3.

Funciones del Ingeniero

3.1 Funciones del departamento donde desarrolla la práctica.

Área De Logística
El responsable de logística debe gestionar las actividades de logística utilizando
con efectividad las políticas de control establecidas por la empresa.

Funciones Genéricas
 Supervisar las actividades diarias de todo el proceso logístico.
 Establecer la homologación de proveedores, para obtener materia prima de
calidad.
 Prever los requerimientos del cliente y mantener una buena relación con el
mismo.
 Todo ello para garantizar la satisfacción del cliente.
 Gestionar el lanzamiento de nuevos programas dentro de la planta.
 Dirigir los equipos de logística y establecer los objetivos.
 Supervisar las actuaciones de logística e implementar las acciones de
mejora necesarias de manera coordinada con otras funciones de la planta
(Calidad, Producción, Eficiencia del Sistema, etc.).

La relación que se establece con el departamento de Almacenes e Inventarios es

de poder tener orden y control, para garantizar el abasto suficiente de los artículos y
productos recurrentes, así como verificar la exactitud del registro de los bienes, y la
integración de los datos que forman el catálogo de productos que manejan en el
almacén, para el abastecimiento de producción.

Funciones Específicas

 Programar, dirigir y controlar las actividades de recepción, despacho, registro

y control de los bienes destinados al uso y/o consumo de las áreas del
Centro.
 Verificar que los bienes que se reciben en los almacenes establecidos,
cumplan con la cantidad, calidad, especificaciones y oportunidad

1
 establecidas en los pedidos, requisiciones o contratos, otorgando en su
caso, la conformidad correspondiente al proveedor.
 Controlar los vales de abastecimientos e informar al Departamento de
Contabilidad con la periodicidad que se establezca, sobre los bienes
entregados a las áreas solicitantes.
 Mantener el registro y control de máximos y mínimos de existencias de
bienes, turnando al Departamento de Adquisiciones las requisiciones de
compra para la reposición del nivel mínimo de inventario en el almacén.
 Levantar anualmente el inventario físico de activo fijo y de existencias en los
almacenes establecidos, conciliando con el Departamento de Contabilidad
los resultados obtenidos y, aclarando en su caso, las diferencias
encontradas.
 Llevar a cabo las acciones que permitan la concentración de equipo
obsoleto, en mal estado o en desuso, para promover su baja, de
conformidad con la normatividad establecida en la materia, informando al
Departamento de Contabilidad para que se efectúe el registro
correspondiente.
 Coordinar, orientar y apoyar las actividades del personal adscrito al área de
su competencia.

3.2 Perfil del profesional, descripción del puesto de trabajo.

Este es el perfil profesional alto de todo experto en logística. Hoy en día, los
logistas aportan soluciones como miembros en los comités de dirección de las
empresas. Alguien que se esté iniciando puede empezar desempeñando funciones
con menos responsabilidad, pero no por ello menos importantes en la cadena de
producción y de suministros de la empresa.

El principal objetivo de elegir profesionales que sepan obtener los productos

adecuados (bienes y servicios) en el lugar adecuado, en el momento preciso y en
las condiciones pactadas, garantizando la calidad del servicio. La calidad es un
elemento clave en todo proceso logístico.

Nivel Académico

2
 Un responsable en logística tiene, en definitiva, la responsabilidad de la satisfacción
de la demanda en las mejores condiciones de servicio, coste y calidad.
 Gestionar de forma óptima el aprovisionamiento y la planificación, es decir, la
logística interna.
 Controlar y coordinar las funciones en la cadena de suministro;
 Analizar los procedimientos de distribución de las operaciones comerciales;
 Optimizar el transporte: reducir el coste, plazos e itinerarios de entrega;
 Utilizar el software de aprovisionamiento, transporte y control logístico;
 Gestionar y planificar las actividades de compras, producción, transporte,
almacenaje y distribución;

CAPITULO II: PROYECTO O TAREA ACADÉMICA

1. Título.

Implementación de la Gestión de Almacén para mejorar los procesos de

almacenamiento en la empresa Trazos y Estilos S.A, San Juan de Miraflores, 2017.

2. Realidad Problemática
La empresa Trazos & Estilos S.A. presenta costos innecesarios de almacenamiento
de inventario y mal seguimiento en la rotación del mismo, esto resulta al no tener
una adecuada gestión de inventario. La empresa presenta pérdidas a consecuencia
de que las compras realizadas de los insumos no están siendo gestionados de la
mejor manera, ya que sus principales productos son las siguientes:
 Gigantografías
 Logotipos en vinil autoadhesivo - Calcomanías
 Paneles
 Banderolas
 Murales para pared
 Pavonado de vidrio
 Displays en acrílico o en plancha de PVC o trupan
 Gráfica vehicular, logotipos para unidades móviles y forrados
 (autos, camionetas y camiones)
 Señalizaciones
 Letreros luminosos en lona traslúcida y vinil translucido
 Letreros no luminosos, en lona con bastidor
3
  Estructuras de fierro
 Letreros en Acrilico
 Parantes de fierro y fibra de aluminio
 Mantenimiento de letreros
 Bastidores
 Impresión en Tela, banderas, textiles
 Fotografía digital de estudio
 Impresión digital alta fotografía
 Impresión digital por demanda (tarjetas, diplomas, catálogos
personalizados)
 Diseño e Impresión de empaques

3. Definición del problema.

Para una mejor descripción y visualización de lo que sucede en la empresa Trazos &
Estilos S.A se realiza el Diagrama Ishikawa (Ver Figura N°1) para conocer cuáles
son las causas y efectos que se presentan en la empresa.

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Figura N°1: DIAGRAMA DE ISHIKAWA

5
4. Antecedentes.

- MUÑOZ, Henry. Propuesta de gestión de almacén y control de inventario de

materias primas para una empresa editora. Tesis (Título de Ingeniero Industrial).
Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas. Lima-Perú (2014).

El presente proyecto de investigación busca desarrollar una propuesta de gestión de

inventario de materias primas para una empresa editora, en el cual desarrollara un
buen manejo de inventarios tales como: almacenes y compras.
Para Muñoz, define la gestión de inventario como la planificación, organización y
control de inventario para la reducción de costos y el tamaño de existencias,
estableciendo niveles que deben de mantenerse, programando las fechas para
reabastecerse.

Así mismo, tiene como objetivo principal mejorar el abastecimiento de insumos de

materia prima y asegurar el flujo continuo del plan de producción de la editora
evitando la ruptura de stock.

Además Muñoz, señala que para desarrollar una eficiente gestión de inventario se
propone implementar un control de inventarios de revisión continua para evitar la
ruptura de stock por las constantes variaciones en la demanda. Utilizando el método
ABC o curva de Pareto considerando el precio, la cantidad y la frecuencia de
compras de cada materia prima brindando la atención de acuerdo a la importancia
que tenga, para identificar el número de pedido, el número de veces que se recibe el
material, los costos de almacenaje, seguros, mantenimiento, transporte, y los costos
por el cambio de material.

Se concluye que, mediante la propuesta de gestión de inventario permitió tener un

nivel suficiente de inventario, reducir los costos de almacenamiento, conocer el
tamaño de compra y el momento de hacer el pedido .

- CALDERÓN, Anahís. Propuesta de mejora en la Gestión de Almacenes para

el abastecimiento de insumos en una empresa de consumo masivo. Tesis (Título de
Ingeniero Industrial). Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas. Lima-Perú (2014).

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La presente tesis de investigación desea fomentar una Propuesta de mejora en la
Gestión de Inventarios para el almacén de insumos en una empresa de consumo
masivo, en el cual posibilitara el buen manejo de almacenamiento de los insumos en
cantidades masivas, las actividades realizadas en el proceso de producción y la
distribución.

Además para Calderón, la gestión de inventarios es aquel proceso que tiene la

necesidad de controlar y administrar los recursos dentro del almacén, así mismo
define como la provisión de materiales y de subcomponentes que facilitan el flujo de
la producción o de la demanda de los clientes internos o externos, para mejorar el
almacenamiento de los insumos y facilitar el flujo de la producción.

Por otro lado, tiene como objetivo principal es de establecer propuestas de mejora
en la Gestión de Inventarios para aumentar el desempeño de las actividades dentro
del almacén de insumos en una empresa de consumo masivo.

Así mismo, Calderón indica que una de las técnicas utilizadas en la gestión de
inventario es la planificación de inventarios, que consiste en la planificación en toda
la cadena de suministros y es aún crítico cuando el sistema de producción es
maketo stock, ya que todos los productos deben estar disponibles. Para la ejecución
de este proceso de inventario es necesario responder las siguientes preguntas:
¿Cuánto inventario se debe tener? ¿Cada cuánto se debe de reponer este
inventario? Y ¿Cómo se debe generar el requerimiento de reposición?, estas
preguntas con lleva a realizar un buen manejo de la planificación de inventarios,
tomando medidas de control de stock en un almacén y una mayor rotación de
materiales en la empresa.
Como resultado de la tesis se tiene que las propuestas planteadas permiten mejorar
la planificación de las compras, teniendo un buen control y seguimiento de las
órdenes de compras. Se identifica con resultados de que al no plantear ningún
método, y solo el criterio del jefe de logística, lo que puede traer consigo la
probabilidad de error de las actividades. Además, contar con procedimientos,
diagramas de flujo de subproductos y una metodología para el adecuado pedido de
insumos permite al personal involucrado en dicha actividad realizarlo de acuerdo a
lo establecido por la empresa.

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Para finalizar el resultado es favorable la propuesta plantea en la tesis ya que al
desarrollar mejoras en la gestión de inventarios, pudo evitar que la empresa pierda
el 31% de sus ventas anuales, realizar pedidos extras, generar desperdicios
innecesarios y mal manejados.
- DE LA ROSA, Alfonso y DOVALE, Paola. Optimización de los procesos
de almacenamiento: Diseño de un sistema de gestión y control de inventarios para la
empresa Eca Ltda. Tesis (Titulo de Administración Industrial). Universidad de
Cartagena. Cartagena-Colombia (2014).

En el presente proyecto de investigación se realizó un diseño de sistema de gestión

y control de almacén la optimización de los procesos de almacenamiento para la
empresa EcaLtda, para proponer mejoras en los aspectos de recepción,
almacenamiento y entrega de los materiales.
Se establece como objetivo principal el de Diseñar un sistema de gestión y control
de inventarios para la empresa ECA Ltda., con el fin de optimizar los procesos de
almacenamiento.
De la Rosa y Dovale, indican que el área de almacén es la zona de almacenamiento
que estudia el espacio que se requiere para cumplir con las finalidades del almacén,
ya que ello exige realizar las operaciones que forman el ciclo de almacenamiento. El
almacén como estructura física es un lugar especialmente diseñado, estructurado y
planificado para salvaguardar, proteger y controlar los bienes de la empresa, antes
de ser requeridos por la administración para: la producción, ventas de artículos o
productos, es importante resaltar que los bienes almacenados tendrán
preferiblemente un movimiento rápido de salidas y entradas, es decir, una rotación
para lo cual es indispensable disponer de espacio suficiente donde se pueda actuar
organizadamente, sin inconvenientes ni tropiezos, para esto se hace necesario
analizar todos estos aspectos y la forma como se están desarrollando dentro de la
empresa, de tal forma que se puedan tomar acciones tendientes a mejorar
continuamente en todos sus procesos.

Se concluye, que mediante el diagnóstico realizado en el área de almacén de la

empresa Eca Ltda., se efectuó con el fin de identificar los aspectos en donde se
presentan deficiencias y posteriormente proponer un plan de mejoras que permita la
optimización de los procesos de almacenamiento, la recepción de materiales y la
entrega de materiales.
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5. Marco Teórico.
Es el conjunto de conocimientos y experiencias acumuladas y sistematizadas por
otros investigadores científicos y especialistas y que se encuentran registrados
en libros, manuales, catálogos, informes de investigación científica, publicaciones
científicas autorizadas, referidas a teorías que apoyarán la solución del problema
materia de la investigación.

- MUÑOZ, Henry. Propuesta de gestión de almacén y control de inventario de

materias primas para una empresa editora. Tesis (Título de Ingeniero Industrial).
Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas. Lima-Perú (2014).
La gestión de almacén trata de conseguir mejoras en los procesos de
recepción, almacenamiento y movimiento de cualquier producto dentro de un
mismo almacén, hasta el punto de consumo. Estos productos representan el
inventario, el cual es el principal activo para una empresa de comercio detallista.
Por ello, un sistema de gestión de almacén supone un requerimiento
estratégico para el buen funcionamiento de la empresa.
Según Muñoz, Henry (2014) define que:
“Los inventarios o stocks son la cantidad de bienes que una empresa tiene en existencia
en un determinado momento. Los inventarios son activos que posee la empresa para ser
vendidos en el curso normal de la operación, en el proceso de producción con vistas a esa
venta o en forma de materiales o suministros para ser consumidos en el proceso de
producción o en la prestación de servicios” (Muñoz, 2014, p:37)
Almacén
El almacén se puede definir como el espacio físico ubicado generalmente
dentro de las instalaciones de una empresa, en el que se depositan productos
terminados, en proceso o materias primas (Arrieta, 2010).
Tipos de almacenes
Los almacenes pueden clasificarse de diversas maneras, ya sea según sus
objetivos comerciales, según el sector industrial al cual pertenece, según el tipo de
artículos que almacena, entre otras clasificaciones. Sin embargo, existen dos
grandes grupos de almacenes:
 Almacenes industriales o fabriles
Tienen como misión depositar materias primas, componentes o semi-
terminados de los productos necesarios para atender a un determinado
proceso de producción.
 Almacenes comerciales
También llamados de productos terminados. Depositan artículos con
destino al mercado. Dentro de los almacenes comerciales son frecuentes en
las empresas tres tipos de almacenes: de picking o menudeo, de rack y de
volumen o cantidades.
9
- CALDERÓN, Anahís. Propuesta de mejora en la Gestión de Almacenes para el
abastecimiento de insumos en una empresa de consumo masivo. Tesis (Título de
Ingeniero Industrial). Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas. Lima-Perú (2014).

Hoy en día, las empresas se encuentran en un entorno competitivo, por lo

que buscan sobresalir. Para ello, deben realizar sus funciones adecuadamente y
así podrán alcanzar el éxito. Esto se puede lograr mediante una adecuada gestión
de los inventarios. Ya que, uno de los factores más complejos de las empresas son
los inventarios, los cuales representan la mayor cantidad del capital del trabajo de
las empresas. El inadecuado manejo de la gestión de los inventarios crea en la
empresa una mala imagen, porque si que si no se cuenta con el producto que se
necesita se puede llegar a perder un cliente, que en la actualidad es lo más
importante para una organización.
Según Muñoz, Calderón (2014) indica que: “Los inventarios son algo imprescindible
para las empresas porque sin ellos no se llevaría a cabo las actividades. Se necesita
tener una adecuada cantidad de inventarios para que así no existan problemas de
desabastecimiento a medida que pasa el tiempo” (Calderón, 2014:p.45).
La empresa en estudio tiene un problema significativo que es el de las
pérdidas de ventas por falta de stock en el almacén que es algo que
perjudica notablemente a la empresa y además esto hace que los clientes tengan
una mala imagen de la empresa. Asimismo, otro de los problemas involucrados es
la diferencia que existe en los inventarios físicos con lo que figura en el sistema
lo que genera demora en los despachos y en ocasiones la pérdida de la venta.
- DE LA ROSA, Alfonso y DOVALE, Paola. Optimización de los procesos de
almacenamiento: Diseño de un sistema de gestión y control de inventarios para la
empresa Eca Ltda. Tesis (Titulo de Administración Industrial). Universidad de
Cartagena. Cartagena-Colombia (2013).
La gestión de inventarios busca establecer relaciones duraderas con los
proveedores para evitar el desabastecimiento y poder afrontar la demanda. Cabe
mencionar que así como se busca afrontar la variabilidad de la demanda la
gestión de inventarios trata también de minimizar los costos. Esto se puedo
lograr mediante una rotación adecuada de las existencias usando la menor
inversión posible.
Según Muñoz, De la Rosa (2013) define que:
“Una buena gestión de inventario toma en cuenta también la disponibilidad de los
materiales, la eficacia en las entregas, los costos que involucra el inventario, la
calidad y las relaciones con los proveedores. Lo importante es que la gestión de
10
 inventario obtenga un buen provecho de las relaciones con los proveedores, porque
puede ofrecer una ventaja competitiva, debido al rendimiento que se puede obtener
de ellos, para la consecución de objetivos de la gestión del proceso productivo,
pues, las relaciones con los compradores y con los proveedores debe
desarrollarse sobre bases mutuamente ventajosas; de allí que puedan
terminar en una alianza estratégica que comprenda el intercambio de información,
el reconocimiento de riesgos y recompensas en un periodo de tiempo extenso” (De la
Rosa, 2013:p.42).
Se puede mencionar también que se necesita un enfoque logístico de todas
las áreas involucradas para que de esta manera todas lleguen a trabajar con
un mismo objetivo. De esta manera se pueden reducir los problemas en las
diferentes áreas como en el caso de inventarios con el área de producción o
también en el caso de marketing con producción a causa de los pronósticos mal
elaborados.
6. Objetivos
6.1 General.
Determinar de qué manera Implementación de la Gestión de Almacén mejora los
procesos de almacenamiento en la empresa Trazos y Estilos S.A, San Juan de
Miraflores, 2017.
6.2 Objetivos Específicos.
- Determinar de qué manera la Implementación de la Gestión de Almacén mejora el
cumplimiento de despacho en la empresa Trazos & Estilos S.A., San Juan de
Miraflores, 2017.
- Determinar de qué manera la Implementación de la Gestión de Almacén mejora
los costos de almacenamiento en la empresa Trazos & Estilos S.A., San Juan de
Miraflores, 2017.

Referencias

 https://logispyme.files.wordpress.com/2012/10/manual-de-gestic3b3n-de-
almacc3a9n.pdf
 http://gestion.pe/mercados/mercado-impresion-digital-mueve-us-5-millones-peru-
2127917

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 http://itusersmagazine.com/2015/04/02/mercado-de-impresion-digital-despega-en-
peru/
 file:///C:/Documents%20and%20Settings/Prueba/Mis
%20documentos/Downloads/MOGROVEJO_ARENAS_JIMMY_PREFACTIBILIDAD_
IMPRENTA.pdf

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