Jurnal Sains Tech Politeknik Indonusa Surakarta ISSN : 2355-5009 Vol.

1 Nomor 5 Bulan Juni Tahun 2016

RANCANG BANGUN MESIN PEMBUAT EMPING MELINJO OTOMATIS UNTUK

MENINGKATKAN KUALITAS DAN KUANTITAS PRODUK DIKECAMATAN
KARANG MOJO KABUPATEN KLATEN

Sudiro, ST, M.Si

Sdiro32@yahoo.com
Politeknik Indonusa Surakarta
Abstrak

Emping merupakan produk olahan melinjo (Gnetum Jaemon) yang paling terkenal dan sangat
digemari masyarakat, sehingga emping merupakan komoditi sektor industri kecil yang paling potensial
dan berprospek cukup cerah dalam pengembangan industri -Agro untuk menunjang kebutuhan nasional
non-migas. Produk emping yang beredar dipasaran terdapat berbagai macam jenis dan ukuran, yaitu
kecil, sedang dan besar. Emping ukuran kecil dikenal dengan nama emping "ceprek" bentuknya agak
bulat, tebal dan kecil. Emping ukuran sedang paling banyak terdapat dipasaran, emping jenis ini dibuat
dari beberapa biji melinjo yang dipipihkan dan disatukan. Jenis lainnya adalah emping berukuran besar
yang terbuat dari 20-30 biji melinjo yang dipipihkan dan disatukan.
Pembuatan emping melinjo yang masih konvensional di desa Karang mojo, Klaten tidaklah
mampu memenuhi kebutuhan pasar yang terus meningkat. Kualitas emping melinjo yang dihasilkan
pun kurang maksimal (bentuk dan ukuran kurang menarik), dan akan mempengaruhi daya jual dari
emping tersebut.. Untuk memproduksi emping dalam sehari dibutuhkan 60kg melinjo, dibutuhkan
sekitar 5 pekerja dengan biaya masing-masing pekerja Rp 30.000,-/hari. Kapasitas produksi tersebut
kurang maksimal jika dibandingkan dengan kebutuhan pasar. Sehingga diperlukan alat bantu untuk
mengoptimalkan produksi emping serta efisiensi biaya produksi.

Kata Kunci : Rancangan, Mesin Pembuat Emping

I. PENDAHULUAN Penyusunan Profil Komoditas Strategis di

Tanaman melinjo dapat tumbuh pada
ketinggian tempat 0-1.200 m dpl. Dengan
demikian, tanaman melinjo dapat tumbuh di
pegunungan berhawa lembab, bisa juga
didataran rendah yang relatif kering. Namun
agar dapat berproduksi secara maksimal,
melinjo sebaiknya ditanam di dataran
rendah yang ketinggiannya tidak lebih dari
400 m dpl dan dengan curah hujan sekitar
3.000-5.000 mm/tahun merata sepanjang
tahun. Pohon melinjo sudah dapat dipanen
setelah berumur 5-6 tahun. Panen dilakukan
dua kali setahun. Panen besar sekitar bulan
Mei-Juli, sedangkan panen kecil sekitar
bulan Oktober-Desember. Sedangkan
pemungutan bunga dan daun muda dapat
dilakukan kapan saja. Hasil melinjo per
pohon untuk tanaman melinjo yang sudah
dewasa bervariasi antara 15.000-20.000 biji.
(Dinas Perkebunan Propinsi Banten,
27
Propinsi Banten, 2006). Tanaman melinjo
umur 15 tahun hasil produksi buahnya
mencapai 50 kg klatak (buah yang telah
dikupas kulitnya) sekali panen, berarti
produksi yang diperoleh klatak 100
kg/pohon/tahun
(http://www.deptan.go.id/index1.php).
Pembuatan emping melinjo secara
konvensional diawali dengan menyangrai
melinjo, kemudian dikupas dan ditipiskan
dengan sejenis palu dari besi. Makanan ini
banyak dihasilkan oleh pengusaha kecil
menengah, misalnya di Dikec. Karang
Mojo, Kabupaten Klaten, atau di Kabupaten
Bantul. Emping sebagian diekspor ke Timur
Tengah. Emping juga disertakan dalam
penyajian bubur, gado-gado, ketoprak, dan
lain sebagainya. Sebagai makanan ringan
yang berdiri sendiri emping juga dijual
 Jurnal Sains Tech Politeknik Indonusa Surakarta ISSN : 2355-5009 Vol. 1 Nomor 5 Bulan Juni Tahun 2016
dalam bentuk emping balado (Sumber :
http://id.wikipedia.org/wiki /Emping).
II. TINJAUAN PUSTAKA
1.2. Perumusan Masalah
Bagaimana membuat prototype alat
pembuat emping melinjo otomatis yang
didasarkan pada pertimbangan sebagai
berikut :
a. Ukuran mesin tidak terlalu besar.
b. Mempunyai kapasitas produk cukup
tinggi
c. Memiliki efisiensi waktu lebih baik
d. Dapat membuat emping melinjo dengan
berbagi variasi ukuran
1.3. Tujuan
Berdasarkan rumusan masalah diatas,
maka tujuan yang ingin dicapai adalah
membuat prototype alat pembuat emping
melinjo otomatis yang dapat membantu
perajin emping dalam mempercepat proses
produksi emping, sehingga dapat
meningkatkan kualitas dan kuantitas
produk serta pendapatan perajin emping
melinjo.
1.4. Luaran Yang Diharapkan
Hasil yang diharapkan dalam kegiatan
ini adalah sebuah prototype rancang
bangun mesin pembuat emping melinjo
otomatis yang dapat membantu perajin
dalam mempercepat proses pembuatan,
sehingga dapat meningkatkan kualitas dan
kuantitas produk serta pendapatan perajin
emping melinjo.
1.5. Kegunaan
Diharapkan dengan keberhasilan
pembuatan rancang bangun ini bagi perajin
yaitu mampu meningkatkan kapasitas
jumlah produksi dan kualitas produk serta
keuntungan dalam proses proses pembuatan
emping melinjo.
Nilai tambah dari sisi IPTEK yang
diharapkan pada pembuatan rancang
bangun ini adalah :
a. Mahasiswa dapat berkarya pada
teknologi tepatguna.
b. Rekayasa bangunan tidak menggunakan
teknologi yang rumit.
28
c. Memberikan sumbangsih berupa
pemikiran kepada masyarakat.
Dari daftar pustaka buku yang kami
baca, Kami dapat menyimpulkan dan
mencontoh teori bahwa untuk memproduksi
emping melinjo yang baik maka kita harus
mengetahui tentang:
A. Pemilihan bahan emping melinjo
Bahan-bahan yang diperlukan untuk
memproduksi emping terdiri dari bahan
baku utama yaitu biji melinjo. Bahan
baku diperoleh baik dari hasil kebun
sendiri, membeli dari pengumpul
melinjo ataupun dipasok dari petani
melinjo langsung. Jalur distribusi bahan
baku yang umum berlaku adalah
sebagai berikut
Untuk menghasilkan emping yang
berkualitas baik diperlukan bahan baku
yang berkualitas. Biji melinjo yang
berkualitas baik adalah biji melinjo
yang sudah tua, yang secara fisik dapat
diketahui dari kulit luar yang berwarna
merah dan relatif segar (tidak disimpan
terlalu lama), karena biji melinjo yang
sudah tua ini kadar airnya kecil.
Sehingga bila sudah menjadi emping
tidak mengalami penyusutan yang
terlalu besar.
B. Proses Produksi Secara Konvensional
Tahap-tahap pembuatan emping melinjo
secara konvensional yaitu:
1. Pengupasan kulit luar
Tahap pertama dalam pembuatan
emping yaitu pengupasan kulit luar biji
melinjo. Kulit luar biji melinjo dikupas
dengan menggunakan pisau. Kulit luar
biji melinjo ini dapat digunakan untuk
sayuran.
2. Penyangraian
Biji melinjo yang sudah dikupas
kulit luarnya dan sudah dikeringkan
selama beberapa waktu seperti yang
telah disebutkan di atas, kemudian
disangrai. Prosesnya yaitu: pertama,
wajan yang telah diisi pasir dipanaskan
Jurnal Sains Tech Politeknik Indonusa Surakarta ISSN : 2355-5009 Vol. 1 Nomor 5 Bulan Juni Tahun 2016
di atas tungku hingga panas pasirnya
merata. Jika pasirnya sudah panas, biji
melinjo dimasukkan dan diaduk-aduk
bersama pasir hingga panasnya merata.
Agar menghasilkan emping yang
berkualitas bagus (rasanya gurih dan
warna empingnya bening) maka selama
proses penyangraian, waktunya tidak
boleh terlalu cepat ataupun terlalu lama.
Apabila terlalu lama, maka biji melinjo
akan hangus dan ini akan membuat rasa
emping menjadi kurang enak/pahit serta
warnanya kuning gelap/gosong.
Sedangkan apabila terlalu cepat, biji
melinjo kurang matang, hal ini akan
mengakibatkan kulit keras (cangkang)
biji melinjo sulit untuk dilepaskan
(dipecahkan) selain itu warna emping
yang dihasilkan akan berwarna putih
keruh. Waktu yang ideal untuk proses
penyangraian ini biasanya ± 2 menit.
3. Pelepasan/pemecahan kulit keras
(cangkang)
Proses selanjutnya setelah
penyangraian adalah pengangkatan biji
melinjo dengan menggunakan serok dan
ditaruh di tempat penampungan. Tempat
penampungan yang digunakan di lokasi
survei adalah tempurung kelapa agar
biji melinjo tidak cepat dingin.
Kemudian dalam keadaan masih panas,
biji melinjo langsung
dilepaskan/dipecahkan cangkangnya
dengan menggunakan martil baja di atas
umpak/batu landasan.
4. Tahap Pemipihan
Emping yang sudah ditata di atas
rigen kemudian dikeringkan. Proses
pengeringan dilakukan dengan bantuan
sinar matahari Biji melinjo yang sudah
terkelupas cangkangnya langsung
dipipihkan dengan cara
menggetok/memukul biji melinjo
tersebut hingga rata dengan
menggunakan martil baja sebanyak 2-3
kali getok. Emping yang bagus adalah
emping yang permukaannya tipis dan
tidak cepat. Jadi semakin tipis emping
tersebut, maka akan semakin bagus.
Apabila ingin membuat emping ukuran
29
yang lebih besar, maka caranya dengan
meletakkan secara berdekatan biji
melinjo pertama dengan biji melinjo
berikutnya. Semakin besar ukuran yang
diharapkan, makin banyak biji melinjo
yang dibutuhkan.
5. Tahap Pelepasan Emping dari
Umpak/Batu Landasan
Biji melinjo yang telah dipipihkan,
selanjutnya dilepaskan dari umpak
dengan menggunakan sosok/kape
kemudian ditaruh di atas anyaman
bambu/rigen.
C. Proses Emping Melinjo Dengan Mesin
Pembuat Emping
1. Proses Pengupasan
Biji melinjo yang sudah disangang
dimasukkan kedalam hopper. Di dalam
hopper biji akan masuk kebagian
pengupasan. Di dalam tempat
pengupasan, biji melinjo yang masih
ada cangkangnya bergesekan antara
poros dengan pemecah dengan rumah
poros. Rumah poros dapat diatur
dimana besarnya celah saluran keluar
lebih kecil dari celah saluran masuk.
Hal ini dimasudkan untuk member
penekanan pada melinjo sehingga
cangkangnya dapat pecah dan lepas dari
dagingnya. Untuk menggerakkan poros
pemecah digunakan transmisi roda gigi
paying dengan sabuk V. Setelah keluar
dari pengupasan, cangkang terlepas dari
daging melinjo dan jatuh melewati
blower. Karena berat cangkang lebih
ringan dari daging melinjo maka
cangkang akan terlempar keluar
sehingga daging melinjo akan jatuh ke
bak penampungan 1.
2. Proses Pemipihan
Apabila melinjo sudah ditempatnya,
maka poros utama akan meneruskan
putaran puli. Putaran ini akan
menggerakkan cam dan batang
pengepres untuk menekan biji melinjo.
Ketebalan hasil pengepresan tergantung
dari pengaturan mur penyetel yang ada
pada batang pengepres. Setelah proses
pengepresan selesai batang pengepres
akan naik keatas, konveyer bergerak
 Jurnal Sains Tech Politeknik Indonusa Surakarta ISSN : 2355-5009 Vol. 1 Nomor 5 Bulan Juni Tahun 2016
kesamping dimanfaatkan untuk
penyuplaian biji melinjo kelandasan
pengepres untuk dilakukan proses
pengepresan selanjutnya.
III. METODE PELAKSANAAN PROGRAM
Langkah-langkah Pelaksanaan Program:
Urutan kerja :
1) Observasi Lapangan ke Perajin
Emping Melinjo
Observasi yaitu metode
pengumpulan data dimana peneliti
mengamati kondisi lapangan secara
langsung di tempat produksi perajin
emping di desa Karang Mojo,
Klaten kemudian melakukan
pencatatan berdasarkan obyek yang
telah diamati.
2) Pembuatan rancang bangun mesin
3) Ujicoba alat dan finishing alat
pembuat emping
Peneliti melakukan ujicoba terhadap
rancang bangun pembuat emping
untuk mengetahui sejauh mana
kinerjanya. Setelah sesuai dengan
standar yang telah ditetapkan,
dilakukan finishing untuk
menghasilkan alat yang optima
4) Penyerahan alat pembuat emping
kepada perajin
Penyerahan alat yang berupa
rancang bangun pembuat emping ini
bertujuan untuk mengetahui daya
30
kerja alat pada kegiatan produksi
emping melinjo secara nyata.
Industri mitra yang dipilih peneliti
untuk kegiatan ini adalah di Karang
Mojo, Klaten, Yogyakarta.
5) Kontrol dan analisis hasil produksi
pengering
Kontrol dan analisis hasil produksi
ini bertujuan untuk mengetahui
sejauh mana proses produksi
berjalan, kemudian membandingkan
hasil produksi setelah menggunakan
alat bantu dengan hasil produksi
sebelumnya.
6) Penyusunan kesimpulan dan saran
Kegiatan penyusunan kesimpulan
dan saran ini dilakukan setelah
mengetahui data-data yang sudah
dipraktekkan dengan menggunakan
alat bantu, dan mengetahui hasil
nyata yang terjadi.
7) Penyusunan laporan akhir
Penyusunan laporan akhir sebagai
bentuk pertanggung jawaban
peneliti terhadap hasil kegiatan
yang telah dilakukan.
IV. PELAKSANAAN KEGIATAN
4.1. Tempat Pelaksanaan
Tempat pelaksanaan penelitian dan
pengembangan teknologi adalah di
desa Karang Mojo, Kecamatan Ceper,
Kabupaten Klaten
4.2. Tahap Pelaksanaan Kegiatan
Metode untuk menyelesaikan masalah
dengan pola sebagai berikut :
1. Langkah awal adalah survey.
2. Kesimpulan saat melakukan
survey dipakai untuk menentukan
masalah pokok yang akan dicari
jalan keluarnya.
3. Membuat konsep awal yang
kemudian dilakukan pembahasan
dengan pihak UKM.
4. Setelah konsep yang dibahas jadi
maka langkah selanjutnya adalah
Sosialisasi program.
5. Proses produktivitas alat.
6. Proses sosialisasi
7. Proses hasil produksi
 Jurnal Sains Tech Politeknik Indonusa Surakarta ISSN : 2355-5009 Vol. 1 Nomor 5 Bulan Juni Tahun 2016
4.3. Khalayak Sasaran
Program pengembangan teknologi ini
ditujukan pada UKM emping melinjo
dengan frekuensi produktivitas
penjualan yang tinggi.
4.4. Metode Yang Digunakan
Metode yang digunakan dalam
penyelesaian program pengembangan
teknologi ini adalah:
1. Survei.
2. Observasi.
3. Uji coba alat
4. Finishing
Adapun kegiatan yang dilakukan dapat
dijelaskan sesuai dengan jurnal kerja
yang desepakati dengan tim pelaksana
lapangan. (log book terlampir)
V. HASIL KEGIATAN
Hasil yang dalam kegiatan ini adalah
sebuah prototype rancang bangun mesin
pembuat emping melinjo otomatis yang
dapat membantu perajin dalam
mempercepat proses pembuatan, sehingga
dapat meningkatkan kualitas dan kuantitas
produk serta pendapatan perajin emping
melinjo, yang sudah dapat digunakan 100%.
VI. KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
Dari pelaksanaan Rancang Bangun
Mesin Pembuat Emping Melinjo Otomatis
untuk Meningkatkan Kualitas dan Kuantitas
Produk di Kec. Karang Mojo, Kabupaten
Klaten ini bisa ditarik kesimpulan sebagai
berikut :
Pembuatan alat tidak semudah seperti yang
kami ( Tim PKM-T ) harap, awal konsep
pembuatan alat yang kami rancang adalah
sebuah prototype yang
dapat bekerja 100% otomatis semua.
Namun kendala kami hadapi dibagian
Hopper ( pemecah cangkang kulit melinjo),
yang mana harapan kami jika Hopper dapat
bekerja gambarannya adalah Biji melinjo
yang sudah disangang dimasukkan kedalam
hopper. Di dalam hopper biji akan masuk
31
kebagian pengupasan. Di dalam tempat
pengupasan, biji melinjo yang masih ada
cangkangnya bergesekan antara poros
dengan pemecah dengan rumah poros.
Rumah poros dapat diatur dimana besarnya
celah saluran keluar lebih kecil dari celah
saluran masuk. Hal ini dimasudkan untuk
memberi penekanan pada melinjo sehingga
cangkangnya dapat pecah dan lepas dari
dagingnya. Untuk menggerakkan poros
pemecah digunakan transmisi roda gigi
payung dengan sabuk V. Setelah keluar dari
pengupasan, cangkang terlepas dari daging
melinjo dan jatuh melewati blower. Karena
berat cangkang lebih ringan dari daging
melinjo maka cangkang akan terlempar
keluar sehingga daging melinjo akan jatuh
ke bak penampungan 1. Tetapi saat hopper
kami rancang biji melinjo yang masuk ke
dalam hopper tidak dapat terkelupas dengan
baik, melainkan hancur, walaupun sudah
kami kurangi kecepatan rpm. Setelah kami
analisa kenapa biji melinjo tidak dapat
terkelupas dengan sempurna, adalah karena
besar biji melinjo yang tidak sama.
Saran :
- Sebagai tindak lanjut dari program
pengembangan teknologi ini adalah
bagaimana cara mengembangkannya lagi
“Bagaimana Tercipta Alat Yang Mampu
Bekerja 100% Otomatis” maupun pihak
UKM mengharapkan ke depan tercipta
alat pembuat emping melinjo 100% dapat
berjalan dengan hasil maksimal dan biaya
terjangkau yang bisa dilakukan lebih
intens dengan program-program lain yang
bisa meningkatkan kehidupan
masyarakat.
DAFTAR PUSTAKA
Khurmi, RS dan JK. Gupta, 1982, A
Text Book of Machine Design, New Delhi :
Eurasia Publishing House ( Pvt ) ltd.
Nieman G, 1992, Elemen Mesin Jilid I,
Jakarta : Erlangga.
Purwadarminta, WJS, 1987, kamus
Umum Bahasa Indonesia, Jakarta :
 Jurnal Sains Tech Politeknik Indonusa Surakarta ISSN : 2355-5009 Vol. 1 Nomor 5 Bulan Juni Tahun 2016

PT. Pradnya Paramita.

Shigley J.E. dan Mitchell L.D., 1986,
Perancangan Teknik Mesin Jilid 2 Edisi 4,
Jakarta : Erlangga.
Shinggle L. Ferdinand, 1985, Kekuatan
Bahan, Jakarta : Erlangga.
Stolk J. dan Ir. C. Kros, 1993, Elemen
Mesin, Jakarta : Erlangga.

LAMPIRAN

32
Jurnal Sains Tech Politeknik Indonusa Surakarta ISSN : 2355-5009 Vol. 1 Nomor 5 Bulan Juni Tahun 2016

33