PIEM-20001-EL-PO-RVF-003 Procedimiento Montaje de Carpa Rev. 3

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD
PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

MTA 30-6
Fecha
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PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE CARPA MTA 30-6
N° de Contrato: 4400202829
“Ingeniería de Detalles, Adquisiciones y Construcción
Habilitación Testigoteca DMH”
PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
NOMBRE Víctor Flores Jocelyn Araya Andrés Soto
CARGO Supervisor Líder Asesor en Prevención de Riesgos Administrador de Contrato
FIRMA
FECHA Enero 2019 Enero 2019 Enero 2019


MTA 30-6
Fecha
Elaboración
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Contenido
1. OBJETIVO ...................................................................................................................................................................3
2. ALCANCE ....................................................................................................................................................................3
3. REFERENCIAS .............................................................................................................................................................3
4. DEFINICIONES ............................................................................................................................................................5
5. RESPONSABILIDADES .................................................................................................................................................5
6. ACTIVIDADES PREVIAS A LOS TRABAJOS ...................................................................................................................7
7. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL:........................................................................................................................8
8. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS. ...............................................................................................................8
9. MEDIDAS PREVENTIVAS ............................................................................................................................................9
10. TRABAJOS DE MONTAJE DE CARPA MTA 30-6 ........................................................................................................12
11. CONSIDERACIONES ..................................................................................................................................................14
12. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO ...............................................................................................................................15
13. REGISTROS ...............................................................................................................................................................23
14. CONTROL DE CAMBIOS............................................................................................................................................23

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1. OBJETIVO
Fijar las directrices y conceptos para la realización de actividades, descritas en este procedimiento “Montaje de
carpa MTA 30-6”, con el fin de prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub-estándares que puedan
provocar lesiones a las personas, daños a equipos, infraestructura e impacto al medio ambiente.
Manteniendo un lineamiento del personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un servicio que
cumpla con los requisitos especificados y de esta manera satisfacer los requerimientos del cliente.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los recursos y actividades, que forman parte de la ejecución de Montaje
de carpa MTA 30-6, así mismo este procedimiento debe ser conocido y aplicado por todo el personal que
desarrolle sus actividades en Contrato Ingeniería de detalles, adquisiciones y construcción habilitación
Testigotecas DMH.
3. REFERENCIAS
3.1.- Leyes y Decretos.
 Ley 16.744 Ley de Accidentes y Enfermedades Profesionales.
 Ley 19.300, Ley base del Medio Ambiente.
 Decreto Supremo Nº 132 Reglamento de Seguridad Minera.
 Decreto Supremo N° 594 Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de
trabajo.
 Ley 20.123, Regula trabajos bajo el régimen de subcontratación.
 Norma ISO 9001:2015, Sistema de Gestión de la Calidad – Requisitos.
3.2.- Reglamentos de Codelco DMH y RVF Ltda.
 RESSO (Reglamento especial para empresas Contratistas y Sub Contratistas.

 especial de seguridad y salud ocupacional)
 Reglamento Interno de RVF Ltda.
 RVF-M-GC-INT-01, Manual de la Calidad.
 Planos y Especificaciones Técnicas del proyecto.
 Plan de Emergencia de RVF Ltda.

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3.3.- Estándares de Control de Fatalidades.
 ECF N° 2 Trabajo en Altura Física.
 ECF N° 5 Equipos y herramientas portátiles y manuales.

 ECF N° 3 Maquinarias Industriales.
3.4.- Estándares de Salud en el Trabajo.
 Estándar de Salud en el Trabajo N°4 Ergonomía.

 Estándar de Salud en el Trabajo N°5 Salud Compatible Exámenes Pre ocupacionales y Ocupacionales.
 Estándar de Salud en el Trabajo N°6 Fatiga y Somnolencia.
 Estándar de Salud en el Trabajo N°8 Alcohol, Drogas y Tabaco.
3.5.- RQSV.
 RQSV N°2: Yo siempre estaré Atento a las condiciones de trabajo al realizar tareas en altura física.
 RQSV N°10: Yo siempre estaré atento antes y durante la conducción de equipos y vehículos.
 Riesgo Critico N°13: Yo Siempre Mantendré mis herramientas aseguradas para evitar su Caída.
3.6.- Procedimientos Relacionados.

 PIEM-20001-EL-PO-RVF-002: Procedimiento Trabajo en Altura.
 PR-GSST-01: Plan de emergencias.

 PIEM-20001-EL-PO-RVF-018: Instructivo de uso de manlift
 PIEM-20001-EL-PO-RVF-005: Carga y Descarga con Camión pluma


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4. DEFINICIONES
 Trabajo en Altura: Se define como cualquier actividad o desplazamiento que realice un trabajador
mientras este expuesto a un riesgo de caída de distinto nivel, cuya diferencia de cota sea
aproximadamente igual o mayor a 1,80 metros con respecto del plano horizontal inferior más próximo.
 Arnés de Seguridad: Equipo compuesto de cintas o bandas que se aseguran alrededor del cuerpo de una
persona por intermedio de correas, de forma tal que las fuerzas de detención se distribuyan en los muslos,
hombros, pelvis, y que contempla los medios de fijación a un estrobo, cola de seguridad o un dispositivo
de desaceleración.
 Cabo de Vida: Elemento flexible, usado para asegurar el arnés de seguridad a una cuerda de vida o a un
punto de anclaje por intermedio de dos o más ganchos de cierre automático.
 Cola de Seguridad de Acero: Cable de acero flexible recubierto generalmente en vinil, usado para
asegurar el arnés de seguridad a una cuerda de vida o a un punto de anclaje por intermedio de ganchos
de cierre automático. Este tipo de colas de seguridad se utiliza para soportar el calor intenso de los
trabajos en caliente.
 Cuerda de vida: Cuerda contemplada para la fijación indirecta del arnés de seguridad por intermedio de
una cola de seguridad. Las cuerdas de vida pueden ser de aplicación horizontal o vertical. Dependiendo
de la utilización es el material a usar.
 Carpa: Tejido de poliéster 1.000 x 1.000 Denier empastado 100% impermeable con protección UV,
autoextinguible, resistente a altas y bajas temperaturas (70° C a -30°C), Anti moho y black out, de 0,65
mm de espesor, cuyas medidas son de 32 m. de largo x 5 m. de ancho con un peso aprox de 135 kg.
5. RESPONSABILIDADES
- Administrador de Contrato: Es el responsable por el correcto desarrollo del contrato. Como tal, planifica
los trabajos de acuerdo al programa de obra, asignando con ello los recursos comunes de las áreas y para
la seguridad de la obra, en forma eficiente y coordinando adecuadamente las distintas disciplinas que
intervienen en trabajos similares.

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- Asesor en Prevención de Riesgos: En conjunto con el administrador, debe difundir a todo el personal de
la obra, las políticas de Seguridad y Medio Ambiente de la empresa y dejar registro de ésta. Asesorar en
la confección del inventario de actividades críticas (IPER) acerca de los riesgos de la faena de montaje de
carpa y el programa de línea de mando que se desarrollará durante la realización del proyecto objeto del
contrato. Hace cumplir y respetar las normativas exigidas por el cliente en lo que se refiere a seguridad y
medio ambiente y es parte de su responsabilidad, velar por el fiel cumplimiento de los procedimientos.
Vela por la correcta utilización de la documentación válida para comenzar los trabajos, tales como Permiso
de ingreso al área, ART, registro de comunicaciones.
- Jefe de Terreno: Es responsable de administrar y asignar los recursos, herramientas y equipos necesarios
para ejecutar las actividades y tareas de montaje de carpa, para dar cumplimiento a los requisitos del
producto o servicio considerados en el proyecto, procurando el cumplimiento de los requisitos de calidad
y seguridad de éste. Es encargado del fiel cumplimiento del presente procedimiento de montaje de carpa
y deberá asignar los recursos necesarios para dar cumplimiento a las directrices de Calidad, Seguridad,
Salud Ocupacional y Medio Ambiente establecidas para la ejecución de la tarea de montaje de carpa.
Gestionar acciones preventivas con respecto a los elementos, herramientas, materiales y equipos en
conjunto con el equipo del proyecto, de manera de evitar desviaciones que puedan generar incidentes o
accidentes en el trabajo, induciendo el incumplimiento de los requisitos de calidad del producto y/o
servicio.
En caso de ausencia del jefe de terreno, asumirá en sus responsabilidades el supervisor del área.
- Supervisor: Es responsable de verificar que los elementos, materiales, herramientas y equipos que se
utilizan en la actividad de montaje de carpa no presenten condiciones subestándar, ni que el personal
actúe de forma riesgosa o temeraria al ejecutar los trabajos, procurando siempre la salud y seguridad de
los trabajadores a cargo y el cuidado del Medio Ambiente. Será el encargado y responsable, de dar a
conocer el presente procedimiento, al personal que participará en los trabajos, dejando evidencia en el
registro de comunicaciones (MC-RC-RVF-01). Utilizando en forma eficiente los recursos asignados para
tales efectos. Además, deben entregar en forma verbal el presente procedimiento aprobado de los
trabajos asignados, a todo su personal, verificando que ellos comprendan paso a paso todas las
actividades a realizar. Comunicará a su superior directo siempre las interferencias o modificaciones que
existan en el área de trabajo.
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- Trabajador: Será responsabilidad del trabajador realizar lo siguiente:
 Participar, conocer, entender y aplicar correctamente el presente procedimiento de montaje de carpa.

 Verificar el estado físico y de funcionamiento de máquinas, herramientas y de los equipos de
apoyo antes de realizar los trabajos.
 Informar de inmediato al Supervisor, Prevencionista de Riesgos cuando se detecten condiciones
subestándares en máquinas, herramientas y equipos de apoyo que puedan causar accidentes con
daños a las personas, materiales y equipos.
 Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
 Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y las de sus
compañeros de trabajo.
 Participar activamente en la confección del ART, charla diaria y otras herramientas de control
operacional. Aprobar prueba de conocimientos referente a los procedimientos de trabajo, en un
cien por ciento de efectividad.
6. ACTIVIDADES PREVIAS A LOS TRABAJOS

 Disponer de autorización por parte del supervisor de los trabajos y el cliente para realizar el trabajo,
verificando que se cumplen las condiciones requeridas en este procedimiento.
 Se debe verificar las condiciones del terreno, interferencias que se puedan producir por trabajos y si
existen demarcaciones en el área.
 Antes de iniciar los trabajos que se detallan en el procedimiento, se realizará un Registro de
comunicaciones (MC-RC RVF-01) y un Análisis de Riesgo de la Tarea (ART), con la finalidad de identificar
los eventos no deseados asociados a los trabajos y así identificar las medidas de control.
 Se deben verificar equipos de protección personal y/o de apoyos antes de la realización de actividades,
por medio de Check list de arnés de seguridad, Check list alza hombres, Check list herramientas manuales,
confección de ART en conjunto, segregación del área, verificación de condiciones físicas y psicológicas.
 Los trabajos en las Instalaciones se realizarán en su totalidad y en conformidad con el presente
procedimiento.
 Cualquier cambio en las actividades y/o retención de recursos no programados en los trabajos, se deben
notificar en el libro de obras.

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7. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL:
 Casco de seguridad y barbiquejo
 Guantes cabritilla
 Calzado de seguridad.
 Lentes de seguridad, oscuros o claros.
 Buzo Piloto.
 Protector solar.
 Morral de herramientas.
 Muñequera porta herramienta
 Arnés de seguridad y cuerdas de sujeción,
 Máscara de medio rostro con filtros.
 Shock Absorber para trabajos sobre 4 metros.
 Sistema Anti-trauma
8. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS.
Equipos:
 Camión Pluma (para trasladar la carpa desde el punto de acopio al de instalación)
 Conos, extensiones de conos o cadenas o barreras duras metálicas
 Escaleras
 Andamios
 Alza hombres/manlift con Canastillo
 Radios portátiles
Materiales:
 Cuña de apoyo para manlift.
 Perfil Bota agua
Herramientas:
 Eslingas.
 Cuerdas.
 Estrobos.
 Grilletes.
 Martillos
 Maceta
 Alicates
 Taladros inalámbricos
 Extintores.
 Herramientas menores
 Pasteca

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9. MEDIDAS PREVENTIVAS
Todos los trabajos relacionados con Montaje de carpa MTA 30-6 se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones
técnicas y siguiendo las recomendaciones e instrucciones del mandante.
a) Será obligatorio el uso de un sistema o equipo de protección personal contra riesgos de caídas y
en buenas condiciones para toda persona que deba realizar trabajos en altura, siendo responsable
la línea de mando respecto al uso adecuado y control al personal a cargo, la selección adecuada de
dichos sistemas con el tipo de trabajo específico y la magnitud de los riesgos de caída, asociados
a las operaciones.
b) Cuando un trabajador trabaje sobre los 1.8 metros de altura, deberá usar arnés con doble cabo
de seguridad (cola).
c) Cualquier trabajador que trabaje en condiciones de altura física debe previamente tener
aprobado un curso de “Trabajo en Altura” y demostrar con una acreditación su habilitación
técnica.
d) Todos los modelos de plataformas elevadas portátiles, móviles y canastillos suspendidos de
trabajo deben cumplir con los estándares de diseño aprobados pertinentemente. Las personas en
canastillos deberán llevar un arnés correctamente fijado o unido por una cuerda a un punto de
anclaje apropiado en el canastillo.
e) Los trabajadores que deban efectuar trabajos en altura a distintos niveles deberán reunir las
condiciones físicas y salud necesaria, y no deberán tener antecedentes de enfermedades
cardíacas, propensión a los desmayos, epilepsias o vértigos u otros impedimentos físicos que
puedan aumentar la probabilidad de una caída accidental o inducida por un problema de salud.
f) Se deberá llevar a cabo un análisis documentado de riesgo antes del inicio del trabajo (ART) y en
cualquier momento que cambie el alcance del trabajo o aumente el riesgo de una caída. Las
evaluaciones de riesgo deberán incluir:
 Consideración para el potencial de la caída de objetos, así como de personal;
 Selección de medidas apropiadas de control usando la jerarquía de controles;
 La posibilidad de que las condiciones del tiempo y otras condiciones medioambientales
influyan en las condiciones de trabajo (p.ej., viento, lluvia, frío, polvo, gases, mala
iluminación, temperatura, etc.);
 La selección del equipo apropiado;
 La selección de puntos de anclaje y amarre;
 Los EPP deben ser personal e intransferible e identificado en forma individual.

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g) Los canastillos deberán contar con la certificación correspondiente y vigente al momento de su uso.
El equipo puede levantar un peso máximo de 227 Kg. Por recomendación del fabricante. Durante las
maniobras, el alza hombre levantará un peso no superior a los 200 kg, incluyendo al o los trabajadores
en su conjunto, y herramientas o materiales.
h) Para sujetarse, se debe usar un arnés con doble cuerda de vida (2 colas) y con amortiguador de
caídas. No debe engancharse el mosquetón a la misma línea de vida (ahorcar) sino a los puntos
de anclaje dispuestos en el canastillo del alza hombre, que se encuentran a los costados del
tablero de control del equipo, señalizado en la siguiente imagen:
En estos mismos puntos de anclajes, los trabajadores a bordo del canastillo alza hombre deberán
sujetarse mientras el brazo esté en movimiento (subiendo, bajando, rotando). Está prohibido que
los trabajadores se sostengan de las barandas superiores e inferiores del canastillo, así
minimizando el riesgo de aprisionamiento de manos y dedos.
i) Deberán colocarse delimitaciones y señales de advertencia para segregar todo el radio donde
pueda caer una persona, materiales u objetos. Esta delimitación debe ser por medio de conos,
cadenas, barras extensibles o en su defecto barreras duras metálicas tipo papales, no se
permitirán otras de distinta característica o material. El radio de segregación será de 5 metros del
punto de ubicación del alza hombre.
j) El uso de amortiguador de caída será obligatorio sobre 4 metros de altura
k) El (los) plan(es) de respuesta para emergencia en el sitio debe(n) incluir procedimientos de
rescate para la recuperación rápida de persona en caso de una caída de altura. (El tiempo de
respuesta es crítico si una persona se deja suspendida de un arnés).
l) Los sistemas que protegerán al personal de caídas se deben utilizar tal como se definen en el ECF
N° 2 y de acuerdo a las normas reguladoras. Cuando esto no es posible, el personal debe
proveerse y utilizar el equipo de seguridad.
m) Todo equipo y sistema de protección debe usarse para lo cual fue diseñado, de acuerdo con las
especificaciones del fabricante y normas reglamentarias.

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n) El Supervisor del área deberá inspeccionar el área de trabajo con el Check list de control de
condiciones antes de comenzar sus labores.
o) Cada persona que se exponga a trabajos en altura deberá contar con los respectivos exámenes
pre ocupacionales.
p) Para todo trabajo en altura se deberá considerar la velocidad del viento en el entorno, el cual no
puede superar los 36 km/h constante.
q) Para el trabajo de arrastre de carpa se deberá considerar la velocidad del viento en el entorno, el
cual no puede superar los 25 km/h constante.

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10. TRABAJOS DE MONTAJE DE CARPA MTA 30-6

1. Solicitud de ingreso al área, Registro de comunicaciones, verificación de check list, etc.
2. Traslado de equipos, herramientas y materiales a terreno.
3. Revisión de equipos alza hombres y camión pluma, y de herramientas.
4. Traslado de carpa con camión pluma desde el punto de acopio hasta el área de trabajo. Ésta viene doblada y
lista para su montaje.
5. Descarga de Carpa en el punto de trabajo con camión pluma, con apoyo de Rigger.
6. Traslado y posicionamiento de Alza Hombre en área de trabajo. Antes del posicionamiento del alza hombre (y
cualquier movimiento que realice el equipo) dentro de la segregación, el operador del equipo debe verificar
que ningún trabajador se encuentre dentro del área segregada. En caso de haber personal dentro de la
segregación, no podrá poner el equipo en funcionamiento. No podrá iniciar o reiniciar la actividad si esto no se
cumple.
7. Segregación de área de trabajo, con conos, barras extensibles y cadenas
8. Instalación de Carpa:
8.1 Como tarea inicial, con apoyo de equipo alza hombre (un operador y un trabajador) se procederá a
pasar por sobre la estructura techo las 3 cuerdas que servirán para tirar la carpa desde el otro extremo
de la bodega.
8.2 Una vez instaladas las cuerdas, se procede al amarre de cuerdas a ras de suelo, en forma manual en
donde las cuerdas pasarán a través de los ojales destinados de la carpa para el amarre. Las cuerdas serán
de tipo perlón ¾’’ y el amarre se realizará haciendo nudos tipo Lariat Loop o nudo de honda.
8.3 Ya con 2 alza hombres, tripulado cada uno con un trabajador (El operador estará en tierra operando
equipo) cada equipo se ubicará en el extremo de cada pilar, por la parte exterior del galpón, donde se
instalará la carpa para ayudar a guiarla por el respectivo riel Keder existente en la estructura dispuesta
para este efecto.
8.4 Una vez la carpa dentro del riel Keder, Los trabajadores (6 en total) al otro extremo del galpón
arrastrarán la carpa a través de la estructura mediante las cuerdas, en coordinación con personal que
estará guiando y teniendo precaución en que la carpa se deslice de forma expedita (Ver ilustración N° 1).
El peso del paño de la carpa es de 135 kg y en ningún momento los trabajadores levantarán ese peso, ya
que solo se hará arrastre de la carpa.
8.5 Cuando esté por finalizar la tarea del arrastre de la carpa por el riel, se procederá a instalar el primer
perfil bota agua. Éste se realizará por el costado donde se instaló la carpa y esta tarea será a nivel de piso.
Entre dos trabajadores colocarán el perfil por uno de los orificios del bolsillo que está dispuesto a un
extremo de la carpa y lo deslizarán hasta que lo haya atravesado en su totalidad. Una vez instalado el
primer perfil bota agua, los trabajadores que se encuentran al otro costado del galón, procederán a
arrastrar nuevamente la carpa hasta que se fije en su punto final.
8.6 Una vez que la carpa se encuentre instalada en su posición final, se procederá a instalar el segundo
perfil bota agua (ver ilustración N° 2), el cual se izará desde nivel de piso por medio del equipo alza
hombre. El perfil bota agua será fijado sobre el canastillo en forma horizontal, y que será fijado a la

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estructura del canastillo mediante nudos de honda (Lariat Loop). Luego se comienza con el levante del
perfil hasta la altura de trabajo con el operador y un trabajador en el canastillo de alza hombre. Ya
posicionados en el lugar de trabajo, los dos trabajadores (operador y trabajador) procederán a montar el
perfil (de 4,8m de largo y peso de 28 kg) al interior del bolsillo dispuesto para recibir este elemento, y con
la ayuda del segundo alza hombre ubicado al otro extremo de la carpa, sostendrá el bolsillo para facilitar
el deslizamiento. Una vez ubicado el perfil en el bolsillo, se procederá entre las personas ubicadas en los
alza hombre a tensar la carpa e instalar el pasador dispuesto para este propósito en la estructura. Ya
tensada la carpa, los trabajadores en alza hombre desatarán los nudos de las carpas y procederán a la
instalación de éstas para arrastrar el próximo paño.
8.7 Las actividades descritas anteriormente se realizarán de forma repetitiva en cada una de las carpas a
instalar (32 unidades por galpón)
Ilustración 1

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Ilustración 2
11. CONSIDERACIONES
Impacto al Medio Ambiente
Durante el desarrollo de los trabajos el personal realizará la limpieza del lugar, recogiendo y retirando del
lugar todos los residuos que se generen para ser depositados en lugar autorizado de acopio, esto se
efectuará durante todo el proceso de desarrollo de trabajos.
Todos los trabajadores de RVF Ltda. que realicen trabajos en altura deben tener presente, que no se considera
punto de anclaje o punto de sujeción los siguientes ejemplos:
 Conductores.
 Cables eléctricos.
 Soportes provisorios/ Escalerillas eléctricas.
 Bandejas para cables.
 Cañerías plásticas.
 Columnas verticales / diagonales.

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12. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO

SECUENCIA DE TRABAJO EVENTO NO DESEADO CONTROL DE RIESGOS
1.- Traslado de equipo, 1.1.- Atropello, Colisión, 1.1.1.- Transitar por sectores
herramientas y materiales a Choque. habilitados.
terreno. 1.1.2.- Uso de personal guía
(paletero) para el traslado de
equipos. Éste deberá estar
siempre atento a los
movimientos del equipo y
mantendrá una distancia
razonable para evitar ser
alcanzado, además, en todo
momento se asegurará la
comunicación radial con el
operador.
1.1.3.- Cuando el transporte de
herramientas y/o materiales se
realice en camioneta, se deberá
usar malla para pick up.
1.1.4.- Realizar Check list a los
equipos y vehículos
1.2.- Caída mismo nivel 1.2.1.- Las Herramientas
portátiles y los equipos deberán
almacenarse debidamente
ordenadas y limpias, sean éstos
pañoles, maletas/estuches del
fabricante o cajas portátiles de
herramientas.
1.2.2.- Toda herramienta y

equipo deberá ser revisado con
antelación. Deberá quedar
respaldado en terreno con su
respectivo Check list, codificar
de acuerdo al trimestre.
1.2.3.- Mantener el lugar de

trabajo aseado y despejado,
accesos habilitados.
1.3.- Golpeado con 1.3.1.- Las herramientas de
herramientas, cortes corte y punzantes se deben
almacenar con sus filos y puntas
protegidas. Nunca se deben
almacenar apiladas

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1.3.2.- Todo el personal,

durante la utilización de estos
elementos, debe usar el equipo
de protección personal acorde a
la tarea.
1.3.3.- Los mangos, filos y otros
componentes de herramientas
deben ser de forma y tamaños
adecuados, lisos, libres de
saltaduras, grietas y astillas.
1.3.4.- Se prohíbe el uso de
herramientas confeccionadas
artesanalmente (hechizas).
1.3.5. Se debe retirar toda
herramienta con fallas y/o fatiga
e identificarla con una tarjeta de
advertencia “No Utilizar”.
2.- Revisión de equipos alza 2.1.- Corte, Golpes, Incidentes 2.1.1.- Las inspecciones pre
hombres y camión pluma, y de por equipos y herramientas operacionales de las
herramientas. portátiles y manuales en herramientas y equipos deben
condiciones subestándar ser diarias y los registros de las
inspecciones estar en terreno,
con la firma del supervisor a
cargo de la actividad.
2.1.2.- Todos los equipos y
herramientas portátiles y
manuales deben ser
chequeadas con anterioridad
(Check list) y marcadas con cinta
de color conforme al trimestre
en uso que corresponde.
2.1.3.- Todas las herramientas
que presenten algún deterioro
que impliquen riesgos, deben
ser identificadas e
inmediatamente dejar fuera de
servicio.
3.- Traslado de carpa con 3.1.- Atropello, Volcamiento, 3.1.1.- Coordinar con otros
camión pluma desde el punto choque/ trabajos que se ejecuten en el
de acopio hasta el área de área. Precaución con
trabajo. interferencias.
3.1.2.- Transitar por sectores
habilitados.
3.1.3.- Respetar límites de

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velocidad.
3.1.4.- Comunicación entre
Rigger y operador del equipo
debe ser bidireccional, (visual y
radial).
3.1.5.- Cuando una maquinaria
industrial tenga que ingresar
dentro del radio de distancia
mínima de seguridad de otra
maquinaria, debe hacerlo
solamente con autorización vía
radial del operador.
3.1.6.- No sobrepasar
velocidades límites de
seguridad.
4.- Descarga de Carpa en lugar 4.1.- Aplastamiento/Caída de 4.1.1- Segregación de área de
de trabajo con camión pluma material descarga.
4.1.2.- Todo elemento de izaje
debe estar certificado y buenas
condiciones (realizar Check list
previo a jornada de trabajo)
4.1.3.- Realización de plan de
izaje.
4.1.4.- Mediciones periódicas de
condiciones ambientales
(viento) con anemómetro cada
15 min.
4.2.- Aprisionamiento de manos 4.2.1.- No exponer las manos y
y dedos. dedos entre carpas, cuerda,
superficies y/o herramientas.
4.2.2.- Uno de guantes de
cabritilla.
5.- Traslado y Posicionamiento 5.1.- Atropello/Colisión 5.1.1.- Coordinar con otros
de Alza Hombre /Volcamiento trabajos que se ejecuten en el
área. Precaución con
interferencias.
5.1.2.- Transitar por sectores
habilitados, a baja altura (el
canastillo no debiera sobrepasar
los 3m desde la superficie al
transitar)
5.1.3.- Respetar límites de
velocidad.
5.1.4.- Uso de personal guía
(paletero) para el traslado de
alzahombre. Éste deberá estar
siempre atento a los
movimientos del equipo y

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mantendrá una distancia
razonable para evitar ser
alcanzado.
5.1.5. Una vez posicionado Alza
hombre, proceder a segregar
área de trabajo
6.- Segregación del área de 6.1.- Caída mismo nivel 6.1.1.- Transitar y mantener en
trabajo forma ordenada y aseada el
lugar de trabajo, sin algún tipo
de obstáculo que impida el buen
desplazamiento.
6.2.- Sobreesfuerzo Por malas 6.2.1.- Descarga de material de
posturas dos o más personas si carga
supera los 25 Kgs.
6.2.2.- Usar los músculos de los
brazos, piernas y muslos. No
flexionar demasiado las rodillas.
No girar el tronco ni adoptar
posturas forzadas.
7.- Instalación de cuerdas 7.1.- Caída distinto nivel 7.1.1.- Al realizar movimiento
Guías en techumbre hombre (subir, bajar, rotar, etc.)
con alza mantener en todo momento el
cuerpo y extremidades dentro
de la maquinaria.
7.1.2.- El personal que se
encuentre sobre el canastillo
deberá permanecer en todo
momento amarrado con las
colas del arnés de seguridad al
punto de sujeción/anclaje del
canastillo para sujetarse dentro
del Alza Hombre.
7.1.3.- Uso de guantes de
cabritilla.
7.1.4.- Todo trabajo en altura
deberá ser suspendido si la
velocidad del viento supera los
36 km por hora
7.1.5.- Los trabajadores en alza
hombre se sujetarán de los
puntos de anclaje dispuestos en
el canastillo del alza hombre,
que se encuentran a los
costados del tablero de control
del equipo. En ningún momento
podrán sujetarse de las
barandas superiores e
inferiores.

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7.2.- Instalación deficiente de 7.2.1.- Revisar si las cuerdas se
cuerdas. encuentran en buenas
condiciones antes de proceder a
su instalación.
7.3.- Quemaduras de Manos 7.3.1.- Utilizar herramientas en
por roce de cuerdas buen estado.
7.3.2.- Realizar, Check List de
herramientas a utilizar.
7.3.3.- Verificar que cuerdas se
encuentren en buen estado y no
se encuentren con fatiga de
material.
7.3.4.- Uso de Guantes de
Cabritilla.
8.- Amarre de cuerdas a 8.1.- Aprisionamiento de manos 8.1.1- No exponer las manos y
extremos de la carpa en y dedos dedos entre carpas, cuerda,
superficie. superficies y/o herramientas.
8.1.2.- Uno de guantes de
cabritilla.
9.- Instalación de Carpa en riel 9.1.- Caída distinto nivel 9.1.1.- Al realizar movimiento
Keder. (subir, bajar, rotar, etc.)
mantener en todo momento el
cuerpo y extremidades dentro
de la maquinaria.
9.1.2.- El personal que se
encuentre sobre el canastillo
deberá permanecer en todo
momento amarrado con las
colas del arnés de seguridad al
punto de sujeción/anclaje del
canastillo para sujetarse dentro
del Alza Hombre.
cabritilla.
36 km por hora
9.2.- Caída de Herramientas de 9.2.1.- Todas las herramientas,
Altura. equipos y accesorios que se
utilicen durante trabajos en
altura, deben estar sujetos y
protegidos contra caídas,
mediante el uso de cinturones
de sujeción porta-herramientas
o bolsos con herramientas,
amarrados mediante cuerdas a
la argolla del arnés o a un punto

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de la estructura del lugar de
trabajo.
9.2.2.- Segregar área de trabajo
con conos y cadenas, y se
instalarán señalética de
advertencia, prohibiendo el
ingreso de toda persona ajena al
trabajo
36 km por hora.
9.2.4.- El personal Que se
encuentre en canastillo de alza
Hombre debe contar con curso y
Certificado de Trabajo en altura.
9.2.5.- Uso de muñequera porta
herramientas para trabajo en
Altura.
9.2.6.- Uso de Elementos de
Protección Personal.
9.3.- Aprisionamiento de Manos 9.3.1.- No exponer las manos y

y dedos dedos entre carpas, cuerda,
cabritilla.
inferiores.
10.- Desplazar y guiar carpa por 10.1.- Aprisionamiento de 10.1.1.- No exponer las manos y
la estructura a través del riel. Manos y dedos dedos entre carpas, cuerda,
cabritilla.
11.- Izamiento e instalación 11.1.- Caída distinto nivel 11.1.1.- Mantener área
perfil botaguas mediante alza segregada en un radio de 5 m.
hombre del punto de alza hombre.
11.1.2.- Uso de arnés de
seguridad cuando sobrepase

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1,80 mts.
11.1.3.- No trabajar solo
mientras se realicen trabajos en
altura.
11.1.4.- Los sistemas de
protección contra caídas deben
ser certificados.
inferiores.
11.2.- Aprisionamiento de 11.2.1.- No exponer las manos y
Manos y dedos con estructura dedos entre carpas, cuerda,
cabritilla.
11.3.- Caída de Herramientas y 11.3.1.- Todas las herramientas,
perfil de Altura. accesorios y perfil que se
utilicen durante trabajos en
altura, deben estar sujetos y
protegidos contra caídas,
mediante el uso de cinturones
de sujeción porta-herramientas
o bolsos con herramientas,
amarrados mediante cuerdas a
la argolla del arnés o a un punto
de la estructura del lugar de
trabajo.
11.3.2.- Segregar área de
trabajo con conos y cadenas, y
se colocar señales de
advertencia, prohibiendo el
ingreso de toda persona ajena al
trabajo
36 km por hora.
11.3.4.- El personal Que se
encuentre en canastillo de alza
Hombre debe contar con curso y
Certificado de Trabajo en altura.

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11.3.5.- Uso de muñequera
porta herramientas para trabajo
en Altura.
11.3.6.- Uso de Elementos de
Protección Personal.

MTA 30-6
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Análisis de aspectos medio ambientales
ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL MEDIDAS DE CONTROL
2.- Generación de residuos 1.- Contaminación de suelos. 1.- Disponer residuos industriales en
industriales. tambor AMARILLO de las estaciones de
segregación.
13. REGISTROS
 ART
 Registro de comunicaciones
 Check List Arnés de seguridad
 Permiso de ingreso al área (PIA)
14. CONTROL DE CAMBIOS
Versión Fecha Descripción del cambio
0 08/01/19 Documento inicial

1 14/01/19 Documento emitido con observaciones levantadas.
2 17/01/19 Documento emitido para construcción.

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Teléfonos en caso de Emergencias – RVF LTDA.
Nombre / Cargo Cargo N° Telefónico
Andrés Soto Rosales Administrador de Contrato RVFLTDA 993317587
Jocelyn Araya rojas Jefe Dpto. Prevención de Riesgos RVF LTDA. 994749387
Manuel Jaureguy Jefe de Terreno RVF 979863364
NUMERO DE EMERGENCIA DMH 55 2 321321


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Flujograma de Comunicación de Emergencia Divisional.


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Anexo Evaluación de Entendimiento

Prueba “MONTAJE DE CARPA”
Nombre: Cargo:
RUT: FECHA: Porcentaje:
Evaluador: RUT: Cargo:
I. CONTESTE VERDADERO O FALSO
1.- El morral de herramientas y muñequera porta herramientas NO corresponden a equipos de protección

personal, puesto que su uso es para sostener las herramientas puesto que su función principal es sostener
herramientas y no protegernos de daño.
V F
2.- La instalación de carpa no se considera un trabajo en altura puesto que los trabajadores que sostienen y tiran
la cuerda de la lona se encuentran a nivel de piso.
V F
3.- Se debe sellar la unión de las lonas mediante silicona de alta densidad en caso de que no queden bien
ensambladas.
V F
4.- La caída de herramientas en altura no se considera un riesgo relevante durante la actividad por lo que no debe
ser controlada.
V F
5.- El manlift/ alzahombres puede ser utilizado en todo tipo de terreno tanto nivelado como desnivelado.
V F
6.- Las mediciones de viento no aplican en esta actividad por que no se considera trabajo en altura.
V F
FIRMA DEL TRABAJADOR

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SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE CARPA MTA 30-6

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

NOMBRE Víctor Flores Jocelyn Araya Andrés Soto

CARGO Supervisor Líder Asesor en Prevención de Riesgos Administrador de Contrato

FECHA Enero 2019 Enero 2019 Enero 2019

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

3.2.- Reglamentos de Codelco DMH y RVF Ltda.

 RESSO (Reglamento especial para empresas Contratistas y Sub Contratistas.

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

 ECF N° 5 Equipos y herramientas portátiles y manuales.

3.4.- Estándares de Salud en el Trabajo.

 Estándar de Salud en el Trabajo N°4 Ergonomía.

3.6.- Procedimientos Relacionados.

 PR-GSST-01: Plan de emergencias.

 PIEM-20001-EL-PO-RVF-005: Carga y Descarga con Camión pluma

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

- Trabajador: Será responsabilidad del trabajador realizar lo siguiente:

 Participar, conocer, entender y aplicar correctamente el presente procedimiento de montaje de carpa.

6. ACTIVIDADES PREVIAS A LOS TRABAJOS

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

8. EQUIPOS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS.

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

10. TRABAJOS DE MONTAJE DE CARPA MTA 30-6

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

12. ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO

1.2.2.- Toda herramienta y

1.2.3.- Mantener el lugar de

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

1.3.2.- Todo el personal,

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

9.3.- Aprisionamiento de Manos 9.3.1.- No exponer las manos y

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

Análisis de aspectos medio ambientales

ASPECTO AMBIENTAL IMPACTO AMBIENTAL MEDIDAS DE CONTROL

14. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Fecha Descripción del cambio

0 08/01/19 Documento inicial

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

Teléfonos en caso de Emergencias – RVF LTDA.

Nombre / Cargo Cargo N° Telefónico

Andrés Soto Rosales Administrador de Contrato RVFLTDA 993317587

Manuel Jaureguy Jefe de Terreno RVF 979863364

NUMERO DE EMERGENCIA DMH 55 2 321321

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

Flujograma de Comunicación de Emergencia Divisional.

PROCEDIMIENTO MONTAJE DE CARPA

Anexo Evaluación de Entendimiento

RUT: FECHA: Porcentaje:

Evaluador: RUT: Cargo: