Contenido
Mecánica ......................................................................................................................................... 6
Principios fundamentales ................................................................................................................ 6
Ciencia de los materiales .......................................................................................................... 6
Tipos de materiales ......................................................................................................................... 6
Unión atómica ................................................................................................................................. 8
Estructuras cristalinas y amorfas .................................................................................................... 8
Principales estructuras cristalinas metálicas................................................................................... 8
Solidificación de metales (formación de granos) ............................................................................ 9
Imperfecciones cristalinas ............................................................................................................. 10
Diagramas de fase ......................................................................................................................... 11
Acero ............................................................................................................................................. 12
Diagrama de fase hierro-carbono ................................................................................................. 13
Aleaciones de cobre ...................................................................................................................... 13
Procesos de Manufactura ....................................................................................................... 15
Propiedades Mecánicas ................................................................................................................ 15
Propiedades Químicas................................................................................................................... 15
Tipos de ensayos ........................................................................................................................... 15
Diagrama esfuerzo-deformación .................................................................................................. 16
Tratamientos térmicos .................................................................................................................. 16
Tratamientos termoquímicos........................................................................................................ 17
Temperatura de deformación ....................................................................................................... 17
Propósito de deformación ............................................................................................................ 18
Procesos de deformación volumétrica ......................................................................................... 18
Procesos de conformado de lamina .............................................................................................. 20
Fundición de los metales............................................................................................................... 22
Procesamiento de plásticos .......................................................................................................... 22
Viruta ............................................................................................................................................. 24
Procesos de corte .......................................................................................................................... 24
Soldaduras ..................................................................................................................................... 25
Estática y resistencia de materiales ......................................................................................... 28
Estática de partículas .................................................................................................................... 28
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Cuerpos rígidos.............................................................................................................................. 28
Equilibrio de cuerpos rígidos ......................................................................................................... 29
Fuerzas distribuidas....................................................................................................................... 31
Análisis de estructuras .................................................................................................................. 32
Fuerzas en vigas y cables............................................................................................................... 33
Esfuerzo ......................................................................................................................................... 35
Factor de seguridad....................................................................................................................... 35
Tipos de apoyos en vigas ............................................................................................................... 36
Dinámica ................................................................................................................................ 37
Cinemática de partículas ............................................................................................................... 37
Cinética de partículas: segunda ley de Newton ............................................................................ 40
Cinética de partículas: métodos de la energía y la cantidad de movimiento ............................... 41
Cinemática de cuerpos rígidos ...................................................................................................... 44
Maquinas hidráulicas y neumáticas ......................................................................................... 45
Hidráulica ...................................................................................................................................... 45
Neumática ..................................................................................................................................... 45
Fuerzas desarrolladas por fluidos en movimiento ........................................................................ 45
Determinación del diámetro de la tubería.................................................................................... 46
Pérdidas por fricción en tuberías .................................................................................................. 46
Carga Dinámica Total (CDT)........................................................................................................... 46
Demanda en la aplicación (GPM) .................................................................................................. 47
Cálculo de la potencia (HP) ........................................................................................................... 47
NPSH (Carga Neta Positiva Total) .................................................................................................. 47
Turbinas ......................................................................................................................................... 48
Bombas, compresores y ventiladores ........................................................................................... 49
Electromagnetismo y electricidad industrial ............................................................................ 52
Carga eléctrica ............................................................................................................................... 52
Voltaje y corriente ......................................................................................................................... 53
Circuitos......................................................................................................................................... 54
Análisis de circuitos ....................................................................................................................... 55
Capacitor ....................................................................................................................................... 55
Sistemas monofásicos y trifásicos ................................................................................................. 56
3
Factor de potencia (Ø) .................................................................................................................. 56
Campo magnético ......................................................................................................................... 57
Maquinas eléctricas ...................................................................................................................... 59
Transformadores ........................................................................................................................... 60
Motores ......................................................................................................................................... 63
Motores de corriente continua ..................................................................................................... 64
Motor de corriente alterna asíncrono trifásico ............................................................................ 64
Motor de corriente alterna asíncrono monofásico ....................................................................... 65
Motor de corriente alterna síncrono ............................................................................................ 66
Generadores .................................................................................................................................. 66
Generador de corriente continua (dinamo) .................................................................................. 66
Generador de corriente alterna síncrono (alternador) ................................................................. 66
Generador de corriente alterna asíncrono (alternador) ............................................................... 66
Sistema eléctrico ........................................................................................................................... 67
Instalaciones eléctricas ................................................................................................................. 68
Mecánica de fluidos ................................................................................................................ 71
Propiedades de los fluidos ............................................................................................................ 71
Ley de gases ideales ...................................................................................................................... 71
Tensión superficial y capilaridad ................................................................................................... 72
Presión de fluidos .......................................................................................................................... 72
Fuerzas hidrostáticas sobre superficies ........................................................................................ 73
Empuje .......................................................................................................................................... 74
Tipos de fluidos ............................................................................................................................. 74
Ecuación de continuidad ............................................................................................................... 75
Teorema de Bernoulli .................................................................................................................... 75
Efecto Venturi ............................................................................................................................... 76
Termodinámica ...................................................................................................................... 76
Conceptos básicos ......................................................................................................................... 76
Tipos de proceso ........................................................................................................................... 77
Ley cero de la termodinámica ....................................................................................................... 78
Primera ley de termodinámica ...................................................................................................... 78
Segunda ley de la termodinámica ................................................................................................. 79
4
Tercera ley de la termodinámica................................................................................................... 79
Fases de una sustancia pura.......................................................................................................... 79
Diagrama cambios de fase (liquido-vapor) ................................................................................... 80
Ecuación de estado del gas ideal................................................................................................... 81
Gases reales................................................................................................................................... 81
Energía en transito ........................................................................................................................ 81
Generación de calor ...................................................................................................................... 81
Caldera .......................................................................................................................................... 82
Ciclo de Carnot .............................................................................................................................. 83
Ciclo de calefacción (Rankine) ....................................................................................................... 85
Refrigeración ................................................................................................................................. 85
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Mecánica
Es la ciencia que describe y predice las condiciones de reposo o movimiento de los cuerpos bajo la
acción de fuerzas. Se divide en mecánica de cuerpos rígidos (estática y dinámica) y en mecánica de
cuerpos deformables (resistencia de materiales) y mecánica de fluidos.
Principios fundamentales
Ley del paralelogramo: establece que 2 fuerzas que actúan sobre una partícula pueden ser
sustituidas por una sola fuerza llamada resultante, que se obtiene al trazar la diagonal del
paralelogramo que tiene los lados iguales a las fuerzas dadas.
Principio de transmisibilidad: establece que las condiciones de equilibrio o de movimiento
de un cuerpo rígido permanecerán inalteradas si una fuerza que actúa en un punto del
cuerpo rígido se sustituye por una fuerza de la misma magnitud y la misma dirección, pero
que actúe en un punto diferente, siempre que las dos fuerzas tengan la misma línea de
acción.
Primera ley de newton: si la fuerza resultante que actúa sobre una partícula es 0, la
partícula permanecerá en reposo (si originalmente estaba en reposo) o se moverá con
velocidad constante en línea recta (si originalmente estaba en movimiento).
Segunda ley de newton: si la fuerza resultante que actúa sobre una partícula no es cero, la
partícula tendrá una aceleración proporcional a la magnitud de la resultante y en la
dirección de esta.
Tercera ley de newton: las fuerzas de acción y reacción de cuerpos en contacto tienen la
misma magnitud, la misma línea de acción y sentidos opuestos
Ley de Gravitación de Newton: establece que dos partículas de masa M y m se atraen
mutuamente con fuerzas iguales y opuestas F y –F, de magnitud F dada por la fórmula:
𝑚𝑀
𝐹=𝐺 2
𝑟
Tipos de materiales
Metálicos
Son sustancias inorgánicas que están compuestas por uno o más elementos metálicos (hierro,
aluminio, etc.) y pueden contener algunos elementos no metálicos (carbono, oxigeno, etc.). Tienen
una estructura cristalina en donde los átomos están colocados de una forma ordenada. Tienen las
siguientes características:
Conductores térmicos
Conductores eléctricos
Resistentes
Dúctiles
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Los metales se dividen en estos dos tipos debido a que, en comparación con otras aleaciones, el
hierro fundido y el acero son los de mayor uso y producción.
Polímeros
Los materiales poliméricos tienen largas cadenas moleculares basadas en compuestos orgánicos.
La mayoría no son cristalinos pero algunos tienen regiones cristalinas y no cristalinas. Tiene las
siguientes características:
resistencia variable
ductilidad variable
malos conductores de electricidad
aislantes eléctricos
baja densidad
baja temperatura de ablandamiento
Cerámicos
Son materiales inorgánicos formados por elementos metálicos y no metálicos enlazados
químicamente entre sí. Pueden ser cristalinos, no cristalinos o una mezcla de ambos. Tienen las
siguientes características:
dureza
propiedades aislantes
resistencia al calor
resistencia al desgaste
ligero
poca fricción
dificultad de elaborar con ellos productos terminados y alto costo
son frágiles y de baja tenacidad
Compuestos
Son dos o más materiales integrados para formar un material nuevo. Cada uno de los materiales
integrados conserva sus propiedades y el nuevo compuesto tendrá propiedades distintas a la de
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cada uno de ellos. No suelen disolverse entre sí y pueden identificarse físicamente debido a la
interfaz que existe entre ellos. Los compuestos están formados por
Matriz
Refuerzos
Unión atómica
Las uniones atómicas se dan debido a la estabilidad energética que se forma en los enlaces
químicos. Esto significa que los át9omos en estado enlazado se encuentran en unas condiciones
energéticas más estables que cuando están libres. Los enlaces químicos entre los átomos se
dividen:
Enlaces primarios (enlaces fuertes)
o Iónicos: Enlace en el que un metal transfiere electrones a un no metal. El metal
pasa a ser catión (pierde electrones) y el no metal pasa a ser anión (gana
electrones)
o Covalentes: Se comparten electrones entre dos átomos
o Metálicos: Los centros cargados positivamente están fijos pero los electrones
alrededor del átomo pueden estar moviéndose de un átomo a otro y provocan un
flujo de electrones
Enlaces secundarios (enlaces débiles)
o Fuerzas de Van Der Walls: Uniones eléctricas que forman un enlace químico no
covalente en el que participan fuerzas de atracción y repulsión.
El ordenamiento atómico en los sólidos cristalinos se puede describir representando a los átomos
en los puntos de intersección en una red tridimensional que se llama red espacial. Cada red
espacial puede describirse identificando la posición de los átomos en una celda unitaria repetitiva.
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de empaquetamiento (porcentaje de la celda unitaria ocupada por átomos) de 68% y por lo tanto
hay un 32% de espacio vacío.
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Imperfecciones cristalinas
No existen cristales perfectos ya que existen varios tipos de defectos que afectan las propiedades
del material. Las imperfecciones se clasifican según su forma y geometría.
Defectos puntuales
Este tipo de defecto ocurre cuando hay imperfecciones en la estructura del cristal y se clasifican
en:
vacante: es causado por un átomo faltante dentro de la estructura cristalina.
intersticio: es cuando hay un átomo extra en la estructura.
defecto Schottky: es la falta de un par de iones con carga opuesta (ion y catión) en un
compuesto que tiene un equilibrio total de carga.
defecto Frenkel: ocurre cuando un ion es removido de su posición regular en la estructura
y se inserta en una posición intersticial que normalmente no es ocupado por otro ion.
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dislocaciones mixtas: tiene defectos de arista y helicoidales.
Defectos planares
superficies externas: son átomos que por estar en la superficie externa solo están
enlazados por un lado a los otros átomos y esto hace que estén susceptibles a la erosión y
a reaccionar con elementos del ambiente.
límites de grano: defectos en materiales policristalinos que separan a los granos (cristales
de diferentes orientaciones.
maclas: es una región en donde hay una imagen de espejo de la estructura a través de un
plano o borde.
fronteras de ángulo pequeño: ocurre cuando un arreglo de dislocaciones de borde se
orientan en un cristal de una forma en que dos regiones del cristal parecen desorientarse
o inclinarse.
fallas de apilamiento: superficie defectuosa que se forma debido al apilamiento impropio
de los planos atómicos.
Defectos volumetricos
Se forman cuando un grupo de atomos o defectos puntuales se unen para formar un vacio
tridimencional o poro.
Diagramas de fase
Los diagramas de fases son representaciones gráficas de las fases que existen en un sistema de
materiales a varias temperaturas, presiones y composiciones. Son utilizados en ingeniería para
entender y predecir el comportamiento de un material. Un diagrama de fases es elaborado en
base al comportamiento del material durante la solidificación y a la curva de enfriamiento.
Curvas de enfriamiento
Los diagramas tienen curvas de enfriamiento que determinan las temperaturas de transición de las
fases tanto para metales puros como para aleaciones y también información sobre la
transformación de las fases de estado sólido en los metales. El diagrama se obtiene al registrar la
temperatura de un material y compararla con el tiempo a medida que se enfría desde una
temperatura en la cual se funde, pasando por la solidificación y llegando hasta temperatura
ambiente.
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Línea de liquidus
Es la línea que representa el inicio de la solidificación y marca la transición entre la fase liquida y la
fase liquida + solida.
Línea de solidus
Es la línea que representa la transición entre la fase liquida + sólido y la fase solida
Punto eutéctico
Es la mínima temperatura a la cual la fase liquida puede existir antes de solidificar.
Punto peritectico
Es la temperatura a la cual la fase liquida es capaz de reaccionar con una fase sólida para formar
una fase solida nueva y diferente.
Acero
Los aceros son aleaciones de hierro y carbono que contiene hasta 1.2% de carbono. La mayoría de
los aceros se fabrican mediante la oxidación del carbono y otras impurezas del arrabio hasta que
reducir el contenido de carbono en el hierro al nivel necesario.
Proceso
1. Se introduce carbón (agente reductor de óxido de hierro), caliza (fundente) y materiales
con mucho hierro (chatarra) al alto horno
2. El alto horno da como resultado el arrabio (hierro con casi 4% de carbono y otras
impurezas)
3. Se introduce el arrabio y hasta 30% de chatarra a un convertidor con revestimiento
refractario en forma de barril (horno básico de oxigeno) en donde se inserta oxigeno
4. El horno básico de oxigeno da como resultado óxido de hierro
5. El carbono del acero reacciona con este oxido formando hierro y monóxido de carbono
6. Se agregan fundentes (principalmente cal) que forman escoria para reducir carbono y
eliminan las impurezas como azufre y fosforo
7. El acero derretido se vierte en moldes o en largas planchas
Tipos de hierro
Hierro dulce: Tiene un alto porcentaje de azufre. Es poco resistente y no soporta grandes
esfuerzos pero es muy manejable y por lo tanto es usado para trabajos de forja
Hierro purgado: Se le han quitado las impurezas y elementos no deseados (carbono,
azufre, fosforo, sílice, etc.). Tiene una resistencia uniforme y constante.
Hierro batido: Se le han eliminado impurezas por medio de la compresión del material.
Tiene una mayor dureza.
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Diagrama de fase hierro-carbono
Presenta las fases de la aleación hierro-carbono a diferentes temperaturas y diferentes
composiciones de hierro.
Aleaciones de cobre
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Aleación cobre-zinc (latón)
Los latones son aleaciones de cobre con un porcentaje de zinc de entre el 5 y 40%. El latón es más
duro que el cobre puro, pero es más fácil de mecanizar, grabar y fundir. Es resistente a la oxidación
y a las condiciones salinas por lo cual se emplea para accesorios en la construcción de barcos. El
latón es maleable, además no permite tratamientos térmicos. El latón no produce chispas, por lo
cual es utilizado en la fabricación de envases de compuestos inflamables. Debido a su color
amarillo brillante, parecido al oro, es utilizado en joyería y elementos decorativos. Otras
aplicaciones de tipo doméstico son: tornillos, tuercas, candados, ceniceros y candelabros.
Aleaciones de cobre-Berilio
Estas aleaciones poseen entre 0.6 y 2 % de berilio y 0.2 a 2.5 % de cobalto. Son utilizadas
principalmente en herramientas para la industria química que requieren gran dureza. Además su
excelente resistencia a la corrosión y sus propiedades de fatiga hacen que estas aleaciones sean
utilizadas para fabricar resortes, engranajes y válvulas. Sin embargo, el costo de estas aleaciones
es relativamente alto.
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Procesos de Manufactura
Manufactura es la conversión de materia prima en producto terminado.
Propiedades Mecánicas
Se refiere a cómo reaccionan los materiales cuando se ejerce fuerza sobre ellos.
Elasticidad: Capacidad que tiene un material para recuperar si forma inicial después de
que se le dejo de aplicar una fuerza.
Plasticidad: Habilidad de un material para conservar su nueva forma después de que se
deformo.
Ductilidad: Capacidad de un material para estirarse en hilos. Se mide desde la parte
plástica hasta antes del punto de ruptura en el diagrama esfuerzo-deformación.
Maleabilidad: Aptitud de un material para extenderse en láminas y no romperse.
Dureza (resistencia al desgaste): Oposición que ofrece un material a dejarse rayar o
penetrar.
Fragilidad: El material se rompe en partes cuando una fuerza impacta sobre él.
Tenacidad: Resistencia que un material tienen cuando está sometido a esfuerzos lentos de
deformación.
Fatiga: Deformación de un material que puede legar a la rotura cuando se somete a cargas
variables, inferiores a la de rotura cuando actúan un cierto tiempo o número de veces.
Propiedades Químicas
Que tan resistentes son los materiales a:
Oxidación: La oxidación es el estado natural de los metales y ocurre por estar en presencia
del oxígeno. Se forma una capa de óxido sobre la superficie. Para la protección se usan
pinturas o recubrimientos que aíslen el metal del oxígeno. El óxido del aluminio es invisible
para el ojo humano.
Corrosión: El metal cede electrones por la presencia del agua (conductor) y se corroe. Para
la protección se usa el galvanizado (recubrimiento del acero con zinc).
Tipos de ensayos
Los ensayos sirven para determinar las características mecánicas y físicas de los materiales
Ensayos destructivos
o Fatiga: Varias probetas son sometidas a cargas cíclicas a diferentes valores de
esfuerzo.
o Resistencia al impacto: Habilidad de un material para absorber la energía de una
carga aplicada bruscamente. La prueba más común es la de Charpy.
o Torsión: Método para analizar la deformación cortante
o Dureza: Habilidad para resistir la penetración. Los ensayos más comunes son
Brinell y Rockwell
o Flexión: Colocar el material en los puntos de apoyo y aplicar un peso para ver que
tanto se flexiona.
Ensayos no destructivos
o Visual: Inspección a simple vista o con un aparato que incremente la visibilidad
o Líquidos penetrantes: Líquidos para que sobresalten las fisuras en el material
o Ultrasonido: Se puede ver la pieza de adentro y calcular la profundidad de la falla
o Radiografía: Inspección con rayos x.
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Diagrama esfuerzo-deformación
Si la carga se remueve por debajo del límite de cedencia, la probeta recuperará sus dimensiones
originales (elástico). Si la carga se remueve por arriba del límite de cedencia, la deformación es
permanente (plástico).
Ley de Hooke
Establece que el esfuerzo en la región elástica es directamente proporcional a la deformación
𝜎 = 𝜖𝐸
Tratamientos térmicos
Es el proceso que consiste en calentar los metales o las aleaciones en estado sólido a
temperaturas definidas, manteniéndolas a esa temperatura por suficiente tiempo, seguido de un
enfriamiento a las velocidades adecuadas con el fin de mejorar sus propiedades físicas y
mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad al modificar su estructura
cristalina sin alterar su composición química. Los materiales a los que se aplica el tratamiento
térmico son, básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono.
Recocido: Consiste en elevar la temperatura del acero a una temperatura de austenita
+50°C y enfriarlo lentamente con el objetivo de eliminar tratamientos térmicos anteriores,
eliminar tensiones residuales, eliminar acritud u homogenizar y aumentar el tamaño de los
granos.
Templado: Consiste en calentar la pieza de acero a temperatura de austenita +50°C y
después enfriarlo violentamente dentro de algún medio enfriante (corriente de agua,
agua, salmuera, aceite, metales fundidos) para formar martensita. El fin principal del
templado es obtener un material más duro. El templado se da de manera superficial en
forma de películas superficiales sobre el material, salvo que se trate de piezas muy
delgadas.
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Revenido: El objetivo principal del revenido es eliminar el exceso de dureza hasta llegar a
obtener la dureza deseada y así obtener un material más blando. Solo se aplica a aceros
previamente templados, para disminuir ligeramente los efectos del temple.
Tratamientos termoquímicos
Tratamientos térmicos en donde, además de hacer cambios en la estructura de acero, también se
producen cambios en la composición química de la capa superficial.
Cementación (C): aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce, aumentando
la concentración de carbono en la superficie. El tratamiento logra aumentar el contenido
de carbono de la zona periférica, obteniéndose después, por medio de temples y
revenidos, una gran dureza superficial, resistencia al desgaste y buena tenacidad en el
núcleo.
Nitruración (N): al igual que la cementación, aumenta la dureza superficial, aunque lo
hace en mayor medida, incorporando nitrógeno en la composición de la superficie de la
pieza. Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 y 525 °C,
dentro de una corriente de gas amoníaco, más nitrógeno.
Cianuración (C+N): endurecimiento superficial de pequeñas piezas de acero. Se utilizan
baños con cianuro, carbonato y cianato sódico. Se aplican temperaturas entre 760 y 950
°C.
Carbonitruración (C+N): al igual que la cianuración, introduce carbono y nitrógeno en una
capa superficial, pero con hidrocarburos como metano, etano o propano; amoníaco (NH3)
y monóxido de carbono (CO). En el proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 °C y
es necesario realizar un temple y un revenido posterior.
Temperatura de deformación
Trabajo en caliente
Trabajo en caliente por arriba de la temperatura de recristalización.
Ventajas
o Requiere de menor fuerza para deformar la pieza.
o Hay alta ductilidad.
Desventajas
o Se requiere de energía para calentar la pieza.
o Puede afectar el acabado superficial (oxidación).
o Menor precisión dimensional.
Ejemplos
o Laminado
o Forjado
o Extrusión
Trabajo en frio
Temperatura ambiente.
Ventajas
o Mejor acabado superficial.
o Las propiedades finales de la pieza pueden controlarse.
o Mejor resistencia.
Desventajas
o Se requiere de mayor fuerza para deformar la pieza.
o Restringe la complejidad de las formas que se pueden llegar a realizar.
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Ejemplos
o Laminado
o Doblado
o Embutido
o Cizallado
Propósito de deformación
Procesos primarios
El objetivo es destruir la estructura fundida por medio de deformación sucesiva. El resultado es un
producto semifabricado que luego será transformado. Por lo regular, los procesos primarios
suelen hacerse en caliente y a gran escala.
Procesos secundarios
Toman los productos de algunos procesos primarios y transforman en producto terminado.
Operaciones de forjado
Forjado en matriz abierta
Este proceso permite la deformación libre de al menos algunas superficies de la pieza y por
lo tanto se producen piezas de menor exactitud.
o Dados convexos
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o Dados por secciones
Extrusión
Consiste en impulsar la pieza de trabajo contra la matriz de deformación mientras un recipiente lo
soporta para realizar una deformación controlada.
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Tipos de procesos
o Extrusión directa
o Extrusión indirecta
Estirado
Se usa para producir componentes de sección transversal uniforme al adelgazar el material y
jalarlo por medio de una matriz estacionaria de sección transversal que va disminuyendo
gradualmente.
Laminado
Es el proceso que se utiliza para reducir el espesor de una plancha y así obtener un producto más
delgado, largo y ancho.
Cizallado
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Proceso que se utiliza para el corte de lámina en formas requeridas por medio de cizallas o
guillotinas.
Doblado
Consiste en doblar el material ocasionando tensión en fibras externas y compresión en las internas.
Embutido
El material se convierte en producto final al estirarlo a través de una matriz con la ayuda de un
punzón. La matriz y el punzón deben de tener bordes redondeados para que no suceda una fractura.
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Fundición de los metales
La fundición es el proceso que consiste en verter material derretido en un molde, dejarlo
solidificar y removerlo. Utilizando un proceso de solidificación.
Proceso
1. Se fusiona el metal para conseguir las propiedades deseadas. Para fundir el metal se
utilizan:
a. Horno de cubilote: Es el tipo de horno más antiguo usado en la industria de la
fundición y todavía se utilizar para fundir arrabio y chatarra de hierro.
b. Horno de arco eléctrico: Utilizados principalmente para grandes fundiciones y
planas siderúrgicas. Se suministra calor mediante un arco eléctrico formado en
base a tres electrodos de carbón o grafito.
c. Horno de inducción: Son los más usados para la fundición de hierro.
d. Horno de Crisol: Son de dos tipos, estacionarios y de volteo
2. Se transfiere el metal fundido al área de colada.
3. Se retira la escoria de la superficie del baño y se vierte el metal en moldes que pueden ser:
a. Moldes de arena
b. Moldes de arcilla
c. Moldes de CO2
4. Se deja enfriar y se retira la pieza del molde
5. Las piezas fundidas son revestidas usando soluciones de enchapado, baños de metales
fundidos, aleaciones, etc. para mejorar sus propiedades.
Procesamiento de plásticos
Vaciado
Es el proceso de llenado del molde por medio de gravedad. El material debe de ser lo
suficientemente viscoso para poder fluir.
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La diferencia con la extrusión de metal es que esta utiliza un tornillo para transportar el
material mientras se calienta y mezcla con toda clase de plásticos.
Inyección
Esta técnica transporta la materia prima por medio de un tornillo o un embolo mientras el
material se calienta y se mezcla con otros plásticos. La diferencia de este proceso es que
utiliza moldes metálicos que se mantienen unidos mientras se le inyecta material y luego
se divide para poder retirar el producto.
Termoformado
Proceso que consiste en usar una hoja termoplástica para fabricar formas abiertas como
recipientes. Utiliza una abrazadera que sujeta la hoja alrededor de su circunferencia y n
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calentador para subir la temperatura del material. La forma se le da utilizando medios
mecánicos o presión de aire y una matriz que puede ser hembra o macho.
Viruta
Es la parte del material removida debido a que esta adicional o en exceso por medio de una
herramienta de corte.
Tipos de viruta
Viruta discontinua: el metal se fractura en partes pequeñas y generalmente se obtiene al
maquinar materiales frágiles.
Viruta continua: El metal se forma continuamente sin fracturarse y se obtiene en el corte
de materiales dúctiles con bajo coeficiente de fricción.
Viruta continúa con filo recrecido: ocurre al maquinar materiales dúctiles pero que tienen
coeficiente de fricción considerablemente alto.
Procesos de corte
Maquinado de un solo punto
Torno
Esta máquina herramienta proporciona un movimiento rotatorio mientras la herramienta
avanza. La herramienta en el torno se llama buril o cuchilla.
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o Revolver (semiautomático): se utiliza cuando se desean hacer piezas pequeñas con
operaciones sucesivas y diferentes herramientas.
o Automático (CNC): se utiliza para fabricar piezas pequeñas y de gran precisión.
Las fresadoras pueden ser mecanizadas o automatizadas hasta varios grados como por
ejemplo:
o Fresadoras de copiado: usan un modelo de pieza terminada para transferir el
movimiento a la fresadora
o Máquinas de fresado CNC: la maquina se programa para realizar el fresado.
Soldaduras
Arco eléctrico (SMAW o MMA)
Es una soldadura que se hace manualmente con un arco eléctrico utilizando un electrodo
revestido (material de aporte). El arco eléctrico entre el metal a soldar y el electrodo se forma por
medio de una corriente eléctrica alterna o continua que provoca la fundición del electrodo y que
este se deposite en la unión soldada.
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El electrodo suele ser de un acero suave y están recubiertos con un material fundible que crea una
atmosfera protectora que evita la oxidación del metal fundido y favorece la operación de soldeo.
La nomenclatura es la siguiente:
E-XX-Y-Z
Dónde
E: indica que es un electrodo con recubrimiento.
XX: indican la resistencia de la soldadura a la tensión en XX * 103 psi.
Y: posición en la que se puede utilizar la soldadura (1=cualquier posición, 2=horizontal y 3=vertical)
Z: Características especiales de soldadura.
Oxiacetilénica (autógena)
Es la unión por medio de la fusión simultanea de los bordea a empalmar. Este método se utiliza
cuando no hay energía eléctrica disponible ya que el calor se produce al encenderse una mezcla
entre dos gases que son oxígeno y un gas combustible. El material de aporte se suministra en
forma de alambre o varilla. El gas combustible puede ser:
Acetileno
Hidrogeno
Gas natural
Propano
Butano
Metil-acetileno propiadeno
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TIG (Tungsten Inert Gas)
Es una soldadura por arco eléctrico entre el electrodo no consumible y la pieza a soldar mientras
un gas protege la fusión. Algunas de sus ventajas son que producen una soldadura más resistente,
dúctil y segura contra la corrosión.
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Estática y resistencia de materiales
Estática de partículas
Fuerzas en un plano: componentes, suma, equilibrio
Los vectores son expresiones matemáticas que poseen magnitud, dirección y sentido, las cuales se
suman de acuerdo con la ley del paralelogramo. Los vectores pueden sumarse siguiendo
cualquiera de los siguientes métodos:
Ley del Paralelogramo: dos fuerzas que actúan sobre una partícula pueden ser sustituidas
por una sola fuerza llamada resultante, que se obtiene al trazar la diagonal del
paralelogramo que tiene los lados iguales a las fuerzas dadas.
Suma por componentes rectangulares
Una partícula está en equilibrio si la resultante de todas las fuerzas que actúan sobre una partícula
es cero, la partícula se encuentra en equilibrio. Una partícula sometida a la acción de dos fuerzas
estará en equilibrio si ambas fuerzas tienen la misma magnitud, la misma línea de acción, pero
sentidos opuestos. De esta definición y de la primera ley de Newton se deduce que una partícula
en equilibrio puede estar en reposo o moviéndose en línea recta con velocidad constante.
Las 3 ecuaciones anteriores representan las condiciones necesarias y suficientes para lograr el
equilibrio de una partícula en el espacio. Estas ecuaciones pueden usarse para resolver problemas
que tratan con el equilibrio de una partícula y en los que intervienen no más de tres incógnitas.
Para resolver tales problemas, se traza un diagrama de cuerpo libre donde se muestre a la
partícula en equilibrio y todas las fuerzas que actúan sobre ella. Deben escribirse las ecuaciones de
equilibrio y despejar las 3 incógnitas.
Cuerpos rígidos
Es aquel que no se deforma. Se supone que la mayoría de los cuerpos considerados en la mecánica
elemental son rígidos. Sin embargo, las estructuras y máquinas reales nunca son absolutamente
rígidas y se deforman bajo la acción de las cargas que actúan sobre ellas. Las fuerzas que actúan
sobre los cuerpos rígidos se pueden dividir en dos grupos:
Fuerzas Externas: representan la acción que ejercen otros cuerpos sobre el cuerpo rígido,
son las responsables del comportamiento externo del cuerpo rígido. Causan que el cuerpo
se mueva o aseguran que éste permanezca en reposo.
Fuerzas Internas: son aquellas que mantienen unidas las partículas que conforman al
cuerpo rígido.
Productos
Producto Vectorial de dos vectores: el producto vectorial de los vectores P y Q se define
como el vector V que satisface las siguientes condiciones:
o La línea de acción de V es perpendicular al plano que contiene a P y Q
28
o La magnitud de V es el producto de las magnitudes de P y Q por el seno del ángulo
Ɵ formado por P y Q. Por tanto se tiene:
𝑉 = 𝑃𝑄 sin 𝜃
o La dirección de V se obtiene a partir de la regla de la mano derecha.
El vector V que satisface estas tres condiciones se conoce como el producto vectorial de P y Q y se
representa por la expresión matemática
𝑉 = 𝑃×𝑄
Momento de un par
Se dice que dos fuerzas F y –F que tienen la misma magnitud, líneas de acción paralelas y sentidos
opuestos forman un par. Obviamente, la suma de las componentes de las dos fuerzas en cualquier
dirección es igual a cero. Sin embargo, la suma de los momentos de las dos fuerzas con respecto a
un punto dado no es cero. Aunque las dos fuerzas no originarán una traslación del cuerpo sobre el
que están actuando, éstas si tenderán a hacerlo rotar.
29
conexiones pueden impedir el movimiento sólo en una dirección. Involucran una
incógnita.
Reacciones equivalentes a una fuerza de magnitud y dirección desconocidas: pernos sin
fricción en orificios ajustados, articulaciones o bisagras y superficies rugosas. Involucran
dos incógnitas
Reacciones equivalentes a una fuerza y un par. Estas reacciones se originan por apoyos
fijos. Las reacciones de este grupo involucran tres incógnitas que son las dos componentes
de la fuerza y el momento del par.
30
Se pueden escribir las ecuaciones de equilibrio para una estructura bidimensional en la forma más
general:
∑ 𝐹𝑥 = 0 ∑ 𝐹𝑦 = 0 ∑ 𝑀𝐴 = 0
Cuando un cuerpo posee más de tres incógnitas se dice que es estáticamente indeterminado, ya
que se tienen más incógnitas que las 3 ecuaciones disponibles. Éstos pueden determinarse
considerando las deformaciones ocasionadas en la armadura por la condición de carga dada, de lo
cual se encarga la mecánica de materiales. Si hay más incógnitas que ecuaciones, la estructura es
estáticamente indeterminada. Si hay menos incógnitas que ecuaciones, la estructura no es rígida.
Sin hay tantas incógnitas como ecuaciones y si se pueden determinar todas las incógnitas y
satisfacer todas las ecuaciones bajo condiciones generales de la carga, la estructura es
estáticamente determinada y rígida.
Fuerzas distribuidas
Centro de gravedad
El centro de gravedad es el punto de aplicación de la resultante W, es lo mismo que el centro de
masa, es decir, el punto en el cual puede considerarse que está concentrada la totalidad de la
masa de un cuerpo.
Centroides
El centroide es el punto en el área o volumen en el que estaría el centro de masas si la superficie
del cuerpo tuviera densidad uniforme. Para un área o volumen simétrico, coincide con el centro de
masas. Para un área o volumen no simétrico, debe ser calculado por integración.
Teoremas de Pappus-Guldinus
Teorema I: El área de una superficie de revolución es igual a la longitud de la curva
generatriz multiplicada por la distancia recorrida por el centroide de dicha curva al
momento de generar la superficie.
Teorema II: El volumen de un cuerpo de revolución es igual al área generatriz multiplicada
por la distancia recorrida por el centroide del área al momento de generar el cuerpo.
31
Los teoremas de Pappus-Guldinus proporcionan una forma sencilla de calcular las áreas y los
volúmenes de superficies de revolución. En forma inversa, estos teoremas se emplean para
determinar el centroide de una curva plana cuando el área de la superficie generada por la curva
es conocida o para determinar el centroide de un área plana cuando el volumen del cuerpo
generado por el área es conocido.
Análisis de estructuras
Existen tres categorías amplias de estructuras de ingeniería:
Armaduras: están diseñadas para soportar cargas y por lo general son estructuras
estacionarias que consisten exclusivamente de elementos rectos conectados en nodos
localizados en los extremos de cada elemento. Por tanto, los elementos de una armadura
son elementos sujetos a dos fuerzas, esto es, elementos sobre los cuales actúan dos
fuerzas iguales y opuestas que están dirigidas a lo largo del elemento.
Armazones: están diseñados para soportar cargas, se usan también como estructuras
estacionarias, sin embargo los armazones siempre contienen por lo menos un elemento
sujeto a varias fuerzas, es decir, un elemento sobre el cual actúan tres o más fuerzas que,
en general, no están dirigidas a lo largo del elemento.
Máquinas: están diseñadas para transmitir y modificar fuerzas, son estructuras que
contienen partes en movimiento. Las máquinas, al igual que los armazones, siempre
contienen por lo menos un elemento sujeto a varias fuerzas.
Armaduras
Es uno de los principales tipos de estructuras que se usan en la ingeniería ya que proporcionan una
solución práctica y económica para el diseño de puentes y edificios. Una armadura consta de
elementos rectos que se conectan en nodos. Los elementos de la armadura sólo están conectados
en sus extremos; por tanto, ningún elemento continúa más allá de un nodo. Los elementos de una
armadura, por lo general, son delgados y sólo pueden soportar cargas laterales pequeñas; por eso
todas las cargas deben estar aplicadas en los nodos y no sobre los elementos.
Los pesos de los elementos de la armadura los cargan los nodos, aplicándose la mitad del peso de
cada elemento a cada uno de los nodos a los que éste se conecta. A pesar de que en realidad los
elementos están unidos entre sí por medio de conexiones remachadas o soldadas, es común
suponer que los elementos están conectados por medio de pernos; por tanto, las fuerzas que
actúan en cada uno de los extremos del elemento se reducen a una sola fuerza y no existe un par.
Existen dos métodos para el análisis de armaduras:
Método de los nodos: Por este método se pueden determinar las fuerzas en los distintos
elementos de una armadura simple. Primero, se obtienen las reacciones en los apoyos
considerando a toda la armadura como un cuerpo libre. Después se dibuja el diagrama de
cuerpo libre para cada perno, mostrando las fuerzas ejercidas sobre el mismo por los
elementos o apoyos que éste conecta.
32
Método de secciones: Es más eficaz que el método de los nodos cuando únicamente se
desea determinar la fuerza en un solo elemento (o en muy pocos elementos).
Estructuras y máquinas
Las armazones y máquinas son estructuras que contienen elementos sujetos a fuerzas múltiples,
sobre las cuales actúan tres o más fuerzas. Los armazones están diseñados para soportar cargas y
usualmente son estructuras estacionarias totalmente restringidas. Las máquinas están diseñadas
para transmitir o modificar fuerzas y siempre contienen partes móviles.
Análisis de un armazón: Para analizar un armazón, primero se considera al armazón
completo como un cuerpo libre. Cuando se desensambla el armazón y se identifican los
diversos elementos que lo constituyen como elementos sujetos a dos fuerzas o elementos
sujetos a fuerzas múltiples, se supone que los pernos forman una parte integral de uno de
los elementos que éstos conectan. Se dibuja el diagrama de cuerpo libre de cada uno de
los elementos sujetos a fuerzas múltiples.
Análisis de una máquina: Para analizar una máquina, ésta se desensambla y con el mismo
procedimiento empleado para un armazón, se dibuja el diagrama de cuerpo libre de cada
uno de los elementos sujetos a fuerzas múltiples. Las ecuaciones de equilibrio
correspondientes proporcionan las fuerzas de salida ejercidas por la máquina en términos
de las fuerzas de entrada que se le aplican, así como las fuerzas internas en cada una de
las conexiones.
33
El Diagrama de fuerza cortante y momento flector permite la representación gráfica de los valores
de V y M a lo largo de los ejes de los elementos estructurales. Si en un tramo de la viga no actúan
ninguna carga la curva de la fuerza cortante permanecerá recta y paralela al eje de la viga. Cuando
en un tramo de la viga se aplique una carga distribuida uniformemente, la línea de la fuerza
cortante será inclinada, o sea tendrá una pendiente constante con respecto al eje del elemento.
Para carga distribuida con variación lineal de su intensidad, la curva de fuerza cortante será una
línea curva de segundo grado. En los puntos de aplicación de cargas concentradas (puntuales)
existirá una discontinuidad en el diagrama de fuerza cortante.
34
Cables
Son elementos flexibles capaces de soportar sólo tensión y están diseñados para soportar cargas
concentradas o distribuidas.
Esfuerzo
Es la fuerza por unidad de área o la intensidad de las fuerzas distribuidas a través de una sección
dada. Se utiliza para diseñar estructuras y máquinas de una forma segura y económica.
Tensión: Cuando se aplican fuerzas que tienden a estirar el objeto
Compresión: Cuando se aplican fuerzas que tienden a provocar un aplastamiento
Flexión: Cuando se aplican fuerzas que tienden a doblar el objeto. Es una combinación de
tensión y compresión (arriba se comprime y abajo se tensa)
Torsión: Cuando se aplican fuerzas que producen rotación del objeto sobre su eje
Cortante: Cuando se aplican fuerzas perpendiculares al objeto
Factor de seguridad
Resistencia última del material
Un elemento importante que debe considerarse al diseñar estructuras es cómo se comportará el
material cuando esté sometido a una carga. La resistencia última del material es la máxima fuerza
que puede aplicarse a un material antes de romperse. El esfuerzo resultante de dicha fuerza se
conoce como esfuerzo último normal o resistencia última a la tensión.
35
La máxima carga que puede soportar a un elemento estructural o un componente de maquinaria
en condiciones normales de uso es considerablemente más pequeña que la carga última. Esta carga
más pequeña se conoce como la carga permisible.
Factor de seguridad
La razón de la carga última a la carga permisible se emplea para determinar el factor de seguridad.
Si el factor de seguridad se elige demasiado pequeño, la posibilidad de falla se torna
inaceptablemente grande; por otra, si se elige demasiado grande, el resultado es un diseño caro o
no funcional.
𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ú𝑙𝑡𝑖𝑚𝑎
𝐹. 𝑆 =
𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑚𝑖𝑠𝑖𝑏𝑙𝑒
36
Dinámica
Dinámica es el análisis de los cuerpos en movimiento y se compone de:
Cinemática: estudia la relación de desplazamiento, velocidad, aceleración y tiempo sin
tomar en cuenta lo que causa del movimiento.
Cinética: estudia la relación entre las fuerzas que actúan en un cuerpo, su masa y el
movimiento de este mismo.
Cinemática de partículas
Movimiento rectilíneo de partículas
Una partícula se encuentra en movimiento rectilíneo cuando se mueve a lo largo de una línea
recta donde se puede localizar la coordenada de posición tomando en cuenta un punto de origen
fijo.
Velocidad
𝑑𝑥
𝑣=
𝑑𝑡
Aceleración
𝑑2 𝑥 𝑑𝑣 𝑑𝑣
𝑎= 2 =𝑣 =
𝑑𝑡 𝑑𝑥 𝑑𝑡
37
Movimiento rectilíneo uniforme (𝑎 = 0 𝑦 𝑣 = 𝑐𝑡𝑒)
Es un tipo de movimiento en línea recta en el que la aceleración de la partícula es 0 y por lo que la
velocidad es constante.
𝑑𝑥
𝑣= = 𝑐𝑡𝑒
𝑑𝑡
𝑑𝑥 = 𝑣 𝑑𝑡
𝑥 𝑡
∫ 𝑑𝑥 = 𝑣 ∫ 𝑑𝑡
𝑥0 0
𝑥 − 𝑥0 = 𝑣𝑡
𝑥 = 𝑥0 + 𝑣𝑡
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Movimiento relativo de dos partículas
Se considera dos partículas A y B que se mueven a lo largo de la misma línea recta.
o Posición relativa: La posición xA y xB se mide desde el mismo punto de origen y la
diferencia entre ellos define la coordenada de posición relativa de B respecto a A.
Un signo positivo de 𝑥𝐵⁄𝐴 significa que B está a la derecha de A y un signo
negativo significa que B está a la izquierda de A.
𝑥𝐵⁄𝐴 = 𝑥𝐵 − 𝑥𝐴
Movimientos dependientes
Ocurre cuando la posición de una partícula depende de la posición de otra o varias partículas.
o Ecuación de ligadura: la sumatoria de todas las posiciones, velocidades y
aceleraciones siempre será constante.
𝑥𝐴 + 𝑥𝐵 + 𝑥𝐶 = 𝑐𝑡𝑒
𝑣𝐴 + 𝑣𝐵 + 𝑣𝐶 = 𝑐𝑡𝑒
𝑎𝐴 + 𝑎𝐵 + 𝑎𝐶 = 𝑐𝑡𝑒
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Cinética de partículas: segunda ley de Newton
Primera ley de Newton: Todo cuerpo permanece en su estado de reposo o de movimiento
rectilíneo uniforme a menos que otros cuerpos actúen sobre él.
Tercera ley de Newton: Cuando un cuerpo ejerce fuerza sobre otro, este ejerce sobre el
primero una fuerza igual y de sentido opuesto.
Segunda ley de Newton: Es el principio fundamental de dinámica y establece que la fuerza
que actúa sobre un cuerpo es directamente proporcional a su aceleración.
𝐹 = 𝑚𝒂
Σ𝐹 = 𝑚𝒂
Σ(𝐹𝑥 𝒊 + 𝐹𝑦 𝒋 + 𝐹𝑧 𝒌) = 𝑚(𝑎𝑥 𝒊 + 𝑎𝑦 𝒋 + 𝑎𝑧 𝒌)
Movimiento lineal
Si se reemplaza la aceleración por la derivada 𝑎 = 𝑑𝑣 ⁄𝑑𝑡
𝑑𝒗
Σ𝐹 = 𝑚
𝑑𝑡
El vector mv es la cantidad de movimiento lineal y establece que la resultante de las fuerzas que
actúan sobre una partícula es igual a la razón de cambio de la cantidad de movimiento lineal de la
partícula. Es un vector tangente a la trayectoria.
𝑳 = 𝑚𝒗
Componentes rectangulares
Al descomponer la fuerza F y la aceleración a en componentes se escribe:
Σ(𝐹𝑥 𝒊 + 𝐹𝑦 𝒋 + 𝐹𝑧 𝒌) = 𝑚(𝑎𝑥 𝒊 + 𝑎𝑦 𝒋 + 𝑎𝑧 𝒌)
Σ𝐹𝑥 = 𝑚𝑎𝑥 Σ𝐹𝑦 = 𝑚𝑎𝑦 Σ𝐹𝑧 = 𝑚𝑎𝑧
Equilibrio dinámico
Al reescribir la ecuación de fuerza en Σ𝑭 − 𝑚𝒂 = 0 el vector −𝑚𝒂 de magnitud ma y dirección
opuesta a la de la aceleración es el vector de inercia. Esto significa que la partícula esta en
equilibrio bajo la acción de fuerzas dadas y el vector de inercia.
40
La componente tangencial del vector de inercia ofrece una medida que la resistencia de la
partícula presenta a cambio de una velocidad.
La componente normal del vector de inercia (fuerza centrífuga) representa la tendencia de la
partícula a abandonar su trayectoria curva.
La suma de los momentos de O de las fuerzas que actúan sobre la partícula es igual a la razón de
cambio del momento de la cantidad de movimiento de la partícula alrededor de O.
Σ𝑴𝑜 = 𝑯̇𝑜
Movimiento bajo una fuerza central
Cuando la única fuerza que actúa sobre una partícula P es una fuerza F dirigida hacia O y
alejándose de un punto fijo se dice que la partícula se está moviendo bajo una fuerza central y el
punto O se conoce como el centro de fuerza. Debido a que la línea de acción de F pasa por O, se
debe tener Σ𝑴𝑜 = 𝑯̇𝑜 = 0 y 𝑯𝑜 = 𝑐𝑡𝑒.
El trabajo tiene magnitud y signo pero no dirección debido a que es una cantidad escalar. El
trabajo se expresa en N·m lo que es igual a un joule (J). El trabajo de F durante un desplazamiento
finito de la partícula de A1 a A2 se obtiene de la siguiente forma:
𝐴2
𝑈1→2 = ∫ 𝑭 ∙ 𝑑𝒓
𝐴1
𝑆2
𝑈1→2 = ∫ (𝐹 cos 𝛼) 𝑑𝑠
𝑆1
41
Trabajo de una fuerza constante en movimiento rectilíneo
𝑈1→2 = (𝐹 cos 𝛼)Δ𝑥
1
La expresión 2 𝑚𝑣22 se define como la energía cinética de la partícula y se denota mediante una T.
El principio de trabajo y energía establece que el trabajo de la fuerza F es igual al cambio de la
energía cinética de la partícula.
Potencia y eficiencia
La potencia se define como la tasa en el tiempo a la cual se efectúa el trabajo.
𝑑𝑈
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
𝑑𝑡
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La potencia se expresa en un watt (W) lo que es igual a un J/s o en caballo de fuerza (hp) lo que es
igual a 550 ft·lb/s.
La eficiencia mecánica de una maquina se define como la relación entre el trabajo de salida y el
trabajo de entrada.
𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝜂= =
𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎
Debido a pérdidas de energía eléctrica o térmica y perdidas por fricción, el trabajo de salida
siempre es menor que el trabajo de entrada y por lo tanto la eficiencia siempre es menor a 1.
Energía potencial
Se sabe que el trabajo de la fuerza de gravedad W durante un desplazamiento desde un punto de
elevación y1 a y2 es 𝑈1→2 = 𝑊𝑦1 − 𝑊𝑦2 . Esto significa que este trabajo no depende de la
trayectoria real seguida y depende solo del valor inicial y final de la función Wy. Esta función
recibe el nombre de energía potencial del cuerpo respecto a la fuerza de gravedad W y se denota:
𝑈1→2 = 𝑉𝑔1 − 𝑉𝑔2
Conservación de la energía
Una fuerza F es conservativa si su trabajo 𝑈1→2 no depende de la trayectoria real seguida por la
partícula cuando se mueve de A1 a A2. Cuando una partícula se mueve bajo la acción de fuerzas
conservativas, el principio de trabajo y energía se puede expresar:
𝑇1 + 𝑉1 = 𝑇2 + 𝑉2
Esto indica que cuando una partícula se mueve bajo la acción de fuerzas conservativas, la suma de
la energía cinética y de la energía potencial de la partícula permanece constante. La suma T+V se
denomina energía mecánica total de la partícula y se denota por medio de E.
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Impacto
Es un choque entre dos cuerpos que ocurre en un intervalo de tiempo muy pequeño y durante el
cual los dos cuerpos ejercen fuerzas relativamente grandes entre sí. La normal común a las
superficies en contacto durante el impacto se llama línea de impacto. Si los centros de masa en los
dos cuerpos que chocan se ubican sobre la línea de impacto entonces es un impacto central y si no
es un impacto excéntrico. Si las velocidades de dos partículas se dirigen a lo largo de la línea de
impacto entonces se dice que el impacto será directo y si no es un impacto oblicuo.
Movimiento general
Es cualquier movimiento de un cuerpo rígido que no entra en ninguna de las categorías anteriores.
El movimiento mas general de un cuerpo rígido es equivalente a la suma de una traslación y de un
movimiento en el que la partícula se supone fija
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Maquinas hidráulicas y neumáticas
Hidráulica
Es una rama de la física y la ingeniería que se encarga del estudio de las propiedades mecánicas de
los fluidos. Estudia las propiedades mecánicas de los fluidos dependiendo de las fuerzas a que
pueden ser sometidos.
Neumática
Es la tecnología que emplea el aire comprimido como modo de transmisión de la energía necesaria
para mover y hacer funcionar mecanismos. El aire es un material elástico y por tanto, al aplicarle
una fuerza, se comprime, mantiene esta compresión y devolverá la energía acumulada cuando se
le permita expandirse, según la ley de los gases ideales (𝑃𝑉 = 𝑛𝑅𝑇). Se puede mencionar que es
limpio pero no se pueden obtener velocidades estables ya que el aire es compresible.
Sustentación
Es la fuerza generada sobre un cuerpo que se desplaza a través de un fluido, de dirección
perpendicular a la de la velocidad de la corriente incidente. La aplicación más conocida es la del ala
de un ave o un avión, superficie generada por un perfil alar.
Arrastre
Es la fricción entre un objeto sólido y el fluido (un líquido o gas) por el que se mueve. Para un
sólido que se mueve por un fluido o gas, el arrastre es la suma de todas las fuerzas aerodinámicas
o hidrodinámicas en la dirección del flujo del fluido externo. Por tanto, actúa opuestamente al
movimiento del objeto
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Reemplazar la bomba
Golpe de Ariete
Se origina cuando se cierra bruscamente una válvula: las partículas de agua que se han detenido,
son empujadas inmediatamente por las que vienen detrás y que siguen aún en movimiento. Se
origina una sobre presión que se desplaza por la tubería a gran velocidad. Tiene dos efectos:
Comprime ligeramente el agua, reduciendo su volumen
Dilata ligeramente la tubería.
Este golpe brusco del agua sobre la tubería genera una sobrepresión ocasionando roturas en los
accesorios en los extremos. La fuerza del golpe de ariete es directamente proporcional a la
longitud del conducto, cuanto menos dura el cierre más fuerte será el golpe.
La fricción transforma la energía de presión en energía térmica. Conforme la velocidad del flujo
aumenta, hay un incremento en la resistencia y es necesario utilizar energía adicional para
acelerar y contrarrestarla.
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Pérdida de carga por fricción en la tubería y accesorios: Son las pérdidas de energía como
consecuencia de la resistencia que presentan las tuberías y accesorios a la circulación del
líquido
Carga de velocidad: Perdidas debido a la velocidad del fluido ya que a mayor velocidad hay
mayor fricción
Carga a presión: Es la presión existente en la superficie del líquido
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Turbinas
Son máquinas de fluido a través de las cuales pasa un fluido en forma continua y éste le entrega su
energía a través de un rodete con paletas o álabes. Es una máquina que convierte en energía
mecánica la energía de una corriente de agua, vapor de agua o gas. El elemento básico de la
turbina es la rueda o rotor, que cuenta con paletas, hélices o cuchillas colocadas alrededor de su
circunferencia de tal forma que el fluido en movimiento produce una fuerza tangencial que
impulsa la rueda y la hace girar. Esta energía mecánica se transfiere a través de un eje para
proporcionar el movimiento a un generador eléctrico. Se subdividen en dos grupos principales:
Turbina de acción: El fluido se proyecta hacia las paletas de manera frontal para ocasionar
un impulso
o Pelton: Necesita gran altura (h>50m) y poco caudal
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o Francis: Media altura (20m<h<50m) y medio caudal
Compresores
Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presión del aire al valor de
trabajo deseado. Se llama compresor a toda máquina que impulsa aire, gases o vapores,
ejerciendo influencia sobre las condiciones de presión. Son máquinas que aspiran ambiente a la
presión atmosférica y lo comprimen hasta conferirle una presión superior. Son las máquinas
generadoras de aire comprimido. Es utilizado para:
Alimentar aire a presión para mantener algún elemento en circulación
Alimentar la red de aire comprimido para instrumentos
Ventiladores
Un ventilador es una máquina de fluido para producir una corriente de aire. Entre los ventiladores
y compresores existen diferencias. En los ventiladores el aumento de presión es generalmente tan
insignificante comparado con la presión absoluta del gas, que la densidad de éste puede
considerarse inalterada durante el proceso de la operación, de este modo, el gas se considera
incompresible como si fuera un líquido. Es utilizado para:
Producir flujo de gases de un punto a otro
Medio de transporte de calor, humedad, material sólido (cenizas y polvos), etc.
Clasificación
Los ventiladores solo pueden ser dinámicos mientras que los compresores y las bombas pueden
ser dinámicos o de desplazamiento positivo.
Desplazamiento positivo: Se hace un aumento de presión al disminuir el volumen de la
cámara que contiene el fluido con el fin de hacer un desequilibrio entre la presión que
está adentro y afuera de la cámara. Al abrir la cámara, el fluido se desplaza hacia afuera y
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la presión empieza a disminuir debido al intento de igualar la presión externa (equilibrio
entre las presiones). Al disminuir la presión la velocidad aumenta (Efecto Venturi).
o Reciprocantes (alternativas): Un pistón reduce el volumen de la cámara para
elevar la presión. Se descarga una cantidad definida durante el movimiento del
pistón. El flujo no es continuo.
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Componentes
Accionador (motor)
Cuerpo de la bomba (carcaza)
Parte giratoria (impulsor)
Elección
Tomar en cuenta factores como:
Caudal: Cantidad de fluido que se necesitara ser suministrada
Presión: Presión a la cual se requiere que salga el fluido
Velocidad: Velocidad a la cual se requiere que salga el fluido
Accionamiento: Si necesitan un motor eléctrico (lugar fijo) o motor de combustión interna
(móvil)
Mantenimiento
Ubicación: Lugar cerrado, que no salga el ruido y con ventilación adecuada (aire los más
fresco, limpio y seco posible)
Refrigeración: Dependiendo del tamaño puede ser que necesite un ventilador o un
sistema de refrigeración
Filtros: Necesarios para eliminar las impurezas (polvo, agua condensada o vapor de agua)
del aire que va a ingresar al compresor y que salió del compresor
Lubricador: Verificar el nivel de aceite periódicamente
Limpieza: Limpiar el compresor para evitar que queden residuos de aceite
Bomba vs compresor
Los compresores y bombas desplazan fluidos pero los compresores trabajan con un fluido
compresible y por lo tanto el cambio de presión es mucho mayor.
Compresor vs ventilador
Los ventiladores y compresores impulsan fluidos pero los ventiladores no aumentan la presión.
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Electromagnetismo y electricidad industrial
Carga eléctrica
Es una propiedad de algunas partículas subatómicas, que se manifiesta mediante atracciones y
repulsiones que determinan las interacciones electromagnéticas entre ellas. Existen las positivas y
negativas. Dentro de un sistema la carga solo se transfiere, no se crea ni se destruye (principio de
conservación de la carga). La unidad de carga en el sistema internacional de unidades es el
Coulomb (C).
Propiedades
Las cargas eléctricas se atraen unas a otras y las cargas iguales se rechazan entre sí.
La fuerza entre las cargas varía con el inverso al cuadrado de su separación (Ley de
Coulomb)
La carga se conserva (dentro del sistema la carga solo se transfiere)
La carga esta cuantizada
Carga neta
Átomo neutro (#protones=#electrones)
Ion positivo (#protones>#electrones)
Ion negativo (#protones<#electrones)
Ley de Coulomb
Cuando dos cargas ejercen fuerzas sobre una tercera, la fuerza total que actúa sobre esta es la
suma vectorial de las fuerzas que las dos cargas ejercerían individualmente. (Principio de
superposición de fuerzas). La fuerza eléctrica que se ejercen entre si es directamente proporcional
al producto de las cargas e inversamente proporcional al cuadrado de la distancia entre ellas.
|𝑞1 𝑞2 | 9
𝑁𝑚2
𝐹=𝑘 𝑘 = 8.99 × 10
𝑟2 𝐶2
52
Voltaje y corriente
Fuerza electromotriz (FEM)
Es la energía proveniente de cualquier fuente, medio o dispositivo que suministre corriente
eléctrica. Para ello se necesita la existencia de una diferencia de potencial entre dos puntos o
polos (uno negativo y el otro positivo) de dicha fuente, que sea capaz de bombear o impulsar las
cargas eléctricas a través de un circuito cerrado.
Voltaje (tensión)
Es la diferencia de potencial de energía eléctrica entre dos puntos. Parte de la carga que crea el
punto de mayor potencial se trasladará a través del conductor al punto de menor potencial y, en
ausencia de una fuente externa (generador), esta corriente cesará cuando ambos puntos igualen
su potencial eléctrico (ley de Henry).
Corriente
Es el flujo de carga por unidad de tiempo que recorre un material. Se debe al movimiento de los
electrones en el interior del material. Debido a que se trata de un movimiento de cargas, produce
un campo magnético (C/s=Amperio). La corriente puede ser:
Corriente directa: las cargas eléctricas circulan siempre en la misma dirección. La corriente
siempre es lineal y constante siempre que no se descargue la batería.
Corriente continua: Se comporta como la corriente directa pero al acercarse se pueden ver
pequeñas pulsaciones.
Efecto Joule
Son pérdidas de energía que se dan por el paso de la corriente eléctrica a través de los
conductores.
53
Resistencia (R)
Oposición que tienen los electrones para desplazarse a través de un conductor (Ohms)
Impedancia
Oposición al paso de la corriente alterna causada por una carga resistiva, inductiva y/o capacitiva.
Reactancia
Oposición al paso de la corriente alterna por inductores y condensadores (Ohmios)
Conductancia
Capacidad de conducir electrones (Siemens)
Ley de Ohm
Establece que la corriente es proporcional al voltaje e inversamente proporcional a la resistencia.
La potencia asociada con cualquier fuente está determinada por el producto de su voltaje y su
capacidad de corriente máxima.
𝑉
𝐼= 𝑃 = 𝑉𝐼
𝑅
Corto circuito
Un cortocircuito sucede cuando dos terminales están conectados por medio de un conductor (baja
resistencia) en un circuito eléctrico, lo que provoca una anulación parcial o total de la resistencia
en el circuito, lo que conlleva un aumento en la corriente que lo atraviesa debido a que la
resistencia tiende a cero y esto hace que la corriente tienda a infinito (I=V/R). El incremento de
corriente provoca un excesivo calor que puede derretir el forro aislante de los cables, producir un
incendio o que mar un equipo si este se produce adentro.
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𝐼 = 𝑉/𝑅
𝑃 = 𝑉𝐼 = 𝐼2𝑅 = 𝑉2/𝑅
Circuitos en paralelo
Dos elementos, ramas o redes están en paralelo si tienen dos puntos en común.
El inverso de la resistencia total es igual la suma de los inversos de resistencias
individuales, o sea la conductancia total es igual a la suma de las conductancias
individuales
El voltaje es el mismo en los elementos en paralelo
La corriente se divide en forma equitativa
A menor resistencia, mayor porción de corriente de entrada
𝑉 = 𝐼𝑅
𝐼 = 𝑉/𝑅
𝑃 = 𝑉𝐼 = 𝐼2𝑅 = 𝑉2/𝑅
1/𝑅𝑇 = 1/𝑅1 + 1/𝑅2 + 1/𝑅3 + ⋯
Análisis de circuitos
Primera ley de kirchoff: la corriente que pasa por un nodo, es igual a la corriente que sale
del mismo.
Segunda ley de kirchoff: en toda malla, la suma de todos los voltajes es igual al voltaje total
suministrada.
Capacitor
Es un dispositivo que almacena carga electrica. Esta formado de 2 placas, una enfrente a la otra.
Las placas se cargan con cargas electricas. Una positiva y otra negativa. Entre las 2 placas se forma
un campo electrico. Un capacitor sirve para almacenar carga, es como una especie de recipiente
con cargas adentro. Esa carga está ahí guardada y no se va a ningún lado. Mientras el capacitor
este cargado, la carga se conserva y luego se utiliza para lo que se necesite. Ej: flash de una cámara
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Sistemas monofásicos y trifásicos
Potencia monofásica
Un sistema monofásico es un sistema de producción, distribución y consumo de energía eléctrica
formado por una única corriente alterna y por lo tanto el voltaje varia de la misma forma. Es utilizado
para cargas como iluminación y pequeños motores eléctricos.
Potencia trifásica
Un sistema trifásico es un sistema de producción, distribución y consumo de energía eléctrica
formado por 3 corrientes alternas monofásicas de igual frecuencia y amplitud que presentan una
cierta diferencia de fases de 120° entre ellas. Cada una de las corrientes monofásicas que forman el
sistema tiene el nombre de fase. Entre las ventajas esta que necesitan menos cobre para su
transmisión, es posible producir campos rotatorios y alimenta con potencia constante.
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es su factor de potencia. La inducción provoca que la corriente se desfase en relación al
voltaje.
Inductiva
Capacitiva
𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎
cos 𝜙 =
𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒
Donde
cos 𝜙 = Factor de potencia
cos 𝜙 = 1: Significa que hay un mejor aprovechamiento de la energía eléctrica ya que no
hay potencia reactiva y por lo tanto la potencia activa es igual a la aparente (toda la energía
la estoy convirtiendo en trabajo).
cos 𝜙 < 1: El ángulo φ representa el desfase que tiene la corriente respecto al voltaje en
grados. Entre más cerca de 1 está el factor de potencia (más cerca de 0o esta φ) es mejor ya
que significa que la potencia aparente es más cercana a la activa (energía utilizada más
eficiente).
Campo magnético
El campo magnético es el resultado del movimiento de las cargas eléctricas.
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Circuito magnético definido
Se utilizan materiales ferromagneticos llamados nucleos para formar una trayectoria y guiar el
flujo magnetico en una direccion especifica.
Inductancia
Capacidad de una bobina a oponerse a cualquier cambio en la corriente.
𝜙𝑁
𝐿=
Ι
Ι =La intensidad de corriente eléctrica que circula por la bobina
N=Número de vueltas del devanado
Inductores
Son bobinas de dimensiones diversas diseñadas para para introducir cantidades específicas de
inductancia a un circuito.
Reluctancia
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Capacidad de un material a oponerse al flujo magnético.
Ley de Faraday
Si un alambre conductor se mueve dentro un campo magnetico (movimiento perpendicular), de
manera que el alambre corte las lineas de dicho campo, se origina un voltaje en el conductor
(voltaje inducido). Si no se mueve o si se mueve en paralelo al campo magnetico no se induce un
voltaje.
Ley de Ampere
Siempre que haya corriente circulando en un conductor se genera un campo magnético que será
directamente proporcional a la corriente
Ley de Lenz
El sentido de la corriente inducida es tal que el campo creado por dicha corriente tiende a
oponerse a la creación del flujo magnético que la ha originado. Esto se debe al principio de la
conservación de la energía ya que si el campo magnético creado por la corriente inducida
favoreciera al campo magnético que genero la inducción se generaría energía cinética de la nada.
Maquinas eléctricas
La estructura fundamental de una maquina eléctrica rotatoria está compuesta de una parte fija
(estator) y una parte móvil (rotor), hechas con material magnético para soportar el paso de un flujo
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magnético que puede ser generado por un imán permanente o por electroimanes. Las maquinas
eléctricas pueden ser:
AC: Cambio constante de polaridad por cada ciclo de tiempo.
DC: Tienen polaridad fija. (Baterías)
Principio de reversibilidad
Todas las maquinas eléctricas rotativas son reversibles, o sea pueden funcionar como motor o
como generador. Para cambiar la dirección de rotación solo se deben cambiar las conexiones del
circuito principal.
Tipos
Estáticas
o Transformadores
De potencia
De medida
Especiales
Rotativas
o Motores: Convierte energía eléctrica en energía mecánica
Corriente continua (monofásicos)
Asíncronos (mono o tri)
Síncronos (mono o tri)
o Generadores: Convierte energía mecánica en eléctrica
Corriente continua (monofásicos)
Asíncronos (mono o tri)
Síncronos (mono o tri)
Transformadores
Permite aumentar o disminuir el voltaje y la intensidad de una corriente alterna para que la
frecuencia y potencia sea igual la de entrada y salida). Está formado por dos o más bobinas
aisladas entre sí eléctricamente alrededor de un mismo núcleo de material ferro magnético. Estas
bobinas se denominan
Primarias (bobina conectada a la alimentación)
Secundarias (bobina a la cual se le induce un voltaje y alimenta la carga)
Principios básicos
Se basa en dos principios básicos:
Debe existir una corriente eléctrica capaz de producir un campo magnético
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Debe de existir un campo magnético variable (corriente eléctrica cambie) dentro de una
bobina de alambre para que pueda inducir un voltaje a través de los extremos de la bobina
(inducción magnética).
Funcionamiento
1. Se aplica una corriente eléctrica alterna en la bobina primaria para crear un circuito
magnético definido que conectara a la bobina primaria y secundaria
2. Esto provocara que un cambio de corriente en la bobina primaria generara un cambio en el
campo magnético definido
3. Un cambio en el campo magnético definido inducirá un voltaje en la bobina secundaria ya
que la bobina secundaria (conductor) cortara el flujo del campo magnético
4. El campo magnético en el núcleo cambiara de dirección constantemente ya que la bobina
primaria es alimentada por corriente alterna
5. El voltaje inducido depende del número de espiras de la bobina primaria y secundaria. La
potencia se mantendrá igual en la entrada y salida.
𝑉1 𝑁1
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 → =
𝑉2 𝑁2
Donde
V = Voltaje
N = Numero de espiras
Partes
Núcleo magnético: Es el circuito magnético (flujo magnético definido) y su función es
transferir energía de un circuito a otro (de la bobina primaria a la secundaria).
Bobinado: Son los circuitos de alimentación (bobinado primario) y de carga (bobinado
secundario). Su función es crear un campo magnético (bobinado primario) y utilizar el flujo
magnético para inducir un voltaje (bobinado secundario).
Perdidas
Perdidas en devanado: Cuando mayor sea el número de espiras, se presenta potencia
disipada como calor o perdidas en el cobre (efecto Joule: perdidas de energía que se dan
por el paso de la corriente eléctrica a través de conductores)
Pérdidas por histéresis: La corriente alterna hace que el campo magnético cambie de
dirección en el núcleo. Al cambiar de dirección, el núcleo ofrece una resistencia al cambio
ya que tiende a conservar la dirección magnética que tenía. Esta oposición entre la
dirección del campo magnético anterior y el nuevo da como resultado a perdidas por
calor.
Perdidas por corrientes circulantes: Circulación de pequeñas corrientes dentro de las
imperfecciones del núcleo.
Perdidas por saturación: Más corriente da como resultado a más líneas de flujo
magnético. Todo aumento interior de la corriente después que alcanza la saturación del
núcleo produce pérdida de potencia.
Eficiencia
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎
𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 =
𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 + 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠
Tipos de transformadores
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Transformador de potencia: Su función es convertir energía eléctrica de bajo voltaje y alta
corriente a alto voltaje y baja corriente para facilitar el transporte en alta tensión.
Transformador de distribución: Reducen la tensión de proveniente de la subestación a
tensiones aplicables en zonas de consumo.
Transformadores de medida: Aíslan la alta tensión con los aparatos de medición como
medida de protección. Reducen el voltaje o corriente en proporción según las espiras
primarias y secundarias para poderlas medir con aparatos.
Auto transformador: El bobinado primario y secundario del transformador están
conectados en serie, constituyendo un bobinado único. Se usan para conectar circuitos
que funcionan a voltajes diferentes pero con una relación cercana 2:1.
Transformadores secos: El núcleo y los devanados se refrigeran por la circulación natural
del aire. Menor riesgo de incendio pero no pueden estar a la intemperie
Transformadores en baño aceite: El aislamiento de las bobinas y la refrigeración se realiza
mediante un aceite especial aislante. Mayor riesgo de incendio pero pueden estar a la
intemperie.
Transformador trifásico
Pueden construirse de 2 maneras:
Tomando tres transformadores monofásicos y conectándolos en un grupo trifásico
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Conexión delta: Las corrientes de línea-línea son √3 mayores que las corrientes de línea a
neutro (voltaje de fase) y se atrasan por 30° a estos últimos. El voltaje de línea es igual al
voltaje de fase. Tiene mayor fiabilidad ya que si una falla deja abierto o dañado un
transformador los otros dos todavía pueden mantener voltajes para continuar el servicio.
Conexiones trifásicas
Estrella-estrella: Los devanados primarios y
secundarios están conectados en estrella. El voltaje
de salida es igual al voltaje de entrada dividido por
la relación de transformación. Tiene la ventaja
de tener dos neutros para poder disponer de dos voltajes o poderlos conectar a tierra
como medida de seguridad.
Delta-delta: Los devanados primarios y secundarios están conectados en delta. El voltaje
de salida es igual al voltaje de entrada multiplicado por la relación de transformación.
Tiene la ventaja que se puede quitar un transformador para mantenimiento o
reparaciones y queda funcionando con los dos restantes.
Estrella-delta: El devanado primario está conectado en estrella y el secundario en delta. El
voltaje de salida es igual al voltaje de entrada dividido por √3 y la relación de
transformación. Usada para bajar voltaje.
Delta-estrella: El devanado primario está conectado en delta y el secundario en estrella. El
voltaje de salida es igual al voltaje de entrada multiplicado por √3 y dividido por la
relación de transformación. Usado para elevar el voltaje.
Motores
Son máquinas que transforman la energía mecaniza en energía eléctrica.
Clasificación
Motores de corriente continua: El estator y rotor están conectados a corriente continua.
En el estator se forman pares de polos. La corriente continua entra y sale al rotor por
medio de unos bornes haciendo así que gire.
o De excitación independiente
o De excitación serie (tranvías, locomotoras, etc.)
o De excitación (shunt) o derivación (maquinas herramientas como taladro)
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o De excitación compuesta (compund)
Motores corriente alterna: El estator está conectado a corriente alterna y formado por
pares de polos que generan un campo magnético giratorio que hace girar al rotor.
o Motores síncronos
o Motores asíncronos
Monofásicos
De bobinado auxiliar
De espira en corto circuito
Universal (más utilizado en la industria de electrodomésticos)
Trifásicos
De rotor bobinado
De rotor en corto circuito o jaula de ardilla (más utilizados en
plantas industriales)
Motor en serie
La alimentación del rotor y el estator están conectados en serie. Desarrollan un elevado par-
motor, elevado par de arranque a pequeñas velocidades y par reducido a grandes velocidades.
Motor en derivación
La alimentación del rotor y el estator están conectados en paralelo. El par de arranque es menor
que el de serie. Se utiliza cuando no se requiera un par elevado a pequeñas velocidades.
Motor compuesto
El estator consta de dos devanados diferentes uno que está conectado en serie y otro en paralelo
con la alimentación del rotor. Posee un elevado para de arranque.
Funcionamiento
1. El estator embobinado (3 bobinados independientes desplazados 120o) genera un flujo
magnético rotatorio
2. El flujo magnético giratorio corta los conductores del rotor y les induce una corriente
3. La acción mutua del flujo giratorio y las corrientes inducidas en los conductores del rotor
generan fuerzas electrodinámicas sobre los propios conductores que hacen girar el rotor
Tipos
Rotor cortocircuito (jaula de ardilla): Es de construcción más sencilla, funcionamiento más
seguro y fabricación más económica pero absorbe una elevada corriente en el arranque
para romper la inercia y comenzar a girar
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Rotor bobinado: El rotor va ranurado igual que el estator y se coloca un bobinado trifásico
similar al del estator. La corriente necesaria para el arranque es similar a la que consume
para desarrollar sus condiciones de trabajo pero necesitan un mantenimiento más
exhaustivo
Tipos
De bobinado auxiliar: Está formado por un circuito magnético y dos eléctricos. El circuito
magnético está formado por el estator donde se coloca el bobinado inductor y el rotor que
contiene el bobinado al que se le induce una corriente. Tiene solo un bobinado inductor
(en el estator) en donde circula una corriente alterna que crea un campo magnético
giratorio. Este tipo de motor no puede arrancar por si solo (romper la inercia del rotor y
que empiece a girar), por lo tanto, se debe de incorporar un bobinado auxiliar al estator
que funcione durante el periodo de arranque y que se desconecta cuando el motor ya esté
funcionando. Esto significa que en el arranque es un motor bifásico ya que está
funcionando el bobinado el estator y el bobinado auxiliar pero luego ya solo queda
funcionando el bobinado del estator lo que hace que se convierta en un monofásico.
Luego de que el rotor ya se encuentra girando, se genera corriente en el rotor debido al
flujo electromagnético provocado por el estator que hace que el rotor siga girando.
De espira en corto circuito: Tienen un bajo rendimiento. Está formado por un estator de
polos salientes y un rotor de jaula de ardilla. Se incorpora un espira en corto circuito en lo
polos (la misma espira une a los dos polos opuestos). Al alimentar las bobinas que unen a
los polos con corriente alterna se produce un campo magnético alterno en el polo que por
sí solo no es capaz de poner en marcha al motor. El flujo magnético de los polos atraviesa
la espira y hace que circule una corriente en ella. Esta corriente en la espira hace que se
forme otro flujo magnético que es de sentido opuesto al de los polos. Esto hace que el
flujo magnético que provoca la espiral que pone en corto lo polos este retrasada respecto
al flujo magnético que provocan los polos, haciendo girar al rotor.
Universal: Motor monofásico que puede funcionar con corriente continua o alterna. Su
funcionamiento es similar al de motor en serie de corriente continua. Tiene un fuerte par
de arranque (rompe la inercia y comienza a girar) pero tiene altas perdidas por
rozamientos y una pequeña potencia. Usados para pequeños electrodomésticos y
herramientas portátiles (alcanzan hasta 20,000 rpm).
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Motor de corriente alterna síncrono
Se considera síncrono cuando la velocidad de giro del campo magnético del estator es igual a la
velocidad de giro del rotor. El estator es alimentado con corriente alterna y genera un campo
eléctrico giratorio. El rotor es alimentado con corriente continua y genera un campo eléctrico fijo.
Los polos del rotor se someten a atracciones y repulsiones provocadas por los polos del estator.
Se caracterizan por no contar con un par de arranque propio, sino que requieren de ayuda para
arrancar (motor auxiliar) y llevarlo a velocidad del sincronismo.
60 × 𝑓
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑖𝑛𝑐𝑟𝑜𝑛𝑖𝑠𝑚𝑜[𝑟𝑝𝑚] =
𝑝
Donde
f = Frecuencia
p = Numero de pares de polos
Generadores
Convierten energía mecánica en eléctrica
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Funcionamiento
1. El estator (inductor) esta alimentado por una fuente de corriente alterna que hace que se
forme un campo magnético giratorio
2. El rotor (inducido) está formado por devanados que son afectados por el campo
magnético y que como resultado le induce una corriente
3. El rotor empieza a ser movido por energía mecánica hasta rebasar la velocidad de
sincronismo
4. Cuando rebasa la velocidad de sincronismo, el rotor es el que genera el campo magnético
y le induce el voltaje al estator (mayor diferencia de velocidad producirá un mayor voltaje)
5. El voltaje es recolectado desde el estator
Sistema eléctrico
Etapas del sistema eléctrico
1. Generación de energía: Se generan 13.8 kV en corriente alterna y trifásica
a. Hidráulicas: Utilización de turbina eléctrica (4356.51 GWH en 2012)
i. Chixoy (5 turbinas pelton): Capacidad de 300,000 MW
b. Térmicas: Turbinas de vapor, turbinas de gas, motores de combustión interna,
ingenios azucareros y geotérmicas (4265.33 GWH en 2012)
i. Arizona (10 motores de combustión interna con bunker): Capacidad de
160,000 MW
2. Subestación de transmisión: Se utilizan transformadores para elevar el voltaje a 230 kV y
compensar la caída que se tendrá al transportarla a largas distancias en alta tensión
3. Transmisión a alta tensión: El voltaje es trasmitido desde la subestación de transmisión
hacia la subestación eléctrica.
4. Subestación eléctrica: Se utilizan transformadores para reducir el voltaje
a. Industria: 68 kV
b. Domiciliar: 13.8 kV
5. Distribución: El voltaje es distribuido desde las subestaciones hacia el usuario final
6. Consumo: Se utilizan transformadores para reducir el voltaje
a. Industria: A como la empresa lo necesite (120/240, 380/440, 660, 1000 V)
b. Domiciliar: Llegan dos líneas vivas y una neutro (120/240 V)
67
Frecuencia en Guatemala y en toda América
Frecuencia en América 60Hz [ciclos/s] y en Europa 50 Hz y depende de cuantos pares de polos hay
en el generador. Se utiliza para transmisión de electricidad desde las generadoras hasta
distribuciones domiciliares. Se utiliza el voltaje alterno ya que se puede transmitir potencia a largas
distancias sin que haya una caída potencial significativa.
Medidor de kilowatthora
Es un instrumento que mide la energía suministrada al usuario residencial o comercial de
electricidad. Cuanto más rápido gira el disco de aluminio, mayor es la demanda de energía. Por lo
general está conectado a las líneas en un punto justo antes de entrar al tablero de distribución de
energía eléctrica del edificio.
Factura eléctrica
Cargo fijo por cliente (Sin IVA): Cuota incluida en la factura de energía eléctrica que no
cambia aunque el consumo de energía aumente o disminuya. No incluye IVA.
Energía (sin IVA): Cobro de energía que depende de las kWh que se consumieron durante
el mes. No incluye IVA.
Tasa municipal (cobro por cta. de terceros) (sin IVA) (10%): Es una cuota que es
constituida por el 10% de la suma de energía y cargo fijo por cliente. No incluye IVA.
IVA (12%): Impuesto que se paga por el consumo de energía y es el 12% sobre la suma del
cobro de energía y cargo fijo por cliente.
Total cargos del mes: Es el monto total a pagar incluyendo el cargo fijo por cliente,
energía, tasa municipal e IVA.
Kilovatio-hora: Es una unidad de energía que equivale a la energía correspondiente a una
potencia de un kilovatio (kW) durante una hora y es igual a 3,6 millones de julios.
Instalaciones eléctricas
Conjunto de elementos que facilitan el uso adecuado y seguro de la energía eléctrica.
Componentes básicos
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Conductores eléctricos: Debe representar un bajo valor de resistividad y el menor costo
(cobre o aluminio). Los tipos son:
o Un solo alambre: Conductores de alto calibre (diámetro pequeño)
o Multialamabre: Conductores de diámetro pequeño se unen para igualar a uno de
diámetro grande y así hacerlo más manejable
Medios de soporte y canalizaciones
Cajas de salida, de empalmes
Gabinetes de medidores
Tableros de distribución
Aparatos de alumbrado, sockets y tomacorrientes
Tipos de tomacorrientes
Se pueden colocar hasta un máximo de 12 y 15 en paralelo según la norma eléctrica.
Polarizados: (ideales) tienen 3 puntos, positivo, negativo y tierra. Indica conexión a la
varilla de tierra (punto donde drena cualquier falla) evitan cualquier falla por cortocircuito
o por descargas atmosféricas
No polarizados: tiene 2 puntos, positivo y negativo.
Tipos de interruptores
Interruptor simple
Interruptor simple con 2 o más lámparas
Interruptor de 3 vías: controlar una o más luminarias desde dos puntos distintos.
Interruptor de 4 vías: controlar desde 3 puntos distintos
Diagrama unifilar
Son utilizados para representar sistemas eléctricos complejos sin incluir los conductores
individuales a las diferentes cargas. Muestra las partes de un circuito mediante líneas sencillas y
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símbolos gráficos. Las líneas representan conductores que conectan los componentes del circuito
real.
Fusibles
Se instalan fusibles en el punto en que las líneas de alimentación externas entran a la instalación
para limitar la corriente entrante a cualquier planta industrial u hogar y garantizar que no se eleve
por encima de su valor nominal (corriente de trabajo para la cual está diseñado el dispositivo). Un
fusible empieza a fundirse si la corriente a través del sistema excede el valor nominal impreso en
la cubierta. Al fundirse el fusible, la trayectoria de la corriente se rompe y la carga que haya en su
trayectoria queda protegida.
Flipon
Es un aparato capaz de interrumpir o abrir un circuito eléctrico cuando la intensidad de
la corriente eléctrica que por él circula excede de un determinado valor (corriente de trabajo para
la cual está diseñado el dispositivo) o, en el que se ha producido un cortocircuito, con el objetivo
de no causar daños a los equipos eléctricos
Conexión a tierra
Es la conexión de equipos eléctricos a tierra para poder drenar las corrientes no deseadas y proteger
los aparatos y las personas que los utilizan. La conexión a tierra debe de tener una resistencia de 3
ohms o menor.
Acometida eléctrica
Es el punto de conexión del usuario con la empresa proveedora de electricidad. La acometida está
conectada con la red pública y consta de un medidor de energía.
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Mecánica de fluidos
Es la ciencia que estudia el efecto de fuerzas aplicadas a los fluidos. Un fluido es una sustancia
cuyas partículas se mueven y cambian sus posiciones relativas con gran facilidad (deforma
continuamente). La mecánica de fluidos se puede subdividir en 2 categorías:
Hidrodinámica: Estudia el flujo de fluidos en los que prácticamente no hay cambio de
densidad
Dinámica de gases: Estudia los fluidos que experimentan cambios de densidad
considerables
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R = Constante universal de los gases ideales
T = Temperatura
Capilaridad
Es la propiedad de los líquidos que les permite subir o bajar por un tubo capilar. Líquidos con una
baja tensión superficial (p. ej. agua) son absorbidos en tubos capilares hacia arriba en sentido
opuesto a la fuerza de gravedad. Este efecto se produce por la tendencia del líquido a humedecer
la pared capilar seca. Si esta fuerza dirigida hacia arriba es mayor que el peso del líquido dentro
del tubo capilar, éste es absorbido hacia arriba. El efecto capilar se debe a que la fuerza de
adhesión entre las paredes del capilar y el agua es mayor que las fuerzas de cohesión de las
moléculas de agua. Por esta razón es mayor el nivel de agua dentro del capilar de vidrio. Una de
sus aplicaciones es hidratación de las plantas.
Presión de fluidos
Es el diferencial de fuerza sobre el diferencial de área. La intensidad solo tiene magnitud y actua
por igual en todas las direcciones
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Presión absoluta
Valor de la presión tomando como referencia (cero) el vacío absoluto. Siempre es un valor positivo
(no hay nada con menor presión que el vacío). Pabs=Patm+Pman
Presión manométrica
Valor de la presión tomando como referencia (cero) la presión atmosférica local. Puede tener
valores positivos o negativos.
Paredes
Cualquier pared plana que contenga un líquido (muros, tanques, compuertas, etc.) soporta, en
cada uno de sus puntos, una presión que ha sido definida como la altura de la superficie libre del
líquido al punto considerado, siempre que se trate de recibientes abiertos. Por tanto, todas las
fuerzas de presión paralelas, cuya magnitud y dirección se conocen, tendrán una resultante, P, que
representa el empuje del líquido sobre una superficie plana determinada, cuyo valor y punto de
aplicación es necesario determinar.
Superficie horizontal
Las superficies que se encuentren en posición horizontal o sometida a la presión de un gas tienen
una presión uniforme en toda su superficie. Por lo tanto, la fuerza total que resulte de la presión
es igual al producto de ésta y el área de la superficie. Para este caso, la fuerza resultante actúa en
el centro de masa del área, y su línea de acción es normal al área.
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Superficie no horizontal
La fuerza hidrostática está linealmente distribuida y es normal a la superficie.
Empuje
Principio de Arquímedes (principio de flotación)
Un cuerpo sumergido en un fluido experimenta una fuerza de flotación vertical (llamada también
empuje) igual al peso del fluido que desaloja
Las presiones que actúan en la porción inferior del cuerpo crean una fuerza hacia arriba igual al
peso del líquido necesario para llenar el volumen arriba de la superficie (incluyendo el volumen del
objeto). Las presiones que actúan sobre la superficie superior del cuerpo crean una fuerza hacia
abajo igual al peso del líquido que está arriba. Si de la fuerza hacia arriba se resta la fuerza hacia
abajo tendremos la fuerza neta o de flotación que actúa sobre el cuerpo.
Tipos de fluidos
Flujo uniforme: La velocidad no cambia de un punto a otro a lo largo de cualquiera de las
líneas de corriente del campo de flujo.
Flujo no uniforme: La velocidad sí cambia de un punto a otro a lo largo de la línea de
corriente.
Flujo permanente: Si en cualquier punto dado, la velocidad no varía en magnitud o
dirección con el tiempo.
Flujo no permanente: Si existe variación de velocidad respecto al tiempo
Flujo turbulento: se caracteriza por una acción de mezclado en todo el campo de flujo y
este mezclado es ocasionado por remolinos de tamaño variable dentro del flujo.
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Flujo laminar: Carece de fenómenos de mezclado intensos y de los remolinos comunes en
flujos turbulentos, por lo que tiene un aspecto liso. Un ejemplo típico es el flujo de miel
que sale al verterlo desde una jarra.
Numero de Reynolds
El número de Reynolds relaciona la densidad, viscosidad, velocidad y diámetro de la tubería de un
flujo en una expresión adimensional. Relaciona la turbulencia de la siguiente forma:
Numero de Reynolds es grande (Re > 2000) el flujo es turbulento
Numero de Reynolds es pequeño (Re < 2000) el flujo será laminar
Ecuación de continuidad
El principio de continuidad está basado en la conservación de masa cuando se aplica al flujo de
fluidos. Considerando a los fluidos como incompresibles y con densidades constantes, por cada
sección de un tubo pasará el mismo caudal por unidad de tiempo.
𝑄1 = 𝑄2
𝐴1 𝑣1 = 𝐴2 𝑣2
Teorema de Bernoulli
Expresa que en un fluido ideal (sin viscosidad ni rozamiento) en régimen de circulación por un
conducto cerrado. La energía que posee el fluido permanece constante a lo largo de su recorrido.
La energía de un fluido en cualquier momento consta de tres componentes:
Cinética: Es la energía debida a la velocidad que posea el fluido.
Potencial gravitacional: Es la energía debido a la altitud que un fluido posea.
Energía de flujo (hidrostática): Es la energía que un fluido contiene debido a la presión
que posee, es la que determina el trabajo desarrollado en cada momento.
1 1
𝑚𝑣12 + 𝑚𝑔ℎ1 + 𝑝1 𝑉 = 𝑚𝑣22 + 𝑚𝑔ℎ2 + 𝑝2 𝑉
2 2
Debido a que m es constante ya que es un sistema cerrado y V también ya que es un fluido
incompresible, la formula queda de la siguiente forma:
1 2 1
𝜌𝑣1 + 𝜌𝑔ℎ1 + 𝑝1 = 𝜌𝑣22 + 𝜌𝑔ℎ2 + 𝑝2
2 2
Donde
V = Volumen
m = Masa
v = Velocidad
g = Gravedad
h = Altura
p = Presión
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ρ = Densidad
Efecto Venturi
Consiste en que un fluido en movimiento dentro de un conducto cerrado disminuye su presión al
aumentar la velocidad después de pasar por una zona de sección menor. El efecto Venturi se
explica por el Principio de Bernoulli y el principio de continuidad de masa. Si el caudal de un fluido
es constante pero la sección disminuye, necesariamente la velocidad aumenta tras atravesar esta
sección. Por el teorema de la conservación de la energía mecánica, si la energía cinética aumenta,
la energía determinada por el valor de la presión disminuye forzosamente.
Termodinámica
Ciencia que estudia las transformaciones energéticas.
Conceptos básicos
Energía: Capacidad de realizar un trabajo
Estado: Es la condición del sistema descrita por el valor de sus propiedades. Para definir el
estado del sistema se debe alcanzar el equilibrio entre el sistema y sus alrededores.
Calor: se define como la forma de energía que se transfiere debido a una diferencia de
temperatura. Si el sistema recibe calor se considera positivo, si sale del sistema se
considera negativo. El calor se expresa como kJ/kg.
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o Sensible: Cambia la temperatura pero no la fase del sistema
o Latente: Calor que hace al sistema cambiar de fase (pasa después que el calor
sensible hace llegar al sistema al punto de saturación)
Sustancia pura: Son sustancias que tienen una composición química fija. (H2O, R134a)
Entalpia (H): Cantidad de energía que un sistema puede intercambiar con su entorno.
𝐻 = 𝑈 − 𝑃𝑉
U=energía interna
P=presión
V=volumen
Entropía (S): Propiedad extensiva que mide el grado de desorden dentro de un proceso.
o Si hay entropía el proceso es irreversible
o Si no hay entropía el proceso es reversible
Tipos de proceso
Es cualquier cambio que experimenta un sistema de un estado en equilibrio a otro. Durante el
proceso interviene calor y/o trabajo.
Iso: A los procesos en los cuales una propiedad permanece constante se les antepone el
prefijo iso.
o Isocorico o isovolumetrico: No se realiza trabajo (W=0). Se conoce como
isovolumétrico debido a que no puede haber cambio en el volumen sin la realización
de trabajo. Cuando se calienta agua en un recipiente cerrado.
∆𝑄 = ∆𝑈
o Isotérmico: La presión y el volumen de un gas varían, sin que cambie la
temperatura. Un gas se comprime en un cilindro en forma lenta que permanece en
equilibrio, la presión aumenta y el volumen disminuye pero la temperatura
prácticamente constante. Debido a que no hay cambio de fase, la temperatura
constante indica que no hay cambio de energía interna del sistema. (U=0)
∆𝑄 = ∆𝑊
o Isoentropico: La entropía constante lo que hace que sea un proceso adiabático y
reversible. Proceso isoentropico es el proceso ideal en donde se obtiene 100% de
eficiencia ya que es adiabático (no hay perdidas por calor).
∆𝑆 = 0
o Proceso isobárico: la presione es constante.
𝑊 = 𝑃(𝑣2 − 𝑣1 )
77
Ley cero de la termodinámica
Establece que si dos cuerpos se encuentran en equilibrio térmico con un tercer cuerpo, están en
equilibrio térmico entre sí. Equilibrio térmico significa igual temperatura.
Sistemas cerrados: No hay flujo másico, energía cinética ni potencial (pistones y tanques
rígidos)
𝑄 − 𝑊 = ∆𝑈
Q = Calor
W = Trabajo
U = Energía interna
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o La concha exterior suele estar bien aislada para evitar cualquier liberación de calor
al entorno (𝑄̇ = 0)
o Cambio de velocidad despreciable
o Cambio de altura despreciable
Eficiencias
La eficiencia se puede encontrar al comprar el proceso real y el proceso ideal. El proceso ideal de
un dispositivo es el proceso isoentropico ya que no se tiene perdidas por calor.
Turbina
𝑊̇𝑟𝑒𝑎𝑙
𝜂=
𝑊̇𝑖𝑠𝑜𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝𝑖𝑐𝑜
Compresores y bombas
𝑊̇𝑖𝑠𝑜𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝𝑖𝑐𝑜
𝜂=
𝑊̇𝑟𝑒𝑎𝑙
Tobera
2
𝑣𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑙
𝜂= 2
𝑣𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑖𝑠𝑜𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜𝑝𝑖𝑐𝑜
79
o Temperaturas bajas
o Volúmenes específicos más bajos
o Energías internas más bajas
o Entalpias más bajas
Liquido saturado: Líquido que está a punto de evaporarse
Vapor saturado: Vapor a punto de condensarse
Vapor sobrecalentado: Vapor que está lejos de condensarse. Características:
o Presiones bajas
o Temperaturas altas
o Volúmenes específicos más altos
o Energías internas más altas
o Entalpias más altas
Temperatura de saturación
Es la temperatura a la cual una sustancia pura cambia de fase, dada una presión especifica.
Presión de saturación
Es la presión a la cual una sustancia pura cambia de fase, dada una temperatura especifica.
Punto critico
Divide lo que es líquido saturado con vapor saturado. Arriba de la campana esta indefinido.
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X=0 líquido saturado
Gases reales
Factor de compresibilidad
Es un factor de corrección que mide la desviación del comportamiento de gas ideal a una presión y
temperatura determinadas. Mientras más lejos se encuentre Z de 1, mayor es la desviación del
comportamiento de gas ideal.
𝑃𝑣
𝑍=
𝑅𝑇
Z = 1 gas ideal
Z<1 o Z>1 gas real
Energía en transito
Las formas de transferir energía entre un sistema y sus alrededores son las siguientes:
Calor
o Sistema gana calor de los alrededores Q>0
o Sistema pierde calor a los alrededores Q<0
Trabajo
o Sistema hace trabajo sobre alrededores W>0 (turbina)
o Sistema consume trabajo de alrededores W<0 (bombas y compresores ya que
están conectados a la electricidad)
Masa
Generación de calor
El ciclo de generación de vapor toma energía térmica del combustible y la transfiera al agua para
crear vapor. Para que se genere la combustión (combinación rápida de oxígeno y combustible que
resulta en calor) se necesita lo siguiente:
Combustible: compuesto hidrocarburo formado por diferentes porcentajes de H y carbón.
Oxigeno: viene del aire.
Chispa
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𝑄𝐻 = Calor que recibe la maquina térmica
𝑄𝐿 = Calor que se desechó al sumidero
Eficiencia
𝑊𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 (𝑗𝑜𝑢𝑙𝑒𝑠) 𝑄𝐿
𝜂= =1−
𝑄𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (𝑗𝑜𝑢𝑙𝑒𝑠) 𝑄𝐻
Caldera
Máquina que genera vapor saturado. El "vapor saturado" es vapor a la temperatura de ebullición
del líquido. Es el vapor que se desprende cuando el líquido hierve. Este vapor se genera a través de
una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido originalmente en estado líquido,
se calienta y cambia de estado.
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Cuando el agua es transformada en vapor, los contaminantes minerales existentes en ella, quedan
al interior de la caldera y tienden a causar incrustaciones en las tuberías. Producen
sobrecalentamiento y aumenta el consumo de combustible. Hollín (lo que queda de la
combustión)
Elección
Se deben de tomar en cuenta los siguientes factores
Potencia requerida BHP (para establecer cuantas se necesitan)
Tipo del caldero (pirotubular o acuotubular)
Eficiencia del fabricante
Combustible a utilizar
Facilidad de mantenimiento y acceso
Repuestos accesibles localmente
Número de pases
Servicio técnico garantizado
Partes de la caldera
Quemador (combustible y aire)
Cámara de combustión
Convexión
Chimenea
Perdidas en caldera
Perdidas de calor
Perdidas de convexión y radiación
Perdidas de purga
Ciclo de Carnot
Es un ciclo para una maquina ideal, en donde no opera con fricción y perdidas de calor mediante la
conducción y radiación. Por lo que una máquina de Carnot opera a máxima eficiencia posible en
donde la maquina:
Absorbe calor de una fuente a alta temperatura
Realiza trabajo externo
Deposita calor en un recipiente a baja temperatura.
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La eficiencia de una maquina puede determinarse comparándola con la máquina de Carnot al
funcionar entre las mismas temperaturas.
𝑇2 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎 𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒 𝑠𝑒 𝑐𝑒𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟
𝜂 =1−
𝑇1 (𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑓𝑢𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒)
Se define como un proceso cíclico reversible, que utiliza un gas perfecto y que consta de dos
transformaciones isotérmicas y dos adiabáticas.
Ciclo
Expansión isotérmica reversible: el gas se expande lentamente debido a una fuente de
alta temperatura, y realiza trabajo en su alrededor. La temperatura se mantiene
constante. TH
Expansión adiabática reversible: la temperatura disminuye porque se sigue expandiendo,
y no hay fricción con el embolo por lo que no hay perdidas de calor. Se coloca el
aislamiento para que el sistema sea adiabático. El gas continúa expandiéndose lentamente
y realiza trabajo sobre los alrededores hasta que su temperatura disminuye. TH a TL
Compresión isotérmica reversible: se retira el aislamiento y se pone en contacto con el
sumidero, después una fuerza externa empuja el cilindro hacia el interior, de modo que se
realiza trabajo sobre el gas. La temperatura del gas permanece constante. TL
Compresión adiabática reversible: se coloca el aislamiento y se comprime el gas de
manera reversible, entonces el gas vuelve a su estado inicial. Temperatura de TL a TH
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Ciclo de calefacción (Rankine)
Refrigeración
La refrigeración mueve calor desde algún medio y lo transfiera a algún otro lado. El calor
almacenado o liberado es llamado entalpia (energía calorífica) se mide en KJ.
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Actividades de mantenimiento
Dar mantenimiento a condensadores y evaporadores para mantener superficies de
transferencia de calor limpia
Calibrar instrumentos críticos
Calibrar válvulas de desplazamiento en compresores de tornillo
Limpiar boquillas de espreo y coladores
Limpiar superficie de intercambiador de calor
Reparar fugas o válvulas que no estén operando correctamente
Cambio de fajas de transmisión para evitar deslizamientos y perdidas
Mantenimiento del tratamiento de agua de condensadores
Refrigerante
Sustancia usada como medio de transferencia de calor en un sistema de refrigeración debido a sus
propiedades para cambiar de fase entre líquido y gas cíclicamente y absorber o entregar energía
calórica. (Amoniaco, CO2, propano) R 134a
Ciclo de refrigeración
Una sustancia (refrigerante) está constantemente circulando a través del mismo equipo y
cambiando de fase de líquido a gas y volviendo a ser líquido. La sustancia alternadamente absorbe
y libera energía (calor)
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2. Condensador (segunda ley de termodinámica): Es un intercambiador de calor entre
fluidos, de modo que mientras uno de ellos se enfría, pasando de estado gaseoso a
líquido, el otro se calienta. El calor extraído por el refrigerante en el evaporador se disipa a
un medio condensante. Entra como vapor sobre calentado y sale como liquido saturado.
4. Evaporador: Es la parte donde se retira el calor del producto. Cuando el refrigerante entra
a los pasos del evaporador, absorbe calor de los productos que van a ser enfriados y
cuando absorbe calor empieza a hervir y se vaporiza. Entra como mezcla (vapor húmedo)
y sale como vapor saturado.
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