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Procesos de remoción por rotación

Francisco Miranda

Fundamento de máquinas y herramientas industriales

Instituto IACC

26 de abril del 2019


Desarrollo

1. Caso de estudio: Ud. es el jefe de taller de la empresa de mecanizados AWZ, la

cual tiene importantes clientes en distintos tipos de industrias. Un nuevo cliente de

la industria automotriz ha solicitado a la empresa cotizar la elaboración de partes

en el sistema de suspensión, dirección y frenos. La imagen de abajo es una referencia

para que Ud. defina qué tipo de maquinaria se debe usar para la elaboración de las

piezas solicitadas, que se listan en la tabla a continuación de la imagen. Según las

condiciones en que son entregadas previamente por el proveedor(columna 2)deberá

explicar brevemente el proceso de elaboración, considerando el tipo de máquina

herramienta a utilizar y el porqué de su elección

-Cubos de maza

Previamente perfilados y trizados no requieres pulidura

Perforación, hechura para sujeción de pernos de al disco de freno.

Para realizar la perforación, hechura de los agujeros de sujeción de pernos al disco de freno, de

un cubo de maza la herramienta más idónea para esta tarea es la taladrora vertical que nos

permite realizar las perforaciones con exactitud y simplificar la terea con el menor riesgo para el

operario.

Esta herramienta consta de una broca la cual se puede intercambiar dependiendo del diámetro

que necesitemos perforar, en donde la pieza a perforar que en este caso es un cubo de masa se

sujeta y el movimiento de la perforadora es en sentido descendente, en cuanto a la broca existe

de varios tipos dependiendo de que material perforemos, mediante una palanca se ejerce presión

para poder realizar las perforaciones de esta pieza que son 6, después quitamos las rebarbas y
revisamos con un pie de metro el diámetro delas perforaciones, estando todo en orden quedan a

disposición para ser entregadas.

-Guias caliper

Previamente cortadas a medidas requeridas, pulidas

Mecanizacion para su insercion en el caliper

Para poder realizar la mecanización de la inserción del caliper, se necesitan hacer unas guías, las

cuales la herramienta más idónea para realizar este trabajo es el torno de no producción para

taller mecánico, dentro de los tornos es de los más básicos en su utilización, fácil de manipular,

pero a la vez nos entrega piezas mecánicas con gran exactitud o precisión según datos de

mandante que requiera.

Para poder realizar la guías del caliper debemos instalar el material a utilizar sobre el plato y

procedemos a su sujeción mediante el contrapunto para proceder a tornear hasta el punto

mandado, después de esto revisamos las guías con pie de metro para corroborar la correcta

medida y procedemos a pulir la pieza para que esté en condiciones de ser entregadas.

-Cuerpos de polvo

Trozados con las medidas externas adecuadas para su acoplamiento, sin remoción interna

cóncava.

Remoción interna, desgaste de pieza para su posterior acoplamiento al sistema


Para poder realizar la remoción interna de los cuerpos de cubre polvo debido a su desgaste y

optimizar su acoplamiento posterior al sistema, la maquinaria adecuada para poder realizar este

trabajo se debe utilizar una fresadora de columna y consola, la cual por sus características de

trabajo con sus movimientos transversales y longitudinales permite una amplia gama de

prestaciones.

Para el proceso de la remoción interna de esta pieza esta se debe fijar en un comienzo y mediante

la placa de desgaste se procede a fresar la pieza hasta ajustar las medidas correspondiente que

especifico el mandante, el cual se debe pulir para poder entregar de forma adecuada.

2. Realice un cuadro comparativo de al menos 4tipos de soldadura estudiados en la

unidad, donde deberá resumir ventajas, desventajas y usos prácticos en la industria.

Puede apoyar su investigación con distintas fuentes de internet, las que deberá citar

Tipo soldadura ventajas desventajas Usos prácticos


Soldadura Mig Elimina la posibilidad de Este tipo de soldadura Su aplicación más

contaminación de la presenta un alto costo difundida esta

soldadura por el oxígeno y de los suministros. arraigada en la

nitrógeno. Soldadura al industria automotriz y

Fácil procedimiento para realizarse su acabado en donde se requiera

soldar en cualquier queda porosa. gran precisión.

posición. Su aplicación en

Al terminar el proceso de lugares complicados


soldar no requiere no es muy factible.

eliminar escoria. Soldaduras en acero

Baja toxicidad para el inoxidable y en

soldador. aluminio no es muy

Material de soldadura es viable.

suministrado de forma

automática por lo cual

puede soldar

ininterrumpidamente.
Soldadura arco Alto poder de fusión en Su aplicación se ve El área de aplicación

eléctrico gran variedad de limitada a pocos tipos atañe a cualquier tipo

espesores de piezas de soldadura como de estructuras

metálicas. cordones largos y metálicas,

La realización de este tipo rectos. generalmente en el

de soldadura es de fácil La calidad de la montaje y en

aplicación. soldadura requiere construcción de

Se puede utilizar en una experticia del estructuras metálicas

amplia gama de metales. soldador. de acero.

Suministros de bajo costo. Una vez realizada la

soldadura queda

abundante escoria por

lo que se debe

limpiar.

Produce radiaciones
nocivas para el

soldador
Soldadura Tig Entrega alta calidad de Los costos de Su aplicación está

soldadura en todos los aplicación son relacionada con el

tipos de metales. elevados. área industrial

No deja escoria una vez Para poder realizar la altamente

realizado el proceso de soldadura requiere un especializada que

soldar. gran aparataje lo que requiere alta calidad

El proceso de puede impide el adecuado de sus soldaduras en

mecanizar optimizando su desplazamiento. los cuales es

presentación o cuando El soldador requiere necesario la

requiera gran precisión. alta calificación. resistencia de esta sea

Posee altas resistencias elevada, maquinaria

mecánicas. medica nuclear o área

espacial.
Soldadura arco La aplicación de este tipo Este tipo de soldadura Este tipo de

sumergido de soldadura es genera mucho calor. soldaduras es

relativamente limpia sin El personal soldador utilizado para unir

escoria. debe estar piezas de elevado

Genera soldaduras con adecuadamente espesor especialmente

alta resistencia y calificado. en la fabricación de

ductilidad La soldadura es barcos.

aplicada solo es

superficies
horizontales

Bibliografía
IACC (2017). Herramientas de procesos de remoción. Fundamentos de Máquinas y

Herramientas Industriales. Semana 4.