MANUAL DE SEGURIDAD Y

SEGUIMIENTO

ADOLFO BARRIOS DE LA OSSA

SENA TECNOLOGÍA EN GESTIÓN LOGÍSTICA
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y VALORACIÓN DE LOS RIESGOS

IDENTIFICACIÓN DE PELIGRO

N° Proceso Actividad Rutinaria No rutinaria Maquinaria y equipos Peligro clasificación

1 Mala Trasvase de etanol Los trasvases se No No hay implementos necesarios para un trasvase adecuado. Ingenieros químicos,
manipulación y clorhídrico hacen verificación personal de bodega.
de químicos diariamente que el personal
cuente con los
EPP.
2 Espacio Los químicos no Entrada y salida El lugar es muy No hay equipos para mantener la temperatura estable para logística
reducido del tienen un lugar de personal estrecho y evitar ebullición de químicos.
cuarto de fresco y pueden diariamente. oscuro.
almacenamient presentar ebullición
o por el calor
3 Falta de un No tener un No cuenta con No cuenta con implementos de protección personal Administrativos,
SG-SST sistema seguridad y un SST en la adecuados (EPP, Botiquín, Camilla, Punto de encuentro HSEQ
salud en el trabajo empresa frente alguna catástrofe natural o química, etc...)
EVALUACIÓN DE RIESGOS
Nivel Valor probabilidad (NP) Nivel de severidad Valor severidad
probabilidad
1 Alto (A) 3 Grave (G) 2

2 Alto (A) 3 Mortal o catastrófico 4

(M)

3 Alto(A) 3 Grave(G) 2
VALORACIÓN DEL RIESGO
Valor del riesgo (NC) Aceptabilidad del riesgo (NPXNC)

1 6 Aceptable con control especifico

2 12 No aceptable
3 6 Aceptable con control especifico
MEDIDAS DE PREVENCION Y CONTROL

Eliminación Sustitución Controles de ingeniería Controles administrativos Equipos y elementos de protección

personal y colectivo
1  Contar con elementos de
protección personal adecuados
para el trasvase de productos
químicos.
 Tener los equipos de laboratorio
necesarios.
2 Tener en cuenta que un laboratorio
necesita un espacio adecuado para la
manipulación y almacenamiento de
productos químicos, teniendo en
cuenta una ventilación apropiada y
buena iluminación.
3 Requerir al gerente un profesional
HSEQ para contar con un sistema de
SST, para tener un buen cuidado del
personal.
 MEDIDAS DE INTERVENCIÓN

Hábitos personales

 No comer, beber, fumar, ni aplicar cosméticos en el laboratorio.

 Mantener el puesto de trabajo siempre limpio y en orden.
 Revisar de forma periódica, en grupo, los hábitos de trabajo para detectar posibles
actuaciones que puedan generar riesgos.
 Utilizar gafas de seguridad y evitar el uso de lentillas.
 Utilizar, si es necesario, equipos de protección individual (EPI).
Manipulación de productos

 Antes de manipular un producto químico, deben conocerse sus posibles riesgos y

los procedimientos seguros para su manipulación.
 Si se manejan productos cancerígenos, mutágenos, tóxicos para la reproducción,
radioisótopos y/o material biológico, adoptar las precauciones que, en cada caso,
deben tenerse en cuenta para su manipulación.
Etiquetado de envases

 Comprobar que todo producto adquirido esté etiquetado correctamente.

 Etiquetar todo envase que contenga productos químicos o disoluciones
 generados en el laboratorio.
 Mantener la etiqueta en buen estado.
 No superponer etiquetas, ni escribir o roturar sobre la original.
Almacenamiento

 Disponer de un almacén separado del laboratorio o, en su defecto, de un armario

de seguridad y de neveras para inflamables en el propio laboratorio.
 Almacenar sólo las cantidades imprescindibles de productos químicos en el
laboratorio.
 Separar siempre los productos en función de sus incompatibilidades químicas. No
almacenarlos, por ejemplo, por orden alfabético.
 Guardar por separado los productos de características especiales.
Residuos y vertidos

 Disponer de un programa de recogida selectiva según las características de los

residuos generados.
 No acumular residuos en el laboratorio. Almacenarlos en un lugar específico y
gestionarlos según las disposiciones legales vigentes.
 Recoger el material de vidrio en contenedores especiales.
 Tratar los derrames con los productos adecuados según sus características
(ácidos, bases, disolventes, mercurio, etc.) y recogerlos como residuos.
 Minimizar los residuos, optimizando la gestión de compras, los procedimientos de
trabajo, valorando su recuperación (materiales) y su reutilización.
Estrategia Objetivo de la Metodología de Material a utilizar
estrategia impacto a nivel del rol
del psicólogo social
comunitario
Taller Artístico Establecer los Taller grupal Cartulinas
“Hábitos hábitos de trabajo Pinturas
personales” para detectar
posibles
actuaciones que
puedan generar
riesgos.
Seminario de Lograr aprendizaje Presentación estilo Música
manipulación de por parte de los cátedra abierta en la Equipo de sonido
productos trabajadores de la que se socialicen las Video Beam
correcta diferentes técnicas
manipulación de correctas e incorrectas
productos de manipulación de
químicos sustancias químicas
Etiquetado general Identificar las Empleando Papel
de todos los Diferentes metodologías de Lapiceros
envases sustancias que se etiquetado Lapices
emplean en el internacionales y etiquetas
quehacer laboral pictogramas
diario
Ajustes en el Realizar Con ayuda de un Carretillas
almacenamiento correcciones y entrenador se realiza un Bandas de carga
ajustes en los taller teórico práctico estibas
espacios, de ajustes de
ventilación y almacenamiento
demás
 modificaciones
necesarias

2. REQUISITOS LEGALES

Nombre Tema

Resolución 2400 de 1979 Estatuto de Seguridad Industrial

Ley 9 de 1979 Código Sanitario Nacional

Resolución 2013 de 1986 Comité Paritario Salud Ocupacional

Por el cual se determina la organización y administración del

Decreto 1295 de 1994 Sistema General de Riesgos Profesionales.

Por la cual se reglamenta la organización, funcionamiento y

Resolución 1016 de 1989 forma de los Programas de Salud Ocupacional que deben
desarrollar los patronos o empleadores en el país

Accidente de Trabajo y Enfermedad Profesional con muerte del

Decreto 1530 de 1996
trabajador

Por la cual se dictan normas sobre la organización,

Ley 776 de 2012 administración y prestaciones del Sistema General de Riesgos

Profesionales.

Reglamenta la investigación de Accidentes e Incidentes de

Resolución 1401 de 2007
Trabajo

Regula la práctica de evaluaciones médicas ocupacionales y el

Resolución 2346 de 2007
manejo y contenido de las historias clínicas ocupacionales

Modifica los artículos 11 y 17 de la Resolución 2346 de 2007 y

Resolución 1918 de 2009
se dictan otras disposiciones

Por la cual se adoptan medidas en relación con el consumo de

Resolución 1956 de 2008
cigarrillo o tabaco

Por la cual se establecen disposiciones y se definen

responsabilidades para la identificación, evaluación, prevención,
Resolución 2646 de 2008 intervención y monitoreo permanente de la exposición a factores
de riesgo psicosociales en el trabajo y para la determinación del
origen de las patologías causadas por estrés ocupacional

Decreto 2566 de 2009 Tabla de Enfermedades Profesionales

Por la cual se establece la conformación y funcionamiento del

Resolución 652 de 2012 Comité de Convivencia Laboral en entidades públicas y
empresas privadas y se dictan otras disposiciones.
 Espacios libres de humo y sustancias psicoactivas en las
Circular 0038
empresas.

Resolución 1356 de 2012 Por la cual se modifica parcialmente la resolución 652 de 2012.

Por la cual se modifica el sistema de riesgos laborales y se

Ley 1562 de 2012
dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional.

Por la cual se establece el reglamento de seguridad para

Resolución 1409 de 2012
protección contra caídas en trabajo en alturas.

4. OBJETIVOS

USO DE EQUIPOS Y ELEMENTOS DE

PROTECCIÓN
 Elementos de protección personal

La empresa suministra los elementos de protección personal, según sean

requeridos en la actividad a desarrollar y se deja registro de la respectiva entrega.

A continuación, se relacionan los elementos de protección personal requeridos:

Área Riesgo Elementos de protección personal

Guantas, bata de laboratorio, calzado
quemaduras resistente
laboratorio

Asfixia por inhalación de

almacén Tapabocas , aireación
sustancias químicas

Zona de carga Lesiones de la espalda Fajas de carga

SEÑALIZACIÓN DE AREAS

 Señalización y demarcación

La empresa garantizará la señalización de preventiva, informativa, de advertencia y de

prohibición de acuerdo con las formas y colores establecidos la legislación y las Normas
Técnicas Colombianas.

Forma Significado Color Significado

Pare, prohibición y todo lugar, material o

Prohibición u orden equipo relacionado con prevención o
combate de incendios y su ubicación.

Prevención, peligro
Orden, obligación. Acción de mando.
 Información

Precaución, peligro.

Información de seguridad, indicación de

Información, texto de instrucciones sitios o direcciones hacia donde se
aisladas o para complementar las señales encuentran estos (escaleras, primeros
anteriores si se requiere. auxilios, rutas e instrucciones de
evacuación, etc.).

PROGRAMA DE MONITOREO
La empresa realizará los siguientes tipos de inspecciones

Tipo de Inspección Responsable Periodicidad

Inspección de almacenamiento de sustancias Jefe de laboratorio semanal

químicas
Inspección de zona de carga Jefe de operaciones diaria
logística

Inspección de uso de elementos de Supervisor SISO Diaria

protección personal
Inspección de señalización de areas Supervisor SISO mensual

 Manejo de productos químicos

La empresa garantizará la disponibilidad de las hojas de seguridad de los productos

químicos en las áreas de uso y capacitará al personal sobre el manejo de las mismas.

La empresa garantizará el etiquetado y rotulado de los productos químicos utilizados en el

proceso, así como su manipulación y almacenamiento de acuerdo a lo indicado por las
hojas de seguridad.

 Mantenimiento preventivo - correctivo

La empresa garantizará la realización de mantenimiento preventivo y correctivo de
las máquinas, equipos y herramientas utilizadas en el proceso.

BIBLIOGRAFÍA

https://repositorio.escuelaing.edu.co/bitstream/001/539/20/Anexo%2021-
Procedimiento%20Matriz%20Peligros%20Medicalfly%20SAS.pdf

https://idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/gtc450.pdf

https://www.um.es/documents/115466/127147/prevencin_de_riesgos_en_laboratorios.pdf/13d5
ec81-4836-4426-8193-6b3bd16f41dd

https://www.isotools.org/2017/01/17/historia-sistemas-gestion-seguridad-salud-trabajo-
colombia/