Anexo 7 - Modelo de Relatório de Projeto

CENTRO DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL – GETÚLIO VARGAS
CURSO TÉCNICO XXXXXXX
NOME
NOME
NOME
NOME
NOME
TITULO DO PROJETO
BELÉM
2018
NOME
NOME
NOME
NOME
NOME
TÍTULO DO PROJETO
Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao

Curso de Técnico XXXXX do Centro de Educação
Profissional Getúlio Vargas, como requisito parcial
para a obtenção do Título de Técnico em XXXXX.
Orientadores:
Prof.º Me. XXXXXX
BELÉM
2018
RESUMO
Palavras Chaves:
LISTA DE FIGURAS
Figura x.x – ................................................................. Error! Bookmark not defined.

Figura x.x – ...................................................................................................................
Figura x.x – ...................................................................................................................
LISTA DE TABELAS
Tabela 1.1 – PM Canvas ........................................................................................ 9XX

Tabela 1.2 – Business Model Canvas .................................................................. 10XX
Tabela 2.1 – Tabela de Coeficientes ...................... Error! Bookmark not defined.XX
Tabela 3.1 - Organização da equipe do Projeto ................................................... 13XX
Tabela 3.3 – Plano de Ação 5W1H ...................................................................... 16XX
Tabela 3.4 - Analise de Modos e Efeitos de Falha em Potencial ......................... 16XX
Tabela 3.5 -Cronograma ...................................................................................... 18XX
Tabela 4.1 – Tabela de Componentes e Materiais ............................................... 20XX
Tabela 4.2 – Plano de Gerenciamento de Riscos ................................................ 21XX
Tabela 5.1 - Testes de movimentação do equipamento de maneira horizontal .. Error!
Bookmark not defined.XX
Tabela 5.2 - Análise Comparativa entre os processos ............... Error! Bookmark not
defined.XX
SUMÁRIO
1 TERMO DE ABERTURA DO PROJETO - TAP ................................................. X

1.1 ABRANGÊNCIA DO PROJETO........................................................................ X
1.2 OBJETIVO DO PROJETO ................................................................................ X
1.2.1 Objetivos Específicos ......................................................................................... X
1.3 JUSTIFICATIVA DO PROJETO ........................................................................ X
1.4 BENEFÍCIOS DA PROPOSTA .......................................................................... X
1.5 PROJECT MODEL CANVAS ............................................................................ X
1.6 BUSINESS MODEL CANVAS ........................................................................... X
2 ESCOPO DA PROPOSTA ................................................................................. X
2.1 SERVIÇOS E PRODUTOS ................................................................................ X
2.1.1 Serviços e Produtos Não Incluídos (Não Escopo) ............................................. X
2.2 REQUISITOS ..................................................................................................... X
2.3 PREMISSAS (HIPÓTESES) .............................................................................. X
2.4 RESTRIÇÕES.................................................................................................... X
2.5 PROPRIEDADE INTELECTUAL ..................................................................... XX
2.6 VIABILIDADE TÉCNICA, economica e ambiental do projeto ..................... XX
2.7 STAKEHOLDERS E FATORES EXTERNOS ................................................. XX
2.8 RISCOS IDENTIFICADOS .............................................................................. XX
2.9 ESBOÇO DO PROJETO ................................................................................. XX
2.10 PESQUISA DE MERCADO ............................................................................. XX
2.10.1 Produto .................................................................................................... XX
2.10.2 Potencial de Mercado .............................................................................. XX
2.10.3 Diferencial competitivo ............................................................................. XX
2.12 MEMORIAL DE CÁLCULOS ........................................................................... XX
3 GERENCIAMENTO DO PROJETO ................................................................. XX
3.1 ORGANIZAÇÃO DA EQUIPE ......................................................................... XX
3.2 PROCEDIMENTOS DE CONTROLE DE PROJETO ...................................... XX
3.3 RESPONSABILIDADES DA EQUIPE DE PROJETO ..................................... XX
3.4 PLANO DE AÇÃO SOBRE OS RISCOS IDENTIFICADOS – 5W1H.............. XX
3.5 ANÁLISE DE MODO E EFEITOS DE FALHA POTENCIAL - FMEA DE
PROJETO ........................................................................................................ XX
3.6 ESTRUTURA ANALÍTICA DO PROJETO ...................................................... XX
3.7 CRONOGRAMA .............................................................................................. XX
4 MATERIAS E METODOS ................................................................................ XX
4.1 Concepção do Projeto ................................................................................... XX
4.1.1 Modelamento ................................................................................................... XX
4.1.2 Metodologia de Pesquisa ................................................................................. XX
4.1.3 Processo de Fabricação Utilizados na fabricação do protótipo ....................... XX
4.1.3.1 Construção Mecânica Protótipo ............................................................... XX
4.1.4 Justificativa da Escala do Protótipo ................................................................. XX
4.1.5 Tabela de componentes e materiais ................................................................ XX
4.2 Normas Utilizadas no Projeto ....................................................................... XX
4.3 EPI's e EPC's e riscos Identificados............................................................. XX
4.4 Ferramentas e Sequência de Montagem ..................................................... XX
4.5 Teste de funcionamento do Protótipo ......................................................... XX
5 EXECUÇÃO DO PROJETO ............................................................................ XX
5.1 APRESENTAÇÃO DAS MODELAGENS ........................................................ XX
5.2 APRESENTAÇÃO DA PROTOTIPAGEM ....................................................... XX
5.3 CUSTO DE FABRICAÇÃO DO PROTÓTIPO ................................................. XX
5.4 IMPACTOS ...................................................................................................... XX
5.5 APRESENTAÇÃO DOS RESULTADOS ........................................................ XX
6 CONSIDERAÇÕES FINAIS ............................................................................. XX
7 referências ....................................................................................................... XX
8 APÊNDICE – DETALHAMENTO ..................................................................... XX
9 APÊNDICE – FOLHAS DE PROCESSO ......................................................... XX
8
1 TERMO DE ABERTURA DO PROJETO - TAP
1.1 ABRANGÊNCIA DO PROJETO
EX:O presente projeto destina-se ao desenvolvimento de um dispositivo de

solda para solda MIG/MAG, que irá possibilitar a solda interna de tubos e
componentes cilindricos de forma mais prática e dinâmica do que a utilizada no
momento na Metalúrgica Bastos, com sede na Rua Curuzu, Nº 633, Belém- PA.
O foco principal da inovação proposta é a solução de um problema que se dá
devido ao processo de soldagem ser executada manualmente e ter dificil acesso ao
local da operação, portante há necessidade de um recurso para melhor executar o
precesso.
Em contato com o cliente sobre o projeto, foi tratado sobre requisitos
necessários para satisfazerem as necessidades da empresa, onde foi definido que o
acessório deve ser regulável e com capacidade de executar uma solda interna com
a qualidade esperada em tubulações com o diâmetro entre 40 mm e 300 mm.
1.2 OBJETIVO DO PROJETO
EX:Desenvolver um dispositivo para facilitar a recuperação de alojamentos

internos de componentes cilíndricos de diversos diâmetros, por meio de solda
MIG/MAG interna, sendo possíveis os ajustes da rotação do dispositivo e ajustes
para centrar o dispositivo no diâmetro a ser soldado.
1.2.1 Objetivos Específicos
 Construir protótipo físico para demonstração na pratica de segurança,

integrando componentes mecânicos com eletrônicos;
 Avaliar comparativamente os métodos e tempos do processo de soldagem
interna automática pelo equipamento Spin Weld 360º relação à solda manual
interna;
 Avaliar termograficamente os contatos mecânicos e componentes, afim de
preservar o equipamento em operação;
 Avaliar comparativamente a qualidade da solda interna automática em relação
a solda manual interna.
9
 Avaliar as condições e melhoria no âmbito da saúde e segurança no trabalho

do operador.
1.3 JUSTIFICATIVA DO PROJETO
1.4 BENEFÍCIOS DA PROPOSTA
1.5 PROJECT MODEL CANVAS
Tabela 1.1 – PM Canvas

10
1.6 BUSINESS MODEL CANVAS
Tabela 1.2 – Business Model Canvas

Parceiros Chaves Atividades Chaves Proposta de Valor Relacionamento Segmentos de Clientes
Montagem Pessoal
Desenv. Criação Personalizado
Senai - Lab Aberto Atendimento, Visitas a Clientes A SPIN WELD foca na padronização de Presencial / Nacional
soldagem
Fornec. Peças e Comp. Elétricos e Consultoria
mecânicos
SEBRAE Marketing Soldagem interna, de simples operação, Especialistas: Manutenção

Incubadoras Tecnológicas Pós-Venda Metalmecânica
Institutos SENAI de Inovação e Manutenção Riscos Ergonomicos e Aumentando
Universidades
Produtividade
Recursos Chaves Canais

Youtube
SAC
PJ's Venda
Equipe Mecânica/Mecatrônica Representantes
Equipamento Usinagem Torno Assist. Técnica
Patente Facebook
Sebraetec E-mail
Investimento Proprio Visitas Técnicas
Site
Feiras da Área (Metalmecânica)
Estrutura de Custo Fontes de Receita

Vendas de SPIN WELD Standart
Fixos Vendas de SPIN WELD Especial
Contas Oficina Peças de Reposição
Midias/Site Marketing Aluguel
Salario Funcionarios Consultoria e Treinamento
Variaveis Serviço de Manutenção (Garantia)
Gasolina, Visita Etc
Pro Labore
Fornecedor
Gastos de Estrutura (Luz,Agua,
Telefone, Internet)
11
2 ESCOPO DA PROPOSTA
2.1.1 Serviços e Produtos Não Incluídos (Não Escopo)
Os serviços e produtos que não farão parte do desenvolvimento do presente

projeto:


2.2 REQUISITOS
2.3 PREMISSAS (HIPÓTESES)



2.4 RESTRIÇÕES
Para o desenvolvimento do projeto será considerado fatores internos e

externos associados ao escopo do projeto, as restrições do projeto são:


2.5 PROPRIEDADE INTELECTUAL
XXX base em pesquisa realizada ao site do Instituto Nacional de Propriedade

Industrial (INPI), foi constatado que há somente um registro de projeto/dispositivo do
tipo na base de dados do site, mas não há similaridade com o projeto proposto neste
trabalho.xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
2.6 VIABILIDADE TÉCNICA, ECONOMICA E AMBIENTAL DO PROJETO
Neste capítulo é apresentada a revisão de literatura fornecendo base teórica

dos assuntos referentes ao tema deste trabalho
2.7 STAKEHOLDERS E FATORES EXTERNOS

12



2.8 RISCOS IDENTIFICADOS
No planejamento do projeto foram levantados condições de incertezas que

serão tratadas em um posterior plano de ação (5W1H).
 Falta de material para executar o projeto: sendo o principal risco para o projeto,
a falta de material pode atrasar o andamento do projeto e gerar gastos;
 Dispositivo não operar de acorde: o risco de alguma falha ocorrer durante a

utilização do dispositivo é alto, pois se trata de um protótipo nunca produzido
nacionalmente;
 Exceder o prazo limite de entrega: tão importante quanto o funcionamento do

dispositivo, a entrega dentro da data é fundamental, delimitar prazos dentro das
atividades para que não haja atraso na entrega final é o essencial.
13
2.9 ESBOÇO DO PROJETO
2.10 PESQUISA DE MERCADO
2.10.1 Produto
2.10.2 Potencial de Mercado
2.10.3 Diferencial competitivo
2.11 MEMORIAL DE CÁLCULOS
3 GERENCIAMENTO DO PROJETO
3.1 ORGANIZAÇÃO DA EQUIPE
Tabela 3.1 - Organização da equipe do Projeto

14
Tabela 3.2 - Currículo da equipe do Projeto
Integrante Unidade de Formações

Formação
xxx
- - Curso Técnico em Mecânica em andamento.
xxx
- -
- -
xxx
-
-
xxx - Curso Técnico em Mecânica em andamento.
-
3.2 PROCEDIMENTOS DE CONTROLE DE PROJETO

15
3.3 RESPONSABILIDADES DA EQUIPE DE PROJETO
 Gerente de projeto
Guilherme Bagatini: Responsável por elaborar o planejamento dos prazos de
entrega, designar funções aos integrantes e pela comunicação e marcação de
eventuais reuniões com os integrantes da mecatrônica e cliente.
 Líder técnico
Ykaro Morales: Responsável pela análise técnica do projeto, analise do
detalhamento, e por designar determinadas funções de manufatura aos demais
integrantes.
 Projetista
Janderson Moraes: Responsável pelo modelamento e detalhamento do projeto
em 3D e 2D.
 Torneiro mecânico
Janderson Moraes: Responsável pela usinagem dos componentes cilíndricos
presentes no projeto.
 Operador de centro de usinagem/ fresadora
Dirlei Júnior: Responsável pela preparação e usinagem dos componentes.
 Montador
Dirlei Júnior: Responsável pela montagem mecânica dos componentes do
dispositivo.
 Eletrônico
Ykaro Morales, Cândido: Responsáveis por desenvolver a parte elétrica e
eletrônica do projeto.
 Técnico de processo
Janderson Moraes: Responsável por designar os componentes para o melhor
tipo de manufatura, e responsável pela criação das fichas de processo.
16
3.4 PLANO DE AÇÃO SOBRE OS RISCOS IDENTIFICADOS – 5W1H
Para minimização dos riscos levantados será utilizado à ferramenta 5W1H que
é um documento de fácil organização e identificação das ações e as responsabilidades
dos indivíduos e organizações, por meio de um questionamento simples, capaz de
orientar as diversas ações que serão implementadas (MARKETING FUTURO, 2017).
Tabela 3.3 – Plano de Ação 5W1H

QUANDO?
O QUÊ? DATA DATA POR QUÊ? COMO? QUEM? ONDE?

INÍCIO FIM
Falta de material 25 fev 23jun Não ter material Financiamento do Instituto ISI SIM
disponível no ISI projeto pelo SENAI de
SIM Departamento Regional Inovação
Dispositivo não 25 fev 23 jun Falha na Reprogramação / Grupo ISI SIM

operar de acordo programação / Revisão mecânica
com o defeito mecânico
estabelecido
Exceder o prazo 25 fev 23 jun Atrasos na Cumprindo com os Grupo ISI SIM
limite de entrega produção do prazos limites de
dispositivo entrega
3.5 ANÁLISE DE MODO E EFEITOS DE FALHA POTENCIAL - FMEA DE

PROJETO
A Análise do Modo e Efeitos de Falha do inglês Failure Mode and Effects

Analysis (FMEA) foi escolhida por ser uma técnica usada para definir, identificar, e
eliminar falhas conhecidas ou em potencial deste projeto, prevenindo o insucesso do
projeto. Nesta fase são definidos pelo grupo os índices de severidade (S), ocorrência
(O) e detecção (D) para cada causa de falha, de acordo com critérios previamente
definidos. O produto da Severidade pela Ocorrência pela Detecção irá resultar no
índice Risk Priority Number, RPN, que é uma avaliação numérica do risco atribuído a
um processo, ou as etapas de um processo (STAMATIS, 2003).
Tabela 3.4 - Analise de Modos e Efeitos de Falha em Potencial

17
3.6 ESTRUTURA ANALÍTICA DO PROJETO
OCORRÊNCIA
SEVERIDADE
RISCO (RPN)
DETECÇÃO
ITEM/NOME/F
MODO DE EFEITO (S) DA CAUSA (S) CONTROLE CONTROLE
UNÇÃO DO
FALHA FALHA EM POTENCIAL ATUAL DE ATUAL DE
PROJETO/
POTENCIAL PODENCIAL DA FALHA PREVENÇÃO DETECÇÃO
PROCESSO
verificando o
Centro de Projetar eixo peso do
Eixo entortar em Deslocamento da massa para suportar componente e
7 5 3 105
uso tocha de solda distante da peso maior do peso
fixação que o imaginado suportável pelo
eixo
Rotação não
compatível Verificar Testes de
Soldagem
Baixa qualidade Retrabalho e/ou com parâmetros solda /
Circular 6 8 4 192
da solda sucateamento diâmetro a antes de iniciar verificação de
ser operação parâmetros
preenchido
Superaquecer Falta de Verificar Pela

Aquecimento do
componentes 9 cooler para 7 temperatura do temperatura do 3 189
equipamento
eletrônicos resfriamento equipamento equipamento
Para estruturar as etapas do projeto, foi utilizado este método para definir as
entregas do projeto e sua decomposição em pacotes de trabalho. O Projeto foi
subdividido em 5 etapas, sendo elas: documentação do projeto, componentes
mecânicos, componentes eletrônicos, Montagem Mecatrônica e validação do
protótipo.
Figura 3.1 – Estrutura Analítica do Projeto

18
3.7 CRONOGRAMA
Tabela 3.5 -Cronograma

19
4 MATERIAS E METODOS
4.1 CONCEPÇÃO DO PROJETO
4.1.1 Modelamento
O modelamento do Spin Weld 360° será construído utilizando os recursos do

software de CAD SolidWorks versão 2016.
4.1.2 Metodologia de Pesquisa
O modelo de pesquisa utilizado será o modelo de pesquisa quantitativas

qualitativa, pois é preciso de uma padronização nos resultados e assim possibilitou ter
uma análise e visão objetiva do projeto.
Para meio de comparação com dados científicos de produtos similares não foi
encontrado nenhum registro nas bases de dados internacionais: Science Direct,
Scirus e Scielo, e as bases nacionais, Periódicos Acesso Livre Capes, Editora Unesp
/ Cultura Acadêmica, Portal Domínio Público do MEC, Biblioteca Virtual FGV Projetos,
Portal de Periódicos da Universidade Federal de Santa Catarina, Biblioteca Digital da
Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Biblioteca Digital da Universidade Federal
do Paraná, Biblioteca Virtual da Universidade Federal da Bahia e a Biblioteca Virtual
da Universidade do Vale dos Sinos. Somente foi encontrado equipamento similares
no âmbito internacional sem nenhum dado para comprovação ou comparação com o
produto proposto neste trabalho.
4.1.3 Processo de Fabricação Utilizados na fabricação do protótipo
4.1.3.1 Construção Mecânica Protótipo
Para a construção estrutural do protótipo será utilizado maquinas operatrizes

como:
 Fresadora Ferramenteira Diplomat 3001, com as seguintes características:
Modelo FVF 3000 VS, série 10183, com a data de fabricação de 03/2007,
voltagem de 380V, com a RPM baixa de 80-550 e RPM alta de 630 – 4350.
 Torno Mecânico Nardini 175 MS voltagem de 380V, com a RPM de 30 – 2000.
 Máquina de Solda MIG Mega Plus 350 Trifásica .
4.1.4 Justificativa da Escala do Protótipo
20
4.1.5 Tabela de componentes e materiais
Tabela 4.1 – Tabela de Componentes e Materiais
4.2 NORMAS UTILIZADAS NO PROJETO
4.3 EPI'S E EPC'S E RISCOS IDENTIFICADOS

21
Tabela 4.2 – Plano de Gerenciamento de Riscos

Plano de Gerenciamento de Riscos
PRODUTO:
EQUIPE:
Processos Torneamento CNC
Riscos Físicos Riscos Químicos Riscos Biológicos Riscos Ergonômicos Riscos de Acidente
Riscos Riscos Riscos Riscos Riscos
EPI/EPC Riscos Identificados EPI/EPC EPI/EPC EPI/EPC EPI/EPC
Identificados Identificados Identificados Identificados
Risco 1 Ruidos Protetor Auricular Oleo Luva Temperatura Ventilador Postura na Programação Corte (cavaco) Luva
Risco 2 Poeiras Ocúlos Risco de Quedasde ObjetosSapato de Segurança
Risco 3 Queimadura Jaleco
Risco 4
Risco 5
Processos Centro de Usinagem
Risco 1 Ruidos protetor Auricular Oleo Luva Temperartura Ventilador Postura de Programação Corte (cavaco) luva
Risco 2 poeiras Ocúlos Risco de Quedasde ObjetosSapato de Segurança
Risco 3
Risco 4
Risco 5
Processos Retifica
Risco 1 Ruidos Protetor Auricular Poeiras Ocúlos Temperatuta Ventilador Postura Cavaco (corte) Jaleco
Risco 2 Risco de Quedasde ObjetosSapato de Segurança
Risco 3
Risco 4
Risco 5
Processos Furação
Risco 1 Ruidos Protetor Auricular Poeiras Ocúlos Temperatura Ventilador Postura Corte (cavaco) Jaleco
Risco 2 Oleo Luva Corte (broca) Luva
Risco 3 Risco de Quedasde ObjetosSapato de Segurança
Risco 4
Risco 5
Processos Rosqueamento
Riscos Fisicos Riscos Químicos Riscos Biologicos Riscos Ergonômicos Riscos de Acidente
Riscos Riscos Riscos Riscos Riscos Riscos
EPI/EPC EPI/EPC EPI/EPC EPI/EPC EPI/EPC
Identificados Identificados Identificados Identificados Identificados
Protetor
Risco 6
Ruidos Auricular Poeiras Ocúlos Temperatura Ventilador Postura corte(cavaco) Jaleco
Risco de Quedasde Sapato de
Risco 7
Objetos Segurança
Risco 8
Risco 9
Risco 10
Processos Alargamento
Protetor Risco de Quedasde Sapato de
Risco 11
Ruidos Auricular Poeiras Ocúlos Temperatura Ventilador Postura Objetos Segurança
Risco 12 Corte Jaleco
Risco 13
Risco 14
Risco 15
Processos Témpera
Protetor Risco de Quedasde Sapato de
Risco 16
Ruidos Auricular Poeiras Ocúlos Temperatura Ventilador Postura Objetos Segurança
Risco 17 Queimadora Luva e Jaleco
Risco 18
Risco 19
Risco 20
Processos Revenimento
Risco 21 Ruidos Protetor Auricular Poeiras Ocúlos Temperatura Ventilador Postura Risco de Quedasde ObjetosSapato de Segurança
Risco 22 Queimadora Luva e Jaleco
Risco 23
Risco 24
Risco 25
Processos Canal
Risco de Quedasde Sapato de
Risco 26
Ruidos Protetor Auricula Poeiras Ocúlos Temperatura Ventilador Postura Objetos Segurança
Risco 27
Risco 28
Risco 29
Risco 30
4.4 FERRAMENTAS E SEQUÊNCIA DE MONTAGEM

22
Topico de descrição da sequencia de montagem do protótipo, bem como

quais as ferramentas que serão utilizadas para a montagem.
4.5 TESTE DE FUNCIONAMENTO DO PROTÓTIPO
5 EXECUÇÃO DO PROJETO
5.1 APRESENTAÇÃO DA PROTOTIPAGEM
5.2 CUSTO DE FABRICAÇÃO DO PROTÓTIPO
5.3 IMPACTOS
5.4 APRESENTAÇÃO DOS RESULTADOS
6 CONSIDERAÇÕES FINAIS
23
7 REFERÊNCIAS
8 APÊNDICE – DETALHAMENTO
24
9 APÊNDICE – FOLHAS DE PROCESSO

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CENTRO DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL – GETÚLIO VARGAS

CURSO TÉCNICO XXXXXXX

Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao

Prof.º Me. XXXXXX

Figura x.x – ................................................................. Error! Bookmark not defined.

Tabela 1.1 – PM Canvas ........................................................................................ 9XX

1 TERMO DE ABERTURA DO PROJETO - TAP ................................................. X

1 TERMO DE ABERTURA DO PROJETO - TAP

1.1 ABRANGÊNCIA DO PROJETO

EX:O presente projeto destina-se ao desenvolvimento de um dispositivo de

1.2 OBJETIVO DO PROJETO

EX:Desenvolver um dispositivo para facilitar a recuperação de alojamentos

1.2.1 Objetivos Específicos

 Construir protótipo físico para demonstração na pratica de segurança,

 Avaliar as condições e melhoria no âmbito da saúde e segurança no trabalho

1.3 JUSTIFICATIVA DO PROJETO

1.4 BENEFÍCIOS DA PROPOSTA

1.5 PROJECT MODEL CANVAS

Tabela 1.1 – PM Canvas

1.6 BUSINESS MODEL CANVAS

Tabela 1.2 – Business Model Canvas

SEBRAE Marketing Soldagem interna, de simples operação, Especialistas: Manutenção

Recursos Chaves Canais

Estrutura de Custo Fontes de Receita

2.1.1 Serviços e Produtos Não Incluídos (Não Escopo)

Os serviços e produtos que não farão parte do desenvolvimento do presente

2.3 PREMISSAS (HIPÓTESES)

Para o desenvolvimento do projeto será considerado fatores internos e

2.5 PROPRIEDADE INTELECTUAL

XXX base em pesquisa realizada ao site do Instituto Nacional de Propriedade

2.6 VIABILIDADE TÉCNICA, ECONOMICA E AMBIENTAL DO PROJETO

Neste capítulo é apresentada a revisão de literatura fornecendo base teórica

2.7 STAKEHOLDERS E FATORES EXTERNOS

2.8 RISCOS IDENTIFICADOS

No planejamento do projeto foram levantados condições de incertezas que

 Dispositivo não operar de acorde: o risco de alguma falha ocorrer durante a

 Exceder o prazo limite de entrega: tão importante quanto o funcionamento do

2.9 ESBOÇO DO PROJETO

2.10 PESQUISA DE MERCADO

2.10.2 Potencial de Mercado

2.10.3 Diferencial competitivo

2.11 MEMORIAL DE CÁLCULOS

3.1 ORGANIZAÇÃO DA EQUIPE

Tabela 3.1 - Organização da equipe do Projeto

Tabela 3.2 - Currículo da equipe do Projeto

Integrante Unidade de Formações

3.2 PROCEDIMENTOS DE CONTROLE DE PROJETO

3.3 RESPONSABILIDADES DA EQUIPE DE PROJETO

3.4 PLANO DE AÇÃO SOBRE OS RISCOS IDENTIFICADOS – 5W1H

Tabela 3.3 – Plano de Ação 5W1H

O QUÊ? DATA DATA POR QUÊ? COMO? QUEM? ONDE?

Dispositivo não 25 fev 23 jun Falha na Reprogramação / Grupo ISI SIM

3.5 ANÁLISE DE MODO E EFEITOS DE FALHA POTENCIAL - FMEA DE

A Análise do Modo e Efeitos de Falha do inglês Failure Mode and Effects

Tabela 3.4 - Analise de Modos e Efeitos de Falha em Potencial

3.6 ESTRUTURA ANALÍTICA DO PROJETO

Superaquecer Falta de Verificar Pela

Figura 3.1 – Estrutura Analítica do Projeto

Tabela 3.5 -Cronograma

4.1 CONCEPÇÃO DO PROJETO

O modelamento do Spin Weld 360° será construído utilizando os recursos do

4.1.2 Metodologia de Pesquisa

O modelo de pesquisa utilizado será o modelo de pesquisa quantitativas