GESTIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

EMPRESA INDUSTRIAL PESQUERO ESPERANZA SAC

ATICO –PERÚ

NOVIEMBRE 2016
 INTRODUCCIÓN

La empresa Industrial Pesquera ESPERANZA SAC, es una empresa privada

constituida y adecuada a la Ley de sociedades mercantiles, sus acciones cuenta con
experiencias en el sector pesquero al venir dedicándose a la actividad de
Procesamiento de Harina de Pescados Para el Consumo Humano Indirecto, dentro de
su marco legal de acuerdo a la política ambiental, nos hemos propuesto manejar
residuos sin afectar en el medio ambiente o la salud pública. Por ello, efectuamos,
acciones de control de la contaminación ambiental, principalmente en las fuentes
emisoras y acciones para minimizar la generación de residuos.

Por disposición legal, relacionado con la ley general de Residuos Sólidos y su

Reglamento la empresa Pesquera ESPERANZA SAC., ha dispuesto la elaboración de
un plan de manejo de residuos sólidos que describe de manera sistemática los
procedimientos que seguirá la empresa, para el manejo de residuos sólidos propios de
sus actividades productivas, a fin de proteger o salvaguarda el medio ambiente y salud
de las personas, se encuentra ubicada en la Carretera Panamericana sur km 214,
Ático- Arequipa.
CAPITULO 1: MARCO LEGAL
La elaboración del Plan de Manejo de los Residuos Sólidos de la empresa, se
enmarca dentro la legislación legal vigente constituida por:
 Constitución Política del Estado, del año 1933, Capítulo II, Del Ambiente y
de los Recursos Naturales, artículo 66°: “los recursos naturales, renovables y
no renovables, son patrimonio de la Nación. El Estado es soberano en su
aprovechamiento”.

 Ley General del Ambiente - Ley Nº 28611, del 13 de Octubre del 2005, indica
que la gestión de los residuos sólidos de origen doméstico, comercial o de otro
origen que presenten características similares a aquellos, son de
responsabilidad de los gobiernos locales, mientras que los demás residuos
distintos a los señalados, son de responsabilidad del generador hasta su
adecuada disposición final bajo las condiciones de control y supervisión
establecidas en la legislación vigente. Además indica que todo titular de
operaciones es responsable por las emisiones, efluentes, descargas y demás
impactos negativos que se generen sobre el ambiente, la salud y los recursos
naturales, como consecuencia de sus actividades y la responsabilidad, incluye
los riesgos y daños ambientales que se generen por acción u omisión.

 Ley General de Residuos Sólidos - Ley N° 27314, del 21 de Julio de 2000,

que establece los derechos, obligaciones, atribuciones, responsabilidades de la
sociedad en su conjunto, para asegurar una gestión y manejo de los residuos
sólidos, sanitaria y ambientalmente adecuada, con sujeción a los principios de
minimización, prevención de riesgos ambientales, protección de la salud y el
bienestar de la persona humana.

 Ley que Regula el Transporte Terrestre de Materiales y Residuos

Peligrosos – Ley 28256, del 19 de Junio del 2004, que tiene por objeto regular
las actividades, procesos y operaciones del transporte terrestre de los
materiales y los residuos peligrosos con sujeción a los principios de prevención
y protección de las personas, el medio ambiente y la sociedad.

 Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos D. S. Nº 057-04-PCM,

del 22 de Julio del 2004, que permite asegurar la gestión y el manejo de los
residuos sólidos de manera apropiada a fin de prevenir riesgos sanitarios,
proteger y promover la calidad ambiental, la salud y el bienestar de la persona
humana.

 Ley N° 28551, Ley que establece la obligación de elaborar y presentar Planes

de Contingencia.

 Norma Técnica Peruana – Gestión de Residuos Sólidos, Código de Colores

para los Dispositivos de Almacenamiento de Residuos - NTP 900.058, del 12
de Junio del 2005, cuyo objetivo es establecer los colores a utilizarse en los
dispositivos de almacenamiento de residuos, con el fin de asegurar la
identificación y segregación de los residuos.

 Decreto Supremo 001-2012- MINAN; Reglamento nacional para la gestión y

manejo de los residuos de aparatos eléctricos y electrónicos que establece los
objetivos y lineamientos para el adecuado manejo de los residuos de aparatos
eléctricos y electrónicos.
CAPITULO 2: OBJETIVOS

2.1 Objetivo General

El objetivo del Plan es asegurar y mejorar la gestión del manejo de los residuos
sólidos del Establecimiento Industrial Pesquero ESPERANZA SAC con el fin de
prevenir riesgos ambientales, proteger la salud pública y bienestar de nuestros
trabajadores, a través de métodos de reducción de la exposición de los seres
humanos a riesgos ambientales que puedan producir lesiones, accidentes y
enfermedades, como consecuencia del inadecuado manejo de los mismos.

2.2 Objetivo Especifico

- Mejorar el uso y manejo de los materiales residuales para la disposición de

residuos sólidos tanto domésticos como industriales que se producen en la
Planta.
- Disponer en forma segura y adecuada los diferentes tipos de residuos
sólidos cumpliendo la normatividad vigente y la política general de la
empresa Industrial Pesquera ESPERANZA SAC de protección al medio
ambiente.
- Realizar un inventario y monitoreo de los residuos sólidos generados en las
diferentes actividades desarrolladas por la empresa.
- Segregar correctamente los residuos de gestión municipal y no municipal.
- Controlar desde la fuente de generación de residuos sólidos, la apropiada
segregación, recolección, trasporte, tratamiento y disposición final de las
distintas clases de residuos sólidos, a fin de verificar el correcto
funcionamiento del presente Plan.
- Capacitar al personal de la empresa en el adecuado manejo de los residuos
sólidos.

CAPITULO 3: ORGANIZACIÓN

Para lograr el cumplimiento del Plan de Manejo de Residuos Sólidos, se ha constituido

el Comité de Gestión, cuyos miembros tendrán como una de sus funciones decidir las
acciones necesarias para la protección del medio ambiente y el mejoramiento de los
procesos operativos del Establecimiento Industrial Pesquero ESPERANZA SAC, con
la finalidad de cuidar la salud humana y el entorno ambiental, así como cumplir con el
cronograma de actividades establecidos en el presente plan.
La organización del Comité está estructurada tal como se observa en el siguiente
cuadro:
3. Funciones del Comité de Gestión de Planta
3.1.1 Superintendente de Planta

Es el encargado de la dirección y ejecución del Plan de Manejo de

Residuos Sólidos cuyas funciones son:
 Determinar el plan de trabajo y cronograma de actividades.
 Aprobar el presupuesto para la ejecución de las actividades y
capacitación al personal propuesto en el Plan de Manejo de
Residuos Sólidos.
 Definir el área de almacenamiento final de los residuos sólidos que
se generan en la empresa.
 Solicitar la información a los representantes de cada área acerca de
los avances de las medidas adoptadas en el Plan.
 Supervisar el adecuado funcionamiento del Plan de Manejo de
Residuos Sólidos.
 Aplicar la política de ESPERANZA SAC en armonía con la
normatividad legal vigente en materia ambiental.

3.1.2 Administrador
 Realizar las coordinaciones entre los miembros del Comité de
Gestión de Planta.
 Requerir las cotizaciones correspondientes a las EPS-RS y EC-RS
que se encargarán del manejo de residuos sólidos.
 Coordinar con la EPS-RS encargada del transporte de los residuos,
el horario y la frecuencia para el recojo.
 Controlar el presupuesto establecido para cada área involucrada en
el manejo de los residuos sólidos.
 Brindar apoyo técnico, administrativo y operativo al Comité de
Gestión de Planta.
 Supervisar y controlar el manejo de los distintos residuos sólidos y la
selección apropiada de los mismos para emitir los respectivos
reportes y exigir a las EPS-RS o EC-RS y Plantas de Relleno
Industrial autorizadas, los documentos que comprueben la adecuada
disposición final de los residuos sólidos.
 Disponer el llenado y control de los residuos sólidos peligrosos y no
peligrosos generados en las diferentes áreas, información que será
consignada en la Declaración Jurada de Manejo de Residuos Sólidos
para su presentación final a la OEFA y Ministerio de la Producción.
  Disponer y controlar que los cilindros metálicos o de plásticos
(debidamente rotulados, con sus bolsas, tapados y seguros) sean
removidos al área de acopio central.
 Participar en la planificación de las actividades establecidas en el
cronograma del plan.
 Informar al Superintendente de los requerimientos solicitados para el
desarrollo de las actividades.
 Controlar las reuniones del Comité de Gestión de Planta.

3.1.3 Jefe de Aseguramiento de la Calidad

 Incentivar la participación del personal de su área en el buen manejo

de los residuos sólidos.
 Informar al Administrador de las dificultades que se presente en el
desarrollo de las actividades del plan de manejo de residuos sólidos.
 Solicitar los requerimientos necesarios para el desarrollo de las
actividades en el área correspondiente.
 Proponer los lugares de almacenamiento temporal dentro del área
que le corresponde.
 Llevar el control mensual de los residuos peligrosos y no peligrosos
generados en su área.
 Brindar apoyo técnico, administrativo y operativo al Comité de
Gestión en temas relacionados con el manejo de los residuos sólidos
 Verificar a través de inspecciones inopinadas que la ejecución del
plan de manejo de residuos se lleve adecuadamente y se cumpla con
los cronogramas establecidos

3.1.4 Jefe de Almacén de Materiales y Jefe de Productos

Terminados:
 Incentivar la participación del personal de su área en el buen manejo
de los residuos sólidos.
 Llevar el control mensual de los residuos peligrosos y no peligrosos
generados en su área.
 Informar al Administrador de las dificultades que se presente en el
desarrollo de las actividades del plan de manejo de residuos sólidos.
 Solicitar los requerimientos necesarios para el desarrollo de las
actividades en el área correspondiente.
 Cumplir otras actividades que requiera el Administrador.

3.1.5 Jefe Turno de Producción:

 Incentivar la participación del personal de su área en el buen manejo
de los residuos sólidos.
 Segregar los residuos sólidos en su respectiva área, disponiéndolos
de forma adecuada para su traslado al Centro de Acopio Temporal.
 Llevar el control mensual de los residuos peligrosos y no peligrosos
generados en su área.
 Solicitar los requerimientos necesarios para el desarrollo de las
actividades en el área correspondiente.
 Cumplir y hacer cumplir otras disposiciones emanadas por el
Superintendente de Planta.
 3.1.6 Coordinador de medio ambiente
 Apoyar a la Administración en el manejo de los residuos sólidos que
se producen en la Planta, apoyando y consolidando, el llenado de los
formularios, Declaración Jurada y Manifiestos que se tengan que
presentar a la OEFA a la Organización de Evaluación Fiscalización
Ambiental.
 Capacitar al personal involucrado en el manejo de los residuos
sólidos peligrosos y no peligrosos, dicha capacitación estará a cargo
de personal especializado.
 Supervisar y controlar el manejo de los distintos residuos sólidos y la
segregación apropiada de los mismos
 Llevar estadísticas e indicadores de los residuos sólidos generados.
 Realizar inspecciones físicas a los depósitos de recolección y al
Almacén Temporal de Residuos Sólidos.
 Coordinar las prácticas de entrenamiento y/o simulacros relacionados
con los Residuos Sólidos

CAPITULO 5: DESCRIPCION GENERAL DEL PROCESO

PRODUCIVO
5.1 Descarga y Transporte del Pescado

La descarga y el transporte de la materia prima desde las embarcaciones a la

Planta se realiza con el menor daño posible, de tal forma que en todo momento
se evite el destrozo del pescado.
La anchoveta es trasvasada desde las embarcaciones pesqueras a la planta
por medio de un sistema de descarga con dos líneas; una Moyno y una
Transvac, instalados en un artefacto naval flotante llamado CHATA, utilizando
como medio de transporte agua de mar y una tubería submarina de 357 m. a la
orilla de playa.
El pescado una vez que llega a la planta es separado del agua de mar por
medio de equipos desaguadores y transportadores de mallas.

5.2 Cocinado

Una vez que la materia prima (anchoveta) pasa por los desaguadores llegando
a una tolva de pesaje de donde se descarga a la poza de almacenamiento de
pescado.
La anchoveta extraída de las pozas de almacenamiento por medio de
transportadores helicoidales, es llevada hacia la tolva de las cocinas por medio
bombas tipo lamella.
La Operación de Cocción, se realiza a temperaturas de 92-100º C y tiene como
objetivo:
 Coagular las proteínas.
 Esterilizar, con el fin de detener la actividad enzimática y microbiana.
 Liberar la grasa de las células adiposas y el agua.
5.3 Pre-Desaguado

La razón del Pre-Desaguado es efectuar un drenaje previo al prensado con la

finalidad de aumentar su capacidad. La fase líquida es tratada junto con el licor
que se genera luego del prensado.

5.4 Prensado

La Operación de Prensado tiene como objetivo la separación de agua y grasa

de tal forma que la torta de prensa contenga la menor cantidad posible de estos
dos componentes y el licor de prensa sea rico en grasa.

5.5 Separación

Es la operación que utiliza la fuerza centrífuga para separar los sólidos

insolubles de la grasa, sólidos solubles y agua que tiene el licor de prensa, en
razón a su diferencia de densidades

5.6 Centrifugación

El licor producto de la operación de separación, está conformada por dos fases:

una fase líquida pesada de consistencia acuosa denominada “agua de cola”
(sólidos insolubles), que es enviada a planta evaporadora para su
concentración, y otra fase liviana denominada “Aceite de Producción” que es
enviada a un decantador y luego a los tanques de almacenamiento de aceite.
El aceite crudo obtenido es almacenado en tanques de material ferroso para
posteriores embarques.

5.7 Evaporación

El agua de cola obtenida de la centrifugación es llevada a los evaporadores o

planta de agua de cola para la concentración de solubles.
Finalmente se obtiene el llamado “concentrado”, compuesto por sólidos, grasa
y agua. Este concentrado es agregado al proceso en la etapa de secado, se
cuenta con dos plantas evaporadoras de película descendente.

5.8 Secado

El objetivo principal de esta etapa es reducir la humedad de la mezcla (keke de

prensas, keke de separadoras y concentrado) para que no sea posible el
crecimiento microbiano ni se produzcan reacciones químicas que puedan
deteriorar el producto. La operación de secado se realiza en tres etapas, las
dos primeras a vapor en Secadores Rotadisk y Rotatubos y el secado final en
un secador de aire caliente.

5.9 Molienda

El objetivo de la Molienda, es la reducción del tamaño de los sólidos hasta que

se satisfagan las condiciones y especificaciones dadas por los compradores,
esto se realiza por medio de tres molinos de martillo.
 La molienda del scrap es de mucha importancia, porque una buena apariencia
granular incidirá favorablemente en la aceptación del producto en el mercado.

5.10 Dosificación de Antioxidante

La harina así obtenida es un producto inestable debido fundamentalmente a

su contenido graso, por lo que luego del enfriado y molido, se procede a la
adición de antioxidante por medio de una bomba dosificadora, el antioxidante
es descargado por una boquilla atomizadora neumática. La dosificación de
antioxidante debe estar entre 400-800 ppm con la finalidad de estabilizar los
ácidos grasos libres.
Los antioxidantes son compuestos químicos que retardan la auto oxidación.
Esta supone que una molécula de oxígeno reacciona con una molécula de
lípido en un enlace no saturado para formar un peróxido, después que una o
dos moléculas han sido activadas por medio de la absorción de una fracción
de energía. El peróxido formado tiene la facultad de activar nuevas moléculas
formando nuevos peróxidos, y de esta manera se establece una reacción en
cadena al menos que se disipe la energía en una reacción alternativa. Si no
se detiene la reacción, que es exotérmica, el producto combustiona, bajan los
pesos moleculares y adicionalmente se produce mal olor y sabor rancio.

5.11 Envasado y Almacenamiento

La harina de pescado tratado con antioxidante, es transportado por medio de

un helicoidal hacia las balanzas ensacadoras, estas poseen un pantalón de
ensaque sobre la cual se vierte la harina y que es recibida en sacos de
polipropileno de 50 kg.
Finalmente la harina es pesada y almacenada en la zona de almacenamiento,
formando las llamadas rumas de harina compuesta de 1000 sacos.
La zona de almacenamiento se encuentra a una distancia aprox. De 1 km,
cercada con malla metálica y cuenta con seguridad las 24 hrs. Del día. Toda
la harina producida es transportada hacia la zona de almacenamiento donde
permanece hasta que sea asignada para un embarque.
En el diagrama de Flujo que se muestra a continuación se identifican las
fuentes generadoras de residuos sólidos.

5.12 Tratamiento del agua de bombeo

 Recuperación de Sólidos Sedimentables (Escamas)

El agua de bombeo utilizada para transportar el pescado desde la

embarcación hacia la planta es depositada temporalmente en un tanque e
impulsada hacia dos filtros rotativos con malla de 0.5 mm, los cuales
recuperan los sólidos, que son depositados en una tolva de
almacenamiento a través de un transportador helicoidal e incorporados al
proceso.

 Recuperación de Grasa

La fase líquida del agua de bombeo que sale de la etapa anterior contiene
grasa libre, grasa emulsionada y sólidos en suspensión. Esta agua primero
es tratada en una Trampa de grasa, en la cual el agua de bombeo ingresa
por gravedad y mediante el principio de flujo laminar se recupera la grasa
 libre en forma de espuma a través de paletas que barren la superficie,
posteriormente pasa a una celda de flotación DAF donde se hace recircular
agua saturada de aire para aumentar la velocidad de ascenso de la grasa
libre excedente.
La espuma recuperada (grasa libre) en las celdas, es calentada
previamente en pre-calentadores y tanque coagulador a temperaturas
mayores a 95º C, antes de ingresar a la separadora de sólidos. Igualmente
el licor de las separadoras es calentado a temperaturas mayores a 95°C
antes de ingresar a las centrífugas automáticas para obtener el llamado
“aceite de recuperación”.
El aceite obtenido es enviado a un decantador y luego almacenado en
tanques para su posterior embarque.

 Recuperación de Sólidos Suspendidos (lodo)

Luego, el agua procedente de las celdas de flotación de grasa, ingresa a
un tanque ecualizador, el cual bombea constantemente a la celda de
clarificación Krofta para la recuperación de sólidos suspendidos y grasa
emulsionada en forma de lodo, y el líquido clarificado se vierte
directamente al emisor.
Los lodos son deshidratados en una separadora ambiental, cuyos sólidos
se calientan en un intercambiador de calor y se agregan al proceso, el
agua clarificada es recirculada al tanque ecualizador.
Áreas de servicios
En la Planta ESPERANZA SAC, se cuenta con Áreas de Servicio:
Administración, Mantenimiento, Calidad y Productos Terminados.
El Área de Administración tiene funciones principales la gestión y cumplimiento
de la normatividad legal vigente, así como la habitabilidad de la Planta; de otro
lado realiza el control, coordinación y actividades relacionadas con los
almacenes y seguridad de las instalaciones.
El Área de mantenimiento tiene como función principal mantener operativos y en
correcto funcionamiento los equipos y activos de la Planta, especialmente los
que intervienen en el proceso productivo.
El Área de calidad verifica el cumplimiento de los estándares de calidad de los
productos, proponiendo medidas correctivas y de mejora a los procesos, tiene a
su cargo el laboratorio de Planta.
En cuanto al Área de Productos Terminados, se encarga del almacenamiento y
conservación adecuada de la Harina y Aceite de pescado producido,
adicionalmente se encarga de coordinar con el Área Comercial los despachos
para venta.

Personal

En cuanto al personal, la Planta cuenta con un total de 107 trabajadores,

distribuidos en las diferentes Áreas, a quienes se les ha dotado de su respectiva
identificación, uniformes y equipos de protección personal. Asimismo se cuenta
con un Plan de Capacitación y concientización del personal, orientado al
cumplimiento de los procedimientos y políticas establecido en el Sistema Integral
de Gestión.

Sistemas de gestión y medios de protección

Para el desarrollo de sus actividades, cuenta con Sistemas de Gestión

debidamente certificados en: Seguridad y salud ocupacional (OSHAS 18000),
Gestión de Medio Ambiente (ISO 14001), Seguridad física (BASC) y de Inocuidad
(GMP + B2). Asimismo como medio de protección cuenta con Planes de respuesta
de emergencia (PRE) para eventos fortuitos, tales como Tsunami, Sismos,
Derrames, Incendios, varado de nave ,etc.; se ha implementado y distribuido
estratégicamente 84 extintores en toda la Planta, además cuenta con red de agua
contra incendio, señalizaciones, zonas seguras y planos de evacuación, además
periódicamente se realizan simulacros.
CAPITULO 6: RELACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
Principales residuos sólidos generados en la planta:

Residuos Sólidos Peligrosos Residuos Sólidos No Peligrosos

 Cartuchos, Toner, Cd, Tampones  Papel y Cartón
 Empaquetaduras, filtros  Plásticos
 Baterías y Pilas  Chatarra Metálica
 Fluorescentes y focos  Vidrio
 Guaipe y Trapos contaminados con  Residuos Orgánicos
grasa, pintura e hidrocarburos
 Lodos de Tratamiento de aguas  Sacos en desuso
servidas
 Residuos Oleosos  Otros Generales (Residuos de
madera, Trapos y residuos de
algodón, papel higiénico, ropa de
trabajo, no reaprovechables
 Borra de tanques de aceite y
combustible
 Fibra de vidrio
 Lana de vidrio
 Residuos de análisis del Laboratorio
 Envases y brochas con restos de
pinturas
 Cilindros y bolsas vacías
contaminados con Productos
Químicos
 Tierra y arena contaminada
 Envases contaminados con
productos químicos
 Residuos de aparatos eléctricos y
electrónicos
 EPP contaminados
 Residuos de Tópico
 Otros Contaminantes Misceláneos
CAPITULO 7: CARACTERIZACION DE LOS RESIDUOS
SÓLIDOS
7.1 Clasificación

De acuerdo con la actividad desarrollada por la empresa, los residuos sólidos

se clasifican de la siguiente manera: Residuos Municipales y Residuos No
Municipales.
Dentro de los residuos No Municipales se pueden distinguir a los residuos
Peligrosos y No Peligrosos.
Para realizar la caracterización, se ha tomado en cuenta las características de
peligrosidad a la salud y al ambiente de los residuos generados, establecidos
en el Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos, aprobado por
Decreto Supremo Nº 057-2004-PCM.

7.1.1. Residuos Sólidos de Gestión Municipal

Su manejo se encuentra regulado por lo dispuesto en el Capítulo II del

Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos, aprobado por Decreto
Supremo Nº 057-2004-PCM. En el Art. 22, los residuos sólidos de ámbito
municipal son de responsabilidad del municipio desde el momento en que
el generador los entrega a los operarios de la entidad responsable de la
prestación del servicio de residuos sólidos, o cuando los dispone en el
lugar establecido por dicha entidad para su recolección; debiendo en
ambos casos cumplirse estrictamente las normas municipales que regulen
dicho recojo.
Los residuos de gestión municipal provienen de las oficinas
administrativas, comedor y servicios higiénicos.

7.1.2. Residuos Sólidos de Gestión No Municipal

Para clasificar los Residuos Sólidos de Gestión No Municipal se tomó en

cuenta las especificaciones establecidas en el anexo 4 y 5 del Reglamento
de la Ley General de Residuos Sólidos, aprobado por Decreto Supremo Nº
057-2004-PCM y el Convenio de Brasilea. Las obligaciones de los
generadores de este tipo de residuos se precisan en el Artículo 25° del
Reglamento.

a) Residuos No-Peligrosos
Se denomina así a los residuos que por su naturaleza y composición no
tienen efectos nocivos sobre la salud de las personas o los recursos
naturales y no deterioran la calidad del medio ambiente. Dentro de esta
clasificación se consideran: residuos de papel, cartón, residuos de
plásticos (polietileno y polipropileno), residuos de trapos, residuos de
caucho, residuos de chatarra, residuos orgánicos, residuos de vidrio y
residuos de madera, generados en las áreas productivas.

b) Residuos Peligrosos
Se denomina así a los residuos que debido a sus características físicas,
químicas, toxicológicas, o mezclas entre ellos, independientemente de
su estado, representan un riesgo de daño inmediato o potencial para la
salud de las personas y el medio ambiente. Los residuos peligrosos
identificados en la empresa son: envases de vidrio contaminado con
 restos de insumos químicos, fibra de vidrio , lana de vidrio, recipientes
de plástico contaminados con restos de insumos químicos, pintura, y
ácido, recipientes de metal contaminados con restos de insecticidas,
fumigantes, antioxidantes, solventes , pinturas y lubricantes, baterías,
pilas, residuos oleosos (lubricantes, grasas y petróleo), lodos de
tratamiento de aguas servidas, residuos de trapos impregnados con
petróleo, grasa y lubricante, residuos de empaquetaduras, filtros,
fluorescentes, luminarias, cinta y cartuchos de tinta, residuos de tópico,
residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, generados en el almacén
de producto terminado, mantenimiento, producción, almacén de
materiales e insumos y áreas de oficina.

TIPOS DE NOMBRE DEL DESCRIPCIÓN DEL RESIDUO

RESIDUOS RESIDUO
Papel para impresión y escritura, papel continuo, sobres,
folderes, guias telefónicas, catálogos, folletos, periódicos,
Papel y cartones revistas, libros, carpetas y subcarpetas de papel, cartulina,
papel de publicidad.
Todos los materiales ó equipos de descartes con
posibilidades de reuso por terceros, latas de aluminio,
cobre, bronce, acero, pernos, tornillos, tuercas, hojalatas,
Metálicos clavos, retazos, de fierros cortados, viruta metálica y otros
similares, repuestos metálicos fuera de uso, cables y
alambres eléctricos con aislamientos
Cds, papel de aluminio, envases de cartón de jugo, leche
(tetrabrick),papel higienico, papel toalla, vasos
descartables con residuos no peligrosos, tapers
Residuos descartables con residuos no peligrosos, residuos de
NO generales /No jabon de tocador, jebes, retazos de jebes,uniforme de
PELIGROSOS aprovechables trabajo en desuso, lijas, cabos, sogas, arneses en desuso,
polvo ó tierra producto del barrido, tecnopor, bolsas de
cemento, mezcla de residuos no peligrosos imposibles de
ser separados, desmonte o escombros, etc.
Residuos Kekes humedos, scraps, restos de comida, madera,
orgánicos restos de jardineria,
Lunas de ventana, botellas de vidrio sin contenido
Vidrios peligroso, material de vidrio de laboratorio sin residuo
peligroso.
Plásticos botellas plásticas, envases de bebidas (PET)
Reciclables
Sacos de harina en desuso, mantas , bolsas, embalajes
Otros Plásticos plásticos de materiales, Lentes de seguridad en desuso no
contaminados
CUADRO: CLASIFICACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS
 Lámparas , focos candescentes e incandescentes,
Fluorecentes fluorecentes.
Consumibles de Toner, cartuchos de tinta, cinta para impresora matricial,
Impresoras otros
Pilas y baterias usadas en vehiculos, GG.EE, Linternas,
Pilas y Baterias Camaras Digitales, Equipos Moviles.
Residuos petróleo usado, combustible y solventes usados
Oleosos
Lubricantes Aceites lubricantes de motoreductores y motores de
usados GG.EE
Residuos de análisis de grasa, Borra de tanques de aceite,
Aceites usados aceite domestico usado
Cilindros contaminados con antisalmonelicos, antioxidante,
Cilindros y solventes
envases Galoneras contaminados con acido nitrico,productos para
Contaminados calderos, Botellas contaminadas con solventes, productos
con Productos de limpieza, productos químicos para analisis, envases
Químicos con tinta para marcador de sacos, bolsas con restos de
polimeros, sacos con restos de soda cáustica, etc.
Fibra y Lana de Residuos de Lana de vidrio, empaquetaduras.
Vidrio
Filtros de Aire, petróleo y lubricantes usados para GGEE y
Filtros Usados vehiculos de planta
PELIGROSOS
Materiales
contaminados Trapos, waype y guantes contaminados con grasa y
con Grasa, aceite.
Aceite e
hidrocarburos
Latas y Envases
contaminados de Latas con restos de pintura y/o solventes
pintura
Materiales
contaminados Trapos, brochas,palos, waype
con Pintura
Tierra y Arena tierra ó polvo contaminado con aceites, petroleo
Contaminada
Lodos Lodos activados de tratamiento de Aguas Servidas
Gasas, Jeringas, algodón, curitas, vendas en
Residuos Topico desuso,medimanetos vencidos,etc
Residuos de Monitores, impresoras,ventiladores, USB,
aparatos transformadores, contactores, fusibles,Tarjetas
electricos y electronicas, calculadoras, cafeteras,laptop,camaras
electronicos digital, etc

EPP Guantes, botas, mascaras, cascos contaminados ,

contaminados arneses contaminados,etc.
 Piezas pequeñas contaminadas con aceite, hidrocarburos
ó químicos; papeles plásticos ó vidrios contaminados;
envases de aerosoles; envases de silicona; papel utilizado
Miscelanicos en la limpieza de manos con desengrasante; piezas
pequeñas de madera contaminadas. Cualquier residuo
con carateristica de peligrosidad no contemplado en
clasificación anterior.

7.1.3 Fuente de Generación de los Residuos Sólidos

Estos se generan producto de actividades mantenimiento y limpieza de equipos

que operan en la planta, en los almacenes, en producción, en el laboratorio y
oficinas administrativas, las cuales se presentan en el siguiente cuadro.

Fuentes de Generación de Residuos Sólidos

Área Actividad Residuo Sólido Generado

Residuo de caucho, residuos de trapos impregnados

con grasa y lubricantes, residuo de
Mantenimiento de equipos e empaquetaduras, restos de chatarra, papeles y
Mantenimiento
instalaciones. plásticos, fluorescentes, luminarias y residuos
oleosos, filtros, residuos de aparatos eléctricos y
electrónicos
Chatarra, Residuos de vidrio, plásticos, residuos de
trapo, madera y residuos oleosos, Residuos
Producción Proceso Productivo Orgánicos, Envases con residuos de productos e
insumos químicos, envases de pintura, residuos de
aparatos eléctricos y electrónicos.
Plástico de polietileno y polipropileno, bolsas de
Almacén de productos Almacenamiento de papel, recipientes de metal contaminado con restos
terminados. Producto final de fumigantes, insecticidas y envases plásticos con
restos de pintura.
Restos de trapos, residuos de cartón, baterías, pilas,
cartuchos de tinta, recipientes de plásticos
Almacén de materiales Almacenamiento de contaminados con restos de anti salmonella y ácido
e insumos. materiales e insumos y recipientes de metal contaminados con
antioxidantes, solventes, material plástico para
embalajes, lubricantes.
Residuos de trapos, restos de plásticos, envases de
Control de Calidad Control de parámetros de plástico y vidrio contaminados con restos de
(Laboratorio) proceso productos químicos, residuos de muestras de
análisis, papel de segundo uso ,

Impresiones y servicios de Papelería, cintas, y tintas para impresión, residuos

Administración de aparatos eléctricos y electrónicos, residuos de
tópico tópico
Residuos Orgánicos, plásticos, aceites usados,
Comedor Preparación de Alimentos envases de vidrio, lodos de tratamiento de aguas
servidas
Residuos Orgánicos, Residuos no re aprovechables,
Jardines, SSHH Mantenimiento y Limpieza
Lodos de tratamientos de aguas servidas
 Embarcaciones
Residuos Orgánicos, Residuos Oleosos, Residuos
Pesqueras (Comedor, Extracción de Materia Prima
Generales
SSHH)

CAPITULO 8: INTERPRETACIÓN Y ANALISIS DEL MANEJO

DE LOS RESIDUOS SÓLIDOS

8.1 Evaluación del Manejo Actual

Para realizar la evaluación del manejo de los residuos sólidos en la Planta

Atico, el Comité de Gestión de planta de ESPERANZA SAC visitó las
instalaciones a fin de identificar y caracterizar los residuos generados en cada
etapa de su proceso productivo.

El manejo interno de los residuos sólidos es realizado por personal que labora
en la misma empresa, los que se encargan de segregar, transportar
internamente y almacenar los residuos generados en cada área, para
posteriormente ser destinado a su comercialización o disposición final, por
intermedio de empresas autorizadas por DIGESA.

Actualmente la empresa viene realizando un adecuado manejo de los residuos,

empleando técnicas de segregación y reaprovechamiento.

8.2 Situación actual

Entre los aspectos favorables del manejo de residuos sólidos desarrollados por
la empresa, se detallan a continuación:

 Segregación de residuos como: envases de cartón, tambor plástico de

salmonella, cilindro con residuos de ácido, cilindros con restos de
antioxidante, solventes y lubricantes, sacos de polipropileno, entre otros.
 La codificación interna por colores para la clasificación de los residuos
sólidos, se ha tomado como referencia lo establecido en la Norma Técnica
Peruana 900.058:2005 “GESTIÓN AMBIENTAL. Gestión de Residuos.
Código de Colores para los Dispositivos de Almacenamiento de Residuos”.
 La empresa cuenta para el almacenamiento intermedio de los residuos
sólidos con recipientes de plástico, que se encuentran distribuidos dentro de
las instalaciones de la planta, como se observa en el Plano que se adjunta al
presente.
 Los ambientes de trabajo se encuentran ordenados, lo que permite el
manejo correcto de los residuos dentro de la empresa.
 Se emplean técnicas de minimización como la reducción y reutilización.
 Se efectúa la reutilización de residuos como: envases de cartón, cilindros de
metal, envases de plástico, impresión de papel por ambas caras, entre otros.
 La chatarra y sacos de polipropileno en desuso son vendidos a empresas
que utilizan el residuo como materia prima en sus procesos
 La empresa cuenta con un área de almacenamiento Central temporal, en el
cual se almacenan sus residuos para el reaprovechamiento y/o
comercialización y disposición final, como se aprecia en el Gráfico que se
adjunta al presente.
 El control de los residuos se lleva mediante registros, tanto en la fuente
como en el almacén central.
 El recojo, transporte y disposición final de los residuos peligrosos están a
cargo de la EPS-RS GREEN CARE DEL PERU S.A.
 El recojo, transporte y disposición final de los residuos de gestión municipal
está a cargo de la Municipalidad Distrital de Atico.
 Se realizan charlas de capacitación y sensibilización a personal propio y
tercero sobre gestión y manejo de residuos sólidos peligrosos y no
peligrosos
 Por lo anteriormente descrito, se puede concluir que existen avances en el
manejo de los residuos sólidos.

Es necesario reforzar algunas deficiencias, especialmente de las que se

destaca

 Deficiencia en la segregación de residuos por parte de personal tercero

contratista que son personal eventual y de constante rotación
 Poca Disponibilidad de EPS – RS para el transporte y disposición final de
residuos sólidos peligrosos debido a que ESPERANZA SAC se encuentra en
una ubicación geográfica cuyo acceso al servicio es poco frecuente.
CAPITULO 9: MANEJO DE RESIDUOS SÓLIDOS
El presente capítulo describe en forma general las pautas a seguir para realizar
un manejo adecuado de los residuos sólidos generados por la empresa,
empleando técnicas de minimización; además se definen las consideraciones a
tomar para el almacenamiento, recolección, comercialización, transporte y
disposición final de los mismos.
Para la elaboración de este punto, se tomo en cuenta la evaluación del manejo
actual de residuos sólidos, realizada en campo, los dispositivos legales
vigentes así como las prácticas y procedimientos en otros países sobre el
manejo de residuos y las posibilidades de la empresa.
En la siguiente figura se puede observar la estrategia jerárquica, la cual señala
la siguiente prioridad: minimizar – tratar- disponer.

Esquema de priorización de opciones de gestión

Sustitución de Materias Primas e

insumos
Modificaciones en el proceso
productivo
Modificación o incorporación / Equipos
Evitar o
Reducir Sustitución de productos químicos

Segregación de Residuos

Buenas Prácticas Operacionales

Minimización Reúso como materias primas en el

Reusar
de la generación proceso que le dio origen

Aprovechamiento de Material en otros

Reciclar en la procesos
misma planta
o en otras
Aprovechamiento Energético en otros
procesos

Físico - Químico
Tratamiento
Biológico

Térmico

Disposición
Final Relleno de Seguridad
9.1 Minimización de la generación

Consiste en evitar o reducir, reusar y reciclar la cantidad de los residuos

generados, permitiendo reducir el costo asociado a su manipulación y los
impactos ambientales. La minimización puede obtenerse empleando
estrategias preventivas, métodos o técnicas dentro de la actividad generadora.

Debido a las características de los residuos sólidos identificados, es posible

plantear algunas técnicas de minimización dentro de las actividades de la
empresa.

a) Segregación
La segregación implica el proceso de selección o separación de un tipo de
residuo específico, considerando sus características físicas y químicas.

La separación de los componentes de los residuos sólidos en el punto de

generación es una de las formas más eficaces de implementar las técnicas
de reaprovechamiento, sin embargo para optimizar la separación, el
personal de la empresa es consciente de la importancia de esta etapa,
debido a que además de clasificarlos, se minimizarán los riesgos de
aquellos que presenten características de peligrosidad, por lo cual son
capacitados.

Todos los residuos sólidos generados en las embarcaciones son

recepcionadas, segregados y cuantificados en Chata sean estos peligrosos,
no peligrosos, aprovechables y no aprovechables. Luego se trasladaran a
planta para su almacenamiento y disposición final.

Se deben tomar acciones correctivas para la reducción de volúmenes de

residuos peligrosos, tal como se muestra en el cuadro: Técnicas de reducir.

b) Reducir
Entre las buenas prácticas operacionales se puede distinguir: Control de
inventarios y capacitación de personal.

- Control de inventarios.- Para evitar que los insumos caduquen y se

transformen en residuos peligrosos.

- Capacitación de personal.- El programa de entrenamiento de

personal, es relevante para evitar la generación de residuos peligrosos
productos de prácticas inadecuadas y considerando una muy buena
práctica operacional
 En el siguiente cuadro se hace referencia de las técnicas propuestas.
Residuos Sólidos
Envases plásticos contaminados
con insumos químicos.
Recipientes de metal
contaminados con restos de
insecticidas y fumigantes.
Residuos de trapos
impregnados con grasa y
lubricante.
Botellas de plástico
Residuos peligrosos
Aceites, lubricantes, petróleo
usados
Papeles
Materiales, equipos y Piezas
Metálicas
Residuos Sólidos Peligrosos y
No Peligrosos
Residuos Tópico
TÉCNICAS DE REDUCIR
Técnica Acciones
Comprar los insumos en envases de mayor
Sustitución
volumen y que sean retornables.
Comprar los insumos en envases de mayor
Sustitución
volumen y que sean retornables.
Capacitar y Concientizar al personal para
Operacional
consumir lo mínimo en materiales de limpieza.
Reducir el consumo de gaseosas de botellas de
Sustitución plástico y aumentar el consumo por envases
de vidrio retornables
Clasificar los residuos sólidos peligrosos antes
de transportarlo al almacén central (colocación
Segregación
de una pila de tachos rojos en el área de
producción)
Aplicar la separación selectiva para facilitar el
Segregación
reciclaje y/o comercialización
Fomentar la impresión de papel por ambas
Operacional caras y la creación de archivos digitales para
evitar la impresión de archivos innecesarios.
Sensibilizar el mantenimiento de materiales,
Operacional equipos y piezas para evitar la generación de
chatarra y el uso indiscriminado de pintura
Entrenamiento de personal en Gestión de
Operacional
Residuos sólidos.
Segregación Separar temporalmente en tachos rojo
 Todos los residuos sólidos peligrosos y no
Residuos de Embarcaciones Segregación peligrosos serán segregados y pesados al
momento de ser traslado al almacén central

c) Reusar
Esta actividad permite reaprovechar directamente el bien, artículo o
elemento que constituye el residuo sólido, con el objeto de que cumpla el
mismo fin para el que fue elaborado originalmente.

TÉCNICAS DE REUTILIZACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS

 Descripción del Tipo de Destino y/o Área
Residuos
Reaprovechamiento Aprovechamiento

Almacén de
Las cajas de cartón se utilizan para
Residuos de Cartón. materiales e
embalaje de algunos componentes.
insumos.
Los cilindros de metal contaminados
Recipientes de metal con restos de antioxidante, Todas las áreas y
contaminados con restos solventes y lubricantes se utilizan Almacén Central
de antioxidante, para almacenamiento de los temporal.
Solventes y lubricantes. residuos peligrosos según
clasificación.
Recipientes plásticos
Los cilindros de plástico se utilizan Almacén Central
contaminados con restos
para acopio de los residuos. temporal
de ácido
Los cilindros de plástico previamente
Recipientes plásticos lavados se utilizan como Almacén de
contaminados con restos contenedores de otros materiales Materiales, Planta
de anti salmonella. (trapo industrial, Residuos de
Materia Prima, etc.)
Los envases de vidrio se utilizan
Envases de vidrio con
para almacenar soluciones
restos de insumos Laboratorio
compatibles preparadas para
químicos.
análisis.
Hexano y Alcohol Usado Destilar el hexano y alcohol sucio
Laboratorio
para reutilizar en análisis de grasa

Chatarra Reutilización en Planta Producción

d) Reciclar
Es la actividad que permite reaprovechar un residuo sólido mediante un
proceso de transformación para cumplir su fin inicial u otros fines.

TÉCNICAS DE RECICLAJE DE RESIDUOS SÓLIDOS

Descripción del Tipo de Destino del

Residuos
Reaprovechamiento Residuo
 Sacos de Son comercializados para su Otras
polipropileno reciclaje empresas

Residuos de chatarra Son comercializados para Otras

de metal su reciclaje empresas

Son donados para su Otras

Residuos de vidrio
reciclaje empresas

Son donados para su Otras

Residuos de Papel
reciclaje empresas

Son donados para su Otras

Residuos de plástico
reciclaje empresas

9.2 Recolección

El personal que realice los trabajos de recolección lleva a cabo lo siguiente:

• Cumplir con los procedimientos establecidos para la recolección de los

residuos.

• Usa en forma permanente los implementos básicos de protección personal

en el momento de realizar la labor.

• Conoce los colores dispuestos para cada tipo de residuos.

• Jamás debe retirar los cilindros si se encuentran en mal estado o mal

etiquetados.

• Siempre registra el retiro de los residuos en los formatos establecidos.

• Solo realiza esta labor personal autorizado y capacitado.

• Aplica Buenas prácticas para la manipulación manual de cargas

El recojo de los residuos no re-aprovechables tales como residuos generales,

está a cargo de la Municipalidad de Atico, para ello se debe tarar el vehículo y
luego pesarlo para poder determinar la cantidad de residuo recogido.

La frecuencia del recojo de residuos por la EPS-RS o empresas

comercializadoras se realizará de acuerdo al volumen de generación de
residuos en la empresa, para tal fin deberán señalizarse las rutas de acceso
hacia el almacén central.

En el recojo de residuos peligrosos, se registran en el Manifiesto de Manejo

de Residuos Sólidos Peligrosos, el cual es firmado y sellado por la EPS-RS
encargada de la disposición final. Las especificaciones del uso de manejo de
registro se encuentran indicadas en los artículos 42°, 43° y 44° de Decreto
 Supremo N° 057-2004-PCM, Reglamento de la Ley General de Residuos
Sólidos.

Del mismo modo, se toma en cuenta las especificaciones del Plan de

Contingencia en caso de accidentes durante el desarrollo de esta etapa.

La Planta Tasa-Atico, seguirá contando en el año 2014 con los servicios de la

empresa GREEN CARE DEL PERU S.A.C. empresa prestadora de servicios
debidamente autorizada; en tal virtud los residuos sólidos peligrosos
generados serán transferidos a la referida empresa.

9.3 Almacenamiento

a) Intermedio

Los lugares definidos para el almacenamiento intermedio y/o parcial de los

residuos sólidos, están diseñados tomando en cuenta las características
de los residuos, el tiempo de permanencia y a las condiciones ambientales
que puede contribuir a su alteración. Así mismo se toma en cuenta la
incompatibilidad con otros residuos

b) Central

El almacenamiento central temporal de residuos sólidos dentro de las

instalaciones debe realizarse de acuerdo al espacio disponible, iluminación
del ambiente y acceso de vehículos de transporte de residuos
Las especificaciones sobre el almacenamiento de los residuos sólidos, se
definen en los artículos de la Sección I – Capítulo III del Reglamento de la
Ley General de Residuos Sólidos.
Tomando como referencia lo establecido en la Norma Técnica Peruana
900.058:2005 “GESTIÓN AMBIENTAL. Gestión de Residuos. Código de
Colores para los Dispositivos de Almacenamiento de Residuos”, los
residuos son segregados asociando un color al recipiente que los
contendrá.
En el siguiente cuadro se presenta el color del recipiente a emplearse para
el almacenamiento intermedio o central temporal de residuos sólidos
dentro de la empresa.

COLORES DE RECIPIENTES DE RECOLECCION Y ALMACENAMIENTO

TEMPORAL

RECIPIENTE
TIPO DE RESIDUO RESIDUOS A ALMACENAR
COLOR
Fierros, cobre, plomo, etc.
Amarrillo Metales
 Botellas de bebidas, gaseosas, licor,
Verde Vidrios vasos, envases de alimentos,
perfumes, lunas de ventana.
Bolsas de polietileno y polipropileno,
Blanco Plásticos botellas de gaseosas o agua.

Restos de comidas, cáscaras de

Marrón Residuos orgánicos huevo, residuos de harina de
pescado, residuos de jardinería.
Baterías de autos, pilas, cartuchos
de tinta, botellas de reactivos
Rojo Residuos peligrosos
químicos, aceite quemado, Tubos
de UV, trapos con grasa,etc
Residuos generales Cueros, zapatos, toallas higiénicas,
Negro
No aprovechables papel higiénico.
Periódicos, revistas, folletos,
Residuos de catálogos, impresiones, fotocopias,
Azul
papel/cartón papel, sobres, cajas de cartón, guías
telefónicas, etc.
Fuente: Norma Técnica Peruana 900.058:2005 – GESTIÓN AMBIENTAL. Gestión de Residuos. Código de Colores
para los Dispositivos de Almacenamiento de Residuos.

Los recipientes de los residuos estarán debidamente rotulados, de tal manera

que puedan ser fácilmente identificados y se pueda evitar confusiones durante
el transporte de los residuos. Será necesario colocar un rótulo que especifique
claramente el tipo de residuo depositado, la peligrosidad. La sección, área o
zona de donde proviene dicho recipiente será registrado al ingresar al Almacén
centra.

9.4 Comercialización

La empresa deberá comercializar cierto tipo de residuos, realizando el registro

respectivo de cada uno de ellos.

La comercialización de los residuos se realiza de tal manera que se asegure

que la empresa que va a comprar los residuos, no va a causar daños a la
salud y al medio ambiente al momento de utilizarlos. Esto se logrará a través
del uso de hojas de registro, en donde se indicarán datos como: tipo de
residuo, cantidad, empresa comercializadora, destino final de los mismos,
entre otros.

9.5 Transporte

a) Interno
El personal que realice los trabajos de transporte de residuos sólidos hacia
la zona de almacenamiento central lleva a cabo lo siguiente:

 Equipo de protección personal - EPP

 Tiene un plano de ruta de transporte interno de residuos
 Las rutas deben de ser las más cortas y estar debidamente señalizadas.
 La disposición de los residuos sólidos al almacenamiento central
temporal, se realizará por rutas específicas en horas establecidas según
necesidad de evacuación.
  Para el transporte de grandes volúmenes de residuos, será necesario
hacer uso de los montacargas.
 No se podrá transporta residuos sólidos peligrosos sin que se porte y/o
tenga conocimiento cuidados respectivos de la hoja de Seguridad y uso
de EPPs mínimo

b) Externo
El transporte de residuos se lleva a cabo mediante estrictas medidas de
seguridad, para ello la EPS-RS encargada de realizar el transporte
proporciona a la planta Tasa-Atico, su respectivo plan operacional.

De acuerdo al artículo 47°, Capítulo IV del Reglamento de la Ordenanza Nº

295 “Sistema Metropolitano de Gestión de Residuos Sólidos” aprobado por
la Municipalidad Metropolitana de Lima, los vehículos y equipamientos
empleados para el transporte, deben contar con los siguientes
requerimientos:

 “En ningún caso pueden transportar carga que sobrepase su capacidad

para el cual fue diseñado, poniendo en peligro la seguridad de la carga
y de la tripulación que se encuentren en el vehículo.”
 “Contar con el respectivo botiquín y extintor necesario para los casos de
accidentes.”
 “Los vehículos de transporte de residuos sólidos en ningún caso podrán
realizar otras tareas de carga ajenas al manejo de los residuos sólidos.”
 “La carga a ser transportada en los camiones madrinas, debe estar
uniformemente repartida a lo largo y ancho de la superficie útil del
vehículo.”

9.6 Tratamiento

Actualmente la empresa no cuenta con sistema alguno de tratamiento de

residuos, sin embargo al contratar una EPS-RS se deberá hacer el
requerimiento del “Informe de Operadores”, en donde la EPS-RS explica
detalladamente el proceso de tratamiento al cual será sometido el residuo
sólido.

9.7 Disposición Final

La última etapa dentro del Plan de Manejo de Residuos Sólidos es la

disposición final, el cual se realiza en condiciones sanitarias y ambientalmente
seguras.
Los residuos de gestión no municipal son llevados a un relleno sanitario de
seguridad autorizado, a través de la Empresa Prestadora de Servicios de
Residuos Sólidos.
El relleno sanitario de seguridad debe contar con la infraestructura adecuada
para la eliminación de tales desechos; en caso que dichos rellenos no
cuenten con la tecnología para la disposición de determinados residuos
peligrosos, éstos serán almacenados bajo condiciones seguras hasta
desarrollar nuevas tecnologías para la disposición de los mismos sin perjuicio
a la salud de los trabajadores o el ambiente receptor.
Los residuos de gestión municipal son entregados a la municipalidad quien se
encarga de su disposición final.
En el diagrama siguiente se observan las etapas del plan operacional del
manejo de residuos sólidos de la Planta ESPERANZA SAC- Ático.
Propuesta del Volumen a Generar para el año en
Curso (TM/MES)

De acuerdo a los resultados obtenidos en las estadísticas de los volúmenes de

residuos sólidos generados del año 2016 se propone generar el presente año
2015 un volumen total de 180 Tm distribuidos de la siguiente manera

VOLUMEN A GENERAR EN EL AÑO 2016 PLANTA

Residuos Residuos
Sólidos Sólidos
DESCRIPCION
(TM./mes) TM/Año

RESIDUOS TOTALES
Residuos No Re aprovechables 6.66 80
Residuos Re aprovechables 2.08 25
Residuos Re aprovechables (Metálicos Chatarra) 5.0 60
Residuos Peligrosos 1.25 15.0

PLAN OPERATIVO PARA EL AÑO EN CURSO

 Para dar cumplimiento al Plan de Manejo de Residuos Sólidos, las actividades
a desarrollar se realizarán de acuerdo a un cronograma según siguiente cuadro

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Trimestre

Trimestre

Trimestre

Trimestre
2 do.

4to.
1er.

3er.
Cronograma de Actividades

Difundir el Plan de Manejo de Residuos Sólidos año 2015 al personal de X

planta.

Charlas de capacitación en políticas y procedimientos de residuos sólidos X X X X

Charlas de sensibilización al personal x x x

Mantenimiento de recipientes para el almacenamiento temporal de los x

residuos sólidos. x

Mantenimiento y Pintado del almacen centra temporal de los residuos sólidos X

peligrosos y no peligrosos

Mantenimiento y ordenamiento de almacen de chatarra según tipo de x x X x

Material

Simulacro de derrames en almacen de residuos sólidos X

Simulacro de incendio en Almacen de residuo sólidos x

ANEXO
 ALMACEN TEMPORAL

RECIPIENTE PARA LOS RESIDUOS SOLIDOS PELIGROSOS Y NO

PELIGROSO