1 08.00-08.30
2 08.30-09.00
3 09.00-09.30
4 09.30-10.00
5 10.00-10.30
6 10.30-11.00
7 11.00-11.30
8 11.30-12.00
9 12.00-12.30
10 12.30-13.00
11 13.00-13.30
12 13.30-14.00
13 14.00-14.30
14 14.30-15.00
15 15.00-15.30
16 15.30-16.00
Total
Analisis
waktu berhent terbanyak =
Artnya dalam kecepatan produksi 150 botol/ menit ada losses sebesar =
Total defect sebesar =
Total losses yang sebenarnya =
Ada beberapa alasan mengapa kapasitas produksi tdak mencapai 9000 botol/jam
1. Kecepatan produksi yang tdak stabil karena seringkali antrian penuh
2. kerusakan mesin shrink dan pergantan label kemasan
3. Target dari pemasaran yang disesuaikan dengan permintaan pasar
4. cacat produk dari mesin Filler dan Capper yang membuat volume kurang atau tdak tertutup
5. cacat produk penyok di proses pencucian 1 ke inspeksi 1 dan dari mesin cooling ke inspeksi 2
6. cacat produk kemasan karena kecepatan yang tdak seimbang di mesin label dengan kecepatan produksi dari m
7. Cacat expired date karena tutup botol masih belum kering
8. kerusakan mesin shrink yang berulang kali
Waktu Jam henti stasiun mesin F& C (second)
180
0
180
334
505
690
380
60
120
180
293
180
649
245
538
7
4541
72000
36000
0.5
4541 detk =
11352.5
387
11739.5
9000 botol/jam
10.30-11.00 0
11.00-11.30 16 Botol penyok, volume kurang
11.30-12.00 0
12.00-12.30 14 Botol penyok, volume kurang
TOTAL DEFECT
Pukul (Jam) Defect Penyebab
08.00-08.30
08.30-09.00 8 botol penyok, label tidak rapi
09.00-09.30 1 label tidak rapi
09.30-10.00 4 label tidak rapi, keterangan expired blur
10.00-10.30 3 label tidak rapi
10.30-11.00 2 label tidak rapi
11.00-11.30 38 label tidak rapi, keterangan expiredd blur
11.30-12.00
12.00-12.30
12.30-13.00
13.00-13.30 6 label tidak rapi
13.30-14.00 8 tidak ada label, label tidak rapi
14.00-14.30 2 label tidak rapi
14.30-15.00 3 label tidak rapi, keterangan expired blur
15.00-15.30 1 label tidak rapi
15.30-16.00 5 label tidak rapi, keterangan expired blur
81
WAKTU NORMAL
Kondisi Waktu (s)
transportasi Loading bottle ke mesin F&C
menggunakan conveyor 106
Waktu dalam mesin F&C 30
Transportasi dari mesin F&C ke pendingin 1 21.3
waktu inspeksi 2 1
Ada beberapa alasan mengapa kapasitas produksi tidak mencapai 9000 botol/jam
1. Kecepatan produksi yang tidak stabil karena seringkali antrian penuh
2. kerusakan mesin shrink dan pergantian label kemasan
3. Target dari pemasaran yang disesuaikan dengan permintaan pasar
4. cacat produk dari mesin Filler dan Capper yang membuat volume kurang atau tidak tertutup
5. cacat produk penyok di proses pencucian 1 ke inspeksi 1 dan dari mesin cooling ke inspeksi 2
6. cacat produk kemasan karena kecepatan yang tidak seimbang di mesin label dengan kecepatan produksi
7. Cacat expired date karena tutup botol masih belum kering
8. kerusakan mesin shrink yang berulang kali
Stasiun Filler & Capper
Waktu (detik) Penyebab
Belum mulai
Setup
96 Tutup botol nyangkut
30 Botol nyangkut sebelum masuk ke mesin filler dan capper
120 Perbaiki tanki bocor
0
119 Antrian penuh
210 Antrian penuh, Kecepatan mesin di pelankan, adanya kerusakan mesin
ISOMA
ISOMA
ISOMA
577 Setup, botol tidak tertutup
65 Supplai botol lambat, tank kosong atau masuk angin
10 Botol nyangkut sebelum masuk ke mesin filler dan capper
5 Botol nyangkut sebelum masuk ke mesin filler dan capper
60 Penuh antrian
1292
TOTAL DEFECT
Sample Pukul (Jam) Defect Penyebab
1 08.00-08.30 Belum Mulai
2 08.30-09.00 Setup
3 09.00-09.30 8 botol penyok, label tidak rapi
4 09.30-10.00 2 keterangan expired blur
5 10.00-10.30 9 label tidak rapi
6 10.30-11.00 3 keterangan expired blur, abel tidak rapi
7 11.00-11.30 5 botol bocor, label tidak rapi
8 11.30-12.00 1 label tidak rapi
9 12.00-12.30 ISOMA
10 12.30-13.00 ISOMA
11 13.00-13.30 ISOMA
12 13.30-14.00 2 label tidak rapi
13 14.00-14.30 2 botol penyok, label tidak rapi
14 14.30-15.00 8 label tidak rapi, botol penyok
15 15.00-15.30 5 label tidak rapi
16 15.30-16.00 4 keterangan expired blur, label tidak rapi
49
WAKTU NORMAL
Kondisi Waktu (s)
transportasi Loading bottle ke mesin F&C menggunakan conveyor 106
Waktu dalam mesin F&C 30
Transportasi dari mesin F&C ke pendingin 1 21.3
Waktu pendinginan pakai air 2
Transportasi dari pendingin 1 ke inspeksi 1 26.7
Waktu inspeksi 1 1
Transportasi dari inspeksi 1 ke mesin Cooling tunnel 23.9
Waktu proses di dalam mesin cooling tunnel 600
Transportasi dari mesin cooling tunnel ke inspeksi ke 2 205
waktu inspeksi 2 1
Transportasi dari inspeksi 2 ke pengeringan 1 27
Waktu proses pengeringan 1 2
Transportasi dari pengeringan 1 ke pengeringan 2 67
Waktu proses pengeringan 2 2
Transportasi dari pengeringan 2 ke labelling 9
Waktu proses label kemasan 0.5
Transportasi dari label kemasan ke label expired date 5
Waktu proses label expired date 0.5
Transportasi dari label expired date ke mesin perekat 2.4
Waktu proses di mesin perekat 5
Transportasi dari mesin perekat ke inspeksi 3 2.5
Waktu inspeksi 3 1
Transportasi dari inspeksi 3 ke shrink 113
waktu proses shrink 2
transportasi dari shrink ke mesin perekat 2.5
waktu proses di mesin perekat 7
Antrian penuh
TOTAL DEFECT
Sample Pukul (Jam) Defect
1 08.00-08.30 0
2 08.30-09.00 5
3 09.00-09.30 7
4 09.30-10.00 10
5 10.00-10.30 14
6 10.30-11.00 4
7 11.00-11.30 7
8 11.30-12.00 1
9 12.00-12.30
10 12.30-13.00
11 13.00-13.30 9
12 13.30-14.00 5
13 14.00-14.30 4
14 14.30-15.00 4
15 15.00-15.30 2
16 15.30-16.00 6
78
Penyebab Produksi
Botol penyok 2475
Botol penyok, tutup tdak ada 6010
Botol penyok 9500
Botol penyok, tutup tdak ada 12950
Jatuh dan botol penyok 16028
Jatuh karena antrian penuh dan tdak ada tutup 19100
Botol penyok, tdak ada tutup botol 21500
22795
Isoma, membilas tank untuk gant rasa ke blackcurrant 0
Isoma, membilas tank untuk gant rasa ke blackcurrant 0
Terjatuh 1, 71 tdak ada tutup 25086
68 tdak ada tutup botol dan volume kurang disebabkan human error28540
72 kurang volume disebabkan tanki balik penuh dan ketutup, 12 kurang 32340
volume
kurang volume 35840
6 Kurang volume, 8 terjatuh, 2 tdak ada tutup botol 40440
Volume kurang 43470
Penyebab Produksi
7 11.00-11.30 97
8 11.30-12.00 5
9 12.00-12.30 0
10 12.30-13.00 0
11 13.00-13.30 344
12 13.30-14.00 208
13 14.00-14.30 -
14 14.30-15.00 -
15 15.00-15.30 -
16 15.30-16.00 -
Total 1818
79 detik capper nyangkut, 5 detik capper nyangkut, 5 detik capper nyangkut, 5 detik capper nyangkut, 3 detik rinsing
Botol nyangkut
Istirahat total
Istirahat total
4 detik jeda capper, 5 menit uji coba, 40 detik No cap
30 detik antrian penuh, 4 detik rinsing error, 90 detik antrian oenuh, 84 detik antrian penuh karena manual labelling
Manual labelling
Manual labelling
Manual labelling
Manual labelling
Manual Labelling
Manual Labelling
Manual Labelling
Manual Labelling
Manual Labelling
TOTAL DEFECT
Sample Pukul (Jam) Defect
1 08.00-08.30 6
aikan di mesin label 2 08.30-09.00 7
3 09.00-09.30 9
nsing error, 10 detik antrian penuh karena label kema 4 09.30-10.00 8
5 10.00-10.30 7
detik No cap 6 10.30-11.00 12
7 11.00-11.30 51
tik capper nyangkut, 3 detik rinsing error
8 11.30-12.00 7
9 12.00-12.30 0
10 12.30-13.00 0
11 13.00-13.30 91
an penuh karena manual labelling 12 13.30-14.00 4
13 14.00-14.30 -
14 14.30-15.00 -
15 15.00-15.30 -
16 15.30-16.00 -
202
TOTAL DEFECT
Sample Pukul (Jam) Defect
1 08.00-08.30
2 08.30-09.00
3 09.00-09.30 4
4 09.30-10.00 2
5 10.00-10.30 14
6 10.30-11.00 2
7 11.00-11.30 3
8 11.30-12.00 2
9 12.00-12.30
10 12.30-13.00
11 13.00-13.30
12 13.30-14.00
13 14.00-14.30
14 14.30-15.00
15 15.00-15.30
16 15.30-16.00 -
27
Penyebab Produksi
5 tdak ada tutup botol, 1 terjatuh 3062
5 tdak ada tutup botol, 2 penyok 7200
8 kurang volume , 1 botol terjatuh 11880
5 terjatuh, 2 botol tdak tertutup,1 penyok 14937
tda ada tutup 19140
4 terjatuh, 7 tdak tertutup, 1 kurang volume 22010
44 botol tdak tertutup dan kurang volume karena size capper
dan karet filler, 7 botol tdak tertutup 25900
1 kurang volume, 6 tdak ada tutup botol 28600
Istrahat total 0
Istrahat total 0
17 tdak ada tutup botol karena uji coba, 74 tdak ada tutup botol 31500
2 tdak ada tutup, 1 penyok, 1 terjatuh 33585
Manual labelling 34500
Manual labelling 38000
Manual labelling 40000
Manual labelling 42337
Penyebab Produksi
Manual labelling
Manual labelling
Manual labelling
Manual labelling
Manual labelling 42337
Sample Pukul (Jam) Waktu (detik)
1 08.00-08.30 167
2 08.30-09.00 531
3 09.00-09.30 1969
4 09.30-10.00 240
5 10.00-10.30 1406
6 10.30-11.00 184
7 11.00-11.30 97
8 11.30-12.00 1770
9 12.00-12.30 0
10 12.30-13.00 0
11 13.00-13.30 100
12 13.30-14.00 50
13 14.00-14.30 165
14.30-15.00 229
15 15.00-15.30 166
16 15.30-16.00 10
Total 7084
TOTAL DEFECT
Sample Pukul (Jam) Defect
1 08.00-08.30 52
2 08.30-09.00 0
3 09.00-09.30 0
4 09.30-10.00 0
5 10.00-10.30 0
6 10.30-11.00 3
7 11.00-11.30 0
8 11.30-12.00 0
9 12.00-12.30 7
10 12.30-13.00 0
11 13.00-13.30 0
12 13.30-14.00 43
13 14.00-14.30 3
14 14.30-15.00 0
15 15.00-15.30 0
16 15.30-16.00 0
108
Penyebab
kemasan tdak terpotong dengan baik (tdak terlabel sempurna), 6 label expired tdak jelas tercetak
Penyebab Produksi
Botol penyok, tdak ada tutup botol 2786
4623
5317
7681
9064
tdak ada tutup 9366
11096
TOTAL DEFECT
Sample Pukul (Jam) Defect Penyebab Produksi
1 08.00-08.30
2 08.30-09.00 1 Volume kurang 3108
3 09.00-09.30 6 Volume kurang, tutup tdak rapat 4204
4 09.30-10.00 4 Terjatuh, tutup tdak rapat 7363
5 10.00-10.30 2 volume kurang 8728
6 10.30-11.00 3 Botol penyok 10026
7 11.00-11.30 2 Volume kurang 10986
8 11.30-12.00 2 Tutup tdak rapat 12869
9 12.00-12.30
10 12.30-13.00
11 13.00-13.30 11 terjatuh, volume kurang, tutup tdak rapat
12 13.30-14.00 2 volume kurang 15262
13 14.00-14.30 4 tutup tdak rapat, volume kurang 16651
14 14.30-15.00 4 Volume kurang 19355
15 15.00-15.30 7 Tutup Tidak rapaat, volume kurang 21688
16 15.30-16.00 5 Tutup tdak rapat, botol penyok, vuolume kurang 23491
53 153731
Produksi