INTRODUCCIÓN
Este manual quiere ser una herramienta que sirva como apoyo para la elaboración del
Plan de Mantenimiento de una instalación deportiva concreta y para la formación de su
personal.
El Plan de Mantenimiento debe pasar por dos fases muy importantes, la primera es la
elaboración y redacción del plan, y la segunda es la implantación y el seguimiento del
mismo. En las dos fases se debe imprimir el mismo esfuerzo, ya que la una sin la otra
no hará que llevemos a buen puerto nuestras aspiraciones.
Además, se deben identificar los recursos materiales y humanos y los productos de los
que se dispone, ajustándolos a las demandas establecidas en las operaciones de
mantenimiento. Se deberá formar al personal para que conozca bien los elementos
sobre los que se va a actuar, la propia instalación y los procedimientos de actuación de
mantenimiento. Por último, el Plan de Mantenimiento debe valorar los costes que van a
acarrear las operaciones de mantenimiento para que se tengan en cuenta en los gastos
generales de la instalación, y no sea un gasto añadido que sea susceptible de entrar en
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recortes presupuestarios.
− Una distribución del Plan de Mantenimiento a todos los agentes que intervienen
(personal, entidades, director, encargados, técnicos de mantenimiento, etc.)
para que conozcan la planificación realizada y los pormenores de las actividades
a realizar.
− El nombramiento de responsables, tanto para la realización de las operaciones
como para el seguimiento y control de las mismas, que garanticen el
cumplimiento del Plan.
− Formación del personal encargado de realizar las operaciones de
mantenimiento.
− Elaboración de fichas de seguimiento de las operaciones periódicas (preventivo)
y de las operaciones de mantenimiento correctivo más usuales, que hagan más
operativo el control, o bien un asistente informático que ayude a gestionarlo. Si
se facilita la labor del control, reduciendo el tiempo que se invierte, se garantizara
que este se realice adecuadamente.
Si logramos hacer cumplir estas pautas, podremos tener un alto porcentaje de éxito en
la conservación de nuestras instalaciones deportivas, para que se garantice que las
prestaciones que se ofrecen el primer día de apertura sigan vigentes en el futuro.
1. ASPECTOS GENERALES
1.1. Descripción.
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1.3. UBICACIÓN
UBICACIÓN POLÍTICA
Departamento : Ancash
Provincia : Huari
Distrito : Anra
Barrio : Corraljirka
Región natural : Sierra
Zona : Rural
El distrito de Anra con su capital del mismo nombre se creó mediante la Ley
23533 el 24 de diciembre de 1982, siendo Presidente Constitucional de la
República el Arquitecto Fernando Belaunde Terry.
El distrito se ha dividido en Caseríos, en algunos de los cuales existe una
Autoridad Política, el Teniente Gobernador, otra Edilicia, el Agente
Municipal, además existe el Presidente de la Comunidad. El primero
depende del Gobernador del Distrito y el segundo del Alcalde del Gobierno
Local. En total son 10 Centros Poblados, en el siguiente orden, comenzando
por el Norte y siguiendo la dirección de las agujas del reloj: Alcayán, Trébol
Pampa, Contan, Nueva Victoria, Bajo Cascay, Huarangal, Allpash, Cascay
y Alto Cascay.
El distrito de Anra se ubica en la región Ancash, provincia de Huari, a 3,102
m.s.n.m. en el sector nororiental de la provincia en las coordenadas
geográficas: 18 L 0288372 y UTM 8978651.
UBICACIÓN GEOGRÁFICA
Ubigeo : 021002
Cordillera : Negra
Sector : Anra
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Cordillera : Blanca
Altitud : 3172 msnm
Coordenadas UTM : 289677-E, 8977953-N
Zona : Rural
Región Natural : Quechua
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Chavín – San Marcos Asfaltada 15.5 Km 23 Malo
San Marcos - Pomachaca Asfaltada 16 Km 24 Malo
Pomachaca - Masin Trocha 7 Km 13 Malo
Carrozable
Masin – Cruce a Rahuapampa (Huaytuna) Pavimentada 1.7 Km 4 Regular
Cruce a Rahuapampa (Huaytuna) - Palca Trocha 6.7 Km 17 Malo
Carrozable
Palca - Yunguilla Trocha 8.5 Km 15 Malo
Carrozable
Yunguilla – Cruce a Anra (Allpash) Trocha 4.5 Km 7 Malo
Carrozable
Cruce a Anra (Allpash) – Anra Trocha 20.2 Km 37 Regular
(Municipalidad) Carrozable y
Pavimentado
Municipalidad de Anra - Obra 0.5 Km 5 Regular
TOTAL 532.50 Km 11h 42 min
FUENTE: Red Vial Nacional
ELABORACIÓN: Equipo Consultor
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Situación actual del Área Deportiva:
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cuenta que al frente de las instalaciones deportivas se encuentra una
institución educativa del nivel primario.
− No cuenta con cobertura para el servicio al público asistente.
Personal Cantidad
Guardián 1
TOTAL 1
Fuente: Administración del campo deportivo
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(color teja), montadas sobre estructuras de acero conformadas por 08 arcos
principales con longitud de arco de 21.30 m, 03 viguetas triangulares tipo VT-1
con sección de 0.15 x 0.20m y longitud de 39.20 cada uno, 04 viguetas de tipo
VT-2 con 0.20 m de peralte y longitud de 39.20 m cada uno, 12 viguetas tipo
VT-3 con peralte 0.20m y longitud de 39.20m cada uno, e instalación de
arriostres metálicos de 3/8” (cruz de San Andrés) entre viguetas VT-1, VT-2 y
VT-3 de estructura metálica.
− Construcción de soporte de techo metálicos conformado por Colocación de
columnas de acero de 300x200x8 mm y longitud variables: hasta 7.00 m de
altura en los ejes 4-5-6-7-8 de los ejes principales “A” y “B”, hasta 4.75 m de
altura en los ejes 1-2-3 del eje principal “B”, hasta 3.50 m en los ejes 1-2-3 del
eje principal “A” para soporte de techo metálico, construcción de 16 columnas
de concreto armado de 0.40 x 0.40m y alturas variables: hasta 1.50 m de altura
en los ejes 4-5-6-7-8 de los ejes principales “A” y “B”, hasta 3.75 m de altura en
los ejes 1-2-3 del eje principal “B”, hasta 5.00 m en los ejes 1-2-3 del eje
principal “A” y construcción de 16 zapatas de concreto armado F´c=210 Kg/cm2
de 1.85 x 1.85m y peralte de 0.60 m, con profundidad de cimentación de 1.60
m.
− Construcción e instalación de 14 viguetas de amarre entre columnas de acero
de estructura metálica con sección de 0.15 x 0.30m.
− Construcción de muro perimetral de concreto armado de para protección de la
cancha con césped sintético en una longitud de 72.70 m con sección de
0.15x0.65m de pantalla y sección de cimiento de 0.40x0.40 m.
− Ampliación de piso a todo lo largo de la losa existente en el lado norte y sur de
la losa existente con espesor de 0.15.
− Construcción de muros de contención para protección de tribunas en el lado
norte de concreto armado en una longitud de 34.95 m con sección en zapata
de 3.15 x 0.60 m, pantalla con ancho de 0.25 en la corona y de 0.50 en su base
y altura de 4.05 m. Incluido cerco perimétrico con parantes de 2 ½” y espesor
de 3 mm, malla metálica galvanizada #10 con cocada de 2”x2” electrosoldada
a los ángulos y tees de 1 ½” x 1 ½” x 3/16”.
− Construcción de muros de contención en el lado sur de concreto armado en
una longitud de 16.20 m con sección en zapata de 2.70 x 0.60 m, pantalla con
ancho de 0.25 en la corona y de 0.50 en su base y altura de 3.15 m. Incluido
cerco perimétrico con parantes de 2 ½” y espesor de 3 mm, malla metálica
galvanizada #10 con cocada de 2”x2” electrosoldada a los ángulos y tees de 1
½” x 1 ½” x 3/16”.
− Construcción de pantalla anclada a columnas de concreto armado F´c=210
Kg/cm2 de 0.25 m de espesor y alturas variables: hasta 3.75 m de altura en los
ejes 1-2-3 del eje principal “B”, hasta 5.00 m en los ejes 1-2-3 del eje principal
“A”. Incluido cerco perimétrico con parantes de 2 ½” y espesor de 3 mm, malla
metálica galvanizada #10 con cocada de 2”x2” electrosoldada a los ángulos y
tees de 1 ½” x 1 ½” x 3/16”.
− Colocación de enmallado perimetral con red trenzada con nudo de nylon de
alta densidad (red de pescador) sujetadas con armellas soldadas a las
columnas de acero.
− Colocación de 02 arcos de fulbito.
− Instalaciones eléctricas con 10 reflectores de 250 Watts y 02 lámparas de
emergencia.
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− Construcción de 01 tribunas de 28.00 x 1.10 m con 02 gradas, con asiento de
0.50 m y espaldar de 0.40 m.
− Colocación de estructura metálica en techo de TRIBUNAS A CONSTRUIR en
un área total de 67.92 m2.
− Colocación de 67.92 m2 de cobertura en TRIBUNAS A CONSTRUIR con
plancha de acero TR-4 Aluzinc ASTM A-792 de 1.00 x 5.00 m y espesor de
plancha de 0.80 mm prepintado (color teja).
− Colocación de estructura metálica en techo en TRIBUNAS EXISTENTES en un
área de 17.40 x 3.40 m2 de área techada.
− Colocación de 59.16 m2 de cobertura en TRIBUNAS EXISTENTES con
plancha de acero TR-4 Aluzinc ASTM A-792 de 1.00 x 5.00 m y espesor de
plancha de 0.80 mm prepintado (color teja).
− Colocación de canaleta cuadrada y bajada de lluvias de Ø de 4”
− Colocación de tobogán, columpio y sube y baja de F°G°, debidamente
colocados sobre dados de concreto.
− Instalaciones eléctricas en tribunas norte y sur.
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− Corte en muro para reinstalación de agua y desagüe en ambientes de servicios
higiénicos de varones y mujeres.
− Reposición de cobertura de teja andina dañada en un área de 14.50 m2.
− Colocación de madera machihembrada de madera tornillo de ¾” x 4” en
cielorrasos de ambientes de servicios higiénicos de varones y mujeres.
− Reposición de piso cerámico de 30x30cm en ambientes de servicios higiénicos
de varones y mujeres.
− Reposición de enchape cerámico de 20x30cm en muros de ambientes de
servicios higiénicos de varones y mujeres hasta una altura de 1.80 m.
− Enchape cerámico de 20x30cm en mesa de ovalines y bancas en ambientes
de servicios higiénicos de varones y mujeres.
− Colocación de zócalo cerámico de 10x20cm en ambientes de servicios
higiénicos de varones y mujeres.
− Colocación de vidrios e=6mm en ventanas y puertas.
− Pintado de muros interiores y exteriores con látex acrílico satinado.
− Pintado de puertas y ventanas de madera con barniz para madera.
− Reinstalación de sistema de desagüe con salidas y tuberías de 4” y 2”.
− Colocación de sumideros cromados de 2”, 4”, así como también registro
roscados cromados de 2” y 4”.
− Colocación de 02 inodoros nuevos con sistema fluxómetro.
− Colocación de 04 ovalines incluido grifería.
− Colocación de duchas cromadas.
− Colocación de instalaciones eléctricas en ambientes de servicios higiénicos de
varones y mujeres.
4. GENERALIDADES
4.1. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.
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− Maximizar la vida útil de los equipos.
A. Mantenimiento Correctivo.
B. Mantenimiento Preventivo.
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instalaciones.
− Permite a la entidad contar con un historial de todos los equipos,
además brinda la posibilidad de actualizar la información técnica de
los equipos.
− Permite contar con un presupuesto aprobado por la directiva.
C. Mantenimiento Predictivo.
D. Mantenimiento Proactivo.
ACTIVIDADES FRECUENCIA
Limpieza de la superficie Diario
Fregado del pavimento semanal
Reparación de pequeños agujeros Mensual y cuando se
requiera
Limpieza de canaletas Semanal
Revisión de juntas Mensual y cuando se
requiera
Rejuntado A requerimiento
Inspección del pavimento Semanal
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4.3.2. Mantenimiento de Áreas Verdes
ACTIVIDADES FRECUENCIA
Fertilización De dos a cuatro veces
anuales según necesidades
Poda La necesaria para no cortar
más de 1/3 de la planta la
necesaria para mantener la
altura de juego óptima
Riego Necesario para mantener la
humedad Después de cada
fertilización Después de cada
resiembra
Desinfección red de riego Anual
ACTIVIDADES FRECUENCIA
Retirada de objetos Diaria
Aspiración semanal, según necesidades
Limpieza de canaletas Semanal antes de la época
de lluvias.
Siempre que exista una
excesiva obturación
Renovación de base trimestral
Cepillado quincenal
Riego Antes de cada partido o el
necesario para mantener la
humedad
Recebo Anualmente o cuando exista
una altura de pelo libre
mayor de 25mm
desinfección red de riego Anual
ACTIVIDADES FRECUENCIA
Limpieza de Polvo Diaria
Revisiones de Humedad Semanal
Reparaciones de desgaste y rozamiento Siempre que exista
o Módulos.
ACTIVIDADES FRECUENCIA
Limpieza suciedad superficial Diaria
Fregado del pavimento semanal
Lijado de partes de madera Cuando sea necesario
Barnizado Después del lijado
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o Equipamiento Deportivo (Porterías, Canastas, Vallas y redes
protectoras)
ACTIVIDADES FRECUENCIA
Comprobación de estabilidad Diario
Comprobación de lubricado de partes semestral
móviles
pintura de elementos metálicos Anual o cuando exista un
deterioro de la capa
protectora superior al 10%
Cocido y tensado redes protección Semestral
Lijado y barnizado de elementos de Anual o cuando exista un
madera deterioro de la capa
protectora superior al 10%
INSTALACIONES ELÉCTRICAS
ACTIVIDADES FRECUENCIA
Inspección visual de la instalación interior Diaria
de vestuarios, servicios higiénicos,
ausencia de cableado y contactos
accesibles, funcionamiento alumbrado,
interruptores, accesorios (secadores,
secamanos…), tomas de fuerza…
Revisión en profundidad de los accesorios Según fabricante
eléctricos (secamanos…) según lo descrito
por el fabricante
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Revisión del estado de conservación y Mensual
limpieza de los puntos terminales de
distribución interior, en nº suficiente para
asegurar un control y limpieza de la
totalidad de éstos al finalizar el año natural.
5. PLAN DE MANTENIMIENTO
5.1. CANCHA CON CESPED SINTÉTICO
− Fútbol 6 y Fútbol 7
− Césped con agua. Se utiliza para Hockey hierba. No tiene ningún tipo
de relleno, el pelo es de nylon y tiene una altura bastante baja, de
unos 12 mm. Debe ser regado con asiduidad y abundancia.
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Su altura suele estar entre 55-60 mm para Futbol y entre 65-75 mm
para Rugby. Tiene un relleno de arena de sílice de canto redondeado
que sirve de lastre y otra capa de virutas de caucho cuya función es
la amortiguación y absorción de impactos. En ocasiones se suele
completar el sistema con una sub base de caucho con la misma
función, pero con la ventaja de tener fijadas las virutas evitando su
movimiento descontrolado. El riego en estos campos es también muy
ligero.
Aspiración y limpieza
Esta operación se realiza para aspirar el polvo y pequeños objetos que
se acumulan en el césped y no pueden ser recogidos manualmente. En
los céspedes con agua solo con un aspirador industrial es suficiente, pero
en el resto de céspedes la maquinaria tiene que cumplir el objetivo de
aspirar toda la carga (arena y/o caucho), separarla de la suciedad y
devolverla limpia al campo.
Cepillado
Al igual que sucede con la carga, las fibras del césped artificial debido al
uso se van agachando y apelmazando. Esto genera una pérdida de
elasticidad, una disminución del rozamiento superficial que hace que el
balón o la pelota ruede o bote más rápido y un envejecimiento prematuro
de la propia fibra que al estar más en contacto con la arena se desfibrila
con más rapidez. Para evitar esta situación perjudicial es recomendable
cepillar las fibras para mantenerlas verticales. Esta operación, además
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está dedicada a redistribuir la carga que con el uso se va acumulando en
unas zonas más que en otras. El cepillado se suele realizar con un cepillo
especial para campos de Futbol de césped artificial, que contiene unas
cerdas que no dañan la fibra y que redistribuyen bien la carga.
Recebo
Con el uso el campo va perdiendo carga y hay que reponerla para que
siga manteniendo sus características mecánicas. Esta operación
dependerá del nivel de carga que se pueda ir perdiendo, aunque
independientemente de la cantidad es recomendable realizarla
anualmente. Una orientación para ver el nivel de carga que puede faltar
es comprobar la cantidad de fibra que sobresale por encima de la carga.
En un estado óptimo, esta deberá sobresalir unos 15 mm para Futbol.
Riego
El riego de los campos de césped artificial es una operación enfocada
primero a mejorar la interacción fibra-jugador disminuyendo el rozamiento
con la humedad superficial, pero también es una operación que aumenta
la vida útil del campo ya que esta disminución del rozamiento entre fibras
también disminuye el desgaste de las mismas. Otra ventaja que tiene el
riego es disminuir la temperatura del pavimento, que en épocas de mucha
radiación solar se puede elevar bastante debido a la gran absorción
energética del caucho y puede llegar a provocar en los jugadores
problemas en la planta del pie.
Revisión de juntas
El césped artificial se compone de rollos de entre 4 y 5 metros de anchura
que se unen mediante cosido o encolado. Estas juntas son la parte más
débil del sistema y sobre todo en deportes como el Futbol en los que se
ven sometidas a importantes esfuerzos horizontales, pueden sufrir
pequeños desgarros o roturas. En principio su reparación no suele ser
muy dificultosa si se detectan a tiempo, pero si no es así, pueden
ocasionar importantes desperfectos e incluso pueden llegar a producir
lesiones por tropezones o enganchones inoportunos. Para evitar esto,
deberemos realizar una inspección periódica de estas juntas.
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Recebo Anualmente o cuando exista una altura de
pelo libre mayor de 25 mm
Revisión de juntas Anual
Pulido de la superficie
Los efectos negativos provocados tanto por el desgaste por rozamiento
como por el ataque químico se pueden atenuar disminuyendo la
superficie de contacto y cerrando la porosidad superficial, esto se realiza
con la operación de pulido.
Limpieza
Cada material puede ser susceptible de ser atacado por diferentes
productos que lo deterioren de algún modo. Para la limpieza de cada uno
de ellos se deberá recabar información del suministrador o fabricante del
producto, que tendrá que haberse facilitado a la propiedad en el libro del
edificio, donde se especificara su mantenimiento idóneo.
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Revisión de juntas
La mayoría de los pavimentos de pétreos artificiales y la totalidad de los
naturales se producen en piezas rígidas que tienen juntas entre ellas.
Estas juntas suelen estar compuestas por materiales menos rígidos y
resistentes que las propias piezas, además de tener dimensiones
reducidas, por lo que son susceptibles de deteriorarse con mayor
facilidad. Por ello será necesario realizar una inspección de estas juntas
que nos informe del estado de desperfecto en las juntas y deterioro de
las mismas.
Rejuntado
Una vez detectado un deterioro generalizado en las juntas de un
pavimento se deberá proceder a rejuntar. El rejuntado se realizara para
evitar las oquedades en juntas abiertas, que son un sitio ideal para la
proliferación de bacterias y para el acumulo de suciedad. Además es un
sitio donde puede dormir el agua y los productos agresivos que verán
aumentada su superficie de ataque. El rejuntado se suele realizar con
morteros coloreados y en ocasiones utilizando también árido pulvurento
del propio material que se rejunta. Posterior a cualquier rejuntado es
conveniente realizar la operación de pulido.
Pavimentos de hormigón
Planificación de operaciones de mantenimiento preventivo
Operación Frecuencia
Pulido Cada cinco años o cuando existan muchas
irregularidades en la superficie
Limpieza (soleras con Semestral o anual, según necesidades
tratamiento)
Limpieza - Anualmente antes de la época de lluvias
- Siempre que exista una excesiva colmatacion
Reparaciones agujeros Siempre que se detecten
Azulejos
Los azulejos son piezas rígidas de dimensiones desde 10 × 5 cm hasta
30 × 30 cm en general, y se componen de dos partes bien diferenciadas.
Una primera parte interior de material cerámico procedente de la cocción
de arcillas de entre 8 y 15 mm de espesor y un revestimiento exterior
vidriado de entre 1 a 5 mm de espesor.
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La superficie vidriada, además de ser impermeable tiene cierta
resistencia mecánica y al ataque químico, y al carecer de porosidad es
un material muy higiénico, ya que se puede lavar con facilidad y no
permite las incrustaciones de bacterias u hongos. Sin embargo, las
superficies de azulejos se componen de las piezas rígidas y de las juntas,
las cuales sí que suelen ser porosas y permeables al paso del agua.
Limpieza
Por norma general, los pavimentos de azulejo son bastante resistentes a
los ataques químicos, con la salvedad de que la resistencia del vitrificado
de los azulejos. Por ello se deberá tener la precaución de no eliminar el
vitrificado, lo que dejaría expuesta la parte cerámica porosa. Sin
embargo, y aunque su resistencia sea elevada, algunas de las juntas
suelen estar formadas por morteros de cemento que son muy
susceptibles al ataque de ácidos.
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contacto con el pie desnudo, por lo que la limpieza y desinfección deben
ser perfectas.
Rejuntado
Una vez detectado un deterioro generalizado en las juntas de un
pavimento cerámico se deberá proceder a rejuntar. El rejuntado se
realizara para evitar las oquedades en juntas abiertas, que son un sitio
ideal para la proliferación de bacterias y para el acumulo de suciedad.
Además es un sitio donde puede dormir el agua y los productos agresivos
que verán aumentada su superficie de ataque. Otra circunstancia que se
puede producir, si la junta es ancha, es provocar un traspiés o tropezón.
El rejuntado se suele realizar con morteros coloreados, aunque se
recomienda que se realice con morteros de alta resistencia que existen
en el mercado para aumentar su durabilidad, teniendo la precaución de
que estos morteros sean lo suficientemente elásticos como para permitir
la dilatación de las baldosas o, en caso contrario, realizar juntas de
dilatación cada cinco metros.
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Existen algunos elementos contaminantes, que producen en las estructuras
metálicas de construcción una agresiva oxidación de las mismas. Por tal
razón, las labores de inspección y cuidado continuo de estas edificaciones
se hacen vitales para el prolongamiento de la vida útil del proyecto.
Proceso:
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− Visualmente detecte la presencia de oxidación en elementos
metálicos, especialmente de perfiles y rejas.
− Raspe y limpie las superficies que presenten oxidación.
− Aplique pintura anticorrosiva color blanco.
5.5. EQUIPAMIENTOS
En este grupo los equipamientos tienen en común que están expuestos a los
agentes ambientales externos y al vandalismo en mayor medida que en las
instalaciones cerradas. Por ello, este aspecto se deberá tener en cuenta a la
hora de realizar su mantenimiento.
− Porterias
− Canastas
− Cercos de protección y cercos perimétricos
Comprobación de estabilidad
Esta operación consistirá, como hemos comentado, en la comprobación de
la estabilidad de equipamientos con posibilidad de volcar y producir un
accidente grave, como son las porterías entre otros. Estos equipamientos
deben estar asegurados en todo momento. Se inspeccionaran si existen
desplomes, abolladuras, fisuras, que puedan comprometer la resistencia de
los elementos estructurales y, dado el caso, se deberán reparar
inmediatamente.
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Con el fin de evitar que partes metálicas queden expuestas al ambiente,
debido a rozaduras, deterioro o escamado de la capa protectora, las partes
metálicas deben revisarse y repasarse de pintura.
Para realizar esta operación habrá que tener en cuenta que se deberá
limpiar y desengrasar el soporte, eliminando los posibles restos de óxido
mediante una lija gruesa, aplicar una imprimación que asegure la adherencia
con el soporte y después aplicar la pintura. En principio no es necesario
pintar todo el elemento si tiene solo un pequeño porcentaje de su superficie
deteriorado, pero si se quiere conseguir una imagen homogénea y limpia se
deberá optar por acometerlo en su totalidad. Las pinturas deberán estar
protegidas contra la acción de los rayos UVA, y se deberán elegir pigmentos
que no se degraden en el tiempo.
Hay que matizar que los cercos tienen la ventaja de tener bastante
elasticidad y ser buenas absorbedoras de impactos, tienen por contra la
desventaja de ser fácilmente deformables, por lo que hay que comprobar
que los tensores tienen tensión, y que no se han deshilachado los alambres.
Las deformaciones y combas excesivas se pueden corregir aumentando la
tensión en los tensores, pero una vez que están muy deformadas o
descosidas es mejor sustituirlas.
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Parte del mantenimiento necesario para el correcto funcionamiento de una
instalación consiste en la inspección visual previa a su uso en la que el
operario de mantenimiento, en caso de detectar posibles deficiencias,
dispondrá de un plazo de tiempo suficiente en la mayoría de los casos para
actuar sobre esta, reponiendo el servicio antes del momento de apertura,
con el aumento del confort, seguridad y calidad en la prestación del servicio
al usuario. Por lo tanto, se considera necesario elaborar un circuito de
inspección visual previo a la apertura de la instalación, que no solo recoja el
ámbito del vestuario, sino también otras instalaciones como superficies
deportivas, limpieza general de instalaciones, etc.
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Revisar el correcto estado de la pintura e imprimaciones en las Semestral
conducciones, así como su nivel de corrosión y medios de
sujeción
Revisar el correcto aislamiento térmico de las conducciones, así Semestral
como su nivel de corrosión y medios de sujeción, apertura y cierre
de la válvulas para evitar su agarrotamiento
Comprobar el correcto funcionamiento de las válvulas Semestral
mezcladoras, manuales o motorizadas, libre apertura,
funcionamiento de servos, sondas en caso de existir, engrase
Apertura y cierre de la válvulas a fin de evitar su agarrotamiento Semestral
Desmontaje, limpieza (si se utiliza cloro, sumergir en solución 20 Anual
Anual mg / l durante 30 minutos, posteriormente aclarar, si por
los materiales utilizados, no fuera posible utilizar cloro, se
buscara otro desinfectante) y desincrustacion de rociadores en
duchas y grifos
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5.6.3. Ventilación
Ventilación
Tareas Frecuencia
Comprobación de la estanqueidad aparente en los conductos Cada 5 anos
de ventilación
Limpieza de conductos de ventilación Anual
Limpieza de aberturas Anual
Sistema eléctrico
Tareas Frecuencia
Revisión de tomacorrientes, interruptores Mensual
Revisión de luminarias Mensual
Revisión de cableados Trimestral
Revisión de llaves térmicas, tableros eléctricos Trimestral
Revisión de pozos de tierra Anual
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