Anda di halaman 1dari 8

INSTITUT WAWASAN,

50 & 50A, LORONG SEMARAK 1,


TAMAN SEMARAK,
09000 KULIM ,
KEDAH DARUL AMAN.

KERTAS KERJA
( WORK SHEET )

KOD DAN NAMA PROGRAM/ EE-021-3:2012 ELECTRONIC EQUIPMENT


PROGRAM’S CODE & NAME INSTALLATION,TROUBLESHOOTING &
MAINTENANCE

TAHAP/ LEVEL L3

NO. DAN TAJUK UNIT


KOMPETENSI/ C03 : ELECTRONIC EQUIPMENT PREVENTIVE
COMPETENCY UNIT No. MAINTENANCE
AND TITLE

1. IDENTIFY THE ELECTRONIC EQUIPMENT


TO BE SERVICE AND MAINTAINED
2. PREPARE THE PREVENTIVE TOOLS AND
MAINTENANCE TOOL AND MATERIAL
3. IDENTIFY MAINTENANCE SCHEDULE
RECORD
4. IDENTIFY LOCATION OF THE ELECTRONIC
EQUIPMENT
NO. DAN PENYATAAN 5. CHECK SERVICE MANUAL AND CONTENTS
AKTIVITI KERJA/ 6. CHECK POWER SOURCE
WORK ACTIVITIES No. 7. DISMANTLE ELECTRONICS EQUIPMENT
AND STATEMENT 8. PERFORM SERVICING ACTIVITIES
9. ASSEMBLE ELECTRONICS EQUIPMENT
PART
10. INSPECT THE EQUIPMENT ADJUSTMENT AS
PERSPECIFICATIONS
11. PERFORM FUNCTIONALITY TEST
12. COMPLETE THE TEST CHECK LIST AS PER
SPECIFICATION
13. COMPLETE SERVICE BOOK REPORTS

NO. KOD / CODE NO. EE-021-3:2012-C03/K(1/6) Muka : 1 Drp 8

TAJUK/TITLE : SEDIA BAHAN PENCEGAHAN SERTA PENYELENGGARAAN ALATAN


DAN BAHAN
NO. KOD / CODE NO EE-021-3:2012-C03/K(1/6) Muka : 2 Drpd : 8

TUJUAN PENGAJARAN/INSTRUCTIONAL AIMS :

Pelajar-pelajar mesti boleh :

1) Buat persediaan peralatan atau bahan-bahan untuk proses Soldering dan


Disoldering.
2) Uji tahap kepanasan Soldering iron.
3) Lakukan kerja-kerja pematerian.

ARAHAN / INSTRUCTION :

Anda dikehendaki menghasilkan pematerian dengan teknik-teknik yang betul dengan


merujuk gambarajah yang telah disediakan. Setelah selesai membuat pematerian, anda
hendaklah menunjukkan kepada pengajar untuk disemak.

LUKISAN, DATA DAN JADUAL / DRAWING, DATA AND TABLE.

-TIADA

PERALATAN, PERKAKASAN DAN BAHAN / TOOL, EQUIPMENT AND MATERIALS

1. Soldering iron dan disoldering iron


2. Sucker
3. Timah (lead0
4. Fluck
5. Cutter
6. Soldering stand
7. Wayar jumper

SOALAN / QUESTION:

S1 : Senaraikan bahan-bahan untuk melakukan proses pematerian?

S2 : Berapakah nilai tahap kepanasan yang sesuai untuk digunakan dalam proses
pematerian?

LANGKAH KERJA / STEP BUTIRAN KERJA / DETAILS

TAJUK
NO. KOD / CODE NO EE-021-3:2012-C03/K(1/6) Muka : 3 Drpd : 8

KESELAMATAN

I. Pastikan pakaian yang dipakai


bersesuaian dengan kerja yang
hendak dilakukan.
II. Elakkan bergurau semasa
melakukan kerja.
III. Pastikan kawasan kerja selamat
dari sebarang bahaya.

1. Buat persediaan peralatan I.1 Sediakan peralatan sebelum


melakukan proses
i. Soldering iron
ii. Lead
iii. Sucker
iv. Cutter
v. Wire jumper atau
komponen
vi. Strip board (PCB board)

Rajah 1: bahan-bahan untuk proses


pematerian
NO. KOD / CODE NO EE-021-3:2012-C03/K(1/6) Muka : 4 Drpd : 8

2. Laraskan suhu soldering iron


Nota
Untuk keselamatan soldering dan juga
papan PCB, setkan suhu yang bersesuaian
untuk proses pematerian kerana jika tahap
pemanasan soldering terlalu panas ia akan
menyebabkan berlaku kerosakan pada
papan PCB.

2.1.Sambungkan wayar soldering iron


pada soldering stand untuk
mendapatkan bekalan kuasa.

2.2 on supply soldering iron dan soldering


stand pada punca bekalan kuasa yang
disediakan di dalam bengkel.

2.3.Laraskan suhu soldering pada


kedudukan 150 Watt-250 Watt..

2.5 Tunggu sehingga soldering dalam


suhu yang panas untuk melakukan
proses pematerian.

3. Lakukan kerja-kerja pematerian


(soldering)
NO. KOD / CODE NO EE-021-3:2012-C03/K(1/6) Muka : 5 Drpd : 8

3.1.Susunkan komponen atau wayar


jumper di atas PCB board untuk
proses pematerian.

Rajah 3a: Susunan komponen

3.2.Letakkan soldering iron pada


soldering stand yang telah disediakan
dalam kedudukan 30 darjah dan
pastikan kerja dibuat di tempat yang
lapang dan selamat.

3.3 Bersihkan mata bit terlebih dahulu


dengan sponge basah supaya mata
bit dalam keadaan bersih.

3.4 Sebelum kerja-kerja pematerian


dilakukan, pelatih haruslah menguji
tahap kepanasan soldering terlebih
dahulu dengan menyentuhkan sedikit
timah atau (lead) di permukaan hujung
besi pemateri. Jika timah tersebut
didapati cair, maka soldering tersebut
telah berada dalam keadaan baik dan
menepati suhu yang dikehendaki.
NO. KOD / CODE NO EE-021-3:2012-C03/K(1/6) Muka : 6 Drpd : 8

3.5 Sentuhkan bit pada balapan bod litar


dan kaki komponen untuk membuat
pematerian yang baik, pastikan
komponen dan PCB bebas dari
sebarang kotoran.

III.6. Sentuhkan bahan pemateri ke kaki


komponen dan pastikan alat pemateri
tidak terlalu panas bagi memastikan
komponen tidak rosak.

III.7. Apabila timah mencair dengan baik,


jauhkan hujung bit pemateri dan timah
pemateri daripada kaki komponen.

III.8. Jangan gunakan alat pemateri untuk


menebuk lubang atau mengorek bod
litar

III.9. Pemeriksaan dibuat pada sambungan


power supply

III.10. Membuat pemeriksaan pada


sambungan wayar pembesar suara
samada bersambung atau terputus
NO. KOD / CODE NO EE-021-3:2012-C03/K(1/6) Muka : 7 Drpd : 8

3.11 Jika didapati terdapat lebihan timah


pateri, cairkan dengan hujung
pemateri dan sedut dengan
menggunakan penyedut pateri
(sucker).

3.12 Hujung kaki komponen yang telah


siap di pateri, boleh dipotong dengan
menggunakan playar pemotong sisi
dan kaki komponen yang panjang
perlu dipotong selepas memateri.
Pastikan kaki komponen tidak
menghala ke muka ketika memotong.

3.13 Pastikan suis di offkan selepas


pematerian siap dilakukan.

3.14 Pastikan alat pematerian sejuk


sebelum disimpan di tempat yang
selamat.

Rajah 3d: solder yang baik


NO. KOD / CODE NO EE-021-3:2012-C03/K(1/6) Muka : 8 Drpd : 8

SENARAI SEMAK / CHECK LIST:

Tidak
Bil Tahap Pencapaian / Level of Terima / Catatan/
Terima / Not
No. Achievement Accepted Remark
Accepted

A.PROSES KERJA/WORK PROCESS


 Kaedah penggunaan alat
 Prosedur kerja
 Tempoh masa

B.HASIL KERJA
 Persediaan peralatan __________

 Menguji suhu kepanasan soldering iron __________


 Cara-cara pematerian __________

C. SIKAP/ATTITUDE

 Kerjasama
 Menepati masa

D. KESELAMATAN KERJA/WORK SAFETY

 Kaedah kerja yang betul serta


menitikberatkan keselamatan kerja

................................................... ....................................................
( Tandatangan dan Nama Calon ) ( Tandatangan dan Nama Pegawai Penilai )
Candidate’s Name and Signature Assessor’s Name and Signature

Tarikh/Date: ____________________ Tarikh/Date: ____________________