DATOS INFORMATIVOS:
Carrera: Ingeniería en Alimentos
Ciclo Académico: Abril – Septiembre 2016
Asignatura: Tecnología de Lácteos
Nivel: Sexto Alimentos “U”
Profesor: Ing. Israel Guanoquiza
Práctica de Laboratorio Nº: 12
Integrantes: Christian Iza; José Proaño
RESULTADOS Y DISCUSION
Tabla N 1.- Pesos de los diferentes materiales para la elaboración de helados de crema.
Materia prima
Crema de leche lt 3
Azúcar palpable gr 750
Mora lb 2
Fuente: Laboratorio de Tecnología de Lácteos, FCIAL-UTA. (Campus Huachi)
Elaborado por: Iza C.; Proaño J. 2016
Helado
envasar
No se registraron datos
No se registraron datos
- Discutir para qué sirve el índice de aireación, el costo y análisis sensorial del helado
Análisis sensorial del helado
Tabla N 3.-escala hedónica del helado.
DISCUSIÓN
CONCLUSIONES
-Se elaboró helados de crema y fruta utilizando técnicas tradicionales de batido en el cual se
utilizó la crema fría hasta que gane aire y se pueda tener un rendimiento mayor, para luego
poder añadir la fruta y los demás aditivos que se utilizan para que el helado sea de calidad.
-Entre los factores que pueden influir en la elaboración del helado de crema es el tiempo de
batido que se le da a la emulsión ya que esta se puede llegar a cortar otro de los factores que
influyen en la calidad del helado es la cantidad de grasa con la que se elabora el producto ya
que mientras menor sea la cantidad de grasa y mayor la cantidad de aire incorporado al helado
este tendrá mayor rentabilidad.
-Se estableció la importancia de los estabilizantes dentro de la industria de los helados la cual
aumenta la viscosidad de la mezcla, mejora la incorporación de aire y la distribución de las
células de aire, mejora el cuerpo y textura, mejora la estabilidad durante el almacenamiento
y mejora las propiedades de fusión y derretido.
RECOMENDACIONES
-Se debe tener mucho cuidado con el choque térmico que se puede dar al colocar el producto
terminado en un recipiente donde no haya sido sometido a congelación ya que para la
elaboración de helados todos los materiales utilizados deben estar fríos.
-La velocidad y tiempo de batido debe ser controlado para que no se corte la crema de leche
ya que una velocidad muy alta puede romper los enlaces de las grasas y producir un
acortamiento y una pérdida de materia prima.
-Se debe tener en cuenta que una congelación rápida de la mezcla de helado es la óptima para
que el rendimiento y calidad del helado sea la mejor ya que el congelamiento rápido del
helado es básico para obtener un helado cremoso debido a que se forman cristales de hielo
más pequeños y el aspecto visual también será mejor.
CUESTIONARIO
Estos aglomerados se colocan por si mismos en el área interfacial que hay entre la fase acuosa
y las células de aire incorporado, con lo que estabilizan dichas células de aire. Este proceso
facilita la incorporación de aire y mejora la distribución de las células de aire.
Estabilizantes
(Basurto, 2000)
-Indique los tipos de congelamiento de los helados y como afectan al producto final.
El congelamiento y batido de la mezcla se efectuarán para transformarla de un estado líquido
a un estado semisólido. Durante este proceso la formación final de la estructura toma lugar,
se incorpora el aire en forma de diminutas celdas y parte de los glóbulos de grasa sufren una
ruptura de sus paredes por la acción mecánica. Los tipos de congelamiento son:
Congelamiento lento: En ella no se dará una buena forma de semisólido a la mezcla ya que
no existe una temperatura lo suficientemente baja para que el agua que se encuentra dentro
de la mezcla se solidifique.
Congelamiento rápido: El congelamiento rápido del helado es básico para obtener un helado
cremoso debido a que se forman cristales de hielo más pequeños.
(Quiminet, 2010)
-¿Cuáles son las características de calidad de los helados y la norma INEN que debe
cumplirse en su industrialización?
La norma INEN que debe cumplirse para su industrialización se encuentra en la Norma INEN
706. En la cual indica que para que un helado sea de calidad debe ser un producto alimenticio,
higienizado, edulcorado, obtenido a partir de una emulsión de grasas y proteínas, con adición
de otros ingredientes y aditivos permitidos en los códigos normativos vigentes, o sin ellos, o
bien a partir de una mezcla de agua, azúcares y otros ingredientes y aditivos permitidos en
los códigos normativos vigentes, sometidos a congelamiento con batido o sin él, en
condiciones tales que garanticen la conservación del producto en estado congelado o
parcialmente congelado durante su almacenamiento y transporte sin que este se encuentre
descongelado.
(INEN 706)
-Indicar los factores que determinan el rendimiento de los helados.
La cristalización y el batido son las dos etapas más importantes para el desarrollo de la
calidad, textura y rendimiento del producto final. Los cristalizadores de la fábrica convierten
la mezcla en helado por un proceso simultáneo de aireación, batido y cristalización, para
formar bolas de aire, cristales de hielo y la matriz. Los cristalizadores de helados consisten
en un tambor cilíndrico normalmente de 0.2 m de diámetro y 1m de largo. Utilizan el ciclo
de refrigeración. El refrigerante pasa por la camisa del tambor, refrigerando su interior.
Dentro del tambor se encuentra una batidora continua. La batidora está equipada con láminas
raspadoras que encaminan el tambor, mejorando el rendimiento.
(Goff, 2006)
BIBLIOGRAFÍA
Goff, H. D., (2006) Quality and Safety of Frozen Dairy Products in Handbook of Frozen
Food
Processing and Packaging – Part III: Quality and Safety of Frozen Foods, DanWen
Sun
(ed.), CRC, pp. 441- 457.