República Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica
de la Fuerza Armada Bolivariana
Miranda - Núcleo Los Teques
Cátedra: Mecánica d Fluidos
Sección 501 Nocturno

FLUJO DE FLUIDOS EN TUBERIAS

Profesor: Alumno:
Ing. Rafael Garlaza Sánchez A. Janio A.
C.I. 13.642.425

Los Teques, Junio 2014

 FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS

Ecuación de Bernoulli generalizada.

La ecuación de Bernoulli generalizada tiene en cuenta además de términos

energéticos las energías suministradas o absorbidas por elementos tales como
bombas, las cuales suministran energía y turbinas, que absorben energía, así
como las pérdidas que se producen en las tuberías por fricción (hL). Esta
ecuación se dará en términos de altura por comodidad a la hora de calcular el
término de pérdidas por fricción y es la siguiente:

Siendo H la energía suministrada o absorbida por las bombas o las turbinas

respectivamente.
 FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS

Coeficiente de fricción

Para la determinación de las

pérdidas debidas al rozamiento
en las tuberías es necesario
determinar el coeficiente de
fricción, este coeficiente de
fricción, depende del tipo de
régimen de flujo en el que se
encuentre el fluído en cada
tubería, y para cada situación se
empleará una u otra fórmula.

El coeficiente de fricción es
adimensional y se denota por f, a
continuación se muestran las
distintas expresiones para el
cálculo de f:
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS

La rugosidad absoluta de las

tuberías está, de igual manera,
tabulada, para los diferentes
materiales.

La rugosidad relativa ε será un

parámetro adimensional que se
obtiene dividiendo la
rugosidad absoluta de la
tubería entre el diámetro de la
misma.
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TUBERIAS

El número de Reynolds (Re)

Es un número adimensional utilizado en mecánica de fluidos, diseño de

reactores y fenómenos de transporte para caracterizar el movimiento de un
fluido. El número de Reynolds relaciona la densidad, viscosidad, velocidad y
dimensión típica de un flujo en una expresión adimensional.

Reynolds observo que el tipo de flujo adquirido por un liquido que fluye
dentro de una tubería depende de la velocidad del liquido, el diámetro de la
tubería y de algunas propiedades físicas del fluido.

Donde:
• Re= Numero de Reynolds
• D= Diámetro de la Tubería
• V= Velocidad Media del Liquido
• µ= Viscosidad del Liquido
• ρ= Densidad del Liquido
Generalmente cuando el numero de Reynolds se
encuentra por debajo de 2100 se sabe que el
flujo es laminar, el intervalo entre 2100 y 4000
se considera como flujo de transición y para
valores mayores de 4000 se considera como
flujo turbulento.
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TUBERIAS

El diagrama de Moody.

Un método alternativo para

determinar los coeficientes de
fricción en tuberías es el
diagrama de Moody el cual
consta de dos diagramas
diferentes nos permite calcular
el valor del coeficiente de
fricción f sabiendo R y la
rugosidad relativa de la
tubería.

En el caso de no poder calcular

el número de Reynolds, hay
que acudir al diagrama de
Moody que permite calcular f
sin necesidad de contar con el
valor de R usando las curvas
interiores del mismo.
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TUBERIAS

Ecuación de Darcy-Weisbach.

Las pérdidas de carga continuas en una tubería se calculan mediante la ecuación de

Darcy-Wiesbach, que supone la ecuación básica para la determinación de pérdidas
de carga en tuberías y en conductos, según esta expresión, las pérdidas de carga
debidas al rozamiento en una tubería o conducto en dimensiones de altura, son
proporcionales a la velocidad del fluido en la tubería al cuadrado y a la longitud de
la misma y son inversamente proporcionales al diámetro de la tubería o conducto.
La expresión para las pérdidas de carga debidas al rozamiento es:

Esta expresión se puede poner en función del caudal que atraviesa la tubería
como:

En donde f es el coeficiente de rozamiento o fricción, v es la velocidad, D el

diámetro de la tubería, Q el caudal y L la longitud de la conducción.
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
 FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS

Ecuación de Blasius
Paul Blasius, propuso en 1913, y solo para tuberías lisas la expresión para f. Esta
Ecuación es válida para el Número de Reynolds Re menor a 100 000 y discrepa
con las experiencias realizadas posteriormente, para valores mayores crecientes
del mismo.

Aporte de Prandtl
Ludwig Prandtl fue el creador de la teoría de la capa límite y de la subcapa
laminar y precursor de los trabajos de von Kárman, Nikuradse y otros. Propuso
la ecuación obtenida con un criterio racional y adaptada por la experimentación
y que es válida para régimen turbulento en tuberías de comportamiento como
lisas (con k sumergido en la subcapa laminar).
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Ecuación de Von Kárman

Para tuberías de comportamiento como rugosas (con k emergiendo claramente de
la subcapa laminar y por lo tanto impidiendo la existencia de la misma) y usando
experiencias de Nikuradze, Theodor von Kármán en 1930 propuso la ecuación
válida para escurrimiento con altos Números de Reynolds (plenamente turbulento y
consecuentemente alejado del régimen laminar):

Experiencias de Johann Nikuradse

En 1933 y realizando experiencias con
tuberías revestidas interiormente de
arena uniforme (con diámetros de
granos muy similares entre si),
determinó el gráfico doble logarítmico
que se representa en la Figura
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TUBERIAS

Hunter Rouse, 1942

Rouse integró los conceptos previos para dar lugar a la metodología de Cálculo de
Conducciones utilizadas hasta la fecha. Fue en 1942 cuando propuso la integración de
sus trabajos que culminaron en su famoso gráfico, de gran utilidad para el cálculo y
también para la pedagogía, de un tema tan árido como necesario, como es el
correspondiente a la problemática del cálculo de las conducciones de fluidos
incompresibles unidimensionales.

En resumen se dispone de las ecuaciones que siguen:

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TUBERIAS

Flujo laminar
Es uno de los dos tipos principales de flujo en fluido. Se llama flujo laminar o corriente
laminar, al movimiento de un fluido cuando éste es ordenado, estratificado, suave. En
un flujo laminar el fluido se mueve en láminas paralelas sin entremezclarse y cada
partícula de fluido sigue una trayectoria suave, llamada línea de corriente. En flujos
laminares el mecanismo de transporte lateral es exclusivamente molecular.

Flujo turbulento
Corriente turbulenta al movimiento de un fluido que se da en forma caótica, en que las
partículas se mueven desordenadamente y las trayectorias de las partículas se
encuentran formando pequeños remolinos aperiódicos, (no coordinados).
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La razón por la que un flujo puede ser laminar o turbulento tiene que ver con lo que pasa a
partir de una pequeña alteración del flujo, una perturbación de los componentes de
velocidad. Dicha alteración puede aumentar o disminuir. Cuando la perturbación en un flujo
laminar aumenta, cuando el flujo es inestable, este puede cambiar a turbulento y si dicha
perturbación disminuye el flujo continua laminar.

Existen tres parámetros físicos que describen las condiciones de flujo, estos son:

· Escala de longitud del campo de flujo. Si es bastante grande , una perturbación del flujo
podría aumentar y el flujo podría volverse turbulento.
· Escala de velocidad. Si es bastante grande podría se turbulento el flujo.
· Viscosidad cinemática. Si es pequeña el flujo puede ser turbulento.

Los parámetros se combinan en un parámetro llamado número de Reynolds

Re = VL/
V = Velocidad
L = Longitud
 = Viscosidad cinemática

Un flujo puede ser también laminar y turbulento intermitentemente, esto puede ocurrir
cuando Re se aproxima a un número de Re crítico, por ejemplo e un tubo el Re crítico es
2000, puesto que Re menores que este son todos para flujos laminares.
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Cavitación.
Cuando una corriente en un dispositivo alcanza una presión inferior a la de
vapor del mismo para su temperatura, el líquido se evapora, produciéndose una
formación de espacios vacíos (cavidades).

Las burbujas así formadas son arrastradas por la corriente hacia otros lugares.
Aparecerán por lo tanto gradientes de presión que aceleran las burbujas y
chocan violentamente con las paredes generando fenómenos de corrosión. La
condición para que no se produzca cavitación es la siguiente: (NPSH)d>(NPSH)r

Donde los factores NPSH son los que se conocen como Net Positive Suction Head, en
los problemas, el factor a calcular será el NPSHd

Donde:
P at : Presión atmosférica, depende de la altura sobre el nivel del mar en el que se encuentre
la instalación.
P v : Presión de vapor, depende de la temperatura.
H a : Altura a la que tiene lugar la aspiración
A H a : Pérdidas de carga en la aspiración, se tendrán en cuenta las pérdidas singulares y
continuas.
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TUBERIAS

Golpe de ariete.

El golpe de ariete consiste en la transformación

alternativa de energía cinética que arrastra el líquido
en energía elástica que almacena tanto el fluido como
las propias paredes de la tubería. El corte en el
suministro de un equipo de bombeo hace que se
produzca el cierre de la válvula de retención. A partir
de este momento se producen las siguientes fases:

• El fluido continua moviéndose por inercia en el interior de la tubería originando

una depresión en la parte posterior de la válvula.

• La presión existente en el depósito es constante y superior a la existente en la

tubería en estas codiciones de depresión. Ello hace que se produzca un retroceso del
fluido hacia la válvula con una velocidad determinada recuperando además su
diámetro primitivo. La energía de presión del depósito se ha transformado en
energía cinética. El fluido se encuentra circulando a la velocidad de régimen pero en
sentido contrario y de nuevo a la presión reinante será la existente inicialmente.
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Golpe de ariete.
• El líquido choca contra la válvula de retención, lo que trae como consecuencia un
aumento de presión al mismo tiempo se produce la detención del fluido.

• Cuando la perturbación llega al depósito la presión existente en la tubería es mayor

que la del depósito, este gradiente origina que el líquido inicie de nuevo el movimiento
y en el sentido inicial. Aquí comienza un nuevo ciclo.

Para resolver los problemas de golpe de ariete, debemos usar las siguientes
expresiones en el orden que se muestra a continuación:
1. Se calcula el tiempo de cierre

Donde C es un coeficiente que se saca de la tabla que se muesta a continuación, al

igual que k’. L es la longitud y Hm es la altura manométrica de la impulsión que se
calcula como la suma de la direfencia de altura entre el depósito superior y la bomba
más las pérdidas de carga en la impulsión:
Hm = Hi + DHi
.
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TUBERIAS

La viscosidad

Es la oposición de un fluido a las deformaciones tangenciales, es debida a las fuerzas de

cohesión moleculares. Todos los fluidos conocidos presentan algo de viscosidad, siendo el
modelo de viscosidad nula una aproximación bastante buena para ciertas aplicaciones.
Un fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal.

La viscosidad sólo se manifiesta en líquidos en movimiento, se ha definido la viscosidad

como la relación existente entre el esfuerzo cortante y el gradiente de velocidad. Esta
viscosidad recibe el nombre de viscosidad absoluta o viscosidad dinámica.
Generalmente se representa por la letra griega µ.

Se conoce también otra viscosidad, denominada viscosidad cinemática, y se representa

por . Para calcular la viscosidad cinemática basta con dividir la viscosidad dinámica por la
densidad del fluido.
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 Peso específico (γ): se define como el peso de una sustancia dividido entre el
volumen que ocupa. Además, está directamente relacionado con la densidad
(ρ) y la aceleración de la gravedad (g) mediante la siguiente expresión:
γ = ρ · g (N/m3)
 Módulo de elasticidad (E): se define el módulo de elasticidad de volumen
como el esfuerzo de volumen entre la deformación de volumen, es decir, al
aplicar un incremento de presión (Δp) a un volumen (V), se produce una
disminución del mismo (ΔV):
E = (Δp) / (ΔV/V) (N/m2)
 Viscosidad cinemática (ν): representa la característica propia del líquido
desechando las fuerzas que generan su movimiento. Se obtiene mediante el
cociente entre la viscosidad dinámica o absoluta (μ) y la densidad (ρ) de la
sustancia en cuestión:
ν = μ / ρ (m2/s)
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 Tensión superficial (σ): fenómeno por el cual la superficie de un líquido

tiende a comportarse como si fuera una delgada película elástica y se debe a
que en este punto la fuerza neta que experimentan las moléculas que lo
componen es hacia el interior del mismo. Se mide en N/m o J/m2.

 Densidad (ρ): es la cantidad de masa presente por unidad de volumen:

ρ = m / V (kg/m3)

 Presión de vapor (pv): es la presión que ejercen las moléculas en estado

vapor que han sido proyectadas fuera de la masa del líquido a través de una
superficie libre debido a que presentan una elevada energía cinética adquirida
en el choque con otras moléculas. Se mide en unidades de presión (N/m2).
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Bombas Hidráulicas:

Las bombas se incluyen en un sistema de tuberías para convertir energía mecánica

(suministrada por un mecanismo impulsor) en energía hidráulica. Esta energía
adicional permite transmitir un fluido de un lugar a otro cuando no es factible que
fluya por gravedad, elevarlo a cierta altura sobre la bomba o re-circularlo en un
sistema cerrado. En general, el efecto de una bomba en un sistema es incrementar
la energía total en una cantidad H, como se muestra en la figura:
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TUBERIAS

Tipos de Bombas

• Bombas rotodinámicas
Constan de un elemento rotor o rodete el cual imparte velocidad al fluido generando
presión. Pueden ser centrífugas, de flujo axial, de flujo mixto y multietapas.

• Bombas de desplazamiento positivo

Funcionan como el resultado de cambios volumétricos en la bomba. Los ejemplos
más comunes de este tipo de bomba son las bombas de pistón en las cuales el pistón
desplaza un volumen dado de fluido con cada golpe. En la actualidad estas bombas
son poco utilizadas por las desventajas que presentan frente a las bombas
rotodinámicas,

Bomba centrífuga.
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TUBERIAS

Comparación entre Bombas de Desplazamiento Positivo y Rotodinámicas.

Bombas de desplazamiento Bombas rotodinámicas

positivo
Flujo no permanente debido a la acción Flujo permanente
de la bomba

No puede operar contra una válvula Puede operar contra una válvula
cerrada: para o falla. cerrada. La energía creada de esta
manera se convierte en calor.

Para una tarea determinada es más Para una tarea determinada es más
grande que una bomba rotodinámica. pequeña que una bomba de
desplazamiento positivo.

No puede bombear fluidos que Puede bombear mezclas de sólidos y

contengan sólidos. líquidos, como por ejemplo aguas
residuales.
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TUBERIAS

Bombas en Serie y en Paralelo

En ocasiones se utilizan varias bombas trabajando en serie o en paralelo sobre el

mismo circuito. Esto puede resultar útil como sistema de regulación, o cuando se
requieren características muy variables. Cuando varias bombas se colocan en serie, se
pueden sustituir, para el cálculo, por otra bomba hipotética que genere una altura suma
de las individuales para cada caudal.

Bombas en serie
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TUBERIAS

De la misma forma, varias bombas en paralelo darán una curva característica

conjunta en la que se suman los caudales para cada altura. De la misma forma,
varias bombas en paralelo darán una curva característica conjunta en la que se
suman los caudales para cada altura.

Bombas en Paralelo
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TUBERIAS

ANEXOS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
FLUJO DE FLUIDOS EN
TUBERIAS
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TUBERIAS

Nomograma para el cálculo de longitudes equivalentes