TUGAS AKHIR

STUDI POTENSI PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA MIKRO

HIDRO (PLTMH) DESA MEDINI KEC.LIMBANGAN
KAB.KENDAL

Disusun Dalam Memenuhi

Syarat Guna Memperoleh Gelar Sarjana Teknik (S1)
Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik
Universitas Semarang

EKO PUTRO LEGOWO

C.411.12.0017

JURUSAN TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEMARANG
SEMARANG
2017
 HALAMAN PENGESAHAN
TUGAS AKHIR DENGAN JUDUL

STUDI POTENSI PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA MIKRO

HIDRO (PLTMH) DESA MEDINI KEC.LIMBANGAN
KAB.KENDAL

NAMA : EKO PUTRO LEGOWO

NIM : C.411.12.0016

Disusun Dalam Memenuhi

Syarat Guna Memperoleh Gelar Sarjana Teknik (S1)
Jurusan Teknik Elektro Fakultas Teknik
Universitas Semarang

TELAH DIPERIKSA DAN DISETUJUI

SEMARANG, 21 FEBRUARI 2017

ii
 HALAMAN PERNYATAAN ORISINALITAS

Tugas Akhir ini adalah hasil karya saya sendiri, dan semua sumber baik

yang dikutip maupun dirujuk telah saya nyatakan dengan benar.

Nama : EKO PUTRO LEGOWO

NIM : C.411.12.0016

Yang menyatakan,

(EKO PUTRO LEGOWO)

iii
 ABSTRAK

Kawasan medini merupakan daerah pegunungan dengan ketersediaan air

yang melimpah dan belum teraliri listrik, Sehingga memungkinkan di bangun

PLTMH, Studi potensi diperlukan sebelum PLTMH dibangun. Studi potensi

bertujuan untuk mendapatkan data dan informasi awal potensi tenaga air sebagai

dasar perencanaan dan pembangunan PLTMH.

Pada tugas akhir ini akan dilakukan studi potensi PLTMH di desa medini

Kec.Limbangan Kab.Kendal mendapatkan head 3,2 m, luas penampang kanal 1 m,

kedalaman kanal 0,08 m, kecepatan rata-rata 2,066 m/s dan mendapatkan debit

sebesar 0,14 m3/s menghasilkan daya sebesar 3,51 kW, sedangkan hasil perhitungan

teoritis daya yang dibangkitkan sebesar 2,1 kw.

Kata kunci : Energi air, Mikro hidro, Pembangkit listrik, Survey potensi, Turbin

air

iv
 ABSTRACT

Medini region is a mountainous area with abundant water availability and

have not been electricity, making it possible in the wake of MHP. Potential study is

required before the MHP built, Potential study aimed to obtain initial data and

information hydropower potential as a basis for planning and development of

MHP.

In this final project will be done in the village of MHP potential study

Medini Kec.Limbangan Kab.Kendal get a head of 3.2 m, 1 m wide cross-section of

the canal, the canal depth of 0.08 m, an average speed of 2,066 m / s and get a

discharge of 0.14 m3 / s to produce power of 3,51 kW, while the results of

theoretical calculations power generated by a 2.1 kw.

Keywords: Water energy, micro hydro power plants, Survey potential, water

turbines

v
 KATA PENGANTAR

Dengan mengucap segala puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah
memberikan rahmat dan karunia, sehingga penulis diberi kekuatan untuk
menyelesaikan Tugas Akhir ini. Penulisan Tugas Akhir ini dimaksudkan guna
memenuhi salah satu syarat untuk menyelesaikan jenjang pendidikan sarjana (S1)
Program studi Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Semarang.
Dengan telah selesainya Laporan Tugas Akhir ini yang tidak terlepas dari
dukungan dan bantuan dari berbagai pihak baik langsung maupun tidak langsung.
Oleh karena itu perkenankanlah penulis menyampaikan ucapan terimakasih yang
sebesar – besarnya kepada :
1. Bapak Prof.Dr.H.Pahlawansjah Harahap,SE,ME, Selaku Rektor Universitas
Semarang.
2. Bapak Ir. Supoyo, MT, selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Semarang.
3. Ibu Budiani Destyningtias, ST. M.Eng, selaku Ketua Jurusan Elektro Fakultas
Teknik Universitas Semarang.
4. Ibu Titik Nurhayati ST. M.Eng, selaku Dosen Pembimbing I yang telah
bersedia meluangkan waktunya untuk memberikan pengarahan, saran, dan
bimbingan materi serta kemudahan yang memungkinkan dalam
terselesaikannya penyusunan Tugas Akhir ini.
5. Ibu Harmini ST. M.Eng, selaku Dosen Pembimbing II yang telah bersedia
meluangkan waktunya untuk memberikan pengarahan, saran, dan bimbingan
materi serta kemudahan yang memungkinkan dalam terselesaikannya
penyusunan Tugas Akhir ini.
6. Orang tua dan keluarga yang selalu memberikan doa dan restunya serta yang
menjadi sumber motivasi .
7. Untuk teman-teman saya teknik elektro angkatan 2012 yang selalu mensuport
dan menjadi penyemangat dari awal sampai akhir.
8. Tidak lupa juga untuk Farizka Hanur Cintya S.Gz yang selalu memberi
semangat dan dukungan setelah kedua orang tua saya.
9. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu yang telah
membantu penulis dalam penyusunan Laporan Tugas Akhir ini.

vi
 Penulis menyadari bahwa penelitian ini masih jauh dari sempurna. Untuk itu
kritik dan saran sangat diharapkan demi penyempurnaan Tugas Akhir ini. Semoga
Penelitian ini dapat memberikan manfaat untuk para akademisi, praktisi ataupun
untuk penelitian-penelitian selanjutnya. Akhir kata penulis mohon maaf atas
kekurangan dan kesalahan yang ada pada penyusunan laporan ini. Semoga laporan
ini dapat bermanfaat bagi kita semua terutama bagi pihak yang berkepentingan.

Semarang, 21 Februari 2017

Penulis

vii
 DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL................................................................................................ i
HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................. ii
HALAMAN PERNYATAAN ORISINALITAS ................................................... iii
ABSTRAK ............................................................................................................. iv
ABSTRACT .............................................................................................................v
KATA PENGANTAR ........................................................................................... vi
DAFTAR ISI ........................................................................................................ viii
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. xi
DAFTAR TABEL ................................................................................................ xiii
BAB I PENDAHULUAN .......................................................................................1
1.1 Latar Belakang .......................................................................................1
1.2 Perumusan Masalah ...............................................................................2
1.3 Tujuan dan Manfaat Perancangan ..........................................................3
1.4 Batasan Masalah.....................................................................................3
1.5 Metodologi Penelitian ............................................................................4
1.6 Sistematika Penulisan ............................................................................4
BAB II LANDASAN TEORI ................................................................................6
2.1 Umum .....................................................................................................6
2.2 Pengertian Mikro Hidro .........................................................................8
2.2.1 Pembangkit Liatrik Tenaga Mikro Hidro ............................................8
2.2.2 Prinsip Kerja Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro ....................10
2.2.3 Klasi Fikasi Pembangkit Listrik Tenaga Air .....................................11
2.2.4 Pemanfaatan PLTMH ........................................................................12
2.2.5 Kelebihan PLTMH ............................................................................13
2.2.6 Kelemahan PLTMH ..........................................................................13
2.3 Cara Mengukur Head,Debit Air Dan Energi ........................................14
2.3.1 Pengukuran Head Menggunakan Selang ...........................................14

viii
 2.3.2 Pengukuran Head Menggunakan Altimeter Page Pada GPS ............17
2.3.3 Mengukur Head Menggunakan Theodolite Tipe TL-20 DP .............18
2.3.4 Pengukuran Head Menggunakan Peta Skala Besar ...........................19
2.3.5 Pengukuran Debit Air........................................................................20
2.3.6 Pengukuran Debit Air Menggunakan Current Meter ........................24
2.3.7 Pengukuran Debit Dengan Metode Velocity Methode .....................25
2.3.8 Pengukuran Debit Dengan Cara Apung (Float Area Methode) ........26
2.3.9 Pengukuran Debit Air Dengan Metode Tampung .............................29
2.3.10 Pengukuran Daya ............................................................................30
2.4 Pengertian Turbi Air .............................................................................33
2.4.1 Klasifikasi Turbin Air .......................................................................33
2.4.2 Jenis-Jenis Turbin Air .......................................................................34
2.4.3 Komponen PLTMH...........................................................................46
2.4.4 Bangunan Sipil ..................................................................................46
2.5 Generator ..............................................................................................49
2.5.1 Generator Yang Digunakan Pada Mikro Hidro .................................50
2.5.2 Penghubung Turbin Penggerak Dengan Generator ...........................52
2.5.3 Sistem Pereduksi Putaran ..................................................................57
2.5.4 Gear Box ...........................................................................................60
2.5.5 Tipe Dan Aplikasi Gear Box .............................................................61
2.5.6 Kopmponen Gear Box .......................................................................65
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ..........................................................66
3.1 Tempat Dan Waktu ..............................................................................66
3.2 Alat Dan Bahan ....................................................................................66
3.3 Metode Pengumpulan Data ..................................................................67
3.4 Metode Pengolahan Data .....................................................................74

ix
BAB IV DATA DAN PERHITUNGAN .............................................................76
4.1 Skema PLTMH Desa Medini ...............................................................76
4.2 Hasil Pengukuran .................................................................................77
4.2.1 Lebar Penambang Kanal ...................................................................77
4.2.2 Mengukur Kedalaman Kanal ............................................................77
4.2.3 Mengukur Kecepatan ........................................................................78
4.2.4 Mengukur Debit ................................................................................81
4.2.5 Pengukuran Head ..............................................................................81
4.2.6 Menghitung Daya ..............................................................................82
4.3 Pemilihan Turbin ..................................................................................83
4.4 Pemilihan Generator .............................................................................84
4.5 Analisa PLTMH Desa Medini ..............................................................89
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ...............................................................91
5.1 Kesimpulan...........................................................................................91
5.2 Saran .....................................................................................................92

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

x
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Pembangkit Listrik Mikro Hidro ..........................................................9

Gambar 2.2 Skema PLTMH ..................................................................................11
Gmbar 2.3 Pengukuran Tinggi Jatuh Air ...............................................................14
Gambar 2.4 Cara Mengukur Permukaan Air Dengan Poisi Forebay .....................15
Gambar 2.5 Pengukuran Dari Titik Tertinggi Ke Titik Terendah .........................16
Gambar 2.6 Jumlah Hasil Pengukuran Keseluruhan..............................................16
Gambar 2.7 Pengukuran Head Menggunakan Meteran .........................................18
Gambar 2.8 Pengukuran Head Menggunakan Thodolite Tipe TL-20 DP .............19
Gambar 2.9 Pegkuran Head Menggunakan Peta Topografi...................................19
Gambar 2.10 Membagi Dalam Berbagai Segmen..................................................21
Gambar 2.11 Mengukur Luas Permukaan .............................................................23
Gambar 2.12 Pengukur Kecepatan Aliran Sungai .................................................23
Gambar 2.13 Alat Ukur Current Meter ..................................................................24
Gambar 2.14 Turbin ...............................................................................................34
Gambar 2.15 Turbin Pelton ....................................................................................35
Gambar 2.16 Turbin Turgo ....................................................................................36
Gambar 2.17 Turbin Crossflow..............................................................................38
Gambar 2.18 Prinsip Kerja Turbin Crossflow .......................................................38
Gambar 2.19 Dua Tipe Turbin Crossflow..............................................................40
Gambar 2.20 Runner Crossflow.............................................................................42
Gambar 2.21 Model Rakit Turbin Crossflow ........................................................43
Gambar 2.22 Turbin Francis ..................................................................................44
Gambar 2.23 Turbin Kaplan Propeller ...................................................................45
Gambar 2.24 Sistem PLTMH ................................................................................46
Gambar 2.25 Generator Sinkron ............................................................................50
Gambar 2.26 Turbin Dan Generator ......................................................................51
Gambar 2.27 Sistem Pereduksi Sederhana.............................................................52

xi
Gambar 2.28 Sistem Pereduksi 2 Tingkat ..............................................................53
Gambar 2.29 Sistem Pereduksi 4 Tingkat ..............................................................53
Gambar 2.30 Sistem Pereduksi Menggunakan Gear Box ......................................55
Gambar 2.31 Gigi Gear Tipe Helical .....................................................................61
Gambar 2.32 Model Rakit Gear Box Tipe Helical ................................................61
Gambar 2.33 Gear Box Tipe Helical......................................................................62
Gambar 2.34 Gear Box Gear Spurs........................................................................62
Gambar 2.35 Model Rakit Gear Box Tipe Worm ..................................................63
Gambar 2.36 Gear Box Tipe Worm .......................................................................64
Gambar 3.1 Meteran...............................................................................................66
Gambar 3.2 Selang Plastik .....................................................................................67
Gambar 3.3 Benang Nilon......................................................................................67
Gambar 3.4 Saluran Kanal .....................................................................................68
Gambar 3.5 Mengukur Permukaan Air Dengan Posisi Forebay ............................69
Gambar 3.6 Pengukuran Dari Titik Tertinggi Ke Titik Terendah .........................70
Gambar 3.7 Jumlah Hasil Seluruhnya ....................................................................70
Gambar 3.8 Pengukuran Luas Penampang Kanal ..................................................71
Gambar 3.9 Pengukuran Kecepatan Air Mengguunakan Benda Apung ...............72
Gambar 3.10 Menentukan Jarak Untuk Menentukan Kecepatan Air ....................72
Gambar 3.11 Diagram Alir Penelitian ...................................................................75

Gambar 4.1 Skema PLTMH Desa Medini .............................................................76

Gambar 4.2 Panjang Penampang Kanal .................................................................77
Gambar 4.3 Pengukuran Kedalaman Kanal ...........................................................78
Gambar 4.4 Menentukan Kecepatan Dengan Cara Apung ....................................79
Gambar 4.5 Cara Menentukan Head ......................................................................82

xii
 DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Definisi Tenaga Air Berdasarkan Kapasitas Daya ................................12
Tabel 2.2 Spesifikasi Turbin Pelton .......................................................................36
Tabel 2.3 Spesifikasi Turbin Turgo .......................................................................37
Tabel 2.4 Spesifikasi Turbin Air ............................................................................45
Tabel 4.1 Pengukuran Kecepatan ...........................................................................80
Tabel 4.2 Spesifikasi Turbin .................................................................................83

xiii
 BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Listrik sangat membantu aktivitas pada kehidupan sehari-hari, maka

perlu diberdayakan oleh masyarakat sekitar Desa Medin Kecamatan Limbangan

Kabupaten Kendal memiliki sumber air yang melimpah bisa dimanfaatkan

sebagai pemangkit listrik tenaga mikro hidro.

Belum tersedianya pasokan listrik yang memadai, masyarakat

mengalami beberapa hambatan pada sore maupun malam hari, tanpa adanya

pasokan listrik yang memadai, walaupun saat ini seluruh operasional kebutuhan

listrik di Desa medini disuplai oleh Pabrik yang biayanya lebih mahal di

bandingkan wilayah yang sudah mempunyai ketersediaan listrik yang mumpuni

atau lebih banyak (PLN).

Banyaknya kebutuhan energi listrik akan terus berkembang sehingga

pemakaian listrik yang saat ini digunakan untuk mensuplai listrik menjadi tidak

efisien dan boros. Desa medini Kecamatan Limbangan Kabupaten Kendal akan

memanfaatkan pembangkit listrik ramah lingkungan yaitu Pembangkit Listrik

Tenaga Mikro Hidro (PLTMH) sebagai sumber pasokan energi listrik.

1
 2

PLTMH adalah suatu pembangkit listrik tenaga air dengan kapasitas

sistem maksimal 100 kw. Hal ini mengadopsi standar kualitas dari India dan

Nepal serta mempertimbangkan kemampuan produksi di dalam negeri.

Pembangkit listrik tenaga air adalah suatu bentuk perubahan tenaga dari tenaga

air dengan ketinggian dan debit tertentu menjadi tenaga listrik, dengan

menggunakan turbin air dan generator.

Listrik yang dihasilkan oleh Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro ini

juga akan digunakan sebagai penerangan jalan, Sumber air untuk Pembangkit

Listrik Tenaga Mikro Hidro akan memanfaatkan aliran kanal yang terdapat di

Desa Medini.

Berdasarkan latar belakang tersebut, diperlukan suatu studi potensi

kanal di Desa Medini langsung dapat di gunakan sebagai sumber energi

Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro secara optimal. Studi potensi ini

meliputi penentuan lokasi, pengukuran head serta kecepatan air dan debit air

untuk mengetahui daya yang di hasilkan. Pengukuran beda ketinggian juga

dilakukan secara manual menggunakan meteran dan selang. Pengukuran debit

air kanal dilakukan dengan mengukur air yang mengalir pada kanal.

1.2 Perumusan Masalah

Perumusan masalah pada tugas akhir dengan judul pembangkit listrik

tenaga mikro hidro desa medini Kec.Limbangan Kab.Kendal adalah bagaimana

melakukan studi potensi di daerah medini Kec. Limbangan Kab. Kendal apabila

di gunakan sebagai pembangkit listrik tenaga mikro hidro Potensi tersebut

meliputi:
 3

1. Tinggi jatuh / head yang terjadi

2. Debit air PLTMH

3. Potensi daya listrik

1.3 Tujuan Dan Manfaat Penelitian

Tujuan tugas akhir dengan judul pemangkit listrik tenaga mikro hidro

desa medini Kec.Limbangan Kab.Kendal adalah:

1. Mengukur debit air untuk PLTMH

2. Mengukur tinggi jatuh / head yang terjdi

3. Menghitung potensi daya listrik

4. Jumlah listrik yang dapat disalurkan ke masyarakat

1.4 Baatasan Masalah

Batasan masalah pada tugas akhir dengan judul pembangkit listrik

tenaga mikro hidro desa medini Kec.Limbangan Kab.Kendal adalah

Menghitung studi potensi energi air desa medini Kec.Limbangan Kab.Kendal

agar menghasilkan energi listrik (PLTMH).

1.5 Metode Penelitian

Pada pelaksanaannya penelitian ini dilakukan dengan metodologi

sebagai berikut :

1. Studi Literatur
 4

Metode yang digunakan dalam pencarian studi literatur ini dengan

tinjauan kepustakaan berupa buku-buku yang ada diperputakaan, jurnal-

jurnal ilmiah, serta referensi artikel yang terdapat diinternet.

2. Pengambilan Data

Data yang diambil dalam penelitian ini adalah data dari perusahaan

tempat perencanaan ini dikerjakan.

3. Pengolahan Data

Proses pengolahan data dilakukan dengan cara melakukan perhitungan

data dengan menggunakan rumus-rumus dan satuan yang biasa

digunakan berdasarkan data survey yang sudah didapatkan.

1.6 Sistematika Penulisan

BAB I PENDAHULUAN

Bab pendahuluan berisi tentang latar belakang, perumusan masalah,

tujuan dan manfaat, batasan masalah, metodologi penelitian..

BAB II LANDASAN TEORI

Bab ini berisi tentang landasan teori mengenai studi potensi air,

mengukur kecepatan air, mengukur tinggi jatuh head/ yang terjadi,

dan mengukur debit air.

BAB III GAMBARAN UMUM STUDI POTENSI PLTMH

Bab ini berisi tentang gambaran umum studi potensi, data-data

pengukuran, hasil pengukuran, kebutuhan yang di perlukan untuk

membangkitkan PLTMH dan peralatan – peralatan yang digunakan

untuk pengukuran studi potensi PLTMH.

 5

BAB IV ANALISIS DATA

Bab ini berisi tentang analisis data mengenai rekaman data

pengukuran studi potensi, hasil pengukuran, analisa peluang debit air

dan head untuk studi potensi PLTMH.

BAB V PENUTUP

Berisi tentang kesimpulan dan saran yang berhubungan dengan

studi potensi PLTMH.

 BAB II

LANDASAN TEORI

2.1. Umum[1]

Pada awal tahun 70-an, PLTMH mulai dikenalkan di berbagai negara di

Asia, seperti Srilangka, Bangladesh, dan juga Indonesia. Potensi sumber daya air

yang melimpah di Indonesia karena banyak terdapatnya hutan hujan tropis,

membuat kita harus bisa mengembangkan potensi ini, karena air adalah sebagai

sumber energi yang dapat terbarukan dan alami. Bila hal ini dapat terus

dieksplorasi, konversi air menjadi energi listrik sangat menguntungkan bagi negeri

ini. Di Indonesia terdapat banyak sekali PLTMH dan waduk untuk menampung air,

tinggal bagaimana kita dapat mengembangkan PLTMH menjadi lebih baik lagi dan

lebih efisien.

Setelah terpasang beberapa instalasi PLTMH, ternyata secara statistik

kapasitas pembangkitan dengan skema PLTMH berkisar antara 1 kW hingga 100

kW, dan dari data ini maka PLTMH diklasifikasikan sebagai PLTA dengan

kapasitas daya listrik tidak lebih dari 100 kW. Kebanyakan penggiat PLTMH

sepakat bahwa kapasitas pembangkit bukan batasan penggunaan PLTMH, jika

prinsip-prinsip dasar PLTMH dapat dipenuhi maka istilah PLTMH masih dapat

digunakan walaupun kapasitas pembangkit lebih dari 100 kW.

Menurut kamus besar bahasa Indonesia mikro adalah kecil, sedangkan hidro

adalah bentuk terikat air. Pengertian mikro hidro adalah pembangkit listrik yang

mampu di bangkitkan dengan debit air berkapasitas kecil. Kondisi air yang bisa

dimanfaatkan sebagai sumber daya (resources) penghasil listrik adalah yang

memiliki kapasitas aliran dan ketinggian tertentu. Pembangkit listrik kecil yang

6
 7

dapat menggunakan tenaga air pada saluran irigasi dan sungai atau air terjun alam,

dengan cara memanfaatkan tinggi terjunan (head, dalam m) dan kapasitas mengacu

kepada jumlah volume aliran air persatuan waktu (flow capacity). Besar kapasitas

aliran maupun ketinggiannya semakin besar energi yang bisa dimanfaatkan untuk

menghasilkan energi listrik. Air dialirkan ke power house (rumah pembangkit) yang

biasanya dibangun dipinggir sungai. Air akan memutar turbin (runner), kemudian

air tersebut dikembalikan ke sungai asalnya. Energi mekanik dari putaran poros

turbin akan diubah menjadi energi listrik oleh sebuah generator.

Kemampuan pemerintah yang terhalang oleh biaya yang tinggi untuk

perluasan jaringan listrik, dapat membuat Mikrohidro memberikan sebuah

alternatif ekonomi ke dalam jaringan. Dikarenakan Skema Mikrohidro yang

mandiri dapat menghemat jaringan transmisi, Skema perluasan jaringan tersebut

biasanya memerlukan biaya peralatan dan pegawai yang mahal. Dalam kontrak,

Skema Mikro Hidro dapat didisain dan dibangun oleh pegawai lokal, organisasi

yang lebih kecil dengan mengikuti peraturan yang lebih longgar dan menggunakan

teknologi lokal, seperti pekerjaan irigasi tradisional atau mesin-mesin buatan lokal.

Pada kenyatannya memang persyaratan teknis PLTMH bergantung pada

kapasitas daya pembangkit. PLTMH dengan daya lebih dari 100 kW membutuhkan

perencanaan yang lebih mendalam, menuntut pembutan turbin yang lebih

presisi, menggunakan kontroler yang lebih baik sehingga kehandalan instalsi

PLTMH dapat beroperasi kontinyu, dengan kualitas listrik lebih baik.

 8

2.2. Pengertian Mikro Hidro [1]

Pembangkitan listrik mikrohidro adalah pembangkitan listrik dihasilkan

oleh generator listrik DC atau AC. Mikrohidro berasal dari kata micro yang berarti

kecil dan hydro artinya air, arti keseluruhan adalah pembangkitan listrik daya kecil

yang digerakkan oleh tenaga air. Tenaga air besaral dari aliran sungai kecil atau

danau yang dibendung dan kemudian dari ketinggian tertentu dan memiliki debit

yang sesuai akan menggerakkan turbin yang dihubungkan dengan generator listrik.

2.2.1. Pembagkit Listrik Tenaga Mikro Hidro [2]

Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMh) adalah pembangkit listrik

berskala kecil (kurang dari 200 kW), yang memanfaatkan tenaga (aliran) air sebagai

sumber penghasil energi. PLTMh termasuk sumber energi terbarukan dan layak

disebut clean energi karena ramah lingkungan. Dari segi teknologi, PLTMh dipilih

karena konstruksinya sederhana, mudah dioperasikan, serta mudah dalam

perawatan dan penyediaan suku cadang. Secara ekonomi, biaya operasi dan

perawatannya relatif murah, sedangkan biaya investasinya cukup bersaing dengan

pembangkit listrik lainnya. PLTMh biasanya dibuat dalam skala desa di daerah-

daerah terpencil yang belum mendapatkan listrik dari PLN. Tenaga air yang

digunakan dapat berupa aliran air pada system irigasi, sungai yang dibendung atau

air terjun. Efisiensi ditentukan dari pengukuran secara otomatis atau secara manual

yaitu 0,54 - 0,8.

 9

Gambar 2.1 Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro

Mikrohidro adalah istilah yang digunakan untuk instalasi pembangkit listrik

yang menggunakan energi air. Kondisi air ini biasa dimanfaatkan sebagai sumber

daya (resources) penghasil listrik yang memiliki kapasitas aliran dan ketinggian

tertentu dari instalasi. Semakin besar kapasitas aliran maupun ketinggiannya dari

instalasi maka semakin besar energi yang biasa dimanfaatkan untuk menghasilkan

energi listrik. Biasanya mikrohidro dibangun berdasarkan kenyataan bahwa air

yang mengalir di suatu daerah dengan kapasitas dan ketinggian yang memadai.

Istilah kapasitas mengacu kepada volume aliran air per satuan waktu (flow

capacity), sedangkan beda ketinggian daerah aliran sampai ke instalasi dikenal

dengan istilah head. Mikrohidro juga dikenal sebagai white resources dengan

terjemahan bebas biasa dikatakan “energi putih”, dikatakan demikian karena

instalasi pembangkit listrik seperti ini menggunakan sumber daya yang telah

disediakan oleh alam dan ramah lingkungan. Suatu kenyataan bahwa alam memiliki

air terjun atau jenis lainnya yang menjadi tempat air mengalir. Secara teknis,

mikrohidro memiliki tiga komponen utama yaitu air (sebagai sumber energi), turbin
 10

dan generator. Mikrohidro mendapatkan energi dari aliran air yang memiliki

perbedaan ketinggian tertentu. Pada dasarnya, mikrohidro memanfaatkan energi

potensial jatuhan air (head). Semakin tinggi jatuhan air maka semakin besar energi

potensial air yang dapat diubah menjadi energi listrik. Di samping faktor geografis

(tata letak sungai), tinggi jatuhan air dapat pula diperoleh dengan membendung

aliran air sehingga permukaan air menjadi tinggi. Air dialirkan melalui sebuah pipa

pesat kedalam rumah pembangkit, pada umumnya dibagun di bagian tepi sungai

untuk menggerakkan turbin atau kincir air mikrohidro. Energi mekanik yang

berasal dari putaran poros turbin akan diubah menjadi sebuah energi listrik oleh

sebuah generator.

Mikrohidro bisa memanfaatkan ketinggian air yang tidak terlalu besar,

relatif kecilnya energi yang dihasilkan mikrohidro dibandingkan dengan PLTA

skala besar, berimplikasi pada relatif sederhananya peralatan serta kecilnya areal

yang diperlukan guna instalasi dan pengoperasian mikrohidro. Hal tersebut

merupakan salah satu keunggulan mikrohidro, yakni tidak menimbulkan kerusakan

lingkungan. Perbedaan antara Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) dengan

mikrohidro terutama pada besarnya tenaga listrik yang dihasilkan, PLTA dibawah

ukuran 200 kW digolongkan sebagai mikrohidro. Dengan demikian, sistem

pembangkit mikrohidro cocok untuk menjangkau ketersediaan jaringan energi

listrik di daerah-daerah terpencil dan pedesaan.

2.2.2. Prinsip Kerja Pembangkit Listrik Tenaga Mikro hidro [3]

Pembangkit tenaga listrik mikrohidro pada prinsipnya memanfaatkan beda

ketinggian dan jumlah debit air per detik yang ada pada aliran air irigasi, sungai
 11

atau air terjun. Aliran air ini akan memutar poros turbin sehingga menghasilkan

energi mekanik. Energi ini selanjutnya menggerakkan generator dan menghasilkan

energi listrik.

Gambar 2.2 Skema PLTMH

2.2.3. Klasifikasi pembangkit listrik tenaga air [2]

Terlepas dari sejumlah klasifikasi teknis yang akan dijelaskan pada bagian

berikutnya, pembangkit listrik tenaga air di kelompokan berdasarkan ukuran

kapasitasnya. Walaupun ada sejumlah definisi yang berbeda, dalam hal ini kita akan

memakai klasifikasi berdasarkan standard UNIDO (United Nations Industrial

Development Organization) dan ESDM ( Energi dan Sumber Daya Mineral) tahun

2002.
 12

Tabel 2.1 Definisi tenaga air berdasarkan kapasitas daya : [2]

Istilah Power Output Permen ESDM Tahun 2002

Pico < 500 W -

Hydro

Micro 500 W hingga 100 kW < 1 MW

Hydro

Mini 100 kW hingga 1 MW 1 MW – 10 MW

Hydro

Small 1 MW to 10 MW

Hydro

Full-scale > 10 MW

(large)

hydro

2.2.4. Pemanfaatan PLTMH [2]

Mikro hidro dapat digunakan langsung sebagai tenaga mekanik poros untuk

kebanyakan aplikasi industri kecil, seperti penggilingan padi, jagung dan kopi.

PLTMH biasanya diaplikasikan untuk penyediaan energi listrik. Mengkonversikan

daya poros menjadi energi listrik menggunakan generator biasa atau motor listrik.

Di beberapa wilayah miskin di dunia, seperti Afrika PLTMH lebih banyak

digunakan sebagai penggilingan bahan makanan dari pada digunakan sebagai

pembangkit listrik.
 13

2.2.5. Kelebihan PLTMH [3]

Dibanding pembangkit listrik yang lain, Pembangkit Listrik Tenaga Mikro

Hidro (PLTMH) memiliki beberapa kelebihan sebagai berikut:

1. PLTMH cukup murah karena menggunakan energi alam.

2. Memiliki konstruksi yang sederhana dan dapat dioperasikan di daerah

terpencil.

3. Tidak menimbulkan pencemaran.

4. Dapat dipadukan dengan program lainnya seperti irigasi dan perikanan.

5. Mendorong masyarakat agar dapat menjaga kelestarian hutan sehingga

ketersediaan air terjamin.

2.2.6. Kelemahan PLTMH [3]

1. Kapasitas listrik yang dihasilkan bergantung pada debit aliran dan

ketinggian air, sehingga pada saat musim kemarau debit air menurun,

secara otomatis kapasitas pembangkitan juga menurun.

2. Kapasitas pelanggan terbatas, tergantung dari kapasitas PLTMH,

apabila kelebihan maka kualitas listrik akan menurun.

3. Pengguna tidak boleh terlalu jauh dari PLTMH karena apabila terlalu

jauh akan banyak kehilangan daya transfer nya akibat rugi-rugi daya

pada penghantar (max 2 km dari PLTMH).

 14

2.3. Cara mengukur head, debit air dan energi [4]

2.3.1. Pengukuran Head menggunakan selang

Penentuan debit dan head pada PLTMH mempunyai arti yang sangat

penting dalam menghitung potensi tenaga listrik. Pada gambar 2.3 Variabel debit

“diwakili” oleh jumlah rata-rata bulan kering dalam satu tahun. Artinya dicari areal-

areal yang jumlah bulan keringnya kecil atau bahkan tidak ada bulan keringnya

sama Pengukuran debit air (Q) sungai pada dasarnya terdapat banyak metode

pengukuran debit air. Untuk sistem konversi energi air skala besar pengukuran debit

bisa berlangsung bertahun-tahun. Sistem konversi energi air skala kecil waktu

pengukuran dapat lebih pendek, misalnya untuk beberapa musim yang berbeda

saja. Tingkat kemiringan yang diwakili oleh indikator gradien skematik, semakin

miring areal, semakin besar kemungkinan untuk ditemukannya head yang cukup

untuk PLTMH.

Gambar 2.3. Pengukuran tinggi jatuh air

 15

Gradien skematik rata-rata dirumuskan pada persamaan 2.1.

ℎ1 −ℎ1
𝐼= .............................................................2.1
𝐴

Dimana :

h1 = Elevasi titik tertinggi (m)

h2 = Elevasi titik terendah (m)

A = Luas areal (m2)

Head yang diukur tersebut merupakan head kotor (head gross), setelah di

kurangi dengan faktor gesekan dan faktor kehilangan (losses) lainya ketika air

mengalir maka akan menjadi head bersih (head net). Pengukuran head ini

menggunakan alat pengukuran sederhana yaitu menggunakan sehelai benang nilon

dan selang plastik.

Cara kerjanya yaitu:

a. Pengukuran dimulai diatas elevasi perkiraan permukaan air pada posisi

forebay yang telah ditentukan.

Gambar 2.4. Cara mengukur permukaan air dengan posisi forebay

 16

b. Pengukuran kedua dan selanjutnya dengan melanjutkan pada titik yang

lebih rendah dari pengukuran sebelumnya.

Gambar 2.5. Pengukuran dari titik tertinggi ke titik terendah

c. Lanjutkan pengukuran sampai di lokasi turbin akan di tempatkan. Jumlah

kan seluruh hasil pengukuran untuk mendapatkan total head kotor.

Gambar 2.6. Jumlah hasil pengukuran keseluruhan

 17

2.3.2. Pengukuran head Menggunakan Altimeter Page pada GPS [5]

Pengukuran tinggi jatuh air antara sumber air dengan lokasi turbin

dilakukan menggunakan altimeter yang terdapat pada GPS. Prinsip kerja altimeter

adalah mengukur tekanan udara. Tekanan udara akan berubah 9 mm head air raksa

untuk setiap 100 meter perubahan elevasi. Altimeter sangat mudah terpengaruh oleh

perubahan suhu, tekanan atmosfir dan kelembaban. Penggunaan altimeter yang

terbaik adalah dengan melakukan pengukuran beda ketinggian dalam jangka waktu

yang secepatnya. Secara umum pengukuran menggunakan altimeter adalah

pengukuran yang paling baik terutama untuk pengukuran kondisi-kondisi tertentu

misalnya pengukuran head yang tinggi.

Altimeter Page pada GPS menunjukkan peningkatan yang sedang berlaku,

rata-rata penurunan/pendakian, profil perubahan peningkatan ketinggian sepanjang

jarak dan waktu, atau profil perubahan tekanan sepanjang waktu. GPSMAP76CSx

ini juga bergantung pada tekanan barometric pada saat menentukan ketinggian dan

tekanan pada setiap ketinggian dapat berubah-ubah. Pengukuran ketinggian juga

dilakukan dengan metode pengukuran lainnya sebagai pembanding. Untuk itu,

selain menggunakan altimeter, pengukuran beda ketinggian juga dilakukan secara

manual menggunakan meteran dengan menggunakan metode spirit level and string

(papan water pass). Metode ini hampir sama dengan pengukuran beda ketinggian

menggunakan selang water pass namun perbedaanya adalah pada metode spirit

level and string menggunakan batang water pass. Metode spirit level and string

melakukan pengukuran beda ketinggian antara dua titik dengan menggunakan

bantuan tiang, tali, dan batang water pass untuk melihat kelurusannya secara
 18

horizontal. Pengukuran head secara manual menggunakan meteran ditunjukkan

pada Gambar 2.7.

Gambar 2.7 Pengukuran head menggunakan meteran.

2.3.3. Mengukur head menggunakan Theodolite tipe TL-20 DP [5]

Pengukuran beda ketinggian (head) dilakukan dengan menggunakan

Theodolite merk TOPCON tipe TL-20 DP. Pengukuran dilakukan di sepanjang

sungai dari hulu sungai, yang diperkirakan merupakan lokasi dam, sampai hilir,

yang diperkirakan tempat instalasi mesin pembangkit. Jalur pengukuran digambar

2.8.
 19

F1

Gambar 2.8 Pengukuran head menggunakan Theodolite tipe TL-20 DP

Dari pengukuran tersebut dapat diperoleh hasil:

Tinggi jatuh (head) antara titik I dan F1 = 2,68 m

Tinggi jatuh (head) antara titik I dan B = 3,68 m

2.3.4. pengukuran head menggunakan peta skala besar [5]

Head (> 50m) diambil dari peta skala besar (1 : 25.000), hanya dengan

menghitung kontur antara titik-titik inlet dan discharge : jarak antara kontur pada

peta dengan skala 1 : 25.000.

Gambar 2.9 Penngukuran head menggunakan peta topografi

 20

2.3.5. Pengukuran Debit Air [4]

Suatu sungai akan sangat bervariasi alirannya di sepanjang tahun,

pengukuran dilakukan pada saat aliran terendah (musim kemarau). Rata-rata aliran

terendah digunakan sebagai dasar dalam perencanaa PLTMH. Pengukuran debit

aliran secara langsung ketempat penelitian (pengukuran primer).

Rumus dasar menghitung debit :

Q = A . V ........................................................................2.2

Dimana :

Q = Debit (m³/s)

A = Luas bagian penampang basah (m²)

V = Kecepatan aliran rata-rata pada luas bagian penampang basah (m/s).

Adapun langkah-langkah menghitung debit air adalah sebagai berikut :

1. Memilih bagian sungai yang relatif lurus dan penampangnya seragam,dan

tentukan panjangnya.

2. Mengukur luas penampang bagian sungai tersebut dengan membagi dalam

beberapa segmen, minimal 3 segmen. Kemudian mengitung luas dari

masing-masing segmen tersebut, dan menghitung luas penampang secara

keseluruhan.
 21

Gambar 2.10. Membagi dalam berbagai segmen

3. Menjatuhkan benda apung tersebut beberapa meter sebelum garis start yang

telah ditentukan.

4. Mengukur waktu yang perlukan benda apung tersebut untuk melewati jarak

yang telah ditentukan.

5. Menghitung kecepatannya dengan rumus : [4]

ja𝑟𝑎𝑘 m
𝑉𝑓= = ................................................... 2.3
waktu s

6. Kecepatan benda apung tersebut merupakan kecepatan dari aliran

permukaan, nilai perkiraan untuk kecepatan rata-rata aliran sungai tersebut

dapat dihitung dengan mengalikan kecepatan aliran permukaan yang

mendekati bagian tengah aliran dengan faktor koreksi, dimana: [4]

– Saluran beton, persegi panjang, mulus c = 0.85

– Sungai luas, tenang, aliran bebas (>10 m) c = 0.75

 22

– Sungai dangkal , aliran bebas (<10 m) c = 0.65

– Sungai dangkal (<0.5 m), aliran turbulen c = 0.45

– Sangat dangkal (<0.2 m), aliran turbulen c = 0.25

Menghitung kecepatan dari rata-rata kecepatan aliran sungai tersebut

dengan menmggunakan rumus :

m
𝑉𝑎= 𝑉𝑓 𝑥 𝑐 = ...................................................... 2.4
s

Menghitung debit air sungai tersebut dengan rumus :

1
Q = V𝑎 𝑥 𝐴 𝑥 1000 s ..........................................................2.5

Untuk perhitungan penggunaan air apabila diambil debit rata-rata penuh,

padatahun kering akan mengalami kekurangan air.Sebaliknya apabila diambil di

bawah debit rata-rata, pada musim penghujan akan banyak air yang melimpah

melewati bangunan pelimpah. Oleh karena itu untuk keamanan, di dalam

perhitungan biasanya diambil kira-kira 80% x debit rata-rata.Untuk perhitungan

PLTA, energi yang dihasilkan dengan pengambilan 80% x debit rata-rataini disebut

energi pasti (firm energi ).

Sistem konversi energi air skala besar pengukuran debit dapat berlangsung

bertahun-tahun. Untuk sistem konversi energi air skala kecil waktu pengukuran

dapat lebih pendek, misalnya untuk beberapa musim yang berbeda saja. Menegukur

luas permukaan sungai, dan kecepatan aliran air sungai dapat dilakukan seperti

langkah – langkah pengukuran berikut:

a) Pengukuran kedalaman sungai dilakukan di beberapa titik berbeda

X1 – Xn. (lihat pada gambar 2.11)

b) Lebar sungai (l) dimisalkan 10 m.

c) Hitung kedalaman rata-rata, menggunakan rumus:

 23

∑𝑥
Xrata = .......................................................................2.6
𝑛

d) Luas diperoleh dengan mengalikan kedalaman rata-rata dengan

lebar sungai, yaitu :

A = X(rata). L ..................................................................2.7

Mengukur kecepatan aliran sungai (v), langkah – langkah

pengukuran:. Carilah bagian sungai yang lurus dengan panjang sekitar 20 meter,

dan tidak mempunyai arus putar yang menghambat jalannya pelampung. Ikatlah

sebuah pelampung kemudian dihanyutkan dari titik t0 – t1.

Gambar 2.11 Pengukuran luas permukaan

pelampung

Aliran sungai
𝑡0 𝑡1

Jarak (s)

Gambar 2.12 Pengukuran kecepatan aliran sungai.

A. Hal ini dilakukan 5 kali berturut – turut kemudian catat waktu tempuh

pelampung tersebut (t0 – t1) dengan menggunakan stopwatch.

 24

B. Hitunglah waktu tempuh rata-rata dari pelampung tersebut,

trata = (sigma t) / n .................................................................... 2.8

C. Kecepatan aliran air sungai (v) diperoleh dengan membagi jarak

sungai (s) dengan waktu tempuh rata-rata dari pelampung tersebut,

yaitu :

(t0 – t1), v = s / trata .................................................................................... 2.9

Setelah luas dan kecepatan aliran sungai diketahui, maka besar debit pada

sungai tersebut dapat di hitung menggunakan persamaan 2.10

Q = A xv (m3/det) ..................................................2.10

2.3.6. Pengukuran Debit Air menggunakan current meter [5]

Pengukuran debit air dilakukan menggunakan alat propeller devices atau

sering juga disebut current meters seperti yang terlihat pada Gambar 2.12.

Gambar 2.13 Alat ukur current meter

Pengukuran debit aliran sungai dilakukan dengan menggunakan alat

Current Meter Counter dengan memakai Kincir No. 4-92.02. Serta Stop Watch
 25

untuk menghitung waktu pengukuran. Pengukuran dilakukan di sepanjang

penampang melintang sungai dengan interval pengukuran setiap 1 (satu) meter

lebar sungai.

Untuk keakuratan data pengukuran maka pengukuran laju aliran (debit) ini

dilakukan di 2 (dua) lokasi yang berlainan. Pengukuran dilakukan oleh 3 orang

petugas, yaitu 1 orang mengoperasikan Current Meter Counter, 1 orang

mengoperasikan kincir dengan stik pemegangnya, dan 1 orang sebagai pengukur

jarak dan kedalaman ukur sekaligus sebagai pencatat hasil pengukuran.

2.3.7 Pengukuran debit dengan metode Velocity Method [6]

Pada prinsipnya adalah pengukuran luas penampang basah dan kecepatan

aliran. Penampang basah diperoleh dengan pengukuran lebar permukaan air dan

pengukuran kedalaman dengan tongkat pengukur atau kabel pengukur. Kecepatan

aliran dapat diukur dengan metode : metode current-meter dan metode apung.

Current meter adalah alat untuk mengukur kecepatan aliran (kecepatan arus). Ada

dua tipe current meter yaitu tipe baling-baling (proppeler type) dan tipe canting

(cup type). Oleh karena distribusi kecepatan aliran di sungai tidak sama baik arah

vertikal maupun horisontal, maka pengukuran kecepatan aliran dengan alat ini tidak

cukup pada satu titik. Debit aliran sungai dapat diukur dengan beberapa metode.

Tidak semua metode pengukuran debit cocok digunakan. Pemilihan metode

tergantung pada kondisi (jenis sungai, tingkat turbulensi aliran) dan tingkat

ketelitian yang akan dicapai.

 26

2.3.8. Pengukuran Debit dengan Cara Apung (Float Area Methode) [6]

Metoda ini menggunakan alat bantu suatu benda ringan (terapung) untuk

mengetahui kecepatan air yang diukur dalam satu aliran terbuka. Biasanya

dilakukan pada sumber air yang membentuk aliran yang seragam (uniform).

Pengukuran dilakukan oleh 3(tiga) orang yang masing- masing bertugas

sebagai pelepas pengapung di titik awal, pengamat di titik akhir lintasan dan

pencatat waktu perjalanan alat pengapung dari awal sampai titik akhir.

Pengukuran dilakukan dengan cara menghanyutkan benda terapung dari

suatu titik tertentu (start) kemudian dibiarkan mengalir mengikuti kecepatan aliran

sampai batas titik tertentu (finish), sehingga diketahui waktu tempuh yang

diperlukan benda terapung tersebut pada bentang jarak yang ditentukan.

Alat-alat yang diperlukan dalam pengukuran debit air dengan Metoda Apung:

1. Bola pingpong atau bisa diganti dengan benda lain yang ringan (gabus, kayu

kering, dll)

2. Stop watch atau alat ukur waktu yang lain (arloji/hand phone) yang

dilengkapi dengan stop watch

3. Alat ukur panjang (meteran atau tali plastic yang kemudian diukur

panjangnya dengan meteran).

Langkah-langkah pelaksanaan pengukuran dengan metoda ini adalah:

a. Pilih bagian aliran yang tenang dan seragam, hindari aliran yang memiliki

pusaran air.

b. Tentukan dulu panjang saluran/lintasan (P) sungainya dan batasi titik awal

(start) dan akhirnya (finish). (catat dalam form pengukuran).

 27

c. Bersihkan bagian aliran tersebut dan bentuklah menjadi aliran yang lurus

dengan penampang aliran yang memiliki kedalaman yang relatif sama

d. Bagilah panjang saluran/lintasan menjadi beberapa bagian (misal 5

bagian/titik), ukur lebar sungai (L) pada titik-titik tersebut; dan ukur juga

kedalamannya pada bagian tepi kanan, tepi kiri dan tengah aliran. Kemudian

hitung masing-masing rata-ratanya. (catat dalam formulir pengukuran)

e. Hitung luas penampang (A) rata-rata seperti dalam formulir pengukuran.

f. Gunakan benda apung (bola pingpong, kayu kering, gabus, dll) yang dapat

mengalir mengikuti aliran air dan tidak terpengaruh angin.

g. Lepaskan benda terapung pada titik awal lintasan (start) bersamaan dengan

menekan stop watch (tanda start) dan tekan kembali stop watch (tanda stop)

pada titik akhir lintasan (finish) dan hitung waktunya (T).

h. Ulangi pengukuran waktu tempuh 5 kali ulangan.

i. Catat waktu tempuh benda apung dan hitung waktu rata-ratanya.

j. Hitung kecepatannya (V) menggunakan variabel luas penampang rata-rata

(A) dan waktu rata-rata (T) sesuai rumus.

k. Hitung Debit air (Q) yang mengalirnya sesuai rumus

Perhitungan luas penampang :

Luas penampang (A) merupakan hasil perkalian antara Lebar rata-rata (L)

saluran/aliran dengan Kedalaman rata-rata saluran/aliran air.

A = L rata-rata x H rata-rata ..........................................2.11

dimana :

A = Luas Penampang (m2)

L rata-rata = Lebar rata-rata (meter)

 28

Kedalaman rata-rata = Kedaaman (meter)

Perhitungan kecepatan:

Panjang saluran/lintasan pengukuran (P) = meter (Panjang lintasan harus

tetap)

Kecepatan (v) adalah hasil pembagian antara panjang saluran/aliran (P) dibagi

dengan waktu rata-rata (T rata-rata). [𝟔]

P
V = 𝑇𝑟𝑎𝑡𝑎−𝑟𝑎𝑡𝑎...................................................................... 2.12

dimana :

V = Kecepatan (meter/detik)

P = Panjang saluran (meter)

T rata-rata = Waktu rata-rata (detik)

Perhitungan debit Air :

Debit air (Q) merupakan hasil perkalian antara luas penampang (A) saluran/aliran dengan

kecepatan (v) aliran air. [𝟔]

Q = A.V ................................................................................ 2.13

dimana:

Q = Debit aliran (m3/detik)

A = Luas penampang saluran (m2)

V = Kecepatan aliran air (m/detik)

Konversi satuan :

1 M3 = 1000 Liter

1 Liter = 0,001 M3
 29

Contoh : 0,632 M3/detik = 632 Liter/detik

2.3.9. Pengukuran debit air dengan Metoda Tampung [7]

Metoda ini dilakukan untuk pengukuran sumber mata air yang tidak

menyebar dan bisa dibentuk menjadi sebuah terjunan (pancuran).

Alat yang diperlukan dalam pengukuran debit dengan metoda ini:

1. Alat tampung dapat menggunakan botol air mineral untuk volume 1,5 liter

atau alat tampung lain seperti ember/baskom yang telah diketahui

volumenya.

2. Stop watch atau alat ukur waktu yang lain (arloji/hand phone) yang

dilengkapi dengan stop watch.

3. Alat tulis untuk mencatat hasil pengukuran yang dilakukan.

Langkah-langkah pelaksanaan pengukuran dengan metoda ini adalah:

1. Siapkan alat tampung yang sudah diketahui volumenya.

2. Bentuk aliran sebagai pancuran atau terjunan (untuk memudahkan

pengukuran, aliran air sumber dapat dibendung kemudian aliran air

disalurkan menggunakan bambu, potongan pipa, dll)

3. Diperlukan 3 (tiga) orang untuk melakukan pengukuran. Satu orang untuk

memegang alat tamping, satu orang bertugas mengoperasikan stop watch,

dan orang ketiga melakukan pencatatan.

4. Proses dimulai dengan aba-aba dari orang pemegang stop watch pada saat

penampungan air dimulai, dan selesai ketika alat tampung sudah terisi

penuh. Waktu yang diperlukan mulai dari awal penampungan air sampai

terisi penuh dicatat (T) dalam form pengukuran. Pengukuran dilakukan

 30

5(lima) kali (untuk mengoreksi hasil pengukuran), dan hasil pengukuran

dirata-ratakan untuk mendapatkan nila T rata-rata.

Waktu rata-rata merupakan hasil pembagian antara Jumlah total waktu

pengukuran dengan jumlah pengulangan pengukuran.

SWaktu
T rata-rata = ......................................................2.14
n

dimana :

T rata-rata = Waktu rata-rata (detik)

S Waktu = Total Waktu Pengukuran

n = Pengulangan Pengukuran

2.3.10. Pengukuran daya [5]

Pendekatan analisis yang digunakan umumnya bersifat parametrik. Secara

teoritis daya yang dapat dibangkitkan oleh PLTMH dilakukan dengan pendekatan

P = 9,8. P. Q. H .............................................................2.15

Dimana :

ρ : Masa jenis air (kg/m3)

Q : Debita air dalam (m3/dt)

H : Tinggi jatuh air dalam (m)

Daya teoritis PLTMH tersebut di atas, akan berkurang setelah melalui

turbin dan generator, yang diformulasikan sebagai berikut : [4]

p = 9,8. P. Q. H. 𝑒𝑓𝑓𝑇 . 𝑒𝑓𝑓𝐺 ..........................................2.16

Dimana :
 31

eff T : Efisiensi Turbin antara ( 0,8 s/d 0,95)

eff G : Efisiensi Generador ( 0,8 s/d 0,95)

Perkiraan beban tersambung : [4]

P𝑇 = ∑𝑛𝑛−1 𝑛. 𝑃 .............................................................2.17

Dimana :

n = banyaknya pelanggan

P = Daya listrik pada tiap pelanggan ( Watt)

Kecepatan medan putar di dalam generator sinkron dinyatakan oleh

persamaan : [4]

120.𝑓
𝑛𝑠 = ....................................................................2.18
𝑝

Dimana :

ns = Kecepatan medan putar (rpm)

f = Frekuensi (Hz)

p = Jumlah kutub motor induksi

Kecepatan putar rotor tidak sama dengan kecepatan medan putar, perbedaan

tersebut dinyatakan dengan slip :

𝑛𝑠 −𝑛𝑟
s= x 100% ..........................................................2.19
𝑛𝑠

Dimana :

s = slip

ns = kecepatan medan putar stator (rpm)

nr = kecepatan putar rotor (rpm)

 32

Dan daya maksimum yang di hasilkan dirumuskan : [4]

P = IM x VM ...................................................................2.20

Dan efisiensi dituliskan : [4]

P𝑜𝑢𝑡
E𝑓𝑓 = x 100% .......................................................2.21
𝑃𝑖𝑛

Cara lain menghitung Potensi daya mikrohidro dengan persamaan: [8]

Daya (P) = 9,8 x Q x Hn x η ........................................2.22

dimana:

Q = debit aliran ( m3/s ),

Hn = Head net/ tinggi jatuh air ( m );

9,8= konstanta gravitasi bumi,

η = efisiensi keseluruhan.

Perhitungan daya listrik pada sistem PLTMH turbin ke generator [8]

• Daya poros turbin

Pt=9.81 xQxHx η .........................................................2.23

• Daya yang ditransmisikan ke generator

Ptrans = 9.81 x Q x H x η t x η belt ..............................2.24

• Daya yang dibangkitkan generator

P~. = 9.81 x Q x H x ηt x ηbelt x ηgen ........................2.25

dimana :

Q = debit air, m3/detik

H = efektif head, m

ηt: = efisiensi turbin

= 0.74 untuk turbin crossflow T-14

= 0.75 untuk turbin propeller open flume lokal

 33

ηbelt = 0.98 untuk flat belt, 0.95 untuk V belt

ηgen = efisiensi generator

2.4. Pengertian turbin air [8]

Dalam pembangkit listrik tenaga air (PLTA) turbin air merupakan peralatan

utama selain generator. Turbin air adalah alat untuk mengubah energi potensial air

menjadi menjadi energi mekanik. Energi mekanik ini kemudian diubah menjadi

energi listrik oleh generator.Turbin air dikembangkan pada abad 19 dan digunakan

secara luas untuk pembangkit tenaga listrik. Berdasarkan prinsip kerja turbin dalam

mengubah energi potensial air menjadi energi kinetik.

Gambar 2.14 turbin

2.4.1 Klasifikasi Turbin air [8]

Dengan kemajuan ilmu Mekanika fluida dan Hidrolika serta memperhatikan

sumber energi air yang cukup banyak tersedia di pedesaan akhirnya timbullah

perencanaan-perencanaan turbin yang divariasikan terhadap tinggi jatuh ( head )

 34

dan debit air yang tersedia. Dari itu maka masalah turbin air menjadi masalah yang

menarik dan menjadi objek penelitian untuk mencari sistim, bentuk dan ukuran

yang tepat dalam usaha mendapatkan effisiensi turbin yang maksimum.

2.4.2. Jenis-Jenis Turbin Air [8]

1. Turbin Pelton

Turbin Pelton termasuk jenis turbin impuls yang merubah seluruh energi air

menjadi energi kecepatan sebelum memasuki runner turbin. Perubahan energi

ini dilakukan didalam nozzle dimana air yang semula mempunyai energi

potensial yang tinggi diubah menjadi energi kinetis. Pancaran air yang keluar

dari nozzle akan menumbuk bucket yang dipasang tetap sekeliling runner dan

garis pusat pancaran air menyinggung lingkaran dari pusat bucket.

Kecepatan keliling dari bucket akibat tumbukan yang terjadi tergantung dari

jumlah dan ukuran pancaran serta kecepatannya. Kecepatan pancaran

tergantung dari tinggi air di atas nozzlenya serta effisiensinya.

 35

Gambar 2.15 Turbin Pelton

Tabel 2.2 Spesifikasi turbin pelton [8]

 36

2. Turbin turgo

Turbin turgo beroperasi pada head 30 s/d 300 m, turbin pelton turbin turgo

merupakan turbin impulse, tetapi sudunya berbeda keuntungan kerugian juga

sama.

Gambar 2.16 Turbin Turgo

Tabel 2.3 Spesifikasi turbin turgo [8]

 37

3. Turbin crossflow [8]

Turbin Cross-Flow adalah salah satu turbin air dari jenis turbin aksi

(impulse turbine). Prinsip kerja turbin ini mula-mula ditemukan oleh seorang

insinyur Australia yang bernama A.G.M. Michell pada tahun 1903. Turbin ini

dikembangkan dan dipatenkan di Jerman Barat oleh Prof. Donat Banki sehingga

turbin ini diberi nama Turbin Banki kadang disebut juga Turbin Michell-

Ossberger. Pada dasarnya turbin ini bekerja menggunakan tenaga jatuhan air

sehingga turbin akan berputar, dan putaran itu akan menggerakkan generator

yang akan menghasilkan listrik.

Pemakaian jenis Turbin Cross-Flow lebih menguntungkan dibanding

dengan pengunaan kincir air maupun jenis turbin mikro hidro lainnya.

Penggunaan turbin ini untuk daya yang sama dapat menghemat biaya

pembuatan penggerak mula sampai 50 % dari penggunaan kincir air dengan

bahan yang sama. Penghematan ini dapat dicapai karena ukuran Turbin Cross-

Flow lebih kecil dan lebih kompak dibanding kincir air.

 38

Gambar 2.17 Turbin crossflow

Gambar 2.18 Pinsip Kerja Turbin crossflow

1. Turbin crosflow menuju ke generator melalui puley

2. Generator menghasilkan energi listrik akan di salurkan ke rumah

3. Rumah energi listrik dari pembangkit.

 39

Pemakaian jenis Turbin Cross-Flow lebih menguntungkan dibanding

dengan pengunaan kincir air maupun jenis turbin mikro hidro lainnya. Penggunaan

turbin ini untuk daya yang sama dapat menghemat biaya pembuatan penggerak

mula sampai 50 % dari penggunaan kincir air dengan bahan yang sama.

Penghematan ini dapat dicapai karena ukuran Turbin Cross-Flow lebih kecil dan

lebih kompak dibanding kincir air. Diameter kincir air yakni roda jalan atau runner

nya biasanya 2 meter ke atas, tetapi diameter Turbin Cross-Flow dapat dibuat hanya

20 cm saja sehingga bahan-bahan yang dibutuhkan jauh lebih sedikit, itulah

sebabnya bisa lebih murah. Daya guna atau effisiensi rata-rata turbin ini lebih tinggi

dari pada daya guna kincir air. Hasil pengujian laboratorium yang dilakukan oleh

pabrik turbin Ossberger Jerman Barat yang menyimpulkan bahwa daya guna kincir

air dari jenis yang paling unggul sekalipun hanya mencapai 70 % sedang effisiensi

turbin Cross-Flow mencapai 82 %. Tingginya effisiensi Turbin Cross-Flow ini

akibat pemanfaatan energi air pada turbin ini dilakukan dua kali, yang pertama

energi tumbukan air pada sudu-sudu pada saat air mulai masuk, dan yang kedua

adalah daya dorong air pada sudu-sudu saat air akan meninggalkan runner. Adanya

kerja air yang bertingkat ini ternyata memberikan keuntungan dalam hal

effektifitasnya yang tinggi dan kesederhanaan pada sistim pengeluaran air dari

runner. Untuk Turbin Cross Flow menunjukan effisiensi yang cukup tinggi sekitar

80%. Turbin Cross-Flow dapat dioperasikan pada debit 0,02 m3/s hingga 10 m3/s

dan head antara 1 s/d 200 m. Turbin Cross-Flow secara umum dapat dibagi dalam

dua tipe
 40

1. Tipe T1, yaitu Turbin Cross-Flow kecepatan rendah .

2. Tipe T3, yaitu Turbin Cross-Flow kecepatan tinggi.

Kedua tipe turbin tersebut lebih dijelaskan oleh gambar.

Gambar 2.19 Dua Tipe Turbin Cross-Flow

kesederhanaannya jika dibandingkan dengan jenis turbin lain, maka Turbin

Cross-Flow yang paling sederhana. Sudut-sudut Turbin Pelton misalnya,

bentuknya sangat pelik sehigga pembuatannya harus dituang. Demikian juga

runner Turbin Francis, Kaplan dan Propeller pembuatannya harus melalui proses

pengecoran/tuang. Runner Turbin Cross-Flow dapat dibuat dari material baja

sedang (mild steel) seperti ST.37, dibentuk dingin kemudian dirakit dengan

konstruksi las. Komponen-komponen lainnya dari turbin ini semuanya dapat dibuat

di bengkel-bengkel umum dengan peralatan pokok mesin las listrik, mesin bor,

mesin gerinda meja, itu sudah cukup. Kesederhanaannya itulah maka Turbin

Cross-Flow dapat dikelompokan sebagai teknologi tepat guna yang

pengembangannya di masyarakat pedesaan memiliki prospek cerah karena

pengaruh keunggulannya sesuai dengan kemampuan dan harapan masyarakat.

 41

Beberapa kelebihan Turbin Cross-Flow itulah, maka sampai saat ini

pemakaiannya di beberapa negara lain terutama di Jerman Barat sudah tersebar

luas, bahkan yang dibuat oleh pabrik Turbin Ossberger sudah mencapai 5.000 unit

lebih.

Setiap unit dari turbin ini dapat dibuat sampai kekuatan kurang lebih 750

kW, dapat dipasang pada ketinggian jatuh antara 10 m sampai 200 m dengan debit

air sampai 3.000 l/s. Cocok digunakan untuk PLTMH, penggerak instalasi pompa,

mesin pertanian, workshop, bengkel dan lain sebagainya.

Komponen -komponen turbin yang penting adalah sebagai berikut :

 Sudut Pengarah

Biasanya dapat diatur untuk mengontrol kapasitas aliran yang masuk

turbin.

 Roda Jalan atau Runner Turbin

Pada bagian ini terjadi peralihan energi potensial fluida menjadi energi

mekanik.

 Poros Turbin

 Pada poros turbin terdapat runner dan ditumpu dengan bantalan radial

dan bantalan axial.

 Rumah Turbin

Biasanya berbentuk keong atau spiral, berfungsi untuk mengarahkan

aliran masuk sudu pengarah.

 Pipa Hisap

Berfungsi mengalirkan air yang ke luar turbin ke saluran luar.

 42

Turbin Cross-Flow menggunakan nozzle persegi panjang yang lebarnya

sesuai dengan lebar runner. Pancaran air masuk turbin dan mengenai sudu sehingga

terjadi konversi energi kinetik menjadi energi mekanis.Air mengalir keluar

membentur sudu dan memberikan energi nya (lebih rendah dibanding saat masuk)

kemudian meninggalkan turbin.

Gambar 2.20 Runner Cross-Flow

Runner turbin dibuat dari beberapa sudu yang dipasang pada sepasang

piringan paralel. Besarnya tenaga air yang tersedia dari suatu sumber air bergantung

pada besarnya head dan debit air. Dalam hubungan dengan reservoir air maka head

adalah beda ketinggian antara muka air pada reservoir dengan muka air keluar dari

kincir air/turbin air.

4. Turbin francis [8]

Turbin Francis bekerja dengan memakai proses tekanan lebih. Pada waktu air

masuk ke roda jalan, sebagian dari energi tinggi jatuh telah bekerja di dalam sudu

pengarah diubah sebagai kecepatan arus masuk. Sisa energi tinggi jatuh

dimanfaatkan di dalam sudu jalan, dengan adanya pipa isap memungkinkan energi

tinggi j atuh bekerja di sudu jalan dengan semaksimum mungkin. Pada sisi sebelah

keluar roda jalan terdapat tekanan kerendahan (kurang dari 1 atmosfir) dan
 43

kecepatan aliran air yang tinggi. Di dalam pipa isap kecepatan aliran akan

berkurang dan tekanannya akan kembali naik, sehingga air dapat dialirakan keluar

lewat saluran air bawah dengan tekanan seperti keadaan sekitarnya.

Turbin Francis yang dikelilingi dengan sudu pengarah semuanya terbenam di

dalam air. Air yang dimasukan ke dalam turbin air bisa dialirkan melalui pengisian

air dari atas atau melalui rumah yang berbentuk spiral. Roda jalan semuanya selalau

bekerja. Daya yang dihasilkan turbin air dapat diatur dengan cara mengubah posisi

pembukaan sudu pengarah, kapasitas air yang masuk ke dalam roda turbin air bisa

diperbesar atau diperkecil. Turbin Francis diletakan dengan posisi poros vertikal

atau horizontal.

Gambar 2.21 Model Rakit Turbin Francis

 44

Gambar 2.22 Turbin Francis

5. Turbin kaplan propeller [8]

Turbin Kaplan termasuk kelompok turbin air reaksi jenis baling-baling

(propeller). Keistimewaannya adalah sudut sudu geraknya (runner) bisa diatur

(adjustable blade) untuk menyesuaikan dengan kondisi aliran saat itu yaitu

perubahan debit air. Pada pemilihan turbin didasarkan pada kecepatan spesifiknya.

Turbin Kaplan ini memiliki kecepatan spesifik tinggi (high spesific speed). Turbin

kaplan bekerja pada kondisi head rendah dengan debit besar . Pada perancangan

turbin Kaplan ini meliputi perancangan komponen utama turbin Kaplan yaitu sudu

gerak (runner), sudu pengarah (guide vane), spiral casing, draft tube dan

mekanisme pengaturan sudut bilah sudu gerak.

Pemilihan profil sudu gerak dan sudu pengarah yang tepat untuk mengasilkan

torsi yang besar. Perancangan spiral casing dan draft tube menggunakan persamaan

empiris . Perancangan mekanisme pengatur sudut bilah (β) sudu gerak dengan

memperkirakan besar sudut putar maksimum sudu gerak berdasarkan jumlah sudu,
 45

debit air maksimum dan minimum. Turbin Kaplan ini dirancang untuk kondisi head

4 m dan debit 5 m³/s. Akhirnya dari hasil perancangan turbin Kaplan ini didapatkan

dimensi dari komponen utama turbin yang diwujudkan ke dalam bentuk gambar

kerja dua dimensi.

Gambar 2.23 Turbin kaplan propeller

Tabel 2.4 spesifikasi turbin air [8]

 46

2.4.3. Komponen PLTMH [2]

Komponen pada PLTMH terdiri dari dua bagian yaitu komponen civil dan

komponen mekanikal serta elektrikal.

2.4.4. Bangunan sipil [2]

Komponen penunjang untuk menggerakan komponen mekanikal dan

elektrikal yaitu:

Gambar 2.24 Sistem PLTMH

1. Bendungan pengalihan

Terletak melintang aliran sungai yang berfungsi meninggikan permukaan

air sungai agar aliran air yang masuk melalui ke dalam sistem penyaluran

PLTMH lebih lancar dan sesuai dengan kebutuhannya. Pembuatan bendung ini

tidak sampai menghentikan aliran air pada sungai yang dibendung untuk

menjamin hak pengguna air lainnya.

 47

2. Intake (saluran pemasukan)

Lubang intake merupakan pintu masuk menuju saluran

pembawa. Lubang intake berada di samping bendung atau di bibir sungai ke

arah (DiversionWeir) hulu sungai. Pintu intake mengatur aliran air masuk dari

sungai ke sistem pembawa air. Pintu intake juga memungkinkan untuk

menutup sama sekali aliran masuk selama periode perawatan dan selama banjir.

Pada pintu intake biasanya terdapat perangkap sampah.

3. Bak pengendap (sand trap)

Merupakan saluran yang terletak sesudah pintu (intake). Bagian dasar

bak pengendap secara membujur dibuat lebih miring agar kecepatan aliran

air menurun. Penurunan ini akan mengendapkan kerikil, pasir dan

sedimen sehingga tidak ikut masuk ke saluran pembawa, dan yang terpenting

tidak masuk ke dalam turbin. Pada bagian akhir bak pengendap terdapat

pintu penguras untuk membersihkan sand trapdari endapan pasir, kerikil

dan sedimen. Pada PLTMH kecil bak pengendap juga berfungsi sebagai

bak penenang.

4. Saluran pembawa (head race channel)

Saluran yang membawa air mulai dari saluran pemasukan hingga ke bak

penenang. Bagian dasar saluran dibuat miring (landai) agar tidak ada air yang

terjebak di dalam saluran. Kemiringan dibuat sedemikian rupa agar hilangnya

ketinggian (head lose) dapat dibuat seminimal mungkin.

5. Saluran pelimpah (spillway)

Berfungsi untuk mencegah aliran air berlebih yang tidak terkontrol dengan

cara mengembalikan kelebihan air dalam saluran ke sungai melalui saluran

 48

pelimpah. Kelebihan air terjadi ketika debit air di dalam saluran melebihi batas

atau saringan di dalam bak penenang tersumbat sampah. Spill way kemungkinan

terletak pada bak pengendap, saluran pembawa, dan bak penenang. Dengan

adanya sistem pelimpah air dapat mencegah erosi dan tanah longsor pada sistem

saluran air yang diakibatkan air meluber kemana-mana.

6. Bak penenang(forebay)

Membentuk transisi dari saluran pembawa ke pipa pesat. Dalam beberapa

kasus baknya diperbesar yang bertujuan sebagai bak penampung pada beban

puncak dan bak akhir untuk mencegah pengisapan udara (air suction). Bak

penenang ini pun merupakan bak pengendap dan penyaring terakhir sebelum

air masuk ke dalam pipa pesat (penstock).

7. Saringan

Menyaring sampah dalam air agar tidak masuk ke dalam pipa pesat.

Saringan terletak pada bagian depan intake , setelah bak pengendap, dan ujung

depan pipa pesat di dalam bak penenang. Saringan harus diperiksa dan

dibersihkan secara teratur.

8. Pipa pesat (penstock)

Pipa yang menghubungkan bak penenang dengan turbin di rumah

pembangkit yang membawa air jatuh ke turbin. Umumnya pipa pesat terbuat

dari pipa baja yang di rol dan dilas untuk menyambungkannya. Namun

demikian ada juga pipa pesat terbuat beton atau plastik (PE, PVC, HDPE). Pipa

pesat didukung oleh sliding blocks dan angkor serta expansion

joint (sambungan) untuk mengatasi pemuaian pipa secara memanjang akibat

pengaruh temperatur.
 49

9. Rumah pembangkit (Power House)

Bangunan tempat semua peralatan mekanik dan elektrik PLTMH dipasang

secara aman baik dari pengaruh cuaca buruk maupun akses masuk orang-orang

yang tidak berkepentingan. Peralatan mekanik seperti turbin dan alternator

berada di dalam rumah pembangkit, demikian pula peralatan elektrik,

seperti Controler.

10. Saluran pembuang (Tailrace Channel)

Terpasang dibagian dasar rumah pembangkit yang berfungsi mengalirkan

air kembali ke sungai setelah melalui turbin.

2.5. Generator [2]

Generator merupakan komponen yang berfungsi merubah energi mekanik

berupa putaran menjadi energi listrik. Generator yang digunakan biasanya jenis arus

bolak balik (AC) dengan frekuensi 50 hz pada putaran 1500 rpm. Energi listrik yang

dihasilkan dapat berupa 1 fasa (2 kabel) atau 3 fasa (4 kabel) dengan tegangan

220/380 . Generator diputar oleh turbin melalui kopel langsung atau melalui sabuk.

Ada dua jenis generator yang banyak digunakan untuk PLTMH yaitu generator

sinkron dan motor induksi sebagai generator (generator induksi).

Generator sinkron bekerja pada kecepatan yang berubah-ubah. Untuk dapat

menjaga agar kecepatan generator tetap, digunakan speed governor elektronik.

Sped governor adalah : Suatu peralatan atau mekanisme yang mengindra suatu

parameter dan secara otomatis mengendalikannya serta menjaganya pada tingkat

yang ditentukan, generator jenis ini dapat digunakan secara langsung dan tidak

membutuhkan jaringan listrik lain sebagai penggerak awal.

 50

Generator induksi tidak diperlukan sistem pengaturan tegangan dan

kecepatan. Jenis generator ini tidak dapat bekerja sendiri karena memerlukan suatu

sistem jaringan listrik sebagai penggerak awal. Generator jenis ini lebih cocok

digunakan untuk daerah yang telah dilalui jaringan listrik (Grid System).

Batasan umum generator untuk mini-mikrohidro power adalah :

Power : 50 kVA sampai dengan 6250 kVA

Voltage : 415, 3300, 6600, dan 11000 Volt.

Speed : 375 – 750 RPM

Gambar 2.25. generator sinkron

2.5.1. Generator Yang Digunakan Pada Mikrohidro

Generator yang dapat digunakan pada mikrohidro adalah generator sinkron

dan generator induksi. Sistem transmisi daya ini dapat berupa sistem transmisi

langsung (daya poros langsung dihubungkan dengan poros generator dengan

bantuan kopling) atau sistem transmisi daya tidak langsung,

 51

yaitu menggunakan sabuk atau belt untuk memindahkan daya antara dua poros

sejajar. Keuntungan sistem transmisi langsung adalah lebih kompak, mudah

dirawat, dan efisiensinya lebih tinggi. Sumbu poros harus benar-benar lurus dan

putaran poros generator harus sama dengan kecepatan putar poros turbin. Masalah

ketidak lurusan sumbu dapat diatasi dengan bantuan kopling fleksibel.

Gearbox dapat digunakan untuk mengoreksi rasio kecepatan putaran.

Sistem transmisi tidak langsung memungkinkan adanya variasi dalam penggunaan

generator secara lebih luas karena kecepatan putar poros generator tidak perlu sama

dengan kecepatan putar poros turbin. Jenis sabuk yang biasa digunakan untuk

PLTMH skala besar adalah jenis flat belt, sedang V-belt digunakan untuk skala di

bawah 20 kW.

Gambar 2.26. Turbin Dan Generator

 52

2.5.2. Penghubung Turbin Penggerak Dengan Generator [9]

Menghasilkan listrik yang berkualitas tinggi ( tegangan dan frekuensinya

stabil ), maka generator harus bekerja pada kecepatan putar ( rpm ) tertentu sesuai

rekomendasi pabrik. Generator dapat burputar harus dihubungkan dengan mesin

penggerak yang dapat berupa motor bakar, turbin air, turbin uap, kincir angin, kincir

air, dsb. Pembangkit listrik memiliki kinerja dan efisiensi maksimal, perlu didesain

sedemikian rupa sehingga mesin penggerak maupun generator bekerja pada

kecepatan putar ideal ( peak speed ) masing-masing. Untuk mencapai keadaan ideal

tersebut, diperlukan jenis penghubung yang sesuai dengan perbandingan kecepatan

antara shaft mesin penggerak dengan shaft generator. Adapun perbandingan

kecepatan putar tersebut ada 3 macam yaitu :

Gambar2.27. Sistem Pereduksi Sederhana

 53

Gambar 2.28. Sistem Pereduksi 2 Tingkat

1. Kecepatan putar mesin penggerak sama dengan kecepatan putar generator.

Untuk keadaan ini, dapat digunakan sambungan langsung dimana poros

mesin penggerak tersambung langsung ( coaxis ) dengan poros generator

yang lazim digunakan pada genset motor bensin portable. Alternatif kedua,

dapat digunakan direct couple seperti yang digunakan pada mesin pemotong

rumput. Alternatif ketiga, dapat digunakan sambungan tidak langsung yaitu

sistim pulley-belt atau sistim gear-rantai atau sistim gear to gear ( diameter

kedua pulley atau jumlah gigi kedua gir musti sama ).

Gambar 2.29. Sistem Pereduksi 4 Tingkat

2. Kecepatan putar mesin penggerak lebih rendah daripada kecepatan putar

generator. Untuk keadaan ini, diperlukan sistim multiplikasi putaran sebagai

penghubung. Jika perbedaan kecepatan putar tersebut tidak terlalu jauh

 54

( lebih dari 1 : 3 ), dapat digunakan sistim multiplikasi tunggal yang cukup

sederhana. Adapun sistim multiplikasi tersebut dapat berupa sistim pulley-

belt yang terdiri dari sebuah pulley besar pada shaft mesin penggerak dan

sebuah pulley kecil pada shaft generator yang dihubungkan oleh sebuah

belt. Alternatif kedua, dapat berupa sistim gear-rantai yang terdiri dari

sebuah gear ( sproket ) besar pada shaft mesin penggerak dan sebuah gear (

sproket ) kecil pada shaft generator yang dihubungkan oleh sebuah rantai.

Alternatif ketiga, dapat berupa sistim gear to gear yang terdiri dari sebuah

gear besar pada shaft mesin penggerak dan sebuah gear kecil pada shaft

generator yang saling bersinggungan. Jika perbedaan kecepatan putar

tersebut cukup jauh ( kurang dari 1 : 3 ), perlu digunakan sistim multiplikasi

bertingkat yang cukup rumit. Untuk keperluan itu, dapat digunakan gear box

type HELICAL sebagai salah satu alternatif yang banyak dipakai.

Sedangkan gear box type WORM tidak dapat dipakai untuk sistim

multiplikasi karena bersifat irreversibel ( tidak dapat dibalik ). Alternatif

lain, dapat juga digunakan sistim pulley-belt bertingkat atau sistim gear-

rantai bertingkat. Adapun banyaknya tingkat, tergantung dari Total

Multiplication Ratio ( TMR ) yang diperlukan.

 55

Gambar 2.30. Sistem Pereduksi Menggunkan Gear Box

3. Kecepatan putar mesin penggerak lebih tinggi daripada kecepatan putar

generator. Untuk keadaan ini, diperlukan sistim pereduksi putaran sebagai

penghubung. Jika perbedaan kecepatan putar tersebut tidak terlalu jauh (

kurang dari 3 : 1 ), dapat digunakan sistim pereduksi tunggal yang cukup

sederhana. Adapun sistim pereduksi tersebut dapat berupa sistim pulley-belt

yang terdiri dari sebuah pulley kecil pada shaft mesin penggerak dan sebuah

pulley besar pada shaft generator yang dihubungkan oleh sebuah belt.

Alternatif kedua, dapat berupa sistim gear-rantai yang terdiri dari sebuah

gear ( sproket ) kecil pada shaft mesin penggerak dan sebuah gear ( sproket

) besar pada shaft generator yang dihubungkan oleh sebuah rantai. Alternatif

ketiga, dapat berupa sistim gear to gear yang terdiri dari sebuah gear kecil

pada shaft mesin penggerak dan sebuah gear besar pada shaft generator yang

saling bersinggungan.

Jika perbedaan kecepatan putar tersebut cukup jauh ( lebih dari 3 : 1 ), perlu

digunakan sistim pereduksi bertingkat yang cukup rumit. Untuk keperluan itu,

dapat digunakan gear box baik yang type HELICAL maupun type WORM sebagai

salah satu alternatif yang banyak dipakai. Alternatif lain, dapat juga digunakan
 56

sistim pulley-belt bertingkat atau sistim gear-rantai bertingkat. Adapun banyaknya

tingkat, tergantung dari Total Reduction Ratio ( TRR ) yang diperlukan.

Pada sebagian besar pembangkit listrik, kecepatan putar mesin penggerak tidak

sama dengan kecepatan putar generator. Oleh karena itu, salah satu hal yang harus

dilakukan dalam perencanaan sistim pembangkit listrik adalah menjembatani

perbedaan kecepatan putar( rpm ) ideal antara shaft generator dengan shaft turbin.

Untuk itu, perlu dibuat desain suatu sistim pereduksi atau sistim multiplikasi yang

berfungsi mentranformasi kecepatan putar ideal shaft turbin menjadi kecepatan

ideal shaft generator tanpa banyak kehilangan daya. Secara prinsip, sistim

pereduksi atau sistim multiplikasi adalah semua sistim mekanik mulai dari pulley

atau gear yang terpasang pada shaft turbin, kemudian gear box ( jika ada ), sampai

dengan pulley atau gear yang terpasang pada generator. Bukan hanya gear box saja

yang merupakan bagian dari sistim pereduksi atau sistim multiplikasi putaran.

Sistim pereduksi atau sistim multiplikasi putaran tidak selalu berupa gear box.

Adapun perbedaan antara sistim pereduksi dan sistim multiplikasi adalah pada

transformasi kecepatan yang dihasilkannya. Sistim pereduksi mentransformasikan

kecepatan putar tinggi menjadi kecepatan putar yang lebih rendah. Sistim

multiplikasi mentransformasikan kecepatan putar rendah menjadi kecepatan putar

yang lebih tinggi. Sistim pereduksi digunakan jika kecepatan putar mesin

penggerak ( termasuk turbin ) lebih tinggi daripada kecepatan putar generator.

Situasi seperti itu lazim ditemui pada PLTA, PLTU, PLTGU, dan PLTP. Sistim

multiplikasi digunakan jika kecepatan putar mesin penggerak lebih rendah daripada

kecepatan putar generator. Situasi seperti itu lazim ditemui pada PLTMH yang

menggunakan kincir lintasan sebagai tenaga penggerak.

 57

2.5.3. Sistem Pereduksi Putaran [9]

Sistim pereduksi putaran yang dibahas di bawah ini dapat diterapkan pada

semua jenis pembangkit listrik maupun pada proyek lainnya yang memerlukan

sistim pereduksi putaran secara umum.

Untuk dapat menentukan jenis pereduksi yang paling tepat dengan

kebutuhan, perlu diketahui dulu data teknis dari mesin penggerak dan generator

yaitu antara lain :

a. Kecepatan putar mesin penggerak ( rpm ) yang memberikan efisiensi

konversi tertingi ( peak speed ). Kalau diinginkan, boleh juga bukan

peak speed ( biasanya diatasnya peak speed ) dengan maksud untuk

memperoleh output daya yang lebih besar namun harus rela

mengorbankan sedikit efisiensi.

b. Kecepatan putar generator ( rpm ) yang direkomendasikan oleh pabrik.

Kecepatan putar generator musti mengikuti standar dengan toleransi

sekitar 2-5 % saja. Jika terlalu tinggi atau terlalu rendah melewati batas

toleransinya, maka kualitas listrik yang dihasilkan akan berkualitas

rendah ( tegangan dan frekuensinya tidak sesuai standar ).

c. Daya yang yang dihasilkan mesin penggerak ( watt atau HP ) pada

kecepatan kerja yang ditetapkan pada bagian a di atas.

d. Daya dari generator ( watt atau HP ) pada kecepatan kerja yang

direkomendasikan pabrik pada bagian b di atas.

Setelah semua data bagian a-b-c-d di atas telah lengkap, maka langkah

selanjutnya adalah melakukan analisis dan kalkulasi dengan mengikuti langkah-

langkah berikut :
 58

1. Memastikan bahwa daya mesin penggerak ( data c ) musti 5-10 % lebih besar

dari pada daya generator ( data d ) agar sistem dapat bekerja normal sesuai

harapan. Hal itu disebabkan oleh kehilangan daya akibat adanya slip dan atau

gesekan pada sistim mekanik seperti bearing, gear, belt, rantai, dsb. Kehilangan

daya tersebut bisa mencapai 5-10 persen dari daya total. Jika ternyata daya mesin

penggerak tidak lebih besar daripada daya generator, maka musti dilakukan

penggantian / perubahan rencana.Alternatif pertama adalah memperbesar daya

mesin penggerak jika memungkinkan. Alternatif kedua adalah mengganti

generator dengan daya yang lebih kecil.

2. Menghitung Total Reduction Ratio ( TRR ) ideal yang diperlukan berdasarkan

data a dan b di atas.

3. Setelah mendapatkan TRR ideal, langkah selanjutnya adalah mendesain

rangkaian sistim pereduksi yang memiliki TRR aktual yang sama dengan TRR

ideal. Jika tidak bisa diperoleh yang betul-betul sama, maka bisa digunakan TRR

aktual sedikit di atas TRR ideal denan toleransi maksimal 5 %.

Adapun pemilihan jenis sistim pereduksi yang akan digunakan, perlu

mempertimbangan besar kecilnya TRR dengan pedoman sebagai berikut :

I Jika TRR kurang dari 3, dapat digunakan sistim pereduksi sederhana.

Adapun sistim pereduksi tersebut dapat berupa sistim pulley-belt yang

terdiri dari sebuah pulley kecil pada shaft mesin penggerak dan sebuah

pulley besar pada shaft generator yang dihubungkan oleh belt. Alternatif

kedua, dapat berupa sistim gear-rantai yang terdiri dari sebuah gear ( sproket

) kecil pada shaft mesin penggerak dan sebuah gear ( sproket ) besar pada

shaft generator yang dihubungkan oleh rantai.

 59

II Jika TRR lebih dari dari 3, perlu digunakan sistim pereduksi bertingkat yang

lebih rumit. Untuk keperluan itu, dapat digunakan sistim pereduksi

bertingkat baik sistim pulley-belt maupun sistim gear-rantai. Adapun

banyaknya tingkat, tergantung dari TRR yang diperlukan. Jika TRR kurang

dari 3, cukup satu tingkat. Jika TRR antara 3 dan 9, bisa 2 tingkat. Jika TRR

antara 9 dan 27, bisa 3 tingkat. Dan jika TRR lebih dari 9, perlu

dipertimbangkan penggunaan gear box agar tidak terlalu rumit. Adapun

gear box yang dapat digunakan dapat dipilih yang type HELICAL maupun

type WORM. Selain harus memilih rasio yang tepat, pemilihan gear box

juga wajib memperhitungkan kekuatan yang harus dipikulnya agar tahan

lama dan efisien. Gear box yang terlalu kecil, akan cepat rusak. Kalau terlalu

besar, boros biaya dan tidak efisien karena banyak kehilangan daya.

Mengenai type gear box, yang type HELICAL relatif lebih aman dari pada

type WORM jika digunakan untuk memutar beban yang mempunyai

momentum anguler yang besar seperti generator. Karena bersifat

irreversibel, gear box type WORM bisa rontok jika belt penghubung turbin

dan gear box putus ketika sedang berputar kencang . Hal itu disebabkan oleh

momentum anguler generator yang akan memaksa bagian output gear box

untuk tetap berputar selama beberapa saat sebelum momentumnya habis dan

berhenti. Hal itu tidak akan terjadi pada gear box type HELICAL jika belt

tersebut putus karena bersifat reversible. Sifat irreversible pada gear box

type WORM disebabkan oleh konstruksi gearnya yang berbentuk seperti

mekanik pemutar senar gitar. Dengan konstruksi seperti itu, pemutar dapat

menggerakkan penggulung senar, tapi penggulung senar tidak bisa

 60

menggerakkan pemutar dan jika dipaksa bisa rontok. Gear box pada mobil

apapun, semuanya type HELICAL, jadi pasti aman.

2.5.4. Gear Box [10]

Gearbox adalah salah satu bentuk aplikasi dari roda gigi dimana roda gigi

disusun menjadi beberapa stage/tingkat untuk menghasilkan output putaran atau

daya yang diinginkan.

Fungsi Gearbox

 Merubah kecepatan

 Merubah besarnya Torsi

Kelebihan dari gearbox :

 Daya yang ditransmisikan dapat diatur dengan rasio/perbandingan

 Gerakan tidak mudah selip

 Dapat mentransmisikan daya dengan akurat

 Dapat beroperasi dengan kecepatan yang sangat tinggi

 Kokoh/kaku.

Kekurangan gearbox

 Gearbox memerlukan perawatan berupa lubrikasi

 Gearbox memerlukan kelurusan yang teliti

 Gearbox dapat menimbulkan suara yang berisik

 61

2.5.5. Tipe Dan Aplikasi Gearbox [10]

1. Gear Box Tipe Helical

Gambar 2.31 gigi gear tipe helical

gear yang mempunyai gear yang miring. Cocok digunakan untuk kerja berat

dan mempunyai efisiensi yang lebih tinggi dibandingkan dengan spurgear. Dapat

meredam getaran namaun kekurangan dari gear jenis ini adalah gear akan

cenderung terdorong kesamping yang akan meningkatkan beban tambahan pada

bearing shaft.

Output Input

Output shaf input shaf

Gambar 2.32. Model Rakit Gear Box Tipe Helical

 62

Gambar 2.33 Gear Box Tipe Helical

▷ Keistimewaan :

✓ Poros paralel

✓ Kecepatan dan beban sangat tinggi

✓ Efisiensi sedikit dibawah spur gearbox (96 – 98%)

▷ Aplikasi :

✓ Cocok untuk kecepatan dan beban tinggi

2. Spur Gear

Gambar 2.34 gear box spur gear

 63

Murapakan gear yang mempunyai gigi-gigi yang sejajar dengan sumbu

putarnya. Gear ini biasanya digunakan untuk mesin bertenaga rendah karena

cenderung menimbulkan suara yang berisik dan getaran.

3. Worm Gear Box

Worm Gear dapat mencapai gear ratio yang sangat tinggi, umpamanya

sampai 500 : 1 Worm dapat dengan sangat mudah menggerakkan gear, namun

Gear tidak dapat menggerakkan Worm. Hal ini disebabkan karena sudut pada

Worm sedemikian dangkal sehingga jika Gear mencoba menggerakkan Worm,

gaya gesekan yang ada menahan Worm pada tempatnya dan berfungsi sebagai

“rem”. Kita sebut terkunci sendiri (self Locking).Sifat seperti ini sangat berguna

dan sering digunakan pada sistem Conveyor. Fitur “brake” ini dapat menahan

conveyor pada tempatnya jika motor tidak sedang beroperasi.

Input shaf

Gambar 2.35. Model Rakit Gear Box Tipe Worm

Merupakan jenis gear lain dari helical gear. Worm gear berbeda dari helical

gear karena gigi-gigi worm meluncur disepanjang gigi yang digerakkan bukan

menerima tekanan puntiran secara langsung. Worm gear digunakan untuk

 64

mentransmisi putaran dengan pengurangan kecepatan yang besar, dari satu shaft ke

shaft yang lain pada sudut 90º.

Gambar 2.36. Gear Box Tipe Worm

▷ Keistimewaan :

✓ Poros miring siku-siku

✓ Rasio kecepatan tinggi

✓ Kecepatan dan Beban tinggi

✓ Efisiensi rendah.

▷ Aplikasi :

✓ Cocok untuk rasio kecepatan tinggi dengan sudut tertentu

✓ Cocok untuk presisi tinggi tetapi terbatas

✓ Cocok untuk kepresisian umum

✓ Sangat tepat untuk kombinasi rasio kecepatan tinggi dan penggerak sudut siku
 65

2.5.6. Komponen Gear box

1. Input shaft cover gearbox , Berfungsi sebagai penerus putaran dari motor

pengerak.

2. Worm shaft gearbox , Berfungsi sebagai penerus putaran dari worm wheel

ke outputshaft.

3. Worm wheel gearbox , Berfungsi sebagai penerus putaran dari input shaft

ke output shaft.

4. Frame gearbox , Berpungsi sebagai rumah dari gear box

 BAB III

METODOLOGI PENELITIAN

3.1. Tempat dan Waktu

Penelitian ini dilakukan di kanal Desa Medini Kecamatan Limbangan Kabupaten

Kendal. Rentang waktu penelitian antara bulan 25 - 26 oktober 2016

3.2. Alat dan Bahan

Peralatan dan bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah :

1. Meteran

Gambar 3.1 Meteran

2. Selang plastik

Alat ini di gunakan untuk mengukur beda ketinggian (head)

66
 67

Gambar 3.2 Selang plastik

3. Benang nilon

Alat ini di gunakan untuk mengukur ketinggian (head)

Gambar 3.3 Benang nilon

3.3. Metode pengumpulan data

1. Pengambilan data di lakukan pada kanal desa medini Kec. Limbangan

Kab.Kendal

2. Pengukuran kanal

a. Lebar penampang kanal

3. Pengukuran beda ketinggian (head)

4. Pengukuran kecepatan air

 68

5. Pengukuran kedalaman air

Gambar 3.4 Saluran kanal

Pengumpulan data awal dilakukan dengan pengukuran potensi pada kanal

Desa Medini dengan mengukur kecepatan air,debit air,beda ketinggian (head), luas

penampang kanal dan kedalaman kanal.

Metode penelitian yang dilakukan untuk melaksanakan studi potensi

PLTMH adalah dengan pengumpulan data-data lapangan yang meliputi :

1. Data Primer

Data primer adalah data yang didapat dari pengukuran langsung di

lokasi kanal di Desa Medini Kecamatan Limbangan Kabupaten meliputi

beda ketinggian (head), kecepatan air,debit air. Materi penelitian yang

terdapat dalam penelitian ini adalah melakukan studi potensi untuk

Pembangkit Listrik Tenaga Mikrohidro (PLTMH).

 69

2. Pengukuran Head

Head diukur ketika air mengalir akan menjadi head bersih (head

net). Pengukuran head ini menggunakan alat pengukuran sederhana yaitu

menggunakan sehelai benang nilon dan selang plastik. Cara kerjanya yaitu:

a. Pengukuran dimulai diatas elevasi perkiraan permukaan air pada posisi

forebay yang telah ditentukan.

Permukaan air

Mencari tinggi
permukaan air

Gambar 3.5 Mengukur permukaan air dengan posisi forebay

b. Pengukuran kedua dan selanjutnya dengan melanjutkan pada titik yang

lebih rendah dari pengukuran sebelumnya.

 70

Titik terendah
Titik tertinggi

Gambar 3.6 Pengkuran dari titik tertinggi ke titik terendah

c. Lanjutkan pengukuran sampai di lokasi turbin akan di tempatkan.

Jumlah kan seluruh hasil pengukuran untuk mendapatkan total head.

Gambar 3.7 Jumlah hasil pengukuran seluruhnya

3. Pengukuran Debit Air Primer.

Suatu kanal akan sangat bervariasi alirannya di sepanjang tahun, Rata-rata

aliran terendah digunakan sebagai dasar dalam perencanaa PLTMH.

Pengukuran debit aliran secara langsung ketempat penelitian (pengukuran

primer).
 71

Rumus dasar menghitung debit di tunjukkan pada persamaan 3.1

Q = A . V ...............................................................3.1

Dimana :

Q = Debit (m3 /s)

A = Luas bagian penampang basah (m²)

V = Kecepatan aliran rata-rata pada luas bagian penampang basah (m/s).

langkah-langkah menghitung debit air adalah sebagai berikut :

a) Memilih bagian kanal yang relatif lurus dan penampangnya seragam,dan

tentukan panjangnya.

Gambar 3.8 Pengukuran lebar penampang kanal

b) Menjatuhkan benda apung tersebut beberapa meter sebelum garis start yang

telah ditentukan.
 72

Gambar 3.9 Pengukuran kecepatan air menggunakan benda apung

c) Mengukur waktu yang diperlukan benda apung tersebut untuk melewati

jarak yang telah ditentukan.

Gambar 3.10 Menentukan jarak untuk mengukur kecepatan air

d) Menghitung kecepatannya dengan rumus :

ja𝑟𝑎𝑘 m
𝑉𝑓= waktu = ......................................................3.2
s
 73

e) Kecepatan benda apung tersebut merupakan kecepatan dari aliran

permukaan, nilai perkiraan untuk kecepatan rata-rata aliran sungai tersebut

dapat dihitung dengan mengalikan kecepatan aliran permukaan yang

mendekati bagian tengah aliran dengan faktor koreksi, dimana:

 Saluran beton, persegi panjang, mulus c = 0.85

 Sungai dangkal , aliran bebas (<10 m) c = 0.65

 Sungai dangkal (<0.5 m), aliran turbulen c = 0.45

 Sangat dangkal (<0.2 m), aliran turbulen c = 0.25

m
𝑉𝑎= 𝑉𝑓 𝑥 𝑐 = .....................................................3.3
s

4. Pengukuran daya

Menghitung Potensi daya mikrohidro dengan persamaan:

Daya (P) = 9,8 x Q x Hn x η .................................3.4

dimana:

Q = debit aliran ( m3/s ),

Hn = Head net/ tinggi jatuh air ( m );

9,8= konstanta gravitasi bumi,

η = efisiensi keseluruhan.

Perhitungan daya listrik pada sistem PLTMH turbin ke generator

• Daya poros turbin

Pt=9.81 xQxHx η ..................................................3.5

• Daya yang ditransmisikan ke generator

Ptrans = 9.81 x Q x H x η t x η belt ......................3.6

 74

• Daya yang dibangkitkan generator

P~. = 9.81 x Q x H x ηt x ηbelt x ηgen .................3.8

dimana :

Q = debit air, m3/detik

H = efektif head, m

ηt: = efisiensi turbin

= 0.74 untuk turbin crossflow T-14

= 0.75 untuk turbin propeller open flume lokal

ηbelt = 0.98 untuk flat belt, 0.95 untuk V belt

ηgen = efisiensi generator 0,7

3.4. Metode pengolahan data

Data yang diperoleh diolah secara primer yaitu data yang diperoleh melalui

penelitian secara langsung, kemudian data dari perhitungan akan di ketahui

besarnya potensi yang dapat di gunakan sebagai pembangkit listrik tenaga mikro

hidro (PLTMH) untuk kanal Desa Medini Kecamatan Limbangan Kabupaten

Kendal.
 75

3.5. Diagram Alir Metode Penelitian

Mulai

Studi literatur

Pengumpulan bahan dan

referensi

Pengambilan data
(pengukuran debit air,tinggi
jatuh/ head yang terjadi)

Pengolahan data

Selesai

Gambar 3.11 diagram alir penelitian

 BAB IV

DATA DAN PERHITUNGAN

4.1. Skema PLTMH Desa Medini

Potensi yang di lakukan di daerah kebun teh Desa Medini Kecamatan

Limbangan Kabupaten Kendal di kelilingi oleh perkebunan teh, terdapat sebuah

kanal yang dapat di manfaatkan sebagai pembangkit listrik tenaga mikro hidro

(PLTMH), untuk membantu penerangan Desa Medini.

Sumber air yang mengalir pada saluran kanal masuk melalui pintu

penampang kanal mengalir menuju rumah turbin dan generator. Rancangan skema

PLTMH ditunjukan pada gambar 4.1

Sumber air

Saluran kanal
L=1m
H = 3,20 m
P = 7,10 m

Rumah turbin kedalaman 0,08 m

dan generator

Gambar 4.1 Skema PLTMH Desa Medini

76
 77

Keterangan gambar 4.1 :

V= kecepatan (m/s)

L= Luas penampang kanal (m)

P= Panjang saluran kanal (m)

H= Head (m)

Kedalaman = kedalaman saluran (m)

4.2. Hasil Pengukuran

4.2.1. Lebar Penampang Kanal

Pengukuran panjang penampang kanal di lakukan dengan menggunakan

meteran, penampang basah 100 cm. Panjang pengukuran penampang kanal di

tunjukan pada gambar 4.2

kanal Desa Medini Lebar penampang kanal 100 cm

Gambar 4.2 Panjang Penampang Kanal

4.2.2. Mengukur Kedalaman Kanal

Luas penampang (A) merupakan hasil perkalian antara Lebar rata-rata (L)

saluran/aliran dengan Kedalaman rata-rata saluran/aliran air.

 78

Lrata-rata = 100 cm = 1 m

Kedalaman rata-rata = 8 cm = 0,08 m

Pengukuran kedalaman kanal di tunjukan pada gambar 4.3

Permukaan air

Kedalaman kanal 0,08 m

Gamabar 4.3 pengukuran kedalaman kanal

Menghitung luas penampang kanal degan persamaan 4.1

A = L rata-rata x Kedalaman rata-rata ............................4.1

dimana :

A = Luas Penampang (m2)

L rata-rata = Lebar rata-rata (meter)

Kedalaman rata-rata = Kedalaman rata-rata (meter)

A = 1m x 0,08 m

A = 0,08 m2

4.2.3. Mengukur Kecepatan

Mengukur kecepatan air untuk menentukan debit air pada kanal, untuk

mengukur kecepatan air pada kanal di perlukan langkah-langkah sebagai berikut :

 79

a) Memilih bagian kanal yang relatif lurus dan penampangnya seragam,dan

tentukan panjangnya.

b) Menjatuhkan benda apung tersebut beberapa meter sebelum garis start yang

telah ditentukan.

c) Mengukur waktu yang diperlukan benda apung tersebut untuk melewati

jarak yang telah ditentukan.

Dari hasil studi potensi di Desa Medini Kecamatan Limbangan Kabupaten

Kendal mempunyai potensi untuk pembangkit listrik tenaga mikro hidro, mengukur

kecepatan dilakukan dengan cara apung, menentukan titik 1 dan titik 2 dengan jarak

2 m dilakukan berulang sebanyak 5x. Pengukuran kecepatan ditunjukan pada

gambar 4.4

Titik 1

Jarak sepanjang 2 m

Titik 2

Benda apung

Saluran kanal

Gambar 4.4 Menentukan kecepatan dengan cara apung 4.4

 80

Tabel 4.1 Pengukuran Kecepatan

NO Jarak (m) Waktu (s) Kecepatan (v = m/s)

1 2m 0,92 s 2,17 m/s

2 2m 1,13 s 1,76 m/s

3 2m 1,06 s 1,89 m/s

4 2m 0,87 s 2,29 m/s

5 2m 0,90 s 2,22 m/s

Total kecepatan 10,33 m/s

Pengukuran kecepatan rata-rata di tunjukan pada persamaan 4.2

Vtot
Vrata-rata = 𝑗𝑢𝑚𝑙𝑎ℎ = m/s .........................................................4.2

10,33
Vrata-rata = = 2,066 m/s
5

Kecepatan benda apung tersebut merupakan kecepatan dari aliran

permukaan, nilai perkiraan untuk kecepatan rata-rata aliran sungai tersebut dapat

dihitung dengan mengalikan kecepatan aliran permukaan yang mendekati bagian

tengah aliran dengan faktor koreksi, dimana:

 Saluran beton, persegi panjang, mulus c = 0.85

 Sungai dangkal , aliran bebas (<10 m) c = 0.65

 Sungai dangkal (<0.5 m), aliran turbulen c = 0.45

 Sangat dangkal (<0.2 m), aliran turbulen c = 0.25

 81

Mengalikan kecepatan aliran permukaan yang mendekati bagian tengah

aliran dengan faktor koreksi menggunakan persamaan 4.3

Saluran beton, persegi panjang, mulus c=0,85

m
𝑉𝑎 = 𝑉𝑓 𝑥 𝑐 = .......................................................................4.3
s

𝑉𝑎=2,066 x 0,85 = 1,75 m/s

4.2.4. Mengukur debit

Menghitung debit air kanal dengan persamaan 4.4

Q = A . V .................................................................................4.4

Dimana :

Q = Debit (m3 /s)

A = Luas bagian penampang basah (m²)

V = Kecepatan aliran rata-rata pada luas bagian penampang basah (m/s).

Q = 0,08 m2 x 1,75 m/s

Q = 0,14 m3/s

4.2.5. Pengukuran head

Head diukur ketika air mengalir akan menjadi head bersih (head net).

Pengukuran head ini menggunakan alat ukur sederhana yaitu menggunakan sehelai

benang nilon dan selang plastik. Cara pengukurannya yaitu:

d. Pengukuran dimulai diatas elevasi perkiraan permukaan air pada posisi

forebay yang telah ditentukan.

e. Pengukuran kedua dan selanjutnya dengan melanjutkan pada titik yang

lebih rendah dari pengukuran sebelumnya.

 82

f. Lanjutkan pengukuran sampai di lokasi turbin akan di tempatkan.

Jumlah kan seluruh hasil pengukuran untuk mendapatkan total head.

Menentukan titik pada permukaan kanal untuk menentukan head yang di

tentukan diukur sebanyak 3x.

Pengukuran :

1. Pengukuran pada titik pertama mendapatkan tinggi 60 cm

2. Pada pengukuran titik ke dua mendapatkan tinggi 160 cm

3. Pada pengukuran titik ke tuga mendapatkan tinggi 320 cm

Tinggi keseluruhan pada penampang kanal ke posisi turbin 320 cm.

320 cm = 3,2 m

Pengukuran head di tunjukan pada gambar 4.5

Titik 3 Titik 2 Titik 1 Tongkat penanda

Permukaan kanal (forebay)

II I
Head

III

selang

Gambar 4.5. Cara menentukan head

4.2.6 Menghitung Daya

Menghitung Potensi daya mikrohidro dengan persamaan 4.5

Daya (P) = 9,81 x Q x Hn x η ..................................................4.5

 83

dimana:

Q = debit aliran ( m3/s )

Hn = H ead net/ tinggi jatuh air ( m )

9,81= konstanta gravitasi bumi,

η = 0,8 efisiensi PLTMH

P = 9,81 x 0,14 m3/s x 3,2 m x 0,8

P = 3,51 kw

4.3. Pemilihan Turbin

Tabel 4.2 Spesifikasi turbin air

No Power
Jenis turbin Efisiensi Head (m) Debit (m3/s)
output
turbin
(Kw)
1 Turbin 0,74 1-200 0,02-10 m3/s 2-200

crossflow

3 Turbin 0,75 2-40 0,2-5 m3/s 2-200

propeller,kaplan

Dari hasil studi potensi Desa Medini Kecamatan Limbangan Kabupaten

Kendal mempunyai panjang saluran kanal 7,10 m dengan luas penampang 0,08 m,

head 3,2 m, kecepatan rata-rata 2,066 m/s, akan menghasilkan debit sebesar 0,14

m3/s.

Turbin yang dapat digunakan adalah turbin cross flow. Turbin Cross Flow

efisiensi 0,74 menunjukan effisiensi yang cukup tinggi sekitar 80. Turbin Cross-
 84

Flow dapat dioperasikan pada debit 0,02 m3/s hingga 10 m3/s dan head antara 1 s/d

200m.

a. Daya turbin

Daya yang di bangkitkan turbin di tentukan dengan persamaan 4.6

Pturbin = 9,81 x Q x H x ηt ......................................................4.6

Pturbin = 9,81 x 0,14 x 3,2 x 0,74

Pturbin = 3,25 Kw

4.4. Pemilihan Generator

Menggunakan generator sinkron 1 phase (tipe FA-5), output 5 KVA,

voltage 220/110 V, current 22,7/45,5 A, Frequency 50 Hz, speed 1500 rpm,

efisiensi generator <10 KVA adalah 0,7-0,8. Dengan sistem V-belt digunakan untuk

skala di bawah 20 kW, flat belt digunakan untuk PLTMH skala besar.

a) Daya generator

Daya yang di transmisikan ke generator di tentukan dengan menggunakan

persamaan 4.7

Ptrans = 9.81 x Q x H x η t x ηgen. ..........................................4.7

Ptrans = 9,81 x 0,14 x 3,20 x 0,74 x 0,7

Ptrans = 2,27 Kw

b) Daya yang dibangkitkan turbin dan generator menggunakan V belt

1. Memilih V belt karena gaya jepit antara pully yang berjarak pendek.

Gaya jepit yang ditimbulkan oleh bentuk V. Gaya tarik atau load yang

lebih besar menghasikan gaya jepit belt yang kuat. Keuntungan V belt

adalah :
 85

 Gaya jepit memungkinkan sudut kontak yang lebih kecil dan

perbandigan kecepatan yang lebih tinggi.

 Meredam kejutan terhadap generator dan bearing akibat perubahan

beban.

 Mudah dan cepat dalam melakukan pergantian dan perawatan.

2. Flat belt membutuhkan pully yang lebih besar, tempat yang luas dan

kurang flexibel.

Pengukuran daya yang di bangkitkan turbin dan generator menggunakan V belt

ditentukan dengan persamaan 4.8

P~. = 9.81 x Q x H x ηt x ηbelt x ηgen .....................................4.8

dimana :

Q = debit air, m3/detik

H = efektif head, m

ηt: = efisiensi turbin

= 0.74 untuk turbin crossflow

= 0.75 untuk turbin propeller open flume lokal

ηbelt = 0.98 untuk flat belt, 0.95 untuk V belt

ηgen = efisiensi generator 0,7

p~ = 9,81 x 0,14 x 3,20 x 0,74 x 0,95 x 0,7

p~ = 2,1 Kw

 efisiensi turbin

Pt
η = Pin x 100% .........................................................................4.9

3,25
η= x 100%
3,51

η = 92,5 %
 86

 efisiensi generator
Pg
η= x 100% .........................................................................4.10
Pt

2,27
η = 3,51 x 100%

η = 64,6 %

 efisiensi keseluruhan
Pout
η keseluruhan = x 100% ..................................................4.11
Pin

2,1
η keseluruhan = 3,51 x 100%

η keseluruhan = 59,8 %

 Rugi-rugi turbin

Pturbin = Pin - Pt..........................................................................4.12

Pturbin = 3.510 – 3.250

Pturbin = 260 watt

 Rugi – rugi generator

Pgen= Pt - Pgen ..........................................................................4.13

Pgen = 3,.50 – 2.270

Pgen = 980 watt

a) Rugi – rugi tegangan pada kabel

 = 2,83 x 10 -8 /m

Pk = 100 m

d = 2,5 mm
 87

dimana :

 = kabel alumunium dan 2,83 x 10-8 /m adalah standar internasional

untuk kabel alumunium

Pk = panjang kabel ke rumah warga sepanjang 100 m

d = diameter kabel

r = (2,83 x 10-8 /m)

3,14 x (0,14 m)2

= 45,98 x 10-5 /m

Total :

r= (45,98 x 10 -5 /m) x 100 m = 0,04598 

b) Mencari arus

I=P
V

I = 2100
220

I = 9,5 A

c) Daya input

Daya yang didapat dari pembangkitan PLTMH Desa Medini

V = 220 volt

I = 9,5 A

Pin = V x I

Pin = 220 x 9,5

Pin = 2.090 watt

d) Rugi – rugi tegangan

Rugi tegangan akibat transmisi dari PLTMH ke rumah warga, dengan

panjang kabel 100 m, adalah :

 88

Vr = I x R

= 9,5 x 0,04598

= 0,4368 V

e) Tegangan output

Tegangan yang di terima warga adalah:

Vout = Vs – Vr

Vout = 220 – 0,4368

Vout = 219,5 V

f) Daya output

Daya output di peroleh daari tegangan output dikalikan Arus adalah:

Pout = Vout x I

Pout = 219,5 x 9,5

= 2.085 watt

g) Jatuh tegangan

VD = Vs – Vout x100 %
Vout

VD = 220 – 219,5 x100%

219,5

VD = 0,22 %

h) Efisiensi saluran

η saluran = Pout x 100

Pin

η saluran = 2.085 x 100

2.090

η saluran = 99,7 %
 89

4.5. Analisa PLTMH Desa Medini

Saluran kanal yang didapat dari gunung pada Desa Medini Kecamatan

Limbangan Kabupaten Kendal dapat di jadikan sebagai potensi PLTMH dengan

cara membagi aliran dengan membuaat persimpangan kanal sebagai potensi

pembangkit listrik tenaga mikro hidro, dari pembagian kanal di dapatkan luas 0,08

m2 dan panjang saluran dari persimpangan ke rumah turbin 7,10 m.

Studi potensi pembangkit listrik tenaga mikro hidro Desa Medini

mempunyai head 3,2 m, lebar penampang 1 m, kecepatan rata-rata 2,066 m/s

dengan panjang saluran kanal ke rumah turbin 7,10 m, didapat debit sebesar 0,14

m3/s, turbin yang akan di pakai adalah jenis turbin crossflow yang mempunyai

ketetapan efisiensi 0,74, generator yang akan dipakai adalah generator sinkron yang

mempunyai ketetapan efisiensi 0,7. Sambungan yang di gunakan dari turbin ke

generator adalah V belt dengan ketentuan efisiensi sebesar 0,95.

Hasil studi potensi kanal Desa Medini Kecamatan Limbangan Kabupaten

Kendal menunjukan nilai kecepatan rata-rata 2,066 m/s dengan kedalaman rata-rata

0,08 m ,panjang penampang 1m dan menghasilkan debit sebesar 0,14 m³/s, tinggi

jatuhan ( head ) 3,2 m. Dari data tersebut estimasi daya listrik terbangkit 3,51 kw,

sedangkan hasil perhitungan teoritis daya yang dibangkitkan sebesar 2,1 kw

mengalami penurunan di karenakan lose yang di sebabkan oleh V belt dan

generator.
 90

Tegangan sumber pada generator sebesar 220 V, dengan Arus 9,5 A

menghasilkan daya 2.090 watt, setelah terjadi rugi transmisi dengan panjang kabel

100 m menghasilkan rugi – rugi tegangan sebesar 0,4368 V, sehingga tegangan

output generator sebesar 219,5 V dan daya output sumber 2.085 watt. Berdasarkan

perhitungan, maka jatuh tegangan sebesar 0,22 % dan efisiensi saluran PLTMH

Desa Medini 99,7%.

Desa Medini Kecamatan Limbangan Kabupaten Kendal, dibangkitkan daya

sebesar 2.085 dapat dimanfaatkan sebagai penerangan warga dengan pembagian

setiap rumah 104,25 watt dengan total 20 rumah.

 BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan

Dari hasil survey awal studi potensi yang telah dilakukan di Desa Medini

Kecamatan Limangan Kabupaten Kendal, dapat diambil beberapa kesimpulan

sebagai berikut:

1. Dari hasil perhitungan diperoleh besarnya daya yang mampu

dibangkitkan oleh Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro adalah 2,1

Kw, Debit air 0,14 m3/s, head 3,2 m.

2. Tegangan sumber pada generator sebesar 220 V, dengan Arus 9,5 A

menghasilkan daya 2.090 watt, setelah terjadi rugi transmisi dengan

panjang kabel 100 m menghasilkan rugi – rugi tegangan sebesar 0,4368

V, sehingga tegangan output generator sebesar 219,5 V dan daya output

sumber 2.085 watt. Berdasarkan perhitungan, maka jatuh tegangan

sebesar 0,22 % dan efisiensi saluran PLTMH Desa Medini 99,7%. jenis

turbin yang digunakan crossflow dan generator sinkron dengan

menggunakan sambungan V belt.

3. Aliran kanal Desa Medini Kecamatan Limbangan Kabupaten Kendal

dapat dimanfaatkan sebagai sumber energi Pembangkit Listrik Tenaga

Mikro Hidro..

91
 92

5.2. Saran

1. Perlunya study lanjutan sebagai dasar informasi yang lebih akurat guna

menyusun study kelayakan sebelum dilakukannya pembangunan PLTMH.

2. Perlu dilakukan study potensi mingguan, bulanan, tahunan guna

mendapatkan data yang lebih akurat sebagai perencanaan pembangunan

PLTMH.

3. Dapat di aplikasikan pilot project sebagai pembangkit listrik tenaga mikro

hidro.

4. Perlu perencanaan pembuatan turbin yang sesuai dengan daya terbangkitkan

sebelum perencanaan pembangunan PLTMH.

 DAFTAR PUSTAKA

1. IMIDAP 2009 Buku utama catatan kedua pedoman studi kelayakan

Pembangkit listrik tenaga mikro hidro.

2. Shegi Teknik Elektro Universitas Muhamadiyah Palembang 2011,

Studi potensi air dan ketersediaan energi listrik di talang lintang

pada rancang bangun PLTMH 5 Kw.

3. Arif farizal Universitas Malikussaleh jurusan teknik elektro 2013-

2014 Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro

4. M. Hariansyah, Ir., M.T PT Basuh Power Elektrik 2014 Rencna

Peningkatan Kapasitas Daya Listrik Dari 20 KVA Menjadi 60 KVA

Pada Pembangkit Listrik Tenaga Mikro Hidro Di Desa Pada Suka

Cianjur Jawa Barat.

5. Atin nuryadin 2010 pembangkit listrik tenaga mikro hidro

6. nurul aisyah Metode Pengukuran Debit Air

7. Ardi Ismanto, S.Hut 2012 Penguukuran Debit Air Secara Sederhana

8. Caesar febria Analisa Potensi Pembangkit Listrik Tenaga Hydro

Cikoneng Bogor

9. Paijo 2007 penghubung mesin dengan generator

10. Maruf yudha 2012 pengertian gear

LAMPIRAN

Tabel 4.1 Pengukuran Kecepatan

NO Jarak (m) Waktu (s) Kecepatan (v = m/s)

1 2m 0,92 s 2,17 m/s

2 2m 1,13 s 1,76 m/s

3 2m 1,06 s 1,89 m/s

4 2m 0,87 s 2,29 m/s

5 2m 0,90 s 2,22 m/s

Total kecepatan 10,33 m/s

Tabel 4.2 Spesifikasi turbin

No Jenis turbin Efisiensi Head (m) Debit (m3/s) Power

turbin output (Kw)

1 Turbin 0,74 1-200 20 liter-10 2-200

crossflow m3/s

3 Turbin 0,75 2-40 0,2-5 m3/s 2-200

propeller,kaplan
 Gambar 3.1 Meteran

Gambar 3.2 Selang plastik

Gambar 3.3 Benang nilon

Gambar 3.4 Saluran kanal
Gambar 3.5 Mengukur permukaan air dengan posisi forebay

Gambar 3.6 Pengkuran dari titik tertinggi ke titik terendah

 Gambar 3.8 Pengukuran luas penampang kanal

Gambar 3.10 Menentukan jarak untuk mengukur kecepatan air

 Gambar 3.9 Pengukuran kecepatan air menggunakan benda apung

Gamabar Pengukuran Panjang Saluran Kanal Dari Persimpangan Ke Posisi

Penentuan Rumah Turbin

Gambar Pengukuran Kedalaman Saluran Kanal