Anda di halaman 1dari 28

“UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA”

“FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS”


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS”

MODELAMIENTO Y PLANEAMIENTO DE
MINADO

AGOTAMIENTO DE MINERAL
MÉTODO DEL SERRUCHO

Dr. Ing. WILSON G. SANCARRANCO CORDOVA


INTRODUCCIÓN
El gráfico de agotamiento de mineral, conocido
comúnmente con el nombre de “Serrucho”:
 Es una manera de representar los movimientos de
materiales en el yacimiento periodo a periodo
 Permiten asegurar la extracción continua de mineral
desde el tajo.
 Ayuda a conocer la distribución de equipos a través de
las distintas expansiones y con ello la programación del
movimiento parcial de cada una.
Información necesaria para el Método
• Equipos de carguío disponibles.
• Ley de corte por periodos.
• Secuencia de explotación por mineral.
• Evaluación o cubicación de todas las expansiones y la
topografía del tajo y sus entornos.
• Requerimiento de mineral expuesto por meses .
• Perfil de alimentación a planta.
• Ritmo de producción de los distintos equipos de carguío.
• Cantidad máxima de equipos a operar en condiciones
definidas de espacio.
• Restricciones dadas por ubicación de instalaciones
dentro del tajo, por ejemplo, chancadoras, correas; y las
fechas definidas para su movimiento.
Construcción del Serrucho
• El gráfico de agotamiento de mineral, posee en el eje de
las ordenadas (Y) una división, la cual define al mineral
(arriba) y al desmonte o lastre (abajo).
• En la abcisas (X) se grafican los periodos, generalmente
en unidades de meses, años, producto de la
información del mineral expuesto que se requiere.
• Paralelamente se debe preocupar por las restricciones
como:
-El número de equipos por expansión dado el
banco que se explote (por su tamaño)
-El desfase en bancos que entre expansiones de un
mismo sector se deba llevar para asegurar la
operación.
-Las fechas de reubicación de instalaciones
como chancadoras, fajas, pads
-El tiempo necesario para preparar los nuevos
sectores, la ley de corte de los periodos la cual
modifica los tonelajes a remover como mineral y
lastre;
-Otras
Información del Serrucho
• La fecha de llegada a mineral de cada expansión.
• Meses de mineral expuesto.
• Los ritmos de movimientos de cada expansión por
periodos.
• Los requerimientos de equipos por expansión y total
mina, periodo a periodo.
• La fecha de apertura de cada expansión.
• Los ritmos de movimientos anuales.
Plan de Producción

• Corresponde a la programación de la explotación,


donde se identifica la cantidad, calidad y origen del
mineral a remover en un determinado periodo de tiempo
durante la vida del tajo explotado.
• Se confecciona usando como guía el gráfico de
agotamiento de mineral, (método del serrucho) ya que
éste señala las expansiones explotadas por periodos,
los equipos que en ellas trabajan, las fechas en que
cada expansión deben ser abiertas y las fechas que
deben exponer el mineral.
EJEMPLO 1
• La compañía minera “La Peruana” ha pedido analizar la
secuencia de las fases creadas por el staff de ingenieros,
utilizando el gráfico de “Serrucho” para la planta de
concentrado de cobre.
• La información que provee la mina para el análisis es:

Fases Mineral kton Desmonte kton

A 25 000 150 000

B 37 500 75 000

C 75 000 100 000

D 125 000 150 000

E 150 000 250 000

F 125 000 250 000


• Además le indican que la capacidad anual: es de 25 000
kton de mineral y 50 000 kton de desmonte.

De acuerdo a estos datos, realizar el grafico de serrucho


para este caso propuesto por la mina.
SOLUCIÓN:
FASE MINERAL DESMONTE TONELAJE S.R TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
PROG PROG FASE ORE ACUMULADO FASE ACUMULAD
WASTE O
A 25 000 150 000 175 000 6 1 1 3 3

B 37 500 75 000 112 500 2 1.5 2.5 1.5 4.5

C 75 000 100 000 175 000 1.33 3 5.5 2 6.5

D 125 000 150 000 275 000 1.2 5 10.5 3 9.5

E 150 000 250 000 400 000 1.67 6 16.5 5 14.5

F 125 000 250 000 375 000 2 5 21.5 5 19.5

537 500 975 000 1 512 500 14.2 21.5 19.5

-Tonelaje = Mineral prog + Desmonte prog


-S.R = Desmonte prog / Mineral prog
-Tiempo fase ORE = Mineral prog / Cap. Mineral
-Tiempo fase WASTE = Desmonte prog /Cap. Desmonte
GRÁFICO
“La Peruana”

(2 Ejes verticales: uno para ore y otro para waste)


Graficando: Serrucho
Graficando Serrucho:
EJEMPLO 2
• La compañía minera “La Colombiana” ha pedido analizar
la secuencia de las fases creadas por el equipo de
ingenieros, utilizando el gráfico de “Serrucho” para su
planta de concentrados.
• La información que provee la mina para el análisis es:
FASE ORE PROG WASTE PROG

A 400 000 420 000


B 550 000 700 000
C 500 000 650 000
D 600 000 800 000
E 125 000 400 000
F 1 000 000 2 000 000
G 250 000 550 000
H 660 000 900 000
I 700 000 1 000 000
J 200 000 500 000
• Además le indican que la capacidad anual es de: 450
000 kton de mineral y 600 000 kton de desmonte.

De acuerdo a estos datos, realizar el grafico de serrucho


para este caso propuesto por la mina.
SOLUCIÓN:
FASE MINERAL DESMON TONELAJE S.R TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO
PROG TE PROG FASE ACUMULAD WASTE ACUMULD
ORE O O
A 400 000 420 000 820 000 1.1 0.89 0.89 0.7 0.7

B 550 000 700 000 1 250 000 1.3 1.22 2.11 1.17 1.87

C 500 000 650 000 1 150 000 1.3 1.11 3.22 1.08 2.95

D 600 000 800 000 1 400 000 1.3 1.33 4.56 1.33 4.28

E 125 000 400 000 525 000 3.2 0.28 4.83 0.67 4.95

F 1 000 000 2 000 000 3 000 000 2.0 2.22 7.06 3.33 8.28

G 250 000 550 000 800 000 2.2 0.56 7.61 0.92 9.20

H 660 000 900 000 1 560 000 1.4 1.47 9.08 1.50 10.70

I 700 000 1 000 000 1 700 000 1.4 1.56 10.63 1.67 12.37

J 200 000 500 000 700 000 2.5 0.44 11.08 0.83 13.20

4 985 000 7 920 000 12 905 000 17.6 11.08 13.2

-Tonelaje = Mineral prog + Desmonte prog


-S.R = Desmonte prog / Mineral prog
-Tiempo fase ORE = Mineral prog / Cap. Mineral
-Tiempo fase WASTE = Desmonte prog /Cap. Desmonte
GRAFICO:
“La Colombiana”

(2 Ejes verticales: uno para ore y otro para waste)


Graficando Serrucho:
EJEMPLO 3
La compañía minera “La Esperanza” ha solicitado analizar la
secuencia de las fases creadas por el equipo de ingenieros,
utilizando el gráfico de “Serrucho”.
Solicitan definir tiempos para los cuales el stripping debe ser
completado con el fin de mantener el suministro adecuado de
mineral a la planta, según la secuencia de las fases de la mina y
en base a la extracción propuesta, mostrada a continuación:
Fases de extracción de mineral y estéril en banco
propuestas:

Fase Estéril sobre el primer Estéril interior Mineral (kton)


banco de mineral (kton) (kton)
A 15 000 900 2 700

B 5 500 1 000 3 100

C 7 500 2 000 7 600

D 12 800 3 800 12 500

E 18 200 4 900 15 100

F 22 000 4 500 13 000

Total 81 000 17 100 54 000

Además, se conoce que:


• La capacidad de procesamiento de mineral es de 2 500
kton, con un desmonte de 2 500 kton.
SOLUCIÓN:
•Capacidad Anual :
Mineral 2 500 kton
Mina = 5 000 kton
Desmonte 2 500 kton

FASE MINERAL DESMONTE TONELAJ S.R TIEMPO TIEMPO TIEMPO TIEMPO


PROGRAM PROGRAM. E FASE ORE ACUMULADO FASE ACUMULADO
WASTE

A 2 700 15 900 18 600 5.89 1.08 1.08 6.36 6.36

B 3 100 6 500 9 600 2.10 1.24 2.32 2.6 8.96

C 7 600 9 500 17 100 1.25 3.04 5.36 3.8 12.76

D 12 500 16 600 29 100 1.33 5 10.36 6.64 19.4

E 15 100 23 100 38 200 1.53 6.04 16.4 9.24 28.64

F 13 000 26 500 39 500 2.04 5.2 21.6 10.6 39.24

54 000 98 100 152 100 14.13 21.6 39.24

-Tonelaje = Mineral prog + Desmonte prog


-S.R = Desmonte prog / Mineral prog
-Tiempo fase ORE = Mineral prog / Cap. Mineral
-Tiempo fase WASTE = Desmonte prog /Cap. Desmonte
GRAFICO:

“La Esperanza”

(2 Ejes verticales: uno para ore y otro para waste)


Graficando Serrucho:
CONCLUSIONES
Elementos principales que se pueden apreciar en el gráfico
de Serrucho:

1. Exposición de mineral.
Impacta de la forma en que mientras más pronto expongo
el mineral puedo, de la mejor forma, satisfacer la capacidad
de la planta.
Si expongo más rápidamente que lo que consumo, genero
stock de mineral.
2. Tasa de alimentación a Planta.
Por lo general es constante a lo largo del tiempo.
Impacta en variables como: la duración y el diseño de las
fases, la capacidad de extracción, generación de stock,
entre otros.
CONCLUSIONES

3. Tasa de extracción mina.


A mayor tasa, se permite llegar más pronto a la exposición
de mineral de cada fase.
4. Razón estéril mineral.
A razón muy alta, me retardaré más en exponer mineral de
la fase.
5. Traslapes.
Permiten recuperar flujos de caja más rápido, aumentando
la cantidad de mineral expuesto y listo para enviar a
procesamiento, permite adelantar mineral de forma de
tener una reserva para enviar a planta, lo que es muy útil
para periodos en que tenga una ley de corte baja, periodos
de detención de la mina a causa de accidentes, etc.
EJERCICIO

La compañía minera “Don Ernesto” ha solicitado analizar


la secuencia de las fases creadas por el equipo de
ingenieros de la mina, utilizando el gráfico de “Serrucho”.
De acuerdo a esto, solicitan definir tiempos para los
cuales el stripping debe ser completado con el fin de
mantener el suministro adecuado de mineral a la planta de
concentrado, según la secuencia de las distintas fases ya
creadas en la mina y un caso base de extracción
propuesto.

La información que provee la mina para el análisis se


presenta en el cuadro a continuación:
Se considera como caso base la siguiente secuencia de
pre-stripping y stripping.
El Periodo de pre-stripping es de 4 años por un total de
20 millones de toneladas, que se distribuyen de la
siguiente manera:
• Año 1: 2.5 millones de toneladas/año
• Año 2: 5 millones de toneladas/año
• Año 3: 5 millones de toneladas/año
• Año 4: 7.5 millones de toneladas/año
Stripping con una tasa de 5 millones de tonelada/año
hasta el año 15 y mineral 1 millón de toneladas/año.
Según esto:
• Construya el grafico de serrucho para el caso de
extracción propuesto por la mina.
Modelamiento y Planeamiento de Minado

Dr. Ing. Wilson G. Sancarranco Córdova

Anda mungkin juga menyukai