Salud Pública

IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS PRESENTADOS EN LA FABRICACIÓN DEL
ECTOPARASITICIDA CIPERMETRINA CE
VIVIANA CATALINA OCAMPO BAUTISTA

CAMILA STEPHANNY ORDÓÑEZ RICO
UNIVERSIDAD MANUELA BELTRÁN

ESPECIALIZACIÓN EN AGUAS Y SANEAMIENTO AMBIENTAL
BOGOTÁ D.C.
2019
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IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS PRESENTADOS EN LA FABRICACIÓN DEL
ECTOPARASITICIDA CIPERMETRINA CE
VIVIANA CATALINA OCAMPO BAUTISTA

CAMILA STEPHANNY ORDÓÑEZ RICO
LUIS ÁNGEL HERNPANDEZ SABOGAL

Docente
UNIVERSIDAD MANUELA BELTRÁN

ESPECIALIZACIÓN EN AGUAS Y SANEAMIENTO AMBIENTAL
BOGOTÁ D.C.
2019
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TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................ 5
2. JUSTIFICACIÓN ................................................................................................ 6
3. OBJETIVOS ....................................................................................................... 7
3.1. Objetivo general ..................................................................................................................7
3.2. Objetivos específicos .........................................................................................................7
4. METODOLOGÍA ................................................................................................. 8
4.1. Contextualización de la organización: .............................................................................8
4.2. Identificación de Peligros para la Seguridad y Salud en el Trabajo: ..........................8
4.3. Análisis y evaluación de los Riesgos: ..............................................................................9
5. DESCRIPCIÓN GENERAL............................................................................... 10
6. MARCO LEGAL ................................................................................................ 13
7. PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CIPERMETRINA EC. ............................... 15
7.1. Cipermetrina ..................................................................................................................... 15
7.2. Proceso industrial ............................................................................................................ 17
7.3. Equipos .............................................................................................................................. 18
7.3.1. Molino Neztch LMZ 60 ........................................................................................... 18
7.3.2. Cinta transportadora .............................................................................................. 19
7.3.3.Etiquetadora semiautomática ................................................................................ 20
8. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y ENFERMEDADES ................................... 21
9. INTERVENCIÓN DEL RIESGO........................................................................ 22
9.1. Sustitución ......................................................................................................................... 22
9.2. Controles de ingeniería ................................................................................................... 22
10. CONCLUSIONES ............................................................................................ 25
11. RECOMENDACIONES .................................................................................... 26
12. REFERENCIAS ............................................................................................... 27
13. ANEXOS .......................................................................................................... 29
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TABLA DE TABLAS
Tabla 1: Normograma ..................................................................................................... 13

Tabla 2: composición ...................................................................................................... 15
Tabla 3: Elementos del kit ambiental ............................................................................... 23
TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1: Ingrediente activo técnico Cipermetrina .................................................... 16

Ilustración 2: Propiedades físico químicas ..................................................................... 17
Ilustración 3: Efectos tóxicos en especies mamíferas .................................................... 17
TABLA DE FIGURAS
Figura 1. Organigrama de las líneas de producción ...................................................... 122
Figura 2: Presentación comercial Cipermetrina EC ......................................................... 15
Figura 3: línea de producción de Cipermetrina CE.......................................................... 18
Figura 4: Molino Neztch LMZ 60 ..................................................................................... 19
Figura 5: Elementos de protección personal utilizados por los operarios ........................ 21
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1. INTRODUCCIÓN
En la revolución neolítica se dio paso al sedentarismo, que significó no solo el inicio de la

vida del hombre en comunidad, sino el inicio del desarrollo de técnicas de cultivo implicando
la necesidad de concentración en un territorio para manejar el suelo colectivamente (Tella,
2014). A partir del asentamiento, se tuvo la necesidad de combatir las plagas que afectaban
sus cultivos y productos, utilizando inicialmente sustancias como azufre, flores de piretro y
arsenitos como sustancias insecticidas, las cuales fueron avanzando a partir de la
revolución industrial y han llegado a desarrollarse plaguicidas tales como los
organoclorados y organofosforados (del Puerto Rodríguez, Suárez Tamayo, & Palacio
Estrada, 2014).
Los insecticidas son pesticidas formulados para matar, herir, repeler o mitigar una o más
especies de insectos, los cuales funcionan de diferentes maneras desde la disrupción del
sistema nervioso, daño al exoesqueleto, entre otros (NPIC, 2018). Las formulaciones de
dichos insecticidas pueden tener una formulación que incluye polímeros sintéticos como el
alcohol de polivinilo y polipéptidos, así como biopolímeros provenientes de plantas,
animales y microorganismos tales como polisacáridos, proteínas, poliésteres, ligninas,
látex, resinas y biopolímeros modificados (Nir, y otros, 2013).
Una de estas formulaciones realizadas a partir de biopolímeros, son los piretroides, cuya
estructura química se encuentra basada en las piretrinas, las que se hallan de manera
natural en algunas flores de crisantemos (Rosita, Donatella, & Cinzia, 2016); cuya
modificación se realiza debido a que el compuesto natural tiende a degradarse rápidamente
en el ambiente, especialmente en exposiciones a luz solar. La cipermetrina es un piretroide
sintético, utilizado para el control de ectoparásitos tales como garrapatas, pulgas, piojos,
mosquitos y moscas, que infestan ganado, ovejas, aves de corral y algunos animales de
compañía (Heitzman, 1989).
El presente documento se centra en los peligros físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,
psicosociales y de seguridad a los que se encuentran expuestos los operarios que laboran
en la producción de Cipermetrina EC de la empresa AGROZ S.A., así como las soluciones
óptimas para mejorar las condiciones laborales de los mismos y de esta manera disminuir
el riesgo de afectaciones a la salud individual y colectiva, y alteraciones al medio ambiente
a través de capacitaciones en el uso de los elementos de protección personal
almacenamiento de materias primas y productos terminados, contención de derrames en la
unidades de producción y almacenamiento, registro y control de cantidades, así como el
control y vigilancia en la recolección, clasificación y disposición de los residuos generados.
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2. JUSTIFICACIÓN
Los insecticidas son la segunda categoría de pesticidas más grande utilizada en el mundo,
la que se encuentra dividido en cuatro grupos químicos principales siendo los
organoclorados, organofosfatos, carbamatos y piretroides. Muchos de estos compuestos
fueron descubiertos en 1950 y fueron utilizados ampliamente en la agricultura por su
toxicidad para los insectos, y posteriormente retirados por sus daños a la salud humana.
Los piretroides son compuestos sintéticos menos tóxicos que han ido reemplazando estos
compuestos y se encuentran basados en las piretrinas naturales halladas en crisantemos
(Cheremisinoff & Rosenfeld, 2011).
Los piretroides se liberan en el aire por su uso como insecticidas, rociándolo desde aviones
o helicópteros, camiones, tractores o aplicadores manuales; y las fábricas que
manufacturan estos productos los pueden liberar al ambiente durante el proceso de
manufactura. Por su toxicidad, estos compuestos no se rocían directamente en el agua,
pero pueden ingresar a diversos cuerpos de agua por escorrentía proveniente de los
terrenos agrícolas y la duración de estos compuestos puede persistir durante varios meses
antes de ser degradados (ATSDR, 2016).
La cipermetrina, al ser un insecticida de origen sintético y de acción neurótica, es efectiva
para el control de una amplia gama de insectos plaga encontrados en la agricultura y la
producción animal, los cuales afectan a la salud humana; produciendo alteraciones en el
transporte de sodio, prolongando la duración del estímulo nervioso debido a la
despolarización de la membrana celular de las neuronas (Triana Velásquez, Henao Muñoz,
& Bernal Bautista, 2017). El compuesto se absorbe fácilmente en el organismo desde el
tracto gastrointestinal, por inhalación de polvo y rocío fino, y sólo mínimamente a través de
la piel.
Por tal motivo este trabajo se enfoca en identificar los peligros y riesgos ocasionados en la
primera línea de producción del área de maquila de Sanidad animal correspondiente a la
fabricación del compuesto Cipermetrina EC, efectuando un control al riesgo producido
teniendo en cuenta la jerarquía de controles operacionales.
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3. OBJETIVOS
3.1. Objetivo general
Identificar los peligros y riesgos presentados para los operarios de la línea de producción
de Cipermetrina EC de la empresa AGROZ S.A.
3.2. Objetivos específicos
 Detallar los diferentes procesos realizados por la empresa AGROZ S.A.,

específicamente el utilizado para la producción de Cipermetrina EC.
 Determinar los peligros y riesgos físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

psicosociales y de seguridad a los que se encuentran expuestos los operarios de la
línea de producción de Cipermetrina EC en la empresa AGROZ S.A.
 Proponer alternativas de control de jerarquización a uno de los riesgos priorizados

de la línea de producción de Cipermetrina EC.
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4. METODOLOGÍA
La metodología escogida para la realización de este proyecto permite realizar un proceso

de identificación de los peligros y los riesgos propios de la empresa, además de proponer
controles generales y específicos al riesgo, de acuerdo con su clasificación.
Los pasos básicos a seguir para el desarrollo de la metodología son:
4.1. Contextualización de la organización:

En primera instancia realizó una investigación previa sobre la organización y los procesos
que se llevan a cabo dentro de ella. Este conocimiento nos permitió definir los posibles
factores generadores de riesgo. Entre los aspectos importantes tenidos en cuenta parra
esta contextualización se encuentran:
- Actividad económica de la empresa
- Estructura organizacional
- Actividades que desarrollan
- Procesos productivos
- Recursos humanos
- Riesgos del sector
Una vez conocida esta información, es hizo necesario seleccionar el proceso productivo al
que se le realizaría el análisis de peligros y riesgos, su proceso productivo, materias primas,
maquinaria y equipos utilizados y los elementos de protección personal necesarios para el
desarrollo de dichas actividades.
4.2. Identificación de Peligros para la Seguridad y Salud en el Trabajo:

En esta etapa se definieron las fuentes de riesgo y eventos que pueden impactar el logro
de los objetivos identificados inicialmente. Se identifican las áreas y lugares donde se
presentan estos riesgos, lo que los genera y el momento en que se convierte en un peligro
para los operarios del área de producción.
Para la recolección de información se tuvieron en cuenta aspectos como:
- Identificación del proceso
- Productos terminado
- Área y lugar donde se presentan los riesgos
- Actividades realizadas de forma rutinaria
- Reconocimiento de las materias primas e insumos utilizados en el proceso
productivo
- Equipos principales y auxiliares
- Personal expuesto y tiempo de exposición.
8
- Personal más vulnerable (personal nuevo, con limitaciones de movilidad, entre
otros)
- Efectos posibles y daño potencial.
- Normatividad aplicable
4.3. Análisis y evaluación de los Riesgos:

El análisis de los riesgos implica la consideración de sus consecuencias (severidad) en
caso de materializarse y la medida de la posibilidad de que dicho riesgo se pueda concretar
(Probabilidad). Se analizan los riesgos teniendo en cuenta los controles existentes (riesgo
residual).
Para el análisis y evaluación del riesgo se realiza un ejercicio matricial de estimación de la
probabilidad por consecuencia de los peligros identificados, en los cuales se contempla:
- Los equipos y las actividades que son realizadas en cada proceso o servicio.
- Los peligros asociados y los riesgos que para la seguridad y salud en el trabajo se
pueden generar.
- Controles y defensas actuales existentes.
Esta metodología suministra elementos estructurales para la gestión de riesgos y el

desarrollo de acciones orientadas al control de los mismos, el mejoramiento de la calidad
de vida de los trabajadores y la productividad de la empresa, a través de la unificación de
criterios para realizar un buen proceso de administración de riesgos. La Anterior
metodología se desarrolló tomando como modelo la Metodología para la identificación de
peligros, evaluación y valoración de riesgos de la aseguradora de riesgos laborales SURA.
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5. DESCRIPCIÓN GENERAL
Agroquímicos Arroceros de Colombia – AGROZ S.A. Es una organización prestadora de

servicios de manufactura de insumos agrícolas, pecuarios y aerosoles. Conformada por
personas expertas y competentes, tecnología de punta y un moderno laboratorio de control
de calidad cuya meta permanente es el logro de una óptima calidad (AGROZ S.A. 2010).
El bajo impacto ambiental y la prevención de riesgos, son fundamentales para su
funcionamiento, por eso cada proceso llevado a cabo en la organización es vigilado
celosamente.
AGROZ S.A es una empresa que se abastece de agua a través de un pozo profundo de
manera que cuenta con el caudal suficiente para satisfacer los requerimientos para
consumo doméstico e industrial de sus instalaciones. De acuerdo con la Política de Calidad,
la Misión y la Visión de la compañía se tienen entre otros compromisos la mejora continua
de los procesos y la protección del medio ambiente, lo cual implica el uso racional de los
recursos (AGROZ S.A. 2010).
AGROZ desarrolla un plan de manejo ambiental de intervención en cada uno de sus
procesos productivos. Cuenta con procesos de capacitación sobre manejo seguro de
plaguicidas, plan de devolución de envases, transporte y almacenamiento seguro de
plaguicidas, prevención de riesgos asociados al uso de plaguicidas y uso eficiente de agua
y energía.
Cuenta con Licencia Ambiental N° 809 del 24 de Julio de 1996 expedida por el Ministerio
de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, modificada por la resolución 0374 del 4 de
Marzo de 2011, para elaboración de insumos agrícolas, insecticidas, fungicidas, herbicidas,
herbicidas líquidos en forma de suspensiones concentradas, insecticidas en polvo para uso
pecuario, y aerosoles de uso pecuario, industrial y doméstico. (Gestión Ambiental, Página
Web Agroz S.A).
Con la renovación de la Licencia Ambiental se ratificó el compromiso ambiental empresarial,
mediante la Resolución 1233 del 17 de Octubre de 2014 en la cual se incluye la ampliación
de la capacidad instalada, la inclusión de nuevos ingredientes activos para formulación en
las diferentes líneas de producción y la adición de procesos productivos. (Noticias, Página
Web Agroz S.A).
Además, cuenta con un permiso de concesión de agua otorgado mediante resolución 839
del 6 de marzo de 2012, por 10 años con una captación de 12 Lt/Sg y un permiso de
vertimientos para residuos líquidos provenientes del tratamiento de aguas residuales
domésticas otorgado el 14 de Septiembre de 1998, con una vigencia de no más de 10 años.
En AGROZ S.A., el consumo de agua se divide en dos usos:
Para fines domésticos
 En el área de servicios en duchas, baños, lavandería y Cafetería, esta área atiende
a 200 personas aproximadamente.
10
 En oficinas de AGROZ y FEDEARROZ, es decir solo se utiliza para tareas de aseo
y para consumo humano se utilizan filtros de ozono, en esta área se atienden 30
personas aproximadamente.
Para fines industriales
 Se utiliza en el lavado de equipos, baño maría y en la formulación de algunos
productos.
Otros: Jardinería y Red contra Incendios.
AGROZ S.A. cuenta con cuatro líneas de producción divididas de la siguiente manera: la
primera maquila de Sanidad Agrícola cuenta con 5 líneas de producción para la fabricación
de polvos insecticidas y fungicidas, suspensiones concentradas y suspoemulsiones,
insecticidas, fungicidas, fertilizantes y herbicidas líquidos. La segunda línea de producción
maquila productos de Sanidad Animal, específicamente fabricación de ectoparasiticidas de
uso externo, desinfectantes líquidos, ungüentos veterinarios y productos veterinarios en
polvo. La tercera línea de producción se encarga de la maquila de aerosoles, plaquitas y
espirales la cual cuenta con dos áreas independientes y clasificadas por tipo de producto y
quipos utilizados y finalmente la cuarta línea de producción es la del Laboratorio de Calidad,
el cual también cuenta con dos áreas independientes y especializadas con equipos de
última tecnología para realizar procesos de preparación de muestras y análisis
fisicoquímicos, realización de análisis especializados como cromatografía de gases
líquidos, análisis de tamaño de partículas y espectrofotometría, además de montaje de
técnicas analíticas , validación de métodos y valoración de estándares secundarios.
AGROZ S.A. es una organización prestadora de servicios de manufactura de insumos
agrícolas, pecuarios y aerosoles; comprometida con un equipo humano competente e
infraestructura adecuada, para satisfacer las necesidades sus clientes, a prevenir la
contaminación ambiental, las lesiones y enfermedades profesionales, que se generen en el
desarrollo de sus actividades y así mismo la cooperación con las autoridades nacionales e
internacionales en la prevención de actividades ilícitas, mediante el cumplimiento de
requisitos legales y otros que la organización suscriba relacionados con el sistema
integrado de gestión y fundamentados en la mejora continua de los procesos.
Dentro de los objetivos del sistema de gestión se encuentran:
 Satisfacer las necesidades de los clientes brindando un servicio oportuno, confiable,
eficiente y de calidad.
 Prevenir la contaminación Ambiental, las lesiones y enfermedades profesionales y las
actividades ilícitas.
 Mantener en un alto nivel de desarrollo el Sistema Integrado de Gestión de tal manera
que Agroz S.A. pueda generar confianza en las partes interesadas.
 Implementar acciones que permitan la mejora continua de los procesos.
La empresa se subdivide en la maquila de sanidad agrícola, maquila de sanidad animal,
maquila de aerosoles, plaquitas y espirales, y en el laboratorio de control de calidad, como
se observa en la figura 1.
11
Figura 1. Organigrama de las líneas de producción
Fuente: Ocampo Bautista, V., y Ordoñez Rico, C., 2019
12
6. MARCO LEGAL
Tabla 1: Normograma
Tipo de Número de la Fecha de
Descripción
reglamentación reglamentación actualización
Señala responsabilidades al Estado en materia de
prevención y control de los factores de deterioro ambiental,
Constitución Política de 1.991 a través de la imposición de sanciones legales y de la
exigencia de la reparación de los daños causados al
medioambiente.
Ley 100 1993 Establece la estructura de la Seguridad Social en el País.
Ley 09 1979
Por medio de la cual se dictan normas prohibitivas en
Ley 1252 2008 materia ambiental, referentes a los desechos peligrosos y
se dictan otras disposiciones
Por la cual se modifica el Sistema de Riesgos Laborales y
Ley 1562 2012 se dictan otras disposiciones en materia de Salud
Ocupacional.
Establecer las actividades de promoción y prevención
tendientes a mejorar las condiciones de trabajo y salud de
los trabajadores, fijar las prestaciones de atención en salud
y las prestaciones económicas derivadas de las
Decreto Ley 1295 1994 contingencias de los accidentes de trabajo y enfermedad
profesional, vigilar el cumplimiento de cada una de las
normas de la Legislación en Salud Ocupacional y el
esquema de administración de Salud Ocupacional a través
de las ARP.
Por el cual se reglamentan parcialmente los títulos III, V,VI,
Decreto 1843 1991 VII y XI de la ley 09 de 1979, sobre uso y manejo de
plaguicidas.
Por el cual se reglamenta parcialmente el Decreto-ley 2811
Decreto 1443 2004 de 1974, la Ley 253 de 1996, y la Ley 430 de 1998 en
relación con la prevención y control de la contaminación
13
ambiental por el manejo de plaguicidas y desechos o
residuos peligrosos provenientes de los mismos, y se
toman otras determinaciones.
por el cual se dictan disposiciones para la implementación
Decreto 1443 2014 del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el
Trabajo (SG-SST).
Adopta rangos y valores para la clasificación toxicológica
Resolución 10834 1992
de los plaguicidas según la dosis letal media.
Resolución 809 1996 Otorga la Licencia Ambiental a AGROZ S.A.
(Reglamento Técnico del Sector de Agua Potable y
Saneamiento Básico – RAS) Fija criterios técnicos para el
Resolución 1096 2000 desarrollo de proyectos de saneamiento básico y, dentro de
ellos, los de saneamiento básico, en todas y cada una de
sus fases.
Por la cual se establecen los parámetros y los valores
límites máximos permisibles en los vertimientos puntuales
Resolución 0631 2015
a cuerpos de agua superficiales y a los sistemas de
alcantarillado público y se dictan otras disposiciones.
Productos químicos utilizados en la agricultura.
Norma Técnica
1655 1981 Ectoparasiticidas de uso pecuario. Definiciones y
Colombiana (NTC)
clasificación.
Guía Técnica Guía para la identificación de los Peligros y la valoración de
45 2012
Colombiana (GTC) los riesgos En seguridad y salud ocupacional
14
7. PROCESO DE PRODUCCIÓN DE CIPERMETRINA EC.
7.1. Cipermetrina
Cipermetrina CE es un ectoparasiticida de uso terapeútico (baño insecticida) producido por

la empresa AGROZ S.A., el principio activo de su composición es la cipermetrina y se utiliza
en el ganado bovino. Se encuentra en presentación líquida, y se encuentra en el mercado
en tamaños de 20, 100, 500 y 1000 mL, a una concentración del 15% (Ver figura 2).
Figura 2: Presentación comercial Cipermetrina EC
Fuente: http://www.soydelcampo.com/vademecum_veterinario/productos.php?id=89&
Tabla 2: composición
Composición Contenido
Cipermetrina 150 gr
Excipientes csp 1000 ml
Fuente: http://www.soydelcampo.com/vademecum_veterinario/productos.php?id=89&
- Acción: Garrapaticida
15
- Indicaciones: Mosquicida y garrapaticida, indicado en baños por aspersión e
inmersión, efectivo en el control de la mosca de los cuernos y la moca brava.
- Dosis: Baño externo por medio de bomba de espalda, fumigadora de motor o por
inmersión del animal de acuerdo a la siguiente dosificación. En aspersión por bomba
de 20 L use 20 ml. En aspersión Manga use 1 L por 1000 L de agua. En inmersion
en Tanque use 1 L en 1000 L de agua. Recarga de Tanque use 1.5 L en 1000 L de
agua. Agitar la mezcla antes de aplicar el producto, rocíe el animal (bovinos),
bañándolo completamente a baja presión. Una bomba de 20 litros de dilución,
alcanza para 5 animales de 400 kg.
- Tiempo de retiro: Los animales tratados con el producto no deben ser sacrificados
para el consumo humano dentro de las 48 horas siguientes al tratamiento. La leche
producida durante el tratamiento y 24 horas después de finalizado el mismo no debe
darse al consumo humano.
- Contra indicaciones y precauciones: Uso veterinario. Manténgase fuera del

alcance de los niños. No use el producto en animales diferentes a los bovinos. No
trate animales menores a tres meses.
- Modo de aplicación: Concentrado emulsionable.
Ilustración 1: Ingrediente activo técnico Cipermetrina
Fuente:
http://www.minambiente.gov.co/images/normativa/resoluciones/2011/res_0160_061211.p
df
16
Ilustración 2: Propiedades físico químicas
Fuente:
df
Ilustración 3: Efectos tóxicos en especies mamíferas
Fuente:
df
7.2. Proceso industrial
El bidón de insecticida principalmente se encuentra compuesto bien sea de flores secas y

pulverizadas o de los aceites hallados en las flores de crisantemo, extraídos con solventes
tales como éter de petróleo, acetona o ácido acético. Los piretroides sintéticos son
manufacturados por la esterificación de un ácido y de un alcohol apropiado; ingredientes
que usualmente se encuentran especificados como excipientes para mantener el secreto
de formulación. Una composición común utilizada para estos productos es un concentrado
emulsionable (EC), a los que se añaden ingredientes inertes tales como un emulsificador y
un solvente de petróleo (ATSDR, 2018).
En los estanques de combinación se utilizan agitadores de paletas y cuentan con equipos
adicionales para controlar la temperatura, los cuales, habitualmente son abiertos. Aunque
17
de manera frecuente la operación de la preparación del insecticida se diseña como un
proceso continuo, la ejecución se realiza por lotes, incrementando peligros de exposición y
fugas en las operaciones de carga del proceso (Comisión Nacional del Medio Ambiente -
Región Metropolitana, 1998).
Figura 3: Proceso productivo de Cipermetrina CE
Bidón de
insecticida
Cisterna de Estanque de Estanque de Recipientes para

solvente combinación almacenamiento comercialización
Emulsificador
Fuente: Comisión Nacional del Medio Ambiente – Región Metropolitana, 1998
7.3. Equipos
Dos líneas de formulación para 3.000 litros por Batch (sistema por lotes) cada una; estas
líneas tienen dos molinos para molienda humeda con esferas de zirconio; un molino Dyno
Mill tecnología suiza con una cuba de 17.2 Litros y un molino Neztch LMZ 60 tecnología
alemana fabricado en Brasil con una cuba de 60 L, por otro lado se utiliza una cinta
transportadora y una etiquetadora semiautomática para el rotulado de los frascos. La línea
de producción de cipermetrina tiene una capacidad de 300.000 litros al mes.
7.3.1. Molino Neztch LMZ 60

Es un sistema de molienda para operar en recirculación y en múltiples pasadas. Válido
para casi cualquier aplicación y producto y con viscosidades diversas. Con este sistema
se obtienen altísimas calidades y finuras en rangos nanométricos. Este molino agitador
de microesferas, horizontal y cerrado está diseñado para altos caudales y su sistema
de molienda por dedos aporta una elevadísima intensidad de molienda. Puede trabajar
con microesferas de distintos materiales y diámetros entre 0,1 mm - 3 mm (Ver figura
4).
18
Figura 4: Molino Neztch LMZ 60
Fuente: http://www.agroz.com.co/page/servicios
Este sistema es en todos los aspectos, un sistema de molienda fácil de usar, de bajo
mantenimiento y muy fiable. Comenzando por el diseño estructural del molino agitador, que
ya aporta ventajas: su orientación horizontal garantiza el llenado homogéneo de las
microesferas en la cámara de molienda. El molino permite arrancar y trabajar a elevados
caudales, pero sin acumular presión. La salida de producto se encuentra directamente en
la parte inferior de la cámara de molienda, y es muy fácil acceder a ella. Durante el
funcionamiento, el producto fluye horizontalmente a través del molino agitador desde la
entrada en el lado de cojinetes y sale por el cartucho ranurado situado en la tapa de la
cámara. Se fuerza al producto a circular a través de la cámara llena de microesferas,
consiguiendo una molturación intensiva y uniforme dentro del molino. A su vez, el sistema
de separación dinámico retiene de forma segura y controlada las microesferas en la zona
de molienda. Se puede así trabajar a velocidades extremadamente altas sin que se acumule
presión en la cámara y se consiguen las condiciones ideales para operar bien en
recirculación o en múltiples pasadas. Para el control preciso de la temperatura, el molino
agitador cuenta con un sistema de refrigeración optimizado. Opcionalmente también se
puede equipar al molino con un eje agitador refrigerable (NETZCH, s.f.) .
7.3.2. Cinta transportadora

Una cinta transportadora es un sistema de transporte lineal y continuo que permite
el trasvase de producto entre dos puntos a un mismo nivel o a niveles diferentes. El
producto queda depositado en una banda, que puede ser fabricada en una gran
diversidad de materiales en función del tipo de industria, y será desplazado por
19
efecto de un motorreductor a una velocidad que también se configurará en función
de la aplicación para la que esté diseñada (Agroisa, s.f.).
7.3.3.Etiquetadora semiautomática
La máquina etiquetadora semiautomática es adecuada para etiquetar diferentes
tamaños de etiquetas adhesivas o películas adhesivas en diversos tipos de frascos
y botellas con etiquetas autoadhesivas de alta precisión y alta velocidad.
Se utiliza en frascos PET, botellas de plástico, botellas de vidrio, botellas de metal,
botellas redondas, etc. Este tipo de máquina de etiquetado no puede realizar
etiquetas transparentes (SISCODE, s.f.)
En la línea de producción de Cipermetrina EC participan alrededor de 10 operarios

identificados con overol azul (que identifica a los operarios que laboran en el área de
sanidad animal y se distinguen de los que se encuentran en otras áreas como aerosoles,
sanidad agrícola, mantenimiento, etc). Estas personas se encuentran divididas para la
realización de las diferentes actividades que se llevan a cabo en el área como lo es la
formulación del producto, envasado, etiquetado, empaque y almacenamiento.
A todos los operarios se les exige la utilización de todos los elementos de protección
personal como lo son botas industriales punta de acero dieléctricas, guantes (nitrilo), gafas
de seguridad, casco y mascarillas con uno o dos filtros como se muestra en la figura 5.
Figura 5: Elementos de protección personal utilizados por los operarios
Fuente: Fuente: Ocampo Bautista, V., y Ordoñez Rico, C., 2019
20
8. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS Y ENFERMEDADES
La identificación de riesgos y enfermedades en la producción de Cipermetrina EC, se

encuentra a detalle expuesto en el Anexo 1. Identificación de peligros y riesgos del proceso
industrial en la producción de Cipermetrina EC.
De acuerdo a la formulación de la Cipermetrina EC, se identificó como una de las materias
primas el éter de petróleo como disolvente industrial, sustancia que se encuentra en todo
el proceso y que representa el peligro de mayor importancia, debido a que es un
combustible altamente volátil compuesto principalmente de pentano, que al ser una mezcla
de hidrocarburos, no posee una sola fórmula química (Martínez Velásco, 2015).
El éter de petróleo es un líquido inflamable, incoloro y peligroso tanto para el hombre como
para el ambiente, que por sus características que causa irritaciones, quemaduras y daños
al sistema nervioso; y ocasiona efectos a largo plazo en el ambiente.
De acuerdo a su ficha de seguridad, este compuesto provoca irritación cutánea, tanto el
líquido como vapores son muy inflamables, puede provocar somnolencia o vértigo y puede
ser mortal en caso de ingestión y penetración en las vías respiratorias. Por su peligrosidad,
es aconsejable mantenerlo alejado de fuentes de calor, chispas, llama abierta o superficies
calientes, conectar a tierra el recipiente y el equipo de recepción, evitar liberación al medio
ambiente y almacenar en un lugar bien ventilado y fresco (Panreac, 2013).
21
9. INTERVENCIÓN DEL RIESGO
A continuación, se muestra la jerarquía de controles operacionales para controlar el peligro

y los riesgos generados por el uso de Éter de petróleo en el proceso productivo de la
Cipermetrina EC.
Figura 6. Jerarquía de controles operacionales para el control del peligro y los riesgos
Eliminación
• No se puede realizar eliminación

Sustitución
• Se puede reemplazar con acetona o ácido acético

Controles de ingeniería
• Adecuación de espacios, extracción de gases para evitar acumulación

Señalización, advertencias y controles administrativos
• Capacitación al personal, manejo en caso de derrames, señalización del producto

Equipo de protección personal
• Máscaras completas o de media cara de gas petróleo o carbón activado, guantes, botas
de seguridad con antideslizante, y overol.
Fuente: Ocampo Bautista, V., y Ordoñez Rico, C., 2019.
9.1. Sustitución
En el proceso de fabricación de la Cipermetrina EC, no se puede realizar la eliminación de
la sustancia; sin embargo, se puede sustituir con solventes como acetona o ácido acético,
cuyo manejo no implica un riesgo tan alto como el éter de petróleo.
9.2. Controles de ingeniería

Adecuación de áreas:
 Zona de producción: Protección de luz solar directa
 Almacenamiento: Diseñado para almacenar reactivos y soluciones químicas con
riesgo de inflamación, en bodegas y/o cabinas diseñadas para contener inflamables,
piso liso e impermeable y dique contra derrames, protegido de la luz solar directo,
frío, seco y con buena ventilación.
22
En primer lugar se deben realizar jornadas de capacitación para los operarios encargados
de la línea de producción de Cipermetrina EC sobre temas de Higiene Postural y Pausas
Activas dirigida por profesionales especialistas en dichas temáticas, donde se dé a conocer
la importancia de mantener buenas posturas en todas las situaciones laborales, así como
la realización de pausas y ejercicios de manera rápida y correcta durante la jornada laboral
para disminuir el riesgo de sufrir enfermedades profesionales más adelante.
Por otro lado, es de suma importancia realizar charlas y conferencias sobre los riesgos para
la salud a los que se exponen los trabajadores nuevos y antiguos del sector agroquímico
por el no uso o el uso incorrecto de los elementos de protección personal como overol,
botas, casco, guantes y gafas de seguridad, así como las máscaras con filtros. Dentro de
esta actividad, también es relevante que el personal administrativo encargado del área de
Seguridad Industrial y Salud Ocupacional mantenga un efectivo y estricto control de los
operarios sobre esta temática, y si es necesario realizar sanciones a quienes incumplan
con estas normas por exponerse a algún tipo de accidente o enfermedad laboral.
Otra de las actividades a realizar corresponde a la supervisión periódica del ensamblaje y
funcionamiento de los equipos utilizados para la producción de Cipermetrina EC y no
únicamente cuando éstos presenten fallas que puedan ocasionar la detención de la
producción o algún tipo de accidente laboral.
También, se debe llevar a cabo una inspección ambiental periódica al kit ambiental para la
atención de derrames ubicado dentro del área de producción de productos de Sanidad
Animal, el cual debe contener lo siguiente:
Tabla 3: Elementos del kit ambiental
KIT AMBIENTAL ÁREA DE SANIDAD ANIMAL

ÍTEM ELEMENTOS
1 Guantes
2 Gafas de Protección
3 Respirador Desechable
4 Delantal
5 Aserrín – Vermiculita
6 Bolsa Roja
7 Balde – Escoba – Recogedor
Fuente: Ocampo Bautista, V., y Ordoñez Rico, C., 2019
Esta inspección se debe realizar con el objetivo de verificar que éste kit se encuentre
completo y que los elementos no sean utilizados para otras actividades dentro y fuera del
área de trabajo. Así, al momento de que ocurra un derrame de materia prima o producto
terminado se pueda actuar rápida y eficazmente para así evitar algún tipo de contaminación
cruzada de productos, afectación a la salud de los operarios, etc.
También se debe realizar capacitaciones periódicas para los encargados del área de
almacenamiento de materia prima, producto terminado y exportaciones denominada sobre
la Guía de Almacenamiento Químico, en la cual se identifique la manera de almacenar las
23
materias primas con la que trabaja el área y los productos terminados de acuerdo a su Ficha
Técnica, rotulación según lo establecido por la Unión Europea y el Sistema Global de
Almacenamiento, y su estado físico (Sólido, Líquido y Gaseoso), además de realizar las
debidas recomendaciones de acuerdo a la norma y la identificación de los pictogramas de
seguridad.
Por último, se debe llevar un estricto control diario o semanal (dependiendo de la cantidad
de residuos y otros elementos como canecas y estibas de madera generados en el proceso
productivo) para la salida de éstos al punto de disposición final y de esta manera garantizar
que éstos sean dispuestos adecuadamente para evitar contaminación ambiental y riesgo a
la salud de la población expuesta.
24
10. CONCLUSIONES
De acuerdo al análisis de los riesgos y peligros ante accidentes y enfermedades laborales

encontramos con que el principal y más importante riesgo dentro de cada sección del
proceso productos, riesgo es el químico debido a que las materia primas con las que se
trabajan son de importancia tóxica por la naturaleza de los mismos y pueden acarrear
peligros para la salud de los trabajadores principalmente por el no uso o uso inadecuado
de los elementos de protección personal exigidos en la organización para evitar este tipo
de inconvenientes y que al usarlos de la mejor forma disminuyen al mínimo nivel la
oportunidad de ocurrencia o de presencia de peligros para los operarios del área de
producción, entre los principales peligros que se pueden presentar están los de inhalación
de los vapores de las sustancias químicas, quemaduras por contacto, irritación cutánea,
entre otros.
Otro de los peligros más sobresalientes para los trabajadores son los peligros físicos, entre
estos resaltamos la sofocación debido a que el área de producción a pesar de ser un área
ventilada, la estructura de la edificación junto con los equipos utilizados en todos los
procesos productivos del área de sanidad animal, sumado a las características climáticas
del municipio donde se encuentra ubicada la empresa (El espinal, Tolima) y el porte de
todos los elementos de protección personal pueden provocar el riesgo de sofocación a los
trabajadores por las altas temperaturas que se utilizan para algunos procesos y esto puede
derivar en el peor efecto posible que sería un síncope térmico.
También encontramos los peligros por seguridad (locativos) que pueden presentarse por
caídas a diferentes niveles de las unidades del proceso productivo. También podemos
encontrar el peligro por caída dentro del mismo nivel en el caso de que se presente algún
derrame de sustancias y que no sea limpiado adecuadamente y en un corto periodo de
tiempo. También otro peligro de este tipo encontramos algunos tipos de laceraciones
corporales como la amputación de algún miembro debido a una inadecuada manipulación
de los equipos como la cinta transportadora o la etiquetadora semiautomática. Por otro lado,
de igual manera se puede presentar peligro físico debido a alguna falla mecánica de los
equipos, lo cual puede llegar a generar quemaduras en los trabajadores.
Dentro de los peligros biológicos que se pueden presentar, encontramos la exposición

directa a virus y bacterias por contacto constante con el ambiente de trabajo lo que puede
generar infecciones respiratorias con incapacidades prolongadas.
Encontramos también peligros psicosociales debido a la multiplicidad de funciones

repetitivas y el ambiente de trabajo entre los operarios, lo que puede ocasionar estrés,
trastornos de tensión y emocionales, los cuales pueden transformarse en enfermedades
laborales derivas del estrés.
Finalmente también se encuentran peligros de tipo biomecánico por posturas bípedas

prolongadas, esfuerzos al cargar más de 10 Kg de peso y movimientos repetitivos que
pueden causar alteraciones ostomusculares y finalmente convertirse en enfermedades
crónicas o patologías de desórdenes de trauma acumulativo de miembros superiores.
25
11. RECOMENDACIONES
 Para el área de disposición de residuos “punto limpio”: utilizar el área de acuerdo a

la señalización establecida en ella, para el almacenamiento de los residuos sólidos
reciclables, peligrosos, chatarra, estibas y recipientes, puesto que se encuentran
almacenados también materia prima que no debería estar allí.
 En segundo lugar, mantener limpia y ordenada el área de trabajo para evitar algún
tipo de incidente.
 Se recomienda de igual manera realizar campañas de capacitación para los

operarios del área de producción de sanidad animal sobre el uso adecuado de los
elementos de protección personal, manejo y disposición correcta de los residuos,
realización de pausas activas durante la jornada laboral, para concientizarlos sobre
los posibles riesgos y peligros a la salud a los que son expuestos al no realizar
correctamente las actividades mencionadas con anterioridad.
 Otra de las recomendaciones importantes es realizar rotación del personal de todas

las áreas productivas entre ellos mismos, para disminuir los tiempos de exposición
a determinados químicos que ponen en riesgo la salud de los trabajadores.
 Para evitar que la población se vea afectada en su salud con las materias primas y
los productos terminados que se generan en la empresa, es necesario ejercer
controles estrictos a la hora de terminación de la jornada laboral de los operarios
para evitar que éstos lleven a sus hogares la vestimenta y elementos usados para
su protección personal dentro de las áreas de producción, ya que éstos deben ser
lavados dentro de la empresa para evitar la contaminación a la comunidad.
26
12. REFERENCIAS
Agroisa. (s.f.). Agroisa Maquinaria. Obtenido de https://agroisa.com/transporte/cinta-

transportadora
Agroquímicos Arroceros de Colombia S.A. – AGROZ S.A. [En línea].
<http://www.agroz.com.co/quien.htm> [citado en 12 de Marzo de 2019]
ASAMBLEA NACIONAL CONSTITUYENTE. “EL PUEBLO DE COLOMBIA en ejercicio de
su poder soberano, representado por sus delegatarios a la Asamblea Nacional
Constituyente, invocando la protección de Dios, y con el fin de fortalecer la unidad
de la Nación y asegurar a sus integrantes la vida, la convivencia, el trabajo, la
justicia, la igualdad, el conocimiento, la libertad y la paz, dentro de un marco jurídico,
democrático y participativo que garantice un orden político, económico y social justo,
y comprometido a impulsar la integración de la comunidad latinoamericana, decreta,
sanciona y promulga la Constitución Política de Colombia de 1991 [En Línea].
<http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma_temas.jsp?i=4125> [citado
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(Pyrethrins and Pyrethroids). Obtenido de Agencia para Sustancias Tóxicas y el
Registro de Enfermedades: https://www.atsdr.cdc.gov/es/phs/es_phs155.html
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Production: Best Practices in the Agrochemical Industry (págs. 1-24). Elsevier.
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y Prevención de la Contaminación Industrial. Obtenido de IngenieroAmbiental.com:
http://www.ingenieroambiental.com/4014/fab-plagui.pdf
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Medidas Sanitarias”. [En línea].
<http://www.alcaldiabogota.gov.co/sisjur/normas/Norma1.jsp?i=1177> [citado en 12
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27
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Marzo de 2015. “Por la cual se establecen los parámetros y valores límites máximos
permisibles en los vertimientos puntuales a cuerpos de agua superficiales y a los
sistemas de alcantarillado público y se dictan otras disposiciones”. [En línea]
<https://www.minambiente.gov.co/index.php/component/content/article?id=1700:mi
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SISCODE. (s.f.). SISCODE, Sistema de codificación S.A.. Obtenido de
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Tella, G. (21 de Mayo de 2014). Revisando los primeros asentamientos humanos. Obtenido
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http://www.plataformaurbana.cl/archive/2014/05/21/revisando-los-primeros-
asentamientos-humanos/
Triana Velásquez, T. M., Henao Muñoz, L. M., & Bernal Bautista, M. H. (2017). Toxicidad
aguda del insecticida cipermetrona (Cypermon 20 EC) en cuatro especies de anuros
colombianos. Acta Biológica Colombiana, 340-347.
28
13. ANEXOS
13.1. Anexo 1: Identificación de peligros y riesgos del proceso industrial en la producción de Cipermetrina EC.
DESCRIPCIÓN DEL CLASIFICACIÓN DEL EFECTOS

ÁREA PEOR CONSECUENCIA
PELIGRO PELIGRO POSIBLES
Altas temperaturas
generadas por el ambiente Físico Sofocación Sincope térmico
de trabajo
Locativo: caída a mismo y
Fracturas con incapacidades
diferente nivel por De seguridad: locativo Lesiones, fracturas
prolongadas
superficies irregulares
Mortal en caso de ingestión y
Éter de petróleo Químico Irritación cutánea
respiración directa
Acetona Químico Náuseas y vomito Dermatitis de contacto
Quemadura de segundo o tercer
Ácido acético Químico Hiperqueratosis
grado
Bidón de
insecticida Quemadura de segundo o tercer
Alcohol Químico Irritación cutánea
grado
Mecánico: atrapamiento,
De seguridad:
cortaduras con herramientas Laceraciones Amputación de segmento corporal
mecánico
de trabajo
Exposición directa a virus y
Infecciones Infecciones
bacterias por contacto
Biológico provocadas por virus respiratorias con incapacidades
constante con el ambiente
y bacterias prolongadas
de trabajo
Tecnológico: fallas en Quemaduras de
De seguridad:
equipos y sistemas que primer y segundo Quemaduras de tercer grado
tecnológico
pueden generar incendios grado
29
De seguridad:
equipos y sistemas que primer y segundo Irritación cutánea
tecnológico
Multiplicidad de funciones, Estrés, trastornos de

Enfermedades laborales
repetitivas. Ambientes de Psicosocial tensión, trastornos
derivadas del estrés
trabajo. emocionales,
Postura bípeda prolongada Alteraciones Patología desórdenes de trauma

Biomecánico
con movimientos repetitivos osteomusculares acumulativo de miembros inferiores.
Esfuerzo al levantar cargas

Alteraciones Patología desórdenes de trauma
mayores de 10 kg de forma Biomecánico
osteomusculares acumulativo de miembros superiores.
inadecuada
Altas temperaturas
de trabajo
prolongadas
De seguridad:
Cisterna de cortaduras con herramientas Laceraciones Amputación de segmento corporal
mecánico
solvente de trabajo
y bacterias prologadas
de trabajo
De seguridad:
tecnológico
30
De seguridad:
tecnológico


Postura bípeda prolongada Biomecánico
osteomusculares acumulativo de miembros inferiores.

inadecuada
Posición bípeda prolongada, Alteraciones Patología desórdenes de trauma

Biomecánico
con movimientos repetitivos osteomusculares acumulativo de miembros superiores.

Altas temperaturas
de trabajo
prolongadas
Emulsificador Mecánico: atrapamiento,
De seguridad:
mecánico
de trabajo
31
de trabajo

De seguridad:
tecnológico

De seguridad:
tecnológico



inadecuada

Biomecánico

inadecuada

Biomecánico
32
Altas temperaturas
de trabajo
prolongadas
Éter de petróleo Químico Irritación cutánea

grado
grado
Estanque de Mecánico: atrapamiento,
De seguridad:
combinación cortaduras con herramientas Laceraciones Amputación de segmento corporal
mecánico
de trabajo
de trabajo
De seguridad:
tecnológico

De seguridad:
tecnológico

33

inadecuada

Biomecánico

inadecuada

Biomecánico
Altas temperaturas
de trabajo
prolongadas
Estanque de Éter de petróleo Químico Irritación cutánea
almacenamiento

grado
grado
34
De seguridad:
mecánico
de trabajo
de trabajo
De seguridad:
tecnológico
De seguridad:
Caída de objetos Golpes Contusiones graves
tecnológico


inadecuada

Biomecánico

inadecuada
Biomecánico
35
36

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IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS PRESENTADOS EN LA FABRICACIÓN DEL

VIVIANA CATALINA OCAMPO BAUTISTA

UNIVERSIDAD MANUELA BELTRÁN

VIVIANA CATALINA OCAMPO BAUTISTA

LUIS ÁNGEL HERNPANDEZ SABOGAL

UNIVERSIDAD MANUELA BELTRÁN

Tabla 1: Normograma ..................................................................................................... 13

Ilustración 1: Ingrediente activo técnico Cipermetrina .................................................... 16

En la revolución neolítica se dio paso al sedentarismo, que significó no solo el inicio de la

3.1. Objetivo general

3.2. Objetivos específicos

 Detallar los diferentes procesos realizados por la empresa AGROZ S.A.,

 Determinar los peligros y riesgos físicos, químicos, biológicos, ergonómicos,

 Proponer alternativas de control de jerarquización a uno de los riesgos priorizados

La metodología escogida para la realización de este proyecto permite realizar un proceso

4.1. Contextualización de la organización:

4.2. Identificación de Peligros para la Seguridad y Salud en el Trabajo:

4.3. Análisis y evaluación de los Riesgos:

Esta metodología suministra elementos estructurales para la gestión de riesgos y el

Agroquímicos Arroceros de Colombia – AGROZ S.A. Es una organización prestadora de

Fuente: Ocampo Bautista, V., y Ordoñez Rico, C., 2019

Cipermetrina CE es un ectoparasiticida de uso terapeútico (baño insecticida) producido por

- Contra indicaciones y precauciones: Uso veterinario. Manténgase fuera del

- Modo de aplicación: Concentrado emulsionable.

Ilustración 1: Ingrediente activo técnico Cipermetrina

7.2. Proceso industrial

El bidón de insecticida principalmente se encuentra compuesto bien sea de flores secas y

Figura 3: Proceso productivo de Cipermetrina CE

Cisterna de Estanque de Estanque de Recipientes para

Fuente: Comisión Nacional del Medio Ambiente – Región Metropolitana, 1998

7.3.1. Molino Neztch LMZ 60

7.3.2. Cinta transportadora

En la línea de producción de Cipermetrina EC participan alrededor de 10 operarios

Figura 5: Elementos de protección personal utilizados por los operarios

Fuente: Fuente: Ocampo Bautista, V., y Ordoñez Rico, C., 2019

La identificación de riesgos y enfermedades en la producción de Cipermetrina EC, se

A continuación, se muestra la jerarquía de controles operacionales para controlar el peligro

• No se puede realizar eliminación

• Se puede reemplazar con acetona o ácido acético

• Adecuación de espacios, extracción de gases para evitar acumulación

• Capacitación al personal, manejo en caso de derrames, señalización del producto

Fuente: Ocampo Bautista, V., y Ordoñez Rico, C., 2019.

9.2. Controles de ingeniería

Tabla 3: Elementos del kit ambiental

KIT AMBIENTAL ÁREA DE SANIDAD ANIMAL

De acuerdo al análisis de los riesgos y peligros ante accidentes y enfermedades laborales

Dentro de los peligros biológicos que se pueden presentar, encontramos la exposición

Encontramos también peligros psicosociales debido a la multiplicidad de funciones

Finalmente también se encuentran peligros de tipo biomecánico por posturas bípedas

 Para el área de disposición de residuos “punto limpio”: utilizar el área de acuerdo a

 Se recomienda de igual manera realizar campañas de capacitación para los

 Otra de las recomendaciones importantes es realizar rotación del personal de todas

Agroisa. (s.f.). Agroisa Maquinaria. Obtenido de https://agroisa.com/transporte/cinta-

DESCRIPCIÓN DEL CLASIFICACIÓN DEL EFECTOS

Multiplicidad de funciones, Estrés, trastornos de

Postura bípeda prolongada Alteraciones Patología desórdenes de trauma

Esfuerzo al levantar cargas

Multiplicidad de funciones, Estrés, trastornos de

Alteraciones Patología desórdenes de trauma

Esfuerzo al levantar cargas

Posición bípeda prolongada, Alteraciones Patología desórdenes de trauma

Alteraciones Patología desórdenes de trauma

Tecnológico: fallas en Quemaduras de

Tecnológico: fallas en Quemaduras de