Prop. Concreto Endurecido

CONCRETO EN ESTADO
ENDURECIDO
CURSO TECNOLOGÍA DEL CONCRETO
UNIVERSIDAD DISTRITAL FRANCISCO JOSÉ DE CALDAS
DOCENTE: MARIELLA RODRÍGUEZ

PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO
El concreto es capaz de soportar grandes esfuerzos de compresión, dependiendo de las

propiedades tanto físicas, químicas, mecánicas de sus componentes y de la interacción de
cada uno de ellos.
En general, las propiedades mecánicas del concreto están gobernadas por la resistencia de
la pasta endurecida, los agregados y la interfase pasta-agregados, las cuales a su vez son
modificadas por los procesos de colocación y condiciones de curado.
Las propiedades principales del concreto endurecido son:

• Resistencia
• Masa unitaria
• Durabilidad
RESISTENCIA
Definición
Es una habilidad para resistir esfuerzos y se puede considerar de cuatro maneras:
• Compresión
• Tracción
• Flexión
• Corte
El concreto presenta muy alta resistencia a la compresión y muy poca a los de tracción.
Según su resistencia a la compresión el concreto se clasifica en:

• Un concreto de resistencia normal cuando no supera los 42MPa de resistencia a
compresión a 28 días.
• Concreto de alta resistencia cuando su resistencia a la compresión es mayor de 42MPa
y menor de 100MPa a 28 días.
• Concreto de ultra alta resistencia cuando su resistencia a la compresión es mayor de
100MPa a 28 días.
RESISTENCIA DEL CONCRETO
El concreto es una masa endurecida y heterogénea cuya resistencia depende de:
• La resistencia de la pasta endurecida: El concreto con el agua se hidrata y forma una

masa semi-cristalina discontinua llamada “gel” que adquiere resistencia con el tiempo,
a mayor hidratación, mayor resistencia.
• La resistencia propia de las partículas del agregado: Depende de sus propiedades y son
independientes del tiempo. Generalmente los agregados son más resistentes que la
pasta (excepto en livianos y de ultra alta resistencia).
• La adherencia entre la pasta y los agregados: La interfase “agregado-matriz” es la fase
más importante del concreto que establece el enlace crítico y normalmente se
constituye en el elemento más débil de la masa endurecida.
Factores que inciden
El factor más importante en la resistencia de un concreto es la relación agua-cemento. Sin
embargo, para una mezcla trabajable, bien dosificada en condiciones normales de
mezclado, curado y ensayos, intervienen otros factores como el tipo y la calidad del
cemento, las características de los agregados, el tipo y cantidad de aditivos, el fraguado y
la edad.
Relación Agua - Cemento
La relación agua-cemento en una mezcla de mortero o concreto se describe como la
cantidad de agua en masa, sin incluir el agua absorbida por los agregados, sobre la
cantidad de cemento en masa.
La adición y aplicación de adiciones minerales (microsílica y la escoria de alto horno) han

hecho que en el denominador se a/c se use la totalidad del material cementante porque
modifican el comportamiento del concreto en forma sustancial.
La resistencia del concreto está estrechamente relacionada con la relación a/c. A mayor
contenido de agua de mezclado, mayor cantidad de agua que no reacciona con el cemento,
por lo tanto, al disiparse el agua evaporable, el concreto se vuelve más poroso y disminuirá
su resistencia.
En 1918, Duff Abrams formuló la “Ley de Abrams”, según la cual, para los mismos
materiales y condiciones de ensayo, la resistencia del concreto completamente
compactado, a una edad dada, es inversamente proporcional a la relación agua-cemento
Relación Agua - Cemento
Se evidencia que a menor relación agua-
cemento, mayor resistencia. Sin
embargo, una relación agua/cemento
muy baja vuelve la mezcla más seca y
difícil de compactar, quedando porosa y
afectando su resistencia.
Con compactación mecánica se pueden

tomar relaciones a/c menores que con
compactación manual.
Contenido y tipo de cemento
Al ser el cemento el material químicamente activo del concreto, el contenido y tipo de cemento
tiene gran influencia en la resistencia que finalmente tendrá el concreto.
A medida que se aumenta el contenido de cemento, se aumenta la resistencia hasta un límite,

de ahí en adelante, el cemento no se hidrata completamente y pasa a formar un material de
relleno inerte en el concreto.
El desarrollo a la compresión del concreto de diferentes tipos de cemento, depende de la

velocidad con que el cemento utilizado adquiere esta propiedad.
La variación de la marca puede producir efectos sobre la resistencia.

Características de los agregados
• Textura y forma: Para una misma relación agua/cemento, las partículas de agregado más
rugosas y angulares, forman concretos más resistentes que las redondeadas o lisas. Sin
embargo, con igual contenido de cemento, las primeras requieren más agua para la
manejabilidad por lo que el efecto sobre la resistencia termina siendo despreciable.
• Granulometría: Granulometría continua permite concretos de mayor compacidad, más

densos y por lo tanto de mayor resistencia.
• Resistencia: Este factor la rigidez influye en la resistencia del concreto.
• Tamaño máximo: Para una consistencia y un contenido de cemento dado, la utilización de

tamaños máximos mayores requieren menos agua que tamaños máximo menores. Para una
consistencia y una relación agua cemento dada, se obtiene menor resistencia con los
agregados de mayor tamaño máximo.
Concretos ultra alta resistencia: Mayor resistencia – Menor tamaño máximo
Concretos de baja resistencia: Mayor resistencia – Mayor tamaño máximo
Concretos de resistencia intermedia: Indiferente. Solo se requiere más cemento para
agregados más pequeños.
Tipo y dosificación de aditivos
• Acelerantes (Tipo E): Originan altas resistencias iniciales pero demoran el desarrollo en
edades posteriores, incluso la disminuyen en relación con una mezcla sin aditivo con la
misma dosificación y proceso de curado.
• Plastificantes y superplastificantes (Tipo B y Tipo F): Al reducir el contenido de agua son

útiles para incrementar la resistencia.
• Minerales: Contribuyen a la adquisición de resistencia pero varía la velocidad en que la

desarrolla respecto al mismo concreto sin aditivo.
La adquisición de resistencia puede ser menor a edades tempranas debido a la baja velocidad
de hidratación que tienen algunos aditivos, en especial con temperaturas de curado bajas.
La dosificación de los aditivos debe hacerse siguiendo las instrucciones de los fabricantes para
no afectar la resistencia del concreto.
Fraguado del concreto
Las condiciones de tiempo y temperatura afectan la resistencia del concreto.
En climas fríos, la hidratación es más lenta debido a que el ambiente le “roba” parte del calor de
hidratación al concreto, retardando el tiempo de fraguado y la adquisición de resistencia.
En climas cálidos, se aumenta la resistencia a temprana edad pero se disminuye a partir de los 7
días. Una rápida hidratación en los granos de cementos es superficial y parece formar una pasta
con una estructura más pobre y más porosa.
Curado del concreto
Es la prevención del secado prematuro del concreto, bajo un nivel de temperatura favorable
para un periodo específico.
El periodo de curado debe ser de por lo menos 7 días a una temperatura mínima de 10°C y
máxima de 32°C. Este tiempo se disminuye en concretos de alta resistencia inicial y acelerados
a 3 días.
Sobre cilindros hay que mantener el curado hasta que la resistencia sea mínimo el 70% de la
especificada.
La temperatura juega un factor importante debido a que un aumento de la temperatura acelera

las reacciones químicas de hidratación aumentando la resistencia inicial pero afectando la
resistencia final.
LA RESISTENCIA DEL CONCRETO QUE NO SE CURA ES INFERIOR AL CONCRETO DE LAS

MISMAS CARACTERÍSTICAS QUE RECIBE ESTE CUIDADO.
Se puede escoger entre varios métodos para un adecuado curado, dependiendo de la forma del
elemento, las condiciones climáticas y factores económicos.
Edad del concreto
Inmediatamente finaliza el proceso del fraguado, comienza la adquisición de resistencia con el
transcurso del tiempo.
Para concretos convencionales la resistencia se alcanza a los 28 días. Después de este tiempo el
aumento de resistencia es muy poco. Para concretos de alta resistencia se especifica
resistencias a los 56 días y 90 días porque el aumento después de los 28 días es considerable.
¿Por qué 28 días?

La edad de 28 días se eligió en los momentos en que se comenzaba a estudiar a fondo la
tecnología del concreto, por razones técnicas y prácticas. Técnicas porque para los 28 días ya el
desarrollo de resistencia está avanzado en gran proporción y para la tecnología de la
construcción esperar ese tiempo no afectaba significativamente la marcha de las obras.
Prácticas porque 28 días es un múltiplo de los días de la semana y evita ensayar en día festivo
un concreto que se vació en días laborables. Pero las razones técnicas han cambiado
sustancialmente porque con los métodos constructivos actuales 28 días puede significar un
decisivo adelanto de la obra por encima de los volúmenes de concreto cuya calidad no se
conoce.
Tipos
Resistencia a la compresión: Es el criterio de calidad del concreto ya que las estructuras de
concreto se suponen diseñadas solo para resistir esfuerzos de compresión. Los esfuerzos de
trabajo se calculan como porcentajes de la resistencia a compresión.
Resistencia a la tracción: El concreto es débil a esfuerzos de tracción, normalmente esta

característica no se tiene en cuenta en el diseño. La tracción tiene que ver con los esfuerzos
internos de tracción que se generan durante el fraguado que puede generar agrietamiento.
Resistencia a la flexión: Los elementos sometidos a flexión tienen una zona sometida a
tracción y otra a compresión. Este factor es importante para losas de pavimentos hechas en
concreto simple.
Resistencia a cortante: La resistencia a esfuerzos cortantes es baja pero es tenida en cuenta en

el diseño estructural. Este esfuerzo es importante en vigas y zapatas donde se presentan
valores superiores a la resistencia del concreto.
Elaboración y curado de muestras
La calidad del concreto endurecido se evalúa sobre muestras tomadas en campo.
Los procedimientos para la elaboración, curado de especímenes cilíndricos y prismáticos de

concreto se encuentra en las normas NTC 550 y NTC 1377, para muestras tomadas en obra y en
laboratorio, respectivamente.
En los casos en que las muestras representan una sección fundida, se deben tomar de acuerdo a
la NTC 454, llevando un registro de la localización y la fecha de vaciado.
El curado de muestras tomadas en campo o elaboradas en laboratorio se realiza almacenando

los especímenes las primeras 24 horas y protegiéndolos contra los rayos del sol u otras fuentes
de calor. En obra se curan sumergiéndolas en agua saturadas en cal hasta el momento de
transporte. En el laboratorio las muestras son colocadas en agua saturada con cal, o en cámaras
húmedas según NTC 3512.
CURADO DEL CONCRETO
DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO
Ver diagrama NSR10, página C-69

COLOCACIÓN DEL CONCRETO
Ensayo de resistencia a la compresión
La medida de la resistencia a la compresión se realizan según NTC 550 y NTC 673.
En Colombia las muestras suelen ser cilíndricas, sin embargo, en Europa se suelen usar cúbicas
o prismáticas. Las cúbicas con esbeltez de 2 tienen la ventaja que la zona central no está
afectada por los planos de presión, en cambio las prismáticas tienen el inconveniente de que
están afectados por el rozamiento de los platos de la máquina. Los valores no son comparables
directamente.
Variables a tener en cuenta en el ensayo:
• Cilindros almacenados a altas temperaturas, alta resistencia inicial, baja final.
• Si no hay curado húmedo a edades tempranas, la resistencia se desarrolla lentamente y la
final es menor a la esperada.
• Si los cilindros curados son expuestos a altas temperaturas en las primeras 24 horas, cerca
del 10% de la resistencia se pierde y no se puede recuperar después.
• Aplicar carga a altas velocidades produce resultados a compresión mayores a los obtenidos
cuando la velocidad de carga es lenta.
• Los resultados son afectados por: la forma, dimensiones y superficies de los especímenes,
velocidad de carga y tipo de máquina de ensayo.
Predicción de la resistencia a la compresión
En algunas ocasiones, esperar 28 días para saber
si un concreto tendrá la resistencia adecuada es
inaceptable ya que los cambios en el diseño o las
correcciones a realizar serían demasiado
costosas por el avance de la obra.
Por lo tanto, es recomendable que lo más pronto

posible se estime la resistencia a los 28 días,
para esto se utilizan fórmulas que relacionan la
resistencia a los 7 días con la resistencia
probable a los 28 días, a continuación una de
ellas:
- Madurez
La hidratación del cemento depende del tiempo
y la temperatura del curado, por lo tanto su
resistencia.
Madurez se define como una función del

producto del tiempo (t) y temperatura de
curado (T) para la cual todas las mezclas con la
misma madurez, tengan aproximadamente la
misma resistencia, independientemente de la
combinación t y T.
El punto de referencia se establece a -10°C por

lo que a esa temperatura no se presenta
incremento de la resistencia.
- Madurez
Limitaciones para usar la madurez como medio para predecir la resistencia:
• No se tiene en cuenta las condiciones de humedad durante el curado
• Solo se considera la temperatura ambiente y se omite la contribución del calor de
hidratación
• No se puede usar con concreto en estado fresco o en proceso de fraguado.
• No se puede usar si se presentan variaciones de temperatura durante el curado.
Ensayo acelerados de la resistencia
Se describe en NTC 1513 de tal manera que se hace el curado acelerado con agua tibia,
agua hirviendo o curado autógeno, para luego efectuar el ensayo a compresión.
Para poder ser utilizado como criterio de aceptación del concreto estructural, se debe
disponer de datos correlacionados con la resistencia a compresión a los 28 días.
Módulo de elasticidad y relación de Poisson
Se determina según NTC 4025, el cilindro de concreto se elabora igual que en el ensayo a
compresión y se le adapta un dispositivo en forma de corona que tiene un deformímetro
vertical (módulo de elasticidad) y otro horizontal (relación de Poisson). La carga que se
aplica es máximo el 40% de la resistencia a compresión del concreto.
El cálculo se realiza suponiendo que el concreto deja de ser elástico entre el 15% y el 50%
del valor de la resistencia por la imposibilidad de sacar el secante.
Ensayo resistencia a tracción
El ensayo se detalla en NTC 722 (Tracción indirecta), se carga a los lados para provocar
carga axial de tensión en las caras.
Ensayo resistencia a flexión
La resistencia a la flexión en el concreto a menudo se refiere al módulo de rotura. El ensayo
se describe en las normas NTC 2871 y ASTM C293, donde se carga la viga en 2 puntos. Las
vigas se deben sumergir 20 horas antes en agua para asegurar una condición uniforme de
humedad.
Fórmulas:
Fórmulas:
Ensayo resistencia a cortante
Hasta el momento no se ha ideado un método confiable para medir directamente la

resistencia al esfuerzo cortante. Tampoco existe un consenso entre la relación que existe
entre la resistencia al corte y a la compresión, algunas investigaciones concluyen que la
resistencia al corte es el 12% de la compresión, mientras otros dicen que está entre el 50% y
90%.
MASA UNITARIA CONCRETO ENDURECIDO
Es igual a la masa del concreto recién mezclado menos el agua evaporable.
Depende del contenido inicial de agua, de las características de absorción de los agregados y
del tamaño de la estructura.
La masa unitaria del concreto se puede determinar por métodos nucleares (ASTM C1040).
DURABILIDAD Y PERMEABILIDAD
La durabilidad es una cualidad tan importante como la resistencia. Es la habilidad de resistir la
acción del medio ambiente, ataques químicos, abrasión y otras condiciones del servicio,
manteniendo sus características y propiedades a lo largos de su vida útil.
La permeabilidad es la propiedad cuantificable a la que más se asocia la durabilidad. Se define

como la capacidad de permitir el paso de un fluido (líquido o gas) a través del concreto.
El concreto es “poroso” por la evaporación del agua de mezcla, la permeabilidad del agregado y
la contracción plástica.
En climas con estaciones, la permeabilidad genera efectos adversos en la durabilidad, por la
saturación de los poros produciendo deterioro y descascaramiento por los ciclos hielo –
deshielo.
En climas tropicales, la permeabilidad genera deterioro por el ingreso de agentes agresivos

(soluciones ácidas o sulfatos), humedad y aire (que corroe el acero).
El grado de permeabilidad es afectado por la diferencia de presiones entre un lado y el otro del
elemento, el espesor del material, la naturaleza del fluido y el tiempo.
La permeabilidad depende de la porosidad de la masa y los agregados, del grado de

compactación y los capilares producidos por el agua de exudación.
La durabilidad se puede incrementar disminuyendo la permeabilidad con estas
recomendaciones:
• Relación agua/cemento lo más baja posible

• Un buen curado (previene la formación de capilares, disminuye los vacíos)
• Dosificar la cantidad óptima de agua de mezclado
• Usar cemento con alto grado de finura
• Usar agregados bien gradados
• Usar aditivos
• Efectuar tratamientos al concreto como emulsiones asfálticas, estuco de cemento, parafina,
entre otros.
DURABILIDAD Y MEDIO AMBIENTE
La durabilidad se ve afectada por las condiciones que rodean las estructuras, por lo que es
necesario estudiar muy bien el medio ambiente.
Las condiciones medioambientales que afectan la durabilidad pueden ser de origen químico o
físico y generalmente estos factores se dan de forma combinada y no individual.
ENSAYOS SOBRE ESTRUCTURAS
No destructivos
Esclerómetro: El procedimiento está descrito en la NTC 3692
Resistencia a la penetración: Sondeo de Windsor, NTC 3759
Extracción de pernos: Se coloca un perno de acero dentro del concreto para después medir la
fuerza para extraerlo, con esta se obtiene la resistencia al cortante y se estima la resistencia a
compresión.
Velocidad de pulso: Se mide la frecuencia resonante a través del concreto o registrando el
tiempo recorrido de pulsos a través de una muestra, a mayor tiempo, mejor calidad del
concreto.
Esclerómetro Pistola de Windsor

ENSAYOS SOBRE ESTRUCTURAS
Extracción de núcleos
Se hace según la norma NTC 3650. Los factores que modifican los resultados son edad,
diámetro, esbeltez, presencia de hierro, altura y dirección de la extracción.
Evaluación docente
2019-I
BIBLIOGRAFÍA
• NTC 174 versión 2000

• NTC 385 versión 1999
• Libro Concreto simple, Capítulo 2 Agregados para concreto o mortero, Ing. Gerardo A. Rivera
• Mena, Milton – Resumen de clase Agregados
• http://www.uca.edu.sv/facultad/clases/ing/m210031/Tema%2008.pdf
• https://www.researchgate.net/figure/Calculo-del-modulo-de-elasticidad_fig1_249644732
• https://repositoriotec.tec.ac.cr/bitstream/handle/2238/3211/resistencia_relacion_ac_concreto_tres_eda
des.pdf?sequence=1&isAllowed=y
• http://www.emb.cl/construccion/articulo.mvc?xid=1191&edi=55&xit=hormigon-en-tiempo-caluroso
• http://www.imcyc.com/revistacyt/dic11/arttecnologia.html
• https://enriquealario.com/fisuras-no-estructurales-en-elementos-de-hormigon/
• https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/resistencia-mecanica-del-concreto-y-compresion
• http://bestsupportunderground.com/relacion-agua-cemento/

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El concreto es capaz de soportar grandes esfuerzos de compresión, dependiendo de las

Las propiedades principales del concreto endurecido son:

Según su resistencia a la compresión el concreto se clasifica en:

El concreto es una masa endurecida y heterogénea cuya resistencia depende de:

• La resistencia de la pasta endurecida: El concreto con el agua se hidrata y forma una

La adición y aplicación de adiciones minerales (microsílica y la escoria de alto horno) han

Con compactación mecánica se pueden

A medida que se aumenta el contenido de cemento, se aumenta la resistencia hasta un límite,

El desarrollo a la compresión del concreto de diferentes tipos de cemento, depende de la

La variación de la marca puede producir efectos sobre la resistencia.

• Granulometría: Granulometría continua permite concretos de mayor compacidad, más

• Resistencia: Este factor la rigidez influye en la resistencia del concreto.

• Tamaño máximo: Para una consistencia y un contenido de cemento dado, la utilización de

• Plastificantes y superplastificantes (Tipo B y Tipo F): Al reducir el contenido de agua son

• Minerales: Contribuyen a la adquisición de resistencia pero varía la velocidad en que la

La temperatura juega un factor importante debido a que un aumento de la temperatura acelera

LA RESISTENCIA DEL CONCRETO QUE NO SE CURA ES INFERIOR AL CONCRETO DE LAS

¿Por qué 28 días?

Resistencia a la tracción: El concreto es débil a esfuerzos de tracción, normalmente esta

Resistencia a cortante: La resistencia a esfuerzos cortantes es baja pero es tenida en cuenta en

Los procedimientos para la elaboración, curado de especímenes cilíndricos y prismáticos de

El curado de muestras tomadas en campo o elaboradas en laboratorio se realiza almacenando

Ver diagrama NSR10, página C-69

Por lo tanto, es recomendable que lo más pronto

Madurez se define como una función del

El punto de referencia se establece a -10°C por

Hasta el momento no se ha ideado un método confiable para medir directamente la

La permeabilidad es la propiedad cuantificable a la que más se asocia la durabilidad. Se define

En climas tropicales, la permeabilidad genera deterioro por el ingreso de agentes agresivos

La permeabilidad depende de la porosidad de la masa y los agregados, del grado de

• Relación agua/cemento lo más baja posible

Esclerómetro Pistola de Windsor

• NTC 174 versión 2000

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