LAPORAN KERJA PRAKTEK

DI PT. ADARO INDONESIA, KELANIS SITE

Oleh:

Mercyano Christi

NPM :14 060 7722

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

UNIVERSITAS ATMA JAYA YOGYAKARTA

2017

i
 HALAMAN PENGESAHAN

-aooran Kerja Praktek yang dilaksanakan di PT. Adaro lndonesia, Kelanis

S :emulaitanggal 3 Juli 2017 sampai dengan 1 'l Agustus 2017 disusun oleh:

Nama : Mercyano Christi

NPM : 14 06 A77)?
Program Studi . Teknik Industri
Fakultas . Teknologi lndustri

:eiah diperiksa dan disetujui.

Yogyakarta, 6 Oktober 2O1l

::mbimbing Lapangan
Dosen Pembimbing

/r

3apak Endang Daris Theodorus e. HaJnooko,ST.,MT

SURAT KETERANGAN PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK

3
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan
bimbingan-Nya sehingga penulis dapat melaksanakan kerja praktek di PT. Adaro
Indonesia dengan baik dan menyelesaikan laporan ini.

Penulis mengucapkan terima kasih kepada pihak yang telah membantu dan
berperan penting dalam pelaksanaan kerja praktek dan penyusunan laporan ini:
1. Tuhan YME yang memberikan rahmat dan karunia-Nya selama pelaksanaan
kerja praktek berlangsung
2. Bapak Theodorus B.Hanandoko,ST.,MT selaku dosen pembimbing yang
mengarahkan penulis untuk melaksanakan kerja praktek dan menyelesaikan
laporan dengan baik
3. Bapak Endang Daris selaku Manajer Departemen Plant Production Supportdi PT.
Adaro Indonesia dan sekaligus selaku Pembimbing Lapangan yang telah
membimbing penulis dalam pelaksanaan kerja praktekdan dalam penyusunan
laporan ini
4. Seluruh karyawan PT. Adaro Indonesia yang telah membantu dalam kelancaran
pelaksanaan kerja praktek

Akhir kata, penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan dalam

penyusunan laporan ini, sehingga penulis mengharapkan kritik dan saran yang
membangun baik lisan maupun tulisan dari semua pihak.

Yogyakarta, 13 November 2017

Penulis

Mercyano Christi

4
 DAFTAR ISI

SURAT KETERANGAN PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK ........................................ 3

KATA PENGANTAR .............................................................................................................. 4
DAFTAR ISI............................................................................................................................. 5
DAFTAR TABEL ..................................................................................................................... 7
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................ 8
BAB 1 ..................................................................................................................................... 10
PENDAHULUAN .................................................................................................................. 10
1.1. Latar Belakang ...................................................................................................... 10
1.2. Tujuan .................................................................................................................... 11
1.3. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek .............................................. 11
BAB 2 ..................................................................................................................................... 12
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN ................................................................................... 12
2.1. Sejarah Perusahaan ............................................................................................ 12
2.1.1. Sekilas Perusahaan .......................................................................................... 12
2.1.2. Daerah Lokasi................................................................................................... 14
2.1.3. Penjelasan Singkat Produk.............................................................................. 15
2.1.4. Awards PT.Adaro Indonesia ............................................................................ 16
2.2. Struktur Organisasi .............................................................................................. 19
2.3. Manajemen Perusahaan ..................................................................................... 24
2.3.1. Visi, Misi, dan Value.......................................................................................... 24
2.3.2. Kebijakan Mutu dan K3LH ............................................................................... 26
2.3.3. Perencanaan Sistem Manajemen Mutu dan K3LH (MK3LH)..................... 27
2.3.4. Ketenagakerjaan ............................................................................................... 27
2.3.5. Pemasaran ......................................................................................................... 28
2.3.6. Fasilitas Dalam Mendukung Kegiatan Operasional ..................................... 29
TINJAUAN SISTEM PERUSAHAAN ................................................................................ 30
3.1. Proses Bisnis Perusahaan ...................................................................................... 30

5
 3.2. Produk Yang Di hasilkan ......................................................................................... 35
3.3. Proses produksi ........................................................................................................ 36
3.4. Fasilitas produksi ...................................................................................................... 40
BAB 4 ..................................................................................................................................... 41
TINJAUAN PEKERJAAN MAHASISWA........................................................................... 41
4.1. Lingkup Pekerjaan.................................................................................................... 41
4.2. Tanggung Jawab dan Wewenang dalam Pekerjaan ...................................... 43
4.3. Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan .................................................................. 50
4.4. Hasil Pekerjaan..................................................................................................... 51
4.1.1. Tinjauan sistem Coal Processingkondisi awal .............................................. 52
4.4.2. Tinjauan sistem Coal Processing kondisi usulan ......................................... 54
4.4.3. Fine coal recovery process kondisi awal ....................................................... 56
4.4.4. Fine coal recovery process kondisi usulan ................................................... 57
4.4.5. Fine coal report kondisi awal ........................................................................... 58
4.4.6. Fine coal report kondisi usulan ....................................................................... 61
4.4.7. Gambaran formulir perekapan data usulan menggunakan Microsoft
Access 63
4.4.9. Kesimpulan dan saran berdasarkan hasil pekerjaan................................... 64
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................................. 65
LAMPIRAN ............................................................................................................................ 66

6
 DAFTAR TABEL

Tabel 3. 1. Spesifikasi Batu bara ............................................................................ 35

Tabel 4. 1. Gambaran kegiatan mahasiswa selama 1 bulan (per-minggu) .............. 51

Tabel 4. 2. Contoh Lean Business Process ............................................................ 51
Tabel 4. 3. Tabel data fine coal januari-maret 2017 ................................................ 53
Tabel 4. 4. Data Coal Trap Menghasilkan Sumber Fine Coal Terbanyak ................ 54
Tabel 4. 5. Analisa Swin Lane (Sekarang) .............................................................. 59
Tabel 4. 6. Analisa peta aliran proses (sekarang) ................................................... 60
Tabel 4. 7. Analisa Swin Lane (Usulan) .................................................................. 62
Tabel 4. 8. Analisa peta aliran proses (usulan) ....................................................... 62

7
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1Peta Lokasi Wilayah Kerja PT.Adaro Indonesia (a) .............................. 14

Gambar 2.2 Peta Lokasi Wilayah Kerja PT.Adaro Indonesia (b) ............................. 14
Gambar 2.3. Peta Lokasi Wilayah Kerja PT. Adaro Indonesia (c) ........................... 15
Gambar 2.4. Batu Bara PT. Adaro Indonesia .......................................................... 15
Gambar 2.5. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (1) ........................................... 16
Gambar 2.6. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (2) ........................................... 17
Gambar 2.7. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (3) ........................................... 17
Gambar 2.8. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (4) ........................................... 18
Gambar 2.9. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (5) ........................................... 18
Gambar 2.10. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (6) ......................................... 19
Gambar 2.11. Struktur Organisasi Keseluruhan di PT. Adaro Indonesia ................. 20
Gambar 2.12. Struktur Departemen CPBL di PT. Adaro Indonesia ......................... 21
Gambar 2.13. Visi, Misi, dan Value PT. Adaro Indonesia ........................................ 25
Gambar 2.14. Perencanaan dan Dokumentasi Management System secara umum27
Gambar 2.15. Pasar dan Konsumen PT. Adaro Indonesia ...................................... 28

Gambar 3. 1. Proses bisnis PT. Adaro Indonesia (1) .............................................. 30

Gambar 3. 2. Proses Bisnis PT. Adaro Indonesia (2) .............................................. 31
Gambar 3. 3. Contoh Sub- Business Process ......................................................... 32
Gambar 3. 4. Contoh Sub- Business Process Coal Processing .............................. 32
Gambar 3. 5. Proses Pengangkutan Batu Bara ...................................................... 37
Gambar 3. 6. Proses Pengolahan Batu Bara .......................................................... 37
Gambar 3. 7. Proses Pengaliran Batu Bara Menggunakan Belt Conveyor .............. 39
Gambar 3. 8. Proses Memasukan Batu Bara Ke Dalam Tongkang (Barge Loading)
dan Pengiriman (Barge Transport) .......................................................................... 39
Gambar 3. 9. Hopper Batu bara .............................................................................. 40
Gambar 3. 10. Crusher Batu bara ........................................................................... 40
Gambar 3. 11. Generator ........................................................................................ 40
Gambar 3. 12. Belt Conveyor.................................................................................. 40

Gambar 4. 1. Penempatan Mahasiswa di Departemen CPBL Support Di PT. Adaro

Indonesia (a)........................................................................................................... 41
Gambar 4. 2. Penempatan Mahasiswa di Departemen CPBL Support Di PT. Adaro
Indonesia (b)........................................................................................................... 42
Gambar 4. 3. Penginputan data absen safety talk................................................... 43
Gambar 4. 4. Penginputan data P2H (pemeriksaan dan pengecekan harian) alat
berat) ...................................................................................................................... 44
Gambar 4. 5. Penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily, weekly, dan
monthly pada PT. RTP............................................................................................ 45

8
Gambar 4. 6. Penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily, weekly, dan
monthly pada PT. PMU ........................................................................................... 46
Gambar 4. 7. Penginputan data resume fine coal daily ........................................... 47
Gambar 4. 8. Penginputan data resume fine coal weekly ...................................... 48
Gambar 4. 9. Penginputan data resume fine coal monthly ..................................... 48
Gambar 4. 10. Metodologi pelaksanaan pekerjaan ................................................. 50
Gambar 4. 11. Coal Processing .............................................................................. 53
Gambar 4. 12. Cap konveyor .................................................................................. 55
Gambar 4. 13. Fine coal recovery process (a) ........................................................ 56
Gambar 4. 14.Fine coal recovery process(b) .......................................................... 57
Gambar 4. 15.Mesin filter fine coal recovery ........................................................... 58
Gambar 4. 16. Fine coal report (sekarang) ............................................................. 61
Gambar 4. 17. Fine coal report (usulan) ................................................................. 61
Gambar 4. 18. Gambaran formulir kondisi usulan .................................................. 63

9
 BAB 1
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Atma

Jaya Yogyakarta (PSTI UAJY) mewajibkan semua mahasiswanya untuk
melaksanakan kerja praktek sesuai dengan Kurikulum di PSTI UAJY. PSTI UAJY
memandang kerja praktek sebagai wahana atau sarana bagi mahasiswa untuk
mengenali suasana di industri serta menumbuhkan, meningkatkan, dan
mengembangkan etos kerja profesional sebagai calon sarjana Teknik Industri.

Kerja praktek dapat dikatakan sebagai ajang simulasi profesi mahasiswa Teknik
Industri. Paradigma yang harus ditanamkan adalah bahwa selama kerja praktek
mahasiswa bekerja di perusahaan yang dipilihnya. Bekerja, dalam hal ini mencakup
kegiatan perencanaan, perancangan, perbaikan, penerapan dan pemecahanan
masalah. Oleh karena itu,dalam kerja praktek kegiatan yang dilakukan oleh
mahasiswa adalah:
a. Mengenali ruang lingkup perusahaan
b. Mengikuti proses kerja di perusahaan secara kontinu
c. Melakukan dan mengerjakan tugas yang diberikan oleh atasan, supervisor atau
pembimbing lapangan
d. Mengamati perilaku sistem
e. Menyusun laporan dalam bentuk tertulis

Secara khusus, dalam lingkup Teknik Industri haruslah selalu disadari bahwa
yang dikaji adalah kesatuan elemen sistem yang terdiri atas Manusia (man), Mesin
(machine), Material (material), Metode (method), Uang (money), Energi (energy),
Lingkungan (environment) dan Informasi (information). Hal itu berarti, dalam
melaksanakan aktivitas yang menjadi tanggung jawabnya, Sarjana Teknik Industri
harus selalu memandang aktivitasnya dalam kerangka sistem yang melingkupi
aktivitas itu.

10
1.2. Tujuan
Hal-hal yang ingin dicapai melalui pelaksanaan Kerja Praktek ini adalah:
a. Melatih kedisiplinan.
b. Melatih kemampuan berinteraksi dengan bawahan, rekan kerja, dan atasan
dalam perusahaan.
c. Melatih kemampuan dengan lingkungan kerja.
d. Mengamati secara langsung aktivitas perusahaan dalam berproduksi dan
menjalankan bisnis.
e. Melengkapi teori yang diperoleh di perkuliahan dengan praktek yang ada di
perusahaan.
f. Menambah wawasan mengenai sistem produksi dan sistem bisnis.

1.3. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek

Pelaksanaan kerja praktek dilakukan selama 30 hari kerja aktif yang dimulai
pada tanggal 3 Juli 2017 sampai dengan 11 Agustus 2017. Pelaksanaan kerja
praktek dilakukan di PT. Adaro Indosenia, Kelanis site, Mengkatip, kalimantan
selatan,Indonesia. Kerja praktek dilaksanakan setiap hari kerja karyawan, yakni dari
hari Senin sampai Jumat. Adapun jam kerja karyawan pada hari Senin sampai
dengan Jumat dimulai pada pukul 07.00 – 17.00 WITA. Selama pelaksanaan kerja
praktek penulis ditempatkan di Departamen CPBL (Coal Processing and Barge
Loading) khususnya di bagian PPS( Plant Production Support ).

11
 BAB 2
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN

2.1. Sejarah Perusahaan

2.1.1. Sekilas Perusahaan
Sejarah Adaro dimulai dari guncangan minyak dunia pada tahun 1970. Hal ini
menyebabkan Pemerintah Indonesia merevisi kebijakan energinya, yang pada saat
itu berfokus kepada minyak dan gas, untuk mengikut sertakan Batu bara sebagai
bahan bakar untuk penggunaan dalam negeri. Dengan meningkatnya fokus
terhadap Batu bara pada tahun 1976, Departamen Pertambangan membagi
Kalimantan Timur dan Selatan menjadi 8 blok Batu bara dan membuka tender untuk
blok-blok tersebut.

Perusahaan Pemerintah Spanyol, Enadimsa, memasang tawaran untuk Blok

8 di wilayah Tanjung, Kalimantan Selatan, karena Batu bara diketahui
keberadaannya di daerah tersebut dari singkapan yang telah dipetakan oleh ahli-
ahli. Tidak ada perusahaan lain yang memasang tawaran untuk blok tersebut,
karena pada waktu itu lokasi tersebut dianggap terlalu jauh dipedalaman dan
memiliki kualitas Batu bara yang rendah.

a. Asal Usul Nama Adaro

Nama ‘Adaro’ dipilih oleh perusahaan Enadimsa dalam rangka menghormati

keluarga Adaro, yang sangat terkenal dalam sejarah Spanyol, yang berperan besar
dalam kegiatan penambangan di Spanyol selama beberapa abad. Dengan demikian
lahirlah PT.Adaro Indonesia. Perjanjian Kerjasama Batu bara Adaro Indonesia
(CCA) ditandatangani pada tanggal 2 November 1982. Enadimsa melaksanakan
kegiatan eksplorasi diarea perjanjian dari tahun 1983 hingga 1989, ketika
konsorsium yang terdiri dari perusahaan Australia dan Indonesia membeli 80%
kepemilikan Adaro Indonesia dari Enadimsa.

Pada bagian awal tahun 1990, Adaro melaksanakan studi kelayakan untuk
meletakkan dasar pembangunan proyek. Hal yang penting adalah memilih rute
transportasi untuk pengangkutan Batu bara dan keputusan diambil untuk
membangun jalan pengangkutan Batu bara sepanjang 80km yang terletak disebelah

12
barat Sungai Barito, dari pada membangun jalan sepanjang 130 km yang terletak
sebelah timur dari Adang Bay dipesisir Kalimantan karena akan lebih cepat dan
murah, dan terutama karena dapat menghindari jalan yang melintasi Pegunungan
Meratus.

b. Kantor Perusahaan

PT.Adaro Indonesia merupakan perusahaan yang bergerak dibidang

pertambangan Batu bara, didirikan pada tahun 1982. Perusahaan melakukan
kegiatan ekplorasi dan penambangan di Provinsi Kalimantan Selatan yaitu
Kabupaten Balangan dan Kabupaten Tabalong, berdasarkan Perjanjian Kerjasama
Pengusahaan Pertambangan Batu bara (PKP2B) nomor J2/J.i.DU/52/82 tanggal 16
Nopember 1982, sedangkan untuk pemuatan berada di Provinsi Kalimantan Tengah
tepatnya di desa Kelanis kabupaten Barito Utara.

Wilayah kontrak PT Adaro Indonesia sesuai dengan PKP2B nomor

J2/J.i.DU/52/82 tanggal 16 Nopember 1982antara PT Adaro Indonesia dengan
Perum Tambang Batu bara sebagai prinsipal dan pemegang kuasapertambangan
atas wilayah tersebut mencakup areal seluas 35.800 km berdasarkan hasil
ekplorasi.

Untuk mendukung operasionalnya PT Adaro Indonesia memiliki beberapa

kantor sebagai berikut :

1. Jakarta Office :
Menara Karya 3 Lantai 22-23
Jl H.R Rasuna Said Blok X– 5 Kav 1-2 Telp. +622125533000
Jakarta 12950

2. Banjarmasin Office :
Jl Kapten Pierre Tendean No 174/122
Banjarmasin 70231, Kalimantan Selatan
Tlp : 62-511-251741-2 ; Fax : 62-511-251743

3. Mine Office :
Hauling Road Km.73, Kecamatan Murung Pudak
Kabupaten Tabalong, Kalimantan Selatan
Tlp : 62-526-2021996 ; Fax : 62-526-2021997

13
2.1.2. Daerah Lokasi

PT Adaro Indonesia saat ini mengoperasikan dua tambang terbuka (open pit)
di Paringin, KabupatenBalangan dan tambang Tutupan yang secara administratif
berada di wilayah Kabupaten Balangan dan Kabupaten Tabalong. Wilayah kontrak
kerja Adaro terletak didekat kota Tanjung, ibu kota kabupaten Tabalong, provinsi
Kalimantan Selatan.Dari ibu kota lokasi perusahaan Adaro dapat dicapai melalui
jalan darat, sepanjang 220 km ke arah utara, dengan waktu tempuh sekitar 4 jam.
Jalan raya ini adalah bagian dari ruas jalan Trans Kalimantan yang menghubungkan
Banjarmasin dan Balikpapan. Dari kedua kota ini lokasi Adaro dapat dicapai dalam
waktu 45 menit menggunakan helikopter atau pesawat ringan.

Gambar 2.1Peta Lokasi Wilayah Kerja PT.Adaro Indonesia (a)

Gambar 2.2 Peta Lokasi Wilayah Kerja PT.Adaro Indonesia (b)

14
 Gambar 2.3. Peta Lokasi Wilayah Kerja PT. Adaro Indonesia (c)

2.1.3. Penjelasan Singkat Produk

Klasifikasi Batu bara berdasarkan peringkatnya terdiri dari gambut (peat),
Batu bara muda (lignite atau brown coal), Batu bara sub-bituminous Batu bara
bituminous dan antrasit (anthracite), Gambut adalah Batu bara tingkat terendah,
sedangkan antrasit yang tertinggi. Semakin tinggi kandungan karbon (C) dalam
Batu bara, semakin tinggi peringkatnya. Sebaliknya, semakin tinggi kandungan
Hidrogen (H2) dan Oksigen(O2), Batu bara semakin rendah tingkatnya.

Gambar 2.4. Batu bara PT. Adaro Indonesia

15
 Batu bara PT Adaro Indonesia termasuk Batu bara sub-bituminous. Batu
bara kelas ini umumnya mempunyai kandungan kalori antara 4.700 kcal/kg sampai
6.500 kcal/kg. Kadar airnya bervariasi antara 10 % sampai 25 %. Dalam Batu bara
terdapat pula abu dan belerang, yang merupakan “bahan pengotor”. Semakin tinggi
kadar abu maka semakin banyak limbah tersisa pada saat Batu bara dibakar
ditungku pembakaran. Sedangkan jumlah kandungan belerang berpengaruh
terhadap emisi senyawa sulphur oksida (SOx) pada proses pembakaran. Batu bara
produksi PT Adaro Indonesia mempunyai nilai kalori antara 5.800 - 6.000 kcal/kg,
tapi kandungan belerangnya hanya 0,1 % dan kadar abu sekitar 1 %.

2.1.4. Awards PT.Adaro Indonesia

Adaro Indonesia secara konsisten memenangkan penghargaan nasional dan
internasional untuk perusahaan dan pertambangan dikeunggulan, pengelolaan
lingkungan, tanggung jawab sosial dan banyak lagi. Berikut daftar penghargaan di
menangkan oleh Adaro Energy dan Adaro Indonesia dalam beberapa tahun terakhir.

Gambar 2.5. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (1)

16
Gambar 2.6. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (2)

Gambar 2.7. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (3)

17
Gambar 2.8. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (4)

Gambar 2.9. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (5)

18
 Gambar 2.10. Penghargaan di PT. Adaro Indonesia (6)

2.2. Struktur Organisasi

Struktur Organisasi adalah suatu susunan dan hubungan antara tiap bagian
serta posisi yang ada pada suatu perusahaan dalam menjalankan kegiatan
operasional untuk mencapai tujuan yang diharapkan. Struktur Organisasi
Perusahaan di PT. Adaro Indonesia, kelanis site terdiri dari division – dapartament–
section. Khususnya pada penempatan mahasiswa di bagian divisi CPBL (Coal
Processing and Barge Loading) didepartamen CPBL Support (Coal Processing and
Barge Loading support) dan dibagian PPS (Plant Production Support). Kemudian
tiap struktur tersebut memiliki pimpinan yang tugasnya mengelola dan mengatur
pekerjaan serta pencapaian target kerja, untuk urutan pimpinannya yaitu dari
Manager division – Manager departament - Section Head – Supervisor –
Foreman/Staff – Operator.

Berikut struktur organisasi dari PT. Adaro Indonesia sampai dengan

petugasan kerja praktek pada bagian departemen CPBL Support khususnya pada
bagian PPS (Plant Production Support) PT. Adaro Indonesia, site kelanis.

19
Gambar 2.11. Struktur Organisasi Keseluruhan di PT. Adaro Indonesia

20
Gambar 2.12. Struktur Departemen CPBL di PT. Adaro Indonesia

21
Gambar 2.11. Struktur PPS di CPBL Support di PT. Adaro Indonesia

22
Berikut merupakan deskripsi pekerjaan pada tiap bagian tersebut :

a) Division Manager
- Bertanggung jawab kepada divisi
- Mengevaluasi pencapaian kerja divisi
- Mengatur dan mengendalikan kerja divisi
- Mengatasi berbagai masalah yang terjadi pada tiap departemen
b) Departament Manager
- Bertanggung jawab kepada departament
- Mengevaluasi pencapaian kerja departament
- Mengatur dan mengendalikan kerja departament
- Mengatasi berbagai masalah yang terjadi pada tiap section
c) Section Head
- Bertanggung jawab kepada section
- Mengevaluasi pencapaian kerja sectiondan supervisor
- Mengatur dan mengendalikan kerja section
- Mengatasi berbagai masalah yang terjadi pada supervisor

d) Supervisor
- Bertanggung jawab kepadapekerjaan sebagai supervisor
- Mengevaluasi pencapaian kerja sebagai supervisor dan staff
- Mengatur dan mengendalikan kerja staff
- Mengatasi berbagai masalah yang terjadi pada staff
e) Staff
- Bertanggung jawab kepadapekerjaan sebagai staff
- Mengevaluasi pencapaian kerja sebagai staff dan operator
- Mengatur dan mengendalikan kerja operator
- Mengatasi berbagai masalah yang terjadi pada operator

f) Operator
- Bertanggung jawab kepadapekerjaan sebagai operator
- Mengevaluasi pencapaian kerja sebagai operator dan kontraktor/buruh
pekerja

23
 - Melakukan pekerjaan operasional seperti pemeriksaan untuk bahan
bakar oli pelumas,dan fluid pada kendaraan
- Bertanggung jawab pada tingkat kesiapan dan kemampuan alat produksi
yang handal untuk dioperasikan

2.3. Manajemen Perusahaan

2.3.1. Visi, Misi, dan Value
- Vision :

“Menjadi kelompok perusahaan tambang & energi yang terkemuka di Indonesia”

- Mision :

Bergerak di bidang pertambangan & pnergi untuk:

 Memuaskan kebutuhan Pelanggan
 Mengembangkan Karyawan
 Menjalin kemitraan dengan Pemasok
 Mendukung pembangunan Masyarakat dan Negara
 Mengutamakan keamanan dan kelestarian Lingkungan
 Memaksimalkan nilai bagi Pemegang Saham

- Value :

 INTEGRITY
- Melindungi aset perusahaan dari penyalahgunaan, pencurian dan
penggunaan yang tidak sah
- Memprioritaskan kepentingan perusahaan di atas kepentingan pribadi
- Hanya memberikan data dan informasi berdasarkan fakta
 MERICTOCRACY
- Bersaing dengan adil dan beretika dengan membangun kompentensi dan
memberikan kinerja yang baik
- Mendukung pengembangan bawahan dengan memberi peluang yang
sama
- Menilai kinerja bawahan dengan objektif
 OPENNESS

24
 - Berani menyampaikan pendapat yang berbeda demi kepentingan
perusahaan
- Berani mengakui kesalahan
- Terbuka terhadap masukan yang membangun dari orang lain
 RESPECT
- Berperilaku baik terhadap orang lain dan menghindari penggunaan
bahasa yang kasar
- Memperlakukan semua orang dengan rasa hormat dengan menghargai
perbedaan yang ada
- Menunjukan rasa hormat kepada orang lain dengan mendengarkan
mereka dengan penuh perhatian
 EXCELLENCE
- Melaksanakan PDCA secara konsisten demi mencapai tujuan
perusahaan
- Memberikan upaya yang terbaik untuk mencapai keseimbangan yang
optimal antara kualitas dan effisiensi
- Berusaha semaksimalkan mungkin untuk melampaui harapan pelanggan

Gambar 2.13. Visi, Misi, dan Value PT. Adaro Indonesia

25
2.3.2. Kebijakan Mutu dan K3LH
PT.Adaro Indonesia memiliki Vision, Mision dan Value kedepan untuk
menjadi kelompok perusahaan tambang dan energi yang terkemuka di Indonesia.
Untuk mewujudkan Vision, Mision dan Value tersebut diatas maka perusahaan akan
senantiasa berkomitmen untuk:

1. Mengutamakan keselamatan, Kesehatan Kerja dan Keselamatan Operasi

Pertambangan sesuai dengan pedoman K3LH sebagai upaya meniadakan
terjadinya kecelakaan kerja dan gangguan kesehatan akibat kerja.
2. Menjalankan praktek terbaik dalam mengelola lingkungan hidup dengan
mencegah dampak yang dapat di hindari ; konservasi sumber daya alam dan
energi ; mitigasi dan mereklamasi lahan terganggu sesuai peruntukannya.
3. Menindentifikasi risiko Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Keselamatan
Operasi Pertambangan Serta Lingkungan Hidup dalam melakukan
penambangan untuk memastikan pengendaliannya secara efektif.
4. Mematuhi peraturan perundangan dan persyaratan lainnya yang berlaku
terkait bidang Mutu Keselamatan, Kesehatan Kerja dan Keselamatan
Operasi Pertambangan serta Lingkungan Hidup.
5. Mengimplementasikan Sistem Manajemen Keselamatan Pertambangan dan
Good Mining Practice (GMP) untuk mencegah kerusakan aset dan
terhentinya produksi serta menciptakan kegiatan operasional tambang yang
aman, efisien dan efektif.
6. Menghasilkan produk Batu bara yang memenuhi persyaratan pelanggan
sehingga kepuasan dapat terjaga dan di tingkatkan .
7. Mendukung kebijakan pengadaan barang, jasa, dan desain yang berorientasi
pada efisiensi energi guna peningkatan kinerja energi.
8. Menjalakan upaya pencegahan pemakaian dan pengedaran narkotika/obat
terlarang serta pencegahan HIV-AIDS di tempat kerja.
9. Melaksananakan evaluasi secara berkala terhadap program Keselamatan,
Kesehatan Kerja dan Keselamatan Operasi Pertambangan Serta Lingkungan
Hidup, juga memastikan ketersediaan informasi dan sumber daya yang
dibutuhkan untuk mencapai tujuan dan target organisasi

26
 10. Melaksanakan perbaikan berkesinambungan disegala bidang, sedemikian
hingga kinerja perusahaan terus meningkat dari waktu ke waktu.

2.3.3. Perencanaan Sistem Manajemen Mutu dan K3LH (MK3LH)

Perencanaan sistem manajemen MK3LH di PT.Adaro Indonesia dilakukan
mulai dari mengidentifikasikan proses-proses yang dibutuhkan dalam bisnis dan
dituangkan ke dalam business process dan kemudian mendefinisikan detail proses
yang harus dilakukan dalam prosedur ataupun SOP terkait yang terdokumentasi.

Gambar 2.14. Perencanaan dan Dokumentasi Management System

secara umum

2.3.4. Ketenagakerjaan
Ketenagakerjaan di PT.Adaro Indonesia dimulai dari 3 direktur yaitu direktur
HRGA / Procurement, direktur Operation, dan direktur Financeyang bertugas untuk
memberi laporan kepada presiden direktur dan juga mengontrol atau mengawasi
dari divisi yang terdapat pada struktur organisasi PT.Adaro Indonesia. Setelah itu
pada bagian division memiliki pimpinan yaitu seorang division manager. Selanjutnya
bagian departamen memiliki pimpinan yaitu seorang departament manager.
Selanjutnya yaitu section pimpin oleh section headyang membawahi supervisor –
foreman/staff – operator yang tugasnya adalah untuk bekerja sesuai dengan SOP
(Standart Operation Procedure) dan WI ( Work Instruction).

27
 Kemudian ketenagakerjaan di PT.Adaro Indonesia juga menggunakan
kontraktor. Kontraktor adalah orang atau suatu badan hukum atau badan usaha
yang dikontrak atau disewa untuk menjalankan proyek. Untuk jumlah
ketenagakerjaan di PT. Adaro Indonesia sudah melebihi dari 900 karyawan yang
terdiri dari pendidikan SLTA, S1, S2, S3 dengan beraneka ragam jurusan seperti
Accounting, Ekonomi, Manajamen, Teknik sipil, Teknik Industri, Teknik Geologi,
Teknik Kimia, Teknik Tambang, Teknik Mesin, dan lain-lain.

2.3.5. Pemasaran

Gambar 2.15. Pasar dan Konsumen PT. Adaro Indonesia

PT.Adaro Indonesia telah dikenal dengan konsistensi dalam kualitas dan

kehandalan Batu bara yang dimiliki. Merek dagang PT.Adaro Indonesia yaitu
Envirocoal, dengan karakteristik polutan yang rendah, telah menciptakan reputasi
sebagai bahan bakar padat yang paling ramah lingkungan. PT.Adaro Indonesia
menawarkan kontrak berdasarkan volume dengan negosiasi harga yang dilakukan
per-tahun. Harga dapat berupa harga tetap atau mengacu kepada indeks harga,
sementara biaya dapat dikelola secara efektif melalui model bisnis unik yang
terintegrasi. PT.Adaro Indonesia tidak berencana untuk menggunakan banyak
variasi harga, dalam rangka mengurangi risiko fluktuasi harga.

28
 Untuk PT.Adaro Indonesia dipasar yaitu penjualan yang memproduksi Batu
bara dengan skala terbesar, mencapai 51,4 juta ton di tahun 2015, dengan melayani
56 pelanggan di14 negara. Penjualan rata-rata per bulannya mencapai 4,3 juta
ton.Penjualan Batu bara domestik tercatat 11,0 juta ton, atau 22% dari total
penjualan, dimana 10% dari jumlah ini disuplai untuk pembangkit listrik, dan 90%
dari penjualan dilakukan dengan kontrak jangka panjang.

2.3.6. Fasilitas Dalam Mendukung Kegiatan Operasional

Fasilitas dalam mendukung kegiatan operasional di PT.Adaro Indonesia,
kelanis site sangat banyak yaitu meliputi :

- Fasilitas Umum
• Tempat ibadah
• Halte bus
• Jalan transportasi
• Pelabuhan
• Tempat tinggal (mess)
• Gedung Sport Centre
• kantin
- Fasilitas Transportasi
• Bus
• Truck, dll
- Fasilitas Produksi
• Konveyor
• Mesin Crusher (primary, secondary, thertiery)
• Hopper
• Divergator
• Gudang
- Fasilitas Human Resource
• Fasilitas Kesehatan dan Kesejahteraan
• Pensiun dan Tabungan Perencanaan
• Tunjangan Melakukan Perjalanan

29
 BAB 3

TINJAUAN SISTEM PERUSAHAAN

3.1. Proses Bisnis Perusahaan

Gambar 3. 1.Proses bisnis PT. Adaro Indonesia (1)

30
 Gambar 3. 2. Proses Bisnis PT. Adaro Indonesia (2)

Proses bisnis di PT. Adaro Indonesia terdiri dari business process dan sub-
business process, hal tersebut bertujuan sebagai berikut :

- Memperjelas proses – proses utama yang ada dalam suatu fungsi

- Memperjelas persyaratan masukan dan keluaran
- Meningkatkan komunikasi antar proses dan fungsi
- Memperlihatkan kemungkinan untuk penyempurnaan proses

31
 -

Gambar 3. 3.Contoh Sub- Business Process

Gambar 3. 4. Contoh Sub- BusinessCoal Processing

 Uraian umum
Salah satu fungsi yang berperan cukup penting dalam memastikan bahwa
produk Batu bara yang dihasilkan adalah produk yang bermutu dan memenuhi
persyaratan pelanggan. Ruang lingkup peran dan tanggung jawabnya meliputi
proses mengolah Batu bara sesuai dengan ukuran Batu bara dan spesifikasi
kualitas yangdiinginkan oleh pelanggan.

32
 Untuk memastikan tercapainya tujuan tersebut diatas maka proses-proses
dibawah ini didokumentasikan dan dilaksanakan dengan terkendali.
a) Coal Dumping (Penerimaan Batu bara )
Penerimaan Batu bara dikendalikan dan dilakukan pengawasan oleh
bagian Quality Control sejak Batu bara dimuatkan kedalam hauling truck
agar menjamin mutu Batu bara sesuai standar meliputi spesifikasi
kalori,kebersihan, kadar air dan volume yang sesuai dengan timbangan,
dan pengaturan pemasukan Batu bara agartidak terjadi spesifikasi Batu
bara yang tidak sesuai dengan spesifikasi kontrak customer. Penerimaan
Batu bara dengan dilakukan dengan cara melakukan dumping dari hauling
truck kebagian hopper. Dumping dilakukan sesuai dengan ukuran Hopper
dan hauling truck dan sesuai dengan perencanaan produksi yaitu kalori
Batu bara yang diinginkan. Dengan mengatur masuknya Batu bara ke unit
pemrosesan maka Batu bara yangdihasilkan dari proses ini akan sesuai
dengan spesifikasi yang diinginkan.
b) Proses Pengolahan Batu bara ( Crushing Plant)
Proses pengolahan Batu bara disini dimaksud adalah proses
pencampuran Batu bara dan penghancuran Batu bara sesuai dengan
ukuran yang diinginkan dengan ukuran 50 mm. Batu bara yang masuk ke
Hopper dari tambang kemudian digiling diprimary Crusher menjadi ukuran
20 cm kemudian dialirkan ke Divergator, Batu bara ukuran lebih 50 mm
masuk kebagian Secondary Crusher sedangkan yang ukuran 50mm bisa
diarahkan kebagian stockpile ataulangsung loading ke tongkang. Semua
proses proses ini dilalui dengan menggunakan mesin-mesin yang telah
teruji kemampuannya dan dioperasikan oleh Karyawan handal yang telah
diberikan pelatihan yang cukup (ISO9001, 6.2.1, 6.2.2, ISO 14001, 4.4.1,
OHSAS 18001, 4.4.1).
c) Management Stokpile
Dalam proses pengolahan Batu bara (coal processing) ini PT Adaro
Indonesia memperhatikan kelayakan operasi alat (crusher) agar proses
produksi dapat mencapai target yang diinginkan, pemeliharaan peralatan
plan tdilakukan dengan melakukan preventive maintenance, perbaikan, dan
pengembangan peralatan, sehingga unit crushing plant dapat beroperasi

33
 dengan baik dan terhindar dari insiden dan pencemaran lingkungan, serta
tercapai kualitas batu bara yang sesuai dengan spesifikasi pelanggan.
Supervisor senantiasa melakukan pemeriksaan laporan-laporan dan buku
buku catatan (Log book) operator untuk mengawasi kinerja mesin mesin
produksi.Batu bara hasil dari proses yang telah sesuai dengan spesifikasi
yang diinginkan pelanggan dan tidak dapatlangsung loading ditongkang
maka sementara disimpan distockpile, Batu bara yang berada distockpile
tersebut dijaga keberadaannya dan dicegah dari kemungkinan yang tidak
diingikan seperti kebakaran atau kerusakanlainnya.
Stockpile Batu bara tersebut dikelola dengan memperhatikan asas
FIFO (Fist In Fist Out) sehingga Batu bara yang lebih dulu diproses maka
akan lebih dahulu dikirimkan. Batu bara dari Stockpile selanjutnya akan di
loading kedalam tongkang untuk pengiriman.
d) Barge Loading (Loading Batu bara ke Tongkang)
PT. Adaro Indonesia menyerahkan produknya kepada pelanggan,
dengan cara memuatkan Batu bara masuk kedalam tongkang diunit
pemerosesan pada area Kelanis. Selanjut proses pengangkutan Batu bara
dilakukan oleh perusahaan lain, yang merupakan holding dari PT. Adaro
Indonesia. Untuk itu bisnis proses PT. Adaro Indonesia sampai dengan
proses ini.
Untuk loading ke tongkang dilakukan dengan menggunakan konveyor
langsung dari crushing plant atau stockpile. Oleh karena ini konveyor dan
motor penggerak konveyor selalu dirawat oleh bagian plant maintenance.
Seluruh Batu bara yang akan dimuat kedalam tongkang dipastikan kualitas
dan spesifikasi sesuai dengan standar. Seluruh hasil pekerjaan ini dibuat
sesuai dengan standar.
Proses loading Batu bara kedalam tongkang dilakukan oleh PT.
Adaro Indonesia dengan memperhatikan keselamatan, kesehatan kerja
dan pencemaran lingkungan. Seluruh tongkang yang akan digunakan
untuk pengangkutan Batu bara dipastikan memenuhi syarat keselamatan
dan muatan harus disesuaikan dengan kapasitas muat dari tongkang
tersebut.

34
3.2. Produk Yang Di hasilkan
Klasifikasi Batu bara berdasarkan peringkatnya terdiri dari gambut
(peat), Batu bara muda (lignite atau brown coal), Batu bara sub-bituminous
Batu bara bituminous dan antrasit (anthracite), Gambut adalah Batu bara
tingkat terendah, sedangkan antrasit yang tertinggi. Semakin tinggi
kandungan karbon (C) dalam Batu bara , semakin tinggi peringkatnya.
Sebaliknya, semakin tinggi kandungan Hidrogen (H2) dan Oksigen (O2),
Batu bara semakin rendah tingkatnya.

Batu bara PT Adaro Indonesia termasuk Batu bara sub-bituminous

(Envirocoal). Batu bara kelas ini umumnya mempunyai kandungan kalori
antara 4.700 kcal/kg sampai 6.500 kcal/kg. Kadar airnya bervariasi antara
10% sampai 25%. Dalam Batu bara terdapat pula abu dan belerang, yang
merupakan “bahan pengotor”. Semakin tinggi kadar abu maka semakin
banyak limbah tersisa pada saat Batu bara dibakar ditungku pembakaran.
Sedangkan jumlah kandungan belerang berpengaruh terhadap emisi
senyawa sulphur oksida (SOx) pada proses pembakaran.

Batu bara produksi PT. Adaro Indonesia mempunyai nilai kalori

antara 5.800 - 6.000 kcal/kg, tapi kandungan belerangnya hanya 0,1 % dan
kadar abu sekitar 1 % saja. Dengan kadar abu dan belerang serendah itu,
proses pembakaran Batu bara produksi PT. Adaro Indonesia praktis tidak
menimbulkan pencemaran lingkungan.

Tabel 3. 1. Spesifikasi Batu bara

35
3.3. Proses produksi
Proses produksi adalah kegiatan yang mengkombinasikan faktor-
faktor produksi (man, money, material, method, information) yang ada untuk
menghasilkan suatu produk, baik berupa barang atau jasa yang dapat
diambil nilai lebihnya atau manfaatnya oleh konsumen. Sifat proses produksi
adalah mengolah bahan baku dan bahan pembantu secara manual sampai
dengan menggunakan peralatan, sehingga menghasilkan suatu produk yang
nilainya lebih dari barang semula. PT. Adaro Indonesia merupakan
perusahaan yang memproduksi produknya berasal dari sumber daya alam
yaitu termasuk dalam industri penyedia bahan baku yaitu dengan produk
Batu bara.

PT Adaro Indonesia menetapkan pengecualian untuk proses produksi,

sebagai berikut:

1. Desain dan pengembangan produk (ISO 9001, 7.4)

Hal ini dilakukan karena Batu bara yang dihasilkan merupakan sumber daya
yang diambil dari alam danproduk Batu bara yang dihasilkan merupakan
produk hasil alam, tidak terkait dengan kegiatan desain dan pengembangan.
2. Indetifikasi dan mampu telusur (ISO 9001, 7.5.3)
Semua hasil produksi perusahaan dapat diukur dan dianalisa setelah akhir
proses produksi.
3. Barang milik pelanggan (ISO 9001, 7.5.4)
Tidak terdapat barang milik pelanggan dalam wilayah operasional
perusahaan.
4. Penyediaan Jasa Setelah Penyerahan Barang (ISO 9001:7.5.1 (f)).
Tidak ada kegiatan pemberian pelayanan lain setelah produk diserahkan
kepada pelanggan. Karenaproduk yang diberikan kepada pelanggan adalah

36
 bahan baku untuk produk pelanggan.Untuk penjelasan proses produksi pada
gambar berikut, yaitu :
1) Proses Pengangkutan Batu Bara Dari Tambang

Gambar 3. 5. Proses Pengangkutan Batu Bara

Proses pertama adalah pengangkutan Batu bara dari proses penambangan

dengan menggunakan truck trailer dengan 2 kontainer secara bergandengan.
Kapasitas 1 kontainer yaitu 60 ton, jadi 1 hari sekitar 2-3 rit (ritase) perjalanan
dari lokasi penambangan sampai dengan lokasi yang ada di Kelanis, sekitar 73
kilometer jarak yang ditempuh oleh truck trailer tersebut. Kemudian saat tibanya
di Kelanis, truck trailer dipandu oleh intruksi operator yang berjaga diarea
tersebut untuk melakukan dumping (proses pemuatan Batu bara dari kontainer
kedalam penampungan) pada tiap hopper tempat Penampungan awal).
2) Proses Pengolahan Batu Bara

Gambar 3. 6. Proses Pengolahan Batu Bara

37
 Selanjutnya adalah proses pengolahan Batu bara, diarea Kelanis merupakan
pusat dari tempat pengolahan Batu bara yang di proses dengan mengubah
ukuran Batu Bara awal lebih dari 30 cm hingga menjadi 5 cm dengan
menggunakan mesin Crusher. Terdapat 3 proses utama dalam mengubah
ukuran Batu bara yaitu :

- Primary Crushing
Proses awal mengubah Batu bara dari ukuran (>30 cm) menjadi (=30 cm)
- Secondary Crushing
Proses ke-dua mengubah Batu bara sampai dengan ukuran (=7.5 cm)
- Tertiery Crushing
Proses ke-tiga mengubah Batu bara sampai dengan ukuran (=5 cm)

Namun sebelum masuk pada mesin crusher, Batu Bara terlebih dahulu di
muat kedalam Hopper dan langsung disiram dengain cairan kimia PIC yang
gunanya untuk mengikat debu dan mengurangi polusi udara. Hopper yang di
miliki PT. Adaro Indonesia, Kelanis site berjumlah 7, kemudian untuk operator
yang berjaga diarea tersebut di sebut dengan Charlie. Berikut merupakan rincian
charlie yang bertugas :

- Hopper 1 dan 2 : Charlie 1

- Hopper 3 dan 4 : Charlie 3
- Hopper 5 : Charlie 3
- Hopper 6 : Charlie 4
- Hopper 7 : Main Control Room (MCR)

Tiap area charlie terdapat 15 operator yang bekerja secara bergantian (shift) dan
juga di pimpin oleh Foreman serta atasannya yaitu supervisor.

3) Proses Pengaliran Batu bara Menggunakan Belt Conveyor

38
 Gambar 3. 7. Proses Pengaliran Batu Bara Menggunakan Belt Conveyor

Proses pengaliran Batu bara menggunakan belt conveyor merupakan salah

satu material handling, kegunaanya adalah untuk memindahkan Batu bara yang
sudah diproses produksi hingga masuk kedalam tongkang untuk proses
Pengiriman (shipping) dan tempat penyimpanan Batu bara (stock file).

4) Proses Memasukan Batu Bara Ke Dalam Tongkang (Barge Loading) dan

(Barge Transport)

Gambar 3. 8. Proses Memasukan Batu Bara Ke Dalam Tongkang (Barge

Loading) dan Pengiriman (Barge Transport)

Proses memasukan Batu bara kedalam tongkang (barge Loading)

merupakan tahap terakhir hingga produk tersebut terkirim (Barge Transport) dan
diterima oleh konsumen.

39
3.4. Fasilitas produksi

- Hopper - Crusher

Gambar 3. 9. Hopper Batu bara Gambar 3. 10. Crusher Batu bara

- Generator - Konveyor

Gambar 3. 11. Generator Gambar 3. 12. Belt Conveyor

40
 BAB 4

TINJAUAN PEKERJAAN MAHASISWA

4.1. Lingkup Pekerjaan

a) Penempatan Mahasiswa

Gambar 4. 1. Penempatan Mahasiswa di Departemen CPBL Support Di PT.

Adaro Indonesia (a)

Penempatan mahasiswa yaitu pada divisi CPBL (Coal Processing

and Barge Loading) yaitu memproses Batu bara dan memuat Batu bara
kedalam tongkang. Pada bagian divisi CPBL terbagi menjadi 3 bagian yaitu
(1) Plant Production (2) Plant Maintanance (3) CPBL Support. Sedangkan
pada bagian CPBL Support terbagi lagi menjadi 2 bagian yaitu (1) GA
(general affair) dan (2) PPS (plant production support).

41
 Gambar 4. 2. Penempatan Mahasiswa di Departemen CPBL Support Di PT.
Adaro Indonesia (b)

Untuk deskripsi pekerjaan yang dilakukan pada bagian CPBL Support itu
adalah mendukung segala kegiatan pada bagian Plant Production untuk
deskripsi umum mengenai pekerjaan dari bagian PPS (plant production support)
yaitu :

1. Plant Production Departament(PPS)

Plant Production supportmerupakan bagian yang sangat penting di lakukan
oleh sebuah perusahaan. Tentunya ada yang menjadi pimpinan departement
tersebut yang di sebut. Tugas dari seorang Plant Production Managera dalah
memimpin,mengontrol, dan mengawasi keseluruhan dari operasi yang berjalan
diperusahaan dan juga bertanggung jawab untuk semua kegiatan. Dalam
melakukan suatu proses operasi baik dipabrik maupun diluar lingkungan pabrik
harus berdasarkan izin dari Plant Production Manager. Seorang Plant
Production ManagermembawahiSection Head – Supervisor – Foreman/Staff –
operator.
Secara umum pekerjaan yang dilakukan oleh bagian Plant Production
Support adalah :
 Membuat perencanaan keluar masuk Batu bara di Kelanis
 Menyesuaikan kebutuhan Batu bara untuk dipasarkan kepada customer
 Mendukung kegiatan material handling
 Melakukan pembersihan jalan secara rutin
 Menjaga lingkungan dan melakukan penghijauan
 Memanfaatkan limbah air untuk di daur ulang (SISPAL)
 Memanfaatkan limbah daun sebagai kompos
 Memanfaakan scrap Batu bara menjadi fine coal

42
4.2. Tanggung Jawab dan Wewenang dalam Pekerjaan

- Rincian tugas dan tanggung jawab pekerjaan

 Menjadi petugas clerk bagian PPS
 Melakukan penginputan data absen safety talk
 Melakukan penginputan data P2H (pemeriksaan dan pengecekan harian)
alat berat
 Melakukan penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily,
weekly, dan monthly pada PT. RTP
 Melakukan penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily,
weekly, dan monthly pada PT. PMU
 Melakukan penginputan dataresume fine coal daily, weekly, dan monthly
 Wajib mengamati, menemukan masalah, dan melakukan kegiatan
improvement.
 Improvement mengenai penginputan data
 Improvement mengenai proses pengolahan fine coal(scrap Batu bara)

Gambar 4. 3. Penginputan data absen safety talk

43
Gambar 4. 4. Penginputan data P2H (pemeriksaan dan pengecekan harian alat berat)

44
Gambar 4. 5. Penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily, weekly, dan monthly pada PT. RTP

45
Gambar 4. 6. Penginputan data time sheet pekerjaan kontraktor daily, weekly, dan monthly pada PT. PMU

46
Gambar 4. 7. Penginputan data resume fine coal daily

47
Gambar 4. 8. Penginputan data resume fine coal weekly

48
Gambar 4.9. Penginputan data resume fine coal monthly

49
4.3. Metodologi Pelaksanaan Pekerjaan

Gambar 4. 10. Metodologi pelaksanaan pekerjaan

50
 Tabel 4. 1. Gambaran kegiatan mahasiswa selama 1 bulan (per-minggu)

4.4. Hasil Pekerjaan

Sistem pemrosesan Batu bara (coal processing), fine coal recovery dan fine coal
report PT. Adaro Indonesia Kelanis site perlu ditinjau ulang untuk kebutuhan aktivitas
dan membuat lead time proses yang optimal. Pendekatan lean business process
merupakan cara untuk merampingkan proses bisnis yang dianggap sebagai
pemborosan dengan cara pemetaan proses bisnis saat ini. Berdasarkan hasil evaluasi
dengan metode observasi dan juga pekerjaan yang dilakukan. Perbaikan untuk coal
processing adalah penerapan teknologi dengan penggunaan cap conveyor, perbaikan
untuk fine coal recovery adalah penerapan teknologi dengan penggunaan mesin filter
fine coal recovery, dan fine coal report adalah penggunaan aplikasi data base mircosoft
office access untuk merekap data dan menghilangkan aktivitas yang berulang,
berlebihan dan juga memperpendek waktu proses dalam merekap data.
 Lean process business

Lean business process adalah suatu analisa yang bertujuan untuk membuat
proses aktivitas dan kegiatan menjadi lebih efektif dan efisien. Berikut merupakan 7 hal
penting dalam penerapannya.
Tabel 4. 2. Contoh Lean Business Process

Tool untuk analisa menggunakan lean business process ini adalah salah
satunya dengan swim lane diagram dan peta aliran proses.

51
  Mapping process

Mapping Process bertujuan untuk menggambarkan aliran aktivitas atau proses

dengan kondisi yang ada dan juga merupakan langkah dari pemetaan aktivitas bisnis
yang dijalan oleh perusahaan. Memahami pemetaan bisnis prosesakan memberikan
wawasan mengenai keseluruhan proses bisnis yang ada diperusahaan dan
penguasaan business process mapping memungkinkan melakukan manajemen yang
lebih sistematis

4.1.1. Tinjauan sistem Coal Processingkondisi awal

Coal processing adalah proses produksi Batu bara atau pengolahan Batu bara
dengan Crushing (menghancurkan Batu Bara). Dengan diawali dari proses
penambangan dan diangkut oleh hauling truck dengan 2 kontainer, Untuk 1 kontainernya
berkapasitas 60 ton, Kemudian dibawa kearea dumpstation, saat di area tersebut
terdapat hopper (Corong raksasa) yang merupakan tempat penampungan pertama
Batu bara ketika proses dumping oleh hauling truck. Hopper yang dimiliki PT. Adaro
Indonesia, Kelanis site sudah sebanyak 7 hopper yang terintergrasi oleh control room
dan dikendalikan oleh operator yang biasanya di sebut charlie. Untuk hopper 1 dan
hopper 2 dikendalikan oleh charlie 1, untuk hopper 3 dan hopper 4 dikendalikan oleh
charlie 3, untuk hopper 5 dikendalikan oleh charlie 2, untuk hopper 6
dikendalikan oleh charlie 5, dan untuk hopper 7 dikendalikan dengan teknologi
MCR yang sudah terotomasi. Setelah itu Batu Bara akan masuk dengan Crushing
(proses penghacuran Batu bara), Crusher (mesin penghancur Batu bara) yang dimiliki
PT.Adaro Indonesia ,Kelanis site terdapat 3 bagian yaitu dari primary, secondary, dan
thiertiery yang tujuannya mengubah bentuk atau ukuran Batu bara dari ukuran ±130cm
sampai dengan ±2cm. Setelah itu proses selanjutnya adalah pengaliran Batu bara
dengan konveyor yang akan dialirkan kearea stockpile (tempat penyimpanan) atau
pengiriman langsung ketongkang.

52
 Gambar 4. 11. Coal Processing

Tabel 4. 3. Tabel data fine coal januari-maret 2017

Tabel 4.3 diatas merupakan data % finecoal scrap selama bulan januari– maret
2017 dengan rata-rata sebesar 0.19%. Persentase ini dinilai sudah sangat baik kerena
masih dibawah Key Performance Indicator (KPI) yang telah di tetapkan PT.Adaro
Indonesia, kelanis site untuk persentase fine coal scrap sebesar 1%. Dapat diketahui dari
data tersebut PT.Adaro Indonesia, Kelanis site sudah sangat baik dalam mengelola fine

53
 coal scrap oleh departamen CPBL yang dijadi produk sampingan dengan kualitas Batu
bara E4000 yang disebut dengan fine coal.

4.4.2. Tinjauan sistem Coal Processing kondisi usulan

a. Opsi1 (Usulan perbaikan tanpa merubah bentuk conveyor)

Tabel 4. 4. Data Coal Trap MenghasilkanSumber Fine Coal Terbanyak

Berdasarkan Frekuensi selama Januari– Maret 2017

Dapat diketahui dari tabel 4.4 Coal trap yang menghasilkan sumber fine coal terbanyak
adalah Coal trap L4 berdasarkan frekuensi, kemudian dapat dilihat pada grafik pareto
chart yaitu yang sangat banyak menghasilkan sumber fine coal trap sampai dengan 80%
adalah Coaltrap L4, HP2, HP6, L5, HP1, S12, HP4, dan S8. Dari 8 coal trap ini perlu
diteliti lebih lanjut mengapa banyak menghasilkan sumber finecoal terbanyak, mungkin
kerena mesin pada area tersebut bermasalah atau lingkungan sekitar juga ada masalah
yang menggangu coal processing. Kemudian juga untuk report, frekuensi belum tentu
menggambarkan coal trap yang menghasilkan sumber fine coal terbanyak, misal pada
tanggal 1 agustus 2017 menghasilkan fine coal sebanyak 2 bukcet pada L4 dan tanggal
2 agustus 2017 2 bukcet pada L4 juga, sedangkan pada coal trap HP2 untuk tanggal 1
agustus 2017 menghasilkan 6 bucket, dari contoh tersebut dapat diketahui bahwa dalam
segi frekuensi coal trap L4 lebih banyak dari coal trap HP2, namun untuk
menggambarkan sumber fine coal terbanyak yaitu lebih besar coal trap HP2 dari pada
coal trapL4. Jadi untuk opsi 1 mengenai usulan perbaikan tanpa merubah bentuk
conveyor perlu studi lanjutan untuk menganalisis penyebab dari sumber fine coal
terbanyak dan juga pada report sebaiknya menggunakan satuan ton, yang didapatkan
dari hasil konversi dari bucket–volume–ton agar lebih dapat menggambarkan coal trap
yang menghasilkan sumber fine coal terbanyak.

54
 b. Opsi 2 (Usulan perbaikan merubah bentuk conveyor dengan cap conveyor)

Gambar 4.12. Cap konveyor

Selanjutnya adalah untuk opsi 2 dalam coal processing yaitu usulan perbaikan merubah
bentuk konveyor dengan cap konveyor. Berdasarkan observasi mengenai bagaimana bentuk
konveyor yang ada di PT.Adaro Indonesia, Kelanis site belum terdapat cap konveyor seperti pada
gambar 4.12 oleh kerena itu penulis memberi usulan apakah PT.Adaro Indonesia,Kelanis site
dapat menerapkan cap konveyor,berikut analisa mengapa tidak ada penerapan cap konveyor :

a) Tahun pendirian < 1992 (berdasarkan data produksi awal tahun1992), didesain tanpa tutup

Kemungkinan desain konveyor yang berbeda dengan sekarang kerena dibangun pada
tahun1991– 1992, sehingga jika menerapkan penggunaan cap konveyor sangat sulit kerena
harus re-design.

b) Menyulitkan perbaikan

Mungkin jika terjadi kerusakan atau perawatan belt conveyor tim maintanance harus
bekerja 2 kali yaitu membuka cap konveyor terlebih dahulu, kemudian selanjutnya dapat
mengganti belt conveyo rtersebut, sehingga memperbanyak aktivitas pekerjaan dalam melakukan
perawatan.

c) Pencemaran lingkungan udara dan air

Selanjutnya yaitu mengenai pencemaran lingkungan yang akan berdampak pada

polusi udara dan air, serta juga kepada kesehatan pekerja yang bekerja diarea konveyor
tersebut. Berdasarkan improvement yang harus dilakukan untuk mengatasi hal tersebut, salah
satu solusinya adalah menggunakan cap konveyor.

d) Biaya investasi besar

Perlu studi lanjutan untuk membandingkan biaya investasi cap konveyor dengan biaya
pengelolaan fine coal untuk menghitung “payback periodnya”
55
4.4.3. Fine coal recovery process kondisi awal

Gambar 4.13. Fine coal recovery process (a)

Pengelolaan fine coal recovery sudah dilakukan dengan baik oleh divisi CPBL Support.
Gambaran secara umum seperti pada gambar 4.13 yaitu sumber fine coal dari hopper,
Conveyor, dan Crusher kemudian diarea tersebut terdapat coal trap (tempat penampung
fine coal) selanjutnya fine coal yang terdapat dicoal trap tersebut akan diambil oleh alat
berat yaitu exacavator dan dimuat kedalam dumptruck, kemudian diangkut ke-3 area
yaitu area stockpile adalah tempat penampungan untuk kategori fine coal kering dan
tidak ada kontaminasi, area penirisan adalah tempat penampungan untuk kategori
finecoal sedang dan basah yang perlu ditiriskan kembali, dan area disposal adalah
tempat penampungan biasanya kategorinya yaitu basah dan terkontaminasi. Kemudian
proses tersebut direkap untuk dijadikan report dan dilaporkan dalam bentuk soft file
untuk daily, weekly, dan motnhly.

56
4.4.4. Fine coal recovery process kondisi usulan

Gambar 4. 14.Fine Coal Recovery Process (b)

Usulan perbaikan dalam proses fine coal recovery sepertipadagambar 4.14 gambaran
secara umumnya adalah terdapat area central untuk tempat finecoal dan terdapat
teknologi mesin untuk pengolahan fine coal yang prinsip kerjanya adalah menyerap dan
menyaring finecoal. Tujuannya adalah menghilangkan pekerjaan manual dan
mempersingkat waktu proses dalam pengelolaan fine coal recovery.
Kerena pada kondisi nyatanya yaitu pekerjaan fine coal recovery masih manual
dikerjakan oleh operator dengan cangkul dan sekop, proses pengolaan lebih lambat dari
pada proses pengangkutan yang sudah dilakukan oleh mesin(alat berat dan dump truck)

Gambar 4.15.Mesin filter fine coal recovery

57
 Untuk teknologi fine coal recovery yang berupa mesin udah diterapkan oleh
perusahaan lain khususnya diluar negeri, dan untuk analisa mengenai
kelayakan dalam penerapan dan juga analisa investasi di PT. Adaro Indonesia,
kenalis site perlukajian atau studi lanjutan mengenai hal tersebut.

4.4.5. Fine coal report kondisi awal

Gambar 4.16.Fine coal report (sekarang)

58
 1. a.Mengcopy template excel bulan sebelumnya
b.Menerima time sheet
c.Menginput data kedalam sheet tgl.1- 31pada"daily resume fine coal"
d.Mencetak daily resume fine coal report atau cukup difile
2. a.Mengcopy-paste data daily resume fine coal dari tgl.1-7 kefile "Weekly resume
fine coal-Week-1"
b.Mengcopy-paste data daily resume fine coal dari tgl.8-15 kefile "Weekly resume
fine coal-Week-2"
c.Mengcopy-paste data daily resume fine coal dari tgl.16-23 kefile "Weekly
resume fine coal-Week-3"
d.Mengcopy-paste data daily resume fine coal dari tgl.24-31kefile "Weekly
resume fine coal-Week-4"
3. a.Mengcopy-paste data weekly resume fine coal week-1 kefile "monthly resume
fine coal
b.Mengcopy-paste data weekly resume fine coal week-2 kefile "monthly resume
fine coal
c.Mengcopy-paste data weekly resume fine coal week-3 kefile "monthly resume
fine coal
d.Mengcopy-paste data weekly resume fine coal week-4 kefile "monthly resume
fine coal
e.Mencetak monthly resume fine coal report atau cukup difile

- Proses Analisa
a. Analisa swim lane (sekarang)
Tabel 4. 5. Analisa Swin Lane (Sekarang)

59
 Dari analisa swim lane (sebelum) dapat diketahui dari uraian proses
finecoal report berulang dan berlebihan dengan arah panah yang yang berbalik
arah dan sesuai dengan nomor keterangan berdasarkan pedoman lean business
process.

b. Analisa peta aliran proses (sekarang)

Tabel 4. 6. Analisa peta aliran proses (sekarang)

60
 Dari analisa peta aliran proses(sekarang) dapat diketahui total jumlah aktivitas
dan waktu untuk merekap 1 data yaitu 13 aktivitas dan 22 menit.

4.4.6. Fine coal report kondisi usulan

Gambar 4.17. Fine coal report (usulan)

- Penjelasan proses

1. Menerima time sheet dan merekap data harian menggunakan aplikasi data base
yaitu mircosoft office access.
2. Data tersebut dapat dilaporkan dalam bentuk laporan daily,weekly, dan
Monthly yang diambil dari data base.

a. Analisa swim lane (usulan)

61
 Tabel 4. 7. Analisa Swin Lane (Usulan)

Dari analisaswim lane (usulan) dapat diketahui aktivitas dari uraian kegiatan
tidak ada proses yang berlebihan da njuga berbalik arah, dapat dilihat pada tabel
4.7.

c. Analisa peta aliran proses (usulan)

Tabel 4. 8. Analisa peta aliran proses (usulan)

Dari analisa peta aliran proses(usulan) dapat diketahui total jumlah aktivitas
dan waktu untuk merekap 1 data yaitu 5 aktivitas dan 6 menit,yang dapat
disimpulkan bahwa penggunaan usulan perbaikan dapat memangkas aktivitas dan
waktu dengan selisih 8 aktivitas dan 16 menit
62
 4.4.7. Gambaran formulir perekapan data usulan menggunakan Microsoft Access

Gambar 4.18. Gambaran formulir kondisi usulan

Pada kondisi usulan ini menggunakan Microsoft Access dengan penggunaan secara terintegrasi yaitu sekali merekap data
daily langsung akan tersimpan didatabase dan tidak perlu lagi merekap data weekly dan monthly. Oleh kerena itu penggunaan
Microsoft office Access pada kondisi usulan dengan database akan lebih baik dari penggunaan Microsoft office excel pada
kondisi awal.
63
4.4.9. Kesimpulan dan saran berdasarkan hasil pekerjaan
- Kesimpulan
1. Coal processing dan fine coal recovery process hanya berdasarkan
pengamatan atau observasi, untuk perbaikan coal processing yaitu analisa
lebih lanjut mengenai coal trap yang menghasilkan fine coal terbanyak serta
penggunaan ton yang seharusnya digunakan untuk menggambarkan sumber
coal trap yang menghasilkan fine coal terbanyak dan penggunaan cap
konveyor yang bertujuaan untuk mengurangi pencemaran dan jatuhnya
finecoal, untuk perbaikan fine coal recovery yaitu dengan penggunaan
teknologi berupa mesin filter yang tujuannya untuk mempercepat pengelolaan
fine coal recovery
2. Fine coal report bedasarkan pekerjaan yangdilakukan,proses fine coal report
menggunakan microsoft office excel yang terbagi dari file daily, weekly, dan
monthly,yang direkap dengan proses yang berulang dan butuh proses
pengecekan serta membuat waktu dalam mengerjakanya fine coal report
sangat lama, oleh kerena itu penggunaan data base menggunakan microsoft
office acces merupakan usulan perbaikan kerena hanya perlu merekap data
daily dan tersimpan pada data base kemudian dapat dicustomize untuk
weekly dan monthly report.
- Saran

1. Saran untuk coal processing adalah penggunaan cap konveyor dan fine
coalrecovery process adalah penggunaan mesin filter, kemudian perlu adanya
kajian dan studi lanjutan mengenai analisis kelayakan dan juga biaya
investasi untuk penerapannya
2. Saran untuk fine coal report adalah perlu koordinasi dan support dari tim IT
untuk adanya software microsoft office access untuk penggunaan data base
dan juga penyesuaian program dengan format laporan.

64
 DAFTAR PUSTAKA

WasonoTraju(2017), Pendekatan lean business process bidang akutansi di PT.

Adaro Indonesia, Journal-Universitas terbuka

Suhernomo(2017), Kebijakan MKPLH PT. Adaro Indonesia, www.adaro.co.id di

akses 07/07/2017

Endangdaris(2014), Struktur organisasi PPS, ASEP-01. 0001

65
LAMPIRAN

66