Alumno: Cabrera G.

HOJA DE PROCESO DE TRABAJO Lam. Nro.

I.T.S.D.A.B. Mecánica industrial

CONTRAPUNTO GIRATORIO 4º 1
Marca Nro. Denominación Material Dimensión en bruto Cant. Acabado

----- --- Eje SAE 1018 150mm 1 Cilindrado y agujereado

Denominación Herramientas
Fase Maq Tiempo
Nro. de la fase Croquis Control
Trabajo

Revisión de medidas,
velocidades del torno, Calibrador
centrar la cuchilla,
1 ajustar la pieza a las
Hexagonal 20'
Llave 16¨
mordazas

Cuchilla
Refrentado a ambos
cuadrada HSS-
Calibrador
2 lados laterales del eje Torn.
CO
1h

Trazado y cilindrado en
el torno de la primera Cuchilla
parte de medidas Torn cuadrada HSS- Calibrador
3 Ø32mm x 35mm de longitud . CO
1h
Ø24mm x 30 mm

Trazado y cilindrado en
el torno de la primera Cuchilla
Torn cuadrada HSS- Calibrador
4 parte de medidas
CO
1h
Ø32mm x 35mm de longitud .
Ø26mm x 30 mm

Chaflanado de 45º x 2 Cuchilla

Calibrador
5 mm de longitud y Torn cuadrada HSS- 20´
moleteado CO
 Morsa 2
6 Guía en el eje sobrante
Torn
Broca de Calibrador 10´
centros

Morsa 2
Perforación con brocas
7 10, 18 y 25 mm
Torn Brocas 10, 8 y Calibrador 20´
25

Cuchilla
Mecanizado de diámetros
8 de 26 y 24 mm
Torn cuadrada HSS- Calibrador 1h
CO

Observaciones: Se pudo constatar que al dar más revoluciones a la pieza esta TIEMPO 5h 10'
quedaba más pulida. El acabado de nuestra pieza dependía tanto de las
revoluciones y del afilado de nuestra cuchilla. También se pudo constatar para
realizar diferentes tipos de acabados en este caso el cónico se tubo q afilar la
cuchilla de forma redonda.