVC deben cumplir la especificación indicada en las


normas ICONTEC 382 Y 539.
2. El material del tubo deberá ser homogéneo a través de la pared y uniforme en
color, capacidad y densidad; las superficies internas y externas de los tubos
deberán ser libres y lisas a simple vista de grietas, fisuras, perforaciones e
incrustaciones de material extraño. Los extremos del tubo deberán tener un corte
normal al eje, aunque sean biselados.
3. El cemento solvente utilizado para la unión de tubos y accesorios de PVC debe
cumplir la norma ICONTEC 566.
Para la tubería de agua caliente se usará el solvente indicado por el fabricante y bajo la
responsabilidad del contratista.

Además, no se permitirá el empleo de tubos o accesorios usados o en mal estado.


DESAGÜES
Las instalaciones de desagües para los pisos que no queden a nivel del terreno dentro de
la tierra se harán con tuberías y accesorios de tuberías de polivinilo de la mejor calidad.
Se revisará y se probará con agua cada tubo, y se chequeará cada accesorio antes de
ser cortado, emplomado o soldado, para asegurarse de que no hay porosidades ni
defectos de fabricación perjudiciales para el buen funcionamiento de los desagües.

No se permitirá el taponamiento con brea de las porosidades que se presenten en las


tuberías y accesorios y, en cualquier material que se instale estando defectuoso, tendrá
que ser desmontado y cambiado a costa del contratista.

Los desagües dentro de la tierra se harán en tubería y accesorios de cemento, gres o en


PVC, según se especifique en el proyecto, éstos deberán ser suministrados e instalados
por el Contratista, asegurando una correcta colocación y funcionamiento de las tuberías,
así como para una para una correcta construcción de las cajas de inspección de
empalme.

Los desagües verticales dentro de los muros para orinales, lavamanos, lavaplatos,
lavadores, etc. Se harán en tubería de PVC.

Los diámetros y materiales de las tuberías de desagüe se ceñirán estrictamente a lo


indicado en los planos o en el cuadro relación de cantidades de obras y precios.

1. MEDIDA Y PAGO
La tubería se medirá por metros lineales (ML) agrupadas por diámetros y en él se incluirán
todos los accesorios necesarios, así como todos los costos directos e indirectos para el
correcto funcionamiento de las instalaciones.

CAJAS DE INSPECCION

1. DESCRIPCION Y METODOLOGIA
Todas las cajas y cámaras de inspección para redes de desagües se construirán de
acuerdo con la forma, cotas de niveles, dimensiones y localización indicadas en los
planos.

Las bases de las cajas y cámaras estarán formadas por placa de concreto simple de 2500
PSI Y 8 cm. de espesor fundida o colocada sobre una base de terreno apisonado. Los
muros se construirán en los materiales y espesor detallados en los planos. Interiormente
estos muros se pañetarán en mortero en proporción 1:4, igualmente utilizado para la pega
horizontal y vertical de los elementos que conforman los muros. Todos los ángulos o
cambios de planos se pañetarán en forma redondeada o de media caña; al comenzar
el fraguado del pañete éste se esmaltará con cemento puro y llana metálica. En el fondo
de las cajas se harán cañuelas en el sentido del flujo de desagüe con mortero 1:4. El piso
de las cajas tendrá una pendiente mínima del 5% hacia las cañuelas.

Todas las cajas y cámaras de inspección llevarán tapa de concreto reforzado de 2500
psi., y hierro de 3/8 en ambos sentidos con separación de 12 centímetros centro a centro
el espesor mínimo deberá ser de 8 cm. Deberá estar provista de argolla metálica para su
fácil remoción y ajustar perfectamente el pañete superior de la caja para evitar escape
de olores. Las caras superiores de las cajas deben quedar a nivel de piso del ambiente
correspondiente y recibir la misma clase de acabado.

2. MEDIDA Y PAGO
Las cajas y cámaras descritas se contabilizan por Unidad (Ud), para lo cual se tendrá en
cuenta su dimensión indicada en los planos o en el cuadro relación de cantidades de
obras y precios. En el valor de cada unidad se debe incluir todos los costos directos e
indirectos necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.

BAJANTES DE AGUAS LLUVIAS

1. DESCRIPCION Y METODOLOGIA
Los bajantes se colocarán en los diámetros y materiales indicados en los planos o en el
cuadro relación de cantidades de obras y precios.

Deben ser construidos en materiales de las mismas especificaciones de calidad de los


desagües horizontales. La entrega de los bajantes a las tuberías de cemento o gress o a
las cajas de inspección se hará con accesorios del mismo material de entrega. Estos
bajantes pueden ir incrustados en la mampostería, a lo largo de ductos a la vista o
embebidos en concreto formando falsas columnas, según lo especifiquen los diseños o lo
defina el interventor en la obra; en estos dos últimos casos deben anclarse a los muros o
estructuras por medio de ganchos metálicos.

MEDIDA Y PAGO: La unidad de medida y pago será el metro lineal (Ml) agrupadas según
su diámetro, que incluye todos los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento.
El costo del metro lineal debe incluir todos los costos directos e indirectos necesarios para
la correcta ejecución de los trabajos.

INSTALACIONES ELECTRICAS

SALIDAS DE TECHO PARA CENTRO DE LUZ

1. UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)

2. DESCRIPCION
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P, conductores de cobre de 2.5mm2 TW,
cajas de fierro galvanizado empotrados en techo y paredes, la caja de salida para el
artefacto de iluminación será octogonal y la caja del interruptor de control será
rectangular. El interruptor podrá ser de 1, 2 o 3 golpes según se muestra en los planos, de
10Amp. 220 Volt, en placa de baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO. Todos
los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización. Esto mismo será aplicable en la línea a tierra.

Los colores para emplear serán:

 FASE-1 : NEGRO

 FASE-2 : BLANCO

 FASE-3 : ROJO
 TIERRA-G : VERDE

3. CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos
realizados.

El valor será el precio unitario estipulado y su costo incluye:

 Equipos
 Mano de Obra
 Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la
realización de esta actividad.

SALIDA PARA TOMACORRIENTE DOBLE

1. UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)

2. DESCRIPCION
E s el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P, conductores de cobre de 4mm2 y cajas
de fierro galvanizado empotrados en pared o como se indica en los planos, al cual se le
adiciona un ensamble de dos tomacorrientes bipolares con toma de tierra. 15Amp. 220
Voltios, en una placa de baquelita. Similar a la serie Modus de TICINO. Todos los
conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización.

3. CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos
realizados.

El valor será el precio unitario estipulado y su costo incluye:

 Equipos
 Mano de Obra
Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la realización
de esta actividad

TABLERO DE DISTRIBUCION

1. UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (UND)

2. DESCRIPCION
Los tableros eléctricos tendrán la siguiente conformación:
Caja. Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5
mm de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados, de diámetro
variado: 20, 25, 35,50 mm, etc. de acuerdo a los alimentadores.

Marco y tapa.Serán construidas de plancha de fierro de 1.5mm de espesor, la misma que


deberá estar empernada. Como protección se aplicará dos capas de pintura
anticorrosiva y de acabados dos capas de pintura esmalte al horno color gris. El marco
llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y
mando del interruptor. La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar
la denominación del tablero pintada en el frente de color negro. Deberá llevar además
su puerta y chapa tipo push-botton, así como un directorio de los circuitos que controla
cada interruptor ubicado en el lado interno de la puerta. La puerta estará unida al marco
mediante una bisagra corrida tipo serpentín.

Barras y accesorios. Las barras deben ir colocados aisladas al gabinete para cumplir
exactamente con las especificaciones de "TABLEROS DE FRENTE MUERTO".

Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas de
fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 MW, para una
tensión de 500 V - DC. Se verificará este valor antes de la puesta en servicio. También se
deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes tierras de todos
los circuitos, esto se hará por medio de tornillos terminales, debiendo haber uno final para
la conexión al pozo de puesta a tierra.

Interruptores. Los interruptores serán automáticos del tipo termo magnético (No-Fuse
Breaker), deberán ser hechos para trabajar en duras condiciones climáticas y de servicio,
permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de la sección de la línea.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor. Los
contactos serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto
eléctrico. La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito serán los siguientes:

Interruptores Horario. El control del alumbrado exterior por farolas será realizado por medio
de un interruptor horario, que estará ubicado en la parte inferior y al interior del tablero
general. Tipo diario, 24 horas, 16A, 230V, 60Hz, 2300W, Reserva de carga de 100 horas.

3. CONDICIONES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos
realizados.

El valor será el precio unitario estipulado y su costo incluye:

 Equipos
 Mano de Obra
Otros costos directos e indirectos que el contratista estime necesarios para la realización
de esta actividad
PUNTOS ELÉCTRICOS

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Se refiere a las salidas para las luminarias incluye cableado, tubería, caja metálica o pvc
para instalación de toma y toma eléctrica y todos los demás elementos y materiales
necesarios para su correcta ejecución.

Las salidas de iluminación, se colocaran en el lugar donde se indique en el plano, por


encima del cielo raso aprovechando como soporte la estructura de cubierta o aplicada
sobre la palca de entrepiso existente, se incluyen los interruptores que manejaran ya sea
por tableros de iluminación y/o interruptores máximo hasta 8 lámparas por interruptor, e
irán empotrados en pared, incluye regatas y resanes de muro, así mismo se incluye
alambre de cobre 2x12 aislado + 1 x 12 desnudo, caja octogonal y tubería PVC de 1/2"
e interruptor si es el caso o tomacorriente normal con polo a tierra, longitud promedio 6.00
mts

En este items se incluyen todas las salidas para toma corrientes, alumbrado, sonido y señal
para televisión, los tomas deben tener polo a tierra y la calidad de estos será la estipulada
en el contrato, los plafones serán de porcelana, los demás aditamentos serán los
estipulados en el contrato.

Los calibres de los conductores serán los definidos en los planos eléctricos que suministre
la Universidad del Cauca, el cable debe ser de cobre marca centelsa.

Materiales. Alambre de cobre 2x12 aislado + 1 x 12 desnudo / Caja octogonal / Tubería


PVC de 1/2" / Interruptor , tomas, plafones,si es el caso

2. MEDIDA Y PAGO
La medida será por unidad (UN), o por punto eléctrico el precio será el acordado en el
contrato

RED ELÉCRICA

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
El proponente deberá ofrecer las siguientes actividades y características técnicas de la
red eléctrica:
 Los cables y alambres que se utilicen en las instalaciones de alumbrado,
tomacorrientes y acometidas, deberán ser de cobre rojo electrolítico 99% de
pureza, temple suave y aislamiento termoplástico para 600 voltios tipo THW 75
grados C; o con aislamiento en PVC reticulado para 15 Kilovoltios tipo XLPE.
 Los conductores del tipo THW deberán cumplir con lo especificado en la norma
ICONTEC 1332, NTC 2032 y UL 83. Los cables de media tensión del tipo XLPE deben
estar fabricados bajo las normas ICEA S-66-524, NEMA y AEIC-CS5.
 Los conductores hasta el No. 8 deberán ser de un solo hilo, del No. 6 AWG hasta
el No. 2 AWG serán de 7 hilos, desde el calibre 1/0 hasta el No. 4/0 serán de 19
hilos, del 250 MCM al 500 MCM serán de 37 hilos.
 Todas las derivaciones o empalmes de los conductores deberán quedar entre las
cajas de salida o de paso y en ningún caso dentro de los tubos. Entre caja y caja
los conductores serán tramos continuos. Las derivaciones para bala, luminarias
fluorescentes o cualquier otro tipo especificado se deberán efectuar mediante
conectores sin soldadura; tipo scotchlock marca 3M ó similar.
 Todas las conexiones en las cajas de derivaciones correspondientes a los sistemas
de alumbrado y tomas hasta el No. 8 AWG se harán por medio de conectores sin
soldadura tipo scothlock marca 3M ó similar. Para las conexiones de cables cuyos
calibres sean superiores al No. 8 AWG, los empalmes se deberán hacer mediante
bornes especiales para tal fin.
 En todas las cajas deberán dejarse por lo menos 20 cms de cable para las
conexiones de los aparatos correspondientes. Las puntas de cables que entran al
tablero se deberán dejar de suficiente longitud (medio perímetro de la caja) con
el fin de que permita una correcta derivación para otra alimentación o circuito.

Para la identificación de los diferentes circuitos instalados dentro de un mismo tubo o


conectados al mismo sistema, se deberán usar conductores de los siguientes colores:

Neutro: Debe ser en toda su extensión blanco


Tierra : Desnuda
Fases e interrumpidos : Colores diferentes a los anteriores.

Los conductores de neutro o tierra superiores al No. 8 AWG deberán quedar claramente
marcados en sus extremos y en todas las cajas de paso intermedias.
El mínimo calibre que deberá utilizarse en las instalaciones de alumbrado y tomas será el
No. 12 AWG.

Durante el proceso de colocación de los conductores en la tubería no se permitirá la


utilización de aceite o grasa mineral como lubricante.

Para la instalación de conductores dentro de la tubería se deberá revisar y secar si es del


caso las tuberías donde hubiera podido entrar agua. Igualmente este proceso se deberá
ejecutar únicamente cuando se garantice que no entrará agua posteriormente a la
tubería o en el desarrollo de los trabajos pendientes de construcción no se dañarán los
conductores.

Los conductores en derivaciones deberán ser empalmados de forma tal que queden
mecánica y eléctricamente seguros, siempre dentro de cajas, tableros o dispositivos
terminales y nunca dentro de las tuberías, y además debidamente aislados. En las
instalaciones se utilizarán conductores THW siete hilos de varios colores tales como.

AZUL: Fase de Red Normal.


ROJO: Fases de UPS
VERDE: Tierras.
BLANCO: Neutros.

 La distribución de circuitos no deberá sobrepasar de 5 salidas y/o tomas por


circuito.
 La alimentación de circuitos de red eléctrica deberá ser tomada de los tableros
existentes. Los puestos de trabajo contarán con una toma de tres polos color
marfil.
 El proponente en caso de ser seleccionado deberá tener en cuenta la
adecuación del tablero existente para que cumpla con dichas normas, así como
el correspondiente balance de cargas y demás implementos que permitan su
buen desempeño.

CANALETA PERIMETRAL CON TAPA

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Para solucionar el problema de ubicación de las distintas salidas y tomas, el proponente
deberá suministrar e instalar canaletas que permitan el cableado y ubicación de salidas
con polo a tierra para que desde la misma, puedan conectarse los distintos equipos de
oficina y los equipos necesarios para mejorar las deficiencias de iluminación en los
espacios requeridos.

La canaleta debe ser de características tales que sea atornillable permitiendo el retiro de
la misma y la inspección de los cables para mantenimiento y posible expansión del
sistema.

Adicionalmente el proponente deberá ofrecer canaleta con las dimensiones y


características ofrecidas en el contrato.
CUBIERTAS

CUEBIERTA EN PANEL YESO 0 FIBROCEMENTO CON O SIN FIBRA ACUSTIFIBRA

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
La estructura de apoyo constará de un entramado de perfiles metálicos en acero
galvanizado o en aluminio, de acuerdo con los calibres requerido por la Universidad y a
la propuesta entregada por el proponente acabado con, Las láminas solicitadas con
textura especificada en la propuesta debidamente anclada a los perfiles suministrados,
con el fin de lograr un adecuado soporte y rigidez de la estructura a instalar.

2. MEDIDA Y PAGO
Se presupuestará, contratará y liquidará por metro cuadrado (M2), construido.

IMPERMEABILIZACIÓN DE CUBIERTAS

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Consiste en la impermeabilización de losas existentes en Manto dil de impermeabilización
de 3mm con recubrimiento en foil de aluminio, su aplicación se adelantará por personal
idóneo y siguiendo expresamente las instrucciones del fabricante, o material similar de
impermeabilización que garantice excelentes resultados.

2. MEDIDA Y PAGO
La medida se tomará por metro cuadrado (M2), la forma de pago será la estipulada en
el contrato.

RECUBRIMIENTO DE MUROS

PAÑETES LISOS MORTERO

1. UNIDAD DE MEDIDA
Metros Cuadrados (m2)

2. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Para la construcción de los morteros se utilizará arena de Puerto Tejada lavada o semi
lavada que no tenga exceso de arcilla; sus proporciones serán de 1:3, tres partes de arena
por una parte de cemento, en la siguiente forma:

La mampostería se limpiará de todos los residuos dejados durante la ejecución, se


humedecerán convenientemente, enseguida se procederá a fijar las líneas maestras, las
cuales sirven de guía para el plomo y la superficie plana. Se colocará en forma continua,
una primera capa de mortero con espesor máximo de 1 cm. La cual se deja fraguar por
espacio de 12 horas y después se procede a dar la segunda capa de afinado
apoyándose en las líneas maestras.

La cantidad de mortero que debe prepararse debe ser calculada para que sea gastada
en el lapso de una hora.
Finalmente la superficie obtenida será, alisada por medio de una llana de madera
especial, cuidando de que la superficie obtenida sea perfectamente reglada, plomada
y plana.

Los pañetes de los muros deberán dilatarse mediante estrías de un ancho de 1 cm. Por la
profundidad del pañete, estas dilataciones se harán donde quieran que se presenten
cambios de material pañetado, horizontal o verticalmente, en los sitios en que los muros
o pañetes terminen o se ajusten a elementos tales como estructuras horizontal o
verticalmente. Las dilataciones deberán ser perfectamente rectas y de ancho uniforme.
Los filos se harán en todos los casos que sean necesarios tales como vanos de puertas y
ventanas, terminaciones de muros, horizontales y verticales etc. de acuerdo con las
instrucciones de la Interventoría.

3. MATERIALES
Todos los morteros se harán con arena lavada o semi lavada traída de Puerto Tejada en
proporción 1:3.y Cemento Portland

4. MEDIDA Y PAGO
Las medidas serán metros cuadrados (M2) o metros lineales (ML) según el ítem a calificar,
se descontarán los vanos de puertas y ventanas. El valor incluye los filos y dilataciones que
sean necesarios de acuerdo con la descripción, metodología y a lo indicado por la
Interventoría. La forma de pago será la estipulada en el contrato.

ENCHAPES DE MUROS Y PISOS

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Se refiere este ítem a la ejecución de enchapes en baños, cocinas cuartas de aseo; en
baldosín de porcelana previamente especificado en tamaños y colores y alturas
establecidas en los planos.

Una vez conformado el alistado del piso, se debe revisar que no presenten grietas o
desnivel, esto será previamente verificado por la Supervisión, hay que eliminar residuos de
polvo y humedecer la superficie.

Antes de enchapar los muros o pisos se procede a:

Preparar la superficie: Prepare la Mezcla cemento gris, pegacor o pega similar y agua 5x2
cinco de cemento gris, pegacor o pega similar por dos de agua en un recipiente limpio
mezcle hasta obtener una masa homogénea, libre de grumos, Vuélvala uniforme y déjela
reposar, déjela reposar quince minutos y vuelva a mezclar antes de usar.

Extendida del pegante con llana dentada: Aplique cemento gris, pegacor o pega similar
sobre la superficie con el lado liso de la llana y extiéndalo con el lado dentado,
inclinándola a 45 grados aplique solo la cantidad que pueda cubrir de 10 a 15 minutos.
Instale las baldosas mientras el cemento gris, pegacor o pega similar este húmedo y
pegajoso, Revise constantemente la superficie del pegante, si éste no se adhiere al
contacto del dedo, retírelo y aplique cemento gris, pegacor o pega similar fresco.
Asiente de piezas: La baldosa debe apretarse u golpearla con un martillo de caucho.
Retiro de los residuos de pegante y limpieza: Habrá que retirar de la superficie el pegante
y residuos con una esponja húmeda mientras la mezcla esta fresca.

NOTA: Si se instalan piezas grandes mayores o iguales a treinta centímetros aplique


cemento gris, pegacor o pega similar igualmente en el reverso de cada una, utilizando el
lado liso de la llana y extendiéndola después con el lado dentado.

 Para emboquillar debe esperarse 24 horas luego de pegada la cerámica.


 Preparar la mezcla con color o boquilla similar agua a una parte de agua agregue
cuatro partes de con color o boquilla simila.r
 Mezclar con el palustre hasta obtener una mezcla homogénea.
 Llene la rasqueta de caucho.
 Aplique diagonal a la dirección de las juntas.
 Limpie el producto sobrante con una estopa cinco minutos después de su
aplicación.

Las piezas a colocar deben tener las mismas especificaciones que las contratadas.

NOTA: LOS BALDOSINES QUE QUEDEN EN LOS FILOS DE VANOS DE PUERTAS, VENTANAS O
EXTREMOS DE MUROS, SERAN BISELADOS EN SUS BORDES O SE LES INSTALARÁ PIRAGUAS
PLASTICAS, DE ALUMINIO O PIRLAN SEGÚN LO ESTIPULE EL CONTRATO O LA INTERVETORÍA.

2. MATERIALES
Se usará baldosín de porcelana, de primera calidad en las dimensiones especificadas. El
contratista deberá tener especial cuidado en la adquisición del material con el objeto de
garantizar un baldosín de primera calidad, igual tamaño e idéntico colorido en el caso
de reparaciones, para lo cual sugerimos atender en forma cuidadosa la compra del
material de un mismo número de serie de fabricación.

Cemento gris para la pega o pegacor o similar y cemento blanco para el emboquillado
o concolor o similar.

Se utilizarán materiales de primera calidad de las referencias que se especifican y las


herramientas y mano de obra calificada que sean necesarias para su correcta instalación

3. MEDIDA Y PAGO
La medida se tomará por metro cuadrado (M2) total descontando los vanos de puertas
y ventanas o metros lineales (ML), la forma de pago será la estipulada en el contrato.

RECUBRIMIENTO DE SUELOS

REPULIDA DE PISO EN BALDOSA DE GRANITO, INCLUYE SELLADO

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Una vez realizados los arreglos de piso de Granito pulido o baldosa, en las áreas que sean
necesarios, se procederá a limpiar totalmente la superficie, dejándola libre de residuos
extraños y polvo, usando elementos apropiados para dicho trabajo.
Posteriormente, se procederá a usar una solución débil de ácido muriático en proporción
de 9 partes de agua y 1 de ácido. El piso de baldosa de granito se pulirá con máquina
con piedra de carburondum Nº 60 o 80 y luego con piedra Nº 120, hasta N° 600. Luego
de la pulida, se aplicará líquido para cristalizar.

2. MEDIDA Y PAGO
Se presupuestará, contratará y liquidará por metro cuadrado (M2).

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PISO EN BALDOSA DE GRANITO, INCLUYE PULIDA SUMINISTRO E


INSTALACIÓN DE GUARDA ESCOBAS EN GRANITO

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Sobre el alistado de concreto y antes de sentar la baldosa, se rectificarán los niveles de
pisos finos, colocando a distancia prudencial, puntos fijos de nivel y si hay desagües
dejando hacia estos las pendientes requeridas, se procederá a regar un mortero de pega
1:3 con arena semilavada y con un espesor mínimo de 0.03 mts. Cuando sea necesario
recortar la baldosa en dimensiones especiales, se colocarán estas en los sitios menos
visibles del ambiente. Las juntas de las baldosas se llenarán con una lechada de cemento,
al cual se le agregará un colorante mineral, del mismo color del baldosín aplicado. Esto
deberá hacerse antes de que el mortero de pega tenga el fraguado final. Antes de que
la lechada de cemento se endurezca, deberá limpiarse convenientemente la superficie
utilizando trapo seco, a fin de evitar manchas en el piso.

El piso se protegerá en forma adecuada, para garantizar su conservación durante el


tiempo de construcción de la obra.

Guarda escoba en granito pulido, se limpiará y se nivelará el sitio donde será fundido , se
extenderá una capa de mortero 1:3, sobre esta capa se colocan las dilataciones en
bronce, enseguida se rellenara con la composición de granito en los colores
seleccionados, con un espesor de 1cm. Después de que la mezcla de granito sea
extendida y apisonada, se mantendrá húmeda hasta que el cemento haya fraguado a
tal punto que el roce no altere el agregado.

El granito se pulirá primero con piedra carborundum No. 60 a 80 y luego acabado con
una piedra 120.

2. MEDIDA Y PAGO
Se medirá y liquidará por metro cuadrado (M2) o metro lineal según el caso.

MESONES EN CONCRETO, ACABADO EN GRANITO

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Se refiere este artículo a la construcción de un mesón en concreto de 2500 psi reforzado
((f´c = 175 K/Cm2) de resistencia con un e: 8 cms.

En las placas de los mesones, en la cara frontal y bordes laterales previamente limpias y
niveladas, se extenderá una capa de mortero 1:3 sobre una lechada de cemento puro,
con un espesor no menor de 3 cm. Enseguida se echará la capa de granito mínimo de
1.5 cm. del color seleccionado hasta alcanzar el nivel de acabado antes de que el
mortero de base haya fraguado completamente con el fin de formar una capa
homogénea, apisonado hasta lograr una superficie compacta.

La composición del granito se hará mezclando cuidadosamente los materiales


seleccionados para producir el color escogido por la Interventoría.
El remate del mesón contra las paredes se hará mediante una mediacaña del mismo
material. Esta tendrá una altura mínima de 8.00cms.

Después de que la mezcla de granito sea extendida, apisonada y construida la media


caña, se mantendrá húmeda por un período de ocho días siguientes a su colocación
hasta que el cemento haya fraguado a tal punto que el roce no altere el agregado.

El granito se pulirá a máquina, primero con piedra N° 60 a N° 80, luego se le dará un


acabado con piedra N° 120. Entre el primero y segundo pulimento, los defectos que
aparezcan serán recubiertos con el mismo material que constituye el cuerpo de la mezcla
inicial.

Una vez pulidos el mesón y la mediacaña se lavarán con una solución de ácido muriático
y nuevamente se termina el lavado con agua pura. Luego deberán encerarse y brillarse.

2. MEDIDA Y PAGO
La medida y el pago será el número de metros lineales y/o cuadrados, realmente
ejecutados de mesones construidos de acuerdo con las especificaciones y a satisfacción
del Interventor, El pago se hará a precios unitarios establecidos en el respectivo cuadro
de propuesta. El precio unitario incluye los costos del concreto, hierro de refuerzo, granito,
ácido muriático, herramientas, formaleta, desperdicios, ensayos, curado, mano de obra
y demás costos directos e indirectos necesarios para la correcta ejecución de la obra.

ESTUCO, INCLUYE FILOS Y DILATACIONES - PINTURA DE PRIMERA CALIDAD SOBRE MUROS Y CIELO
RASOS 3 MANOS, INCLUYE FILOS Y DILATACIONES - PINTURA ACRÍLICA O EPOXICAS, SOBRE MUROS
Y CIELO RASOS - ESMALTE SOBRE PUERTAS, PINTURA MARCOS

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Este Ítem se refiere a todos los trabajos de aplicación de estuco y vinilo tipo 1 a tres manos
sobre las superficies pañetadas en muros interiores.

El contratista suministrará al Interventor un catálogo de colores, para éste seleccione los


que deban emplearse.

Todos los muros y áreas que se vayan a estucar y/o pintar se limpiarán cuidadosamente
con trapo seco, la grasa y el mortero que puedan tener y resanando los huecos y
desportilladuras, se aplicarán luego una o dos capas de estuco con llana metálica,
finalmente se lijará hasta obtener una superficie uniforme y tersa.

Después de que se haya secado el pulimento se aplicarán tres manos de pintura,


extendida en forma pareja y ordenadas sin rayas, goteras o huellas de brocha.
Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior
esté completamente seca y haya transcurrido por lo menos una hora desde su
aplicación.

Para el caso del vinilo tipo 2, a dos manos se aplicará en las superficies indicados por la
Interventorìa. Los materiales que se entreguen en la obra deben ir en sus envases y
recipientes de origen, deberán almacenarse hasta su utilización, la interventoría
rechazará los materiales que se hubieren alterado o estropeado, los cuales deberán
retirarse de la obra.

Para pintura sobre muros exteriores o en los sitios indicados en los planos o por el
interventor. Se utilizará pintura acrílica para exteriores tipo Koraza de PINTUCO o similar.

Esmalte sobre madera llena, se refiere este ítem al suministro de los materiales, mano de
obra, equipos, herramienta y todo lo necesario para el suministro y aplicación de esmalte
sobre madera llena.

Comprende este ítem las actividades necesarias para la aplicación de pintura en


acabado transparente o a color, sobre madera según lo indiquen los planos y/o la
interventoría, utilizando lacas especiales y acogiéndose a las instrucciones del fabricante
o a las indicaciones del Interventor.

Para la ejecución de este ítem se debe preparar la superficie limpiándola de cualquier


elemento extraño como grasa, polvo, etc. Posteriormente se debe lijar completamente ,
hasta obtener una superficie libre de imperfecciones. Una vez obtenida esta superficie se
aplicará la pintura indicada por el Contratante y /o interventor, hasta obtener el
acabado deseado.

Se deben seguir todas las recomendaciones e instrucciones de los fabricantes de los


productos a emplear, de igual forma, se deberá tener especial cuidado con elementos
previamente arreglados.

2. MEDIDA Y PAGO
La medida se tomará por metro cuadrado (M2) o el metro lineal (ML), la forma de pago
será la estipulada en el contrato.

SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTAS Y VENTANAS EN ALUMINIO

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Este ítem se refiere a la colocación de puertas y ventanas, las cuales deben quedar
perfectamente nivelada y plomadas. El vidrio fijo llevará un guarda-vidrio en la parte
superior e inferior en perfil de aluminio y se fijará lateralmente por un pisa-vidrio de aluminio
con empaque de vinilo para garantizar la impermeabilidad del ajuste.

La estructura de las puertas y ventanas se efectuará en aluminio con terminado en pintura


electrostática del color requerido por la UNIVERSIDAD DEL CAUCA.
Los Vidrios a usar para las puertas y ventanas son de son de 4mm de espesor o de
acuerdo a lo especificado en el contrato.

2. MEDIDA Y PAGO
La medida se tomará el metro cuadrado (M2) debidamente ejecutado, la forma de pago
será la estipulada en el contrato

SUMINISTRO E INSTALACION PUERTA ENTAMBORADAS

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Este ítem contempla el suministro e instalación de puertas de madera y marco metálico,
las cuales deben ser entamboradas, con márquete en los cuatro cantos, la madera
utilizada debe ser de primera calidad tipo cedro, comino o canelo, la cual debe haber
sido sometida a un proceso de inmunización, su acabado debe ser liso. Se deben incluir
en este ítem el suministro e instalación de los siguientes elementos: Cerradura de pomo
de madera con llaves por fuera y botón por dentro, bisagras de 3” (tres) y cantonera.

Las hojas constan de: Parte exterior y Parte Interior: Emtamboradas en triplex pizano de
4mm de espesor.

Armazón en cedro mediante el sistema de larguero y peinazos ensamblados y pegados


con perforaciones transversales par facilitar la ventilación interior de la hoja.

Los largueros y peinazos ensamblados serán de sección de 3x8 cms, y sobre esta armazon
va pegada por cada cara una lamina de triplex .

Las puertas deben tener acabado en laca mate, los marcos deben estar fabricados en
lamina cold rolled calibre 20 pintados con anticorrosivo y esmalte.

2. MEDIDA Y PAGO: La medida se tomará la unidad (UN) debidamente ejecutado, la forma


de pago será la estipulada en el contrato Las dimensiones se verificarán en el sitio de la
obra.

CARPINTERIA METALICA

Esta especificación contiene los requisitos mínimos que deben cumplir los materiales, la
fabricación e instalación de cerchas y correas para cubiertas, puertas, ventanas,
antepechos y rejas metálicas.

Los materiales empleados deben ser de fabricación colombiana, de primera calidad y


encontrarse en condiciones similares a las que tienen al salir de la fábrica y no deben
haber sufrido accidente mecánico o químico antes, después o durante el montaje o
cualquier dobladura o impacto fuerte que pueda producir variaciones en las
propiedades mecánicas del elemento, caso en el cual deberá sustituirse.

Las soldaduras deben llevarse a cabo para que el material quede depositado
satisfactoriamente en toda la longitud y en todo el espesor de la junta y que se reduzcan
al mínimo las distorsiones y los esfuerzos por la retracción del material. Las caras de fusión
y las superficies circundantes deberán estar libres de escorias, aceites o grasas, pinturas,
óxidos o cualquier sustancia o elemento que pueda perjudicar la calidad de la soldadura.
Las partes o elementos que se estén soldando deberán mantenerse firmemente en su
posición correcta por medio de prensas o abrazaderas.

Las partes que deban soldarse con filete deberán ponerse en contacto tan
estrechamente como sea posible. Cuando el espesor del elemento por soldar sea superior
a 2.5 cms. Es necesario precalentarlo. Toda la soldadura debe dejarse enfriar libremente
y no forzarse al descenso de su temperatura. Después de cada paso de soldadura se
removerá completamente toda la escoria que pueda haber quedado.

El metal de soldadura una vez depositado debe aparecer sin grietas, inclusiones de
escoria, porosidades grandes, cavidades ni otros defectos de posición. La porosidad fina,
distribuida ampliamente en la junta soldada podrá ser aceptada o no a juicio del
interventor. El metal de la soldadura deberá fundirse adecuadamente con el de las piezas
por juntar, sin socavación seria o traslapo en los bordes de la soldadura, la cual debe
pulirse con esmeril para presentar contornos sólidos y uniformes.

En las juntas que presentan grietas, inclusiones de escorias, porosidades grandes,


cavidades o en que el metal de soldadura tienda traspasar el de las piezas soldadas sin
fusión adecuada, las porciones defectuosas se recortarán y escoplarán y la junta se
soldará de nuevo. Las socavaciones se podrán reparar depositando más metal.

Antes del montaje y colocación de las estructuras metálicas, éstas recibirán por lo menos
dos manos de pintura anticorrosiva.

Todas las ventanas, puertas, marcos para puertas, etc., se ejecutarán de acuerdo a las
secciones, perfiles y materiales determinados en los planos o en su defecto siguiendo las
recomendaciones impartidas por la interventoría.

Las manijas, cerraduras y accesorios que lleven los diferentes elementos, se ajustarán con
tornillos. Las partes o elementos metálicos que se especifiquen en materiales oxidables, se
deben instalar una vez que se hayan recibido por lo menos dos capas de pintura
anticorrosiva.

Los cortes y ajustes deberán ser de gran precisión para evitar endijas entre ellos y
filtraciones de agua.

ADECUACION FINAL

LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
El sitio de la obra así como todo el área del lote que comprende el inmueble deberán
permanecer completamente libres de escombros, residuos de materiales, maderas, etc.,
permanentemente serán recogidos y retirados. Se hará una limpieza especial de los
elementos instalados, principalmente pisos, vidrios, enchapes y muros, de la siguiente
manera:
Limpieza de pisos: una vez colocados los pisos acabados, gravilla lavada, cerámica, etc.,
se procederá a limpiar su superficie con trapo o estopa mojada y espátula para quitar los
residuos de mortero, concreto o de cualquier otro material que haya quedado, para la
entrega definitiva se lavarán con agua, jabón y cepillo de fibra fuerte y algún ácido
químico que no altere las condiciones del material.

Limpieza de vidrios: la superficie de los vidrios se limpiará de manchas de pintura o


mortero, utilizando papel periódico mojado. Luego se usará agua y detergente hasta
alcanzar la limpieza total.

Limpieza de enchape y muros: una vez colocados los enchapes y muros, se limpiará su
superficie con trapo o estopa para quitar las manchas y/o residuos de mortero, concreto
y pintura que hubiera quedado. Al día siguiente se lavará la superficie del enchape o
muro con estopa.
Las zonas verdes deberán quedar en el mismo estado en el que se encontraron

2. MEDIDA Y PAGO
La medida y forma de pago será global o por M2, según lo contratado. El aseo general
solo se pagará sobre las obras terminadas ya que durante la obra se deberá hacer aseo
permanente el cual debe ser incluido en los diferentes ítems

EMPRADIZACION

1. DESCRIPCIÓN Y METODOLOGÍA
Este trabajo consiste en la colocación y suministro de prado en espedones de 0.50x0.50m.
que se deberán fijar a los taludes por medio de estacas que garanticen su adherencia,
una vez instalado se procederá a su nivelación con medios manuales y posteriormente
se realizará el podado del material instalado.

2. MEDIDA Y PAGO
La cantidad de obra correspondiente a este ítem se medirá por metro cuadrado (M2). Su
precio incluye todos los costos directos e indirectos necesarios para la ejecución del
trabajo.

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