CODIGO PTS-OP-SAE-

081

PROGRAMA CONTROL DE RIESGOS

REVISIÓN Nº 0.1

SOCIEDAD CONSTRUCTORA MONTE SUR LTDA FECHA 08/ 2018

EMISIÓN
ELABORADO POR REVISADO POR VALIDADO POR
Ana Guerra Olivares Mario André Martin Mario André Martin

CÓDIGO INTERNO DEL PROCEDIMIENTO TRABAJO SOLDADURA ARCO ELÉCTRICO

PTS – OP – SAE – 08.1
1. OBJETIVO

El objetivo de este procedimiento es asegurar la correcta ejecución de los trabajos de soldadura en terreno bajo
riesgos controlados y cuidando del medio ambiente.

2. ALCANCE

Este procedimiento abarca las verificaciones previas a cualquier proceso de soldadura en terreno, el
procedimiento de soldado con equipos de eléctricos y de oxicorte y las pruebas e inspecciones finales.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

Punteado: Técnica de soldadura provisional en la que se aplican soldaduras puntuales con el objetivo de fijar
piezas o elementos que posteriormente recibirán el emplantillado.

Emplantillado: Primer cordón de soldadura que será la base para recibir la soldadura definitiva.

4. REFERENCIAS

Especificaciones Técnicas entregadas por el cliente.

Diagramas de Soldadura.

Manual de soldadura INDURA ó similar.

5. PROCEDIMIENTO

5.1 Verificaciones Previas

5.1.1 El Supervisor debe verificar que el soldador esté calificado para realizar el tipo de soldadura requerido.

5.1.2 El equipo a utilizar debe regularse en cuanto a su voltaje según el tipo de soldadura a realizar. Para
realizar esta actividad se debe consultar el manual de soldadura INDURA o alguno similar.

5.1.3 En caso de viento que puede arrastrar polvo o arena y por tanto afectar el proceso de soldadura, el
Supervisor debe efectuar una protección al área de trabajo, con biombos o carpas.

5.1.4 De ser necesario se instalarán biombos que controlen la emisión de radiaciones y la proyección de
partículas a trabajadores no involucrados en la maniobra.

5.1.5 Para el dimensionamiento de los materiales se utilizará disco de corte, o el equipo indicado en las
especificaciones técnicas, de acuerdo al material base a soldar.

Los biseles estarán completamente limpios, libres de pintura, aceite, grasa, o cualquier otra materia extraña que
pueda afectar la calidad de la soldadura. Se efectuará un limpieza con

5.1.6 medios mecánicos en un mínimo de 5 cm paralelo al sector a soldar.

5.2 Selección de Electrodos

5.2.1 El Supervisor verificará que toda unión a soldar se efectúe con el electrodo indicado para el material a
unir. El diámetro del electrodo será de acuerdo a los requerimientos del trabajo a ejecutar.

5.2.2 El Supervisor cuidará que todos los electrodos sean tratados según recomendaciones del fabricante,
esto principalmente por su almacenamiento, acondicionamiento y mantención.

5.3 Soldadura en Terreno

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5.3.1 Antes de comenzar a soldar el Supervisor debe asegurarse de que las temperaturas del metal base son
adecuadas, ya que puede ser necesario precalentar para evitar deformaciones futuras por los diferenciales de
temperatura.

5.3.2El Supervisor cuidará que no se efectúen punteos de soldadura en la zona de raíz. El punteado necesario tal
como para soportar temporalmente los tubos o planchas, se hará según el esquema de soldadura indicado en el
proyecto. El personal que realice los puntos, tiene que ser un Soldador Homologado.

5.3.3 La soldadura deberá ser aplicada en las posiciones que indiquen los planos, la soldadura deberá tener
una progresión de acuerdo a los procedimientos y especificaciones de procedimientos indicados en esquemas de
soldadura.

5.3.4 Posterior al punteo se realizará el emplantillado. Entre el emplantillado y el siguiente cordón, así como
entre cada cordón de soldadura solicitado se efectuará un desgaste del último cordón con medios mecánicos para
limpiar y eliminar cualquier desperfecto superficial de las soldaduras.

5.3.5 El Capataz debe reparar cualquier mordedura o solape entre pasadas con piedra esmeril o con el equipo
adecuado, antes de la pasada siguiente.

5.3.6 Una vez finalizada la soldadura el Supervisor debe eliminar todos los punteos realizados.

5.4 Inspección y Pruebas

5.4.1 Se realizarán ensayos no destructivos según lo esti pulado en las especificaciones técnicas del
proyecto, los cuales serán por realizados por un empresa calificada y acreditada para tal evento.

6. REGISTROS

No aplica.

7. ANEXOS

Anexo A. Inventario de riesgos críticos.

Anexo B. Aspectos e impactos ambientales.
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ACTIVIDAD RIESGOS ASOCIADOS MEDIDA PREVENTIVA

Realizar registro de ART, y charla e Instruir

 No instruir al personal
Charla de 5 min. Instrucción sobre riesgo de trabajar
al personal sobre el trabajo en áreas restringidas.
a realizar y los peligros a los
 No entender o tener dudas. Derecho a Saber.
que estarán expuestos
 Radiación Solar
 Lesiones por mala
postura de trabajo.
 Lesiones por mal
manejo de materiales.
 Tropezones, caídas
por áreas de trabajo
desordenada y
Preparación de materiales y accesos obstruidos.
herramientas.
 Lesiones por
atrapamiento en la
colocación de
extremidades entre
piezas.
 Colocación incorrecta
de maniobras. No
instruir al personal.
al personal sobre el procedimiento de
trabajo.
Dar cumplimiento a lo que establece el
decreto supremo N° 40, articulo 21, sobre el
Utilizar bloqueador solar, casco,
camisa/overol con manga larga, lentes de
seguridad con mica oscura.
Mantener postura de trabajo correcta al
trasladar y levantar herramientas y
materiales diversos como estructuras
menores, sacos, cajas, tuberías, etc.
Correcta postura de trabajo al trasladar
materiales y no levantar pesos mayores a la
capacidad física de cada trabajador.
Mantener área de trabajo limpia y ordenada,
habilitar pasillos de tránsito del personal, no
se permite pasar por sobre las estructuras o
equipos.
Mantener buena coordinación en el carguío,
traslado y descarga de materiales.
Trabajar con personal capacitado para estas
actividades.

Todas las operaciones de soldadura y oxicorte

dentro de espacios confinados requieren de un
Permiso de Trabajo en Espacio Confinado, que
otorgará el Asesor en Prevención de Riesgos de la
 Riesgos generales Obra ó Proyecto
El personal que esté efectuando labores de corte y
de trabajos de
soldadura deberán usar equipo de protección
soldadura: personal adecuado. Esto incluye los ayudantes y
Generalidades para trabajos
 Detención de trabajos otras personas en las inmediaciones del área en
por falta de permiso de donde el trabajo se está desarrollando.
de Soldadura y Corte.
Los soldadores deberán usar equipos de protección
trabajo.
personal en ojos y cabeza. Las personas que
 Exposición a radiaciones ayuden a los soldadores también deberán usar
ionizantes y quemaduras protección ocular. Esto significa que tanto el
en el cuerpo. soldador como el ayudante deberán usar casco de
seguridad mientras efectúen el trabajo.
 Queratitis.
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Tanto el soldador como sus

respectivos ayudantes deberán hacer
uso de protección respiratoria(como
mínimo desechable N95 contra
partículas marca 3M modelo 8516 o
similar) ante la producción de humos
metálicos.
Los equipos de soldadura
eléctrica, incluyendo los cables,
deberán cumplir con las
especificaciones de las normas
eléctricas. Las prácticas de
deberán cumplir con toda la
legislación vigente.
Protección Contra Incendio y
Equipos.

Se deberá disponerse de un extintor

de 10 Kilos, listo para usarlo en
Polvo en suspensión y cualquier lugar en donde se esté
Generalidades para trabajos de realizando una operación de
humos metálicos. soldadura u oxicorte.
Las pantallas, biombos y otras
Soldadura y Corte. Electrocución. barreras de seguridad deberán
Incendio. disponerse para la protección de los
trabajadores, equipos y materiales
contra la exposición de chispas,
partículas, objetos que caen,
radiación lumínica y materiales
fundidos.
En las áreas en que se estén
efectuando labores de soldaduras, se
deberán poner barreras para evitar la
entrada de personas y equipos.

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ACTIVIDAD RIESGOS ASOCIADOS
 Riesgos de Soldadura al Arco:
 Electrocución.
 Caídas del mismo nivel.
 Daño a la propiedad.
 Electrocución.
 Falta de normalización
Soldadura al Arco Conexionado eléctrico.
 Golpeado por o contra.
 Sobre esfuerzo.
 Exposición a radiaciones ionizantes.
 Quemaduras.
 Incendio.
 Detención de trabajos por falta de
permiso de trabajo.
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EMISIÓN
VALIDADO POR
Mario André Martin
MEDIDA PREVENTIVA
Electrodos de soldadura
Los cables de equipos de soldaduras
eléctricas que estén conectados en
una posición elevada, deberán ser
suspendidos en posición elevada
mediante soportes aprobados que
impidan que el personal se tropiece
con ellos. No se deberá hacer uso de
alambres para sujetar cables de
soldadoras o cables eléctricos.
Los cables de soldadoras o cordones
de que atraviesan un pasillo o camino
deberán ser protegidos contra el
daño, enterrándolos con maderas,
conduits u otro sistema similar, o
suspendiéndolos en altura, de
acuerdo al párrafo an terior.
Máquinas Soldadoras
Los equipos de soldadura autógenas
no deberán ser operados en espacios
confinados.
Todas las máquinas soldadoras
deberán tener deberán tener conexi
ón a tierra.
Todas sus protecciones deberán estar
ubicadas en su lugar.
Las máquinas soldadoras portátiles
montadas en un remolque u otra
plataforma, deberán tener sus ruedas
bloqueadas para evitar que se
muevan durante el uso.
Operaciones de Soldaduras:
En las operaciones de soldaduras se
deberán instalar barreras con
pantallas protectoras a fin de limitar
la radiación lumínica del arco
eléctrico.
La producción de escoria y
partículas fundidas deberán ser
controladas en posiciones elevadas
en donde el personal pueda transitar
o donde otros estén trabajando.
El material usado para mantener las
escorias deberá ser resistente al
fuego.
La soldadura que se efectúe dentro
de un espacio confinado requiere
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solicitar un permiso de trabajo. El

personal que desarrolle tales
operaciones u otras que estén dentro
de un espacio confinado, deberán
estar protegido de los h umos de
soldadura.
 Marcar con una “X” la medida de mitigación que corresponda:

AMBITO DESCRIPCIÓN MEDIDAS DE MITIGACIÓN

Emisiones al aire Gases por equipos en Se exigirá revisión técnica al día.

combustión

Se prohibirá funcionamiento innecesario

del equipo

Se instruirá al personal para evitar

aceleración innecesaria.

Polvo en suspensión Se humectará constantemente el área.

por faenas

Se instalarán mallas Rashel.

Contaminación de Derrame de aceites o Revisión técnica al día.

suelos combustibles

Revisión diaria del equipo.

Otros

Generación de RILES Aguas servidas Uso de baños químicos

Conexión al alcantarillado

Uso de fosa séptica

Agua limpieza Pozo con bolones para drenar aguas con

camiones cemento

Lechada

Generación de RISES Basura orgánica Envío a botadero autorizado

Basura inorgánica

Desechos sólidos Comercialización

industriales