INFORME LABORATORIO

PRESENTADO POR:

MAURO ALEJANDRO JARAMILLO

Código: 1120562555
LUIS GUILLERMO ARCILA
Código: 1033689119

GRUPO:
212029_17

TUTOR
LEONARDO ALZATE

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

GESTIÓN DE LAS OPERACIONES
JULIO, 2019
 INTRODUCCIÓN

El siguiente trabajo muestra el desarrollo de ejercicios relacionados con lo visto en

la materia como la capacidad de producción, tiempos de producción, requerimientos
de material, BOM etc. Para el desarrollo de estos se usaron las diferentes
herramientas dadas para la solución de dichos ejercicios al igual que la aplicación
de un software llamado RAMUS que permitía usar la metodología IDEF0.
 OBJETIVOS

Aplicar todos los conocimientos adquiridos mediante conferencias, videos

explicativos etc.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Aprender el manejo la aplicación de RAMUS.

 Formular soluciones diversas que ayuden en la resolución de los problemas

propuestos.
 EJERCICIO 1
Luis Guillermo Arcila
Just In Time lean Manufacturing
Es un sistema de organización de la producción para las fábricas, de origen japones. Tambien La producción es un modelo de gestión que se enfoca en minimizar las pérdidas de los sitemas de
concido como método Toyota, permite reducir costos, especialmente de inventario de materia manufactura al mismo tiempo que maximisa la creación de valor para el ciente final. Para ello utilzia la
prima, partes para el ensamblaje y de los productos finales. La esencia de JIT, es que los mínima cantidad de recursos, es decir los estrictamente necesarios para el crecimiento.
Definición suministros llegan a la fabrica, o los productos al Clientes, "Justo a Tiempo" eso siendo poco
antes de que se usen y solo en cantidades necesarias.

El JIT tiene 4 carácteristicas esenciales: Poner en evidencia lso problemas fundametnales.
Reducir el nivel de las existencias, descubre los problemas, cuando los problemas surgen en
algunas empresas, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema. Eliminar
Caracteristicas
despilfarros
lean Manufacturing presenta las siguientes características:
Es una filosofía de trabajo.
Su objetivo es la eliminación de todo tipo de desperdicio
Trata de conseguir la máxima eficiencia en todos los procesos aumenta la competitividad de las empresas.
Se basa en la aportación de las personas relacionadas.

En resumen, podemos decir que las ventajas de instaurar un sistema Jus in Time son: Reducción de inventarios. Mejora en la calidad. Menor cantidad de mano de obra, pero de mejor calidad y
inventarios mínimos. Reduce las pérdidas a causa de inventarios de materiales o de productos eficiencia. Disminución de desperdicios ( de productos de mala calidad, sobreproduccíón, retrasos,
ventajas
terminados que se han vuelto obsoletos transporte, inventarios, procesos, etc).

Al momento de implementar Jidoka, se puede lelgar a parar una linea entera de producción Al tener un
Peligro de problemas, retrasos y de suspensiones por falta de suministros que puede causar control de calidad más automatizado podría generar despido de personal. Despues de haber hecho este
retrasos y suspensiones de la línea productiva e impactar los gastos negativamente. cambio en la empresa existe la posibilidad de que los operarios se resistan a cambiar de método de trabajo
Limita la posibilidad de reducción de precios de compra si las compras son de bajas cantidades,
Desventajas
aunque dependiendo de la relación con el suministrador, esta desventaja se puede mitigar.
Aumenta el switching cost, el coste de cambiar suministros.

Elementos diferenciadores
Justo a Tiempo quiere decir que, en un flujo de procesos, a la línea de montaje únicamente Lean Manfutaring o manufactura esbelta se define como un proceso continuo y sistematático de
llegan las partes o piezas necesarias para el correcto ensamblaje, en el preciso momento en identificación y eliminación de desperdicios o excesos, entendido com exceso toda aquella actividad que no
que se necesitan y solo en la cantidad necesaria. (Ohno) agega valor en un proceso, pero si costo y trabajo. Esta eliminación sistemática se lleva a cabo mediante
trabajo con equipos de personas bien organizadas y capacitadas.
El sistema Justo a Tiempo se define como una filosofía de manufactura basada en la
eliminación planeada de cualquier desperdicio y la mejora continua de la productividad. Abarca
todas las actividades de manufactura, desde el diseño hasta la entrega cero inventarios, cero
defectos y reducción de tiempos de entrega.

John Deere.
Parker hannifin.
Industrias que trabajen este
Textron…
enfoque
Caterpilar Inc…
Empresas automovilisticas como Toyota Kimberley-Clark Corporation. …
Nike. La empresa de ropa trabajó con ONGs y otros fabricantes en proyectos de sotenibilidad.

EJERCICIO 2

Árbol de ensamble
Nivel 2
Componente E (1 und)

Nivel 1 Componente F (1 und)

Componente B (1 und)
Componente G (1 und)
Nivel 0
Componente H (1 und)
Componente A

Componente I (2 und)
Componente C (1 und)

Componente D (1 und)
Plan de requerimientos
Componente Nivel Plazo de Disponible Stock de
entrega seguridad
A 0 2 1500 0
B 1 2 0 0
C 1 2 0 0
D 1 2 0 0
E 2 2 0 0
F 2 2 0 0
G 2 2 0 0
H 2 2 0 0
I 2 2 0 0
 Semana -3 Semana -2 Semana -1 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
A Necesidades brutas 37000
Recepciones programadas 0
Disponible -35500
Necesidades netas 35500
Recepción de ordenes 35500
Salen pedidos planeados 35500

Semana -3 Semana -2 Semana -1 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

B Necesidades brutas 35500
Recepciones programadas
Disponible 0 -35500
Necesidades netas 35500
Recepción de ordenes 35500
Salen pedidos planeados 35000

Semana -3 Semana -2 Semana -1 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

C Necesidades brutas 35500
Recepciones programadas
Disponible -35500
Necesidades netas 35500
Recepción de ordenes 35500
Salen pedidos planeados 35000

Semana -3 Semana -2 Semana -1 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

D Necesidades brutas 35500
Recepciones programadas
Disponible 35500
Necesidades netas 35500
 Recepción de ordenes 35500
Salen pedidos planeados 35000

Semana -3 Semana -2 Semana -1 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

E Necesidades brutas 35500
Recepciones programadas
Disponible -35500
Necesidades netas 35500
Recepción de ordenes 35500
Salen pedidos planeados 35500

Semana -3 Semana -2 Semana -1 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

F Necesidades brutas 35500
Recepciones programadas
Disponible -35500
Necesidades netas 35500
Recepción de ordenes 35500
Salen pedidos planeados 35500

Semana -3 Semana -2 Semana -1 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

G Necesidades brutas 35500
Recepciones programadas
Disponible -35500
Necesidades netas 35500
Recepción de ordenes 35500
Salen pedidos planeados 35500

Semana -3 Semana -2 Semana -1 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

H Necesidades brutas 35500
 Recepciones programadas
Disponible -35500
Necesidades netas 35500
Recepción de ordenes 35500
Salen pedidos planeados 35500

Semana -3 Semana -2 Semana -1 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

H Necesidades brutas 71000
Recepciones programadas
Disponible -71000
Necesidades netas 71000
Recepción de ordenes 71000
Salen pedidos planeados 71000
Luis Guillermo Arcila
 Ejercicio 3

PROCESO MADRE

PROCESOS PARA LOGRAR PROCESO MADRE

SUBPROCESO PROCESAMIENTO
SUBPROCESO VERIFICACION
SUBPROCESO ALMACENAMIENTO
Luis Guillermo Arcila

Conclusiones
 Se logra aplicar los métodos teóricos aprendidos en la unidad uno, dos y tres los cuales se pusieron en práctica en el laboratorio virtual
correspondientes al curso Gestión de las Operaciones.

 Se logra calcular la capacidad de producción y los tiempo de cumplimiento de la demanda de producto (Componente A)
correspondiente al ejercicio número dos.

 Se logra dar solución al ejercicio uno y dos de la presente practica utilizando las diferentes, guías, tutoriales y programas suministrados
durante el curso.
 BIBLIOGRAFÍA

Carballosa, A. N. (01 de 01 de 2014). Ebook Center . Obtenido de Dirección de operaciones: decisiones tácticas y estratégicas:
https://ebookcentral-proquest-com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=3222458

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https://www.youtube.com/watch?time_continue=1&v=2NX0w58xhQs

Rios, L. A. (05 de 05 de 2019). Youtube. Obtenido de https://www.youtube.com/watch?time_continue=56&v=0xsD_VW-Op0

Rivera, R. (25 de 05 de 2018). Youtube. Obtenido de https://www.youtube.com/watch?time_continue=961&v=Gb4pgP1ni_s