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CORPORACIÓN EDUCATIVA FORMAR

GA-F053
MODULOS DE FORMACION

MODULO
INTRODUCCION A LOS MOTORES
DIESEL Y A GASOLINA
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MODULOS DE FORMACION

CODIGO: 280601104

280601105

1. NORMA DE COMPETENCIA

Diagnosticar motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

Reparar motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

1.1 ELEMENTOS DE COMPETENCIA

1. Manejar equipos de diagnóstico, para motores de acuerdo con procedimientos


Técnicos y parámetros del ciclo Diésel
.
2. Localizar fallas en motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel.
3. Desensamblar mecanismos de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel
4. Intervenir componentes de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel
5. Poner a punto el motor de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel
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RESUMEN DEL CONTENIDO DEL MODULO DE FORMACIÓN

UNIDAD DE APRENDIZAJE

U.A.1 Diagnostica motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel.

ACTIVIDAD DE T HORA
PRESENCIALE HORAS
ENSEÑANZA AUTONOMAS TOTAL
S PRACTICAS
APRENDIZAJE TEORICA

E.C.1 1. Manejar
equipos de diagnóstico,
para motores de acuerdo 8
con procedimientos 0.4 8 10 18

Técnicos y parámetros
del ciclo Diésel

E.C.2. 2.
Localizar fallas
en motores de acuerdo
8 0.4 8 10 18
con procedimientos
técnicos y parámetros del
ciclo Diésel.

E.C.3. Desensamblar
mecanismos de acuerdo
con procedimientos
técnicos y parámetros del 8 0.4 8 10 18
ciclo Diésel

E.C.4. Intervenir
componentes de acuerdo
con procedimientos 7 0.4 8 9 17
técnicos y parámetros del
ciclo Diésel
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E.C.5. Poner a punto el


motor de acuerdo con
7 0.4 8 9 17
procedimientos técnicos y
parámetros del ciclo Diésel

TOTAL
38 2 40 48 88

NORMA DE COMPETENCIA: Diagnosticar motores de acuerdo con procedimientos


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Técnicos y parámetros del ciclo Diésel

ELEMENTO DE COMPETENCIA: Manejar equipos de diagnóstico, para motores de acuerdo con procedimientos

Técnicos y parámetros del ciclo Diésel

CRITERIOS DE DESEMPEÑO CONOCIMIENTO Y COMPRENSIÓN

1. Magnitudes y variables físicas: longitud,


1.1 La selección de equipos de diagnóstico está de acuerdo con los manuales de área, volumen, intensidad de corriente,
operación y normativa técnica.
1.2 El alistamiento de herramientas está de acuerdo con procedimiento y tensión eléctrica, resistencia eléctrica,
especificaciones técnicas. tiempo, masa, densidad, velocidad lineal,
1.3 La calibración de equipos corresponde con el manual de operación y velocidad y aceleración angular, fuerza,
especificaciones técnicas.
1.4 La elección del software de diagnóstico está de acuerdo con protocolos y presión, trabajo, torque, energía, potencia,
normativa técnica temperatura, calor, relación trabajo-calor,
1.5 La puesta en marcha de equipos cumple con los parámetros de operación y equivalente mecánico del calor, definición,
normativa de seguridad
unidades de medida, conversión y
equivalencia. (1.5, 2.1, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7,
2.9)
2. Motores de ciclo Diésel: definición, teoría de
funcionamiento mecánico, tipología,
características, ventajas y desventajas. (2.2,
2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8)
3. Parámetros de motores de ciclo Diésel:
diámetro del cilindro o calibre, volumen libre,
volumen de cámara, relación de
compresión, potencia indicada, potencia al
freno, torque, trabajo, energía, curvas de
torque, potencia y consumo de combustible,
definición, características, unidades,
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conversiones, equivalencias y técnicas de


cálculo de parámetros (2.3, 2.4, 2.5, 2.9)
4. Termodinámica: primera y segunda ley de la
termodinámica, ciclo de trabajo
termodinámico Diésel, curvas de ciclo ideal
y real de motores Diésel. (2.3, 2.5, 2.9)
5. Componentes estructurales: tipología,
características, componentes, función,
materiales, pruebas, fallas y procedimientos
de diagnóstico. (2.1, 2.2, 2.9, A1, B1, B2,
D1)
6. Periféricos: tipología, características,
componentes, funcionamiento, materiales,
fallas, pruebas y procedimientos de
diagnóstico. (2.2, 2.8, B1, B2, D1)
7. Sensores y actuadores del motor: tipología,
características, componentes, función,
funcionamiento, curvas características,
pruebas y procedimientos de diagnóstico.
(2.1, 2.6, 2.7, 2.9, A1, B1, B2, D1)
8. Sistemas del motor: características,
componentes, función, materiales de
componentes, pruebas y procedimientos de
diagnóstico. (2.1, 2.3, 2.5, 2.9, A1, B1, B2,
D1)
9. Química de la combustión: definición,
reacciones químicas O2 + H2 + C + S + N2;
balance estequiométrico, polución y
contaminación ambiental. (2.1, 2.3, 2.9, A1,
B1, B2, D1)
10. Equipos de sobrealimentación de aire:
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tipología, definición, componentes,


características, finalidad, pruebas y
procedimientos de diagnóstico. (2.8, B1, D1)
11. Electricidad y electrónica: técnicas de
gestión electrónica, teoría de electricidad,
electromagnetismo, características, función,
construcción y aplicaciones de circuitos
eléctricos, resistencias, bobinas,
condensadores, fusibles, diodos. (1.2, 2.6,
2.7, 2.9, A1, B1,B2, D1)
12. Módulos de control electrónico: tipos,
características, funciones, aplicaciones,
técnicas de gestión electrónica del motor,
pruebas y procedimientos de diagnóstico.
(2.1, 2.6, 2.7, 2.9, A1, B1, B2, D1)
13. Equipos de diagnóstico: características,
componentes, funciones de scanner,
analizador de motores, analizador de gases,
opacímetro, osciloscopio, procedimientos de
uso, calibración y operación. (1.1, 1.3, 1.4,
1.5, 2.1, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, A1)
14. Sistemas de comunicación: protocolos de
comunicación, OBD II, CAN-MOOCS,
multiplexado, conceptos de comunicación
inalámbrica, características, componentes y
aplicaciones. (1.4, 1,5, 2.1, 2.3, 2.6, 2.7, 2.9,
B1, B2, D1)
15. Herramientas e instrumentos:
características, componentes,
funcionamiento, aplicaciones, técnicas de
manejo de compresómetro, vacuómetro,
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medidor de fugas de cilindros, sonómetro,


estetoscopio automotriz, medidor de fugas
de refrigerante, multímetro automotriz. (1.2,
2.2, 2.4, 2.5, 2.9, A1, B1, B2)
16. Dibujo técnico: características de
representación de elementos mecánicos en
vistas, cortes y secciones, simbología y
diagramas hidráulicos, neumáticos,
eléctricos y mecánicos. (2.1, 2.2, 2.3, 2.6,
2.7, 2.9)
17. Manuales técnicos: tipología, técnicas de
interpretación y manejo. (1.3, 1.5, 2.2, 2.3,
2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8
18. Materiales: ferrosos, alúminicos, cuprosos;
plomo, antimonio, estaño; aleaciones
blandas, plásticos, metaloplásticos,
elastómeros, características, propiedades
mecánicas y tratamientos térmicos. (2.2,
2.5, 2.6, 2.7)
19. Normativa de seguridad y salud en el
trabajo: uso de elementos de protección
colectiva y personal, recomendaciones
sobre postura corporal, riesgos
ocupacionales en el diagnóstico de motores.
(1.3, 1.5, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, B2
20. Normativa ambiental: métodos sobre
disposición de residuos. (2.3, C1)

RANGOS DE APLICACIÓN EVIDENCIAS REQUERIDAS


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1. DE PRODUCTO:
T TIPO DE VEHICULO
• Un (1) Informe de diagnóstico del motor.
- Liviano
• Un (1) informe de la Hoja de control del vehículo diligenciada
- Mediano
2. DE DESEMPEÑO:
- Pesado
• Resultado de una observación en los proceso de:
TI TIPOS DE MOTORES DIESEL:
1. Verificación de los sistemas del motor
- 2 tiempos 2. Verificación de componentes del control electrónico
3. Valoración de variables de operación
- 4 tiempos. 4. Uso de equipos de diagnóstico
3. DE CONOCIMIENTO:

APLICACIÓN DE MOTORES DIESEL: • Respuesta a preguntas sobre:

- Automotores. 1. Parámetros de motores de ciclo Diésel: diámetro o calibre,


volumen libre, volumen de cámara, relación de compresión,
potencia indicada, potencia al freno, torque, trabajo,
- Industriales. energía, definición, características, unidades,
conversiones, técnicas de cálculo de parámetro
- Ferroviarios. 2. Termodinámica: primera y segunda ley de la
termodinámica, ciclo de trabajo termodinámico Diésel,
- Equipo Pesado curvas de ciclo ideal y real de motores.
3. Sensores y actuadores del motor: tipología, características,
- Marítimos y fluviales componentes, función, funcionamiento, curvas
características, pruebas y procedimientos de diagnóstico
4. Química de la combustión: definición, reacciones químicas
O2 + H2 + C + S + N2; balance estequiométrico, polución y
LUGARES contaminación ambiental.
5. Módulos de control electrónico: tipos, características,
- Taller de mantenimiento y/o alistamiento función, aplicaciones, técnicas de gestión del motor,
pruebas y procedimientos de diagnóstico
- Estaciones de servicio
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- Servitecas

NNORMAS:

- De salud ocupacional

- Ambientales

- Convivencia

EQUIPOS DE DIAGNOSTICO DEL MOTOR

- Analizador de motores

- Scanner

- Osciloscopio

- Analizador de emisiones de gases

- Opacimetros

INSTRUMENTOS DE DIAGNOSTICO DE MOTOR

- Manómetro

- Vacuometro

- Medidor de fugas de cilindros


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- Sonómetro (estetoscopio automotriz)

- Medidor de fugas de refrigerante

EQUIPOS DE SOBREALIMENTACIÓN DE AIRE:

- Turbocargadores

- Sobrealimentadores

- Postenfriadores o enfriadores de aire.


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ELEMENTO DE COMPETENCIA: Localizar fallas en motores de acuerdo con procedimientos

Técnicos y parámetros del ciclo Diésel

CRITERIOS DE DESEMPEÑO CONOCIMIENTO Y COMPRENSIÓN

1. Magnitudes y variables físicas: longitud, área, volumen, intensidad


5.1. La verificación del funcionamiento del motor está de acuerdo con de corriente, tensión eléctrica, resistencia eléctrica, tiempo, masa, densidad,
procedimiento e información técnica.
velocidad lineal, velocidad y aceleración angular, fuerza, presión, trabajo,
5.2. La revisión de componentes cumple con procedimientos técnicos y
normativa de seguridad torque, energía, potencia, temperatura, calor, relación trabajo-calor,
5.3. Las pruebas de los sistemas del motor cumplen con procedimiento equivalente mecánico del calor, definición, unidades de medida, conversión y
técnico y normativa de seguridad
5.4. La verificación de compresión está de acuerdo con procedimiento
equivalencia. (1.5, 2.1, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.9)
técnico y normativa de seguridad.
5.5. La prueba de balance de cilindros está de acuerdo con 2. Motores de ciclo Diésel: definición, teoría de funcionamiento
procedimiento técnico y normativa de seguridad. mecánico, tipología, características, ventajas y desventajas. (2.2, 2.3, 2.4, 2.5,
5.6. Las pruebas del control electrónico están de acuerdo con
procedimiento y especificaciones técnicas. 2.6, 2.7, 2.8)
5.7. La comprobación del sistema de comunicación está de acuerdo con
protocolo y procedimiento técnico 3. Parámetros de motores de ciclo Diésel: diámetro del cilindro o
5.8. La verificación de equipos de sobrealimentación cumple con calibre, volumen libre, volumen de cámara, relación de compresión, potencia
procedimiento técnico y normativa de seguridad
5.9. La evaluación de averías está de acuerdo con procedimientos y indicada, potencia al freno, torque, trabajo, energía, curvas de torque,
especificaciones técnicas. potencia y consumo de combustible,

definición, características, unidades, conversiones, equivalencias y técnicas


de cálculo de parámetros (2.3, 2.4, 2.5, 2.9)

4. Termodinámica: primera y segunda ley de la termodinámica, ciclo de


trabajo termodinámico Diésel, curvas de ciclo ideal y real de motores Diésel.
(2.3, 2.5, 2.9)
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5. Componentes estructurales: tipología, características, componentes,


función, materiales, pruebas, fallas y procedimientos de diagnóstico. (2.1,
2.2, 2.9, A1, B1, B2, D1)

6. Periféricos: tipología, características, componentes, funcionamiento,


materiales, fallas, pruebas y procedimientos de diagnóstico. (2.2, 2.8, B1, B2,
D1)

7. Sensores y actuadores del motor: tipología, características,


componentes, función, funcionamiento, curvas características, pruebas y
procedimientos de diagnóstico. (2.1, 2.6, 2.7, 2.9, A1, B1, B2, D1)

8. Sistemas del motor: características, componentes, función,


materiales de componentes, pruebas y procedimientos de diagnóstico. (2.1,
2.3, 2.5, 2.9, A1, B1, B2, D1)

9. Química de la combustión: definición, reacciones químicas O2 + H2 +


C + S + N2; balance estequiométrico, polución y contaminación ambiental.
(2.1, 2.3, 2.9, A1, B1, B2, D1)

10. Equipos de sobrealimentación de aire: tipología, definición,


componentes, características, finalidad, pruebas y procedimientos de
diagnóstico. (2.8, B1, D1)

11. Electricidad y electrónica: técnicas de gestión electrónica, teoría de


electricidad, electromagnetismo, características, función, construcción y
aplicaciones de circuitos eléctricos, resistencias, bobinas, condensadores,
fusibles, diodos. (1.2, 2.6, 2.7, 2.9, A1, B1,B2, D1)

12. Módulos de control electrónico: tipos, características, funciones,


aplicaciones, técnicas de gestión electrónica del motor, pruebas y
procedimientos de diagnóstico. (2.1, 2.6, 2.7, 2.9, A1, B1, B2, D1)
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13. Equipos de diagnóstico: características, componentes, funciones de


scanner, analizador de motores, analizador de gases, opacímetro,
osciloscopio, procedimientos de uso, calibración y operación. (1.1, 1.3, 1.4,
1.5, 2.1, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, A1)

14. Sistemas de comunicación: protocolos de comunicación, OBD II,


CAN-MOOCS, multiplexado, conceptos de comunicación inalámbrica,
características, componentes y aplicaciones. (1.4, 1,5, 2.1, 2.3, 2.6, 2.7, 2.9,
B1, B2, D1)

15. Herramientas e instrumentos: características, componentes,


funcionamiento, aplicaciones, técnicas de manejo de compresómetro,
vacuómetro, medidor de fugas de cilindros, sonómetro, estetoscopio
automotriz, medidor de fugas de refrigerante, multímetro automotriz. (1.2,
2.2, 2.4, 2.5, 2.9, A1, B1, B2)

16. Dibujo técnico: características de representación de elementos


mecánicos en vistas, cortes y secciones, simbología y diagramas hidráulicos,
neumáticos, eléctricos y mecánicos. (2.1, 2.2, 2.3, 2.6, 2.7, 2.9)

17. Manuales técnicos: tipología, técnicas de interpretación y manejo.


(1.3, 1.5, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8

18. Materiales: ferrosos, alúminicos, cuprosos; plomo, antimonio,


estaño; aleaciones blandas, plásticos, metaloplásticos, elastómeros,
características, propiedades mecánicas y tratamientos térmicos. (2.2, 2.5, 2.6,
2.7)

19. Normativa de seguridad y salud en el trabajo: uso de elementos de


protección colectiva y personal, recomendaciones sobre postura corporal,
riesgos ocupacionales en el diagnóstico de motores. (1.3, 1.5, 2.1, 2.2, 2.3,
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2.4, 2.5, B2

20. Normativa ambiental: métodos sobre disposición de residuos. (2.3,


C1)

RANGOS DE APLICACIÓN EVIDENCIAS REQUERIDAS

TIPO DE AUTOMOTOR: 1. DE PRODUCTO:

􀂃Livianos Informe de diagnóstico del motor

􀂃Medianos Hoja de control del vehículo diligenciada

􀂃Pesados 2. DE DESEMPEÑO:

􀂃LUGAR DE OPERACIÓN: Verificación de los sistemas del motor

􀂃Taller de mantenimiento y/o alistamiento Verificación de componentes del control electrónico

􀂃Servitecas Valoración de variables de operación

􀂃Talleres de servicio externo Uso de equipos de diagnóstico

􀂃TIPOS DE MOTORES DIESEL: 6. DE CONOCIMIENTO:


Preguntas y respuestas sobre:
􀂃2 tiempos
1 Módulos de control electrónico: tipos, características, función,
􀂃4 tiempos. aplicaciones, técnicas de gestión del motor, pruebas y
procedimientos de diagnóstico.
􀂃APLICACIÓN DE MOTORES DIESEL: 2 Módulos de control electrónico: tipos, características, función,
aplicaciones, técnicas de gestión del motor, pruebas y
􀂃Automotores. procedimientos de diagnóstico. Termodinámica: primera y segunda
ley de la termodinámica, ciclo de trabajo termodinámico Diésel,
􀂃Industriales. curvas de ciclo ideal y real de motores.
3 Sensores y actuadores del motor: tipología, características,
componentes, función, funcionamiento, curvas características,
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􀂃Ferroviarios. pruebas y procedimientos de diagnóstico.


4 Química de la combustión: definición, reacciones químicas O2 + H2
+ C + S + N2; balance estequiométrico, polución y contaminación
􀂃Equipo Pesado
ambiental.
5 Módulos de control electrónico: tipos, características, función,
􀂃Marítimos y fluviales aplicaciones, técnicas de gestión del motor, pruebas y
procedimientos de diagnóstico.

NORMAS:

􀂃Salud ocupacional

􀂃Ambientales

􀂃Convivencia

􀂃INSTRUMENTOS DE METROLOGIA

􀂃Calibradores

􀂃Micrómetros (exteriores e interiores)

􀂃Comparadores de carátula

􀂃Calibrador de espesores

􀂃HERRAMIENTAS ESPECIALES

􀂃Torcometros

􀂃Extractores
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􀂃Prensa hidráulica y banco

􀂃Prensa extractora de válvulas

􀂃Cierra anillos

NORMA DE COMPETENCIA: Reparar motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel
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ELEMENTO DE COMPETENCIA: Desensamblar mecanismos de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

CRITERIOS DE DESEMPEÑO CONOCIMIENTO Y COMPRENSIÓN

Magnitudes y variables
1.1 La selección de herramientas cumple con orden de trabajo fisicas:longitud,área,volumen,intensidaddecorriente,tensióneléctrica,resis
1.2 El alistamiento de instrumentos está de acuerdo con orden de trabajo y
tenciaeléctrica,tiempo,masa,densidad,velocidadlineal,velocidadyaceleraci
procedimientos técnicos
1.3 La desconexión de componentes electricoelectrónicos cumple con ónangular,fuerza,presión,trabajo,torque,energía,potencia,temperatura,
procedimientos técnicos calor, relación trabajo-calor y equivalente mecánico del calor, definición,
1.4 El drenaje de fluidos está acorde con procedimientos técnicos y
normativa ambiental
unidades de medida, conversión y equivalencias. (1.2, 1.3, 2.2, 2.4, 2.5,
1.5 El desmonte de componentes periféricos cumple con procedimientos 3.2, 3.7)
técnicos y normativa de seguridad
1.6 El desmonte de sistemas del motor cumple con procedimientos técnicos B
y normativa de seguridad
1.7 La valoración de fallas cumple con procedimientos y especificaciones
técnicas
Seguridad y salud en el trabajo
1.8 El desarmado de conjuntos del motor cumple con procedimientos
técnicos y normativa de seguridad El uso de dispositivos de protección colectiva y personal corresponde con
la normativa de seguridad y salud en el trabajo.

El manejo de herramientas cumple con normatividad de seguridad y


salud en el trabajo.

Gestión ambiental

La disposición de residuos cumple con normativa ambiental.

Sensores y actuadores del motor: tipología, curvas características,


componentes, funcionamiento, pruebas y procedimientos de evaluación.
(1.3, 2.2, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Química de la combustión: definición, reacciones químicas: O2 + H2 +C +


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S2 + N2; polución y contaminación ambiental. (3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Fluidos: definición, tipología, características fisicoquímicas, cuidados de


uso y manipulación segura, procedimientos de drenado y restitución.
(1.4, 3.6, B1, C1)

Electricidad y electrónica: principios de electricidad y electromagnetismo,


circuitos eléctricos, resistencias, bobinas, condensadores, fusibles y
diodos, características, funciones, construcción y aplicaciones. (1.3, 3.1,
3.5, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Módulos de control electrónico: tipos, características, funciones y


aplicaciones, técnicas de gestión electrónica del motor, pruebas y
procedimientos de diagnóstico. (1.3, 2.2, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Motores de ciclo Diesel: definición, principios de funcionamiento


mecánico, clasificación, características y aplicaciones. (1.5, 1.6, 1.7, 1.8,
2.5, 2.6, 3.2, 3.3, 3.7)

ParámetrosdemotoresdecicloDiesel:diámetrodelcilindroocalibre,carrera,c
ilindrada,volumenlibre,volumendecámara,presiónindicada,presiónmedia
efectiva,relacióndecompresión,potenciaindicada,potenciaalfreno,torque,t
rabajoyenergía, definición, características, unidades, conversiones,
equivalencia y técnicas de cálculo de parámetros. (1.6, 1.7, 2.4, 2.5, 2.6,
3.2, 3.3, 3.7)

Termodinámica: primera y segunda ley de la termodinámica; ciclo de


trabajo termodinámico ideal y real de motores Diesel, diagrama
indicador, definición, principios y características. (2.2, 3.7)

Sistemas del
motor:definición,típologia,características,componentes,función,materiale
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syfallasdecomponentes,criteriosdereutilizacióndepartes,pruebasyprocedi
mientosdeverificación,desmontaje,armadoymontaje.(1.1,1.2,1.6,1.7,1.8,
2.5, B1, B2, D2)

Conjuntos embolo biela ,culata-mecanismos de distribución y cigüeñal-


volante de impulso:características,componentes,función,materiales,fallas
y criterios de reutilización,pruebas y procedimientos de desensamble,
verificación y ensamble.(1.1, 1.7, 1.8, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 3.2, B1,
B2)

Componentes periféricos: tipología, características, funcionamiento,


materiales, fallas, procedimientos de montaje. (1.1, 1.4, 1.5, 1.8, 2.2, 2.4,
3.4, 3.6, B1, B2, D2)

Circuitos hidráulicos y neumáticos del motor: características,


componentes y diagramas. (1.4, 1.6, 2.2, 2.6, 3.6)

Dibujo técnico: características, representación de elementos mecánicos,


vistas en cortes y secciones; simbología y diagramas hidráulicos,
neumáticos, eléctricos y mecánicos. (1.6, 1.7, 2.5, 2.6, 3.2, 3.3, 3.4)

Materiales: ferrosos, aluminicos y cuprosos; plomo, antimonio y estaño;


aleaciones blandas, plásticos, metaloplásticos y elastómeros,
características, propiedades mecánicas, tratamientos térmicos. (1.1, 1.2,
1.6, 1.7, 2.2, 2.4, 2.6)

Normativa de seguridad y salud en el trabajo: elementos de protección


personal y colectiva, manejo de postura corporal y riesgos ocupacionales
en reparación de motores. (1.4, 1.6, 1.7, 2.6, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, A1, A2)

Equipos de diagnóstico: tipología, características, componentes,


funciones, aplicaciones; procedimientos de uso, calibración y operación.
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(2.2, 3.1, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Sistemas de comunicación: protocolo de comunicaciones, BD II, CAN-


MOOCS, multiplexado y conceptos de comunicación inalámbrica,
características, componentes y aplicaciones. (1.3, 3.5, 3.7, A1)

Herramientaseinstrumentos:calibradorvernier,micrómetros,alesómetros,
comparadordecarátula,galgas,calibradoresplásticos,compresómetro,vacu
ómetro,medidordefugasdecilindros,sonómetrooestetoscopioautomotriz,
medidordefugas de refrigerante y multímetro automotriz, características,
componentes y técnicas de uso. (1.1, 1.2, 1.5, 1.6, 1.7, 2.2, 3.2, 3.4, B1,
B2)

Herramientas especiales: decaladores, extractores, prensa hidráulica,


prensa de extracción de válvulas, prensa cierra anillos, torcómetros y
medidor de ángulo, características y técnicas de uso. (1.1, 1.5, 1.6, 1.7,
2.6, 3.2, 3.4, B1, B2, C1)

Sistemas ISO de ajustes y tolerancias: características, ajustes para ejes,


ajustes para agujeros y grados de calidades de fabricación. (1.2, 1.7, 2.4,
2.5)

Propiedades de materiales: resistencia mecánica, dureza, curva esfuerzo


vs deformación, deformación elástica y deformación plástica, flexión,
corte, torsión y tratamiento térmico, características y definición. (1.1, 1.7,
2.4, 2.5, 2.6, 3.2)

Manuales técnicos: tipología, técnicas de interpretación y manejo. (1.5,


1.6, 1.7, 2.2, 2.5, 2.6, 3.2, 3.3, 3.4, 3.7)

Lubricantes: definición, tipología, propiedades físico químicas, riesgos y


aplicaciones. (2.5, 3.6, C1)
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Normativa ambiental: criterios para la disposición de residuos. (1.6, 2.1,


2.4, C1)

RANGOS DE APLICACIÓN EVIDENCIAS REQUERIDAS

TIPO DE AUTOMOTOR: DE PRODUCTO:


Hoja de control del vehículo diligenciada
􀂃Livianos Reporte de reparación del motor

􀂃Medianos DE DESEMPEÑO:
1. Ensamble de conjuntos del motor
􀂃Pesados 2. Medición de componentes del motor
3. Reutilización de componentes
􀂃LUGAR DE OPERACIÓN: 4. Afinación de motor

􀂃Taller de mantenimiento y/o alistamiento DE CONOCIMIENTO:

􀂃Servitecas Preguntas y respuestas sobre:

1. Motores de ciclo Diésel: definición, principios de


􀂃Talleres de servicio externo funcionamiento mecánico, clasificación, características y
aplicaciones.
􀂃TIPOS DE MOTORES DIESEL:
2. Sistemas del
􀂃2 tiempos motor:definición,típologia,características,componentes,función,m
ateriales,fallas,criteriosdereutilización,pruebasyprocedimientosde
verificación,desmontaje, armado y ensamble.
􀂃4 tiempos.
3
Conjuntos embolo biela, culata y mecanismos de distribución y
􀂃APLICACIÓN DE MOTORES DIESEL: cigüeñal volante: características, componentes, función,
materiales, fallas y criterios de reutilización, pruebas y
􀂃Automotores. procedimientos de desensamble, verificación y ensamble.

4. Sensores y actuadores del motor: tipología, curvas


􀂃Industriales.
características, componentes, funcionamiento, pruebas y
procedimientos de evaluación.
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MODULOS DE FORMACION

􀂃Ferroviarios.
5. Módulos de control electrónico: tipos, características, función y
aplicaciones, técnicas de gestión del motor, pruebas y
􀂃Equipo Pesado
procedimientos de diagnóstic

􀂃Marítimos y fluviales

NORMAS:

􀂃Salud ocupacional

􀂃Ambientales

􀂃Convivencia

􀂃INSTRUMENTOS DE METROLOGIA

􀂃Calibradores

􀂃Micrómetros (exteriores e interiores)

􀂃Comparadores de carátula

􀂃Calibrador de espesores

􀂃HERRAMIENTAS ESPECIALES

􀂃Torcometros

􀂃Extractores
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MODULOS DE FORMACION

􀂃Prensa hidráulica y banco

􀂃Prensa extractora de válvulas

􀂃Cierra anillos

NORMA DE COMPETENCIA: Reparar motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel
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MODULOS DE FORMACION

ELEMENTO DE COMPETENCIA: Intervenir componentes de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

CRITERIOS DE DESEMPEÑO CONOCIMIENTO Y COMPRENSIÓN

2.1. El lavado de componentes está de acuerdo con procedimiento técnico y Magnitudes y variables
normativa ambiental. fisicas:longitud,área,volumen,intensidaddecorriente,tensióneléctrica,resis
2.2. La valoración del estado de componentes está acorde con parámetros tenciaeléctrica,tiempo,masa,densidad,velocidadlineal,velocidadyaceleraci
técnicos y normativa de seguridad ónangular,fuerza,presión,trabajo,torque,energía,potencia,temperatura,
calor, relación trabajo-calor y equivalente mecánico del calor, definición,
2.3. El diligenciamiento de solicitud de insumos y repuestos está acorde con unidades de medida, conversión y equivalencias. (1.2, 1.3, 2.2, 2.4, 2.5,
orden de trabajo y especificaciones técnicas
3.2, 3.7)
2.4. La rehabilitación de componentes corresponde con procedimiento y
especificaciones del fabricante B

2.5. El ajuste de mecanismos cumple con procedimientos técnicos y Seguridad y salud en el trabajo
especificaciones del fabricante
El uso de dispositivos de protección colectiva y personal corresponde con
2.6. El armado de conjuntos corresponde con procedimientos técnicos y la normativa de seguridad y salud en el trabajo.
especificaciones del fabricante
El manejo de herramientas cumple con normatividad de seguridad y
salud en el trabajo.

Gestión ambiental

La disposición de residuos cumple con normativa ambiental.

Sensores y actuadores del motor: tipología, curvas características,


componentes, funcionamiento, pruebas y procedimientos de evaluación.
(1.3, 2.2, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Química de la combustión: definición, reacciones químicas: O2 + H2 +C +


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MODULOS DE FORMACION

S2 + N2; polución y contaminación ambiental. (3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Fluidos: definición, tipología, características fisicoquímicas, cuidados de


uso y manipulación segura, procedimientos de drenado y restitución.
(1.4, 3.6, B1, C1)

Electricidad y electrónica: principios de electricidad y electromagnetismo,


circuitos eléctricos, resistencias, bobinas, condensadores, fusibles y
diodos, características, funciones, construcción y aplicaciones. (1.3, 3.1,
3.5, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Módulos de control electrónico: tipos, características, funciones y


aplicaciones, técnicas de gestión electrónica del motor, pruebas y
procedimientos de diagnóstico. (1.3, 2.2, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Motores de ciclo Diesel: definición, principios de funcionamiento


mecánico, clasificación, características y aplicaciones. (1.5, 1.6, 1.7, 1.8,
2.5, 2.6, 3.2, 3.3, 3.7)

ParámetrosdemotoresdecicloDiesel:diámetrodelcilindroocalibre,carrera,c
ilindrada,volumenlibre,volumendecámara,presiónindicada,presiónmedia
efectiva,relacióndecompresión,potenciaindicada,potenciaalfreno,torque,t
rabajoyenergía, definición, características, unidades, conversiones,
equivalencia y técnicas de cálculo de parámetros. (1.6, 1.7, 2.4, 2.5, 2.6,
3.2, 3.3, 3.7)

Termodinámica: primera y segunda ley de la termodinámica; ciclo de


trabajo termodinámico ideal y real de motores Diesel, diagrama
indicador, definición, principios y características. (2.2, 3.7)

Sistemas del
motor:definición,típologia,características,componentes,función,materiale
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MODULOS DE FORMACION

syfallasdecomponentes,criteriosdereutilizacióndepartes,pruebasyprocedi
mientosdeverificación,desmontaje,armadoymontaje.(1.1,1.2,1.6,1.7,1.8,
2.5, B1, B2, D2)

Conjuntos embolo biela ,culata-mecanismos de distribución y cigüeñal-


volante de impulso:características,componentes,función,materiales,fallas
y criterios de reutilización,pruebas y procedimientos de desensamble,
verificación y ensamble.(1.1, 1.7, 1.8, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 3.2, B1,
B2)

Componentes periféricos: tipología, características, funcionamiento,


materiales, fallas, procedimientos de montaje. (1.1, 1.4, 1.5, 1.8, 2.2, 2.4,
3.4, 3.6, B1, B2, D2)

Circuitos hidráulicos y neumáticos del motor: características,


componentes y diagramas. (1.4, 1.6, 2.2, 2.6, 3.6)

Dibujo técnico: características, representación de elementos mecánicos,


vistas en cortes y secciones; simbología y diagramas hidráulicos,
neumáticos, eléctricos y mecánicos. (1.6, 1.7, 2.5, 2.6, 3.2, 3.3, 3.4)

Materiales: ferrosos, aluminicos y cuprosos; plomo, antimonio y estaño;


aleaciones blandas, plásticos, metaloplásticos y elastómeros,
características, propiedades mecánicas, tratamientos térmicos. (1.1, 1.2,
1.6, 1.7, 2.2, 2.4, 2.6)

Normativa de seguridad y salud en el trabajo: elementos de protección


personal y colectiva, manejo de postura corporal y riesgos ocupacionales
en reparación de motores. (1.4, 1.6, 1.7, 2.6, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, A1, A2)

Equipos de diagnóstico: tipología, características, componentes,


funciones, aplicaciones; procedimientos de uso, calibración y operación.
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(2.2, 3.1, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Sistemas de comunicación: protocolo de comunicaciones, BD II, CAN-


MOOCS, multiplexado y conceptos de comunicación inalámbrica,
características, componentes y aplicaciones. (1.3, 3.5, 3.7, A1)

Herramientaseinstrumentos:calibradorvernier,micrómetros,alesómetros,
comparadordecarátula,galgas,calibradoresplásticos,compresómetro,vacu
ómetro,medidordefugasdecilindros,sonómetrooestetoscopioautomotriz,
medidordefugas de refrigerante y multímetro automotriz, características,
componentes y técnicas de uso. (1.1, 1.2, 1.5, 1.6, 1.7, 2.2, 3.2, 3.4, B1,
B2)

Herramientas especiales: decaladores, extractores, prensa hidráulica,


prensa de extracción de válvulas, prensa cierra anillos, torcómetros y
medidor de ángulo, características y técnicas de uso. (1.1, 1.5, 1.6, 1.7,
2.6, 3.2, 3.4, B1, B2, C1)

Sistemas ISO de ajustes y tolerancias: características, ajustes para ejes,


ajustes para agujeros y grados de calidades de fabricación. (1.2, 1.7, 2.4,
2.5)

Propiedades de materiales: resistencia mecánica, dureza, curva esfuerzo


vs deformación, deformación elástica y deformación plástica, flexión,
corte, torsión y tratamiento térmico, características y definición. (1.1, 1.7,
2.4, 2.5, 2.6, 3.2)

Manuales técnicos: tipología, técnicas de interpretación y manejo. (1.5,


1.6, 1.7, 2.2, 2.5, 2.6, 3.2, 3.3, 3.4, 3.7)

Lubricantes: definición, tipología, propiedades físico químicas, riesgos y


aplicaciones. (2.5, 3.6, C1)
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Normativa ambiental: criterios para la disposición de residuos. (1.6, 2.1,


2.4, C1)

RANGOS DE APLICACIÓN EVIDENCIAS REQUERIDAS

TIPO DE AUTOMOTOR: DE PRODUCTO:


Hoja de control del vehículo diligenciada
􀂃Livianos Reporte de reparación del motor

􀂃Medianos DE DESEMPEÑO:
1. Ensamble de conjuntos del motor
􀂃Pesados 2. Medición de componentes del motor
3. Reutilización de componentes
􀂃LUGAR DE OPERACIÓN: 4. Afinación de motor

􀂃Taller de mantenimiento y/o alistamiento DE CONOCIMIENTO:

􀂃Servitecas Preguntas y respuestas sobre:

2. Motores de ciclo Diésel: definición, principios de


􀂃Talleres de servicio externo funcionamiento mecánico, clasificación, características y
aplicaciones.
􀂃TIPOS DE MOTORES DIESEL:
2. Sistemas del
􀂃2 tiempos motor:definición,típologia,características,componentes,función,m
ateriales,fallas,criteriosdereutilización,pruebasyprocedimientosde
verificación,desmontaje, armado y ensamble.
􀂃4 tiempos.
3
Conjuntos embolo biela, culata y mecanismos de distribución y
􀂃APLICACIÓN DE MOTORES DIESEL: cigüeñal volante: características, componentes, función,
materiales, fallas y criterios de reutilización, pruebas y
􀂃Automotores. procedimientos de desensamble, verificación y ensamble.

5. Sensores y actuadores del motor: tipología, curvas


􀂃Industriales.
características, componentes, funcionamiento, pruebas y
procedimientos de evaluación.
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MODULOS DE FORMACION

􀂃Ferroviarios.
5. Módulos de control electrónico: tipos, características, función y
aplicaciones, técnicas de gestión del motor, pruebas y
􀂃Equipo Pesado
procedimientos de diagnóstic

􀂃Marítimos y fluviales

NORMAS:

􀂃Salud ocupacional

􀂃Ambientales

􀂃Convivencia

􀂃INSTRUMENTOS DE METROLOGIA

􀂃Calibradores

􀂃Micrómetros (exteriores e interiores)

􀂃Comparadores de carátula

􀂃Calibrador de espesores

􀂃HERRAMIENTAS ESPECIALES

􀂃Torcometros

􀂃Extractores
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􀂃Prensa hidráulica y banco

􀂃Prensa extractora de válvulas

􀂃Cierra anillos

NORMA DE COMPETENCIA: Reparar motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

ELEMENTO DE COMPETENCIA: Poner a punto el motor de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel
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MODULOS DE FORMACION

CRITERIOS DE DESEMPEÑO CONOCIMIENTO Y COMPRENSIÓN

3.1. El alistamiento de equipos está acorde con procedimiento y especificaciones Magnitudes y variables
técnicas fisicas:longitud,área,volumen,intensidaddecorriente,tensióneléctrica,resis
3.2. El montaje de conjuntos está acorde con procedimiento y especificaciones tenciaeléctrica,tiempo,masa,densidad,velocidadlineal,velocidadyaceleraci
del fabricante ónangular,fuerza,presión,trabajo,torque,energía,potencia,temperatura,
calor, relación trabajo-calor y equivalente mecánico del calor, definición,
3.3. La sincronización de mecanismos corresponde con procedimiento técnico y unidades de medida, conversión y equivalencias. (1.2, 1.3, 2.2, 2.4, 2.5,
especificaciones del fabricante
3.2, 3.7)
3.4. El montaje de componentes periféricos cumple con procedimientos técnicos y
normativa de seguridad B

3.5. El acople de componentes eléctricos cumple con procedimientos técnicos Seguridad y salud en el trabajo

3.6. La restitución de fluidos está de acuerdo con procedimientos técnicos y El uso de dispositivos de protección colectiva y personal corresponde con
normativa ambiental la normativa de seguridad y salud en el trabajo.
3.7. Los ajustes del funcionamiento del motor cumplen con procedimiento técnico El manejo de herramientas cumple con normatividad de seguridad y
y especificaciones del fabricante.
salud en el trabajo.

Gestión ambiental

La disposición de residuos cumple con normativa ambiental.

Sensores y actuadores del motor: tipología, curvas características,


componentes, funcionamiento, pruebas y procedimientos de evaluación.
(1.3, 2.2, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Química de la combustión: definición, reacciones químicas: O2 + H2 +C +


S2 + N2; polución y contaminación ambiental. (3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Fluidos: definición, tipología, características fisicoquímicas, cuidados de


CORPORACIÓN EDUCATIVA FORMAR
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MODULOS DE FORMACION

uso y manipulación segura, procedimientos de drenado y restitución.


(1.4, 3.6, B1, C1)

Electricidad y electrónica: principios de electricidad y electromagnetismo,


circuitos eléctricos, resistencias, bobinas, condensadores, fusibles y
diodos, características, funciones, construcción y aplicaciones. (1.3, 3.1,
3.5, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Módulos de control electrónico: tipos, características, funciones y


aplicaciones, técnicas de gestión electrónica del motor, pruebas y
procedimientos de diagnóstico. (1.3, 2.2, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Motores de ciclo Diesel: definición, principios de funcionamiento


mecánico, clasificación, características y aplicaciones. (1.5, 1.6, 1.7, 1.8,
2.5, 2.6, 3.2, 3.3, 3.7)

ParámetrosdemotoresdecicloDiesel:diámetrodelcilindroocalibre,carrera,c
ilindrada,volumenlibre,volumendecámara,presiónindicada,presiónmedia
efectiva,relacióndecompresión,potenciaindicada,potenciaalfreno,torque,t
rabajoyenergía, definición, características, unidades, conversiones,
equivalencia y técnicas de cálculo de parámetros. (1.6, 1.7, 2.4, 2.5, 2.6,
3.2, 3.3, 3.7)

Termodinámica: primera y segunda ley de la termodinámica; ciclo de


trabajo termodinámico ideal y real de motores Diesel, diagrama
indicador, definición, principios y características. (2.2, 3.7)

Sistemas del
motor:definición,típologia,características,componentes,función,materiale
syfallasdecomponentes,criteriosdereutilizacióndepartes,pruebasyprocedi
mientosdeverificación,desmontaje,armadoymontaje.(1.1,1.2,1.6,1.7,1.8,
CORPORACIÓN EDUCATIVA FORMAR
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MODULOS DE FORMACION

2.5, B1, B2, D2)

Conjuntos embolo biela ,culata-mecanismos de distribución y cigüeñal-


volante de impulso:características,componentes,función,materiales,fallas
y criterios de reutilización,pruebas y procedimientos de desensamble,
verificación y ensamble.(1.1, 1.7, 1.8, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 3.2, B1,
B2)

Componentes periféricos: tipología, características, funcionamiento,


materiales, fallas, procedimientos de montaje. (1.1, 1.4, 1.5, 1.8, 2.2, 2.4,
3.4, 3.6, B1, B2, D2)

Circuitos hidráulicos y neumáticos del motor: características,


componentes y diagramas. (1.4, 1.6, 2.2, 2.6, 3.6)

Dibujo técnico: características, representación de elementos mecánicos,


vistas en cortes y secciones; simbología y diagramas hidráulicos,
neumáticos, eléctricos y mecánicos. (1.6, 1.7, 2.5, 2.6, 3.2, 3.3, 3.4)

Materiales: ferrosos, aluminicos y cuprosos; plomo, antimonio y estaño;


aleaciones blandas, plásticos, metaloplásticos y elastómeros,
características, propiedades mecánicas, tratamientos térmicos. (1.1, 1.2,
1.6, 1.7, 2.2, 2.4, 2.6)

Normativa de seguridad y salud en el trabajo: elementos de protección


personal y colectiva, manejo de postura corporal y riesgos ocupacionales
en reparación de motores. (1.4, 1.6, 1.7, 2.6, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, A1, A2)

Equipos de diagnóstico: tipología, características, componentes,


funciones, aplicaciones; procedimientos de uso, calibración y operación.
(2.2, 3.1, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

Sistemas de comunicación: protocolo de comunicaciones, BD II, CAN-


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MODULOS DE FORMACION

MOOCS, multiplexado y conceptos de comunicación inalámbrica,


características, componentes y aplicaciones. (1.3, 3.5, 3.7, A1)

Herramientaseinstrumentos:calibradorvernier,micrómetros,alesómetros,
comparadordecarátula,galgas,calibradoresplásticos,compresómetro,vacu
ómetro,medidordefugasdecilindros,sonómetrooestetoscopioautomotriz,
medidordefugas de refrigerante y multímetro automotriz, características,
componentes y técnicas de uso. (1.1, 1.2, 1.5, 1.6, 1.7, 2.2, 3.2, 3.4, B1,
B2)

Herramientas especiales: decaladores, extractores, prensa hidráulica,


prensa de extracción de válvulas, prensa cierra anillos, torcómetros y
medidor de ángulo, características y técnicas de uso. (1.1, 1.5, 1.6, 1.7,
2.6, 3.2, 3.4, B1, B2, C1)

Sistemas ISO de ajustes y tolerancias: características, ajustes para ejes,


ajustes para agujeros y grados de calidades de fabricación. (1.2, 1.7, 2.4,
2.5)

Propiedades de materiales: resistencia mecánica, dureza, curva esfuerzo


vs deformación, deformación elástica y deformación plástica, flexión,
corte, torsión y tratamiento térmico, características y definición. (1.1, 1.7,
2.4, 2.5, 2.6, 3.2)

Manuales técnicos: tipología, técnicas de interpretación y manejo. (1.5,


1.6, 1.7, 2.2, 2.5, 2.6, 3.2, 3.3, 3.4, 3.7)

Lubricantes: definición, tipología, propiedades físico químicas, riesgos y


aplicaciones. (2.5, 3.6, C1)

Normativa ambiental: criterios para la disposición de residuos. (1.6, 2.1,


2.4, C1)
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RANGOS DE APLICACIÓN EVIDENCIAS REQUERIDAS

TIPO DE AUTOMOTOR: DE PRODUCTO:


Hoja de control del vehículo diligenciada
􀂃Livianos Reporte de reparación del motor

􀂃Medianos DE DESEMPEÑO:
1. Ensamble de conjuntos del motor
􀂃Pesados 2. Medición de componentes del motor
3. Reutilización de componentes
􀂃LUGAR DE OPERACIÓN: 4. Afinación de motor

􀂃Taller de mantenimiento y/o alistamiento DE CONOCIMIENTO:

􀂃Servitecas Preguntas y respuestas sobre:

1. Motores de ciclo Diésel: definición, principios de


􀂃Talleres de servicio externo funcionamiento mecánico, clasificación, características y
aplicaciones.
􀂃TIPOS DE MOTORES DIESEL:
2. Sistemas del
􀂃2 tiempos motor:definición,típologia,características,componentes,f
unción,materiales,fallas,criteriosdereutilización,pruebasy
procedimientosdeverificación,desmontaje, armado y
􀂃4 tiempos.
ensamble.

􀂃APLICACIÓN DE MOTORES DIESEL: 3. Conjuntos embolo biela, culata y mecanismos de


distribución y cigüeñal volante: características,
􀂃Automotores. componentes, función, materiales, fallas y criterios de
reutilización, pruebas y procedimientos de desensamble,
verificación y ensamble.
􀂃Industriales.
4. Sensores y actuadores del motor: tipología, curvas
􀂃Ferroviarios. características, componentes, funcionamiento, pruebas
y procedimientos de evaluación.
􀂃Equipo Pesado
5. Módulos de control electrónico: tipos, características,
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MODULOS DE FORMACION

􀂃Marítimos y fluviales función y aplicaciones, técnicas de gestión del motor,


pruebas y procedimientos de diagnóstico

NORMAS:

􀂃Salud ocupacional

􀂃Ambientales

􀂃Convivencia

􀂃INSTRUMENTOS DE METROLOGIA

􀂃Calibradores

􀂃Micrómetros (exteriores e interiores)

􀂃Comparadores de carátula

􀂃Calibrador de espesores

􀂃HERRAMIENTAS ESPECIALES

􀂃Torcometros

􀂃Extractores

􀂃Prensa hidráulica y banco

􀂃Prensa extractora de válvulas


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􀂃Cierra anillos

TABLA DE SABERES

UNIDAD DE APRENDIZAJE: Diagnostica motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

SABER SABER-HACER SER

Conceptos, principios, Procedimientos, Actitudes y valores


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hechos, teorías cognitivos y motrices

1.1 Ejecutar la selección de equipos de diagnóstico de


1. Magnitudes y variables físicas: longitud, acuerdo con los manuales de operación y normativa técnica. 􀂾􀂾Honesto y comprometido en la
área, volumen, intensidad de corriente, 1.2 Ejecutar el alistamiento de herramientas de acuerdo aplicación de los procedimientos
tensión eléctrica, resistencia eléctrica, con procedimiento y especificaciones técnicas. técnicos y de seguridad en el
tiempo, masa, densidad, velocidad lineal, 1.3 Corresponder la calibración de equipos con el diagnóstico de los componentes
velocidad y aceleración angular, fuerza, manual de operación y especificaciones técnicas. estructurales de los motores
presión, trabajo, torque, energía, 1.4 Ejecutar la elección del software de diagnóstico de diesel.
potencia, temperatura, calor, relación acuerdo con protocolos y normativa técnica 􀂾􀂾Responsable en el desarrollo
trabajo-calor, equivalente mecánico del 1.5 Cumplir La puesta en marcha de equipos con los de las actividades del diagnóstico
calor, definición, unidades de medida, parámetros de operación y normativa de seguridad. de los componentes estructurales
conversión y equivalencia. (1.5, 2.1, 2.3, de los motores diesel.
2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.9) . 2.1. Ejecutar la verificación del funcionamiento del motor de 􀂾􀂾Consiente por cada una de las
2. Motores de ciclo Diésel: definición, acuerdo con procedimiento e información técnica. actividades desarrolladas en el
teoría de funcionamiento mecánico, 2.2. cumplir la revisión de componentes con procedimientos diagnóstico de los componentes
tipología, características, ventajas y técnicos y normativa de seguridad estructurales de los motores
desventajas. (2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.3. cumplir las pruebas de los sistemas del motor con diesel.
2.8) procedimiento técnico y normativa de seguridad 􀂾􀂾Honesto, responsable y leal en
3. Parámetros de motores de ciclo Diésel: 2.4. Ejecutar la verificación de compresión de acuerdo con el cumplimiento de los temparios
diámetro del cilindro o calibre, volumen procedimiento técnico y normativa de seguridad. de la empresa.
libre, volumen de cámara, relación de 2.5. Ejecutar la prueba de balance de cilindros de acuerdo 􀂾􀂾Analítico en la interpretación de
compresión, potencia indicada, potencia con procedimiento técnico y normativa de seguridad. los resultados de las pruebas
al freno, torque, trabajo, energía, curvas 2.6. Ejecutar las pruebas del control electrónico de acuerdo realizadas.
de torque, potencia y consumo de con procedimiento y especificaciones técnicas. 􀂾􀂾Comprometido y leal con su
combustible, 2.7. Ejecutar la comprobación del sistema de comunicación empresa
definición, características, unidades, de acuerdo con protocolo y procedimiento técnico 􀂾􀂾Ordenado en el puesto de
conversiones, equivalencias y técnicas de 2.8. Cumplir la verificación de equipos de sobrealimentación trabajo.
cálculo de parámetros (2.3, 2.4, 2.5, 2.9) con procedimiento técnico y normativa de seguridad 􀂾􀂾Responsable y cuidadoso en la
4. Termodinámica: primera y segunda ley 2.9. Ejecutar la evaluación de averías de acuerdo con determinación de los parámetros
de la termodinámica, ciclo de trabajo procedimientos y especificaciones técnicas. del motor.
termodinámico Diésel, curvas de ciclo 3.0. Cumplir la selección de herramientas con orden de 􀂾􀂾Responsable en la toma de
ideal y real de motores Diésel. (2.3, 2.5, trabajo decisiones.
2.9) 3.1.Ejecutar el alistamiento de instrumentos de acuerdo con 􀂾􀂾Comprometido en la aplicación
5. Componentes estructurales: tipología, orden de trabajo y procedimientos técnicos de las normas de salud
características, componentes, función, 3.2 Cumplir la desconexión de componentes ocupacional.
materiales, pruebas, fallas y electricoelectrónicos con procedimientos técnicos
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procedimientos de diagnóstico. (2.1, 2.2, 3.3 Ejecutar el drenaje de fluidos acorde con procedimientos
2.9, A1, B1, B2, D1) técnicos y normativa ambiental
6. Periféricos: tipología, características, 3.4 Cumplir el desmonte de componentes periféricos con
componentes, funcionamiento, procedimientos técnicos y normativa de seguridad
materiales, fallas, pruebas y 3.5 Cumplir el desmonte de sistemas del motor con
procedimientos de diagnóstico. (2.2, 2.8, procedimientos técnicos y normativa de seguridad
B1, B2, D1) 3.6 Cumplir la valoración de fallas con procedimientos y
7. Sensores y actuadores del motor: especificaciones técnicas
tipología, características, componentes, 3.7 Cumplir el desarmado de conjuntos del motor con
función, funcionamiento, curvas procedimientos técnicos y normativa de seguridad
características, pruebas y procedimientos 3.8 Ejecutar el lavado de componentes de acuerdo con
de diagnóstico. (2.1, 2.6, 2.7, 2.9, A1, B1, procedimiento técnico y normativa ambiental
B2, D1) 3.9. Ejecutar la valoración del estado de componentes
8. Sistemas del motor: características, acorde con parámetros técnicos y normativa de seguridad
componentes, función, materiales de 4.0 Ejecutar el diligenciamiento de solicitud de insumos y
componentes, pruebas y procedimientos repuestos acorde con orden de trabajo y especificaciones
de diagnóstico. (2.1, 2.3, 2.5, 2.9, A1, B1, técnicas
B2, D1) 4.1 Corresponder la rehabilitación de componentes con
9. Química de la combustión: definición, procedimiento y especificaciones del fabricante
reacciones químicas O2 + H2 + C + S + 4.2 Cumplir el ajuste de mecanismos con procedimientos
N2; balance estequiométrico, polución y técnicos y especificaciones del fabricante
contaminación ambiental. (2.1, 2.3, 2.9, 4.3 Corresponder el armado de conjuntos con
A1, B1, B2, D1) procedimientos técnicos y especificaciones del fabricante
10. Equipos de sobrealimentación de aire: 4.4 Ejecutar el alistamiento de equipos acorde con
tipología, definición, componentes, procedimiento y especificaciones técnicas
características, finalidad, pruebas y
procedimientos de diagnóstico. (2.8, B1, 4.5 Ejecutar el montaje de conjuntos acorde con
D1) procedimiento y especificaciones del fabricante
11. Electricidad y electrónica: técnicas de
gestión electrónica, teoría de electricidad, 4.6 Corresponder la sincronización de mecanismos con
electromagnetismo, características,
procedimiento técnico y especificaciones del fabricante
función, construcción y aplicaciones de
circuitos eléctricos, resistencias, bobinas,
4.7 Cumplir el montaje de componentes periféricos con
condensadores, fusibles, diodos. (1.2,
2.6, 2.7, 2.9, A1, B1,B2, D1) procedimientos técnicos y normativa de seguridad
12. Módulos de control electrónico: tipos,
características, funciones, aplicaciones, 4.8 Cumplir el acople de componentes eléctricos con
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MODULOS DE FORMACION

técnicas de gestión electrónica del motor, procedimientos técnicos


pruebas y procedimientos de diagnóstico.
(2.1, 2.6, 2.7, 2.9, A1, B1, B2, D1) 4.9 Ejecutar la restitución de fluidos de acuerdo con
13. Equipos de diagnóstico: procedimientos técnicos y normativa ambiental
características, componentes, funciones
de scanner, analizador de motores, 5.0 Cumplir los ajustes del funcionamiento del motor con
analizador de gases, opacímetro, procedimiento técnico y especificaciones del fabricante
osciloscopio, procedimientos de uso,
calibración y operación. (1.1, 1.3, 1.4, 1.5,
2.1, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, A1)
14. Sistemas de comunicación: protocolos
de comunicación, OBD II, CAN-MOOCS,
multiplexado, conceptos de comunicación
inalámbrica, características, componentes
y aplicaciones. (1.4, 1,5, 2.1, 2.3, 2.6, 2.7,
2.9, B1, B2, D1)
15. Herramientas e instrumentos:
características, componentes,
funcionamiento, aplicaciones, técnicas de
manejo de compresómetro, vacuómetro,
medidor de fugas de cilindros, sonómetro,
estetoscopio automotriz, medidor de
fugas de refrigerante, multímetro
automotriz. (1.2, 2.2, 2.4, 2.5, 2.9, A1, B1,
B2)
16. Dibujo técnico: características de
representación de elementos mecánicos
en vistas, cortes y secciones, simbología
y diagramas hidráulicos, neumáticos,
eléctricos y mecánicos. (2.1, 2.2, 2.3, 2.6,
2.7, 2.9)
17. Manuales técnicos: tipología, técnicas
de interpretación y manejo. (1.3, 1.5, 2.2,
2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8
18. Materiales: ferrosos, alúminicos,
cuprosos; plomo, antimonio, estaño;
aleaciones blandas, plásticos,
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metaloplásticos, elastómeros,
características, propiedades mecánicas y
tratamientos térmicos. (2.2, 2.5, 2.6, 2.7)
19. Normativa de seguridad y salud en el
trabajo: uso de elementos de protección
colectiva y personal, recomendaciones
sobre postura corporal, riesgos
ocupacionales en el diagnóstico de
motores. (1.3, 1.5, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5,
B2
20. Normativa ambiental: métodos sobre
disposición de residuos. (2.3, C1)
21. Magnitudes y variables
fisicas:longitud,área,volumen,intensidadd
ecorriente,tensióneléctrica,resistenciaeléc
trica,tiempo,masa,densidad,velocidadline
al,velocidadyaceleraciónangular,fuerza,pr
esión,trabajo,torque,energía,potencia,tem
peratura, calor, relación trabajo-calor y
equivalente mecánico del calor,
definición, unidades de medida,
conversión y equivalencias. (1.2, 1.3, 2.2,
2.4, 2.5, 3.2, 3.7)

22. Seguridad y salud en el trabajo


El uso de dispositivos de protección
colectiva y personal corresponde con la
normativa de seguridad y salud en el
trabajo.

23. El manejo de herramientas


cumple con normatividad de
seguridad y salud en el trabajo.
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24. Gestión ambiental


La disposición de residuos cumple con
normativa ambiental.

25. Sensores y actuadores del motor:


tipología, curvas características,
componentes, funcionamiento,
pruebas y procedimientos de
evaluación. (1.3, 2.2, 3.7, A1, B1,
B2, D1, D2)
26. Química de la combustión:
definición, reacciones químicas:
O2 + H2 +C + S2 + N2; polución
y contaminación ambiental. (3.7,
A1, B1, B2, D1, D2)
27. Fluidos: definición, tipología,
características fisicoquímicas,
cuidados de uso y manipulación
segura, procedimientos de
drenado y restitución. (1.4, 3.6,
B1, C1)
28. Electricidad y electrónica:
principios de electricidad y
electromagnetismo, circuitos
eléctricos, resistencias, bobinas,
condensadores, fusibles y diodos,
características, funciones,
construcción y aplicaciones. (1.3,
3.1, 3.5, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)
29 Módulos de control electrónico: tipos,
características, funciones y aplicaciones,
técnicas de gestión electrónica del motor,
pruebas y procedimientos de diagnóstico.
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(1.3, 2.2, 3.7, A1, B1, B2, D1, D2)

29. Motores de ciclo Diesel:


definición, principios de
funcionamiento mecánico,
clasificación, características y
aplicaciones. (1.5, 1.6, 1.7, 1.8,
2.5, 2.6, 3.2, 3.3, 3.7)
30. Parámetros de motores de ciclo
Diesel:diámetro del cilindro
calibre,carrera,cilindrada,volumen
libre,volumendecámara,presiónin
dicada,presiónmediaefectiva,relac
ióndecompresión,potenciaindicad
a,potenciaalfreno,torque,trabajoy
energía, definición,
características, unidades,
conversiones, equivalencia y
técnicas de cálculo de
parámetros. (1.6, 1.7, 2.4, 2.5,
2.6, 3.2, 3.3, 3.7)
31. Termodinámica: primera y
segunda ley de la termodinámica;
ciclo de trabajo termodinámico
ideal y real de motores Diesel,
diagrama indicador, definición,
principios y características. (2.2,
3.7)
32. Sistemas del
motor:definición,típologia,caracter
ísticas,componentes,función,mate
rialesyfallasdecomponentes,criteri
osdereutilizacióndepartes,prueba
syprocedimientosdeverificación,d
esmontaje,armadoymontaje.
(1.1,1.2,1.6,1.7,1.8, 2.5, B1, B2,
D2)
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33. Conjuntos embolo biela ,culata-


mecanismos de distribución y
cigüeñal-volante de
impulso:características,componen
tes,función,materiales,fallas y
criterios de reutilización,pruebas y
procedimientos de desensamble,
verificación y ensamble.(1.1, 1.7,
1.8, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6,
3.2, B1, B2)
34. Componentes periféricos:
tipología, características,
funcionamiento, materiales, fallas,
procedimientos de montaje. (1.1,
1.4, 1.5, 1.8, 2.2, 2.4, 3.4, 3.6, B1,
B2, D2)
35. Circuitos hidráulicos y neumáticos
del motor: características,
componentes y diagramas. (1.4,
1.6, 2.2, 2.6, 3.6)
36. Dibujo técnico: características,
representación de elementos
mecánicos, vistas en cortes y
secciones; simbología y
diagramas hidráulicos,
neumáticos, eléctricos y
mecánicos. (1.6, 1.7, 2.5, 2.6, 3.2,
3.3, 3.4)
37. Materiales: ferrosos, aluminicos y
cuprosos; plomo, antimonio y
estaño; aleaciones blandas,
plásticos, metaloplásticos y
elastómeros, características,
propiedades mecánicas,
tratamientos térmicos. (1.1, 1.2,
1.6, 1.7, 2.2, 2.4, 2.6)
38. Normativa de seguridad y salud
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en el trabajo: elementos de
protección personal y colectiva,
manejo de postura corporal y
riesgos ocupacionales en
reparación de motores. (1.4, 1.6,
1.7, 2.6, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, A1, A2)
39. Equipos de diagnóstico: tipología,
características, componentes,
funciones, aplicaciones;
procedimientos de uso,
calibración y operación. (2.2, 3.1,
3.7, A1, B1, B2, D1, D2)
40. Sistemas de comunicación:
protocolo de comunicaciones, BD
II, CAN-MOOCS, multiplexado y
conceptos de comunicación
inalámbrica, características,
componentes y aplicaciones. (1.3,
3.5, 3.7, A1)
41. Herramientaseinstrumentos:calibr
adorvernier,micrómetros,alesómet
ros,comparadordecarátula,galgas
,calibradoresplásticos,compresóm
etro,vacuómetro,medidordefugas
decilindros,sonómetrooestetosco
pioautomotriz,medidordefugas de
refrigerante y multímetro
automotriz, características,
componentes y técnicas de uso.
(1.1, 1.2, 1.5, 1.6, 1.7, 2.2, 3.2,
3.4, B1, B2)
42. Herramientas especiales:
decaladores, extractores, prensa
hidráulica, prensa de extracción
de válvulas, prensa cierra anillos,
torcómetros y medidor de ángulo,
características y técnicas de uso.
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(1.1, 1.5, 1.6, 1.7, 2.6, 3.2, 3.4,


B1, B2, C1)
43. Sistemas ISO de ajustes y
tolerancias: características,
ajustes para ejes, ajustes para
agujeros y grados de calidades
de fabricación. (1.2, 1.7, 2.4, 2.5)
44. Propiedades de materiales:
resistencia mecánica, dureza,
curva esfuerzo vs deformación,
deformación elástica y
deformación plástica, flexión,
corte, torsión y tratamiento
térmico, características y
definición. (1.1, 1.7, 2.4, 2.5, 2.6,
3.2)
45. Manuales técnicos: tipología,
técnicas de interpretación y
manejo. (1.5, 1.6, 1.7, 2.2, 2.5,
2.6, 3.2, 3.3, 3.4, 3.7)
46. Lubricantes: definición, tipología,
propiedades físico químicas,
riesgos y aplicaciones. (2.5, 3.6,
C1)
47. Normativa ambiental: criterios
para la disposición de residuos.
(1.6, 2.1, 2.4, C1)
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GUÍA PARA LA ELABORACIÓN DE UNA UNIDAD DE APRENDIZAJE BAJO EL ENFOQUE DE COMPETENCIAS

PLANEACIÓN METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA - APRENDIZAJE – EVALUACIÓN

MODULO DE FORMACIÓN COMPONENTES DEL MOTOR DIESEL 137


UNIDAD DE APRENDIZAJE . Diagnostica motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel 137
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NORMA DE COMPETENCIA

 Diagnosticar motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel
ELEMENTOS DE COMPETENCIA

1. Manejar equipos de diagnóstico, para motores de acuerdo con procedimientos


Técnicos y parámetros del ciclo Diésel
.
2. Localizar fallas en motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel.

MODALIDAD DE FORMACIÓN Presencial: 8 Autónomas:0.4 Total Teóricas: 8 Practicas: 10 Total: 18

Resultados de Aprendizajes Maneja equipos de diagnóstico, para motores de acuerdo con procedimientos 18

Técnicos y parámetros del ciclo Diésel

Planeación Metodológica de las Actividades de Enseñanza Aprendizaje Evaluación – E – A – E –1

CONTENIDOS: CRITERIOS DE EVIDENCIAS DE TÉCNICAS E ESTRATEGIAS

SABER, EVALUACIÓN APRENDIZAJE INSTRUMENTOS DE METODOLÒGICAS


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SABER-HACER, SER. EVALUACIÓN

Saber  1.1 Ejecuta . DE CONOCIMIENTO: TÉCNICAS DOCENTE


la selección
. Magnitudes y Observación directa Exposiciones con ayuda de
variables físicas: longitud, de equipos medios y recursos
a los procedimientos
área, volumen, intensidad de • Elaboración de un de evaluación
de corriente, tensión diagnóstico mapa conceptual sobre: • Demostración en el
integral del estado y
eléctrica, resistencia de equipos de establecimiento del ciclo de
de acuerdo funcionamiento de
eléctrica, tiempo, masa, funcionamiento, orden de
con los diagnóstico de acuerdo los componentes fijos
densidad, velocidad lineal, encendido y sentido de giro de
velocidad y aceleración manuales de con los manuales de de los motores los motores diesel.
angular, fuerza, presión, operación y normativa diésel.
operación y
trabajo, torque, energía, técnica. • Explicación en visita a talleres
normativa
potencia, temperatura, Formulación de de mantenimiento y/o Serví
calor, relación trabajo- técnica. preguntas tecas.
calor, equivalente • Orientación del proceso
mecánico del calor,  1.2 Ejecuta • Respuestas a Características formativo a través de guías de
definición, unidades de el preguntas sobre: técnicas y aprendizaje.
medida, conversión y
alistamiento procedimientos de
equivalencia. (1.5, 2.1, 2.3, Alistamiento de ESTUDIANTE
2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.9) de diagnóstico y
herramientas de acuerdo
2. Motores de ciclo herramientas mantenimiento a los • Análisis y socializaciones
con procedimiento y
Diésel: definición, teoría de de acuerdo componentes fijos del sobre:
especificaciones
funcionamiento mecánico, motor diésel
con técnicas. - equipos de diagnóstico de
tipología, características,
ventajas y desventajas. procedimient INSTRUMENTOS acuerdo con los manuales de
(2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, o y - Concepto y operación y normativa técnica.•
2.8) características de Lista de verificación Solución de problemas
especificacio
3. Parámetros de calibración de equipos de desempeño y relacionados con la calibración
motores de ciclo Diésel:
nes técnicas. de equipos con el manual de
con el manual de producto
diámetro del cilindro o operación y operación y especificaciones
calibre, volumen libre,  1.3 técnicas.
especificaciones técnicas Cuestionarios
volumen de cámara, Corresponde
relación de compresión, la calibración • Análisis grupal sobre la la
Lista de chequeo
potencia indicada, potencia elección del software de
al freno, torque, trabajo,
de equipos diagnóstico de acuerdo con
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energía, curvas de torque, con el • Elaboración de un Cuestionario protocolos y normativa


potencia y consumo de manual de mapa conceptual y • Exposición con ayuda de
combustible, respuestas a preguntas medios y recursos sobre:
definición, características, operación y características, clasificación y
especificacio sobre: concepto,
unidades, conversiones, funcionamiento mecánico y
equivalencias y técnicas de unidades de medida y termodinámico de los motores
nes técnicas.
cálculo de parámetros (2.3, conversión de unidades diesel.
2.4, 2.5, 2.9)  1.4 Ejecuta de cantidades físicas
4. Termodinámica: aplicadas en motores • Demostraciones prácticas del
primera y segunda ley de la elección manejo de equipos de
diesel.
la termodinámica, ciclo de del software diagnóstico de acuerdo con los
trabajo termodinámico de manuales de operación y
Diésel, curvas de ciclo diagnóstico normativa técnica
ideal y real de motores • Visita a Talleres de
Diésel. (2.3, 2.5, 2.9) de acuerdo DE DESEMPEÑO mantenimiento y/o Servitecas.
5. Componentes con • Consultas a través de medios
estructurales: tipología, protocolos y de información (Internet, TV,
características, normativa • Resultado de la revistas, catálogos, textos
componentes, función, observación de un (1)
materiales, pruebas, fallas técnica
procedimiento del
y procedimientos de
diagnóstico. (2.1, 2.2, 2.9,  1.5 Cumple manejo de equipos de
A1, B1, B2, D1) La puesta en diagnóstico de acuerdo
6. Periféricos: marcha de con los manuales de
tipología, características, operación y normativa
componentes, equipos con
técnica..
funcionamiento, los
materiales, fallas, pruebas parámetros
y procedimientos de de operación
diagnóstico. (2.2, 2.8, B1, • Resultado de la
B2, D1) y normativa
de observación de un (1)
7. Sensores y
actuadores del motor: procedimiento de
seguridad.
tipología, características, elección del software de
componentes, función, diagnóstico de acuerdo
funcionamiento, curvas con protocolos y
características, pruebas y
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procedimientos de normativa técnica


diagnóstico. (2.1, 2.6, 2.7,
2.9, A1, B1, B2, D1)
8. Sistemas del
motor: características, DE PRODUCTO
componentes, función,
materiales de • Un (1) informe del
componentes, pruebas y resultado de la La puesta
procedimientos de en marcha de equipos
diagnóstico. (2.1, 2.3, 2.5,
con los parámetros de
2.9, A1, B1, B2, D1)
9. Química de la operación y normativa de
combustión: definición, seguridad.•
reacciones químicas O2 +
H2 + C + S + N2; balance
estequiométrico, polución y
contaminación ambiental.
(2.1, 2.3, 2.9, A1, B1, B2,
D1)
10. Equipos de
sobrealimentación de aire:
tipología, definición,
componentes,
características, finalidad,
pruebas y procedimientos
de diagnóstico. (2.8, B1,
D1)
11. Electricidad y
electrónica: técnicas de
gestión electrónica, teoría
de electricidad,
electromagnetismo,
características, función,
construcción y aplicaciones
de circuitos eléctricos,
resistencias, bobinas,
condensadores, fusibles,
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diodos. (1.2, 2.6, 2.7, 2.9,


A1, B1,B2, D1)
12. Módulos de control
electrónico: tipos,
características, funciones,
aplicaciones, técnicas de
gestión electrónica del
motor, pruebas y
procedimientos de
diagnóstico. (2.1, 2.6, 2.7,
2.9, A1, B1, B2, D1)
13. Equipos de
diagnóstico:
características,
componentes, funciones
de scanner, analizador de
motores, analizador de
gases, opacímetro,
osciloscopio,
procedimientos de uso,
calibración y operación.
(1.1, 1.3, 1.4, 1.5, 2.1, 2.3,
2.4, 2.5, 2.6, 2.7, A1)
14. Sistemas de
comunicación: protocolos
de comunicación, OBD II,
CAN-MOOCS,
multiplexado, conceptos de
comunicación inalámbrica,
características,
componentes y
aplicaciones. (1.4, 1,5, 2.1,
2.3, 2.6, 2.7, 2.9, B1, B2,
D1)
15. Herramientas e
instrumentos:
características,
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componentes,
funcionamiento,
aplicaciones, técnicas de
manejo de compresómetro,
vacuómetro, medidor de
fugas de cilindros,
sonómetro, estetoscopio
automotriz, medidor de
fugas de refrigerante,
multímetro automotriz.
(1.2, 2.2, 2.4, 2.5, 2.9, A1,
B1, B2)
16. Dibujo técnico:
características de
representación de
elementos mecánicos en
vistas, cortes y secciones,
simbología y diagramas
hidráulicos, neumáticos,
eléctricos y mecánicos.
(2.1, 2.2, 2.3, 2.6, 2.7, 2.9)
17. Manuales técnicos:
tipología, técnicas de
interpretación y manejo.
(1.3, 1.5, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5,
2.6, 2.7, 2.8
18. Materiales:
ferrosos, alúminicos,
cuprosos; plomo,
antimonio, estaño;
aleaciones blandas,
plásticos, metaloplásticos,
elastómeros,
características,
propiedades mecánicas y
tratamientos térmicos. (2.2,
2.5, 2.6, 2.7)
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19. Normativa de
seguridad y salud en el
trabajo: uso de elementos
de protección colectiva y
personal,
recomendaciones sobre
postura corporal, riesgos
ocupacionales en el
diagnóstico de motores.
(1.3, 1.5, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4,
2.5, B2
20. Normativa
ambiental: métodos sobre
disposición de residuos.
(2.3, C1)
Hacer

•1.1 Ejecutar la
selección de equipos de
diagnóstico de acuerdo
con los manuales de
operación y normativa
técnica.

1.2 Ejecutar el
alistamiento de
herramientas de acuerdo
con procedimiento y
especificaciones técnicas.

1.3 Corresponder la
calibración de equipos con
el manual de operación y
especificaciones técnicas.
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1.4 Ejecutar la elección


del software de diagnóstico
de acuerdo con protocolos
y normativa técnica

1.5 Cumplir La puesta


en marcha de equipos con
los parámetros de
operación y normativa de
seguridad.

Ser

• Responsable y cuidadoso
en la determinación de los
parámetros del motor.

• Responsable en la toma
de decisiones.

• Comprometido en la
aplicación de las normas
de salud ocupacional.
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 Aula de Clases, Guías de aprendizajes, talleres, tablero, marcadores, material escrito.


 Computador, con acceso a internet y entrada de USB, Televisor (Audio y Video) ¨ o Video Ben.
AMBIENTE DE  Windows 7, Office 2013 (Word, Excel, PowerPoint – Adobe reader (Pdf). Diapositivas sobre la temática Q-10
APRENDIZAJE  Navegadores, Internet Explorer, Google Chrome y Mozilla Firefox.
 Metodología activa participativa
Referencias bibliográficas por parte del formador.
Videos sobre el tema propuesto.
Motores diésel didácticos.
Motores diésel reales.
Vehículos diésel.
RECURSO DIDACTICOS
Herramientas y Equipos.
Exposiciones de contenido asociadas a cada objetivo.
Ilustración visual.
Metodología activa y participativa.
Realización de trabajos individual y grupal

GUÍA PARA LA ELABORACIÓN DE UNA UNIDAD DE APRENDIZAJE BAJO EL ENFOQUE DE COMPETENCIAS

PLANEACIÓN METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA - APRENDIZAJE – EVALUACIÓN

MODULO DE FORMACIÓN COMPONENTES DEL MOTOR DIESEL 137


UNIDAD DE APRENDIZAJE . Diagnostica motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel 137
NORMA DE COMPETENCIA

 Diagnosticar motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel
ELEMENTOS DE COMPETENCIA
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MODULOS DE FORMACION

1. Manejar equipos de diagnóstico, para motores de acuerdo con procedimientos


Técnicos y parámetros del ciclo Diésel
.
2. Localizar fallas en motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel.

MODALIDAD DE FORMACIÓN Presencial: 8 Autónomas:0.4 Total Teóricas: 8 Practicas: 10 Total: 18

Resultados de Aprendizajes Localizar fallas en motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel. 18

Planeación Metodológica de las Actividades de Enseñanza Aprendizaje Evaluación – E – A – E –2

CONTENIDOS: CRITERIOS DE EVIDENCIAS DE TÉCNICAS E ESTRATEGIAS

SABER, EVALUACIÓN APRENDIZAJE INSTRUMENTOS DE METODOLÒGICAS

SABER-HACER, SER. EVALUACIÓN

Saber 2.1. Esta la . DE CONOCIMIENTO: TÉCNICAS DOCENTE


verificación del
. Magnitudes y variables funcionamiento del motor Observación directa a los
físicas: longitud, área, volumen, de acuerdo con procedimientos de • Exposiciones con
intensidad de corriente, tensión • Elaboración de un evaluación integral del ayuda de medios y
eléctrica, resistencia eléctrica, procedimiento e
mapa conceptual estado y funcionamiento recursos.
tiempo, masa, densidad, información técnica.
sobre: de equipos de de los componentes fijos
velocidad lineal, velocidad y • Demostraciones
2.2. cumple la diagnóstico de acuerdo de los motores diésel.
aceleración angular, fuerza, directas en la verificación
presión, trabajo, torque, revisión de componentes con los manuales de
del funcionamiento del
energía, potencia, temperatura, con procedimientos operación y normativa Formulación de preguntas
motor de acuerdo con
calor, relación trabajo-calor, técnicos y normativa de técnica. procedimiento e
equivalente mecánico del calor, Características técnicas y
seguridad información técnica.
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MODULOS DE FORMACION

definición, unidades de medida, 2.3. cumple las procedimientos de • Explicación en visita a


conversión y equivalencia. (1.5, pruebas de los sistemas diagnóstico y talleres de
2.1, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.9) del motor con • Respuestas a mantenimiento a los mantenimiento y/o serví
2. Motores de ciclo Diésel: preguntas sobre:
procedimiento técnico y componentes fijos del tecas.
definición, teoría de
funcionamiento mecánico, normativa de seguridad motor diésel
Alistamiento de
tipología, características, herramientas de
2.4. Esta la INSTRUMENTOS • Orientación del proceso
ventajas y desventajas. (2.2,
verificación de acuerdo con formativo a través de
2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8)
3. Parámetros de motores compresión de acuerdo procedimiento y Lista de verificación de guías de aprendizaje.
de ciclo Diésel: diámetro del con procedimiento especificaciones desempeño y producto
cilindro o calibre, volumen libre, técnico y normativa de técnicas.
volumen de cámara, relación de Cuestionarios
seguridad.
compresión, potencia indicada, - Concepto y ESTUDIANTE
potencia al freno, torque, características de Lista de chequeo
2.5. Esta la prueba
trabajo, energía, curvas de calibración de equipos
de balance de cilindros Cuestionario • Análisis y
torque, potencia y consumo de con el manual de
combustible, de acuerdo con socializaciones sobre:
procedimiento técnico y operación y
definición, características,
unidades, conversiones, normativa de seguridad. especificaciones
equivalencias y técnicas de técnicas - Características,
cálculo de parámetros (2.3, 2.4, 2.6. Esta las pruebas técnicas y
2.5, 2.9) del control electrónico de procedimientos de
4. Termodinámica: primera acuerdo con diagnóstico y
y segunda ley de la • Elaboración de un
procedimiento y mantenimiento de
termodinámica, ciclo de trabajo mapa conceptual y
especificaciones motores diésel.
termodinámico Diésel, curvas respuestas a preguntas
de ciclo ideal y real de motores técnicas.
sobre: concepto,
Diésel. (2.3, 2.5, 2.9)
2.7. Esta la unidades de medida y - Características y
5. Componentes
estructurales: tipología, comprobación del conversión de aplicaciones de las
características, componentes, sistema de comunicación unidades de pruebas de balance de
función, materiales, pruebas, cantidades físicas cilindros de acuerdo con
de acuerdo con
fallas y procedimientos de aplicadas en motores procedimiento técnico y
protocolo y normativa de seguridad.
diagnóstico. (2.1, 2.2, 2.9, A1, diésel.
procedimiento técnico - Características y
B1, B2, D1)
6. Periféricos: tipología, aplicaciones de la
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MODULOS DE FORMACION

características, componentes, 2.8. Cumple la comprobación del


funcionamiento, materiales, verificación de equipos sistema de comunicación
fallas, pruebas y procedimientos de sobrealimentación DE DESEMPEÑO de acuerdo con
de diagnóstico. (2.2, 2.8, B1,
con procedimiento protocolo y
B2, D1)
7. Sensores y actuadores técnico y normativa de procedimiento técnico
del motor: tipología, seguridad • Resultado de la
características, componentes, observación de un (1)
función, funcionamiento, curvas 2.9. Esta la • Exposición con ayuda
procedimiento del de medios y recursos
características, pruebas y evaluación de averías de
manejo de equipos de sobre:
procedimientos de diagnóstico. acuerdo con
(2.1, 2.6, 2.7, 2.9, A1, B1, B2, diagnóstico de acuerdo
procedimientos y
D1) con los manuales de
especificaciones
8. Sistemas del motor: operación y normativa - Características,
técnicas.
características, componentes, técnica.. técnicas y
función, materiales de procedimientos de
componentes, pruebas y diagnóstico y
procedimientos de diagnóstico.
mantenimiento de
(2.1, 2.3, 2.5, 2.9, A1, B1, B2, • Resultado de la
D1) motores diesel.
observación de un (1)
9. Química de la procedimiento de
combustión: definición, - Características y
elección del software aplicaciones de equipos
reacciones químicas O2 + H2 +
C + S + N2; balance de diagnóstico de e instrumentos de
estequiométrico, polución y acuerdo con protocolos medición y diagnóstico
contaminación ambiental. (2.1, y normativa técnica de motores diesel.
2.3, 2.9, A1, B1, B2, D1)
10. Equipos de
sobrealimentación de aire: - Características y
tipología, definición, DE PRODUCTO aplicaciones de la
componentes, características,
finalidad, pruebas y evaluación de averías de
• Un (1) informe del
procedimientos de diagnóstico. acuerdo con
resultado de la La
(2.8, B1, D1) procedimientos y
puesta en marcha de
11. Electricidad y especificaciones
equipos con los
electrónica: técnicas de gestión técnicas.
electrónica, teoría de parámetros de
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MODULOS DE FORMACION

electricidad, electromagnetismo, operación y normativa • Prácticas de la


características, función, de seguridad.• realización de pruebas y
construcción y aplicaciones de mediciones para
circuitos eléctricos, resistencias,
diagnóstico integral de
bobinas, condensadores,
fusibles, diodos. (1.2, 2.6, 2.7, componentes de motores
2.9, A1, B1,B2, D1) diesel
12. Módulos de control
electrónico: tipos, • Prácticas de la
características, funciones, evaluación integral del
aplicaciones, técnicas de estado, desgaste y
gestión electrónica del motor, funcionamiento de los
pruebas y procedimientos de componentes
diagnóstico. (2.1, 2.6, 2.7, 2.9,
estructurales de motores
A1, B1, B2, D1)
13. Equipos de diagnóstico: diesel
características, componentes,
funciones de scanner, • Visita a Talleres de
analizador de motores, mantenimiento y/o
analizador de gases, servitecas
opacímetro, osciloscopio,
procedimientos de uso, • Consultas a través de
calibración y operación. (1.1, medios de información
1.3, 1.4, 1.5, 2.1, 2.3, 2.4, 2.5, (Internet, TV, revistas,
2.6, 2.7, A1) catálogos, textos)
14. Sistemas de
comunicación: protocolos de
comunicación, OBD II, CAN-
MOOCS, multiplexado,
conceptos de comunicación
inalámbrica, características,
componentes y aplicaciones.
(1.4, 1,5, 2.1, 2.3, 2.6, 2.7, 2.9,
B1, B2, D1)
15. Herramientas e
instrumentos: características,
componentes, funcionamiento,
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aplicaciones, técnicas de
manejo de compresómetro,
vacuómetro, medidor de fugas
de cilindros, sonómetro,
estetoscopio automotriz,
medidor de fugas de
refrigerante, multímetro
automotriz. (1.2, 2.2, 2.4, 2.5,
2.9, A1, B1, B2)
16. Dibujo técnico:
características de
representación de elementos
mecánicos en vistas, cortes y
secciones, simbología y
diagramas hidráulicos,
neumáticos, eléctricos y
mecánicos. (2.1, 2.2, 2.3, 2.6,
2.7, 2.9)
17. Manuales técnicos:
tipología, técnicas de
interpretación y manejo. (1.3,
1.5, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7,
2.8
18. Materiales: ferrosos,
alúminicos, cuprosos; plomo,
antimonio, estaño; aleaciones
blandas, plásticos,
metaloplásticos, elastómeros,
características, propiedades
mecánicas y tratamientos
térmicos. (2.2, 2.5, 2.6, 2.7)
19. Normativa de seguridad
y salud en el trabajo: uso de
elementos de protección
colectiva y personal,
recomendaciones sobre postura
corporal, riesgos ocupacionales
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en el diagnóstico de motores.
(1.3, 1.5, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5,
B2
20. Normativa ambiental:
métodos sobre disposición de
residuos. (2.3, C1)
Hacer

•1.1 Ejecutar la selección de


equipos de diagnóstico de
acuerdo con los manuales de
operación y normativa técnica.

1.2 Ejecutar el alistamiento


de herramientas de acuerdo con
procedimiento y
especificaciones técnicas.

1.3 Corresponder la
calibración de equipos con el
manual de operación y
especificaciones técnicas.

1.4 Ejecutar la elección del


software de diagnóstico de
acuerdo con protocolos y
normativa técnica

1.5 Cumplir La puesta en


marcha de equipos con los
parámetros de operación y
normativa de seguridad.
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Ser

• Responsable y cuidadoso en
la determinación de los
parámetros del motor.

• Responsable en la toma de
decisiones.

• Comprometido en la aplicación
de las normas de salud
ocupacional.

 Aula de Clases, Guías de aprendizajes, talleres, tablero, marcadores, material escrito.


 Computador, con acceso a internet y entrada de USB, Televisor (Audio y Video) ¨ o Video Ben.
AMBIENTE DE  Windows 7, Office 2013 (Word, Excel, PowerPoint – Adobe reader (Pdf). Diapositivas sobre la temática Q-10
APRENDIZAJE  Navegadores, Internet Explorer, Google Chrome y Mozilla Firefox.
 Metodología activa participativa
Referencias bibliográficas por parte del formador.
Videos sobre el tema propuesto.
Motores diésel didácticos.
Motores diésel reales.
Vehículos diésel.
RECURSO DIDACTICOS
Herramientas y Equipos.
Exposiciones de contenido asociadas a cada objetivo.
Ilustración visual.
Metodología activa y participativa.
Realización de trabajos individual y grupal
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GUÍA PARA LA ELABORACIÓN DE UNA UNIDAD DE APRENDIZAJE BAJO EL ENFOQUE DE COMPETENCIAS

PLANEACIÓN METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA - APRENDIZAJE – EVALUACIÓN

MODULO DE FORMACIÓN COMPONENTES DEL MOTOR DIESEL 137


UNIDAD DE APRENDIZAJE . Diagnostica motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel 137
NORMA DE COMPETENCIA

 Reparar motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel
ELEMENTOS DE COMPETENCIA

3. Desensamblar mecanismos de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

4. Intervenir componentes de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

5. Poner a punto el motor de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

MODALIDAD DE FORMACIÓN Presencial: 8 Autónomas:0.4 Total Teóricas: 8 Practicas: 10 Total: 18

Resultados de Aprendizajes Localizar fallas en motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel. 18
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Planeación Metodológica de las Actividades de Enseñanza Aprendizaje Evaluación – E – A – E-3

CONTENIDOS: CRITERIOS DE EVIDENCIAS DE TÉCNICAS E ESTRATEGIAS

SABER, EVALUACIÓN APRENDIZAJE INSTRUMENTOS DE METODOLÒGICAS

SABER-HACER, SER. EVALUACIÓN

Saber 1.8 cumple la . Elaboración de un TÉCNICAS DOCENTE


selección de mapa conceptual
. Magnitudes y variables herramientas con Observación directa a los
orden de trabajo sobre: de equipos de
físicas: longitud, área, volumen, diagnóstico de acuerdo procedimientos de • Exposiciones con
1.9 Ejecuta el
intensidad de corriente, tensión alistamiento de evaluación integral del ayuda de medios y
eléctrica, resistencia eléctrica, con los manuales de
instrumentos de
operación y normativa estado y funcionamiento recursos.
tiempo, masa, densidad, acuerdo con orden
velocidad lineal, velocidad y técnica. de los componentes fijos
de trabajo y • Demostraciones
aceleración angular, fuerza, procedimientos de los motores diésel.
directas en la verificación
presión, trabajo, torque, técnicos
del funcionamiento del
energía, potencia, temperatura, 1.10cumple la Formulación de preguntas
desconexión de motor de acuerdo con
calor, relación trabajo-calor, • Respuestas a procedimiento e
componentes Características técnicas y
equivalente mecánico del calor, preguntas sobre: información técnica.
electricoelectrónic
definición, unidades de medida, procedimientos de • Explicación en visita a
os con
conversión y equivalencia. (1.5, procedimientos Alistamiento de diagnóstico y talleres de
2.1, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.9) técnicos herramientas de mantenimiento a los
2. Motores de ciclo Diésel: mantenimiento y/o serví
1.11 Ejecuta el drenaje acuerdo con componentes fijos del
definición, teoría de de fluidos acorde tecas.
con procedimiento y motor diésel
funcionamiento mecánico,
tipología, características, procedimientos especificaciones
técnicos y técnicas. INSTRUMENTOS • Orientación del proceso
ventajas y desventajas. (2.2,
normativa formativo a través de
2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8)
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3. Parámetros de motores ambiental - Concepto y Lista de verificación de guías de aprendizaje.


de ciclo Diésel: diámetro del 1.12cumple el características de desempeño y producto
cilindro o calibre, volumen libre, desmonte de
componentes calibración de equipos
volumen de cámara, relación de Cuestionarios
periféricos con con el manual de
compresión, potencia indicada, procedimientos ESTUDIANTE
potencia al freno, torque, operación y
técnicos y Lista de chequeo
trabajo, energía, curvas de especificaciones
normativa de
torque, potencia y consumo de seguridad técnicas Cuestionario • Análisis y
combustible, 1.13cumple el socializaciones sobre:
definición, características, desmonte de
unidades, conversiones, sistemas del motor
equivalencias y técnicas de con • Elaboración de un
procedimientos
- Características,
cálculo de parámetros (2.3, 2.4, mapa conceptual y técnicas y
técnicos y
2.5, 2.9) normativa de respuestas a preguntas procedimientos de
4. Termodinámica: primera seguridad sobre: concepto,
y segunda ley de la diagnóstico y
1.14cumple la unidades de medida y
termodinámica, ciclo de trabajo valoración de mantenimiento de
termodinámico Diésel, curvas fallas con conversión de motores diésel.
de ciclo ideal y real de motores procedimientos y unidades de
Diésel. (2.3, 2.5, 2.9) especificaciones cantidades físicas
5. Componentes técnicas - Características y
aplicadas en motores
estructurales: tipología, 1.8 cumple el desarmado aplicaciones de las
de conjuntos del motor con
diésel.
características, componentes, pruebas de balance de
función, materiales, pruebas, procedimientos técnicos y cilindros de acuerdo con
fallas y procedimientos de normativa de seguridad procedimiento técnico y
diagnóstico. (2.1, 2.2, 2.9, A1, DE DESEMPEÑO normativa de seguridad.
B1, B2, D1) - Características y
6. Periféricos: tipología, aplicaciones de la
características, componentes, comprobación del
funcionamiento, materiales, • Resultado de la sistema de comunicación
fallas, pruebas y procedimientos
observación de un (1) de acuerdo con
de diagnóstico. (2.2, 2.8, B1,
B2, D1) procedimiento del protocolo y
7. Sensores y actuadores manejo de equipos de procedimiento técnico
del motor: tipología, diagnóstico de acuerdo
características, componentes, con los manuales de
función, funcionamiento, curvas operación y normativa • Exposición con ayuda
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características, pruebas y técnica.. de medios y recursos


procedimientos de diagnóstico. sobre:
(2.1, 2.6, 2.7, 2.9, A1, B1, B2,
D1)
8. Sistemas del motor: • Resultado de la - Características,
características, componentes, observación de un (1) técnicas y
función, materiales de procedimiento de procedimientos de
componentes, pruebas y
elección del software diagnóstico y
procedimientos de diagnóstico.
(2.1, 2.3, 2.5, 2.9, A1, B1, B2, de diagnóstico de mantenimiento de
D1) acuerdo con protocolos motores diesel.
9. Química de la y normativa técnica
combustión: definición, - Características y
reacciones químicas O2 + H2 + aplicaciones de equipos
C + S + N2; balance e instrumentos de
estequiométrico, polución y DE PRODUCTO medición y diagnóstico
contaminación ambiental. (2.1,
de motores diesel.
2.3, 2.9, A1, B1, B2, D1) • Un (1) informe del
10. Equipos de resultado de la La
sobrealimentación de aire: puesta en marcha de - Características y
tipología, definición, equipos con los
componentes, características, aplicaciones de la
parámetros de evaluación de averías de
finalidad, pruebas y
procedimientos de diagnóstico. operación y normativa acuerdo con
(2.8, B1, D1) de seguridad.• procedimientos y
11. Electricidad y especificaciones
electrónica: técnicas de gestión técnicas.
electrónica, teoría de
electricidad, electromagnetismo, • Prácticas de la
características, función,
construcción y aplicaciones de realización de pruebas y
circuitos eléctricos, resistencias, mediciones para
bobinas, condensadores, diagnóstico integral de
fusibles, diodos. (1.2, 2.6, 2.7, componentes de motores
2.9, A1, B1,B2, D1) diesel
12. Módulos de control
electrónico: tipos, • Prácticas de la
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características, funciones, evaluación integral del


aplicaciones, técnicas de estado, desgaste y
gestión electrónica del motor, funcionamiento de los
pruebas y procedimientos de
componentes
diagnóstico. (2.1, 2.6, 2.7, 2.9,
A1, B1, B2, D1) estructurales de motores
13. Equipos de diagnóstico: diesel
características, componentes,
funciones de scanner, • Visita a Talleres de
analizador de motores, mantenimiento y/o
analizador de gases, servitecas
opacímetro, osciloscopio,
procedimientos de uso, • Consultas a través de
calibración y operación. (1.1, medios de información
1.3, 1.4, 1.5, 2.1, 2.3, 2.4, 2.5, (Internet, TV, revistas,
2.6, 2.7, A1)
catálogos, textos)
14. Sistemas de
comunicación: protocolos de
comunicación, OBD II, CAN-
MOOCS, multiplexado,
conceptos de comunicación
inalámbrica, características,
componentes y aplicaciones.
(1.4, 1,5, 2.1, 2.3, 2.6, 2.7, 2.9,
B1, B2, D1)
15. Herramientas e
instrumentos: características,
componentes, funcionamiento,
aplicaciones, técnicas de
manejo de compresómetro,
vacuómetro, medidor de fugas
de cilindros, sonómetro,
estetoscopio automotriz,
medidor de fugas de
refrigerante, multímetro
automotriz. (1.2, 2.2, 2.4, 2.5,
2.9, A1, B1, B2)
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16. Dibujo técnico:


características de
representación de elementos
mecánicos en vistas, cortes y
secciones, simbología y
diagramas hidráulicos,
neumáticos, eléctricos y
mecánicos. (2.1, 2.2, 2.3, 2.6,
2.7, 2.9)
17. Manuales técnicos:
tipología, técnicas de
interpretación y manejo. (1.3,
1.5, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7,
2.8
18. Materiales: ferrosos,
alúminicos, cuprosos; plomo,
antimonio, estaño; aleaciones
blandas, plásticos,
metaloplásticos, elastómeros,
características, propiedades
mecánicas y tratamientos
térmicos. (2.2, 2.5, 2.6, 2.7)
19. Normativa de seguridad
y salud en el trabajo: uso de
elementos de protección
colectiva y personal,
recomendaciones sobre postura
corporal, riesgos ocupacionales
en el diagnóstico de motores.
(1.3, 1.5, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5,
B2
20. Normativa ambiental:
métodos sobre disposición de
residuos. (2.3, C1)
Hacer

1.1 • cumplir la selección de


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herramientas con orden de


trabajo
1.2 Ejecutar el alistamiento de
instrumentos de acuerdo
con orden de trabajo y
procedimientos técnicos
1.3 cumplir la desconexión de
componentes
electricoelectrónicos con
procedimientos técnicos
1.4 Ejecutar el drenaje de
fluidos acorde con
procedimientos técnicos y
normativa ambiental
1.5 cumplir el desmonte de
componentes periféricos
con procedimientos
técnicos y normativa de
seguridad
1.6 cumplir el desmonte de
sistemas del motor con
procedimientos técnicos y
normativa de seguridad
1.7 cumplir la valoración de
fallas con procedimientos
y especificaciones
técnicas
1.8 cumplir el desarmado de
conjuntos del motor con
procedimientos técnicos y
normativa de seguridad

.
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Ser

• Responsable y cuidadoso en
la determinación de los
parámetros del motor.

• Responsable en la toma de
decisiones.

• Comprometido en la aplicación
de las normas de salud
ocupacional.

 Aula de Clases, Guías de aprendizajes, talleres, tablero, marcadores, material escrito.


 Computador, con acceso a internet y entrada de USB, Televisor (Audio y Video) ¨ o Video Ben.
AMBIENTE DE  Windows 7, Office 2013 (Word, Excel, PowerPoint – Adobe reader (Pdf). Diapositivas sobre la temática Q-10
APRENDIZAJE  Navegadores, Internet Explorer, Google Chrome y Mozilla Firefox.
 Metodología activa participativa
Referencias bibliográficas por parte del formador.
Videos sobre el tema propuesto.
Motores diésel didácticos.
Motores diésel reales.
Vehículos diésel.
RECURSO DIDACTICOS
Herramientas y Equipos.
Exposiciones de contenido asociadas a cada objetivo.
Ilustración visual.
Metodología activa y participativa.
Realización de trabajos individual y grupal
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GUÍA PARA LA ELABORACIÓN DE UNA UNIDAD DE APRENDIZAJE BAJO EL ENFOQUE DE COMPETENCIAS


PLANEACIÓN METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA - APRENDIZAJE – EVALUACIÓN

MODULO DE FORMACIÓN COMPONENTES DEL MOTOR DIESEL 137


UNIDAD DE APRENDIZAJE Diagnostica motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel 137
NORMA DE COMPETENCIA

 Reparar motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel
ELEMENTOS DE COMPETENCIA

3. Desensamblar mecanismos de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

4. Intervenir componentes de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

5. Poner a punto el motor de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

MODALIDAD DE FORMACIÓN Presencial: 7 Autónomas:0.4 Total Teóricas: 8 Practicas: 9 Total: 17

Resultados de Aprendizajes Localizar fallas en motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel. 17

Planeación Metodológica de las Actividades de Enseñanza Aprendizaje Evaluación – E – A – E-4


CONTENIDOS: CRITERIOS DE EVIDENCIAS DE TÉCNICAS E ESTRATEGIAS

SABER, EVALUACIÓN APRENDIZAJE INSTRUMENTOS DE METODOLÒGICAS


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SABER-HACER, SER. EVALUACIÓN

Saber 2.1. Ejecuta el lavado de . Elaboración de un TÉCNICAS DOCENTE


componentes de acuerdo mapa conceptual
. Magnitudes y variables con procedimiento técnico y sobre: de equipos de Observación directa a los
físicas: longitud, área, volumen, normativa ambiental.
diagnóstico de acuerdo procedimientos de • Exposiciones con
intensidad de corriente, tensión evaluación integral del ayuda de medios y
eléctrica, resistencia eléctrica, 2.2. Ejecuta la valoración con los manuales de
operación y normativa estado y funcionamiento recursos.
tiempo, masa, densidad, del estado de componentes
velocidad lineal, velocidad y acorde con parámetros técnica. de los componentes fijos
de los motores diésel. • Demostraciones
aceleración angular, fuerza, técnicos y normativa de directas en la verificación
presión, trabajo, torque, seguridad del funcionamiento del
energía, potencia, temperatura, Formulación de preguntas
motor de acuerdo con
calor, relación trabajo-calor, 2.3. Ejecuta el • Respuestas a procedimiento e
equivalente mecánico del calor, diligenciamiento de solicitud preguntas sobre: Características técnicas y
información técnica.
definición, unidades de medida, de insumos y repuestos procedimientos de • Explicación en visita a
conversión y equivalencia. (1.5, acorde con orden de trabajo Alistamiento de diagnóstico y talleres de
2.1, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.9) y especificaciones técnicas herramientas de mantenimiento a los
2. Motores de ciclo Diésel: mantenimiento y/o serví
acuerdo con componentes fijos del tecas.
definición, teoría de 2.4. Corresponde la
procedimiento y motor diésel
funcionamiento mecánico, rehabilitación de
tipología, características, componentes con
especificaciones
técnicas. INSTRUMENTOS • Orientación del proceso
ventajas y desventajas. (2.2, procedimiento y
2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8) especificaciones del formativo a través de
- Concepto y Lista de verificación de
3. Parámetros de motores fabricante guías de aprendizaje.
de ciclo Diésel: diámetro del características de desempeño y producto
cilindro o calibre, volumen libre, 2.5.Cumple el ajuste de calibración de equipos
volumen de cámara, relación de mecanismos con
Cuestionarios
con el manual de
compresión, potencia indicada, procedimientos técnicos y operación y ESTUDIANTE
potencia al freno, torque, Lista de chequeo
especificaciones del especificaciones
trabajo, energía, curvas de fabricante
torque, potencia y consumo de técnicas Cuestionario • Análisis y
combustible, 2.6. Corresponde el armado socializaciones sobre:
definición, características, de conjuntos con
unidades, conversiones, procedimientos técnicos y
equivalencias y técnicas de • Elaboración de un
especificaciones del - Características,
cálculo de parámetros (2.3, 2.4, mapa conceptual y
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2.5, 2.9) fabricante respuestas a preguntas técnicas y


4. Termodinámica: primera sobre: concepto, procedimientos de
y segunda ley de la unidades de medida y diagnóstico y
termodinámica, ciclo de trabajo
conversión de mantenimiento de
termodinámico Diésel, curvas
de ciclo ideal y real de motores unidades de motores diésel.
Diésel. (2.3, 2.5, 2.9) cantidades físicas
5. Componentes aplicadas en motores
estructurales: tipología, diésel. - Características y
características, componentes, aplicaciones de las
función, materiales, pruebas, pruebas de balance de
fallas y procedimientos de cilindros de acuerdo con
diagnóstico. (2.1, 2.2, 2.9, A1, procedimiento técnico y
DE DESEMPEÑO
B1, B2, D1) normativa de seguridad.
6. Periféricos: tipología, - Características y
características, componentes, aplicaciones de la
funcionamiento, materiales, • Resultado de la comprobación del
fallas, pruebas y procedimientos observación de un (1) sistema de comunicación
de diagnóstico. (2.2, 2.8, B1, procedimiento del de acuerdo con
B2, D1) protocolo y
manejo de equipos de
7. Sensores y actuadores
diagnóstico de acuerdo procedimiento técnico
del motor: tipología,
características, componentes, con los manuales de
función, funcionamiento, curvas operación y normativa
• Exposición con ayuda
características, pruebas y técnica..
procedimientos de diagnóstico. de medios y recursos
(2.1, 2.6, 2.7, 2.9, A1, B1, B2, sobre:
D1)
8. Sistemas del motor: • Resultado de la
características, componentes, - Características,
observación de un (1)
función, materiales de técnicas y
procedimiento de
componentes, pruebas y procedimientos de
procedimientos de diagnóstico. elección del software
diagnóstico y
(2.1, 2.3, 2.5, 2.9, A1, B1, B2, de diagnóstico de
mantenimiento de
D1) acuerdo con protocolos
motores diesel.
9. Química de la y normativa técnica
combustión: definición,
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reacciones químicas O2 + H2 + - Características y


C + S + N2; balance aplicaciones de equipos
estequiométrico, polución y DE PRODUCTO e instrumentos de
contaminación ambiental. (2.1,
medición y diagnóstico
2.3, 2.9, A1, B1, B2, D1) • Un (1) informe del
10. Equipos de de motores diesel.
resultado de la La
sobrealimentación de aire: puesta en marcha de
tipología, definición,
equipos con los - Características y
componentes, características,
finalidad, pruebas y parámetros de aplicaciones de la
procedimientos de diagnóstico. operación y normativa evaluación de averías de
(2.8, B1, D1) de seguridad.• acuerdo con
11. Electricidad y procedimientos y
electrónica: técnicas de gestión especificaciones
electrónica, teoría de
técnicas.
electricidad, electromagnetismo,
características, función,
• Prácticas de la
construcción y aplicaciones de
circuitos eléctricos, resistencias, realización de pruebas y
bobinas, condensadores, mediciones para
fusibles, diodos. (1.2, 2.6, 2.7, diagnóstico integral de
2.9, A1, B1,B2, D1) componentes de motores
12. Módulos de control diesel
electrónico: tipos,
características, funciones, • Prácticas de la
aplicaciones, técnicas de evaluación integral del
gestión electrónica del motor,
estado, desgaste y
pruebas y procedimientos de
diagnóstico. (2.1, 2.6, 2.7, 2.9, funcionamiento de los
A1, B1, B2, D1) componentes
13. Equipos de diagnóstico: estructurales de motores
características, componentes, diesel
funciones de scanner,
analizador de motores, • Visita a Talleres de
analizador de gases, mantenimiento y/o
opacímetro, osciloscopio,
procedimientos de uso,
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MODULOS DE FORMACION

calibración y operación. (1.1, servitecas


1.3, 1.4, 1.5, 2.1, 2.3, 2.4, 2.5,
2.6, 2.7, A1) • Consultas a través de
14. Sistemas de medios de información
comunicación: protocolos de (Internet, TV, revistas,
comunicación, OBD II, CAN-
catálogos, textos)
MOOCS, multiplexado,
conceptos de comunicación
inalámbrica, características,
componentes y aplicaciones.
(1.4, 1,5, 2.1, 2.3, 2.6, 2.7, 2.9,
B1, B2, D1)
15. Herramientas e
instrumentos: características,
componentes, funcionamiento,
aplicaciones, técnicas de
manejo de compresómetro,
vacuómetro, medidor de fugas
de cilindros, sonómetro,
estetoscopio automotriz,
medidor de fugas de
refrigerante, multímetro
automotriz. (1.2, 2.2, 2.4, 2.5,
2.9, A1, B1, B2)
16. Dibujo técnico:
características de
representación de elementos
mecánicos en vistas, cortes y
secciones, simbología y
diagramas hidráulicos,
neumáticos, eléctricos y
mecánicos. (2.1, 2.2, 2.3, 2.6,
2.7, 2.9)
17. Manuales técnicos:
tipología, técnicas de
interpretación y manejo. (1.3,
1.5, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7,
CORPORACIÓN EDUCATIVA FORMAR
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MODULOS DE FORMACION

2.8
18. Materiales: ferrosos,
alúminicos, cuprosos; plomo,
antimonio, estaño; aleaciones
blandas, plásticos,
metaloplásticos, elastómeros,
características, propiedades
mecánicas y tratamientos
térmicos. (2.2, 2.5, 2.6, 2.7)
19. Normativa de seguridad
y salud en el trabajo: uso de
elementos de protección
colectiva y personal,
recomendaciones sobre postura
corporal, riesgos ocupacionales
en el diagnóstico de motores.
(1.3, 1.5, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5,
B2
20. Normativa ambiental:
métodos sobre disposición de
residuos. (2.3, C1)
Hacer

2.1. Ejecutar el lavado de


componentes de acuerdo con
procedimiento técnico y normativa
ambiental.

2.2. Ejecutar la valoración del


estado de componentes acorde con
parámetros técnicos y normativa de
seguridad

2.3. Ejecutar el diligenciamiento de


solicitud de insumos y repuestos
acorde con orden de trabajo y
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especificaciones técnicas

2.4. Corresponder la rehabilitación


de componentes con procedimiento
y especificaciones del fabricante

2.5.Cumplir el ajuste de
mecanismos con procedimientos
técnicos y especificaciones del
fabricante

2.6. Corresponder el armado de


conjuntos con procedimientos
técnicos y especificaciones del
fabricante

Ser

• Responsable y cuidadoso en
la determinación de los
parámetros del motor.

• Responsable en la toma de
decisiones.

• Comprometido en la aplicación
de las normas de salud
ocupacional.
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 Aula de Clases, Guías de aprendizajes, talleres, tablero, marcadores, material escrito.


 Computador, con acceso a internet y entrada de USB, Televisor (Audio y Video) ¨ o Video Ben.
AMBIENTE DE  Windows 7, Office 2013 (Word, Excel, PowerPoint – Adobe reader (Pdf). Diapositivas sobre la temática Q-10
APRENDIZAJE  Navegadores, Internet Explorer, Google Chrome y Mozilla Firefox.
 Metodología activa participativa
Referencias bibliográficas por parte del formador.
Videos sobre el tema propuesto.
Motores diésel didácticos.
Motores diésel reales.
Vehículos diésel.
RECURSO DIDACTICOS
Herramientas y Equipos.
Exposiciones de contenido asociadas a cada objetivo.
Ilustración visual.
Metodología activa y participativa.
Realización de trabajos individual y grupal

GUÍA PARA LA ELABORACIÓN DE UNA UNIDAD DE APRENDIZAJE BAJO EL ENFOQUE DE COMPETENCIAS

PLANEACIÓN METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA - APRENDIZAJE – EVALUACIÓN

MODULO DE FORMACIÓN COMPONENTES DEL MOTOR DIESEL 137


UNIDAD DE APRENDIZAJE . Diagnostica motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel 137
NORMA DE COMPETENCIA
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 Reparar motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel
ELEMENTOS DE COMPETENCIA

3. Desensamblar mecanismos de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

4. Intervenir componentes de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

5. Poner a punto el motor de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel

MODALIDAD DE FORMACIÓN Presencial: 7 Autónomas:0.4 Total Teóricas: 8 Practicas: 9 Total: 17

Resultados de Aprendizajes Localizar fallas en motores de acuerdo con procedimientos técnicos y parámetros del ciclo Diésel. 17

Planeación Metodológica de las Actividades de Enseñanza Aprendizaje Evaluación – E – A – E-5

CONTENIDOS: CRITERIOS DE EVIDENCIAS DE TÉCNICAS E ESTRATEGIAS

SABER, EVALUACIÓN APRENDIZAJE INSTRUMENTOS DE METODOLÒGICAS

SABER-HACER, SER. EVALUACIÓN

Saber 3.1. Ejecuta el alistamiento . Elaboración de un TÉCNICAS DOCENTE


de equipos acorde con mapa conceptual
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. Magnitudes y variables procedimiento y sobre: de equipos de Observación directa a los


físicas: longitud, área, volumen, especificaciones técnicas diagnóstico de acuerdo procedimientos de • Exposiciones con
intensidad de corriente, tensión con los manuales de evaluación integral del ayuda de medios y
eléctrica, resistencia eléctrica, 3.2. Ejecuta el montaje de
operación y normativa estado y funcionamiento recursos.
tiempo, masa, densidad, conjuntos acorde con
velocidad lineal, velocidad y procedimiento y técnica. de los componentes fijos
de los motores diésel. • Demostraciones
aceleración angular, fuerza, especificaciones del directas en la verificación
presión, trabajo, torque, fabricante del funcionamiento del
energía, potencia, temperatura, Formulación de preguntas
• Respuestas a motor de acuerdo con
calor, relación trabajo-calor, 3.3. corresponde la
procedimiento e
equivalente mecánico del calor, sincronización de preguntas sobre: Características técnicas y
información técnica.
definición, unidades de medida, mecanismos con procedimientos de • Explicación en visita a
conversión y equivalencia. (1.5, procedimiento técnico y Alistamiento de diagnóstico y talleres de
2.1, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.9) especificaciones del herramientas de mantenimiento a los
2. Motores de ciclo Diésel: mantenimiento y/o serví
fabricante acuerdo con componentes fijos del
definición, teoría de tecas.
procedimiento y motor diésel
funcionamiento mecánico, 3.4. Cumple el montaje de
especificaciones
tipología, características, componentes periféricos
técnicas. INSTRUMENTOS • Orientación del proceso
ventajas y desventajas. (2.2, con procedimientos
2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7, 2.8) técnicos y normativa de formativo a través de
- Concepto y Lista de verificación de
3. Parámetros de motores seguridad guías de aprendizaje.
de ciclo Diésel: diámetro del características de desempeño y producto
cilindro o calibre, volumen libre, 3.5. Cumple el acople de calibración de equipos
volumen de cámara, relación de componentes eléctricos con con el manual de Cuestionarios
compresión, potencia indicada, procedimientos técnicos operación y ESTUDIANTE
potencia al freno, torque, Lista de chequeo
especificaciones
trabajo, energía, curvas de 3.6. Ejecuta la restitución
técnicas Cuestionario
torque, potencia y consumo de de fluidos de acuerdo con • Análisis y
combustible, procedimientos técnicos y socializaciones sobre:
definición, características, normativa ambiental
unidades, conversiones,
• Elaboración de un
equivalencias y técnicas de 3.7. Cumple los ajustes del - Características,
cálculo de parámetros (2.3, 2.4, funcionamiento del motor
mapa conceptual y
respuestas a preguntas técnicas y
2.5, 2.9) con procedimiento técnico y
4. Termodinámica: primera sobre: concepto, procedimientos de
especificaciones del
y segunda ley de la fabricante. unidades de medida y diagnóstico y
termodinámica, ciclo de trabajo conversión de mantenimiento de
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termodinámico Diésel, curvas unidades de motores diésel.


de ciclo ideal y real de motores cantidades físicas
Diésel. (2.3, 2.5, 2.9) aplicadas en motores
5. Componentes - Características y
diésel.
estructurales: tipología, aplicaciones de las
características, componentes, pruebas de balance de
función, materiales, pruebas, cilindros de acuerdo con
fallas y procedimientos de procedimiento técnico y
DE DESEMPEÑO
diagnóstico. (2.1, 2.2, 2.9, A1, normativa de seguridad.
B1, B2, D1) - Características y
6. Periféricos: tipología, aplicaciones de la
características, componentes, comprobación del
• Resultado de la
funcionamiento, materiales,
observación de un (1) sistema de comunicación
fallas, pruebas y procedimientos
de diagnóstico. (2.2, 2.8, B1, procedimiento del de acuerdo con
B2, D1) manejo de equipos de protocolo y
7. Sensores y actuadores diagnóstico de acuerdo procedimiento técnico
del motor: tipología, con los manuales de
características, componentes, operación y normativa
función, funcionamiento, curvas • Exposición con ayuda
técnica..
características, pruebas y de medios y recursos
procedimientos de diagnóstico. sobre:
(2.1, 2.6, 2.7, 2.9, A1, B1, B2,
D1)
8. Sistemas del motor: • Resultado de la
- Características,
características, componentes, observación de un (1)
técnicas y
función, materiales de procedimiento de
procedimientos de
componentes, pruebas y elección del software
procedimientos de diagnóstico. diagnóstico y
de diagnóstico de
(2.1, 2.3, 2.5, 2.9, A1, B1, B2, mantenimiento de
acuerdo con protocolos
D1) motores diesel.
y normativa técnica
9. Química de la
combustión: definición, - Características y
reacciones químicas O2 + H2 + aplicaciones de equipos
C + S + N2; balance e instrumentos de
DE PRODUCTO
estequiométrico, polución y medición y diagnóstico
contaminación ambiental. (2.1,
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2.3, 2.9, A1, B1, B2, D1) • Un (1) informe del de motores diesel.
10. Equipos de resultado de la La
sobrealimentación de aire: puesta en marcha de
tipología, definición, - Características y
equipos con los
componentes, características, aplicaciones de la
finalidad, pruebas y parámetros de
operación y normativa evaluación de averías de
procedimientos de diagnóstico.
de seguridad.• acuerdo con
(2.8, B1, D1)
11. Electricidad y procedimientos y
electrónica: técnicas de gestión especificaciones
electrónica, teoría de técnicas.
electricidad, electromagnetismo,
características, función, • Prácticas de la
construcción y aplicaciones de realización de pruebas y
circuitos eléctricos, resistencias, mediciones para
bobinas, condensadores, diagnóstico integral de
fusibles, diodos. (1.2, 2.6, 2.7,
componentes de motores
2.9, A1, B1,B2, D1)
12. Módulos de control diesel
electrónico: tipos,
características, funciones, • Prácticas de la
aplicaciones, técnicas de evaluación integral del
gestión electrónica del motor, estado, desgaste y
pruebas y procedimientos de funcionamiento de los
diagnóstico. (2.1, 2.6, 2.7, 2.9, componentes
A1, B1, B2, D1) estructurales de motores
13. Equipos de diagnóstico:
diesel
características, componentes,
funciones de scanner,
analizador de motores, • Visita a Talleres de
analizador de gases, mantenimiento y/o
opacímetro, osciloscopio, servitecas
procedimientos de uso,
calibración y operación. (1.1, • Consultas a través de
1.3, 1.4, 1.5, 2.1, 2.3, 2.4, 2.5, medios de información
2.6, 2.7, A1) (Internet, TV, revistas,
14. Sistemas de
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comunicación: protocolos de catálogos, textos)


comunicación, OBD II, CAN-
MOOCS, multiplexado,
conceptos de comunicación
inalámbrica, características,
componentes y aplicaciones.
(1.4, 1,5, 2.1, 2.3, 2.6, 2.7, 2.9,
B1, B2, D1)
15. Herramientas e
instrumentos: características,
componentes, funcionamiento,
aplicaciones, técnicas de
manejo de compresómetro,
vacuómetro, medidor de fugas
de cilindros, sonómetro,
estetoscopio automotriz,
medidor de fugas de
refrigerante, multímetro
automotriz. (1.2, 2.2, 2.4, 2.5,
2.9, A1, B1, B2)
16. Dibujo técnico:
características de
representación de elementos
mecánicos en vistas, cortes y
secciones, simbología y
diagramas hidráulicos,
neumáticos, eléctricos y
mecánicos. (2.1, 2.2, 2.3, 2.6,
2.7, 2.9)
17. Manuales técnicos:
tipología, técnicas de
interpretación y manejo. (1.3,
1.5, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5, 2.6, 2.7,
2.8
18. Materiales: ferrosos,
alúminicos, cuprosos; plomo,
antimonio, estaño; aleaciones
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blandas, plásticos,
metaloplásticos, elastómeros,
características, propiedades
mecánicas y tratamientos
térmicos. (2.2, 2.5, 2.6, 2.7)
19. Normativa de seguridad
y salud en el trabajo: uso de
elementos de protección
colectiva y personal,
recomendaciones sobre postura
corporal, riesgos ocupacionales
en el diagnóstico de motores.
(1.3, 1.5, 2.1, 2.2, 2.3, 2.4, 2.5,
B2
20. Normativa ambiental:
métodos sobre disposición de
residuos. (2.3, C1)
Hacer

3.1. Ejecuta el alistamiento de


equipos acorde con procedimiento
y especificaciones técnicas

3.2. Ejecuta el montaje de


conjuntos acorde con
procedimiento y especificaciones
del fabricante

3.3. corresponde la sincronización


de mecanismos con procedimiento
técnico y especificaciones del
fabricante

3.4. Cumple el montaje de


componentes periféricos con
procedimientos técnicos y
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normativa de seguridad

3.5. Cumple el acople de


componentes eléctricos con
procedimientos técnicos

3.6. Ejecuta la restitución de fluidos


de acuerdo con procedimientos
técnicos y normativa ambiental

3.7. Cumple los ajustes del


funcionamiento del motor con
procedimiento técnico y
especificaciones del fabricante.

Ser

• Responsable y cuidadoso en
la determinación de los
parámetros del motor.

• Responsable en la toma de
decisiones.

• Comprometido en la aplicación
de las normas de salud
ocupacional.
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 Aula de Clases, Guías de aprendizajes, talleres, tablero, marcadores, material escrito.


 Computador, con acceso a internet y entrada de USB, Televisor (Audio y Video) ¨ o Video Ben.
AMBIENTE DE  Windows 7, Office 2013 (Word, Excel, PowerPoint – Adobe reader (Pdf). Diapositivas sobre la temática Q-10
APRENDIZAJE  Navegadores, Internet Explorer, Google Chrome y Mozilla Firefox.
 Metodología activa participativa
Referencias bibliográficas por parte del formador.
Videos sobre el tema propuesto.
Motores diésel didácticos.
Motores diésel reales.
Vehículos diésel.
RECURSO DIDACTICOS
Herramientas y Equipos.
Exposiciones de contenido asociadas a cada objetivo.
Ilustración visual.
Metodología activa y participativa.
Realización de trabajos individual y grupal

PERFIL DEL DOCENTE

DENOMINACIÓN: Docente.

PERFIL PROFESIONAL

A. FORMACIÓN BÁSICA

Debe tener como mínimo:


1. Formación básica a nivel medio
2. Formación en una de las siguientes áreas a nivel Técnico profesional, tecnólogo o Profesional:

a. Técnico, Técnico Profesional o tecnólogo en: Mecánica Automotriz, Electromecánica o Auto trónica
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b. Profesional o cuatro (4) años de estudios universitarios en: Ingeniería Mecánica, Automotriz, Industrial, Mecatrónica,
Electromecánica o Naval

B. FORMACIÒN ESPECÍFICA

Debe tener formación específica en algunas de estas áreas:


Actualización en motores y sistemas de inyección Diésel.
Actualización en electricidad y electrónica aplicada a los motores Diésel

C. FORMACIÓN PEDAGÓGICA

Debe tener uno de los siguientes requerimientos:

Formación en la estructura Curricular: Formación Pedagógica para instructores de la Formación Profesional Integral o Formación
pedagógica básica para docentes SENA (NO obligatorio)

PERFIL OCUPACIONAL
a: Treinta y seis (36) meses de experiencia, de los cuales treinta (30) meses desempeñándose en las funciones de Mantenimiento y
Reparación de Motores y sistemas de inyección Diesel y seis (6) en labores de docencia.

b: Veinticuatro (24) meses de experiencia, de los cuales dieciocho (18) meses desempeñándose en las funciones de
Mantenimiento y Reparación de Motores y sistemas de inyección Diesel y seis (6) en labores de docencia..

COMPETENCIAS REQUERIDAS

Competencias Básicas
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a. Motivacionales:

• Ser consciente de sus capacidades como docente y ponerlas al servicio de sus alumnos.
• Desarrollar los sentimientos de sensibilidad humana frente a la sociedad, el país y sus alumnos.
• Comprometerse con el desarrollo de los proyectos de vida de sus alumnos y orientarlos en su alcance.
• Desarrollar la curiosidad y su autoestima individual y colectiva que propicie la curiosidad en sus alumnos y el respeto
mutuo.
• Desarrollar las actividades docentes conscientes en los ambientes de aprendizaje que se propongan con sus alumnos,
tanto dentro como fuera de la institución educativa.

b. Éticas

• Ser responsable, puntual y cumplidor de las actividades propias de la función docente.


• Ser consciente de sus propias capacidades técnicas y metodológicas par asumir responsabilidades de formación con los
alumnos.
• Asumir una orientación integral de sus alumnos, frente a circunstancias de la vida y los valores humanos.
• Propiciar la autonomía en sus estudiantes de tal manera que los lleve a hacer un adecuado uso de su libertad.
• Propiciar la libertad de expresión y conceptualización que permitan el desarrollo personal de los alumnos.
• Propiciar una formación reflexiva y crítica que lleve a los alumnos a comprender, argumentar y proponer nuevas
acciones, procedimientos y adecuados enfoques formativos.

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