Deber # 1 25/4/2019 Identificar los mecanismos de un elemento
Item Nombre Funcion Material
1 Eje Trasmite el movimiento Acero 2 Manivela Permite el movimiento Aluminio rotatorio con la mano 3 Rueda Gira alrededor del eje Acero 4 Piñon Transmite el movimiento Acero atraves de la rueda 5 Soportes Soporta la carga del Acero mecanismo 6 cuerpo Mantiene todas las partes Madera unidas Tratamiento térmico El tratamiento térmico se define como una combinación de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión aplicadas a metales y aleaciones en estado sólido para obtener las condiciones o propiedades deseadas. Tipos de tratamientos térmicos. Homogeneización Este tratamiento se utiliza antes de los procesos en caliente y se aplica para igualar la temperatura en toda la aleación o para reducir el efecto de segregación provocado por la composición química desigual. Recocido El recocido abarca una variedad de procesos de tratamiento térmico utilizados para ablandar las aleaciones e incrementar su ductilidad como ayuda al proceso en frío. Estabilización y normalización Tratamientos térmicos realizados para eliminar las tensiones internas de los componentes después de la soldadura, el fundido o el enfriamiento rápido. Temple Al temple se someten los aceros al carbono y aleados con contenido de carbono mayor de 0.35%, y el procedimiento en síntesis consiste en calentar la pieza a altas temperaturas, (rojo vivo) y luego enfriarla rápidamente hasta temperaturas próximas al ambiente. Durante este proceso la pieza se endurece notablemente y adquiere mayor rigidez, pero resulta muy frágil, por lo que vuelve a calentarse a temperaturas menores de 300 grados centígrados y se deja enfriar lentamente, procedimiento conocido como revenido. Este revenido, reduce notablemente la fragilidad sin afectar en mucho la dureza, haciendo finalmente la pieza dura pero que pueda soportar las cargas dinámicas sin quebrarse. Aplicaciones Aceros para cementación. Consiste en el endurecimiento de la superficie externa del acero al bajo carbono, quedando el núcleo blando y dúctil. Como el carbono es el que genera la dureza en los aceros en el método de cementado se tiene la posibilidad de aumentar la cantidad de carbono en los aceros de bajo contenido de carbono antes de ser endurecido. El carbono se agrega al calentar al acero a su temperatura crítica mientras se encuentra en contacto con un material carbonoso. Cementación gaseosa. La atmósfera empleada es una atmósfera carburante a la que se le agrega amoniaco. Las temperaturas están entre los 705 y 900°C, los períodos de tiempo son más cortos que la cementación gaseosa con el fin de producir capas más delgadas hasta 0.75mm. Este proceso proporciona mayor dureza, menor distorsión y son económicos. La temperatura de carbonitruracion gaseosa depende de la composición del acero y de las propiedades de fatiga. Bibliografía Eurotherm. (27 de 7 de 2015). Obtenido de https://www.eurotherm.es/metallic-alloys
Industria. (23 de 11 de 2014). Obtenido de
http://www.industriasyempresas.com.ar/node/2097
Vivaldo, O. (13 de 3 de 2009). DED goya. Obtenido de