Ing.

Jorge Guevara
2019
 Manejo de Aire

El encargado de los procesos de molienda ha de

tener conciencia de el impacto del diseño de la
planta en los ambientes laborales, en especial
donde el operario ha de interactuar con los
procesos mismos.
En esta aspecto, estaremos desarrollando la
interacción maquina – proceso – hombre y
medioambiente laboral de un proceso de
molienda de trigo.
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Fuente de Aire
La localización de la planta es muy importante
ya que el aire circundante puede estar
húmedo o seco, caliente o frio, contaminado
con polvo industrial, olores, gases de
combustión, etc.
El lugar de emplazamiento de los equipos
(sopladores y ventiladores) debe ser estudiado
ya que estos requieren de espacios limpios y
ventilados.
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Consideraciones
Existe una diversidad de factores que influyen en
el diseño y comportamiento de los sistemas de
Manejo de aire en un molino. Se han desarrollado
normativas, metodologías prácticas y gráficas que
permiten dimensionar los componentes de un
sistema de manejo de aire y que provienen de
experiencias y prácticas desarrolladas por los
fabricantes.
Para la comprensión de estos métodos se hace
necesario el revisar las leyes básicas de la
hidráulica o manejo de fluidos.
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Fundamentos de Hidráulica y
Conservación de la Energía
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Los materiales a utilizar pueden ser:

Sólidos: Resistencia a la Tensión.
Resistencia a la Compresión.
Soporta Esfuerzo de Corte.
Líquidos: No resiste Tensión.
Puede resistir Compresión.
No ofrece resistencia al Corte.
Gases: No resisten la Compresión.
Deformación inmediata al Corte.
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Definiciones
 Fluido:
“sustancia que se deforma continuamente
bajo la aplicación de un esfuerzo de corte
tangencial, sin importar cuan pequeño sea
este esfuerzo”.

Por esto, los fluidos comprenden solo los

estados físicos: líquido y gaseoso de la
materia.
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Definiciones
 Caudal de aire= Cantidad de aire por
unidad de tiempo; CFM, m3/min, m3/s.

 Flujo másico de material= Cantidad de

material por unidad de tiempo, Kg./hr, TPH,
lb./hr, lb./min.

 Velocidad del aire= Velocidad de las

partículas de aire en la tubería; FPM, m/s.
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Definiciones

 Densidad: Para un fluido es el peso por

unidad de volumen. Se expresa en Kg./m3,
lb./ft3.

 Presión de aire= Energía potencial del aire

utilizada para mover el material. En pulgadas
o milímetros de columna de agua, milímetros
de mercurio, ounces/in2, psig.
 Definiciones
 Presión atmosférica = Presión ocasionada
por la columna de aire que recubre la tierra. Es
afectada por la altura sobre el nivel del mar a
que se encuentre la fábrica. Su valor a nivel del
mar es de 760 mmHg o 14,696 psi
 Se le considera el patrón de medición de las
presiones y cualquier presión superior a ella es
positiva, mientras que las inferiores son
negativas.
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Leyes Básicas
1. Ley de la conservación de la masa
2. Segunda Ley de Newton
3. Momento
4. 1ª y 2ª Ley de la Termodinámica.
5. Ecuación de estado: PV = nRT
6. Definiciones como:
a. Peso específico (‫)ץ‬
Ej.: Aire : ‫ =ץ‬0,0765 lb./ft3
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7. Ecuación de la continuidad
8. Ecuación de Bernouilly
Energía potencial (EP): z

Energía cinética (EC): ½v2/2g

Energía de flujo (EF): p/γ

p1 v12 p2 v 22
 z1    z2 
 2g  2g
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En hidráulica los términos de la ecuación de Bernouilly se

expresan según:

Presión Total = Presión Estática + Presión Dinámica +

Presión de nivel o de cota

Las presiones son medibles con un manómetro o con el

tubo de pitot, o tubo de presión total.

“El aire fluye desde un punto de alta

presión a un punto de baja presión.”
(Ver gráfica anexa)
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Presión Estática (SP)

Cuando el aire esta confinado dentro de una

tubería (esté en movimiento o no), desarrolla una
presión en todas las direcciones contra las
paredes y extremos del conducto, llamada
“Presión Estática”, y es la que restringe el
movimiento.
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Presión de Velocidad (VP)

Cuando el aire viaja por un conducto, crea una presión

en la dirección del flujo de aire, llamada “Presión de
Velocidad” y su magnitud depende proporcionalmente de
la velocidad de la corriente de aire.

El molinero ha de saber medir la velocidad del aire en el

transporte para así ajustar el sistema.

V = 4005 √ VP en unidades inglesas

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9. Pérdidas de Carga o por Fricción

Entre dos puntos 1 y 3 de una tubería, la Presión
aguas abajo será igual a la presión inicial (1) menos
las pérdidas por fricción al fluir desde el punto 1 al
punto 2

1 2

P2 = P1 - ∑ perdidas de 1-2
P1 = P2 + ∑ perdidas de 1-2
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Flujo de fluidos

Flujo en tuberías
Tipos de flujo Pérdidas de carga Situaciones de cálculo

¿caída de
Flujo externo Flujo interno por fricción presión?
•Coeficiente de fricción
tuberías •No. de Reynolds
¿diámetro
•Rugosidad relativa
•Ec. Darcy mínimo?

laminar Reynolds turbulento

en accesorios ¿Caudal?
< 2100>
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Leyes Básicas
Para el cálculo de las derivaciones o ramales, siempre se
diseña para la RUTA MAS CRITICA, o sea la que requiere
de mayor energía o presión para conseguir el flujo
deseado.
Al llegar a una intersección o cruce, la presión del punto
será la del ramal mas crítico, mientras que el caudal o
flujo agua abajo será la sumatoria de los caudales de
cada ramal.
Se ha de reajustar la pérdida o el caudal del ramal menos
crítico.
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Factores de Conversión

m/s dividido por 0,00508 obtener FPM.

m3/min multiplicar por 35,32 obtener CFM.
m.m. c.a dividido por 43,995 obtener
ounces/in2.
ounces/in2 multiplicar por 1,732 obtener
pulgadas de agua.
m.m.c.a dividido por 25,4 obtener pulgadas
de agua.
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Bibliografia

1,- Industrial Ventilation., ACGIH, 26th Edition

2,- Fundamentos de Ventilación Industrial, V.V. Baturin, Labor, S.A.

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