HVAC AIR CONNECT 2 Control Manual 1.en - Es

09,41 G
07-2016 NA
μAIR CONNECT 2
manual de cont rol

ES
CONTENIDO PÁGINA
1. INFORMACIÓN GENERAL 2
2. COMPONENTES 3
2.1 En el frente: 3
2.2 En la parte posterior: 4
ÁRBOL 3. MENÚ 7
4. NIVEL DE ACCESO (menú 8) 10
5. Configuración del número de unidades 11
6. CONFIGURACIÓN DE LA UNIDAD. 12
6.1 Parámetros de la unidad 12
6.2 Parámetros de humidificador (visible si P10 = 2) 18
6.3 proporcionar parámetros ventilador (visible si P05 = 1 o 2 o 3) 20
7. FALLO nivel (menú 6) 21
8. programación semanal (menú 5) 22

8.1 Ventilación en el sub-menú 5.1 22
8.2 Desplazamiento de los puntos de ajuste de temperatura (sub-menú 5.2) 22
8.3 Uso de la programación semanal 22
9. Control 22
10. SENSORES 23
11. PUESTA EN MARCHA 24
12. CAMBIO DE LA VERSIÓN programa del controlador 26
13. BUS para Master / Slave 27

13.1 Conexión de bus 27
13.2 procedimiento de direccionamiento para las unidades de 27
14. BUS para conexión a un RS485 MODBUS CMS 28

14.1 Conexión de bus entre las unidades y el CMS. 28
14.2 Configuración de los parámetros de bus de comunicación (menú 7) 29
PROTOCOLO 14,3 MODBUS 29
15. BUS PARA CONECTARSE A UN CMS (LON) 31

15.1 Conexión de bus entre los controladores, pasarela y el CMS 32
15.2 Configuración de los conectores vinculados a la puerta de enlace LON. 33
15.3 Lista de parámetros 34
Texto original: Inglés Versión
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1. INFORMACIÓN GENERAL
los μAIR CONNECT 2 controlador es un equipo de serie en sistemas de CIATRONIC. Ajuste y visualización de la consola equipada con una pantalla LCD de 160
caracteres. los μAIR CONNECT 2 controlador está equipado con un microprocesador y una tarjeta de expansión para proporcionar las siguientes funciones:
● Filtración
Comprobación de la caída de presión en los filtros, mediante la supervisión del flujo de aire y el ensuciamiento nivel.
● función de control (modo de refrigeración)
- Refrigerada modelo de agua:

apertura gradual de la válvula de tres vías después de un aumento de la temperatura.
- modelo de expansión directa:
La activación de una o más etapas de refrigeración después de un aumento de la temperatura. (Acción en los compresores o en la unidad de condensación).
● función de control (modo de calentamiento)
- Hot modelo de batería de agua:
apertura gradual de la válvula de tres vías después de una disminución de la temperatura.
- Eléctrica modelo de calentador:
La activación de una o dos etapas después de una disminución de la temperatura.
● función de control (modo de deshumidificación)

- Apertura de una válvula de agua refrigerada o activación de etapas de refrigeración, después de un aumento de la humedad.
- El disparo del modo de calefacción si hay una deriva de temperatura.
- Como una opción, disminuir en el flujo de aire para aumentar la parte latente de la capacidad de refrigeración.
● función de control (modo de humidificación)
- Activación de humidificación después de una disminución de la humedad.
● Control del ventilador
- La gestión de la operación y fallos para un ventilador de velocidad 1 o un ventilador de velocidad variable.

- Ventilador de encendido / apagado a través de un contacto exterior, temporizador interno.
- Control de velocidad variable a través de regulación de la temperatura o la deshumidificación.

- Limitado en el tiempo de retardo del ventilador para un calentador eléctrico.
- Entrelace los controles y los controladores para el funcionamiento del ventilador.

- Cambio en la puesta en marcha, si hay varias unidades en el mismo sitio.
- El arranque suave de la ventilación si existe un volumen de aire variable.
● Seguridad y alarmas
- termostato de sobrecalentamiento (reset manual) en la estufa eléctrica.
- Sensor de presión para comprobar el flujo de aire y el filtro de ensuciamiento (umbrales enclavada a la variación en el flujo de aire).
- interruptor de presión alta de rearme manual en el circuito de refrigeración.
- umbral de alarma configurable para alta y baja temperatura.
- umbral de alarma configurable para alta y baja humedad.
- Sensor de baja temperatura de suministro de aire limitación (limitación de la capacidad de enfriamiento).
- sensor de fuga de agua.
● contactos configurables libres de potencial (seco) puestos a disposición por:
- Crítico Resumen fallo: flujo de aire, ventilador, compresores, filtro obstruido, sensor de temperatura.
- No crítico Resumen fallo: de filtro sucio, calentador eléctrico, humidificador, fuga de agua, temperaturas objetivo excedieron, el objetivo de la humedad relativa excedieron.
● memorización
- El almacenamiento de los últimos 20 fallos con la fecha y hora de cada fallo, además de las lecturas de todos los valores de entrada analógicos en el momento de la falla.
- almacenamiento de ajuste de parámetros en caso de un apagón.

● Control remoto
- Opción de control remoto.
● Medida
- Opción para mostrar la medición de:
- El número de horas de funcionamiento de los ventiladores, compresores, etapas calentador eléctrico, el humidificador, los resúmenes de fallos enviado con reajuste individual de cada medidor.
- El número del compresor de nueva creación.
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2. COMPONENTES
LA μAIR CONNECT 2 controlador comprende:
2.1 En el frente:
- Una interfaz hombre-máquina que se utiliza para llevar a cabo ajustes y la señal y mostrar los diversos estados y información aparece la pantalla en un LCD
retroiluminado (4 líneas x 40 caracteres).
DESCRIPCIÓN DE LA panel frontal:

1 - Puesta en marcha (LED verde)
2 - "Power on" indicador (LED amarillo) 3 - indicador
de la señal de fallo (LED rojo) 4 - Reset
21 3 4 ES
5 - mando del cursor 6 - pad
Número 7 - Validación 8 -
Corrección 9 - valores de
puntos de ajuste
Pantalla LCD de 160 caracteres - 10

10
7 8 9
El diálogo entre las máquinas y el usuario es proporcionada por mensajes de texto simple, preciso en una pantalla LCD de 160 caracteres. El CONNECT μAIR 2.1 muestra
automáticamente información sobre el funcionamiento de la unidad. (Ejemplo • Aparición de un fallo). Comprende:
- Una pantalla de cristal retroiluminada con 4 líneas de 40 caracteres.

- A forzado desactivado o en la autorización de botón pulsador, equipado con indicación LED (LED verde).
- LED verde apagado → unidad.
- LED verde destellando → control remoto abierta.
- El LED verde de forma permanente en la unidad →
- Un voltaje en el indicador (LED amarillo).
- Un indicador de señal de fallo (LED rojo).
- Un "RESET" empujar para restablecer las fallas.
- Un "ENTER" botón para confirmar (modificación de un valor).
- UNA pulse el botón para borrar el último número que aparece al modificar los valores.
- Un botón pulsador para modificar rápidamente los puntos de ajuste para la unidad que se consulta "calentamiento, enfriamiento, humidificación, deshumidificación"
o para modificar rápidamente el punto de ajuste de disparo de la unidad adicional.
- Un cojín de cursor.
- Un teclado numérico.
El usuario puede configurar o consultar las máquinas en cualquier momento a través de un menú de árbol, la primera ventana para el cual comprende las siguientes secciones
Vie 2 3/0 5/2 0 1 4 1 3: 2 7 SISTEMA μ RC 2. 1 CONFIGURATIONNUMBEROF UNITSUNIT 1:

INAUTOMATICMODEUNIT 2: DETENIDO
ES - 3 NA 09,41 G
Nota: El texto que sigue al número de unidad indica su estado de funcionamiento.
La primera línea es simplemente una visualización de la fecha y la hora. Podemos acceder a este menú principal a través de la tecla del número "0" de cualquiera de las pantallas.
Mover el cursor frente a la línea correspondiente a la información requerida usando la tecla del cursor, a continuación, pulsa "Enter". El "CONFIGURACIÓN DE NÚMERO DE
UNIDADES"' línea se utiliza para configurar el funcionamiento de las unidades conectadas al bus. La "unidad" ... líneas se utilizan para consultar la máquina.
Para volver al menú principal, pulse la tecla del número "0" en varias ocasiones.
● Bloqueo del teclado
El control se puede bloquear o desbloquear pulsando las teclas “flecha izquierda” “flecha derecha” y al mismo tiempo durante 5 segundos. Cuando el controlador está bloqueado, el
usuario puede ver la información, pero no se puede editar la configuración.
2.2 En la parte posterior:
Los diversos conectores utilizados para conectar los diversos elementos requeridos para controlar la unidad.
● ENTRADAS ON
/ OFF:
• Adquisición de los estados a través de los componentes electromecánicos tradicionales.

Término análogo:
• Adquisición de temperaturas a través de un sensor de tipo termistor.

• Adquisición de humedades relativas por medio de sensores que entregan una tensión que varía de 0 a 10 V para la humedad relativa de 0 a 100%.
• Adquisición de presiones diferenciales en el aire a través de sensores que entregan una tensión que varía de 0 a 10 V o de 0,5 a 4,5 V para 0 a 1000 Pa.
● SALIDAS ON /
OFF:
• Control del ventilador.
• Calentador eléctrico y control de etapa de compresor.

• Resumen culpa contactos conmutados críticos y no críticos.
Término análogo:
• El control de la válvulas de tres vías para las bobinas de agua y la válvula de corriente del calentador eléctrico.
• El control del humidificador progresiva.
• Control del controlador de velocidad del ventilador.
De ubicación de terminales (placa principal)
comunicación LED
LED de communication 24V ~
123
J8
J14
EN APAGADO
123 123 123456 1234567
APAGADO EN
COM2 COM1
J9 J10 J15 J1
1234567 89 1234567
J4 J2
123456 123456 123456 1234567
J5 J6 J7 J3
NA 09,41 G ES - 4
● Designación de las estaciones
EA = Entradas analógicas EL =
Entradas lógicas SA = salidas
analógicas SL = salidas lógicas
TERMINAL μAirConnect μAirConnect2.1
1 sensor de temperatura Objetivo (10 K Ω)
2 0V
3 sensor de temperatura límite de aire de suministro (10 K Ω) ES

J1
4 Deseada del sensor de humedad relativa (0 - 10 V)
(EA)
5 0V
6 Sensor para el control de la presión diferencial en el filtro (0-10 V o 0.5 - 4.5 V)
7 + 12 V
1 Control remoto
2 detección de incendios / seguridad externa
3 La alimentación del ventilador de aire confirmación de manejo
J2
4 termostato del calentador eléctrico de seguridad de rearme manual
(EL)
5 avería o mantenimiento, humidificador
6 Gotera de agua
7 terminal común de entrada lógica
Circuito 1 LP fallo del interruptor de presión o un resumen de los fallos

1 Resumen de la unidad de condensación 1 fallas
para la unidad de condensación, el circuito 1
2 interruptor de presión HP o ruptura en el circuito 1 cambio de punto de ajuste de temperatura
Circuito 2 LP fallo del interruptor de presión o un resumen de los fallos

3 Resumen de la unidad de condensación 2 fallos
J3 para la unidad de condensación, el circuito 2
(EL)
4 interruptor de presión HP o ruptura en el circuito 2 Batería de agua caliente o un calentador eléctrico
5 A partir de la selección de pedidos: CW / DX o DX / CW
6 No utilizado Servicio de verano o de invierno
7 terminal común de entrada lógica
1 La bobina de calentamiento de la válvula de tres vías Batería de agua caliente de la válvula de 3 vías
2 0V
3 batería de agua de la válvula de 3 vías enfriada.
4 humidificador progresiva
J4
5 0V
(SA)
6 Variación de la tasa de flujo de aire
7 No utilizado amortiguador de enfriamiento gratuito
8 0V
9 No utilizado Calentador eléctrico (TRIAC)
1 terminal común crítico resumen de fallos
2 Contacto resto si P206 = 0 (o de trabajo si P206 = 1) de la síntesis de los defectos importantes
J5 3 Contacto de trabajo si P206 = 0 (o resto si P206 = 1) de la síntesis de los defectos importantes
(SL) 4 No crítico resumen de fallos terminal común
5 Contacto resto si P205 = 0 (o de trabajo si P205 = 1) de la síntesis de los defectos simples
6 Contacto de trabajo si P205 = 0 (o resto si P205 = 1) de la síntesis de los defectos simples
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TERMINAL μAirConnect2 μAirConnect2.1
1 El control de circuito 1 o condensación unidad 1 de refrigeración etapa No. 1
El control de circuito de etapa 1 de refrigeración No. 2 o derivación de gas caliente

2 No utilizado
etapa válvula 1
J6 3 Refrigeración etapa no. 1 terminal común
(SL) 4 El control de circuito 1 o condensación unidad 2 de refrigeración etapa No. 2
El control de circuito de la etapa 2 de refrigeración No. 2 o derivación de gas caliente

5 No utilizado
etapa válvula 2
6 Refrigeración etapa no. 2 terminal común
1 Control de la etapa calentador eléctrico 1
2 Control de la etapa calentador eléctrico 2
3 terminal común de control del calentador eléctrico

J7
(SL) 4 control del ventilador del aire de suministro
5 No utilizado
6 terminal común de control del ventilador
1 fuente de alimentación 24 V AC
J8 2 fuente de alimentación 24 V AC
3 0V
1 RS485 A o + (Link entre los controladores para la función de maestro / esclavo)
J9 2 RS485 B o - (Enlace entre los controladores para la función de maestro / esclavo)
3 0V
1 Un RS485 o + (Enlace con CMS o puerta de enlace)
J10 2 RS485 B o - (Enlace con CMS o puerta de enlace)
3 0V
1 + 12 V
2 Un RS485 o + (Enlace con humidificador CPY y / o FMA)

J14
3 RS485 B o - (Enlace con humidificador CPY y / o FMA)
4 0V
1 0V
2 No utilizado sensor de temperatura exterior (10 K Ω)
J15 3 No utilizado sensor de humedad relativa exterior (0- 10 V)
(SA) 4 No utilizado sensor de suelo diferencial de control de presión elevada (0- 10 V)
5 No utilizado No utilizado
6 5V
CONMUTADOR COM
- COM 1: Línea resistencia de terminación en el enlace CMS (véase el apartado 14)

- COM 2: la polarización de BUS enlace maestro / esclavo (véase la sección 13)
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ÁRBOL 3. MENÚ
Dependiendo de la configuración, sólo se muestran los menús en uso.
Vie 2 3/0 5/2 0 1 4 1 3: 2 7 SISTEMA μ RC 2. 1 CONFIGURATIONOFNUMBER OFUNITSUNIT 1:

Con el cursor frente a la "CONFIGURACIÓN DEL NÚMERO DE UNIDADES" línea, pulse la tecla Enter para acceder a los siguientes menús:
ES
Configuración del número de unidades
configuración 1.1 C01

ENTRAR ENTRAR
operativo
C09
1.2 Configuraciones
ENTRAR C11
parámetros Maestro de
configuración / esclavo
C19
1.3 parámetros de
ENTRAR C21
lectura
C29
Volver al menú 0
Vie 2 3/0 5/2 0 1 4 1 3: 2 7 SISTEMA μ RC 2. 1 CONFIGURATIONOFNUMBER OFUNITSUNIT 1:

Con el cursor frente a la línea de "UNIDAD 1", pulse la tecla Enter para acceder a los siguientes menús:
ES - 7 NA 09,41 G
Unidad 1
Con ningún fallo, la temperatura, la humedad, puntos de ajuste y estado de

ENTRAR 1 información de operación ENTRAR
la unidad se muestran con un fallo, el tipo de fallo se muestra junto con su
solución (botón de reinicio para cancelar después de la resolución)
Volver al menú 0
memoria 2 Fault ENTRAR Lista de los últimos 20 fallos con sellos de tiempo. Para ver el estado de la
máquina en el momento de la falla, seleccione el fallo con los cursores y
pulsa enter
Volver al menú 0
3.1 Tipo de
3 Parámetros ENTRAR P01
Unidad
P99
3.2 Control y ajustes

P100
configuración de la
máquina
P249
3.3 Parámetros de
P250
lectura
P599
Volver al menú 0
4.1
4 Ayuda ENTRAR
Solución de problemas
ayuda
4.2 ayuda de la información de ayuda

consola
4.3 Mantenimiento
Volver al menú 0
NA 09,41 G ES - 8
20 pasos de programación para cambiar
5 de programación del temporizador ENTRAR 5.1 Ventilación de
el ventilador
5.2 Desplazamiento de consigna 20 pasos de programación del temporizador para cambiar
consigna
ES
Volver al menú 0
nivel 6 Fault ENTRAR N01

La selección para los fallos de envío hasta los relés
críticas o no críticas de fallo
N19
Volver al menú 0
7 Comunicación ENTRAR P700
configuración de la comunicación
P706
Volver al menú 0
el nivel 8 de Acceso
ENTRAR 8.1 Acceso de nivel 1
8.2 Nivel 2 Acceso Para cambiar el nivel de acceso
8.3 acceso al nivel 3
Volver al menú 0
9 humidificador ENTRAR 9.1 Configuración P900
P912
configuración de
humidificador
9.2 parámetros de lectura P950
P958
9.3 Alarmas
Volver al menú 0
ES - 9 NA 09,41 G
10 El aire de suministro 10.1 FMA1
ENTRAR P1000
aficionados) información
P1049
10.1 FMA2
P1050
información
información ventilador de
impulsión
P1099
10.1 FMA3
P1100
información
P1149
Volver al menú 0
Volver al menú 0
4. NIVEL DE ACCESO (menú 8)

El 2 de control μAIR CONNECT tiene 3 niveles de acceso, dos de las cuales requieren un código de acceso. Los diferentes niveles se accede mediante el menú de 8 en el menú de la unidad. El
acceso al nivel 1 (Sin código de acceso)
● Este es un nivel general diseñado para el usuario final. Este nivel da acceso a todos los parámetros de lectura y los valores de las principales puntos de ajuste y bandas
proporcionales:
• Enfriamiento
• Calefacción
• humidificación
• deshumidificación
• límites de temperatura de aire de suministro
• los umbrales de límite de temperatura y humedad

• comprobación del filtro.
También permite que el idioma, la fecha y la hora a ser alterados.

● El acceso al nivel 2 (código numérico editable)
Este nivel está diseñado para los instaladores y usuarios experimentados. Da acceso a las siguientes funcionalidades
• Enfriamiento gratis
• De encendido / apagado de control y bloqueo de configuración
• turnos fijos durante el calentamiento / enfriamiento
• Límites relativos a la variación de velocidad del ventilador de aire de suministro
• ajustes de retardo de tiempo
• ajustes de los parámetros de comunicación de la CMS

● El acceso al nivel 3 (código numérico no editable)
Este nivel está diseñado para los operadores del fabricante y de la configuración de fábrica. Da acceso a todos los parámetros de control.
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5. Configuración del número de unidades
Estos parámetros son accesibles solamente si el parámetro P215 = 1 (unidad maestra)
grupos de este sub-menú juntos los parámetros de funcionamiento de las unidades. Pueden operar individualmente o agrupados como maestro / esclavos.
Por ES
Nivel de acceso No. Descripción Ajuste condición de visualización
defecto
configuración operativa
1 a 32: unidades independientes 2 a 10:

2 C01 Número de unidades 1
en maestro / esclavo
0: Sin unidad adicional 1: Una

2 C02 unidad adicional 0 C01> 1 y C01 <11
unidad adicional
0: No hay unidad de copia de C01> 1 y C01 <11 y C02 = 0

2 C03 unidad de copia de seguridad 0
seguridad 1: Una unidad de copia de seguridad
0: No hay unidad de copia de seguridad C01> 2 y C01 <11 y C02 = 1

2 C04 unidad de copia de seguridad adicional 0
adicional 1: Una unidad de copia de seguridad adicional
0: Sin rotación (la última unidad es la unidad de copia de seguridad). 1:
Rotación automática (de acuerdo con el retardo de tiempo ajustable
2 C05 Rotación mediante C12). 0 C02 = 1 o C03 = 1
0: Francés
1: 2 Inglés:
2 C08 lenguaje utilizado 0
Alemán 3:
Española
0: desbloqueado (las funciones ajustadas maestro / esclavo
no están activados)
2 C09 Bloqueo de la configuración 0
1: Cerrado (las funciones ajustadas maestro / esclavo
se activan).
AJUSTE
15 a 40 ° C
Punto de ajuste para la activación de la unidad adicional (Pero siempre 2 K mayor que el más alto de los puntos de ajuste de
2 C11 27 ° C C02 = 1
(autorización punto de ajuste) enfriamiento P103 para las unidades que operan actualmente)
Valor ajustable de 0 a 240 h (valor de '0' se utiliza para la

2 Unidad C12 retardo de tiempo de rotación prueba y corresponde a un período de 5 minutos) 168 h C05 = 1
SOLO LECTURA
Nota: Este contador cuenta hacia abajo en incrementos y cuando
alcanza 0, se restablece al valor para C12 y la unidad cuyo número
precede a la unidad o unidades detenido detiene a su vez. La

1 Unidad C21 rotación contraria C05 = 1
unidad cuyo número precede a esas aperturas actualmente en
funcionamiento.
Nota: Esto da el valor real de la consigna, es decir, al menos 2 K por

punto de ajuste de la unidad
1 C22 encima del punto de ajuste de refrigeración más alta para todas las C02 = 1
adicional (punto de consigna calculado)
unidades
1 C29 número de versión de software
TREE para configurar el número de unidades (sólo visible si el

parámetro P215 = 1 "unidad maestra")
ES - 11 NA 09,41 G
C01 de unidades
C02 No adicional C03 Sin respaldo
Apoyo
Adicional C04 La unidad adicional actúa

como respaldo
Una unidad de copia de seguridad adicional
Una unidad de copia de seguridad

Francés Número
C08
Inglés
alemán
C05 Sin rotación

Español
rotación automática
C09 desbloqueado
punto de ajuste del gatillo
bloqueado retardo de tiempo de rotación
6. CONFIGURACIÓN DE LA UNIDAD.
6.1 Parámetros de la unidad
6.1.1 UNIDAD DE TIPO (submenú 3.1)

Para limitar la cantidad de diferentes programas informáticos necesarios, mientras que satisfacer la necesidad de nuestros clientes para aplicaciones, μAir conectar 2 está provisto de un sistema
de configuración. Se permite que la composición de la unidad a configurar, junto con todas las funciones que deben ser gestionados por el sistema
Para configurar el CONNECT μAIR 2, utilice el menú Nº 3: parámetro y el submenú Nº 3.1: tipo de unidad. (Menú en la pantalla μAIR CONNECT 2)
Estos parámetros están directamente vinculadas a la composición de la unidad, y no deben ser modificados en el sitio. El procedimiento para guardar estos parámetros se lleva a
cabo en el taller. (Para ver el tipo de programación específica para su control, consulte la guía de configuración de conexión a la unidad).
Para modificar los parámetros P01 a P99, la unidad se debe detener y la configuración desbloqueada. P99 Parámetro (Bloqueo de configuración) está equipado con un sistema que
cuenta el número de veces que se abrió la configuración. La mayoría de los parámetros sólo se pueden modificar si se accede al nivel de autorización correcto en No.8 Menú del
μAIR CONNECT 2 (véase el punto 4 de esta guía).
NA 09,41 G ES - 12
Nivel de Por condición de
No. Descripción Ajuste
acceso defecto visualización
CONFIGURACIÓN DE LAS FANS

1: contacto exterior (el pulsador en la consola actúa como un tope forzado) 2: Temporizador interno (el pulsador en la
2 1 en el control consola actúa como prioridad obligado de parada y el 1
contacto exterior como inicio forzado)
1: Una velocidad P05 = 0
10: Variación de la velocidad de rotación con el aumento de la velocidad a través de un aumento de la refrigeración
P03 = 2 y P07> 0
controlar.
11: Variación de la velocidad de rotación con el aumento de la velocidad

P03 = 2 y P08> 0
a través de un aumento de control de la calefacción.
Número de velocidades o la
P03 P07 = 2> 0 y P08> 0
12: Variación de la velocidad de rotación a través de refrigeración y control de la calefacción.
ES
3 2 variación de la tasa de flujo de 14
aire 13: Variación de la velocidad de rotación con la disminución de la velocidad a través de un aumento de la
P03 = 2 P09> 0
control de deshumidificación.
14: Variación manual de la velocidad de rotación del ventilador.
15: Variación de la velocidad de rotación con aumento de presión en el suelo elevado. P04 = 1
16: Variación de la velocidad de rotación en función de la diferencia de temperatura (retorno /

P04 = 1
suministrar aire)
1: configuración EXPAIR 2:
3 3 Modelo de máquina 1
configuración MAGISTER
0 = μAir conectar 2 1 = μAir
3 4 tipo de controlador 1
conectar 2,1
0: ON / OFF o gradual 0-10 V 1: FMA 2

1 MODBUS graduales: 2 MODBUS
3 5 control de FMA 0 P04 = 1
FMA graduales 3: 3 MODBUS FMA
graduales
SELECCIÓN DE CONTROL
Limitación través de la 0: No hay limitación P11 ≠ 0

3 6 temperatura del aire 0
1: Con limitación
de suministro (Límite bajo afectar al control de enfriamiento, alto límite de control de calentamiento que afecta)
0: No de control de refrigeración
1: una bobina de agua enfriada 2: Un sistema

3 7 control de frío 0
de expansión directa
3: Una batería de agua refrigerada y un sistema de expansión directa P04 = 0
0: No control de la calefacción
1: Una batería de agua caliente 2:

3 8 control de la calefacción 0
Un calentador eléctrico
3: Calentador eléctrico o batería de agua caliente a través del contacto P04 = 1
0: No hay control de deshumidificación
control de 1: una bobina de agua enfriada 2: Un sistema

3 9 0
deshumidificación de expansión directa
3: Una batería de agua refrigerada y un sistema de expansión directa P04 = 0
0: No hay control de humidificación 1:

control de
3 10 Control progresivo 2: MODBUS 0
humidificación
progresivo
P04 = 1
3 11 control de refrigeración libre 0 = Sin 0
1 = Con P07> 0
CONFIGURACIÓN de los intercambiadores
1: Una on / off de salida (una etapa) 2: Dos en salidas / OFF
control de la calefacción (tres etapas) 3: Una etapa progresiva 4: Una etapa progresiva y
3 dieciséis 1 P08 = 2 o 3
eléctrica una en / fuera del escenario
1: Una etapa (un compresor)
2: dos etapas (un compresor + gas caliente) 3: dos etapas (dos compresores en dos circuitos) 4: Cuatro etapas (+
P04 = 0 y (P07 = 2 a
4 o P09 = 2 a 4)
dos unidades de gas caliente dos compresores en dos circuitos) 5: control de una unidad de condensación por
control del sistema de 1 si P04 = 0 5
3 17 etapas, con gestión externa de automática
expansión directa si P04 = 1
sistemas y fallos de unidad. P07 = 2 a 4 o P09

6: Control de dos unidades de condensación con 1 etapa, con gestión externa de sistemas automáticos y =2a4
fallos de unidad.
1: KUESFR 3 kg / h 230 V 2:
KUET1 3 kg / h 400 V 3: KUET2
3 18 tipo de humidificador 1 P10 = 2
8 kg 400 V 4: KUET3 15 kg / h
400 V
1: Una bobina de mezclado

P04 = 1 y P07 = 1 y P08
(Operación de enfriamiento / calefacción a través de
3 19 Tipo de batería de agua 2 = 1 y P09 = 0
contacto) 2: dos bobinas independientes (una bobina de
refrigeración, una bobina de calentamiento)
ES - 13 NA 09,41 G
SELECCIÓN DE MODO
0: No hay control
2 consigna 31 de refrigeración compensado 1: desplazamiento Conjunto desplaza hacia arriba por el 0 P07> 0
contacto exterior 2: desplazamiento juego desplazado por temporizador interno
0: Sin cambio
2 punto de ajuste 32 Calefacción compensado 1: offset Set desplaza hacia abajo por el contacto exterior 2: offset 0 P08> 0
Set desplaza hacia abajo por temporizador interno
0: Via parámetro (P34)

1: CW / DX o DX selección / CW a través de contacto. de agua fría y luego dirigir
expansión: * contacto abierto. expansión directa de agua enfría entonces: contacto cerrado * P04 = 0 y P07 o P09 =
3 33 CW / DX o DX / CW 0
selección 3
2: selección CW o DX mediante el parámetro * 3: selección
CW o DX a través del contacto *
0: agua enfriada entonces de expansión directa 1: P04 = 0 y P33 = 0 y (P07 o P09 = 3)

expansión directa de agua después se enfrió:
3 bobina 34 de refrigeración de puesta en marcha 0
orden solamente expansión directa: 2: 3 de P04 = 0 y P33 = 3 y (p07 o P09 = 3)
agua enfriada solamente
0: sensor de presión Via 0-10 V 1: Via

3 35 de presión diferencial 0
medición 0,5-4,5 V sensor de presión
3 presión 36 HP / LP 0: vía on / off sensores 0 P17 = a 4

medición
0: sensor CIAT 1:
3 37 de temperatura controlada 0 P07> 0 o P08> 0
tipo de sensor sensor CAREL
FMA CONFIGURACIÓN DE DIÁLOGO
0: Desconocido 1:
3 71 FMA1 configuración (*) 0 P05 = 1 o 2 o 3
Completo
0: Desconocido 1:
3 72 FMA2 configuración (*) 0 P05 = 2 o 3
Completo
0: Desconocido 1:
3 73 FMA3 configuración (*) 0 P05 = 3
Completo
CIERRE
0: configuración de desbloqueo
(La unidad no puede ponerse en marcha; los parámetros de tipo de unidad se pueden cambiar). 1: configuración
bloqueada
2 99 Bloqueo de la 0
configuración (La unidad puede iniciarse pulsando el botón "On / Off" push en la consola. Los parámetros de
tipo de unidad ya no pueden ser modificados. El número de veces que la configuración está
desbloqueado se cuenta.)
(*) Cuando se modifican estos parámetros, una secuencia se pone en marcha para configurar el FMA.
6.1.2 Control y Ajuste (submenú 3.2)
Nivel de
No. Descripción Ajuste Por defecto condición de visualización
acceso
0: 1 francesa:
Inglés 2:
1 100 lenguaje utilizado 0
Alemán 3:
Española
1 101 Fecha Día mes año
1 102 Hora Horas / Minutos
Control de refrigeración
1 103 punto de ajuste de temperatura en modo 8.0 de refrigeración a 35,0 ° C si P08 = 0 25,0 ° C P07> 0
MAX (15, P106) a 35 ° C si P08> 0
banda proporcional de temperatura en el modo de

1 104 1,0 a 10,0 K 2,0 K P07> 0
refrigeración
tiempo de integral de temperatura en el

1 105 0 min 0 s a 30 min 0 s (0 a 1800 s) 0 min 0 s P07> 0
modo de refrigeración
control de la calefacción
punto de ajuste de temperatura en el modo de 10,0-35,0 ° C

1 106 20,0 ° C P08> 0
calefacción 10,0 a MIN (35.0, P103) ° C
banda proporcional de la temperatura en el modo

1 107 1,0 a 10,0 K 2,0 K P08> 0
de calefacción
Tiempo integral
Temperatura en el modo de calefacción
NA 09,41 G ES - 14
Control de deshumidificación
consigna de humedad durante la 30 a 90% si P10 = 0 MAX (30, P115) a

1 109 60% P09> 0
deshumidificación 90% si P10> 0
banda proporcional de humedad en el modo de

1 110 5 a 30% 10% P09> 0
deshumidificación
tiempo integral de humedad en el

modo de deshumidificación
CONTROL DE HUMIDIFICACIÓN
consigna de humedad durante la 20 a 90% si P09 = 0 MAX (20, P109) a

1 115 40% P10> 0
humidificación 90% si P09> 0
banda proporcional de humedad en el modo de ES

1 116 5 a 30% 10% P10> 0
humidificación
tiempo integral de humedad en el

modo de humidificación
RETORNO Limitación de temperatura
desplazamiento hacia abajo de la temperatura límite

1 121 0,0 a 10,0 K 2K P06 = 0 y P09> 0
Banda proporcional para la reducción de la demanda de

1 122 1,0 a 10 K 2K P06 = 0 y P09> 0
refrigeración
CONTROL DE REFRIGERACIÓN GRATIS
2 125 diferencial activación de enfriamiento libre de 3 a 20 K 3K P11 = 1
activación de enfriamiento libre de límite bajo

2 126 - 5 a 20 ° C 0°C P11 = 1
punto de ajuste
2 128 de carrera de apertura de enfriamiento libre de 0 a 100% 100% P11 = 1
peso externa en agua de bajo punto de ajuste de

2 129 0 a 15 g 4g P11 = 1
límite
peso en agua externa límite alto punto de ajuste

2 130 8 a 18 g 12 g p11 = 1
Limitación de la temperatura de suministro AIR
P06 = 1 y (P07> 0 o P09> 0)

1 140 Baja punto límite 5 a 20 K 14 ° C
P06 = 1 y (P07> 0 o P09> 0)

1 141 Banda proporcional para el límite bajo 1 a 20 K 4K
1 142 Punto de ajuste alto límite 30 a 60 ° C 50 ° C P06 = 1 y P08> 0
1 143 Banda proporcional para el límite alto 1 a 20 K 4K P06 = 1 y P08> 0
Temperatura de consigna SHIFT
2 144 Valor nominal de refrigeración de compensación 0 a 30 K 5K P31> 0
2 145 Valor nominal de calefacción compensado 0 a 20 K 5K P32> 0
BAJA PRESIÓN
2 150 punto de ajuste de presión de descarga 20 a 250 Pa 100 Pa P2 = 15
2 151 La presión de descarga de la banda proporcional 20 a 1000 Pa 50 Pa P2 = 15
2 152 La presión de descarga tiempo integral 0 min 0 s a 30 min 0 s (0 a 1800 s) 3 min 0 s P2 = 15
2 153 La presión de descarga tiempo de derivada 0 min 0 s a 30 min 0 s (0 a 1800 s) 3 min 0 s P2 = 15
LIMITACIÓN DE LA control de velocidad variable FAN ROTACIÓN
2 155 Porcentaje de la velocidad de rotación P156 a P157 (P156 + P157) / 2
0 a 90% si P08 = 0 y P10 = 0 50 a

2 156 Porcentaje mínimo de la rotación 60% P02> 9
velocidad 90% si P08> 1 o P10> 0
2 157 Porcentaje máximo de la rotación P156 a 100% 100% P02> 9

velocidad
Porcentaje de bandas proporcionales reservado para controlar sólo las

2 158 válvulas de 0 a 100% 50% P02 = 10 al 13
ES - 15 NA 09,41 G
RETURN / CONTROL DE TEMPERATURA DE AIRE DE SUMINISTRO
Return / suministro de la temperatura del aire

2 159 5,0 a 20,0 ° C 10,0 ° C P2 = 16
diferencial de consigna
Return / banda proporcional temperatura del

2 160 1,0 a 10,0 ° C 2,0 ° C P2 = 16
aire de suministro
Revise los filtros

Los valores corresponden al flujo de aire máximo de la unidad. Si hay una variación en la velocidad
del ventilador, estos valores se reducen proporcionalmente
Punto de ajuste de la presión diferencial que indica

1 161 10 a 80 Pa 30 Pa
el flujo de aire presente
Punto de ajuste de la presión diferencial que indica

1 162 60 a 500 Pa 150 Pa
el ensuciamiento del filtro
Punto de ajuste de la presión diferencial que

1 163 100-550 Pa 190 Pa
indica filtro bloqueado
VALIDACIÓN DEL COMPRESOR
0: compresor detuvo 1:
3 181 Validación de circuito compresor 1 1 P17 = 1 a 16
compresor autorizada
0: compresor detuvo 1:
3 182 Validación de circuito compresor 2 1 P17 = 3,4 o 6
compresor autorizada
TIEMPO DE RETARDO
2 185 Calentamiento al ventilador de puesta en marcha (validación de 5 a 180 min 30 minutos

detección de T ° y RH excedido)
2 186 La aplicación de control en la puesta en marcha del ventilador 10 a 180 s 30 s
Culpa tenido en cuenta cuando la
2 188 temperatura o la humedad relativa 1 a 5 min 2 minutos
excedieron.
2 190 Después de la ventilación del calentador eléctrico 1 a 300 min 10 minutos P08 = 2 o 3
control del ventilador retrasado después de la solicitud

2 191 0 a 480 s 0s
operación.
2 192 Duración del ventilador de inclinación de arranque suave 0 a 500 s 30 s P02> 9
retardo de tiempo de rotación para refrigerar los circuitos

2 193 0 a 240 h 240 h P17 = 3, 4 o 6
VERIFICACIÓN DE umbrales de temperatura si se han superado
30 a 75 ° C si P07 = 0 (P103 + P104) a 75 °

1 200 umbral de límite superior de temperatura 40 ° C P07 o P08> 0
C si P07> 0
30 a 75 ° C si P08 = 0 5 ° C a (P106 -
1 201 umbral límite bajo de temperatura 10 ° C P07 o P08> 0
P107) si P08> 0
VERIFICACIÓN DE UMBRAL DE HUMEDAD si se han superado
40 a 100% RH si P09 = 0 (P109 + P110) a 100% de

1 202 umbral de límite superior de humedad 80% de HR P09 o P10> 0
humedad relativa si P09> 0
10 a 40% RH si P10 = 0 10% de HR a (P115 -

1 203 Humedad umbral límite bajo 20% de HR P09 o P10> 0
116) de P10> 0
MODO DE PRUEBA
0: No 1:
3 204 Modo de prueba 0 P17> 0
Sí
DEFECTO RELAY
0: Estándar de espera contacto 1 activo /:

1 205 No crit dir relé de fallo de la acción 1
invertida contacto activo / en espera
0: Estándar de espera contacto 1 activo /:

1 206 relé de fallo crítico de la acción directa 1
invertida contacto activo / en espera
MAESTRO / ESCLAVO BUS
2 215 número de unidad en la consola 1 a 32 1
6.1.3 parámetros de lectura (submenú 3.3)

Esta tercera sub-menú le da acceso a todos los valores (temperaturas, humedades relativas, presiones, retrasos de tiempo, medidores, estados de entrada y salida, etc.) gestionados
por la μAir conectar 2 .. Sólo se muestran los parámetros útiles. No pueden ser modificados Los contadores se pueden restablecer a cero. Para ello, coloque el cursor en el medidor
elegido y pulsar simultáneamente el botón de reinicio y 0 teclas para 5 a 6 segundos.
Todos estos parámetros son accesibles desde el nivel de acceso "cliente".
NA 09,41 G ES - 16
Nivel de
No. Descripción Unidad condición de visualización
acceso
consigna calculada
1 250 Enfriamiento valor de consigna DO P07> 0
1 251 valor de consigna de la temperatura en el modo de calefacción DO P08> 0
1 252 El flujo de aire valor umbral de activación Pensilvania
1 253 Filtro valor umbral de activación ensuciamiento Pensilvania
1 254 Filtro valor umbral de activación obstrucción Pensilvania
VALOR MEDIDO ES
1 255 temperatura objetivo DO P07> 0 o P08> 0
1 256 Target humedad relativa % P09> 0 o P10> 0
1 257 presión diferencial del filtro Pensilvania
1 258 de temperatura exterior DO P11 = 1
1 259 temperatura del aire de suministro DO P06 = 1
P03 = 2 y (P09> 0 o P10> 0) y P11 = 1

1 265 Humedad exterior %
1 266 presión diferencial suelo elevado Pensilvania P2 = 16
P3 = 2 y (P09 o P10> 0) y P11 = 1

1 268 peso en agua externa g / Kg
LÓGICA Estado de entrada (ON / OFF)
1 270 termostato del calentador eléctrico de seguridad de rearme manual por defecto = off
1 271 Resumen de la unidad de condensación 1 fallas por defecto = on P17> 5
1 272 Resumen de la unidad de condensación 2 fallos por defecto = on P17> 6
1 273 fallo de baja presión 1 por defecto = on P17 = 1 a 4 y P36 = 0
1 274 De alta presión o de rotura de circuito por falla 1 por defecto = off P17 = 1 a 4
1 275 fallo de baja presión 2 por defecto = on P17 = 3 a 4 y P36 = 0
1 276 De alta presión o de ruptura de circuito por falla 2 por defecto = off P17 = 3 o 4
1 277 CW / DX, DX / CW, CW o la selección DX CW / DX o CW = off P07 o P09> 2
1 278 contacto de seguridad externa
1 279 A petición de contacto 1
281 mantenimiento humidificador, culpa o confirmación de manejo
1 282 Ventilador confirmación de manejo
1 fuga 284 de agua de contacto 1
287 Batería de agua caliente o contacto selección calentador eléctrico
1 288 Verano o invierno modo de contacto
PORCENTAJE DE SALIDAS ANALOG
P04 = 0 y (P08 = 1 o (P08 = 2 y (P16 = 3

1 290 Apertura de la válvula de tres vías bobina de calentamiento o porcentaje calentador eléctrico % o P16 = 4)) P04 = 1 y (P08 = 1 o P08 =
Apertura de la válvula de tres vías bobina de calentamiento
3)
1 291 Apertura de la válvula de tres vías serpentín de refrigeración % (P07 = 1 o 3) o (P09 = 1 o 3)
1 294 porcentaje humidificador progresiva % P10 = 1
1 295 la velocidad de rotación del ventilador % P02> 9
1 296 porcentaje de aire fresco % P11 = 1
P04 = 1 y ((P08 = 2 o P08 =

1 297 porcentaje Calentador eléctrico % 3) y (P16 = 3 o P16 = 4))
ESTADO DE LAS controles de compresor
1 300 unidad de condensación 1 o circuito 1 compresor 1 Apagado en P17> 0
1 301 De ciclo corto tiempo de cuenta atrás para la protección del compresor 1 minutos P17> 0
1 302 Número de arranques por unidad de condensación 1 o circuito 1 compresor 1 P17> 0
1 303 unidad de condensación 1 o circuito 1 compresor metros 1 horas de operación h P17> 0
1 304 unidad de condensación 2 o circuito 2 del compresor 1 Apagado en P17 = 3,4 o 6
ES - 17 NA 09,41 G
De ciclo corto cuenta regresiva del tiempo de protección para la unidad de condensación 2 o circuito 2 del
1 305 minutos P17> 0
compresor 1
1 306 Número de arranques por unidad de condensación 2 o circuito 2 del compresor 1 P17> 0
1 307 unidad de condensación 2 o circuito 2 compresor metros 1 horas de operación h P17> 0
ESTADO DE LOS CONTROLES derivación de gas caliente
1 315 Estado de la válvula de derivación de gas caliente para el circuito 1 Apagado en P17 = 2 o 4
1 316 metros horas de operación para la apertura de la válvula de derivación de gas caliente para el circuito 1 h P17 = 2 o 4
1 315 Estado de la válvula de derivación de gas caliente para el circuito 2 Apagado en P17 = 4
1 316 metros horas de operación para la apertura de la válvula de derivación de gas caliente para el circuito 2 h P17 = 4
ESTADO DE LOS CONTROLES calentador eléctrico
1 320 etapa Calentador eléctrico 1 Apagado en P16 = 2
1 321 metros horas de operación para la etapa calentador eléctrico 1. h P16 = 2
1 322 etapa Calentador eléctrico 2 Apagado en P16 = 2 o 4
1 323 metros horas de operación para la etapa calentador eléctrico 2. h P16 = 2 o 4
ESTADO DE LAS controles de ventiladores
1 330 estado de control del ventilador Apagado en
1 331 Ventilador metros horas de operación h
ESTADO DE LOS CONTROLES FAULT RESUMEN
1 350 Indicación de los fallos críticos Apagado en
1 351 metros de funcionamiento-hora que indica las faltas críticos h
1 352 Indicación de los fallos no críticos Apagado en
1 353 metros de funcionamiento-hora que indica las faltas no críticos h
ESTADO DE LAS controles de ventiladores
1 360 Ventilador bajo petición Apagado en P01 = 2
1 361 solicitud de cambio de consigna de temperatura Apagado en P31 = 2 o P32 = 2
RETARDO DE CUENTA
1 362 Calentamiento minutos
1 363 retardo de tiempo de activación para las etapas del compresor minutos P17 = 3 o 4
NÚMERO DE VERSIÓN
1 365 μAir Conectar número de versión de software 2.1
NÚMERO DE ORDEN
1 570 SO número de pedido
1 571 del número de
6.2 Parámetros de humidificador (visible si P10 = 2)
6.2.1 Ajustes (submenú 9.1)
Nivel de
acceso
3 La producción máxima de 900 20 a 100% 100% P10 = 2
3 901 tiempo de retardo de apagado 0 s a 120 s 0s P10 = 2
3 (0 = medición
la conductividad automática> 0 =
del agua 902 0 a 125 S / cm 0 S / cm P10 = 2
conductividad forzada)
3 903 Conductividad umbral pre-alarma 0 a 2,000 S / cm 1500 S / cm P10 = 2
3 904 umbral de alarma de conductividad 0 a 2,000 S / cm 2000 S / cm P10 = 2
Espuma de control de umbral de detección (0 = detección
de espuma excluido 1 = max sensibilidad de detección de

3 905 0 a 100% 50% P10 = 2
espuma;.. 100 = min sensibilidad de detección de espuma)
control de la conductividad interna del cilindro
sobre el calentamiento en comparación con el

3 906 50 a 200% 100% P10 = 2
nominal (menos de 100%: conductividad aumenta)
NA 09,41 G ES - 18
Nivel de
acceso
El control de la duración de la liberación para la dilución

3 907 50 a 200% 100% P10 = 2
tiempo Cilindro límite de mantenimiento (0 = "CY" vida
útil del cilindro y alarma de mantenimiento ya no

3 908 0 h a 4000 h 3000 h P10 = 2
aparece como una cuestión de rutina)
Limite el tiempo entre dos pagos periódicos

3 909 1 h a 240 h 24 h P10 = 2
3 910 Días de exhibición en espera de inactividad 1 a 199 días 3 días P10 = 2

ES
0: sin 1:
2 911 Manual de drenaje P10 = 2
con
0: sin 1: con
2 912 prelavado P10 = 2
6.2.2 parámetros de lectura (sub-menú 9.2)
Nivel de
acceso
1 950 de visualización solicitud al aire libre % P10 = 2
1 951 Visualización de la velocidad de flujo de vapor instantáneo (vapor instantáneo) kg / h P10 = 2
1 952 Conductividad del agua de suministro S / cm P10 = 2
1 953 corriente consumida UNA P10 = 2
1 954 de visualización máxima de producción kg / h P10 = 2

(Correspondiente al valor de P900 configurado)
1 955 producción de vapor nominal kg / h P10 = 2
Cilindro horas contador

1 956 h P10 = 2
(Se puede restablecer a 0 pulsando las teclas + 0 RESET durante 5 segundos)
1 957 Horas máquinas contador h P10 = 2

(No se puede restablecer a cero; sólo lectura)
Humidificador estado 0: No activado
1: ciclo de evaporación se inicia 2:
Carga con agua 3: evaporación 4:
desagüe AFS
1 958 5: drenaje de agua (para la dilución o manual) 6: drenaje P10 = 2

de agua terminó
7: desagüe completo durante un periodo largo de inactividad 8: Red de
drenaje o manualmente solicitados completado 9: gestión de la escasez
de agua 10: 11 Prelavado: Periódico de drenaje
6.2.3 Alarma (submenú 9.3)
Alarma Descripción
El humidificador no tiene ninguna culpa
Minnesota Reemplazar el cilindro
CE Conductividad del agua demasiado alto
E1 error de parámetro de configuración
E0 Error memoria interna
EH sobrecorriente electrodo
EP caudal de vapor baja durante la producción reducida
UE El nivel del agua aumentó sin solicitud de humidificación
EF La falta de agua de suministro
ED problema de la fuga
clave para confirmar un fallo humidificador, entrar en el menú "ALARMA" (menú 9.3) y presione el botón "Reset"
ES - 19 NA 09,41 G
6.3 proporcionar parámetros ventilador (visible si P05 = 1 o 2 o 3)
6.3.1 FMA1 información (submenú 10.1)
Nivel de
acceso
1 1000 FMA1 max. velocidad rpm P05 = 1, 2 o 3
1 1001 FMA1 solicitado la velocidad rpm P05 = 1, 2 o 3
1 1002 FMA1 velocidad actual rpm P05 = 1, 2 o 3
1 1003 actual FMA1 consumido UNA P05 = 1, 2 o 3
1 tensión de alimentación pico 1004 FMA1 V P05 = 1, 2 o 3
1 1005 de entrada de alimentación FMA1 W P05 = 1, 2 o 3
1 1010 FMA1 resumen de fallos Apagado en P05 = 1, 2 o 3
1 1011 FMA1 reanudación de la operación falla Apagado en P05 = 1, 2 o 3
1 1012 FMA1 fallo dirección de rotación Apagado en P05 = 1, 2 o 3
1 1013 FMA1 limitación de corriente Apagado en P05 = 1, 2 o 3
1 1014 limitación de la temperatura FMA1 Apagado en P05 = 1, 2 o 3
1 1015 FMA1 off Apagado en P05 = 1, 2 o 3
1 1020 voltaje FMA1 interna DC V P05 = 1, 2 o 3
1 1,021 temperatura FMA1 IGBT DO P05 = 1, 2 o 3
1 1022 FMA1 temperatura ambiente de interior DO P05 = 1, 2 o 3
1 1,023 temperatura FMA1 MCU DO P05 = 1, 2 o 3
1 1024 FMA1 temperatura del motor DO P05 = 1, 2 o 3
1 1048 código de producto FMA1 P05 = 1, 2 o 3
1 versión de software 1049 FMA1 P05 = 1, 2 o 3
Nivel de
acceso
1 1050 FMA2 máx. velocidad rpm P05 = 2 o 3
1 1051 FMA2 solicitado la velocidad rpm P05 = 2 o 3
1 1052 FMA2 velocidad actual rpm P05 = 2 o 3
1 1053 actual FMA2 consumido UNA P05 = 2 o 3
1 tensión de alimentación pico 1054 FMA2 V P05 = 2 o 3
1 1055 de entrada de alimentación FMA2 W P05 = 2 o 3
1 1060 FMA2 resumen de fallos Apagado en P05 = 2 o 3
1 1061 FMA2 reanudación de la operación falla Apagado en P05 = 2 o 3
1 1062 FMA2 fallo dirección de rotación Apagado en P05 = 2 o 3
1 1063 FMA2 limitación de corriente Apagado en P05 = 2 o 3
1 1064 limitación de la temperatura FMA2 Apagado en P05 = 2 o 3
1 1065 FMA2 fuera Apagado en P05 = 2 o 3
1 1070 voltaje FMA2 interna DC V P05 = 2 o 3
1 1,071 temperatura FMA2 IGBT DO P05 = 2 o 3
1 1072 FMA2 temperatura ambiente de interior DO P05 = 2 o 3
1 1,073 temperatura FMA2 MCU DO P05 = 2 o 3
1 1074 FMA2 temperatura del motor DO P05 = 2 o 3
1 1098 código de producto FMA2 P05 = 2 o 3
1 versión de software 1099 FMA2 P05 = 2 o 3
NA 09,41 G ES - 20
Nivel de
No. Descripción Por defecto condición de visualización
acceso
1 1100 FMA3 max. velocidad rpm P05 = 3
1 1101 FMA3 solicitado la velocidad rpm P05 = 3
1 1102 FMA3 velocidad actual rpm P05 = 3
1 1103 actual FMA3 consumido UNA P05 = 3
1 tensión de alimentación pico 1104 FMA3 V P05 = 3
1 1105 de entrada de alimentación FMA3 W P05 = 3

ES
1 1110 FMA3 resumen de fallos Apagado en P05 = 3
1 1111 FMA3 puesta en marcha de fallos Apagado en P05 = 3
1 1112 FMA3 fallo dirección de rotación Apagado en P05 = 3
1 1113 FMA3 limitación de corriente Apagado en P05 = 3
1 1114 limitación de la temperatura FMA3 Apagado en P05 = 3
1 1115 FMA3 fuera Apagado en P05 = 3
1 1120 voltaje FMA3 interna DC V P05 = 3
1 1,121 temperatura FMA3 IGBT DO P05 = 3
1 1122 FMA3 temperatura ambiente de interior DO P05 = 3
1 1,123 temperatura FMA3 MCU DO P05 = 3
1 1124 FMA3 temperatura del motor DO P05 = 3
1 1148 código de producto FMA3 P05 = 3
1 versión de software 1149 FMA3 P05 = 3
7. FALLO nivel (menú 6)

Cada tipo de fallo puede ser enviada a uno de los siguientes dos relés de contacto de entrada:
• relé de fallo no crítico.
• relé de fallo crítico.
Este menú se utiliza para configurar qué tipo de fallo se remitirá a la cual el relé (crítica o no crítica).
No. Descripción Ajuste Unidad condición de visualización
0: No crítica fallo 1:
N02 No hay flujo de aire (*) 1
Fallo crítico
N03 Ventilador (*) 1
Fallo crítico
N04 Compresores (unidadpara
La baja presión de condensación
cada circuito 1 P17> 0
Fallo crítico
De alta presión o circuito romper para cada circuito)
N05 filtración ensuciado 0
Fallo crítico
N06 Filtración bloqueado (*) 1
Fallo crítico
N07 Sensores de temperatura 1
Fallo crítico
N08 Calentador eléctrico 0 P16> 0
Fallo crítico
N09 humidificador 0 P10> 0
Fallo crítico
N11 fugas de agua 0
Fallo crítico
N13 Temperatura en lo alto 0 P07> 0 o P08> 0
Fallo crítico
N14 Temperatura de inserción baja 0 P07> 0 o P08> 0
Fallo crítico
N15 Humedad relativa en lo alto 0 P09> P10 o> 0
Fallo crítico
N16 Humedad relativa de inserción baja 0 P08> 0 o P10> 0
Fallo crítico
Nota:
• Los marcados (*) cerrados fallas la máquina
• Si se utiliza la función de maestro / esclavo, los fallos definidos como crítico detener la unidad.
ES - 21 NA 09,41 G
8. programación semanal (menú 5)
Este menú sólo se puede acceder si se utiliza al menos un canal temporizador. Sólo se muestran los canales configurados. Los dos canales se pueden programar más de una
semana. Cada día puede tener diferentes horarios. Cada canal puede tener veinte programas diferentes. Un programa incluye las horas y los días para la activación y la
desactivación del canal.
CANALES Temporizador:
8.1 Ventilación en el sub-menú 5.1

Este menú sólo está visible si está configurado P01 = 2.
Cuando se activa el canal, el ventilador está autorizado a poner en marcha. (Para asegurar este canal está activo, compruebe que no shunt se ha creado en los terminales 4 y 5 de
J5 bloque terminal).
8.2 Desplazamiento de los puntos de ajuste de temperatura (sub-menú 5.2)

Este menú sólo está visible si está configurado P31 = 2 ó P32 = 2. Cuando se activa
el canal, se activa el cambio de consigna.
8.3 Uso de la programación semanal

programa semanal
VENTILATIONONTIMERPRO GRAMPROG. : 0 1 ACTIVATEDEACTIVATECON FIRMSCHEDULE:
0 0: 0 0 0 0: 0 0 NO
DÍA: MOTUWETHFRSASU 0: MENÚ
La primera línea indica el canal temporizador (ejemplo VENTILACIÓN ON). En la segunda línea, el dígito indica el paso para el programa que está viendo actualmente. El cursor
⇔
posicionado en la caja usando el ⇑ y ⇓ botones nos permiten desplazarse por los pasos del programa.
La tercera línea se utiliza para introducir el tiempo para activar y desactivar la etapa de programa visualizado. Puede introducir las horas y los minutos utilizando el teclado numérico.
Con el cursor posicionado sobre el cuadro de NO, pulse el ⇑ botón para que aparezca la palabra "SI"; este paso del programa se tiene en cuenta. presione el ⇓ botón para que
aparezca la palabra "NO"; este paso del programa no se tiene en cuenta. El cursor cambia a la caja "NO" después de haber movido a la cuarta línea.
La cuarta línea se utiliza para seleccionar los días de la semana. Están en el siguiente orden: lunes, martes, miércoles, jueves, viernes, sábado, domingo.
Coloque el cursor en el día seleccionado y pulse el ⇑ botón para que aparezca la abreviatura del día o pulse el ⇓ tecla para borrar el texto. Sólo los días que se muestran son
tomados en cuenta. Cada día operativo necesita ser programado.
⇔
El texto "0: MENÚ" sólo se muestra si el cursor está en la casilla en la línea 2. En esta posición única, la tecla 0 dígitos se puede utilizar para volver al menú anterior.
9. Control
● control progresivo
Esto puede ser proporcional o proporcional integral.
- El control proporcional
Para obtener el estrictamente proporcional, establecer el tiempo integral (ajuste de configuración) para el valor de 0 segundos. El control se realiza de forma continua. En cada
exploración, el controlador compara la medición y el punto de referencia y calcula el valor de control proporcional a la discrepancia. Con este tipo de control, siempre hay una
discrepancia entre la medición y el punto de ajuste.
Para estabilizar el control, la banda proporcional debe ser aumentada. Se recomienda este tipo de control si todas las etapas se controlan como on / off (ejemplo: calentador eléctrico, la
bobina de expansión directa).
- El control proporcional-integral
El control proporcional se lleva a cabo de forma continua (véase más arriba). El cálculo de la integral se lleva a cabo cada 15 segundos. El valor obtenido se añade a la calculada
proporcionalmente. La acción proporcional permite la respuesta a la medida para ser acelerada basado en la discrepancia entre la medición / valor de consigna. Un valor alto de la
banda proporcional permite que el bucle de control que ha de estabilizarse, pero disminuye la velocidad de respuesta. Un valor que es demasiado grande dará lugar a oscilaciones
de una gran amplitud durante el arranque.
La acción integral permite esta discrepancia entre la medición y el punto de ajuste a ser cancelada. Un tiempo integral alta permitir que el bucle de control que ha de estabilizarse,
pero aumenta el tiempo necesario para cancelar la discrepancia.
- Por etapas de control
Si los difiere de valor medido desde el punto de ajuste hacia arriba o hacia abajo dependiendo del tipo de control que se obtenga, la primera etapa se activa. Si este valor es
diferente de la diferencia calculada entre etapas, la segunda etapa se activa, y así sucesivamente y así sucesivamente
● El control de la temperatura "Target"

Esta es proporcional o proporcional integral.
- control de frío
El control maestro se aumenta si la temperatura excede el punto de ajuste. Este valor se divide de acuerdo con los ajustes de parámetros (parámetro de tipo de unidad) y es:
• Progresivo para el control de la válvula de agua enfriada.
NA 09,41 G ES - 22
• Por etapas para el control de los compresores o unidades de condensación.
• Progresivo para el control del controlador de velocidad del ventilador. existe este control esclavo independientemente de los ajustes de los parámetros.
• Por etapas para indicar que se ha excedido el límite superior de temperatura.
• Limitación de la demanda de refrigeración si se ha excedido la menor oferta de consigna límite de aire. (Progresivo en CW, que tuvo lugar en el modelo DX).
Dependiendo de la composición estrictamente proporcional de la unidad, una discrepancia puede permanecer entre la consigna y la medición, incluso con todos los elementos en 0.
- control de la calefacción
El control maestro se aumenta si la temperatura cae por debajo del punto de ajuste. Este valor se divide de acuerdo con los ajustes de parámetros (parámetro de tipo de unidad) y
es:
• Progresivo para el control de la válvula de agua corriente o caliente eléctrica.
• Progresiva para la limitación del control de deshumidificación. existe este control esclavo independientemente de los ajustes de los parámetros.
ES
• Por etapas para indicar que se ha superado el límite de temperatura inferior. Dependiendo de la composición de la unidad, como estrictamente proporcional, una discrepancia
puede permanecer entre la consigna y la medición, incluso con todos los elementos en 0.
- Funcionamiento en modo de refrigeración libre
CW unidades (agua refrigerada)
• Volver sensor de temperatura del aire: operación progresiva de compuertas motorizadas entonces la válvula de 3 vías.
• sensor de temperatura del aire de alimentación: limitación de la válvula de 3 vías a continuación, la compuerta de aire exterior. DXA unidades (expansión
directa)
• Volver sensor de temperatura del aire: operación progresiva de los amortiguadores (unidades de condensación OFF).
• Alimentación del sensor de temperatura del aire: FRESH límite de compuerta de aire
● El control de la "Target" humedad relativa

Esta es proporcional o proporcional integral.
- control de deshumidificación
El control maestro se incrementa si la humedad relativa supera el punto de ajuste. Este valor se divide de acuerdo con los ajustes de parámetros (parámetro de tipo de unidad) y es:
• Progresivo para el control de la válvula de agua enfriada.

• Por etapas para el control de la bobina de expansión directa.
• Por etapas para indicar que se ha superado el límite de humedad relativa superior.
Dependiendo de la composición estrictamente proporcional de la unidad, una discrepancia puede permanecer entre la consigna y la medición, incluso con todos los elementos en 0.
Este control está limitado por la deriva inferior de la temperatura objetivo.

Nota: Si los controles de refrigeración y deshumidificación controlan el mismo componente, es el valor más grande que cuenta.
- control de humidificación
El control maestro se incrementa si la humedad relativa cae por debajo del punto de ajuste. Este valor se divide de acuerdo con
los ajustes de parámetros (parámetro de tipo de unidad) y es:
• Progresiva para el control del humidificador.
• Por etapas para indicar que se ha superado el límite de humedad relativa inferior.
Dependiendo de la composición de la unidad, como estrictamente proporcional, una discrepancia puede permanecer entre la consigna y la medición, incluso con todos los
elementos en 0.
10. SENSORES
● especificaciones de sensores
• TEMPERATURA
Rango: -35 ° C a + 105 ° C. Tolerancia: ± 0,2 ° C
de 0 a 70 ° C. Termistor: CTN 10 K a 25 ° C.
Referencia: 10 K 3A1.
Ajuste del sensor de temperatura controlada y al aire libre de -5 a +5 ° C (reservado para el nivel de acceso fabricante).
• HUMEDAD
rango del sensor 0-10 V
Humedad relativa: 0 a 100%.
Ajuste del sensor de humedad controlada y al aire libre desde -10 hasta 10 ° C (reservado para el nivel de acceso fabricante).
• PRESIÓN DIFERENCIAL
Diferencial de presión de aire: 0 a 1000 gama sensor
Pa 0-5 V.
presión de aire diferencial: 0,5 V - 4,5 V ⇒ 0 a 1000 Pa
● Si no se conecta, corte de alambre o retroalimentación cortocircuito.
Sólo los sensores de temperatura se controlan.

Se muestra el fallo. Se detiene los controles y los controladores correspondientes, por ejemplo: el fallo del sensor al aire libre puede detener el control de refrigeración libre.
Ejemplo de ajuste de la temperatura controlada:

1. Parámetros de Lectura (Menú 3.3) ⇒ ENTRAR
2. Cursor parámetro opuesto P255 - temperatura controlada ⇒ ENTRAR
3. Modificar el ajuste (de -5 a + 5 ° C)
4. Confirmar con la tecla ENTER.
ES - 23 NA 09,41 G
11. PUESTA EN MARCHA
1. Ponga en marcha.
2. La tensión amarillo Indicador de presencia en la consola se enciende.

3. Ajuste los parámetros de consigna y la configuración como se explica en las secciones 4 y 5.
4. Pulse el botón de encendido (si el LED verde no se enciende, compruebe si el parámetro P99 está bloqueado "P99 = 1").
5. El indicador verde parpadea si el contacto de control externo es abierta; si el reloj no se programa para operar la unidad entonces permanece en espera.
6. Si el indicador verde se enciende, se pondrá en marcha la unidad.
FUNCIONAMIENTO estado de las unidades
● Detenido: Las unidades están operando de forma individual. La unidad en cuestión está autorizado por el botón de la consola y por el contacto de seguridad externa. La unidad no está
defectuosa, que se enciende. La unidad es detenido por el control on / off (contacto o temporizador).
● Parada forzada: La unidad en cuestión es detenido por el botón de la consola o por el contacto de seguridad externa. No es defectuoso, está encendido.
● Operando: Las unidades están operando de forma individual. La unidad en cuestión está autorizado por el botón de la consola y por el contacto de seguridad externa. La unidad no está
defectuosa, que se enciende. La unidad está autorizado por el control on / off (contacto o temporizador).
● En el funcionamiento automático: Las unidades están operando como maestro / esclavos. Al menos una unidad se configura como copia de seguridad o adicional. La unidad en cuestión está autorizado por el
botón de la consola y por el contacto de seguridad externa. La unidad no está defectuosa, que se enciende. La unidad no está controlado por el encendido / apagado (contacto o temporizador). La unidad no se
selecciona como una copia de seguridad o de la unidad adicional.
● En override: Las unidades están operando como maestro / esclavos. Al menos una unidad se configura como copia de seguridad o adicional. La unidad en cuestión está autorizado por el botón
de la consola y por el contacto de seguridad externa. La unidad no está defectuosa, que se enciende. La unidad es controlada por el ON / OFF (contacto o temporizador).
● En modo de espera: Las unidades están operando como maestro / esclavos. Al menos una unidad se configura como copia de seguridad o adicional. La unidad en cuestión está autorizado por el botón de la consola
y por el contacto de seguridad externa. La unidad no está defectuosa, que se enciende. La unidad no está controlado por el encendido / apagado (contacto o temporizador). La unidad se selecciona como una copia de
seguridad o una unidad adicional, pero no está funcionando como una copia de seguridad o una unidad adicional.
● Como copia de seguridad: Las unidades están operando como maestro / esclavos. Una unidad se configura como copia de seguridad o adicional. La unidad en cuestión está autorizado por el botón de la consola y por
el contacto de seguridad externa. La unidad no está controlado por el encendido / apagado (contacto o temporizador). La unidad se selecciona como una copia de seguridad o una unidad adicional, que funciona como una
copia de seguridad, pero no como una unidad adicional.
● Como adicional: Las unidades están operando como maestro / esclavos. Una unidad se configura como adicional. La unidad en cuestión está autorizado por el botón de la consola y por el contacto de
seguridad externa. La unidad no está defectuosa, que se enciende. La unidad no está controlado por el encendido / apagado (contacto o temporizador). La unidad se selecciona como una unidad adicional, que
está operando como una unidad adicional, pero no como copia de seguridad.
● Como adicional y copia de seguridad: Las unidades están operando como maestro / esclavos. Una unidad se configura como adicional. La unidad en cuestión está autorizado por el botón de la consola y
por el contacto de seguridad externa. La unidad no está defectuosa, que se enciende. La unidad no está controlado por el encendido / apagado (contacto o temporizador). La unidad se selecciona como una
unidad adicional, que está operando como una unidad adicional y copia de seguridad.
● Con falla no crítica: La unidad en cuestión está encendido. Tiene al menos un fallo no crítico, pero no hay fallos críticos.
● Con falla crítica: La unidad en cuestión está encendido. Tiene al menos un fallo crítico.
● Apagado: El CONNECT μAIR 2 para la unidad en cuestión no está respondiendo. No se enciende o la conexión del bus está roto.
OPERACIÓN DE INFORMACIÓN PARA CADA (menú 1 "info operativo '') UNIDAD
● Unidad sin fallos La primera línea: muestra los valores medidos por el objetivo de la humedad relativa y / o sensores de temperatura.
La segunda línea: muestra los valores de consigna de temperatura de humedad relativa de destino y / o.
Para los dos valores, el valor mostrado es el valor de consigna para el último modo de control (calentamiento o enfriamiento, humidificación o deshumidificación).
Si el valor de medición está por debajo de la calefacción o de humidificación punto de ajuste, es este punto de ajuste que se muestra. Si el valor de medición está por encima del
enfriamiento o deshumidificación punto de ajuste, es este punto de ajuste que se muestra. Si el valor de medición se encuentra entre los dos puntos de ajuste, el valor visualizado no
cambia.
La tercera línea muestra el estado operativo de la unidad:
● Unidad detenido: El ventilador se detiene como lo son todos los controles y controladores.
● funcionamiento de la unidad: El ventilador de velocidad de una sola velocidad o variable está en funcionamiento, los controles están autorizados, los puntos de ajuste de temperatura se calculan en base al valor
normal.
● Unidad de retardo del ventilador: Se ha solicitado la parada de la unidad, los controles y los controladores están ya no autorizados. El ventilador funciona hasta que se termine el retardo de ventilador.
● Unidad detenido por el contacto de seguridad: El contacto de seguridad externa está abierto. Se ha solicitado la parada de la unidad.
● La unidad defectuosa: el último fallo que apareció se visualiza con un texto que indica los componentes que han sido detenidos y las primeras verificaciones que llevarse a cabo
antes de acusar el fallo.
NA 09,41 G ES - 24
TABLA DE ALARMAS
fallos Fuentes causas soluciones
filtración ensuciado de filtro sucio • Limpiar o reemplazar el filtro
Filtro demasiado sucio

filtración bloqueado • Sustituir el filtro
(ventilación parado)
• Controlar la tensión
cinturones
• Reemplazar las correas
filtros • Limpiar o reemplazar

Sensor de presión
Ventilador • Ver fallo en el ventilador

No hay flujo de aire ES
• Compruebe la apertura
Apagador
• Compruebe el servomotor
Motor • Comprobar el sentido de giro
Red • Compruebe la caída de presión en la red
Cinturones de ventilador parado • Compruebe los cinturones
cambio de circuito
• Compruebe la alimentación del motor
interruptor incorporado
Motor del ventilador
• Compruebe el interruptor, el valor del disyuntor, termistor embebido del motor
termistor
Motor
• Compruebe el enfriamiento del motor
• Medir la corriente de entrada
Interruptor del • Compruebe la fuente de alimentación del compresor
disyuntor • Compruebe el interruptor, el valor del disyuntor

• Comprobar la carga, recargar

compresor detuvo
• Medir la temperatura del aire en la entrada de la bobina,
presostato de baja
• Verificar el funcionamiento de la válvula de expansión, las válvulas, la condición de la secadora,
presión
Disyuntor LP HP /
• Compruebe que el circuito de agua se purga correctamente
compresor
• Comprobar la carga
• Verificar el funcionamiento de la válvula de expansión, las válvulas y el condensador
• Compruebe que la temperatura exterior no supera el valor de selección drycooler,
interruptor de alta presión
• Restablecer el interruptor de presión (borrar el fallo antes de reiniciar)
• Controlar la corriente de entrada del compresor
• Compruebe la fuente de alimentación
• Compruebe la velocidad de flujo de aire

Calentamiento excesivo
• Medir la tensión de alimentación
• Comprobar la duración de retardo de la ventilación
Calentador eléctrico Calentador eléctrico
• Compruebe la tensión de alimentación
• Compruebe los interruptores, los interruptores de circuito, el triac (opcional), el componente de control
Sin calefacción
• Restablecer el termostato (borrar el fallo antes de reiniciar)
• Compruebe la tensión de alimentación
Humidificador El humidificador no funciona • Compruebe el interruptor, el interruptor de circuito, el componente de control, el panel de control del
humidificador
Cilindro sucia cilindro Cambiar el cilindro
• Compruebe el suministro de agua

Humidificador
• Compruebe que la válvula está funcionando correctamente
No hay producción de
No hay agua en el cilindro • Compruebe la fuente de alimentación a los electrodos
vapor
• Añadir un puñado de sal al cilindro
• Consulte las indicaciones del panel de control del humidificador
• Compruebe que la válvula de drenaje está funcionando correctamente

Desagüe desbordante Pan
• Compruebe que el circuito de descarga no está bloqueado
unidad de condensación refrigeración detuvo • Consulte el manual o al controlador de la unidad para solucionar el fallo
• Compruebe que el sifón es del correcto diseño

• Compruebe el cebado del sifón
desbordante Pan
Gotera de agua sensor de fuga de agua
• Compruebe que el condensado se drena correctamente
• Compruebe que el flujo de aire no es demasiado alto
Bobina o un humidificador de fugas • Encontrar la fuga y detenerlo
• Compruebe el sensor
Sensor Sensor de temperatura
• Compruebe la conexión y la continuidad del cable
No más funcionamiento o
la memoria EPROM • Contacto CIAT Postventa
monitor
Fallas en la batería de la placa de la CPU

El tiempo es malo • Cambiar la batería
- el temporizador ha dejado de funcionar
ES - 25 NA 09,41 G
fallos Fuentes causas soluciones
Sensor
• Sustituir el sensor
Baja temperatura Sensor de temperatura • Comprobar la estabilidad del control

Mal funcionamiento
• Verificar el funcionamiento de la válvula de calefacción o el calentador eléctrico
Deriva en el modo de deshumidificación • La carga interna insuficiente
Sensor
Alta temperatura Sensor de temperatura • Comprobar la estabilidad del control

Mal funcionamiento
• Verificar el funcionamiento de la válvula de enfriamiento, los compresores
sala sobrecalentada • habitaciones

Revisar las cargas de las
Sensor
Humedad baja Sensor de humedad

• Comprobar la estabilidad del control
Mal funcionamiento • Compruebe el funcionamiento del humidificador
• Revisar las cargas de las habitaciones
Sensor
Alta humedad Sensor de humedad • Comprobar la estabilidad del control

Mal funcionamiento
• Verificar el funcionamiento de la válvula de enfriamiento, los compresores
Excesivamente alta humedad • habitaciones

Revisar las cargas de las
12. CAMBIO DE LA VERSIÓN programa del controlador

Para cambiar la versión del controlador del ventilador μAirConnect2 (actualización a la última versión, por ejemplo), la memoria (EPROM) que contiene el programa debe ser reemplazado.
El μAIR CONNECT 2 Eprom debe cambiarse cuando la unidad está apagada (el LED amarillo en la consola off) y el interruptor eléctrico de control de la caja de desconexión está
abierta.
● μAIR CONNECT 2 memoria procedimiento de sustitución
• Abra la puerta de la unidad vertical.
• Desconectar los conectores en el CONNECT μAIR 2.
• Aflojar los tornillos de montaje en la cubierta μAIR CONNECT 2.
• Marca de la EPROM a ser reemplazado. Componente de apoyo).
• Desconecte la memoria.
• Enchufe en la nueva memoria (asegurar la dirección correcta de montaje).
• Volver a montar el recinto μAIR CONNECT 2 y atornillar los tornillos de montaje.
• Vuelva a conectar los conectores a la CONNECT μAIR 2.
• La unidad puede ser reiniciado.
NA 09,41 G ES - 26
13. BUS para Master / Slave
13.1 Conexión de bus
Entre las unidades VARIOS
μAIR CONNECT 2 DOMINAR μAir conectar 2 ESCLAVO
J9
ENCENDIDO J9 ENCENDIDO
APAGADO 1 2 33 APAGADO 21 3
ES
COM2
COM2
μAir conectar 2 ESCLAVO
multiconductor cables
blindado, con camisa (blindaje
con trenzado), la longitud entre el primero y
el último CONNECT μAIR 2.1: 1000 m 1:
J9 Línea A o + 2: Línea B o 3: Tierra
ON OFF
1 2 3
COM2
COM2: interruptor de la polarización de autobuses
unidad maestra = ON =
OFF unidad esclava
13.2 procedimiento de direccionamiento para las unidades de
La primera vez que el poder está encendido, todas las tablas se inicializa con el parámetro P215 "Número de unidad en la consola"
tiene el valor 1.
Diagrama de conexión
Derivación para ser eliminado de conector J2

Terminales 1 y 7
J9 J9 J9
μAIR CONNECT 2.1 μAIR CONNECT 2.1 μAIR CONNECT 2.1
Controlador de la Controlador de la Controlador
Unidad 1 (P215 = Unidad 2 (P215 = Unidad 3
1) 2) (P215 = 3)
En el controlador de la unidad 1, en el " CONFIGURACIÓN DE NÚMERO DE UNIDADES" Menú " Configuración operativa", ajustar el parámetro " C01 NÚMERO DE UNIDADES ": ( 3
en el ejemplo).
unidades de abordar
El P215 parámetro debe ajustarse en cada unidad. Coloque el cursor opuesto unidad 1 y pulse el " ENTRAR" llave'. En el " PARÁMETROS" ', " Ajustes de los parámetros" menú,
juego de parámetros P215 al valor correspondiente al número de unidad.
ES - 27 NA 09,41 G
14. BUS para conexión a un RS485 MODBUS CMS
14.1 Conexión de bus entre las unidades y el CMS.
El bus de comunicación entre las unidades y la CMS es un bus RS485 de 2 hilos
La luz verde indica que se han recibido los datos enviados por el CMS a la μAir Connect 2.
La luz amarilla indica que los datos se han enviado por el μAir Connect 2 al CMS.
para CMS
primera unidad
La línea B o +
Línea A o +
Tierra
ENCENDIDO
J10
123 APAGADO
multiconductor cables,
COM1 blindado, con camisa (blindaje con
trenzado), la longitud entre el primero y el
último CONNECT μAIR 2.1: 1000 m 1:
Línea A o + 2: Línea B o 3: Tierra
unidad intermedia (s) Para garantizar un funcionamiento correcto, la

línea debe polarizarse.
ENCENDIDO
J10
123 APAGADO
COM1 multiconductor cables,

blindado, con camisa (blindaje con
último CONNECT μAIR 2.1: 1000 m 1:
Línea A o + 2: Línea B o 3: Tierra
última unidad
ENCENDIDO
J10
123 APAGADO
COM1
COM1: Cambie de resistencia de terminación

Primera unidad = OFF OFF = unidad
intermedia última unidad = ON
NA 09,41 G ES - 28
14.2 Configuración de los parámetros de bus de comunicación (menú 7)
Este menú da acceso a todos los parámetros utilizados para definir el protocolo de comunicación y los RS485 2 hilos parámetros del enlace serie.
Nivel de
acceso
2 700 modo de comunicación 1: MODBUS / JBUS 1
0: 4800 baudios 1:
2 701 La velocidad de comunicación 9.600 baudios 2: 19200 1

baudios
0: Ninguno
2 702 Paridad 1: Incluso 2: 0

Odd
ES
1 bit 2 bits de
2 703 Número de bits de parada 1
parada de parada
0: No 1:
2 704 formato de número real revirtió 0
Sí
2 705 número de esclavo 1 a 255 1
0: Local 1:
2 706 Tipo de control* 1
remoto
* Si el tipo de control seleccionado es local, los datos de controlador se puede acceder en el modo de sólo lectura por el PLC; con la selección a distancia, los datos de controlador se puede
acceder en lectura y escritura modo por el PLC.
PROTOCOLO 14,3 MODBUS
● RS485 soporte de comunicación de 2 hilos

conector de 3-pin (J10)
Terminal 1: A o + Terminal 2: B
o - Terminal 3: 0 V
Línea de resistencia de terminación: Conectado si COM1 está ON No se

conecta si COM1 está apagado polarización bus externo.
● Modo de transmisión
• Series, asíncronos, half duplex, 1 bit de inicio, 8 bits de datos,
• Paridad configurado por P702 (ninguna, par o impar)
• Número de bits de parada configurados por P703 (1 bit de parada o 2 bits de parada)
• La velocidad de comunicación configurado por P701 (4800, 9600 o 19200)
• No Esclavo. en el bus configurado por P705
● Protocolo
• Modbus (Gould Modicon)
• Compatible: JBUS (Merlin Gerin)
• RTU (protocolo de GENERAL ELECTRIC)
● Códigos para funciones utilizadas
• 1 o 2: Lee n bits
• 3 o 4: leer múltiples registros (16 bits) máximo de 126 registros leídos.
• 5: escribir un bit
• 6: Escribir un registro
• 8: contador de diagnóstico Leer
• 11: Leer contador de eventos
• 15: Write n bits
• 16: varios registros de escritura (16 bits)
● Valor analógico de codificación

• Estándar de 32 bits en formato IEEE (2 registros).
• El orden de bytes se puede revertir con P704 (0: no invierte o 1: invierte)
Nota: los números de registro corresponden a las direcciones codificadas en 16 bits.
● registrar definiciones
• Función 3 o 4 se utiliza para la lectura,
• Función 6 ó 16 se utiliza para escribir.
● la presentación de informes remoto (sólo lectura)
Apagador
01 Tipo de regulador
ES - 29 NA 09,41 G
● medición remoto (sólo lectura) Registros
• 03 y 04 de temperatura exterior
• 05 y 06 de temperatura controlada
• 07 y 08 de humedad controlada
• 09 y 10 Calculado punto de ajuste de temperatura de enfriamiento
• 11 y 12 Calculado punto de ajuste de temperatura de calentamiento
• 13 y 14 de humedad al aire libre
• 32 y 33 Compresor metros 1 horas de operación
• 34 y 35 Compresor metro 2 horas de operación
• 36 y 37 metros Calentador eléctrico 1 horas de operación
• 38 y 39 Calentador eléctrico metro 2 horas de operación
• 40 y 41 metros de funcionamiento del ventilador horas
• porcentaje bobina 48 Calefacción

• porcentaje de la bobina 49 de refrigeración
• 50 porcentaje humidificador
• porcentaje 51 de flujo de aire
• 52 porcentaje de aire fresco
• 53 porcentaje Calentador eléctrico
● Ajuste remoto (leer y escribir)

formato IEEE
registros
• punto de ajuste de temperatura 257 y 258 de refrigeración
• punto de ajuste de temperatura 259 y 260 Calefacción
• 261 punto de ajuste de humedad durante la deshumidificación
• 262 consigna de humedad durante la humidificación
• 263 y 264 de desplazamiento de referencia fija en el modo de refrigeración
• 265 y 266 de desplazamiento de referencia fija en el modo de calefacción
● Ajuste remoto (leer y escribir) Registros
• 512 Año
• 513 Mes
• 514 Día del mes
• 515 Día de la semana (1: Lunes, 2 Martes, 3 Miércoles, 4 Jueves, 5 Viernes, 6: Sábado, 7: Domingo)
• 516 horas
• 517 Minuto
definiciones de los bits
• Función 1 o 2 se utiliza para la lectura,

• Función 5 o 15 se utiliza para escribir.
● Señalización remota (sólo lectura)

• 01 Tipo de control (0: locales, 1: remoto)
• 16 Suministro de funcionamiento del ventilador de aire (0: off, 1: ON)
• 17 Compresor 1 operación (0: off, 1: ON)

• 18 Compresor operación 2 (0: off, 1: ON)
• 19 eléctrico funcionamiento del calentador 1 (0: off, 1: ON)
• 20 eléctrico funcionamiento del calentador 2 (0: off, 1: ON)
• 32 solicitud de puesta en marcha (0: no, 1: sí)
● Alarma remota (sólo lectura)

Display 1 = limitación o avería presente.
• 48: Resumen crítico de falla
• 49: no crítico resumen de fallos
• 50: Suministro fallo en el ventilador de aire
• culpa Flujo de aire: 51

• 52: de filtro sucio culpa
• 53: fallo de filtro obstruido
• 55: Error de Calentador eléctrico
• 56: fallo de humidificador
• culpa de fugas de agua: 57
• 58: Condensación fallo en la unidad 1
• 59: Condensación fallo en la unidad 2
• 60: falla de alta temperatura
• 61: fallo de baja temperatura
• 62: falla de alta humedad
• 63: Error de baja humedad
NA 09,41 G ES - 30
• 64: Fallo del sensor de temperatura controlada
• 65: Salida de fallo del sensor de temperatura
• 66: Fallo del sensor de temperatura al aire libre
• 68: Error de EEPROM
• 80: Circuito 1 fallo de baja presión
• 81: Circuito 1 de alta presión o fallo romper circuito
• 96: Circuito 2 fallo de baja presión
• 97: Circuito 2 de alta presión o fallo romper circuito
• 112: FMA1 resumen de fallos
• 113: FMA1 puesta en marcha de fallos
• 114: FMA1 fallo dirección de rotación

• limitación de corriente FMA1: 115
ES
• limitación de la temperatura FMA1: 116


● Mando a distancia (leer y escribir)

• 512 de encendido / apagado (0: desactivado, 1: On)
15. BUS PARA CONECTARSE A UN CMS (LON)
Como una opción integrada en la unidad vertical, CIAT proporciona una puerta de enlace MODBUS / LON.
La puerta de enlace se utiliza para traducir los principales datos disponibles en MODBUS en LON. (Listas de información disponibles en LON en el párrafo 15.3).
Es posible conectar de 1 a 5 unidades a la puerta de enlace LON.

Esta opción también se puede añadir a una unidad vertical que ya está operando.
RESPONSABILIDAD
CIAT instalador Integrador
Si la opción de "se vende por separado" / X
Comprobación de conexión de la puerta de enlace RS 485 MODBUS lado / X
Comprobación de conexión del kit de puerta de enlace RS 485 - lado LON / X
sistema de unidades CIAT puesta en marcha (1) (2)
(1) Servicio de CIAT si una extensión de garantía CIAT (incluyendo el sistema de puesta en marcha) se vendió (2) Servicio de instalación si hay un
sistema de puesta en marcha del CIAT vendido
Nota: La puerta de enlace MODBUS RS485 / LON sólo puede funcionar correctamente si está conectado a un sistema de gestión técnica del edificio (no
suministrado por CIAT).
ES - 31 NA 09,41
09,41GD
15.1 Conexión de bus entre los controladores, pasarela y el CMS
bus LON a CMS
primera unidad controlador μAir Connect2.1
pasarela LON 345

C1
C2 ENCENDIDO
J10 1 2
G0 Rx / Tx
+ Rx / Tx-
APAGADO
3
G0
G
12 123 COM1
24V ~
multiconductor cables,
blindado, con camisa (blindaje con
unidad intermedia (s)
controlador μAir Connect2.1 último μAir Connect2.1: 1000 m 1: Línea A
Línea B o +
o + 2: Línea B o 3: Tierra
Línea A o +
Tierra
ENCENDIDO
J10
123 APAGADO
COM1
última unidad
controlador μAir Connect2.1
ENCENDIDO
J10
123 APAGADO
COM1
NA 09,41 G ES - 32
Nota: La puerta de enlace MODBUS RS485 / LON sólo puede funcionar correctamente si está conectado a un sistema de gestión
técnica del edificio (no suministrado por CIAT).
15.2 Configuración de los conectores vinculados a la puerta de enlace LON.
Los parámetros de comunicación para cada controlador se deben establecer en los siguientes valores:
• P700 (Modo de comunicación) = 1 (MODBUS)
• P701 (velocidad de comunicación) = 1 (9600 baudios)
• P702 (paridad) = 0 (ninguno)
• P703 (Número de bits de parada) = 1 (1 bit de parada) ES
• P704 (variables en formato real) = 1 (Sí)
• P705 (número Bus) = ver información a continuación.
• P706 (tipo de control = 2 (a distancia)
LONWORK ®
primera unidad
P705 = 1
segunda unidad P705 = 2
P705 = 3
tercera unidad
cuarta unidad P705 = 4
quinta unidad
P705 = 5
ES - 33 NA 09,41 G
15.3 Lista de parámetros
Nombre de la variable LON

Descripción
Unidad 1 Unidad 2 Unidad 3 Unidad 4 Unidad 5
temperatura controlada (P255) de humedad controlada (P256)
Fuente de temperatura del aire (P259) de temperatura exterior
(P258) de humedad al aire libre (P265) de presión diferencial del
filtro (P257) de presión diferencial de piso (P266) de refrigeración
consigna de temperatura (P103) consigna de temperatura de
calefacción (P106) deshumidificación de ajuste de humedad
(P109) de humidificación de ajuste de humedad (P115)
suministro de consigna de velocidad del ventilador de aire (P155)
Puesta en marcha solicitud de encendido / apagado
ventilador del aire de suministro (P330) unidad de
condensación 1 (P300) unidad de condensación de 2
etapas (P304) Calentador eléctrico 1 (P320) Calentador
eléctrico etapa 2 (P322) Aire flujo porcentaje ctrl tasa
(P295) de refrigeración porcentaje bobina ctrl (P291) ctrl
bobina Calefacción porcentaje (P290) calentador eléctrico
porcentaje ctrl porcentaje ctrl (P297) humidificador (P294)
porcentaje ctrl aire fresco (P296) de seguridad externa
(P278)
No crítico Resumen de fallos (P352) crítico Resumen
fallo en el ventilador de aire (P350) Fuente de fallo
del filtro de aire culpa flujo ensuciado fallo fallo filtro
obstruido culpa Calentador eléctrico unidad de
condensación 1 fallo en la unidad de condensación 2
Fallo de humidificador falla de alta temperatura de
fallo de baja temperatura de fallo de alta humedad
baja fallo de la humedad de fugas de agua control de
encendido / apagado
temperatura fresca. desplazamiento del valor nominal (P103) Temperatura de
calentamiento. ajuste de consigna (P104) de deshumidificación ajuste
consigna de temperatura (P109)
Humidificación ajuste consigna de temperatura (P115)
La alimentación del ventilador de aire de ajuste de consigna de velocidad (P155)
NA 09,41 G ES - 34
Servicio CIAT
Tel .: 08 11 65 98 98 - Fax: 08 26 10 13 63
(0,15 € / min)
Este documento no es legalmente vinculante.

Como parte de nuestro esfuerzo continuo por mejorar nuestros productos, el CIAT
reservas
el derecho de hacer cualquier modificación técnica sin previo aviso.
Dirección registrada
Avenue Jean Falconnier BP 14
01350 Culoz - Francia Tel .: +33
(0) 4 79 42 42 42 Fax: +33 (0) 4 79 42
42 10 info@ciat.fr - www.ciat.com
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manual de cont rol

4. NIVEL DE ACCESO (menú 8) 10

5. Configuración del número de unidades 11

7. FALLO nivel (menú 6) 21

8. programación semanal (menú 5) 22

11. PUESTA EN MARCHA 24

12. CAMBIO DE LA VERSIÓN programa del controlador 26

13. BUS para Master / Slave 27

14. BUS para conexión a un RS485 MODBUS CMS 28

15. BUS PARA CONECTARSE A UN CMS (LON) 31

Texto original: Inglés Versión

● función de control (modo de refrigeración)

- Refrigerada modelo de agua:

● función de control (modo de calentamiento)

- Hot modelo de batería de agua:

apertura gradual de la válvula de tres vías después de una disminución de la temperatura.

- Eléctrica modelo de calentador:

La activación de una o dos etapas después de una disminución de la temperatura.

● función de control (modo de deshumidificación)

- La gestión de la operación y fallos para un ventilador de velocidad 1 o un ventilador de velocidad variable.

- Control de velocidad variable a través de regulación de la temperatura o la deshumidificación.

- Entrelace los controles y los controladores para el funcionamiento del ventilador.

- almacenamiento de ajuste de parámetros en caso de un apagón.

- El número del compresor de nueva creación.

DESCRIPCIÓN DE LA panel frontal:

Pantalla LCD de 160 caracteres - 10

- Una pantalla de cristal retroiluminada con 4 líneas de 40 caracteres.

o para modificar rápidamente el punto de ajuste de disparo de la unidad adicional.

Vie 2 3/0 5/2 0 1 4 1 3: 2 7 SISTEMA μ RC 2. 1 CONFIGURATIONNUMBEROF UNITSUNIT 1:

2.2 En la parte posterior:

• Adquisición de los estados a través de los componentes electromecánicos tradicionales.

• Adquisición de temperaturas a través de un sensor de tipo termistor.

• Calentador eléctrico y control de etapa de compresor.

De ubicación de terminales (placa principal)

123 123 123456 1234567

123456 123456 123456 1234567

TERMINAL μAirConnect μAirConnect2.1

1 sensor de temperatura Objetivo (10 K Ω)

3 sensor de temperatura límite de aire de suministro (10 K Ω) ES

6 Sensor para el control de la presión diferencial en el filtro (0-10 V o 0.5 - 4.5 V)

2 detección de incendios / seguridad externa

3 La alimentación del ventilador de aire confirmación de manejo

7 terminal común de entrada lógica

Circuito 1 LP fallo del interruptor de presión o un resumen de los fallos

2 interruptor de presión HP o ruptura en el circuito 1 cambio de punto de ajuste de temperatura

Circuito 2 LP fallo del interruptor de presión o un resumen de los fallos

5 A partir de la selección de pedidos: CW / DX o DX / CW

6 No utilizado Servicio de verano o de invierno

7 terminal común de entrada lógica

3 batería de agua de la válvula de 3 vías enfriada.

7 No utilizado amortiguador de enfriamiento gratuito

9 No utilizado Calentador eléctrico (TRIAC)

1 terminal común crítico resumen de fallos

2 Contacto resto si P206 = 0 (o de trabajo si P206 = 1) de la síntesis de los defectos importantes

J5 3 Contacto de trabajo si P206 = 0 (o resto si P206 = 1) de la síntesis de los defectos importantes

(SL) 4 No crítico resumen de fallos terminal común

5 Contacto resto si P205 = 0 (o de trabajo si P205 = 1) de la síntesis de los defectos simples

6 Contacto de trabajo si P205 = 0 (o resto si P205 = 1) de la síntesis de los defectos simples

1 El control de circuito 1 o condensación unidad 1 de refrigeración etapa No. 1

El control de circuito de etapa 1 de refrigeración No. 2 o derivación de gas caliente

J6 3 Refrigeración etapa no. 1 terminal común

(SL) 4 El control de circuito 1 o condensación unidad 2 de refrigeración etapa No. 2