COMPRESORES

VOLUMÉTRICOS

Prof. Nathaly Moreno

COMPRESORES DE
DIAFRAGMA METÁLICO
 Son máquinas de desplazamiento positivo
en donde el elemento compresor es un
diafragma metálico o un conjunto de ellos.
 El elemento que se desplaza es un pistón
que tiene un movimiento reciprocante
dentro de un cilindro.
 El diafragma de metal reduce (comprime) el
volumen del gas causando que la presión
del gas se incremente.
CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO
 El gas es aislado de las partes reciprocantes e
hidráulicas del compresor por 3 discos
metálicos, flexibles y delgados, llamados
diafragmas.
 El movimiento reciprocante del pistón es
trasmitido a los diafragmas por el fluido
hidráulico.
 Este movimiento causa que los diafragmas se
muevan en la cavidad, disminuyendo el
volumen e incrementando la presión del gas.
CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO
 El ciclo de compresión no difiere del de un compresor
reciprocante.
 Ambos usan un pistón reciprocante para convertir
energía mecánica en trabajo de flujo en el gas.
 Ambos utilizan válvulas con resortes precargados que
abren solo cuando se produce el diferencial de
presión apropiado en la válvula
 En ambos el volumen muerto influencia la eficiencia
volumétrica del compresor.
 El diagrama PV del gas es idéntico en ambos.
CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO
 Comprimen el gas sin contaminarlo y virtualmente sin fugas,
ejem: en compresores con sellos tipo O-ring en el orden de 1 x
10-5 mL/s de Helio y menos de 10-7 mL/s en sellos metal-metal.
 En condiciones operativas normales, el gas está
completamente aislado del fluido hidráulico por el grupo de
diafragmas, lo cual permite que gases tóxicos, inflamables,
puros o gases muy costosos puedan ser comprimidos sin
contaminación y/o fugas.
 Se consiguen en una etapa o dos etapas.
 Manejan rangos de desplazamientos este 0,032 to 111 cfm
(0,054 a 189 m3/h) a una velocidad de operación de 400 rpm.
 Las presiones de descarga estándares está entre 25 a 30000
psi (172 kPa a 207 MPa).
CARACTERÍSTICAS DE
FUNCIONAMIENTO
 La entre ambos compresores
está en el ciclo de
compresión del fluido,
llamado el ciclo de
compresión mecánica.
 Este diagrama muestra la
presión del sistema
hidráulico desde la presión
de succión del proceso hasta
la presión de descarga y
luego a la presión de seteo
de sobrepresión y regreso a
la presión de succión
PARTES DE UN COMPRESOR DE
DIAFRAGMA
 1. Válvula de retención: pueden ser
de bola, plato o clapeta, son
especificas para ciertas
condiciones de operación y gas.
 2. Válvula de entrada del fluido
hidráulico: se encarga de mantener
el fluido hidráulico en el cabezal
superior.
 3. Pistón hidráulico.
 4. Válvula de control de presión
hidráulica.
 5. Visor de fluido hidráulico.
 6. Bomba de inyección de fluido
hidráulico.
PARTES DE UN COMPRESOR DE
DIAFRAGMA
 7. Bastidor
 8. Vástago del pistón.
 9. Cruzeta.
 10.
 11. Biela.
 12. Rodamiento
principal
 13. Cigueñal