NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

PAVIMENTO FLEXIBLE, RÍGIDO Y EN ADOQUINES

CRISTIAN NICOLAS GONZALEZ LOZANO Código: d7303130

ACTIVIDAD No. 1

PAVIMENTOS

PROFESOR: BELSY RAMIREZ

UNVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FACULTAD INGENIERIA CIVIL

SEMESTRE No. 8°

24/02/2019
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

ACTIVIDAD N° 1

PAVIMENTO FLEXIBLE, RÍGIDO Y EN ADOQUINES

¿QUE SIGNIFICA SUBRASANTE EN LA ESTRUCTURA DE PAVIMENTOS Y QUE

FUNCIÓN TIENE?

Respuesta.

La Sub rasante es la capa en la que se apoya la estructura del pavimento y la

característica especial que define la propiedad de los materiales que componen la sub
rasante, se conoce como Módulo de Resiliencia (Mr). Inicialmente cuando se comenzaron
a efectuar los primeros diseños de pavimento, este concepto estaba basado en las
propiedades de la subrasante tales como:

 Granulometría
 Elasticidad
 Clasificación de suelos
 Resistencia al corte
 Susceptibilidad a las ariaciones de temperatura
 Drenaje

Las principales funciones de la capa subrasante son:

1. Recibir y resistir las cargas del tránsito que le son transmitidas por el pavimento.

2. Transmitir y distribuir de modo adecuado las carga del tránsito al cuerpo del
terraplén.

FIGURA N°1. Tramision de cargas en capas inferiores del pavimento.

 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

DESCRIBIR LA METODOLOGÍA DE TOMA DE MUESTRAS CBR INALTERADAS EN

CAMPO PARA DETERMINAR LA CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO

Respuesta.

RELACIÓN DE VALOR SOPORTE CALIFORNIA (CBR)

Este método mide la resistencia al esfuerzo cortante de un suelo y para poder evaluar la
calidad del terreno para subrasante, sub base y base de pavimentos.

Se efectúa bajo condiciones controladas de humedad y densidad.

Este es uno de los parámetros necesarios obtenidos en los estudios geotécnicos previos
a la construcción, como también lo son el Ensayo Proctor y los análisis granulométricos
del terreno.

METODOLOGÍA

La metodología es tal que los valores de la relación de soporte se obtienen a partir de

especímenes de ensayo que posean el mismo peso unitario y contenido de agua que se
espera encontrar en el terreno. En general, la condición de humedad crítica (más
desfavorable) se tiene cuando el material está saturado.

Por esta razón, el método original del Cuerpo de Ingenieros de E.U.A. contempla el
ensayo de los especímenes después de estar sumergidos en agua por un período de
cuatro (4) días confinados en el molde con una sobrecarga igual al peso del pavimento
que actuará sobre el material.

FIGURA N°2. Equipo de muestra para la metodologia de valor soporte CBR.

 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Preparación de la muestra

Se procede como se indica en las normas INV E-141 o E-142 (Relaciones de peso
unitario-humedad en los suelos, con equipo normal o modificado). Cuando más del 75 %
en peso de la muestra pase por el tamiz de 19.1 mm (3/4"), se utiliza para el ensayo el
material que pasa por dicho tamiz.

Cuando la fracción de la muestra retenida en el tamiz de 19.1 mm (3/4") sea superior a un

25% en peso, se separa el material retenido en dicho tamiz y se sustituye por una
proporción igual de material comprendido entre los tamices de 19.1 mm (3/4") y de 4.75
mm (No.4), obtenida tamizando otra porción de la muestra.

De la muestra así preparada se toma la cantidad necesaria para el ensayo de apisonado,

más unos 5 kg por cada molde CBR.

Se determina la humedad óptima y la densidad máxima por medio del ensayo de

compactación elegido. Se compacta un número suficiente de especímenes con variación
en su contenido de agua, con el fin de establecer definitivamente la humedad óptima y el
peso unitario máximo. Dichos especímenes se preparan con diferentes energías de
compactación. Normalmente, se usan la energía del Proctor Normal, la del Proctor
modificado y una energía inferior al Proctor Normal. De esta forma, se puede estudiar la
variación de la relación de soporte con estos dos factores que son los que la afectan
principalmente. Los resultados se grafican en un diagrama de contenido de agua contra
peso unitario.

Se determina la humedad natural del suelo mediante secado en estufa, según la Norma
INV E-122.

Conocida la humedad natural del suelo, se le añade la cantidad de agua que le falte para
alcanzar la humedad fijada para el ensayo, generalmente la óptima determinada según el
ensayo de compactación elegido y se mezcla íntimamente con la muestra.

Elaboración de Especímenes

Se pesa el molde con su base, se coloca el collar y el disco espaciador y, sobre éste, un
disco de papel de filtro grueso del mismo diámetro.

Una vez preparado el molde, se compacta el espécimen en su interior, aplicando un

sistema dinámico de compactación (ensayos INV E-141 o E-142, idem Proctor Normal o
Modificado), pero utilizando en cada molde la proporción de agua y la energía (número de
capas y de golpes en cada capa) necesarias para que el suelo quede con la humedad y
densidad deseadas.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Es frecuente utilizar tres o nueve moldes por cada muestra, según la clase de suelo
granular o cohesivo, con grados diferentes de compactación. Para suelos granulares, la
prueba se efectúa dando 55, 26 y 12 golpes por capa y con contenido de agua
correspondiente a la óptima. Para suelos cohesivos interesa mostrar su comportamiento
sobre un intervalo amplio de humedades. Las curvas se desarrollan para 55, 26 y 12
golpes por capa, con diferentes y humedades, con el fin de obtener una familia de curvas
que muestran la relación entre el peso específico, humedad y relación de capacidad de
soporte.

Si el espécimen se va a sumergir, se toma una porción de material, entre 100 y 500 g

(según sea fino o tenga grava) antes de la compactación y otra al final, se mezclan y se
determina la humedad del suelo de acuerdo con la Norma INV E- 122. Si la muestra no va
a ser sumergida, la porción de material para determinar la humedad se toma del centro de
la probeta resultante de compactar el suelo en el molde, después del ensayo de
penetración. Para ello el espécimen se saca del molde y se rompe por la mitad.

Terminada la compactación, se quita el collar y se enrasa el espécimen por medio de un

enrasador o cuchillo de hoja resistente y bien recta. Cualquier hueco superficial producido
al eliminar partículas gruesas durante el enrase, se rellenará con material sobrante sin
gruesos, comprimiéndolo con la espátula.

Se desmonta el molde y se vuelve a montar invertido, sin disco espaciador, colocando un

papel de filtro entre el molde y la base. Se pesa.

Inmersión

Se coloca sobre la superficie de la muestra invertida la placa perforada con vástago, y,

sobre ésta, los anillos necesarios para completar una sobrecarga tal, que produzca una
presión equivalente a la originada por todas las capas de materiales que hayan de ir
encima del suelo que se ensaya, la aproximación quedará dentro de los 2.27 kg (5.5 lb)
correspondientes a una pesa. En ningún caso, la sobrecarga total será menor de 4.54 kg.
(10lb).

Se toma la primera lectura para medir el hinchamiento colocando el trípode de medida

con sus patas sobre los bordes del molde, haciendo coincidir el vástago del deformímetro
con el de la placa perforada. Se anota su lectura, el día y la hora. A continuación, se
sumerge el molde en el tanque con la sobrecarga colocada dejando libre acceso al agua
por la parte inferior y superior de la muestra. Se mantiene la probeta en estas condiciones
durante 96 horas (4 días) con el nivel de agua aproximadamente constante. Es admisible
también un periodo de inmersión más corto si se trata de suelos granulares que se
saturen de agua rápidamente y si los ensayos muestran que esto no afecta los resultados.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Al final del período de inmersión, se vuelve a leer el deformímetro para medir el

hinchamiento. Si es posible, se deja el trípode en su posición, sin moverlo durante todo el
período de inmersión; no obstante, si fuera preciso, después de la primera lectura puede
retirarse, marcando la posición de las patas en el borde del molde para poderla repetir en
lecturas sucesivas. La expansión se calcula como un porcentaje de la altura del
espécimen.

Después del período de inmersión se saca el molde del tanque y se vierte el agua
retenida en la parte superior del mismo, sosteniendo firmemente la placa y sobrecarga en
su posición. Se deja escurrir el molde durante 15 minutos en su posición normal y a
continuación se retira la sobrecarga y la placa perforada. Inmediatamente, se pesa y se
procede al ensayo de penetración según el proceso del numeral siguiente.

Es importante que no transcurra más tiempo que el indispensable desde cuando se retira
la sobrecarga hasta cuando vuelve a colocarse para el ensayo de penetración.

Penetración

Se aplica una sobrecarga que sea suficiente para producir una intensidad de carga igual
al peso del pavimento (con ± 2.27 kg de aproximación) pero no menor de 4.54 kg (10 lb).
Para evitar el empuje hacia arriba del suelo dentro del agujero de las pesas de
sobrecarga, es conveniente asentar el pistón luego de poner la primera sobrecarga sobre
la muestra, Llévese el conjunto a la prensa y colóquese en el orificio central de la
sobrecarga anular, el pistón de penetración y añade el resto de la sobrecarga si hubo
inmersión, hasta completar la que se utilizó en ella. Se monta el dial medidor de manera
que se pueda medir la penetración del pistón y se aplica una carga de 50 N (5 kgf) para
que el pistón asiente. Seguidamente, se sitúan en cero las agujas de los diales
medidores, el del anillo dinamométrico, u otro dispositivo para medir la carga, y el de
control de la penetración. Para evitar que la lectura de penetración se vea afectada por la
lectura del anillo de carga, el control de penetración deberá apoyarse entre el pistón y la
muestra o molde.

Se aplica la carga sobre el pistón de penetración mediante el gato o mecanismo

correspondiente de la prensa, con una velocidad de penetración uniforme de 1.27 mm
(0.05") por minuto. Las prensas manuales no preparadas para trabajar a esta velocidad de
forma automática se controlarán mediante el deformímetro de penetración y un
cronómetro. Se anotan las lecturas de la carga para las siguientes penetraciones:

Finalmente, se desmonta el molde y se toma de su parte superior, en la zona

próxima a donde se hizo la penetración, una muestra para determinar su
humedad.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

PRESENTAR OTROS MÉTODOS PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA DE LA

SUBRASANTE Y DESCRIBIRLOS

Respuesta.

ENSAYOS DE RESISTENCIA PARA SUELOS DE SUBRASANTE

Los ensayos para medir la resistencia de un suelo frente a cargas dinámicas de tránsito
son muy variados, siendo los más comunes:

1. RELACIÓN DE VALOR SOPORTE CALIFORNIA (CBR)

Este procedimiento mide la carga necesaria para penetrar un pistón de dimensiones

determinadas a una velocidad previamente fijada en una muestra compactada de suelo
después de haberla sumergido en agua durante cuatro días a la saturación más
desfavorable y luego de haber medido su hinchamiento.

La muestra se sumerge para poder prever la hipotética situación de acumulación de

humedad en el suelo después de la construcción. Por ello, después de haber compactado
el suelo y de haberlo sumergido, se lo penetra con un pistón el cual está conectado a un
pequeño "plotter" que genera una gráfica donde se representa la carga respecto la
profundidad a la que ha penetrado el pistón dentro de la muestra.

La gráfica obtenida por lo general es una curva con el tramo inicial recto y el tramo final
cóncavo hacia abajo; cuando el tramo inicial no es recto se le corrige.

Con la gráfica observamos los valores de la carga que soportaba el suelo cuando el pistón
se había hundido 2.5 mm y 5mm y los expresamos en tanto por ciento ( % ), tomando
como índice CBR el mayor de los porcentajes calculados.

2. VALOR DE RESISTENCIA DE HVEEM (VALOR R)

El valor R de resistencia de Hveem se obtiene con un ensayo usando el estabilómetro,

como se muestra en la siguiente FIGURA N°2

Se usa una probeta cilíndrica de 4" (10 cm) de diámetro y 2.5" (6.3 cm) de altura envuelta
en una membrana y sometida a carga vertical sobre la sección completa de la probeta a
una presión dada. Se mide la presión horizontal resultante, la que sirve para calcular el
valor R.

En realidad este ensayo involucra dos ensayos separados:

a) El espesor de recubrimiento requerido para resistir la expansión del suelo,

determinado por el ensayo de presión de expansión.
b) El ensayo del valor R evalúa la capacidad del suelo para resistir cargas.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FIGURA N°3. Explicacion grafica de como es el proceso para hallar el valor de resistencia de
HVEEN.

Estos valores han sido correlacionados con el CBR y otras propiedades.

3. ENSAYO DE PLACA DE CARGA (VALOR K)

Utilidad del Ensayo:

 Sirve para determinar los módulos de compresibilidad y reacción de una

explanada o de una capa de firme.
 Los resultados se utilizan para dimensionar firmes y controlar trabajos de
compactación.
 El ensayo consiste en aplicar sobre la capa a evaluar una carga circular a través
de una placa rígida y medir las deformaciones verticales en la capa.

Realización Práctica

 Se realiza sobre suelos de granulometría gruesa, media o fina.

 Debajo de la placa no debe haber material con diámetro superior a un cuarto del
diámetro de la placa.
 La prueba debe hacerse sobre material cuya densidad permanezca inalterada, es
decir, que esté bien compactado.
 La superficie de la capa a evaluar debe cumplir las condiciones indicadas en la
norma.
 Si la parte superior de la capa se reblandece o altera se debe remover el material
y hacer la prueba por debajo de dicha parte alterada.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

Instalación del Equipo de Carga

 La placa debe colocarse de tal forma que tenga contacto en toda su superficie con
la capa a evaluar.
 La colocación y condiciones de prueba de la placa deben estar de acuerdo con lo
indicado en la norma.
 Se coloca el cilindro hidráulico sobre la placa de carga formando ángulo recto.
 La norma indica las condiciones de separación entre la placa de carga y la
superficie de apoyo de la reacción.

Instalación de dispositivos para medir asientos

 El asiento medio de la placa se calcula como el promedio de tres medidas

tomadas en puntos equidistantes del centro, que forman ángulos de 120 o.
 Se utilizan tres comparadores soportados por un puente de medición.
 Se aplica sobre la placa una precarga de 0,01 MN/m2.
 Se ajustan a cero los comparadores o se toma su lectura como valor de referencia.
 Todo el conjunto debe estar libre de vibraciones durante la realización de la
prueba.

Proceso de carga y descarga

 Los valores de carga máxima, asiento máximo o los dos a conseguir en el ensayo
dependen de:

 Las características del material a ensayar.

 El tamaño de la placa.
 El parámetro a determinar en el ensayo que puede ser:
 El módulo de compresibilidad, Ev.
 El módulo de reacción, Ks.

En cada escalón de carga se deben anotar los siguientes valores:

 Carga, kN.
 Tensión, MN/m2.
 Tiempo, min.
 Lectura de los tres comparadores que miden los asientos.

Cálculos y Resultados

 Curvas asiento-cargas.
 Módulos de compresibilidad Ev para el primero y segundo ciclos de carga.
 Módulo de reacción Ks para el primer ciclo de carga.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

4. PENETRACIÓN DINÁMICA CON CONO

Este método de ensayo se usa para evaluar la resistencia in-situ de suelos inalterados y/o
materiales compactados. La rata de penetración del PDC de 8 kilogramos puede ser
utilizada para estimar el CBR in-situ; para identificar los espesores de las capas; así como
para estimar la resistencia al corte de las capas y otras características de los materiales
que las constituyen.

Existen otros métodos de ensayo para penetrómetros con diferentes masas de martillo y
tipos de puntas cónicas, los cuales tienen correlaciones que son aplicables únicamente a
esos instrumentos específicos.

 El PDC de 8 kilogramos debe ser sostenido verticalmente durante su empleo y,

por lo tanto, es utilizado fundamentalmente en aplicaciones de construcciones
horizontales, tales como pavimentos y losas de piso.
 El instrumento es típicamente empleado para evaluar propiedades de los
materiales a una profundidad hasta de 1.000 milímetros bajo la superficie. La
profundidad de penetración puede ser incrementada utilizando extensiones en la
varilla inferior; sin embargo, si se emplean extensiones en la varilla inferior, se
debe tener cuidado cuando se empleen las correlaciones para estimar otros
parámetros, puesto que dichas correlaciones son solamente apropiadas para una
configuración específica del PDC. La masa y la inercia del dispositivo cambiarán y
se producirá inevitablemente una resistencia adicional a la fricción a lo largo de las
extensiones de la varilla.
 El PCD de 8 kilogramos puede ser utilizado para estimar las características de
resistencia de suelos de grano fino y grueso, materiales de construcción y
materiales débiles modificados o estabilizados. El dispositivo no se puede emplear
en ma teriales altamente estabilizados o cementados o en materiales granulares
que contengan un gran porcentaje de agregados pétreos cuyas partículas tengan
partículas con tamaños superiores a 50 milímetros (2”).
 El PDC puede ser utilizado para estimar la resistencia in-situ de materiales que se
encuentren por debajo de una capa altamente estabilizada, previo el barrenado de
la misma para permitir un orificio de acceso. Nota 1.- El PDC puede ser utilizado
para evaluar la densidad de un material razonablemente uniforme, relacionando la
densidad con la tasa de penetración sobre el mismo material. De esta manera,
suelos deficientemente compactados o bolsas blandas pueden ser identificados,
aunque el PDC no mida la densidad directamente.
 Una medida de campo del PDC, da como resultado un CBR de campo y
normalmente no correlaciona satisfactoriamente con el CBR del laboratorio o el
CBR sumergido sobre el mismo material. Este ensayo debe interpretarse,
entonces, como evaluador de la resistencia in-situ del material bajo las
condiciones existentes en el terreno en el instante de la prueba.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

5. MÓDULO RESILIENTE

Varias son las metodologías para diseño de pavimentos, tanto rígidos como flexibles que
consideran al parámetro módulo resiliente como la base para la caracterización del
comportamiento de suelos y materiales granulares.

Es por ello que la selección apropiada del módulo resiliente de un material se debe de
realizar con sumo cuidado, teniendo en cuenta los factores que en él influyen.

a) Método de diseño de pavimentos AASHTO:

El actual método de diseño AASHTO, versión 1993, describe con detalle los
procedimientos para el diseño de la sección estructural de los pavimentos
flexibles. Este diseño está basado principalmente en encontrar el número
estructural SN para que el pavimento flexible pueda soportar el nivel de carga
solicitado. Al utilizar el método AASHTO, la propiedad fundamental para
caracterizar los suelos de subrasante para diseño de pavimentos es el módulo
resiliente.

b) Métodos mecanicistas:

Los procedimientos mecanicistas están basados en la suposición de que un

pavimento puede ser modelado como una estructura multicapa elástica o
viscoelástica sobre una cimentación elástica o viscoelástica. Suponiendo que los
pavimentos pueden ser modelados de esta manera, es posible calcular los
esfuerzos, deformaciones o deflexiones debidas al tránsito en cualquier punto del
pavimento.

Sin embargo se sabe que hay factores que no pueden ser modelados, por lo tanto
es necesario calibrar los modelos con observaciones de campo.

c) Estimación del valor de módulo resiliente

El programa experimental de laboratorio consistió en pruebas de compresión no

confinada, pruebas triaxiales repetidas de módulo resiliente, etc. En la prueba de
compresión no confinada, la muestra se deformó 1.5 mm -a una velocidad de
deformación de 1% de deformación por minuto- después se llevó a cabo la prueba
de módulo resiliente siguiendo el procedimiento AASHTO T274-82 [45]. Con los
datos obtenidos, se determinaron una serie de correlaciones entre el módulo
resiliente y pruebas de compresión no confinada para todos los suelos estudiados.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

TENIENDO EN CUENTA LA RESISTENCIA DE LA SUBRASANTE INVESTIGAR SU

CATEGORIZACIÓN Y EXPLICAR CADA UNA DE ESTAS CATEGORÍAS

Respuesta.

INTERVALO DE RESISTENCIA DEFINICION DE LA

CATEGORIA
SUBRASANTE
Mr (Kg/cm2) CBR (%)

S1 3000 ≤ Mr < 500 3 ≤ Mr < 5 MUY POBRE

S2 500 ≤ Mr < 700 5 ≤ Mr < 7 POBRE

S3 700 ≤ Mr < 1000 7 ≤ Mr < 10 REGULAR

S4 1000 ≤ Mr < 1500 10 ≤ Mr < 15 BUENA

S5 Mr ≥ 1500 Mr ≥ 15 MUY BUENA

TABLA N°1 Categorización de las resistencias subrasantes.

¿QUE ES UN APIQUE, PARA QUE SE REALIZA, COMO SE REALIZA Y SEGÚN LA

NORMA EN EL DISEÑO DE UNA VÍA, CADA CUANTOS METROS DEBE REALIZAR
UNO. BUSCAR EN LA LITERATURA UN FORMATO PARA APIQUES?

Respuesta.

¿QUE ES UN APIQUE?

Es una excavación realizada en el suelo a una profundidad puntual de 1.50 por 0.50
metros, con el propósito de inspeccionar y estudiar la estabilidad del suelo que se desea
trabajar.

¿PARA QUE SE REALIZA?

Se lleva a cabo exploracion directa del perfil del suelo mediante la excavacion de apiques-
trincheras de diferentes profundidades y geometrias.

Para estudios de neo tectonica se ofrece la ejecucion de trincheros paleo sismograficas

con el fin de hacer un levantamiento detallado de los evento sismicos historicos para los
diferentes horizontes de un perfil de suelos o roca.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

¿COMO SE REALIZA?

Se realiza un hueco en el suelo, con herramientas manuales como picas, barras, palas y azadones,
a una profundidad de 1.50 metros.

Se coloca un balde con agua a nivel 3/4 , en la mitad del hueco realizado en el suelo. Despues, con
un pison, se golpea el suelo por los lados del balde.

Si se derrama agua, quiere decir que el suelo no es estable, y se deben realizar estudios mas
avanzados para decidir finalmente la utilizacion del terreno.

El tamaño de las muestras alteradas, en bruto, puede variar a discreción de la

Interventoría, pero se sugieren, para algunos propósitos, las siguientes cantidades, para
la mayoría de los materiales:

 Clasificación visual: 50 a 500 g.

 Análisis granulométrico y constantes de suelos finos: 500g a 2.5 kg.
 Ensayo de compactación y granulometría de suelos gruesos: 20 a 40 kg.
 Agregados manufacturados o ensayo de propiedades de agregados: 50 a 200kg.

Estos apiques se deben realizar a cielo abierto, hasta la profundidad deseada, tomando
las precauciones necesarias para evitar el desprendimiento de material de las paredes
que pueda afectar la seguridad del trabajador o contaminar la muestra que se espera
obtener.

SEGÚN LA NORMA EN EL DISEÑO DE UNA VÍA, CADA CUANTOS METROS DEBE

REALIZAR UNO APIQUE

El numero minimo de sondeos de exploracion que deberian efectuarse en el terreno

donde se desarrollara el proyecto, se define en la siguiente tabla:

CATEGORIA BAJA CATEGORIA MEDIA CATEGORIA ALTA CATEGORIA ESPECIAL

PROFUNDIDAD
MINIMA DE 6m 15 m 25 m 30 m
SONDEOS

NUMERO
MINIMO DE 3 4 4 5
SONDEOS

TABLA N°2. Numero minimo de apiques de exploracion que se deberan efectuar en el terreno.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FORMATO PARA APIQUES

 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

¿CUÁLES SON LOS ENSAYOS DE LABORATORIO TÍPICOS A REALIZAR SOBRE

LAS MUESTRAS OBTENIDAS DE LOS APIQUES?

Respuesta.

Los ensayos de laboratorios típicos para realizar sobre las muestras obtenidas de
los apiques son:

NTC 1493 - Suelos ensayo para determinar el límite plástico y el índice de plasticidad
(ASTM D 4318)

NTC 1494 - Suelos ensayo para determinar el limite liquido (ASTM D 4318).

NTC 1495 - Suelos ensayo para determinar el contenido de agua (ASTM D 2216).

NTC 1503 - Suelos ensayo para determinar los factores de contratación (ASTM D 427).

NTC 1504 - Suelos clasificación para propósito de ingeniería (ASTM D 2487).

NTC 1522 - Suelos ensayo para determinar la granulometría por tamizado (NTC 1527).

NTC 1528 - Suelos ensayo para determinar la masa unitaria en el terreno. Método del
balón de caucho (ASTM D 2167)

NTC 1667 - determinación de la masa unitaria en el terreno por el método del cono de
arena (ASTM D 1556)

NTC1886 - Suelos determinación de la humedad, ceniza y materia orgánica (ASTM D

2974)

NTC 1917 - Suelos determinación de la resistencia al corte método de corte directo (CD)
(ASTM D 3080)

NTC 1936 - Suelos determinación de la resistencia en rocas. Método de la compresión

triaxial (ASTM D 2664)

NTC 1967 - Suelos determinación de las propiedades de consolidación unidimensional

(ASTM D 2435)

NTC 1974 - Suelos determinación de la densidad relativa de los sólidos (ASTM D 854)

NTC 2041 - Suelos cohesivos determinación de la resistencia método de compresión

triaxial (ASTM D 2850)
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

INVESTIGAR LOS DIFERENTES TIPOS DE SUELOS ESPECIALES HAY QUE TENER

EN CUENTA PARA EL DISEÑO DE PAVIMENTOS, EXPLICAR CADA UNO DE ESTOS
Y DESCRIBIR FORMAR DE ESTABILIZARLOS

Respuesta.

SUELOS ESPECIALES

 Suelos expansivos: Suelos parcial ó totalmente saturados que aumentan su

volumen cuando aumenta su contenido de humedad, y lo disminuyen al secarse, a
carga constante.

 Suelos colapsables: Suelos constituidos por limos ó por partículas finas de arena
y agentes cementantes. Tienen resistencia y rigidez aparente, reducen su volumen
y resistencia con el aumento de humedad.

¿CÓMO DIFERENCIAR A LOS SUELOS EXPANSIVOS DE LOS SUELOS

COLAPSABLES?

 Los suelos expansivos reducen su volumen cuando se reduce su humedad.

 Los suelos colapsables reducen su volumen cuando aumenta su humedad.
 La manifestación exterior puede ser similar.
 El límite líquido permite distinguirlos:

𝐸𝑋𝑃𝐴𝑁𝑆𝐼𝑉𝑂: 𝐿𝐿 > 50, 𝑤𝑠𝑎𝑡 ≪ 𝐿𝐿

𝐶𝑂𝐿𝐴𝑃𝑆𝐴𝐵𝐿𝐸𝑆: 𝐿𝐿 < 35, 𝑤𝑠𝑎 ≅ 𝐿𝐿

EL COMPORTAMIENTO DE LOS SUELOS EXPANSIVOS SE CARACTERIZA POR:

 La contracción de la arcilla debida al secado.

 La expansión de la arcilla al humedecerse.
 Desarrollo de presiones de expansión, cuando está confinada y no puede
expandirse.

Las variaciones de humedad se producen en los primeros metros de profundidad: ZONA

ACTIVA

Esta zona activa es la profundidad para la cual la humedad del suelo varía
estacionalmente. Por debajo de la zona activa la humedad se mantiene constante y por lo
tanto no hay variaciones de volumen.

Generalmente 1m < zA < 5m

 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

TRATAMIENTOS DE ESTABILIZACIÓN DEL SUELO

Soluciones para fundar en suelos expansivos:

 Alterar el suelo, por ejemplo agregando cal para estabilizarlo. (El aditivo reacciona
 químicamente con el suelo tratado).
 Control de expansión, permitiendo que el suelo se expanda dentro de cavidades
de la fundación.
 Control de humedad.

La elección del tratamiento más adecuado requiere conocer:

 Envergadura del Proyecto.

 Etapa de la construcción.
 Tolerancia de la estructura.
 Grado de expansividad del terreno.
 Tecnologías disponibles.

Base planos de fundación:

 En caso de espesor reducido de suelo expansivo, fundar en el suelo estable

subyacente.
 Se puede fundar debajo de la zona activa si el espesor de suelo expansivo no es
importante.
 Espacio vacío debajo de las vigas de fundación para evitar fuerzas ascendentes
del suelo.

Bases presiones de contacto:

 Si las cargas permanentes generan una presión de contacto superior a la presión

de hinchamiento del suelo, la base no va a experimentar ascensos.
 Si el suelo tiene la posibilidad de contraer, la base va a descender. Se deberá
estimar el asentamiento posible y verificar que sea compatible con los
asentamientos diferenciales de la estructura.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

SUELOS COLAPSABLES

Depósitos formados por arenas y limos, en algunos casos cementados por arcillas y
sales, que resisten cargas considerables en estado secos y sufren pérdidas en la
conformación estructural, acompañadas de reducción de volumen cuando se aumenta la
humedad ó se saturan.

La relación de vacío disminuye drásticamente al añadir agua, por efecto de la disolución

del cemento inter partículas. Esto se traduce en un asiento inmediato.

 Baja plasticidad.
 Bajo grado de saturación (hay tensión capilar)
 Muy bajo peso unitario seco (alta relación de vacíos)
 El agua rompe los puentes cementantes entre partículas.
 Las partículas caen a una posición más estable.

Soluciones para fundación en suelos colapsables:

 Eliminación y reemplazo cuando sean muy superficiales.

 Compactación por rodillos, pilotes de desplazamiento, apisonado.
 Evitar ó minimizar el humedecimiento.
 Pre humedecimiento.
 Estabilización química.
 Transferencia de carga por debajo del nivel de los suelos colapsables.
 Diseño de fundaciones resistentes al asentamiento diferencial.

Estabilización química:

Estabilización superficial: el mejoramiento se consigue mediante la mezcla y posterior

compactación del suelo con agentes químicos ó cementantes, tales como: cemento, cal,
emulsiones asfálticas, sales (ej: cloruro de sodio, carbonato de sodio).

Inyecciones de agentes químicos: (altos costos, frente a otros tipos de estabilizaciones).

El método consiste en inyectar en todo el espesor de suelo a tratar, una solución de

silicato de sodio (Densidad = 1,10 a 1,04 g/cm3).

Luego de la inyección, los cambios que se observan en el suelo son: aumento significativo
de la resistencia a la compresión, eliminación de la susceptibilidad al colapso y
disminución de la permeabilidad.
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

BIBLIOGRAFIA

DESCONOCIDO. (2015). Proyecto para el camino. Recuperado el 21 de FEBRERO de

2019, de CATARINA.UDLAP.MX. COM:
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lic/de_u_jm/capitulo3.pdf

DESCONOCIDO. (2003). Norma INV. Recuperado el 21 de FEBRERO de 2019, de

EROSION.COM: https://www.erosion.com.co/presentaciones/category/23-normas-de-
ensayo-de-materiales-para-carreteras.html?download=279:907-e-148

CONSTRUMATICA. (2017). Ensayo CBR. Recuperado el 21 de FEBRERO de 2019, de

CONSTRUMATICA.COM: https://www.construmatica.com/construpedia/Ensayo_CBR

LCWEB. (2015). Ensayo de carga con placa. Recuperado el 23 de FEBRERO de 2019, de

CAMINOS.UPM.ES:
http://www2.caminos.upm.es/departamentos/ict/lcweb/ensayos_suelos/carga_placa.html

UPC. (2016). El módulo resiliente. Recuperado el 23 de FEBRERO de 2019, de

UPCOMMONS.UPC.EDU:
https://upcommons.upc.edu/bitstream/handle/2099.1/3252/50777-
10.pdf;jsessionid=B5DF021349BAF010CD59965F57F8711B?sequence=10

IDRD. (2010). NSR-10. Recuperado el 23 de FEBRERO de 2019, de IDRD.GOV.CO:

https://www.idrd.gov.co/sitio/idrd/sites/default/files/imagenes/8titulo-h-nsr-100.pdf

ICPC. (2018). Manual de diseño de pavimentos de concretos. Recuperado el 23 de

FEBRERO de 2019, de INVIAS.GOV.CO: https://www.invias.gov.co/index.php/archivo-y-
documentos/documentos-tecnicos/3807-manual-de-diseno-de-pavimentos-de-concreto-
para-vias-con-bajos-medios-y-altos-volumenes-de-transito/file
 NIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA

FIUBA. (2018). FUNDACIONES SOBRE SUELOS ESPECIALES. Recuperado el 24 de

FEBRERO de 2019, de LIBRO-PAVIMENTOS.BLOGSPOT.COM: http://libro-
pavimentos.blogspot.com/2011/04/ensayos-de-resistencia-para-suelos-de.html