INTERVENCION ERGONOMICA EN TALADRO FRESADOR

Descripción Puesto De Trabajo

VANESA RODRIGUEZ
MILENA MONTOYA
DARIO GONZALEZ PEÑA

“DESCRIPCION DEL PUESTO DE TRABAJO”

JUAN PABLO CORTÉS C.

Docente. Ergonomía

UNIVERSIDAD AUTONOMA DE COLOMBIA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL
ERGONOMIA
BOGOTA 2015

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 TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN___________________________________________________3
OBJETIVOS_______________________________________________________4
FUNCION OPERATIVA ______________________________________________5
DESCRIPCION DEL PROCESO________________________________________6
ANALISIS PUESTO DE TRABAJO_____________________________________10
PUESTO DE TRABAJO_____________________________________________11
INTERFASES_____________________________________________________ 12
RIESGOS Y PATOLOGIAS __________________________________________ 18
BIBLIOGRAFIA____________________________________________________ 21

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 INTRODUCCION

En el presente trabajo se desarrollara en el laboratorio de metalmecánica ubicado en la

Universidad Autónoma, la operación de un Taladro Fresador, teniendo como objetivo principal
encontrar todas aquellas características que nos permitan hacer una intervención ergonómica
que mejore las condiciones del operario.

Es de gran importancia poder lograr altos niveles de producción los cuales cumplan con unos
requerimientos que permitan satisfacer las necesidades de los clientes, una de la mejor forma
de lograrlo es mejorando las condiciones laborales de los trabajadores, basándonos en esto,
desarrollaremos un estudio a nivel postural de un operario en su puesto de trabajo, lo primero
que se realizara es hacer una descripción de su puesto, del proceso y de su postura dentro del
desarrollo del mismo para así poder analizar de manera ergonómica la actividad y las
interfaces con las que interactúa permanentemente, nos permitirán recolectar información
precisa, con lo que se realizaran análisis concretos para mirar las limitaciones y los riesgos a los
que se ven expuestos los operarios, para así poder facilitar el trabajo en los entornos laborales,
logrando generar un empleado a gusto, con un puesto de trabajo adecuado y confortable.

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 OBJETIVO GENERAL

Analizar detalladamente el entorno en el que un operario labora obteniendo información con

datos confiables, para luego respecto a dicho estudio, realizar una intervención ergonómica en
el puesto de trabajo, mirar sus limitaciones y riesgos que este puede generar.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar una descripción postural detallada de un operario trabajando en un Taladro

Fresador.
 Identificar cada una de las interfaces presentes con la que el operario interactúa en su
puesto de trabajo.
 Realizar un estudio dimensional del puesto de trabajo.
 Hacer una descripción funcional operativa que desempeña el operario en su puesto de
trabajo, respondiendo a las preguntas como: ¿Qué hace?, ¿cómo lo hace?, ¿para que
lo hace?
 Aplicar los conceptos vistos en clase.

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 MARCO TEORICO

FUNCION OPERATIVA

Descripción operativa del proceso en el Taladro Fresador.

Un taladro fresador es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por
arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de
corte denominado fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales,
como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos,
superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas
fresadas pueden ser devastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza
acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener planas a otras más
complejas.

Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales, al

amplio número de máquinas diferentes entre sí, tanto en su potencia como en sus
características técnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de cumplir
especificaciones de calidad rigurosas, la utilización de fresadoras requiere de personal
calificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador.

DESCRIPCION DE PROCESO; INICIO DE

OPERACIÓN TALADRO FRESADOR

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1. Ajuste de la pieza en la prensa

2. Apriete final al seguro de la prensa para asegurar que mantenga fija la pieza a trabajar.

3. Ajuste del Escariador, apretando fijamente al cabezote del taladro fresador.

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4. Se fija la altura del Cabezote que se desea usar para la elaboración de la pieza en
producción.

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5. Con la palanca mostrada en la figura siguiente se deja fija la altura del cabezote, y se
maneja con el volante de selección de altura a menor intensidad.

6. Se ajusta la altura con el volante de medición más exacta para dejar a la altura
adecuada, y que se necesita para el desarrollo de la actividad.

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7. Y por último se ajusta la barra paralela, para dar comienzo con el desarrollo del trabajo,
una vez se le hayan dado las directrices con los volantes para graduar altura, espesor, y
longitudes que cumplan con las características de la pieza.

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 ANALISIS DEL PUESTO DE TRABAJO

 El taladro fresador se encuentra ubicado en el taller de metalmecánica de la

Universidad Autónoma.
 El espacio del puesto de trabajo es adecuado, ya que no hay incomodidad en el espacio
destinado para realizar las actividades laborales.
 Las instalaciones en las que se opera son adecuadas, el piso esta demarcado y en
buenas condiciones, la iluminación es buena, tiene luz solar y luz eléctrica.

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PUESTO DE TRABAJO
El puesto de trabajo cuenta con una media de 2.20 m x 2:40 m y está conformado
principalmente por el taladro fresador, y una parte en donde se ubican los accesorio del
equipo.

TALADRO FRESADOR

La máquina usada es un taladro fresador con las siguientes características

INTERFASES

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Se analiza en el puesto de trabajo las interfaces con las que cuenta el operario de acuerdo a la
máquina que usa para hacer la labor.

INTERFAS OPERATIVA

PALANCA

Palanca para el control de las revoluciones

INTERFAS OPERATIVA

PALANCA

Palanca para controlar las velocidades en

altas y bajas, y graduar según número de
revoluciones en las velocidades mostradas.

INTERFAS OPERATIVA

PERILLA

Se adecuo esta perilla para controlar el

encendido de la máquina, ya que todo se
conecta con el número de revoluciones que
necesita el operario.

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INTERFAS OPERATIVA

VOLANTE

Ajusta la altura del cabezal del taladro en

donde se ubica la Escariador, todo depende
de que altura y tamaño de orificio
necesitemos.

INTERFAS OPERATIVA

PALANCA

Se usa para ajustar y dejar firme el cabezote

del taladro fresador, también se usa como
herramienta para hacer perforaciones
directas a la pieza, cuando se desea hacer un
Escariado más preciso, se deja fijo.

INTERFASE COMUNICATIVA

Regla de medición

Indicador de la medida a la que se debe

poner la bancada fija horizontal.

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INTERFAS COMUNICATIVA

Regla de medición

Ayuda a precisar la medida de la posición

final a la que se desea dejar la pieza en la
prensa.

INTERFAS OPERATIVA

PALANCA

Deja fija la posición en la que se desea

trabajar el cabezote, no permite subir ni
bajar, se debe asegurar una vez se haya
decidido donde da el punto para comenzar a
trabajar.

INTERFAS OPERATIVA

VOLANTE

Sube y baja al cabezote, de manera muy

exacta y precisa.

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INTERFAS OPERATIVA

PALANCA

Deja fijo la bancada, inhabilita el movimiento

hacia delante y atrás, lo deja fijo.

POSTURA BASE
Mecanizando la pieza, aplicando altura al cabezote

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POSTURA CRÍTICA

Posicionando la bancada horizontal para

dar el Escariado que solicita la pieza

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POSTURAS SECUNDARIAS

POSICION 1 POSICION 2

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 TIPOS DE RIESGOS

 RIESGO ERGONÓMICO (Sobreesfuerzo, posición de pie prolongado, sobrecargas de

trabajo, movimientos repetitivos).

 RIESGO LOCATIVO (Demarcación y señalización insuficiente, distribución en áreas de

alguna maquinas, ausencia de cinta antideslizante en gradas del nivel de pisos,
distribución de áreas para almacenamientos temporales, carencia de pasamanos).

 RIESGO PSICOSOCIAL (Estrés laboral).

 RIESGO MECÁNICO (Manejo de maquinaria, herramienta proyección de partículas y

mecanismo de movimiento, corriente eléctrica).

 RIESGO FÍSICO (Ruido, temperatura Extrema, radiaciones no ionizantes.

 RIESGO QUÍMICO (Inhalación de polvos, gases y vapores, pinturas acrílicas, solventes,

aceites desengrasantes).

ENFERMEDADES Y PATOLOGIAS
LUMBALGIA

Dolor de espalda baja, en la zona lumbar, causado por un síndrome músculo-esquelético, es

decir, trastornos relacionados con las vértebras lumbares y las estructuras de los tejidos
blandos como músculos, ligamentos, nervios y discos intervertebrales

DOLOR MIOFASCIAL

El dolor miofacial ocurre en áreas de los músculos, a menudo en la espalda, cuello y hombros.
Se asocia con áreas sensibles llamadas puntos de trasmisión. El dolor miofascial de la espalda
es un dolor no punzante y continuo en los músculos de la espalda baja, glúteos y muslos. El
dolor puede presentarse tanto al mover la espalda como al descansarla y tiende a durar por
varios días

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 SÍNDROME DEL TÚNEL CARPIANO (DISFUNCIÓN DEL NERVIO MEDIO)

El síndrome del túnel carpiano es el resultado de una compresión sobre el nervio medio que
se encuentra ubicado al interior de la muñeca. Este nervio provee de la sensación del tacto a
los tres primeros dedos y parte del dedo anular, al igual que brinda fortaleza a los músculos del
pulgar. Entre las causas del síndrome del túnel carpiano están lesión por uso repetitivo o
excesivo.

Los síntomas son adormecimiento o cosquilleo en los dedos, inicialmente sólo por las noches o
cuando la muñeca está flexionada por mucho tiempo, sensación de hinchazón de la mano,
debilidad del pulgar al pellizcar y dolor de la mano. Se le trata mediante

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 ARTROSIS

La artrosis es una enfermedad degenerativa de las articulaciones y produce el desgaste del

cartílago. Esta patología puede a producir incapacidad funcional, aunque es difícil que
provoque un grado de invalidez que impida desempeñar las actividades cotidianas necesarias.
La erosión del cartílago articular, provoca la alteración del cartílago articular del hueso opuesto
de la propia articulación que, a su vez, comienza a sufrir el mismo proceso. Así, llega un
momento en que los cartílagos pueden llegar a desaparecer y se produce el dolor. Aún sin
llegar a esta situación, y a medida que desaparece el cartílago, el hueso reacciona y crece por
los lados (osteofitos), produciendo la deformación de la articulación

BURSITIS

Una bursa es una bolsa pequeña que protege y amortigua los huesos y otras partes del cuerpo
como los músculos, tendones o piel. La inflamación de la bursa se llama bursitis y se produce
cuando se usa demasiado una articulación o por una lesión. Generalmente, se presenta en las
rodillas o codos. Arrodillarse o apoyar los codos en una superficie dura por mucho tiempo
puede desencadenar una bursitis. También, usar una articulación para hacer el mismo
movimiento una y otra vez, puede agregar tensión e incrementar el riesgo.

Los síntomas de la bursitis pueden abarcar cualquiera de los siguientes:

 Sensibilidad y dolor articular cuando se presiona alrededor de la articulación.

 Rigidez y dolor cuando se mueve la articulación afectada.

 Hinchazón, calor o enrojecimiento sobre la articulación.

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 BIBLIOGRAFIA

 http://es.wikipedia.org/wiki/Lumbalgia

 http://www.dmedicina.com/enfermedades/musculos-y-huesos/artrosis

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