Anda di halaman 1dari 10

v0

Ekstraktor-401
Fungsi Alat : Memisahkan Butylene Oxide dari Methyl Asetat menggunakan pelarut air
Jenis Alat : Vertical Vessel
Material :
Kondisi Operasi : Temperatur 30 oC 303.15 K
: Tekanan 1 atm

Densitas = A.B-(1-T/Tc)^n g/cm3 (Yaws, 2004. Hal. 189)


Komponen BM A B n Tc ρ (g/cm3) ρ (kg/m3)
i-C4H8 56.110 0.23181 0.26660 0.27964 417.90 0.582 582.268
C4 H 8 56.110 0.23224 0.26630 0.28530 419.59 0.582 581.504
1,3-C4H6 54.090 0.24597 0.27227 0.29074 425.37 0.608 608.203
CH3COOCH3 74.083 0.32119 0.25855 0.27450 506.80 0.921 920.770
C4 H 8 O 72.110 0.28219 0.25650 0.28570 526.00 0.818 818.249
CH3COOH 60.055 0.35182 0.26954 0.26843 592.71 1.038 1,037.757

Komposisi Umpan Ekstraktor :


Komponen BM Massa Massa Fraksi Massa ρ at 30 °C wi/ρ
(kg/kmol) (kg) (kmol) wi kg/m3
i-C4H8 56.110 0.0411 0.0007 0.0000 582.27 7.37.E-09
C4 H 8 56.110 15.8365 0.2822 0.0017 581.50 2.84.E-06
1,3-C4H6 54.090 0.0020 0.0000 0.0000 608.20 3.42.E-10
CH3COOCH3 74.083 5500.7542 74.2517 0.5744 920.77 6.24.E-04
C4 H 8 O 72.110 4036.3226 55.9745 0.4215 818.25 5.15.E-04
CH3COOH 60.055 23.6308 0.3935 0.0025 1037.76 2.38.E-06
Total 9576.5872 130.9028 1.0000 4548.7521 0.0011

1. Menentukan densitas campuran


r campuran =  wi
wi

r campuran = 874.0125 kg/m3
r campuran = 54.5627 lb/ft3

2. Menentukan Laju volumetrik

v0 = Fv
 campuran
= 10.96 m3/jam
= 0.003044 m3/dtk
4. Menentukan Dimensi Reaktor
a. Volume Cairan

VL = m3

VL = 2.74 m3

VL = 2.74 m3
= 96.73 ft3
= 167151.97 in3
= 2739.26 Liter

b. Volume Design

Over design factor = 20 % (Peter and Timmerhaus, 3rd ed, hlm 35).

Vdesign = 1,2 x VL
Vdesign = 3.29 m3
= 116.08 ft3 868.36 Gallon
= 200591.83 in 3

c. Diameter dalam shell (Di)

Untuk menentukan bentuk-bentuk head ada 3 pilihan :


1. Flanged and Standar Dished Head
Digunakan untuk vesel proses vertikal bertekanan rendah, terutama
digunakam untuk tangki penyimpan horizontal, serta untuk menyimpan fluida yang volatil.

2. Torispherical Flanged and Dished Head


Digunakan untuk tangki dengan tekanan dalam rentang 15 psig (1,020689 atm) – 200 psig (13,60919 atm).

3. Elliptical Flanged and Dished Head


Digunakan untuk tangki dengan tekanan tinggi dalam rentang 100 psig dan tekanan diatas 200 psig ( Brownell and Yo

Cairan menempati bagian bottom torrispherical, bagian bottom straight flange,


dan bagian shell. Tinggi straight flange tidak diketahui. Oleh karena itu
dilakukan trial and error. Nilai straight flange diambil dari Tabel 5.6 Brownell
and Young. Apabila nilai straight flange hasil trial pada ketebalan head tertentu
masuk dalam kisaran pada Tabel 5.11 maka trial benar.

VL total =  Di2 HL  DD
2
i sf2 sf 0,000076 D 3
 i  i
4 44
Diambil perbandingan tinggi cairan terhadap diameter dalam shell
standar dan tinggi sf adalah :
HL = Di

116.083
Di =
sf =

116.08 =

HL =
5.2059 ft
62.4708 in
1.5868 m
Digunakan diameter standar =

b. Menghitung Tekanan Design

Tekanan operasi (Pops) =

Phidrostatik =

c. Bahan Konstruksi

ts 
E : 0.85

d. Menghitung Tebal Shell

P.ri
3.0000 in
0.2500 ft

 Di2 HL  Di2 sf
4

116.083
5.2059 ft
62.4708 in
4

ρ mix . g  H L

f .E  0,6.P
c
 gc 
144
4.5469 psi

21.1671 psi
1.4403 atm

Material : Stainless Steel SA 240 Grade A


f : 10200
C : 0.25 (faktor korosi)
0,000076 Di3

10.0000 ft
120 in
3.0480 m

1.0000 atm
14.6960 psi

Tekanan desain adalah 5 - 10% di atas tekanan kerja normal


(Coulson, 1983). Tekanan desain diambil 10% atau 1,1. Jadi,
tekanan desain adalah :
Pdesign = 1,1 (Poperasi + Phidrostatik)
9.75

tinggi standar = 12 ft
144 in
3.6576 m

(Brownell, App D :342)

(Single welded butt joint with backing strip) (Brownwll, table 13.2 pp:254)
H cairan =

HL =

t
Vd =

1
4
D
V

P.ri
f .  0,6.P

P hidrostatik =
P hidrostatik =

P desain
L

c
ri =
ts =

=
0.3967 in
Digunakan tebal shell standar =

e. Menghitung Diameter Luar Shell (Do)

Do = Di + 2ts

1081.17 ft3
Di = D/3 = 40.29166667 in
Zi = 1.2 Di =

V cairan =
48.35 in

Menentukan tekanan desain Ekstraktor


Poperasi
Phidrostatik
1 atm = 14.696 psi
60 in

120.875 in
10.073 ft
3.070 m

4.14 m
162.89 in

Menghitung Tebal Dinding Tangki Extraktor

= ρmix × g × HL

1.490089854 atm
21.89836049 psi
0.4375 in
0.0365 ft

Volume ekstraktor Desain (Vd) = ( ¼ × π × D3) + (2 × 0,000049 × D3)


12974.0272 in

1081.17 ft3
(Vshell  Vsf  Vtutup)
Vshell

13.57 ft

35462.71 kg/m. s2
0.3546 atm
i ft3

P desain dibuat berlebih 5-10% dari kerja tekanan normal (Coulson, 1983). Tekanan desain diambil 10% di atas tekana
P desain = 1,1 × (P operasi + Phidrostatik) atm

Bahan yang digunakan untuk ekstraktoradalah high silicon cast iron ASTM A518 dengan sambungan double welded b
Dasar pemilihan bahan:
* Mempunyai allowable working stress yang cukup besar.
* Murah dan umum digunakan.
* Tahan korosi.

Menentukan Head dan Bottom Ekstraktor

th
b
icr
OA sf
ID

rc O
D
r

a. Menentukan inside corner radius dan radius corner


OD = ID + (2 × ts)
OD = 120.875 in
10.07291667 ft

Dimana rc = D 10.07291667 in
icr = 6% × D = 0.60 in

Menentukan Nilai Stress Intensification


1  rc 

w . 3
4  icr 

w = 1.770620726 in

Menentukan tebal head


Untuk torispherical dished head dengan menggunakan persamaan (Brownell and Young, 1959):

th = Prw
c
(2  f  ε)  (0,2  P)
th = 0.2725 in
th standar = 0.3125 in

Untuk tebal dinding head = 5/16 in, dari tabel 5.4 Brownell &Young sf = 1½ - 3 in
sf = 2 in
1. Menghitung Tinggi Tutup Atas dan Bawah Ekstraktor
Bahan yang dipakai adalah Stainlees Steel SA-167 grade 11 Type3 16 dengan bentuk torispherical dished head.
Bentuk torispherical dished head ditunjukkan oleh Gambar di atas
Dari Brownell and Young, 1959, tinggi Ekstraktor dapat ditentukan dengan cara sebagai berikut :
AB = r- icr = 52.4 in rc = 60
BC = rc - icr = 112.4 in icr = 7.625
2 ID = 120
 ID 
b = rc  (rc  icr)    icr  =
2
60.00 in
 2 
5.00 ft
b = rc  BC  AB 2 2
= -39.42 in
-3.29 ft
AC = BC 2
 AB 2 = 99.42 in
8.29 ft
OA = th + b + sf = 62.77 in
Tinggi total Ekstraktor = 2 x tinggi head (OA) + tinggi silinder
135.6179758 in
11.30149798 ft
nell and Young, 1959).
atas tekanan kerja normal

le welded butt joint.


data densitas all component
suhu 300 K (contoh)
Komponen A B n Tc ρ(g/ml) ρL(Kg/m3)
i-C4H10 0.22281 0.27294 0.27301 408.14 0.550 549.987
i-C4H8 0.23181 0.26660 0.27964 417.90 0.586 586.359
1-C4H8 0.23224 0.26630 0.28530 419.59 0.586 585.598
1,3-C4H6 0.24597 0.27227 0.29074 425.37 0.612 612.306
n-C4H10 0.22827 0.27240 0.28630 425.18 0.571 570.718
t-2-C4H8 0.23730 0.27217 0.28571 428.63 0.597 597.032
c-2-C4H8 0.24085 0.27053 0.28571 435.58 0.615 614.514
CH3COOCH3 0.32119 0.25855 0.27450 506.80 0.925 924.874
C4H8O 0.28219 0.25650 0.28570 526.00 0.822 821.756
CH3COOH 0.35182 0.26954 0.26843 592.71 1.041 1,041.028
C44H28V 0.71831 0.33057 0.31162 697.00 1.818 1,818.487
C10H18O2 0.28899 0.26613 0.28720 702.25 0.893 892.832

density = A . B-(1-T/Tc)^n
Densitas uap:
P= 5.00 atm = 506,625.00 Pa
R= 8.31 m3.kPa/kmol. = 8,314.34 m3.Pa/kmol.K
T= 40.70 oC = 313.70 K 0.00
ρ gas = ( P * BM ) / ( R * T )
Densitas liquid campuran:
1 = 551.7782 kg/m3 (Coulson, pers.8.1,1983)
L 
 w i = i 0.0199 lb/in3

Densitas gas campuran:


P.BM=v 11.0672 kg/m3 (Coulson, 1983, pers.8.2)
v 
R .T= 0.0004 lb/in3

Data viskositas all komponen


Tabel C.65. Konstanta Viskositas Liquid
Komponen A B C D log µD µD yD/µD
i-C4H10 -13.4207 1.3131.E+03 4.4329.E-02 -5.5793.E-05 -7.6637.E-01 0.1712 2.9004
i-C4H8 -5.1190 3.4126.E+02 1.9893.E-02 -3.1057.E-05 -8.0870.E-01 0.1553 3.8138
1-C4H8 -4.9218 4.9503.E+02 1.4390.E-02 -2.0853.E-05 -8.3147.E-01 0.1474 0.1356
1,3-C4H6 0.3772 7.9658.E+01 -5.8889.E-03 2.9221.E-06 -8.6095.E-01 0.1377 0.0000
n-C4H10 -6.8590 6.7393.E+02 2.1973.E-02 -3.0686.E-05 -7.8241.E-01 0.1650 0.0000
t-2-C4H8 -7.9461 8.1334.E+02 2.4583.E-02 -3.2036.E-05 -7.4331.E-01 0.1806 0.0000
c-2-C4H8 -6.3837 6.8524.E+02 1.8356.E-02 -2.3949.E-05 -7.4818.E-01 0.1786 0.0000
CH3COOCH3 -7.0933 9.3074.E+02 1.7481.E-02 -1.9038.E-05 -4.5995.E-01 0.3468
C4H8O 0.1130 3.6921.E+01 -1.3654.E-03 -2.8143.E-06 -4.2684.E-01 0.3743
CH3COOH -3.8937 7.8482.E+02 6.6650.E-03 -7.5606.E-06 4.1413.E-02 1.1001
C44H28V 1.2623 -5.4791.E+01 -4.4547.E-03 8.5998.E-07 -1.7935.E-01 0.6617
C10H18O2 -3.9921 1.0210.E+03 4.9544.E-03 -4.5071.E-06 4.9191.E-01 3.1039

 yD  viskositas liquid campuran


 yD 
yD = total fraksi massa komponen

Tabel C.65. Konstanta Viskositas Gas

Komponen A B C μ (µp) ln μ (cp) wi . Ln µi


i-C4H10 -4.7310 2.9131.E-01 -8.0995.E-05 75.3725 -2.59 0.00
i-C4H8 -8.6300 3.2415.E-01 -7.1963.E-05 82.1383 -2.50 0.00
1-C4H8 -9.1430 3.1562.E-01 -8.4164.E-05 77.9682 -2.55 0.00
1,3-C4H6 10.2560 2.6833.E-01 -4.1148.E-05 87.0517 -2.44 0.00
n-C4H10 -4.9460 2.9001E-01 -6.9665.E-05 75.7872 -2.58 0.00
t-2-C4H8 -9.9230 3.2622.E-01 -1.0258.E-04 78.7108 -2.54 0.00
c-2-C4H8 -9.9230 3.2622.E-01 -1.0258.E-04 78.7108 -2.54 0.00
CH3COOCH3 -14.7800 3.3569.E-01 -6.4353.E-05 80.1352 -2.52 0.00
C4H8O -6.7100 3.5563.E-01 -5.5302.E-05 95.0018 -2.35 0.00
CH3COOH -28.6600 2.3510.E-01 2.2087.E-04 61.7483 -2.78 0.00
C44H28V -3.6520 3.7700.E-01 -3.1700.E-05 106.5950 -2.24 0.00
C10H18O2 -6.2130 2.3052.E-01 -4.4417.E-05 58.9455 -2.83 0.00
μ = A + BT + CT (mikropoise)
2
viskositas gas tiap komponen

ln  mix = ∑wi/∑ (wi . ln μ)


ln  mix = -0.11 cp
 mix = 0.90 cp
= 0.00090 kg/m.s
= 2.178 lb/ft.h

wi = total fraksi massa komponen

Anda mungkin juga menyukai