PT.

PLN (PERSERO)
UIWRKR

PT. PLN (PERSERO)

PUSMANPRO

PEKERJAAN PEMBANGUNAN JETTY PORT

AND CONVEYOR SYSTEM PLTU TANJUNG
BALAI KARIMUN (2x7 MW) SEKTOR
KEPULAUAN RIAU
KONTRAK NO :
0125.PJ/HKM.00.01/WRKR/2018
TITLE : PROSEDUR PENGUJIAN
STEEL PILE

PURPOSE :

For Approval

Rev. Description Prepared Checked Approved Date

0 Issued For Approval DN IS UA 16-08-2019

KONSORSIUM DOCUMENT NUMBER :

AI4218002-1-C-UE-037
 DOC. NO. : REV

PROSEDUR PENGUJIAN STEEL AI4218002-1-C-UE-037 0

PILE

REVISION HISTORICAL SHEET

Rev. No. Date Description

DISTRIBUTION LIST
Internal CONTRACTOR (by DDO): External CONTRACTOR (by Transmittal):
DDO Attachment
Project Director OWNER
Project Manager Jakarta Office
Engineering Manager Site Office
Project Control
Manager
Procurement Manager
Construction Manager
QC Manager
HSE Manager
Civil Lead Eng.
Electrical Lead Eng.
Instrument Lead Eng.
Mechanical Lead Eng.
Piping Lead Eng.
Process Lead Eng.
 AI4218002-1-C-UE-037

1. RUANG LINGKUP
Metode pengujian ini mencakup prosedur dan definisi untuk pengujian mekanis
baja, baja tahan karat, dan paduan terkait. Berbagai uji mekanis yang diuraikan di sini
digunakan untuk menentukan sifat-sifat yang diperlukan dalam spesifikasi produk.
Metode pengujian standar harus diikuti untuk mendapatkan hasil yang dapat
diperbanyak dan dapat dibandingkan.

2. REFERENSI
AI4218002-1-C-UE-006 - Specification for Steel Structure
AI4218002-1-C-UE-011 - Calculation of Jetty structure A
AI4218002-1-C-UE-012 - Calculation of Jetty structure B
AI4218002-1-C-UE-020 - Jetty Structure A - General arrangement of jetty structure A
AI4218002-1-C-UE-021 - Jetty Structure B - General arrangement of jetty structure B

3. KODE & STANDART

• ASTM A252 : 2010, Gr 2, Standard Specification for Welded and Seamless Steel
Pipe Piles
• ASTM A370, Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
• ASTM E8/E8M Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials

4. PROSEDUR PELAKSANAAN PENGUJIAN SAMPLE STEEL PILE

4.1 Pembuatan benda uji :

4.1.1 Pemilihan

Benda uji harus dipilih sesuai dengan spesifikasi produk yang berlaku.

4.1.2 Ukuran dan Toleransi

Spesimen uji harus (1) potongan melintang penuh bahan, atau (2)
dikerjakan untuk bentuk dan dimensi yang ditunjukkan pada Gambar. 3-6.
Pemilihan ukuran dan jenis spesimen ditentukan oleh spesifikasi produk
yang berlaku. Spesimen penampang penuh harus diuji dalam 8-in. (200-
mm) panjang pengukur kecuali ditentukan lain dalam spesifikasi produk.
 AI4218002-1-C-UE-037

4.1.3 Pengadaan Spesimen Uji

Spesimen harus diekstraksi dengan metode apa pun yang praktis untuk
menghapus semuanya area yang terdistorsi, bekerja dingin, atau terkena
panas dari tepi bagian yang digunakan dalam mengevaluasi materi.
Spesimen biasanya memiliki potongan melintang yang diperkecil pada
pertengahan panjang untuk memastikan distribusi tegangan yang merata
pada melintang dan melokalisasi zona fraktur.
4.1.4 Penuaan Spesimen Uji — Kecuali ditentukan lain, spesimen uji regangan
diizinkan. Siklus suhu waktu yang digunakan harus sedemikian rupa
sehingga efek dari pemrosesan sebelumnya tidak akan berubah secara
material. Ini dapat dilakukan dengan menua pada suhu kamar 24 hingga
48 jam, atau dalam waktu yang lebih singkat pada suhu yang cukup tinggi
dengan merebus dalam air, memanaskan dalam minyak atau dalam oven.

4.2 Pekerjaan Pengujian

4.2.1 Yield Strength
Yield strength adalah tegangan di mana suatu bahan menunjukkan deviasi
pembatas spesifik dari proporsionalitas tegangan terhadap regangan.
Deviasi dinyatakan dalam bentuk regangan, persen offset, ekstensi total di
bawah beban, dan sebagainya. Tentukan kekuatan luluh dengan salah
satu metode berikut:
4.2.1.1 Metode Offset
Untuk menentukan kekuatan luluh dengan “metode offset,” perlu
untuk mengamankan data (autografis atau numerik) dari mana
diagram tegangan-regangan dengan karakteristik modulus
berbeda dari material yang diuji dapat ditarik. Kemudian pada
diagram tegangan-regangan (Gbr. 1), letakan Om sama dengan
nilai spesifik offset, gambarkan mn sejajar dengan OA, dan dengan
demikian temukan r, persimpangan mn dengan kurva tegangan-
regangan yang sesuai dengan beban R, yang merupakan hasil-
kekuatan beban. Dalam mencatat nilai kekuatan luluh yang
diperoleh dengan metode ini, nilai offset yang ditentukan atau
digunakan, atau keduanya, harus dinyatakan dalam tanda kurung
setelah kekuatan luluh istilah, misalnya:
Yield strength (0,2% offset) = 52 000 psi (360 Mpa) (1)
Ketika offset adalah 0,2% atau lebih besar, ekstenso meter yang
digunakan harus memenuhi syarat sebagai perangkat Kelas B2
 AI4218002-1-C-UE-037

pada rentang regangan 0,05 hingga 1,0%. Jika offset yang lebih
kecil ditentukan, mungkin perlu untuk menentukan perangkat yang
lebih akurat (yaitu, perangkat Kelas B1) atau mengurangi batas
bawah rentang regangan (misalnya, untuk 0,01%) atau keduanya.
Lihat juga Catatan 2 untuk perangkat otomatis.
CATATAN 1 — Untuk diagram tegangan-regangan yang tidak
mengandung modulus berbeda, seperti untuk beberapa bahan
yang dikerjakan secara dingin, direkomendasikan agar ekstensi
dengan metode beban digunakan. Jika metode offset digunakan
untuk material tanpa modulus berbeda, nilai modulus yang sesuai
untuk material yang diuji harus digunakan: 30.000 000 psi (207.000
MPa) untuk baja karbon; 29 000 000 psi (200 000 MPa) untuk baja
tahan karat feritik; 28.000 000 psi (193.000 MPa) untuk stainless
steel austenitic. Untuk paduan khusus, produsen harus dihubungi
untuk membahas nilai modulus yang sesuai.

4.2.1.2 Metode Perpanjangan Di Bawah Beban

Untuk pengujian untuk menentukan penerimaan atau penolakan
material yang karakteristik tegangan-regangnya diketahui dengan
baik dari pengujian sebelumnya pada bahan yang serupa di mana
diagram tegangan-regangan diplot, total regangan yang sesuai
dengan tegangan di mana offset tertentu (lihat Catatan 2 dan 3)
 AI4218002-1-C-UE-037

yang terjadi akan diketahui dalam batas yang memuaskan.

Tekanan pada spesimen, ketika total regangan ini tercapai, adalah
nilai kekuatan luluh. Dalam mencatat nilai kekuatan luluh yang
diperoleh dengan metode ini, nilai "ekstensi" yang ditentukan atau
digunakan, atau keduanya, harus dinyatakan dalam tanda kurung
setelah kekuatan luluh, misalnya:
Yield strength (0.5 % EUL) = 52 000 psi (360 MPa) (2)
Total regangan dapat diperoleh secara memuaskan dengan
menggunakan Ekstensometer Kelas B1.
CATATAN 2 — Tersedia perangkat otomatis yang menentukan
kekuatan leleh offset tanpa memplot kurva tegangan-regangan.
Perangkat semacam itu dapat digunakan jika akurasinya telah
ditunjukkan.
CATATAN 3 — Besaran ekstensi yang sesuai untuk beban jelas
akan bervariasi dengan kisaran kekuatan baja tertentu yang diuji.
Secara umum, nilai ekstensi pada beban yang berlaku untuk baja
pada tingkat kekuatan apa pun dapat ditentukan dari jumlah
regangan proporsional dan regangan plastis yang diharapkan pada
kekuatan leleh yang ditentukan. Persamaan berikut digunakan:
Extension under load, in./in. of gauge length = (YS/ E ) + r (3)
dimana:
YS = kekuatan luluh spesifik, psi atau MPa,
E = modulus elastisitas, psi atau MPa, dan
r = membatasi strain plastik, in./in.
4.2.2 Tensile Strength
Hitung kekuatan tarik dengan membagi beban maksimum yang
dipertahankan spesimen selama uji tegangan oleh luas penampang asli
spesimen. Jika kekuatan luluh atas adalah tegangan maksimum yang
dicatat dan jika kurva tegangan-regangan menyerupai Metode Pengujian
E8 / E8M-15a Gambar. 2, tegangan maksimum setelah penghentian
secara kontinu harus dilaporkan sebagai kekuatan tarik kecuali dinyatakan
lain oleh pembeli. .
 AI4218002-1-C-UE-037

FIG. 2 Stress-Strain Diagram With an Inflection, But No YPE

4.2.3 Elongation:
4.2.3.1 Paskan ujung spesimen yang patah bersama-sama hati-hati dan
mengukur jarak antara tanda pengukur ke 0,01 in. (0,25 mm)
terdekat untuk panjang pengukur 2 in. dan di bawah, dan ke 0,5%
terdekat dari panjang pengukur untuk panjang pengukur lebih dari
2 in. Pembacaan skala persentase hingga 0,5% dari panjang
pengukur dapat digunakan. Perpanjangan adalah peningkatan
panjang dari panjang pengukur, dinyatakan sebagai persentase
dari panjang pengukur asli. Dalam mencatat nilai perpanjangan,
berikan peningkatan persentase dan panjang pengukur asli.

4.2.3.2 Jika ada bagian fraktur yang terjadi di luar setengah bagian tengah
panjang gauge atau dengan tanda berlubang atau coret di bagian
yang dikurangi, nilai perpanjangan yang diperoleh mungkin tidak
mewakili material tersebut. Jika perpanjangan yang diukur
memenuhi persyaratan minimum yang ditentukan, tidak ada
pengujian lebih lanjut yang ditunjukkan, tetapi jika perpanjangan
kurang dari persyaratan minimum, buang pengujian dan uji ulang.

4.2.3.3 Metode pengujian tarik otomatis menggunakan ekstensometer

memungkinkan pengukuran perpanjangan dalam metode yang
dijelaskan di bawah ini. Pemanjangan dapat diukur dan dilaporkan
dengan cara ini, atau seperti dalam metode yang dijelaskan di atas,
menyesuaikan ujung yang patah bersama-sama. Salah satu
hasilnya valid.
 AI4218002-1-C-UE-037

4.2.3.4 Perpanjangan pada fraktur didefinisikan sebagai perpanjangan

yang diukur sesaat sebelum penurunan tiba-tiba kekuatan yang
terkait dengan fraktur. Untuk banyak bahan ulet yang tidak
menunjukkan penurunan gaya secara tiba-tiba, perpanjangan pada
patah dapat diambil karena regangan diukur sesaat ketika gaya
jatuh di bawah 10% dari gaya maksimum yang ditemui selama
pengujian.

4.2.3.4.1 Perpanjangan pada fraktur harus mencakup elongasi

elastis dan plastis dan dapat ditentukan dengan metode
autografis atau otomatis menggunakan ekstensometer
yang diverifikasi atas rentang regangan yang diinginkan.
Gunakan kelas B2 atau ekstensometer yang lebih baik
untuk bahan yang memiliki perpanjangan kurang dari
5%; kelas C atau ekstensometer yang lebih baik untuk
bahan yang memiliki perpanjangan lebih besar dari atau
sama dengan 5% tetapi kurang dari 50%; dan
ekstensometer kelas D atau yang lebih baik untuk bahan
yang memiliki perpanjangan 50% atau lebih besar.
Dalam semua kasus, panjang pengukur ekstensometer
harus menjadi panjang pengukur nominal yang
diperlukan untuk spesimen yang diuji. Karena kurangnya
presisi dalam pas ujung retak bersama-sama,
perpanjangan setelah patah menggunakan metode
manual dari paragraf sebelumnya mungkin berbeda dari
perpanjangan pada patah ditentukan dengan
ekstensometer.

4.2.3.4.2 Persen pemanjangan pada fraktur dapat dihitung secara

langsung dari pemanjangan pada data fraktur dan
dilaporkan sebagai ganti persen perpanjangan
sebagaimana dihitung dalam 4.2.3.1. Namun, kedua
parameter ini tidak dapat dipertukarkan. Penggunaan
perpanjangan pada metode fraktur umumnya
memberikan hasil yang lebih berulang.
 AI4218002-1-C-UE-037

4.3 Cara Perhitungan