Anex 9: packaging waste

Kemasan farmasi mewakili persentase yang sangat kecil

limbah, tetapi pembuangannya dapat menyebabkan masalah bagi lingkungan
alasan ini, Komite, pada pertemuannya yang ketiga puluh satu (1),
memutuskan
bahwa:

1. Ketentuan harus dibuat untuk penyimpanan limbah yang benar dan

aman bahan yang menunggu pembuangan. Zat beracun dan bahan mudah
terbakar harus disimpan dalam lemari yang dirancang, dipisahkan,
tertutup, sebagai dibutuhkan oleh undang-undang nasional
2. Bahan limbah seharusnya tidak boleh menumpuk. Harus dikumpulkan
di wadah yang sesuai untuk dipindahkan ke tempat pengumpulan di
luar bangunan dan dibuang dengan aman dan sanitasi secara
teratur dan interval yang sering.

Masalah lingkungan dihasilkan dari metode yang digunakan untuk limbah

pembuangan, dan akan tergantung pada jenis limbah kemasan yang
bersangkutan.
Limbah tersebut dapat meliputi:

- Limbah yang tidak terkontaminasi (berasimilasi dengan limbah

domestik: kertas,
kardus, kaca, plastik);

- Limbah terkontaminasi (kertas, karton, gelas, plastik), mis. limbah

yang telah kontak dengan darah, produk turunan darah,
produk radioaktif atau produk sitotoksik.

Metode pembuangan karena itu akan bervariasi tetapi harus selalu

dilakukan sesuai dengan undang-undang nasional. Kemasan yang
terkontaminasi adalah sering dibakar. Metode pembuangan yang tidak
terkontaminasi kemasan ditunjukkan pada Tabel 2.

Kebijakan limbah
Limbah dibuat pada semua tahap dalam produksi, penyediaan dan
penggunaan
sebuah produk farmasi. Pada setiap langkah, karena itu perawatan harus
dilakukan
diambil, baik oleh pabrikan atau pengguna akhir, untuk melindungi
lingkungan Hidup.

Kepedulian lingkungan pada komunitas internasional telah menyebabkan

perubahan tertentu dalam kondisi untuk perizinan obat-obatan (23).
Jadi penilaian risiko lingkungan mungkin harus dilakukan di Indonesia
beberapa kasus untuk mengidentifikasi potensi risiko terhadap
lingkungan
timbul dari penyimpanan, penggunaan dan pembuangan produk obat. Itu
produk obat secara keseluruhan dapat menjadi subjek penilaian risiko
lingkungan sehingga pertimbangan harus diberikan tidak hanya
untuk bahan aktif tetapi juga untuk bahan pembantu / eksipien dalam
formulasi, dan pengemasan primer dan sekunder.
Masalah lingkungan utama lainnya yang mempengaruhi beberapa jenis
produk farmasi terkait dengan propelan-klorofluorokarbon (CFC), dan
ancaman yang mereka wakili ke lapisan ozon (24). SEBUAH
Arahan Eropa telah diterbitkan tentang hal ini (25).

Di beberapa negara Eropa, produsen harus membuangnya

limbah obat, atau harus membayar perusahaan khusus untuk melakukannya
untuk mereka, dan
didorong untuk menyelamatkan limbah kemasan. Menghadapi masalah ini,
produsen dan apoteker masing-masing telah memperkenalkan baru
arahan dan kebijakan proses baru yang ditujukan untuk:

-Mengurangi kemasan. Upaya harus dilakukan untuk mengurangi volume

dan berat bahan kemasan, dan untuk menghilangkan kemasan
yang tidak esensial untuk perlindungan isi obat
produk.

-Menyelamatkan dan mendaur ulang kemasan. Penggunaan kemasan yang

ramah lingkungan perlu dipertimbangkan, mis. Dapat didaur ulang atau
kemasan degradable. (Bahan kemasan yang berharga, seperti aluminium,
telah didaur ulang secara luas selama bertahun-tahun. Baru-baru ini,
bahan kertas, gelas dan plastik telah bergabung dengan daftar daur
ulang
bahan pembungkus.) Namun, bahan itu sudah bersentuhan
dengan obat beracun atau sangat manjur memerlukan pertimbangan khusus

-Menghilangkan dan membakar kemasan. Beberapa bahan plastik

tidak dapat didaur ulang dan karenanya dibakar. Pembakaran
polivinil klorida (PVC) adalah kontroversial karena, jika pembakaran
tidak lengkap, itu menyebabkan potensi peningkatan kadar dioksin dalam
lingkungan. Insinerasi dapat direkomendasikan jika panas kombinasi
yang dihasilkan juga dapat digunakan untuk keperluan lain.
Negara-negara berkembang sering kekurangan insinerator. Metode ini
tetap dianggap sebagai yang terbaik yang tersedia untuk eliminasi
kemasan yang terkontaminasi.

Definisi daur ulang logam

Daur ulang logam mengacu pada pengumpulan berbagai logam secara sistematis pada
akhir masa pakainya, dan menyortirnya sesuai dengan jenis dan kualitas logam tersebut.
Langkah ini diikuti dengan pengolahan, pemurnian dan akhirnya membuat produk baru
dengan menggunakan logam daur ulang.

Logam dapat didaur ulang lagi dan lagi tanpa mengubah sifat-sifatnya. Menurut
American Iron and Steel Institute (AISI), baja adalah bahan daur ulang yang paling
banyak di planet ini.

Logam daur ulang lainnya termasuk aluminium, tembaga, perak, kuningan dan emas.
Mengapa kita harus mendaur ulang logam?

Logam adalah bahan berharga yang bisa didaur ulang lagi dan lagi tanpa menurunkan
sifatnya. Logam memo memiliki nilai, yang memotivasi orang untuk
mengumpulkannya untuk dijual kembali.

Selain insentif finansial, ada juga keharusan lingkungan. Daur ulang logam
memungkinkan kita untuk melestarikan sumber daya alam sambil membutuhkan lebih
sedikit energi untuk diproses daripada pembuatan produk baru yang menggunakan
bahan baku yang baru pula. Daur ulang menghasilkan lebih sedikit karbon dioksida dan
gas berbahaya lainnya. Yang lebih penting, ini dapat menghemat uang dan
memungkinkan bisnis manufaktur mengurangi biaya produksi mereka. Daur ulang juga
dapat menciptakan lapangan pekerjaan.

Fakta daur ulang logam

° Meski hampir setiap jenis logam bisa didaur ulang lagi dan lagi tanpa degradasi
propertinya, saat ini hanya 30 persen logam yang dapat didaur ulang.

° Hampir 40 persen produksi baja di seluruh dunia dibuat dengan menggunakan baja
daur ulang.

° Sekitar 42 persen baja mentah di Indonesia terbuat dari bahan daur ulang.

° Di Indonesia saja, sekitar 100 juta kaleng baja dan kaleng digunakan setiap hari.

° Baja dan besi adalah bahan daur ulang yang paling banyak di dunia karena sebagian
kesempatan untuk memulihkan struktur besar serta kemudahan pemrosesan ulang.
Penggunaan magnet dalam proses penyortiran memungkinkan pendaur ulang untuk
memisahkannya dengan mudah dari aliran limbah campuran.

° Setiap tahun, sekitar 400 juta ton logam didaur ulang di seluruh dunia.

° Saat ini, produk konsumen daur ulang yanh tunggal di Indonesia adalah kaleng
aluminium.

° Melontarkan satu aluminium bisa membuang energi setara dengan yang sama bisa
diisi bensin.

Jenis logam yang didaur ulang

Logam dapat diklasifikasikan sebagai ferrous, atau non-ferrous. Logam besi adalah
kombinasi besi dengan karbon. Beberapa logam ferrous yang umum termasuk baja
karbon, baja paduan, besi tempa, dan besi tuang. Di sisi lain, logam non-ferrous
meliputi aluminium, tembaga, timbal, seng, dan timah. Logam mulia adalah non-
ferrous. Logam mulia yang paling umum termasuk emas, platinum, perak, iridium, dan
paladium.

Proses daur ulang logam

Berikut adalah tahap utama dalam proses daur ulang logam:

Koleksi atau Pengumpulan

Proses pengumpulan untuk logam berbeda dari pada bahan lainnya karena nilai scrap
yang lebih tinggi. Dengan demikian, kemungkinan besar dijual ke penampungan barang
bekas daripada dikirim ke TPA. Contohnya sumber besi skrap terbesar di A.S. berasal
dari kendaraan bekas. Sumber lain termasuk struktur baja besar, rel kereta api, kapal,
peralatan pertanian, dan tentu saja, skrap konsumen. Memo cepat, yang dibuat dalam
proses pembuatan produk baru, menyumbang setengah dari penawaran memo besi.

Sortasi

Sortasi melibatkan pemisahan logam dari aliran logam bekas campuran atau aliran
limbah multi bahan campuran. Dalam operasi daur ulang otomatis, magnet dan sensor
digunakan untuk membantu pemisahan material. Pada tingkat kewirausahaan, scrappers
bisa menggunakan magnet, begitu juga menggunakan warna material atau berat untuk
membantu menentukan jenis logam. Misalnya, aluminium akan berwarna perak dan
ringan. Warna penting lainnya yang harus dicari adalah tembaga, kuning (untuk
kuningan) dan merah, untuk kuningan merah. Scrappers akan memperbaiki nilai
material mereka dengan memisahkan logam bersih dari bahan yang kotor.

Pengolahan

Untuk memungkinkan pemrosesan lebih lanjut, logam diparut. Pencabikan dilakukan

untuk mempromosikan proses peleburan karena iringan logam kecil memiliki rasio
volume dan volume yang besar. Akibatnya, mereka bisa dicairkan dengan menggunakan
energi yang relatif sedikit.

Biasanya, aluminium diubah menjadi lembaran kecil dan baja diubah menjadi blok baja.

Peleburan

Logam bekas dilelehkan di tungku besar. Setiap logam dibawa ke tungku khusus yang
dirancang untuk mencairkan logam tertentu. Sejumlah besar energi digunakan dalam
langkah ini. Namun, seperti disebutkan di atas, energi yang dibutuhkan untuk
melelehkan dan mendaur ulang logam jauh lebih kecil daripada energi yang dibutuhkan
untuk memproduksi logam dengan menggunakan bahan baku yang baru. Berdasarkan
ukuran tungku, tingkat panas tungku dan volume logam, pencairan bisa memakan waktu
hanya beberapa menit sampai beberapa jam.

Pemurnian

Pemurnian dilakukan untuk memastikan produk akhir berkualitas tinggi dan bebas dari
kontaminan. Salah satu metode yang paling umum digunakan untuk pemurnian adalah
elektrolisis.

Pemadatan

Setelah pemurnian, logam cair dibawa untuk di dinginkan dan memadatkan logam. Pada
tahap ini, logam bekas dibentuk menjadi bentuk tertentu seperti batang yang mudah
digunakan untuk produksi berbagai produk logam.

Pengangkutan Batang Logam

Setelah logam didinginkan dan dipadatkan, mereka siap untuk digunakan. Mereka
kemudian diangkut ke berbagai pabrik dimana mereka dijadikan bahan baku untuk
produksi produk baru.

Bila produk yang terbuat dari batang logam ini sampai pada akhir masa pakainya,
proses daur ulang logam akan berulang lagi.

Tantangan untuk industri daur ulang logam

Tingkat daur ulang logam keseluruhan sekitar 30 persen tidak dapat diterima mengingat
daur ulang hampir dari semua jenis logam, dan tantangan tetap ada sehubungan dengan
bagaimana cara mengumpulkan lebih banyak bahan untuk didaur ulang.

Perluasan program daur ulang kepada masyarakat dan kesadaran masyarakat untuk
membantu dalam hal ini.

Alasan penting lainnya untuk tingkat daur ulang yang rendah berkaitan dengan disain
berbagai produk logam. Kompleksitas berbagai produk modern dan campuran material
membuat daur ulang semakin sulit. Misalnya, ponsel sederhana bisa menampung
sebanyak 40 elemen yang berbeda. Jadi, mengeluarkan semua jenis bahan dari ponsel
dan menggunakannya kembali dalam produksi produk baru membuat nya cukup sulit.

Teknologi daur ulang logam

Teknologi daur ulang modern dapat secara efektif mengidentifikasi berbagai jenis
logam; meskipun masih diperlukan teknologi daur ulang yang lebih efektif untuk
memisahkan logam non-ferrous.

Memisahkan logam besi dari logam non-ferrous adalah salah satu langkah terpenting
dalam proses pemilahan. Karena logam besi mengandung zat besi, mereka tertarik oleh
magnet dan mudah dikeluarkan dari aliran limbah campuran. Dalam meter bekas, crane
yang dilengkapi dengan elektromagnet dapat mengeluarkan potongan besi yang lebih
besar.

Saat menyortir logam dari aliran campuran bahan daur ulang, kertas dilepaskan terlebih
dahulu hanya menyisakan plastik dan logam. Kemudian, arus listrik diinduksi melintasi
arus di mana hanya logam yang terpengaruh. Proses ini disebut Eddy Current
Separation. Meski aluminium tidak magnetis, teknologi ini bisa melayang dan
membiarkan plastik lepas dari prosesnya.

Memulihkan logam mulia seperti paladium, platinum, emas dan logam berharga lainnya
seperti tembaga, timah, dan perak dari limbah elektronik menjadi layak secara ekonomis
hanya jika dikumpulkan.

Pemisahan tersebut membutuhkan peralatan daur ulang yang lebih berteknologi maju
dan canggih. Saat ini, di fasilitas daur ulang yang besar, penggunaan sensor untuk
mengidentifikasi logam melalui pemindaian infra merah dan sinar-x telah menjadi
populer. Tiga kategori umum proses penginderaan logam meliputi bioteknologi,
hidrometalurgi, dan pyrometalurgi. Penggunaan teknologi ini dapat secara efektif
memperbaiki tingkat pemulihan logam.

Peluang bisnis di daur ulang logam

Secara tradisional, daur ulang logam telah dianggap sebagai peluang bisnis yang
menguntungkan. Tapi sepanjang tahun 2015, harga berbagai logam bekas terus terjatuh.
Akibatnya, banyak pendaur ulang menutup bisnis mereka atau operasinya yang
dirampingkan. Namun, sampai 2016, harga mulai meningkat dan pasar terlihat
cenderung naik ke atas. Pada tingkat kewiraswastaan, titik masuk umum ke dalam
bisnis daur ulang logam adalah melalui memulai bisnis pengumpulan sampah bekas
atau menjadi vendor logam bekas.

Hukum dan peraturan daur ulang logam

Jika anda ingin membuat bisnis terkait daur ulang logam, anda harus tahu undang-
undang daur ulang yang relevan di negara anda terlebih dahulu. Peta interaktif ini
memungkinkan anda menemukan undang-undang daur ulang logam yang terkait
dengan setiap yurisdiksi.

Asosiasi perdagangan daur ulang logam

ISRI (Institute of Scrap Recycling Industries Inc): ISRI adalah asosiasi perdagangan
terbesar untuk bisnis yang terkait dengan daur ulang. Ini mewakili lebih dari 1600
perusahaan nirlaba dari 34 negara yang berbeda di seluruh dunia.
BMRA (British Metals Recycling Association): BMRA mewakili lebih dari 300
pendaur ulang logam bekas dari Inggris dan merupakan asosiasi perdagangan
terkemuka di Inggris.

AMRIA: AMRIA mengacu pada Australian Metal Recycling Industry Association.

CARI: CARI adalah singkatan dari Canadian Association of Recycling Industries.

Perusahaan ini memiliki 250 perusahaan.

Menjadi anggota asosiasi perdagangan di industri daur ulang memungkinkan bisnis

daur ulang baru untuk mengetahui dan memahami tren di industri ini dan menjaga
hubungan baik dengan bisnis lain di industri ini.

Catatan akhir: Daur ulang logam merupakan industri besar yang berlimpah dengan
peluang bisnis. Jika anda tertarik untuk mengejar bisnis di sektor ini, anda harus
memiliki pemahaman yang baik mengenai valuasi bisnis, serta faktor-faktor yang dapat
mempengaruhi harga logam bekas dan terus memperhatikan harga logam bekas
sekarang.

Cara Kerja Incinerator

Perhatikan contoh gambar di atas. Gambar yang kiri itu adalah gambar incinetor dilihat
dari luar dan masih utuh, sedangkan gambar di sebelah kanan merupakan gambar mesin
incinerator yang sudah kita belah.
Pada prinsipnya cara kerja incinerator tak jauh beda dengan tungku di rumah kita, yaitu
sama-sama berfungsi sebagai alat pembakaran.

Komponen Incinerator

Saya akan menjelaskan bagaimana cara kerja incinerator, dan berikut ini keterangan
dari bagian-bagian dari sebuah mesin incinerator:

 Primary Chamber: ruang bakar utama dimana semua limbah atau sampah yang
akan dibakar dimasukkan ke dalam primary chamaber ini.
 Primary burner: Ini merupakan alat pembakar yang ada di dalam ruang bakar
utama.
 Excess air supply: Api tidak akan bisa menyala jika tidak ada udaranya,
makanya dengan bantuan excess air supply udara dikirimkan ke dalam ruang
bakar.
 Auxiliary burner: ini berfungsi untuk pembakar pada ruangan yang kedua (atas)
 Gas vortex: dalam ruangan ke 2 (atas) gas yang dihasilkan dari ruang
pembakaran utama tadi di bikin berputar menyerupai cyclone.

Cara Kerja Mesin Incinerator

 Limbah yang akan dibakar dimasukkan ke dalam primary chamber melalui main
door.
 Didalam main chamber, sampah dibakar menggunakan primary burner.
 Gas hasil pembakaran dari main chamber kemudian di bakar lagi dengan
menggunakan auxiliary burner.
 Kemudian gas yang dihasilkan dari auxiliary chamber tidak langsung di lepas ke
udara bebas, harus diproses dulu dengan alat yang dinamakan wet scrabber,
barulah dilepas ke udara bebas. Wet scrabber pada prinsipnya merupakan air
yang dipercikkan, dan gas hasil pembakaran tadi dilewatkan di bawahnya.