1 - SEGURANÇA

1.1 - Manual do Operador

* Este Guia de Consulta Rápido não
substitui a leitura e o entendimento por
parte do operador, das diretrizes contidas
no Manual do Operador. As figuras usadas
neste guia são meramente ilustrativas.
Leia com atenção e siga as instruções
do Manual do Operador. Por questões
relacionadas ao uso do equipamento,
consulte o seu concessionário John
Deere.
Antes de operar o pulverizador, executar qualquer manutenção ou para
obter informações sobre segurança leia a SEÇÃO DE SEGURANÇA do
M4030 - Barra de Pulverização de Fibra de Carbono Manual do Operador.
2 - CABINE
2.1 - Acesso
Entre e saia da cabine de frente para a máquina.
A escada é operada hidraulicamente através de um interruptor localizado no CommandARM™.

Pulverizador Autopropelido M4030 - Barra de Pulverizador Autopropelido M4040 - Barra de

Pulverização de Fibra de Carbono Pulverização de Aço
Nota:
M4040 - Barra de Pulverização de Fibra de Carbono A escada descerá automaticamente 3 segundos após o operador ter saído do assento ou quando
a máquina estiver desligada.

2.2 - Controles da Cabine

Pulverizadores Autopropelidos 2.2.1 - Console Lado Direito

M4030 e M4040 (a partir do

número de série 190000-) G

Guia de Consulta Rápida

A B C D E H
F K

A - Ar Condicionado F - Interruptor das Luzes de Advertência

B - Ponto de Ajuste da Temperatura G - Interruptor da Luz Giratória (se equipado)
C - Ponto de Ajuste da Rotação do Ven- H - Acendedor de Cigarro
tilador I - Tomada de Serviço
D - Limpador de Pára-brisas J - Tomada de Conveniência
E - Iluminação K - Serviço USB
2.2.2 - Controles do CommandARM™

K L

J N
I O

G P

Q
F R

E
G
S
D
I
C T

A - Freio de Emergência L - Agitação

B - Controle do Divisor de Fluxo M - Indicador de Ajuste
C - Sobe/Desce Escada N - Taxa Manual
Guia de Consulta Rápida D - Abre/Fecha Bitola O - Seleção das Taxas Pré-Ajustadas
Código: QRGKK57256 - B9 E - Bloqueio de Transporte P - Bicos de Cerca (se equipado)
F - Baixa Rotação Q - Controle de Pressão do Bico (se equipado
John Deere Brasil Ltda. G - Aumenta/Diminui Rotação do Motor com
Rua: Eixo 03, Quadra 11, Lote 00, S/N H - Alta Rotação ExactAppy™)
Catalão - GO - Brasil - CEP: 75709-695 I - Interruptor de Bloqueio R - Modo Pulverização (se equipado ExactA-
Copyright © 2019 Deere & Company. Todos os direitos J - Controle das Seções da Barra de Pul- pply™)
www.JohnDeere.com.br reservados.
verização Lado Esquerdo e Direito S- Vídeo (se equipado)
K - Bomba de Solução T- Programáveis
2.2.3 - Alavanca Multifuncional 3.4 - Filtro de Ar do Motor
D
A - Pré-filtro de Ar do Motor: Verifique e C
C limpe a cada 750 horas.
E
B - Filtro de Ar Primário do Motor Subs-
tituir sempre que um Código de Diag- A
F
J nóstico de Falha (DTC) for exibido na
G
B
J K tela do SprayStar™ ou no intervalo de
AA
H manutenção (anualmente).
C - Filtro de Ar Secundário do Motor
G
B
I
Troque o elemento de filtro de ar secun-
dário a cada duas trocas do elemento
A - Não Usado G - Inclina ou Abre/Fecha Barra de Pulveriza- primário.
B - Sobe/Desce Estrutura Central ção B

H - Restaura BoomTrac™ Pro (se equipado) Atenção!

C - Seções da Barra Indexadas (IBS)
Não limpe os elementos de filtro do motor.
D - Parada Rápida I - Restaura AutoTrac™ (se equipado)
E - Sistema de Gerenciamento de Cabe- J - Programáveis (A, B, C e D) 4 - CHASSI
ceiras (HMSTM) K - Roda de Ajuste da Faixa de Velocidade
F - Interruptor Máster do Sistema de Pul-
4.1 - Molas Pneumáticas
verização O sistema de nivelamento automático por
molas pneumáticas mantém uma altura
2.2.4 - Display CommandCenter™ Gera- de suspensão pré-definida pelo controle
ção 4 e Barra de Navegação do volume de ar presente no sistema. O
A - Display CommandCenter™ sistema foi projetado para ajustar a altura
B - Indicador de Ajuste da máquina durante a operação.
C - Rolagem da Página Inicial A
4.2 - Ajuste de Bitola
D - Sistema de Tanque Atenção!
E - Sistema de Pulverização Podem ocorrer danos na suspensão e na A
montagem da roda se a largura da bitola
F - Auto Prime
for ajustada quando a máquina não estiver
G
G - Barra de Pulverização e Bicos C D E F
em movimento.
B
H - Totais de Trabalho Pressione e mantenha o interruptor (B) para
C

I - Configuração dos Controles estreitar a bitola ou o (C) para alargar no

J - Luzes CommandARM™.
K- Vídeo (se equipado) Nota: Atenção!
B K J I H O interruptor de bloqueio de transporte (A) Danos à barra e outros componentes podem
deve ser desativado para realizar o ajuste ocorrer se você transportar a máquina com
3 - MOTOR de bitola. a bitola larga.

3.1 - Sistema de Arrefecimento 5 - SISTEMA DE SOLUÇÃO

5
Verifique o nível do líquido de arrefecimento C
6 5
do tanque de expansão (A) pelo tubo visor A 5
5
(B). O nível deve estar acima da marca 8
6
inferior quando o motor estiver frio.
D 9
O líquido de arrefecimento do tanque de B 5 6
desaeração (D) também deve ser verificado. A
4
O tanque de desaeração não possui visor de 1 2 3
7 5
nível, você deve verificar abrindo a tampa
(C). O nível do tanque de desaeração (D) 5

deve estar pelo menos na metade. 10

Atenção! 26
6
Nunca abra a tampa do tanque de expansão (A) se o motor estiver quente. Somente remova a
tampa quando ela estiver suficientemente fria para que você possa tocá-la com a mão desnuda. 3 19
31
Abra a tampa devagar para aliviar a pressão interna. 27
30 6
Nota:
Consulte líquido de arrefecimento correto na seção Combustíveis, Lubrificantes e Líquido de Arre- 32 33
fecimento do Manual do operador. 25
28 35 5
29 5
3.2 - Óleo do Motor 11

Verifique o nível de óleo do motor através da B 24

vareta de nível (A). Se necessário, adicione A 22
36
óleo pelo bocal de abastecimento (B). 37

21
3 14 12
Nota: 23
15
Consulte o Manual do Operador para infor- 20
mações sobre a troca do óleo e do filtro de 13
óleo do motor. Motor Tier 2-Stage II 16

34
3.3 - Sistema de Combustível 17
A 18
A - Filtro Primário de Combustível
B - Filtro Secundário de Combustível B
1 - Tanque de Enxágue 20 - Display CommandCenter™
C - Filtro de Óleo do Motor
2 - Venturi do Edutor 21 - Receptor StarFire™ 6000
D - Bujão de Dreno
3 - Válvula de Retenção 22 - Válvula Proporcional
E - Pré-filtro de Combustível (se equipado)
4 - Linha de Sangria da Alimentação da 23 - Bomba de Solução
Drene a água e os sedimentos dos filtros de Barra 24 - Motor Hidráulico
Motor Tier 3/Stage IIIA
combustível diariamente desconectando o 5 - Bicos de Pulverização 25 - Linha de Sangria da Bomba
sensor de água no combustível e afrouxando
6 - Válvula de Desligamento de Seção da 26 - Tanque de Solução
os bujões de drenagem (D). Feche os bujões B A C
Barra de Pulverização 27 - Válvula do Tanque de Solução
de drenagem (D) quando o combustível
limpo começar a sair. 7 - Transdutor de Pressão 28 - Válvula da Vazão de Agitação
8 - Válvula de Desligamento do Fluxômetro 29 - Válvula Solenóide de Agitação
9 - Fluxômetro de Solução 30 - Filtro de Solução (Malha 50 padrão)
D
Observação:
D 10 - Válvula de Orifício 31 - Filtro de Solução (Malha 80 padrão)
A pureza e a limpeza do combustível são
importantes para o bom funcionamento 11 - Reservatório do Edutor 32 - Válvula de Desligamento do Filtro
do sistema. Motor Tier 2-Stage II 12 - Válvula do Reservatório do Edutor 33 - Filtro do Edutor
13 - Válvula de Enxágue do Edutor 34 - Válvula de Vazão do Edutor
Atenção! C
B
14 - Sensor de Rotação da Roda (Roda 35 - Válvula da Tampa do Edutor
Não tente reparar os bicos injetores; consul-
Dianteira Esquerda)
te o seu concessionário John Deere. A 36 - Tela de Abastecimento (Malha 16 padrão)
15 - Válvula Quik-Fill™ do Sistema de
D 37 - Válvula Bypass (Desvio)
Solução
16 - Válvula de Pressão Observação:
D 17 - Válvula de Sucção O sistema de solução ilustrado nesta seção é
apenas para referência. O sistema de solução
18 - Válvula Quik-Fill™ Tanque de Enxágue
pode ter pequenas diferenças de acordo com
Motor Tier 3/Stage IIIA 19 - Unidade de Controle da Taxa de Pulve- o seu modelo de pulverizador.
rização (SRC)
 5.1 - Descrição do Sistema
A válvula de sucção (17) possui duas
posições:
- Lado Direito: Direciona a solução do
tanque de solução para a bomba de
solução.
- Lado Esquerdo: Direciona água limpa
do tanque de enxágue para a bomba de
solução.Use esta posição para lavar os
utensílios (lavagem tripla).
A Válvula de Pressão (16) possui as enxágue dentro do tanque de solução.
seguintes funções:
- Posição de Derivação (Direita): - As válvulas Quik Fill™ (15 e 18) são para
a solução é direcionada para o tanque
de solução quando se utiliza a bomba
de solução para abastecimento.
- Posição de Pulverização (Centro): A
solução é direcionada para a barra de
pulverização para a operação normal
de pulverização.
- Posição do Bicos de Enxágue do
Tanque de Solução (Esquerda): a
solução é direcionada para os bicos de
5.2 - Edutor
Adicione o produto químico no edutor
(11) e abra a Válvula (12): o produto será
sugado do fundo do reservatório edutor e
direcionado ao topo do tanque de solução.
A válvula de enxágue do edutor (13)
permite ao operador direcionar a solução
para enxaguar o reservatório do edutor e o
recipiente do produto químico.
Atenção!
O sistema de pulverização pode conter mate-
riais perigosos que podem causar ferimentos
graves ou morte
para você ou outras pessoas. Vista roupas,
óculos e luvas de proteção.
5.3 - Filtros de Solução
Os filtros (peneiras) (30) e (31) devem
ser removidos e limpos regularmente
(diariamente ou mesmo várias vezes por
dia) para manter o fluxo de solução.
Use as válvulas de drenagem (A) para
drenar a solução dos filtros (30) e (31). Após
isso, lave-os com água limpa.
5.4 - Fluxômetro
O fluxômetro (9) envia informações de
fluxo (litros por minuto) para a SRC, que
calcula a taxa com base na velocidade e no
comprimento da barra que se encontra em
aplicação. Feche a válvula (8) para limpar
o fluxômetro.
Quando o fluxo de solução é de 100 L/
min (26 gpm) ou menos, feche a válvula
de orifício (10), caso contrário, abra-a.
Para obter maiores informações consulte o
Manual do Operador.
Nota:
Para calcular a taxa de fluxo, use a seguinte
equação:
L/min = taxa (L/ha) x velocidade (km/h) x comprimento da barra (m)
600
5.5 - Tanques de Pulverização
1 - Tanque de Enxágue: O tanque de
enxágue pode ser abastecido com água lim
pa para enxaguar o sistema de solução.
26 - Tanque de Solução: 1
- Capacidade de 3000 L (792,5 gal) para
M4030.
- Capacidade de 4000 L (1057 gal) para
M4040.
A - Indicador de Nível: No lado da má- B - Tanque de Água Limpa: Fornece água
quina tem um tubo transparente e uma limpa para lavagem das mãos ou limpeza
escala graduada que indica o nível da geral.
solução em litros ou galões.
26
A
B A
Pulverizador Autopropelido M4030
Barra de Pulverização de Fibra de Carbono 36,5
m (120 ft)
5.6 - Bomba de Solução A
24
A bomba de solução (23) é do tipo centrífuga,
acionada pelo motor hidráulico (24). O
37 acoplamento e desacoplamento da bomba
é controlado pelo interruptor da bomba de
solução (A) localizado no CommandARMTM.
18
23
Atenção!
Os produtos químicos e/ou resíduos deixados na bomba de solução durante um período prolongado
podem danificar seus componentes. Enxágue a bomba com água limpa diariamente e não deixe
17 34 16 15 restos de soluções químicas na bomba de um dia para o outro.
6 - BARRA DE PULVERIZAÇÃO
As barras de pulverização têm seções operadas hidraulicamente, com suspensão
independente, ajudando a dar mais estabilidade à máquina.
abastecer a solução e enxágue dos tanques 6.1 - Tampas das Extremidades
respectivamente. (Aspiradores)
A Válvula de Bypass (37) possui as seguintes Existem tampas (A) nas extremidades de
funções: cada lado do tubo de solução. Este recurso
- Posição Normal: Para pulverizar ou elimina o ar preso, reduzindo os tempos de
carregar o tanque de solução usando uma desligamento do bico.
bomba externa. Atenção!
- Posição de Derivação: Para abastecer Limpe as tampas das extremidades (A) A
o tanque de solução utilizando a bomba frequentemente. Elas podem acumular
de solução. resíduos de solução e, por conseguinte,
causar o mau funcionamento do sistema.
6.2 - BoomTracTM Pro (se equipado)
13
Barra de Pulverização de Aço
12
11
Atenção! Barra de Pulverização de Fibra de Carbono
Não se esqueça de girar para a esquerda a
válvula de sucção (17) para lavar as embala-
gens de solução.
O s i s t e m a B o o m Tr a c T M P r o p o s s u i
5 sensores distribuídos pela barra de
pulverização. A localização dos sensores é
predeterminada pela fábrica.
31
O BoomTracTM Pro irá aumentar a precisão e
a eficiência da aplicação mantendo a altura
A
30
da barra acima da plantação de forma mais
A consistente. A deriva e os vazios podem ser
bastante reduzidos. Além disso, a fadiga do Sensor BoomTracTM Pro
operador é reduzida, pois o operador possui
menos tarefas para executar.
Nota:
Existem diferentes recursos para os sensores de barra interna e externa. Consulte o Manual do
Operador para informações sobra a operação do BoomTrac™ Pro e colocação do sensor.
6.3 - Abertura da Barra de Pulverização
8 6.3.1 - Barra de Pulverização de Aço 6.3.2 Barra de Pulverização de Fibra de
10
9
Carbono
1. Pressione a parte superior de erguer/
abaixar a estrutura central (A) para 1. Pressione a parte superior dos botões de
erguer a barra de pulverização dos abertura/nível (B) e (C) para erguer as
suportes da mesma. barras de pulverização dos suportes.
Atenção! 2. Pressione e mantenha pressionado 2. Pressione e mantenha pressionado o
o botão de modo de abertura (D) interruptor do modo de abertura (D)
Quando uma válvula requer um esforço maior
para abrir ou fechar, pode ser necessário limpá- enquanto pressiona a parte inferior enquanto pressiona a parte inferior do
-la, removendo os resíduos secos da solução do botão de abertura/nível (F) e (G). botão de abertura/nível esquerdo (F) e
acumulada dentro da mesma. Consulte o As barras internas de pulverização (G). As barras internas de pulverização
Manual do Operador para informações de abrem-se até o final do deslocamento. abrem-se até o final do deslocamento.
como limpar uma válvula de corte/saída de
solução travada. 3. Solte todos os interruptores. 3. Solte todos os interruptores.
4. Incline as barras de pulverização para 4. Incline as barras de pulverização para o
o nível mínimo pressionado a parte nível mínimo pressionado os botões de
inferior dos botões de abertura/nível abertura/nível (F) e (G).
(F) e (G). 5. Pressione e mantenha pressionado o
5. Pressione e mantenha pressionado o interruptor de abertura (D) enquanto
interruptor de abertura (D) enquanto pressiona a parte inferior dos botões de
pressiona a parte inferior dos botões abertura/nível (F) e (G) para abrir as se-
de abertura/nível (F) e (G) para abrir ções externas da barra de pulverização.
as seções externas da barra de pul- 6. Solte todos os interruptores.
verização. 7. Pressione e mantenha pressionado o bo-
6. Solte todos os interruptores. tão subida/descida da estrutura central
7. Pressione e mantenha pressionado (E) para abaixar a barra de pulverização
o botão subida/descida da estrutura e posicionar os bicos na altura desejada.
central (E) para abaixar a barra de Nota:
pulverização e posicionar os bicos na Para desdobrar (abrir) a barra de pulverização
altura desejada. em condição de altura limitada, consulte o
A Nota: Manual do Operador.
Veja informação mais detalhada no Manual
26 do Operador.
C
B G
D
Pulverizador Autopropelido M4040 E
Barra de Pulverização de Aço 30,5 m (100 ft) F
6.4 - Fechamento da Barra de Pulverização
6.4.1 - Barra de Pulverização de Aço
1. Nivele a barra de pulverização.
2. Pressione e mantenha pressionado o
interruptor de modo de fechamento (D)
enquanto pressiona a parte superior
dos botões (B) e (C). As seções
externas da barra de pulverização
fecham completamente.
3. Solte todos os interruptores.
4. Pressione a parte superior do botão (A)
sobe/desce a estrutura central para
erguer a barra de pulverização o mais
alto possível.
5. Pressione e mantenha pressionado o
interruptor de modo de fechamento
(D) enquanto pressiona pressiona a
parte superior dos botões de fecha-
mento/nível (B) e (C). Ambos os lados
das seções da barra de pulverização
interna são fechados.
6.4.2 Barra de Pulverização de Fibra de
Carbono
1. Pressione a parte superior dos botões (B)
e (C) de fechamento/nível para inclinar
ambos os lados da barra de pulverização
para cima.
2. Pressione e mantenha pressionado o
interruptor de modo de fechamento (D)
enquanto pressiona a parte superior
dos botões (B) e (C). As seções exter-
nas da barra de pulverização fecham
completamente.
3. Solte todos os interruptores.
4. Pressione a parte superior do botão (A)
sobe/desce a estrutura central para
erguer a barra de pulverização o mais
alto possível.
5. Pressione e mantenha pressionado o
interruptor de modo de fechamento (D)
enquanto pressiona os botões de fecha-
mento/nível (B) e (C). Ambos os lados
7.2 - Comutador de Desconexão da
Bateria
A máquina está equipada com um comutador A
de desconexão da bateria (A) que pode
ser usado para desligar as baterias dos
sistemas elétricos e eletrônicos da máquina.
Nota:
Veja informação mais detalhada no Manual do Operador.
7.3 - Fusíveis e Reles
1 - Fusíveis no Motor (se equipa-
do) 2
1
2 - Fusíveis e Reles da Cabine
3 - Fusíveis e Reles ExactApply™
em Geral (se equipado)
4 - Fusíveis e Reles da Plataforma
(Caixa de Fusíveis 2)
6 4
5 - Fusíveis e Reles da Bateria
3

6. Solte todos os interruptores.
7. Pressione a parte inferior do botão
(E) de sobe/desce estrutura central
e abaixe as barras de pulverização
sobre os apoios traseiros.
Nota:
Para dobrar (fechar) a barra de pulverização
em condição de altura limitada, consulte o
Manual do Operador.
C
das seções da barra de pulverização 6 - Fusíveis e Reles da Plataforma 5
interna são fechados.
(Caixa de Fusíveis 1)
6. Solte todos os interruptores.
7. Com as barras de pulverização internas
8 - Manutenção
dobradas, pressione a parte inferior dos
botões (F) e (G) de fechamento/nível 8.1 - Riscos de Contaminação
para nivelar as barras de pulverização
sobre os suportes. Atenção!
Atenção! Sempre descarte os resíduos em recipientes adequados. Limpe e proteja o bocal de abastecimento
Não abaixe a estrutura central quando a barra durante a manutenção, evitando a contaminação do sistema.
de pulverização de fibra de carbono estiver
acima dos suportes ou poderão ocorrer danos
à barra de pulverização.

A
D

E
F
8.2 - Melhores Práticas de Manutenção
Nota: - Limpe o filtro do edutor e os filtros (penei-
- Verifique diariamente os níveis dos
Veja informação mais detalhada no Manual do Operador. seguintes sistemas: ras) de solução;
7 - SISTEMA ELÉTRICO - Óleo do motor; - Drene a água do sistema de combustível;
- Líquido de arrefecimento; - Verifique as buchas da suspensão.
7.1 - Baterias
- Óleo dos sistemas hidrostático/hidráu- - Drene o condensado do reservatório de
As baterias estão localizadas no lado lico. ar;
esquerdo do motor, sob a plataforma do A
- Verifique a pressão dos pneus; - Verifique o aperto dos parafusos da má-
pulverizador. Para acessá-las, abra a tampa quina;
- Limpe todo o sistema de pulverização
do compartimento da bateria (A).
com água limpa do tanque de enxágue - Lubrifique as graxeiras das barras de
após cada dia de trabalho; pulverização e da suspensão;
- Verifique as molas pneumáticas;

2 anos ou 1500 horas

Diariamente ou a
Primeiras 100 h
Primeiras 50 h

A cada 1000 h
8.3 - Pontos de Manutenção
A cada 100 h

A cada 250 h

A cada 375 h

A cada 500 h
Anualmente

A cada 50 h
cada 10 h

Importante: Os períodos de troca nesta tabela são para máquinas que usam lubrificantes e filtros John Deere.
A tabela não lista todos os serviços e intervalos de manutenção da máquina. Consulte o Manual do Operador para obter
informações sobre os intervalos de manutenção, especialmente se você usa um lubrificante diferente ou opera a máquina
sob condições especiais.

Troque o óleo da caixa do redutor final l lA lB

Troque o óleo e o filtro de óleo do motor l l l C,D
lC,E
Verifique a folga lateral e dos calços no ajuste do eixo da banda de rodagem l l
Verifique o nível de óleo do motor l
Verifique o nível de óleo hidráulico/hidrostático l
Drene a água e os sedimentos dos filtros de combustível l
Lubrifique os conjuntos de suspensão l
Lubrifique a área de contato do suporte de bloqueio do rolo e os pivôs do braço de elevação da barra de pulverização l

Enxágue o corpo dos bicos l

Substitua o filtro de ar e limpe o tubo de respiro do motor l
Inspecione os componentes do freio de serviço l l
Verifique e ajuste o tensor 3 (T3)F e a corda T6-T7 l
Lubrifique a estrutura central da barra de pulverização l
Lubrifique a barra de pulverização de aço l
Verifique e lubrifique as tesouras da suspensão, juntas esféricas da direção e braços rotativos de direção l
Aperte as porcas das rodas l
Verifique os tirantes do tanque de solução. l
Lubrifique o eixo de acionamento do motor l
Drene a água e os sedimentos do tanque de combustível l
Substitua os filtros de combustível primário e secundário l
Troque o óleo e filtros dos sistemas hidrostático/hidráulico l
Verifique as buchas sem lubrificaçãoF l
Verifique o tensor automático da correia do ventilador do motor l
A - Este intervalo é válido somente para os C - Este Intervalo é válido apenas para o combustível diesel com a menor condição de conteúdo de D - Se equipado com Motor Tier 2-Stage II.
Pulverizadores Autopropelidos M4040. enxofre especificada no Manual do Operador, usando o óleo John Deere Plus-50TM II e um filtro de óleo E - Se equipado com Motor Tier 3-Stage IIIA.
B - Este intervalo é válido somente para os Pulverizadores aprovado pela John Deere. Por qualquer outra informação e para identificar o tipo de motor do seu F - Se equipado com a Barra de Fibra de Carbono de 36,5 m (120 ft).
Autopropelidos M4030. pulverizador, consulte o Manual do Operador.