Se denomina planta de tratamiento del agua potable a un conjunto de estructuras en las que el agua
finalmente es apta para el consumo humano.
La automatización en la industria del agua potable ofrece numerosas ventajas que van desde su
purificación hasta su distribución. Enfocaremos esta investigación a la purificación del agua potable,
principalmente a sus estaciones de tratado tales como: pre decantación, coagulación y mezcla
rápida, floculación, decantación, filtración, cloración y fluoruración.
- La pre decantación, es un proceso en el cual los sólidos más pesados y de mayor tamaño
son filtrados para su posterior tratado.
El incremento de la población humana no siempre hizo posible que estas sociedades crecieran
entorno a fuentes de fácil acceso como lagos y ríos, las personas se vieron obligadas a desarrollar
sistemas que les permitieran aprovechan los recursos de agua subterráneos, dando origen a las
primeras construcciones de pozos.
Los primeros antecedentes los encontramos en Jericó (Israel) hace aproximadamente 7.000 años,
donde el agua era almacenada en los pozos para su posterior utilización. Como el agua había de ser
trasladada de los pozos a otros puntos donde era necesario su uso, se empezaron a desarrollar los
sistemas de transporte y distribución del agua. Este transporte se realizaba mediante canales
sencillos, excavados en la arena o las rocas.
Llegamos hasta los inicios del siglo XIX en el que encontramos el primer sistema de suministro de
agua potable para toda una ciudad completa. Fue construido en Paisley, Escocia, alrededor del año
1804 por John Gibb. Tres años más tarde se comenzó a transportar agua filtrada a la ciudad de
Glasgow. En 1806 empieza a funcionar en París la mayor planta de tratamiento de agua conocida
hasta el momento. Allí, el agua sedimentada durante 12 horas antes de su filtración. Los filtros
consistían en arena, carbón y tenían una capacidad de seis horas. En 1827 el inglés James Simplón
construye un filtro de arena para la purificación del agua potable.
Aplicaciones de los sistemas automatizados
SAP 200
Diseñado para 200 personas. Compuesto por dos estanques de
polietileno de 30 mt3, cuatro bombas para agua de 4 hp, 350 L/min.
cada una, monofásica o trifásica, marca Pedrollo o similar.
Aplicaciones
Para campamentos de obras, Instalaciones mineras, condominios,
colegios, empresas agrícolas e Instalaciones industriales.
Características técnicas
Utilizan estanques de polietileno de color verde, que no permite la
entrada de luz, evitando la formación de algas y
microorganismos.Los estanques no transmiten olor ni sabor a
plástico.Se utilizan bombas marca Pedrollo, Reggio, Pentax o Espa,
de procedencia italiana o española.Usan sistema Hidropack para la
presurización y automatización del sistema.
Finalmente y para concluir este informe, haremos énfasis en la obtención de agua limpia a través de
otros métodos tales como la ósmosis inversa, sistema que garantiza un resultado de purificación
similar al del agua de lluvia. Para realizar este trabajo, podríamos disponer de sensores que miden la
dureza del agua y establecer un ciclo con válvulas que permita hacer dicho trabajo pero de forma
interna con la compañía. El agua es una fuente que garantiza el correcto funcionamiento de la
sociedad en todas sus aplicaciones, por lo que un correcto sistema de filtrado proporciona
únicamente mejoras a largo plazo. Si bien, actualmente estamos regidos bajo normas establecidas,
no hay un seguimiento hasta el final del ciclo por lo que el usuario sigue prefiriendo aguas
mayormente purificadas para el consumo.
Bibliografía
http://www.elaguapotable.com/tratamiento_del_agua.htm
http://aguaspatagonia.mix.cl/notas/ficheros/29-08-2011_16-39-01_92881049.pdf
http://www.fibra.cl/productos/plantas-de-tratamiento/sistemas-de-agua-potable
http://www.bermad.com/wp-content/uploads/2016/06/pc2as11-ir-200-series-
catalogue_spanish_final.pdf