Informe Esfuerzo

Teórico Mecánica de
Solidos
Resumen

En este trabajo abordaremos el concepto de esfuerzo teórico y la aplicación realizada en la práctica de

laboratorio, el objetivo principal es determinar la resistencia de materiales; por lo tanto en el experimento se
utilizó un montaje con un cáncamo en el que se realizaron 3 pruebas, inicialmente se puso un hilo y se fue
añadiendo peso hasta lograr que se rompiera, en la segunda prueba el hilo se puso doble y en la tercera prueba
el hilo se utilizó triple, logrando validar el diámetro del material y el peso de las masa que se añadieron en
cada prueba hasta que este hilo reventara y así poder determinar el esfuerzo del material.

Palabras Claves

Esfuerzo de tensión, resistencia del material, fuerza, área transversal.

Abstract

In this work we will approach the concept of theoretical effort and the application made in the laboratory
practice, the main objective is to determine the resistance of materials; therefore in the experiment was used a
mounting with a eyebolt in which 3 tests were performed, initially put a thread and was adding weight until it
broke, in the second test the thread was doubled and the third test the thread was used triple, being able to
validate the diameter of the material and the weight of the dough that were added in each test until this thread
burst and thus to be able to determine the effort of the material.

Keywords

Stress Strain, material strength, forc, cross sectional área.

1
 I. Introducción
El presente informe se basa en el estudio del
esfuerzo teórico, caracterizado mediante pruebas
de laboratorio sobre la resistencia de materiales,
para determinar y analizar el esfuerzo y
deformación del material utilizado (hilo). El
conocer las características del material utilizado
(diámetro y peso soportado) mediante la
interpretación de los resultados que arrojaron las
diferentes pruebas, nos permitirá tener un criterio
de selección conforme al esfuerzo del material.
Finalmente se realiza un análisis comparativo entre
los diferentes resultados de cada prueba para
establecer la causa error presentada.
La Resistencia de Materiales puede considerarse
como aquella parte de la Mecánica de Solidos
Deformables que resulta de aplicar la Teoría de la
Elasticidad a un tipo restringido de problemas que
se plantean en el da a da de la Ingeniera Estructural
para posibilitar su resolución de forma analítica. La
Resistencia de Materiales, como parte integrante de
la Mecánica de Estructuras, tiene como objetivo
fundamental determinar la respuesta de las
estructuras cuando estas se ven sometidas a las
diferentes acciones que deben soportar durante su
construcción y vida útil. [1]
La mecánica de materiales constituye una rama de
la mecánica aplicada que estudia el
comportamiento de los cuerpos sólidos sometidos a
varios tipos de carga. En general este análisis nos
llevara a la determinación de los esfuerzos,
deformaciones y deflexiones producidos por
cargas. Si estas magnitudes pueden determinarse
para todos los valores de carga, incluso hasta la
carga de falla, entonces se tendrá un panorama
completo del comportamiento mecánico cuyo
conocimiento es fundamental para el diseño
confiable de cualquier estructura. [2]
2
La Resistencia de Materiales se ocupa del cálculo
de los esfuerzos y deformaciones que se producirán
debiendo garantizar el ingeniero que las
deformaciones estén dentro de unos límites
permisibles y obviamente que no se produzcan
roturas. [3]
Los esfuerzos resistentes del material deben
calcularse con el fin de poder compararlos con los
esfuerzos actuantes. Estos esfuerzos dependen no
solo de las dimensiones del elemento estructural
sino de la forma como estén aplicadas las cargas
las cuales pueden producir esfuerzos normales o
cortantes dependiendo de que las fuerzas o
momentos actuantes sean axiales, transversales o
combinados. [3]
II. Procedimiento experimental
Para el desarrollo del experimento se procedió a
tomar como base un sistema conformado por una
tabla de madera con medidas de (25 cm X 32 cm),
a la cual se fijó un cáncamo cerrado de acero en
forma horizontal, sobre el cual se fijó desde uno de
los extremos el hilo de algodón al que se pretende
aplicar la prueba de resistencia de material.
Figura 1.Materiales experimento resistencia de materiales
Inicialmente se procedió a medir el diámetro de
cada uno de los hilos de algodón a utilizar en el
experimento apoyado con un calibrador vernier con
medidas en milímetros, realizando un total de tres
pruebas con un hilo, dos hilos y tres hilos
respectivamente y tabulando cada uno de los
resultados.

Figura 3. Equilibrio de pesas para la ruptura del material

III. Resultados

Inicialmente en la tabla 1 se observan los datos

obtenidos en cada una de las pruebas donde la
Figura 2. Medición diámetro hilo de algodón con calibrador vernier
información recolectada hace referencia al peso
necesario para la ruptura del material en gramos,
Posteriormente se ató uno de los extremos del así como el diámetro de los hilos utilizados en
hilo al cáncamo con el fin de tener un soporte para milímetros.
realizar las respectivas pruebas, en el otro extremo
se formó una unión para sostener cada una de las PRUEBAS Diámetro (mm) Peso (g)

pesas. 1 prueba 0,08 270

2 prueba 0,12 740
Con el fin de validar la resistencia del material 3 prueba 0,18 950
se adicionaron una a una pesas de masas de 100 Tabla 1.Datos recolectados en pruebas relacionando diámetro (mm) y
peso (g)
gramos, 50 gramos, 40 gramos y 20 gramos en el
extremo del hilo de forma que inicialmente fueron Posteriormente en la tabla 2 se observa la
puestas las pesas de mayor gramaje y con el fin de conversión de los datos a las unidades solicitadas,
lograr la ruptura del material. el peso necesario para alcanzar la ruptura en
kilogramos y el diámetro de cada hilo en metros.
Con los resultados de las pruebas en mención se
obtuvieron los datos correspondientes a la masa en PRUEBAS Diámetro (m) Peso (Kg)
gramos necesaria para alcanzar la ruptura de un
1 prueba 0,00008 0,27
hilo, dos hilos y tres hilos, así como el diámetro en 2 prueba 0,00012 0,74
milímetros de cada uno de los materiales 3 prueba 0,00018 0,95
Tabla 2. Datos recolectados en pruebas relacionando diámetro (m) y
necesarios para las pruebas. peso (Kg)

En la tabla 3 se puede observar el resultado del

cálculo de cada una de las fuerzas en Newtons
utilizando la fórmula:
3
 𝐹 = 𝑚 ∗ 𝑔 El grafico 1 demuestra la relación entre fuerza
en Newtons y el área en metros cuadrados de cada
Donde, (F) hace referencia a la fuerza, (m) al una de las pruebas; así como la línea de tendencia
peso en kilogramos y (g) a la gravedad en la tierra de los datos y el error típico de cada uno de los
en la cual se usó la constante 9,81 m/(s^2). puntos formados, y por último la ecuación de la
En cuanto al área, su resultado fue hallado recta ajustada a los datos obtenidos.
utilizando la fórmula:
Calculo del esfuerzo del material de cada una de
A = π * r^2 las pruebas realizadas:

Donde, (A) hace referencia al área en metros Para realizar el siguiente cálculo se utilizó la
cuadrados, (π) a la constante pi que para efectos del siguiente formula:
ejercicio se usó como 3,1416 y ( r) el radio el cual
fue calculado usando la fórmula: σ=F/A

r = D/2 Donde, (σ) hace referencia al esfuerzo del

material, (F) fuerza aplicada para su ruptura y (A)
Donde, ( r) hace referencia al radio, (D) al área transversal.
diámetro obtenido en la toma de datos del
experimento. Prueba no. 1:

Diámetro Radio Peso Gravedad Fuerza Diámetro 0,00008 Metros

Pruebas Área (m^2)
(m) (m) (Kg) (m/s^2) (N) Peso 0,27 Kilogramos
1 prueba 0,00008 0,00004 0,27 9,81 Radio 0,00004 Metros
2,6487 0,00025133
Gravedad 9,81 Metros/(Segundos ^2)
2 prueba 0,00012 0,00006 0,74 9,81 7,2594 0,00037699
Pi 3,1416
3 prueba 0,00018 0,00009 0,95 9,81 9,3195 0,00056549
Esfuerzo del
Tabla 3.Calculo fuerza (N) y área (m^2) de cada prueba material 526940889,9924 Pascal
Tabla 4. Calculo esfuerzo de material prueba 1
Relacion fuerza y area

12

10
En la tabla 4 se evidencia que para la primera
8
0.000565488; 9.3195
prueba el esfuerzo del material fue de
526940889,9924 Pascal
Fuerza (N)

6
0.000376992; 7.2594

4
Prueba no. 2:
2
0.000251328; 2.6487
Diámetro 0,00012 Metros
0 Peso 0,74 Kilogramos
0.00015 0.00025 0.00035 0.00045 0.00055 0.00065
Radio 0,00006 Metros
Area (m^2)
Gravedad 9,81 Metros/(Segundos ^2)
F = 20420A - 1,7167
Relacion fuerza y area Linear (Relacion fuerza y area) Pi 3,1416
Esfuerzo del
Gráfico 1. Relación entre fuerza y área con error típico y ecuación de la recta material 641870384,5174 Pascal
Tabla 5. Calculo esfuerzo de material prueba 2
4
 En la tabla 5 se evidencia que para la primera experimentalmente cual sería el valor de la fuerza
prueba el esfuerzo del material fue de para generar el menor error posible con respecto a
641870384,5174 Pascal la tendencia lineal. Donde (F) hace referencia a la
fuerza experimental en Newtons, (20420) a la
Prueba no. 3: pendiente experimental en pascal, (A) al área
experimental en metros cuadrados y (-1,7167) al
Diámetro 0,00018 Metros punto de corte experimental.
Peso 0,95 Kilogramos
Radio 0,00009 Metros
Gravedad 9,81 Metros/(Segundos ^2) Error al cuadrado con respecto a la línea de
Pi 3,1416
Esfuerzo del
tendencia:
material 366232351,5265 Pascal
Tabla 6. Calculo esfuerzo de material prueba 3 Fuerza Error al
Fuerza
Pruebas teórica Área (m^2) cuadrado con
experimental (N)
En la tabla 6 se evidencia que para la primera (N) la recta
1 prueba 2,6487 0,00025133 3,41541776 0,58785612
prueba el esfuerzo del material fue de 2 prueba 7,2594 0,00037699 5,98147664 1,63308811
366232351,5265 Pascal 3 prueba 9,3195 0,00056549 9,83056496 0,26118739
Tabla 7. Error al cuadrado con respecto a la línea de tendencia

En la tabla 7 se puede observar la relación entre

IV. Discusión
Una vez obtenidos los datos de las 3 pruebas de
resistencia de material del hilo de algodón se pudo
conocer el esfuerzo de material en cada uno de los
casos, con el fin de conocer inicialmente los
errores típicos de cada una de las pruebas fue
necesario realizar la comparación de los resultados
de la fuerza en Newtons en la ecuación teórica la
cual es:
F=σ*A
la fuerza teórica en Newtons y la fuerza
experimental en Newtons, así como la diferencia al
cuadrado entre ambos valores para identificar en
cuál de las pruebas se evidencia el mayor error
típico. De acuerdo a esto se evidencia que la
prueba 2 en la cual se utilizaron 2 hilos de algodón
es la que cuenta con el mayor error con
1,63308811.
De manera general, los errores obtenidos en
cada una de las pruebas posiblemente son resultado
de los siguientes casos:

Donde, (F) hace referencia a la fuerza teórica en
Newtons, (σ) al esfuerzo del material en pascal y
(A) al área en este caso del hilo.
Por otro lado, de acuerdo al grafico no. 1
Relación de fuerza y área, la ecuación experimental
ajustada a la línea de tendencia es:
F = 20420*A - 1,7167
La cual nos indica para cada uno de los puntos
resultantes entre la relación de fuerza y área
5
Error instrumental (de aparatos): Dentro de
esta categoría aplican la variación en las pesas
utilizadas para la ruptura del hilo de algodón ya
que la prueba se limitaba a los pesos disponibles en
el laboratorio.
Error personal: Aplica la forma en la cual
fueron colocadas cada una de las pesas para lograr
la ruptura del material ya que cualquier esfuerzo
adicional al del peso de estas, facilitaba en
rompimiento del objeto estudiado.
 Error de método de medida: Omisión de la
variación del grosor que tiene cada uno de los hilos
a lo largo de su distancia lo cual pudo presentar
cambios en las medidas tomadas con el calibrador
vernier.

Para el caso particular de la segunda prueba

donde se utilizaron 2 hilos de algodón adicional las
causas anteriores se encuentran:

Error estructura de material: Hace referencia

a que al utilizar 2 hilos paralelos en el experimento
al momento de medir el diámetro de estos con el
calibrador vernier existe un vacío entre los hilos lo
cual puede causar un dato con menor confiabilidad
al momento de hallar el área de este.

V. Conclusión
Después de realizar la práctica, podemos
concluir que se verifico la teoría de resistencia
de materiales y esfuerzo teórico mediante la
experimentación en el laboratorio y las causas
del error generadas.

Bibliografía

[ M. C. Ruiz, «Resistencia de Materiales,»

1] CIMNE, Barcelona, España, 2015.
[ «Metodo a Diseño a Flexión, Carga Axial y
2] Cortante de Muros de Concreto Reforzado,»
Mexico .
[ J. E. S. Trujillo, «Resistencia de Materiales
3] Básica para Estudiantes de Ingeniería,»
Universidad Nacional de Colombia Sede
Manizales, Manizales, 2007.