DESAIN BOILER

1. General boiler design

Permasalahan pokok dalam boiler design adalah untuk menentukan proporsi sesuai dari berbagai pemanasan
permukaan sangat menarik untuk menggunakan panas yang maksimum yang tersedia di (dalam) produk
pembakaran. suatu disain yang sesuai akan memenuhi biaya yang paling rendah pada life cycle basisnya.
masing-masing komponen harus terintegrasi dengan unsur-unsur lain dari unit untuk menyediakan suatu
disain yang seimbang diantaranya biaya invest utama dan bahan bakar, pemeliharaan, dan biaya operasi
akan menjadi minimum selama masa penggunaan kapal. sama sekali tidak harus keandalan atau
keselamatan yang disepakati oleh pertimbangan biaya ini. untuk/karena uap air generator sistem, berikut
harus dipertimbangkan:

1. peralatan fuel burning

2. Tungku perapian

3. Boiler generating surface

4. superheater (dan reheater jika digunakan)

5. economizer dan alat pemanas udara

6. attemperator (atau kendali) dan pelengkap desuperheaters

7. Circulatory dan system steam separator

8. casing dan setting

9. Pembersihan peralatan

10. Safety valves dan alat-alat bantu lain

11. Feed watrer dan treatment

12. foundations dan support (dasar dan pendukung alat )

13. combustion air system

14. system uptake gas duct dan stack

pertimbangan ini memerlukan banyak langkah-langkah interrelasi. dalam banyak kasus, sejumlah asumsi
harus dilakukan untuk memulai disain. Seperti proses perhitungan desain, asumsi harus disaring untuk
mencapai ketelitian yang diinginkan didalam analisa akhir. Langkah yang pertama adalah pemilihan dari
jenis dasar ketel uap, superheater dan economizer atau alat pemanas udara atau kedua-duanya yang
digunakan. pemilihan ini didasarkan pada bagian yang lebih penting dan bagian yang masih tersedia space
atau ruang untuk instalasi dan kebutuhan operasi nya. Kwantitas bahan bakar yang diperlukan adalahuntuk
menentukan efisiensi generator uap yang diinginkan, memberikan tekanan uap, temperatur, dan arus,
temperature feed water dan nilai pemanasan bahan bakar Karakteristik bahan bakar dan jumlah peralatan
fuel burning yang tersedia untuk dilakukan. ini adalah putaran turn sets kebutuhan udara kelebihan.
kalkulasi pembakaran dibuat kemudian untuk menentukan tiap jam jumlah corong asap gas yang sekarang
melalui/sampai unit itu. jalan keluar atau tumpukan suhu gas untuk mana corong asap gas harus
didinginkan untuk mencapai efisiensi yang diinginkan adalah menentukan (fig.1). dan jika pengalaman
menunjukkan bahwa ia/nya adalah memuaskan atherwise atau dapat dicapai, disain dapat berproses. jika
bukan, pemilihan efisiensi yang lain harus dibuat dan kalkulasi diulangi. Kemudian yang akan dihitung
adalah Temperatur furnace exit gas . dimana nilai nya adalah bergantung pada radiant dan pemindahan
gas/panas pemindahan kalor permukaan yang diinstall di (dalam) waterwalls, floor, roof, and screen (radiant
only) seperti halnya theaxtent dari refractory present . berikutnya, suhu gas jatuh dan panas yang diserap
oleh screen dan superheater ditentukan. ukuran dan pengaturan jarak tabung dan jumlah permukaan
diasumsikan pada awalnya. ini kemudian akan dimodifikasi untuk menyediakan uap air temperatur yang
diinginkan dan tabung konservatif temperatur metal sebagaimana diperlukan. pada umumnya beberapa
layar dan superheater kombinasi diselidiki untuk menentukan solusi [yang] yang paling hemat. Boiler bank,
economizer, dan air heater surface merupakan sized untuk menyediakan suhu gas pengambilan akhir yang
diperlukan. pada setiap (menyangkut) langkah-langkah [hanya;baru saja] menguraikan, memaraf aneka
pilihan ketebalan dan jenis material untuk tabung, serudukan/palu air, dan drum dibuat. dengan heating
surface estabilished, kerugian draft trhough semua komponen dihitung. jika kerugian draft melebihi
kemampuan dari kemampuan fan yang diinginkan, pemindahan kalor dan draft [yang] sebelumnya dihitung
disesuaikan dengan mengubah tabung [yang] mengatur jarak, jumlah baris menyeberang atau kedalaman
atau untuk tinggi ketel uap komponen. suatu ukuran atau nomor;jumlah pembakar minyak berbeda mungkin
perlu untuk membantu dalam mencapai suatu saldo/timbangan kebutuhan draft akhir dan kemampuan fan
capabilities.
 Fig.1 Efficiency Versus stock-gas temperature

Presure drops dari uap air dan steam through semua komponen dari lubang masuk feed water economizer
kepada superheater outlet yang akan dihitung kemudian. mereka, pada gilirannya, estabilish [adalah] ketel
uap yang diperlukan dan economizer disain memaksa dan katup aman [yang] ditentukan. suatu analisa
peredaran kemudian adalah yang disiapkan menggunakan heatabsorptions menentukan dari pemindahan
kalor kalkulasi. dari ini, yang sized dan jumlah tabung dan persediaan disesuaikan [ketika;seperti]
diperlukan. langkah-langkah yang di depan diikuti untuk masing-masing disain. bagaimanapun, dengan
pengalaman [adalah] perancang dapat membuat sangat menutup perkiraan pertama dan pada hakekatnya
mengurangi waktu memerlukan untuk menyiapkan disain.

2. fuel combustion

Fungsi dasar dari suatu dapur-api ketel akan menghasilkan jumlah maksimum panas dari kwantitas
ditentukan dari suatu bahan bakar spesifik. suatu fungsi [yang] sekunder bermanfaat akan menghasilkan uap
air di (dalam) tungku perapian dinding tabung sirkit. aspek/pengarah pembakaran [yang] yang teoritis telah
(menjadi) terkenal selama bertahun-tahun. bagaimanapun, prestasi pembakaran kebaikan di dalam tungku
perapian [dari;ttg] angkatan laut peniup/penghembus secara relatif kecil memerlukan praticall pengetahuan
dan pengalaman. melengkapi;menyudahilah pembakaran dapat diperoleh disajikan ada waktu cukup ( suatu
funtion tungku perapian volume), pergolakan ( priovide oleh ilmu ukur dari perakitan pembakar) dan
temperatur yang cukup tinggi untuk menyediakan pengapian. pembakaran mungkin (adalah) digambarkan
sebagai bahan kimia kombinasi oksigen dengan unsur-unsur yang gampang menyala di (dalam) bahan bakar.
bahan bakar yang umum hanya mempunyai tiga komponen berkenaan dengan unsur whichunite wtih
oksigen untuk menghasilkan panas. unsur-unsur dan campuran mereka, seperti halnya bobot molekular dan
pembakaran mereka constans, mencakup naik darah nilai-nilai, disampaikan dalam [tabel] 1. Oksigen
berkombinasi dengan unsur-unsur yang gampang menyala adn campuran mereka seturut hukum ilmu
kimia. reaksi khas untuk unsur minyak bakar yang gampang menyala, berdasar pada asumsi [bahwa/yang]
reaksi lengkap dengan jumlah yang tepat oksigen diperlukan adalah,

Untuk Carbon ( to CO2) C + O2 = CO2 + Q

Untuk Hydrogen ( to H2O) 2H2 + O2 = 2H2O + Q

Untuk Sulfur ( To SO3) 2S + 3O2 = 2SO3 + Q

[di mana/jika] ^ Q adalah panas yang ditingkatkan oleh reaksi. panas meningkatkan atau bahang
pembakaran biasanya disebut" bahan bakar nilai pemanasan" dan adalah penjumlahan dari kalor reaksi
(menyangkut) berbagai unsur untuk [satu/ orang] memukulkan dari bahan bakar mempertimbangkan. nilai
pemanasan dari suatu bahan bakar mungkin (adalah) dihitung dari pertimbangan teoritis atau mungkin
(adalah) ditentukan, untuk/karena suatu minyak nyata, dengan pembakaran suatu contoh di (dalam) suatu
kalorimeter bom ( lihat bab 12 untuk diskusi [yang] tambahan mengenai ini) Pengujian bahan bakar oleh
suatu pengeboman calorimater untuk menentukan panas menyerah, dua nilai-nilai mungkin (adalah)
dilaporkan,; thehigher ( atau mendapat keuntungan kotor atau bagian atas) nilai pemanasan dan ornet nilai
pemanasan yang yang lebih rendah. untuk/karena yang lebih tinggi yang memanaskan value,it mengira
bahwa manapun uap air air yang dibentuk dengan pembakaran unsur hidrogen adalah semua dipadatkan
dan mendinginkan kepada temperatur awal di [dalam] pengukur kalori pada bagian akhir perjanjian
[adalah] bahang uapan, sekitar 970 Btu/Lb minyak, adalah meliputi di (dalam) nilai pemanasan yang
dilaporkan itu. untuk/karena nilai pemanasan yang yang lebih rendah, [itu] mengira bahwa tidak satupun
dari uap air memadatkan dan bahwa semua produk pembakaran tinggal di (dalam) suatu status berupa gas.
di (dalam) Amerika Serikat yang lebih tinggi nilai pemanasan digunakan sebagai mereka tersedia secara
langsung dari pengukur kalori penentuan dan oleh karena pratice bahan bakar pembelian [yang] estabilished
pada [atas] yang lebih tinggi nilai pemanasan basis. nilai pemanasan yang yang lebih rendah biasanya
digunakan di (dalam) pratice mengenai Eropa.

- fuel analysis

Untuk disain dan tujuan yang sebanding, standard acuan minyak bakar adalah= 6 minyak bakar (6 fuel oil
(bunker C) yang mempunyai karakteristik seperti dibawah Nilai pemanasan yang lebih tinggi dari standart
acuan bahan bakar ditentukan oleh suatu kalorimeter bomb dan mengoreksi untuk panas jenis pada tekanan
tetap adalah 18.500 Btu/Lb. temperatur dasar untuk kandungan panas adalah estabilished seperti 100F.
Untuk desain dan perhitungan panas yang seimbang nilai panas dari koreksi minyak untuk panas tambahan
yang ditambahkan (dalam Btu'Lb) di (dalam) memanaskan minyak untuk temperatur ( 200F yang
diasumsikan) (yang) penting bagi pengabutan sesuai oleh ungkapan berikut : Panas yang ditambahkan= 0.46
( mengurai ke atom temperatur- 100F) total nilai pemanasan (menyangkut) minyak acuan adalah, oleh karena
itu, 18,546 Btu/Lb dan digunakan untuk semua jenis pengabutan yang mencakup uap air pengabutan.

CHEMICAL COMPOSITION

(percent by weight)

Carbon 87,75

Hydrogen 10,50

Sulfur 1.20

Oxygen 0,40

Nitrogen 0,15

Moisture -

Total 100.00

- combustion air

oksigen diperlukan untuk pembakaran yang disediakan oleh udara pembakaran. unsur lain dari udara
bertindak sebagai diluents. hawa udara adalah suatu campuran - [seperti/ketika] dibedakan dari campuran
kimiawitentang oksigen, zat lemas, dan jumlah carbondioxide kecil, uap air air, argon, dan gas mulia lain.
komposisi dasar udara kering untuk tujuan pembakaran dianggap sebagai:

% Oxygen % Nitrogen

Berat 23,15 76,85

Volume 21,00 79,00

gas yang jarang dimasukkan sebagai bagian dari zat lemas unsur. udara diasumsikan untuk;menjadi
disediakan kepada yang dipaksa- draft merencanakan suatu temperatur 100F, suatu sanak keluarga humadas
40 persen, dan presure [yang] barometic 29,92 di (dalam) Hg. di bawah udara kondisi-kondisi seperti (itu)
mempunyai sifat fisis berikut .
 Table 1. Combustion Constan

yang didasarkan pada bahan bakar Yang di depan dan standard mereka, analyisis akan menunjukkan
keadaan yang stoichiometrical atau kwantitas udara kering [yang] teoritis untuk membakar satu pon bahan
bakar adalah 13.75 lb. dari ini, jumlah udara berikut untuk berbagai persentase kelebihan ditentukan:

Excess air, Percent 0 5 10 15 20

Dry air, 13,75 14,44 15,13 15,81 16,50

Moisture, lb 0,23 0,24 0,25 0,26 0,27

Moist air, lb 13,98 14,68 15,38 16,07 16,77

Volume, ft (at 100 F

29.92 in. Hg)

dry air 194 204 213 233 233

moist air ( 40% RH) 200 210 220 230 240

 Analisa terakhir dari bahan bakar [yang] benar-benar ditemui dalam rvariasi dari bahan bakar acuan
standard nya. menggambarkanlah 17 pertunjukan [adalah] efek dari variasi ini pada udara yang teoritis yang
diperlukan untuk pembakaran. sebagai suatu contoh, suatu bahan bakar terdiri dari 87.25C, 12.0 H2, 0.2S,
0.4o2, dan 0.15N2 akan memerlukan 3.0 persen lebih udara untuk pembakaran stoichiometric (+ 3.8%
untuk/karena H2, - 0.4 forC,- 0.4%for S) [ 16] Untuk mengurangi gas kering rugi bahang yang atas tumpukan,
berat/beban corong asap gas harus diadakan untuk suatu [yang] konsisten minimum dengan penyediaan
cukup udara ke dengan sepenuhnya membakar bahan bakar. mengenalilah yang di depan, suatu operator
perlu mengamati resultwith minyak bakar tertentu bunkeredand melakukan penyesuaian udara kelebihan
untuk mencapai pembakaran lengkap. bagaimanapun, di (dalam) mose kasus, perancangan suatu ketel uap
didasarkan pada udara- bahan bakar perbandingan yang cukup untuk menyediakan 715% udara kelebihan.
[selagi/sedang] banyak pembakar minyak dan combusition sistem kendali dapat mengoperasikan dengan
sukses dengan udara kelebihan, penggunaan 15% untuk/karena tujuan disain meyakinkan pemindahan
kalor permukaan cukup dan memaksa- draft menghembus dengan kapasitas cukup. untuk/karena garis tepi
tambahan, [di mana/jika] tidak (ada) alat pemanas udara diinstall, 20% udara kelebihan sering digunakan.
Perbandingan bahan bakar udara atau udara kelebihan sering dibahas dalam hal CO2, yang mana] siap
diperoleh dari suatu operasi ketel uap atas pertolongan suatu orsat analisa. suatu orsat [yang] membaca 14%
Co2 sesuai dengan kira-kira 15% udara kelebihan. menggambarkanlah 18 pertunjukan [adalah] hubungan
antar[a] Co2, O2 dan udara kelebihan. seperti pemindahan kalor dan kalkulasi draft didasarkan pada
berat/beban udara corong asap gas, penggunaan dari istilah " persen CO2" yang mana [adalah] suatu ukuran
volumetric menjadi arti penting [yang] hanya di (dalam) membandingkan capaian pembakar minyak. adalah
paling bermanfaat [di mana/jika] minyak digunakan [menjadi/dari] secara luas bermacam-macam analisa
dari standard itu nya referance bahan bakar. kelebihan itu ai, atau bahan bakar perbandingan udara, dapat
juga ditentukan conviniently oleh dengan menggunakan suatu penganalisis oksigen, suatu pembacaan 3%
oksigen sesuai dengan kira-kira 15% udara kelebihan.
 Fig.2 Percent change in theoretical air for combustion versus various C, H2 dan s Contents of fuel oil

- efficiency

Efisiensi boiler digambarkan sebagai perbandingan dari panas masuk. keluaran panas adalah setara dengan
panas masuk kurang kerugian itu.
 Fig. 3 CO2 , O2, and excess air

Output panas juga dapat didefinisikan sebagai perbedaan entalpi antara air umpan masuk ke boiler atau
economizer, jika terpasang, dan uap meninggalkan boiler (baik superheated dan desuperheated). Ketika uap
pemanas udara terpasang, input panas dari uap dibebankan ke input panas boiler total dan efisiensi menjadi:

𝐻𝑒𝑎𝑡 𝑂𝑢𝑡𝑝𝑢𝑡
𝐸𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑦 =
𝐻𝑒𝑎𝑡 𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡

𝐻𝑒𝑎𝑡 𝑖𝑛𝑝𝑢𝑡 − 𝐻𝑒𝑎𝑡 𝑙𝑜𝑠𝑠𝑒𝑠

𝐸𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑦 =
𝐻𝑒𝑎𝑡 𝐼𝑛𝑝𝑢𝑡

𝐻𝑖 − 𝐻𝐿
𝐸𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑦 =
𝐻𝑖

Dimana Ha panas yang ditambahkan di atas 100 F ke udara pembakaran oleh pemanas udara uap.
Dimana Ha panas yang ditambahkan dalam awal proses desain, salah satu ungkapan ini diselesaikan untuk
input panas Hi, dari yang berat minyak yang dipecat adalah mudah ditentukan dengan membagi dengan
nilai panas bahan bakar desain, biasanya 18.546 Btu / lb . Semua jumlah yang ditentukan berdasarkan laju
aliran per jam. Efisiensi boiler yang dibutuhkan biasanya ditetapkan oleh spesifikasi atau keseimbangan
panas. Seiring dengan tekanan desain uap dan suhu, itu menetapkan jumlah dan pengaturan oh permukaan
pemanas dipasang di boiler dan economizer. Desain tekanan uap dan suhu saturasi diatur sesuai "sink"
temperatur efektif bank pembangkit boiler, dan air umpan set bahwa dari economizer tersebut. Dalam kasus
instalasi pemanas udara, wastafel adalah temperatur udara inlet untuk itu, biasanya 100 F. Kurva khas dari
efisiensi versus beban untuk generator uap ditampilkan di Gbr.19. Perhatikan bahwa efisiensi berkurang
dengan output uap meningkat. Kuantitas gas buang panas yang akan meningkatkan didinginkan sebagai
bahan bakar lebih banyak dikonsumsi untuk meningkatkan output uap. Seperti yang terjadi, efektivitas tetap
dari sejumlah pemanasan timbul penyusutan dan efisiensi turun. Ini umum ke ukuran permukaan dari boiler
untuk kapal dagang adanya efisiensi diinginkan pada peringkat berhubungan ke “ ABS power ”. Efisiensi
pada kecepatan-angka maksimum atau minimum kemudian adalah satu fungsi dari titik desain ini dan harus
berada pada efisiensi kurva karakteristik. Satu ceiling praktis pada efisiensi boiler dipaksakan oleh kebutuhan
untuk memelihara suhu dari atas pengambilan gas di atas titik embun dari gas cerobong. Ini memperkecil
kaitan belerang deposites dan korosi dari dingin akhir dari penukar panas dan ductwork. Di economizers,
korosi mengakibatkan ke kebocoran dan dandang dipaksa outages; oleh sebab itu, ini adalah praktek umum
untuk memelihara sedikitnya memmaintain suhu feedwater dari sekitar 280 f, yang hasil pada satu suhu gas
cerobong dari sekitar 315 ke 320 f dan membatasi risiko dari kakisan. Pada satu alat pemanas udara
regenerative berputar, satu kegagalan korosi adalah bukan karena non-catastrophic; oleh sebab itu, satu suhu
rendah tumpukan (280 f atau kurang) adalah praktis dan efisiensi boiler diperoleh lebih tinggi. Efisiensi siklus
dapat selanjutnya ditingkatkan melalui penggunaan dari alat pemanas air pembayaran memaksa ketinggian
untuk menyediakan feedwater di suhu yang mana dengan tidak praktis tinggi pada satu economizer
berulang.
 Fig. 4 Change in efficiency versus load

- oil burner selection

Pilihan dari jenis dan angka dari pembakaran minyak dipergunakan adalah bergantung pada tersedia draft loss,
dimensi tungku perapian, dan boiler fairing beri peringkat. Kapasitas tinggi, pembakar jangkauan luas biasanya
terpilih untuk instalasi dengan mengurangi angka dari pembakar memerlukan dan menyederhanakan pemeliharaan
dan operasi. Ongkos kontrol dan alat-alat perlengkapan keselamatan, seperti halnya pemeliharaan ini, karena itu
sedikitnya harus dipertahankan. Ukuran dan pengaturan dari kamar mesin sering mempengaruhi lokasi pembakar.
Ini diinginkan untuk menempatkan pembakar berdekatan ke konsol kontrol untuk kemudahan dengan monitoring
visual dan ketersediaan. Di keduaduanya drum boiler, pembakar dapat diinstal pada depan tungku perapian buat
dinding, atap, atau dinding samping. Di depan boiler, gas ditembak garis lintang sejajar ke boiler bank. Mereka
dibandingkan suhu 90 - deg mengarahkan masuki baris layar, dan sebagai kedalaman tungku perapian biasanya
dimensi paling pendek cenderung gas untuk menimbun berdasarkan pada belakang tembok. Konsentrasi berat ini
dari gas di belakang kacaukan suhu gas, dan buat ramalan dari suhu uap air dan tabung logam superheater suhu lebih
sulit. Pada sisi lain, dengan atap menembak gas yang seragam terdistribusi berlalu kedalaman dari dandang. Sejak
tungku perapian heigth biasanya dimensi terpanjang, ada kurang kecenderungan untuk mengonsentrasi gas sebelum
mereka mengarahkan ke dalam superheater saring. Side firing, dengan pembakar pada dinding samping, perlukan
bahwa perhatian saksama menjadi tertentu ke perincian desain. Sejak proses gas tidak ada putaran sebelum memasuki
layar, membuat pincang cenderung panjang sangat panjang. Ini dapat menghasilkan di penembusan bernyala dari
layar dan bank superheater dengan satu advers pengaruhi pada tabung suhu superheater dan suhu stearn. Kita
biasanya, paling tidak dua pembakaran minyak dipergunakan sangat itu satu pembakar dapat ditembak ketika
membersihkan atau mengubah sprater sepuh di yang lain.

Table 2. Oil Burner Clearances

Idealnya, pembakar tunggal per boiler akan sangat besar menyederhanakan instalasi dari kontrol dan mengijinkan
pengaturan tungku perapian dioptimalkan. Secara relatif boiler kecil, ini kemungkinan untuk memperoleh minyak
diperlukan memberi peringkat dengan pembakar tunggal. Di boiler besar kapasitas sejumlah bahan bakar dan udara
diperkenalkan ke dalam tungku perapian mengharuskan satu beberapa instalasi pembakar. Masing-masing ukuran
pembakar yang punya sedikitnya rate operasi di bawah wich bernyala menjadi tidak stabil dan di situ adalah risiko
dari nyalaan kegagalan. Di bagian ini adalah satu charateristic dari pembakar, tapi draft dipaksa, bahan bakar, dan
sistem kendali juga mempunyai satu pengaruh. Rate minimum dari kepentingan hebat sejak satu banyak pabrik lebih
sederhana menghasilkan ketika semua pembakar dapat ditinggalkan di jasa terus menerus. Ketika di bandar atau
selama kondisi manuvering, minyak minimum mengalir kemampuan harus kurang dari itu diperlukan oleh
permintaan pabrik, kalau katup aman berulang meletus atau mengukus pembuangan adalah dihindari. Kedua uap air
limbah aksi ini dan pimpinan untuk bertambah pemeliharaan. Penderetan pembakar dapat dipergunakan effectifely
untuk mengikuti isi menuntut dimana pembakar dengan jangkauan terbatas atau minimum lebih tinggi dibandingkan
diinginkan aliran dipergunakan. Status kekar, komputer mengontrol sistem logika adalah sering dipergunakan untuk
urutan pembakar; bagaimanapun, alat-alat perlengkapan ini dapat meningkat biaya dengan sangat.
Kekhawatiran harus dibawa menyusun pembakar untuk menyediakan untuk bahkan udara distribusi untuk masing-
masing pembakar pada windbox untuk mengoptimalkan pembakaran dengan sedikitnya udara kelebihan.
Pemeriksaan di antara pembakar dan tembok tungku perapian harus cukup untuk mencegah campur tangan dan
tubrukan. Volume tungku perapian harus besar cukup untuk menyediakan waktu penting bagi lengkapi pembakaran
untuk mengambil tempat sebelum gas memasuki superheater saring. Pembakaran Statisfactory telah diperoleh di
kecepatan-angka pelepasan tungku perapian dari sampai 1,500,000 Btu / Ft 2 di boiler laut. Masing-masing pembakar
pabrikan yang punya recomended clearencesnya sendiri dan bentuk dari bernyala dapat disesuaikan ke beberapa luas
untuk memodifikasi mereka ketika perlu. Ini dilakukan oleh perubahan sudut dari alat penyemprot. Satu sudut lebih
luas dipekerjakan untuk memendekkan panjang bernyala dan menghasilkan satu bernyala lebar bersemak sementara
satu sudut lebih dangkal meningkat panjang bernyala dan lebar penyusutan. Pabrikan pembakar harus selalu menjadi
tertentu oportunity ke refiew tungku perapian ditolak mendisain sangat mungkin terbaik instalasi dapat diperoleh.
Umumnya pembakar pantas clearences diperlihatkan di tabel 2. Ketika menembak bunker C minyak, ini adalah
costumary untuk mempergunakan minimum clearences mendirikan oleh pengalaman. Ini mungkin turun, barangkali
oleh enam inci, kalau minyak hasil penyulingan ditembak. Kedalaman tungku perapian dari boiler watertube, yaitu
dipecat yang berhadapan, biasanya terbatas pada sedikitnya enam feet walaupun di situ sangat tinggi diberi peringkat
dandang di jasa dengan kedalaman tungku perapian hanyalah lima feet. Pemilihan dari pembakaran minyak juga
harus yang dapat dipertukarkan dengan jenis dari alat penyemprot dipergunakan. Alternatif alat penyemprot
termasuk: kukus pengabutan (campuran internal), mekanik uap air (campuran eksternal), jangkauan luas yang
mekanik pengisap terbuka, cangkir berputar, dan orang lain. Dari jenis ini, campuran internal mengukus alat
penyemprot dan pengisap terbuka alat penyemprot yang punya penolakan paling tinggi (kesanasini 12 ke 1) dan
sediakan paling kecil dan paling ukuran partikel seragam berlalu jangkauan mereka dari operasi. Dengan sempurna
mengurai ke dalam atom rintik bahan bakar luas permukan lagi probide untuk pembakaran dan permisi kurang udara
kelebihan dipergunakan, kurang dengan demikian rugi draft, menghembus kebutuhan kekuatan, dan kehilangan
tumpukan gas kering Jumlah pembakar yang dipilih biasanya berakibat pada hilangnya draft burner setara dengan
sekitar 35 sampai 50% dari kerugian total draft unit boiler. Kerugian draft burner bervariasi dengan volumetrik aliran
udara melewatinya. Di setiap aliran udara diberikan, sebuah in the perubahan suhu udara akan menambah atau
mengurangi kerugian draf rasio perubahan suhu absolut. Iin merancang boiler dengan pemanas udara, itu sis praktek
standar untuk membatasi suhu udara meninggalkan pemanas udara dan memasuki burner tidak lebih dari 600 F dan
disukai tu kurang menjamin hidup yang panjang dan mencegah kelebihan pemanasan bagian burner. Jika desain
premilinary menghasilkan suhu udara yang berlebihan, perancang harus reapportion permukaan, mungkin
menambahkan economizer kecil, untuk mengurangi suhu udara pemanas udara outlet ke nilai yang dapat diterima.

3. furnance design

Setelah laju pembakaran serta jumlah dan jenis pembakar minyak Agis Mitra Mandiri, desain tanur dilakukan. Sebagai
panas ot jumlah menyerap radiasi permukaan disediakan menentukan suhu tungku keluar gas untuk sebagian besar,
pilihan dari konstruksi tungku mungkin: dinding tahan api dan dinding air didinginkan. Awalnya tungku semuanya
sederhana bata-ruang berlapis. Sebagai suku menembak didorong lebih tinggi dan output dari boiler ukuran tertentu
meningkat, kehidupan dinding tahan api dan biaya pemeliharaan menjadi benarbenartidakmemuaskan.

Untuk meningkatkan kehidupan tahan api, air pendingin dalam bentuk tabung spasi disusun untuk menyerap panas
oleh radiasi langsung dari awan api. Dengan ini berarti tungku wer menurunkan suhu dan itu mungkin untuk
meningkatkan laju pembakaran dalam tungku amplop yang diberikan [2,3]. Padam untuk perbaikan adalah
diminimalkan dan penggunaan bahan bakar kelas yang lebih rendah menjadi mungkin. Dengan tingkat menembak
semakin meningkat, tabung jarak memberi jalan untuk konstruksi tangen-tabung. tabung Tangent didefinisikan
sebagai tabung diatur sedemikian rupa sehingga kesenjangan antara mereka tidak melebihi ¼ masuk .Tahan api dan
bahan isolasi yang digunakan di belakang tabung dan, dalam posisi ini dilindungi, mereka memiliki kehidupan yang
hampir tak terbatas. Bentuk lain dari dinding air-cooled adalah dinding dilas, seperti yang digambarkan oleh Gbr.20,
yang lazim di ketel ukuran besar. Dalam jenis konstruksi, tabung dirakit menjadi panel oleh jarak tabung dan bar toko-
las pengisi antara mereka pada mesin las otomatis. Tabung dari panel berkumpul adalah dari lapangan-dilas untuk
nozel stub pada header waterwall dan drum ketika unit yang didirikan di galangan kapal. Dari sudut pandang kinerja,
jenis konstruksi adalah setara dengan dinding tangen-tabung. Untuk sejumlah tahun lantai tungku perapian
telah didinginkan dengan air atas pertolongan horisontal tabung menginstal di bawah satu peliputan refractory.
Penyejukan dengan air, walau lalaikan, disediakan hidup ditingkatkan untuk refractory lantai. Refractory pasti perlu
untuk memastikan lama hidup dari tabung lantai sejak satu tabung horisontal tidak dapat memaklumi panas tinggi
memasuki ke atas bidang ini. Apapun uap air membentuk di situ cenderung untuk menyelimuti permukaan,
mendekati suhu logam tabung dan pimpinan untuk awal kegagalan. Setelah pemilihan dari jenis dengan permukaan
didinginkan dengan air dipergunakan dan satu preliminaryfurnace ukuran dan kontur telah ditaksir atas dasar angka
dan pengaturan dari pembakar meminyaki, ini kemungkinan untuk menaksir keluar tungku perapian menggas suhu
ang memanaskan batas serapan pelepasan dan panas kecepatan-angka. Didasari pada saat desain tungku perapian
dan pembakar, panas tungku perapian melepaskan kecepatanangka harus terbatas pada yang akan menghasilkan di
kondisi pembakaran bajik dan satu dandang ukuran minimum.

- exit gas temperature

Selama bertahun-tahun, taksiran akurat dari gas keluar tungku perapian suhu bukan diperlukan karena akibat
konservatif kecepatan-angka sejenis cemara dan penggunaan dengan uap air pemenuhan. Unit itu yang mana hasilkan
uap air terpanaskan tinggi biasanya mempunyai beberapa baris tabung dandang di antara superheater dan tungku
perapian. Alhasil, satu kesalahan besar pada tungku perapian terhitung meninggalkan pentas suhu gas punya sangat
kecil mempengaruhi pada saat kinerja superheaters. Di unit dengan superheaters menempatkan dekat dengan tungku
perapian, bagaimanapun, keluar tungku perapian menggas suhu harus ditentukan dengan teliti untuk meyakinkan
satu kepuasan superheater disain. Sebagai tambahan, satu oh penentuan akurat batas serapan panas pada tungku
perapian berbagai area waterwall perlu untuk menyediakan edaran air cukup dengan satu angka praktis dari tabung
barang persediaan dan orang bangun tidur. Ketika menaksir suhu gas tungku perapian, paling perancang
mempergunakan rumus mendasari pada saat hukum Stefan Boltzmann, yang status yang panas yang diserap oleh
pancaran sebanding untuk perbedaan di antara pemangkatan keempat dari suhu mutlak dari tubuh sebar dan
permukaan dahan gelap (melihat bab 2). Bagaimanapun, pada satu tungku perapian dandang penentuan tepat dengan
palang berseri( jarak rata-rata dari gas sebar berkumpul ke sangat menarik dan tentang permukaan sebar); desakan
parsial dari produk dari pembakaran; jumlah, jenis, kuantitas, dan panaskan isi suatu bahan bakar; sejumlah kelebihan
udara; suhu dari udara pembakaran;

kehilangan panas laten; emissivity dari permukaan berbagai dan kumpulan sebar dari gas; dan keberserian bernyala.
Perancang biasanya menghitung gas keluar tungku perapian batas serapan suhu dan panas oleh cara masuk akal
kemudian, sebagai satu pengecekan, rencanakan nilai terhitung melawan data empiris memperoleh dari test boiler.
dandang tertube, yaitu dipecat yang berhadapan, biasanya terbatas pada sedikitnya enam foot walaupun di situ sangat
tinggi diberi peringkat dandang di jasa dengan kedalaman tungku perapian dari hanyalah lima foot. Pemilihan dari
pembakar meminyaki juga harus yang dapat dipertukarkan dengan jenis dari alat penyemprot dipergunakan.
Alternatif alat penyemprot termasuk: kukus pengabutan (campuran internal), mekanik uap air (campuran eksternal),
jangkauan luas yang mekanik pengisap terbuka, cangkir berputar, dan orang lain. Dari jenis ini, campuran internal
mengukus alat penyemprot dan pengisap terbuka alat penyemprot yang punya penolakan paling tinggi (kesanasini
12 ke 1) dan sediakan paling kecil dan paling ukuran partikel seragam berlalu jangkauan mereka dari operasi. Dengan
sempurna mengurai ke dalam atom rintik bahan bakar luas permukan lagi probide untuk pembakaran dan permisi
kurang udara kelebihan dipergunakan, kurang dengan demikian rugi draft, menghembus kebutuhan kekuatan, dan
gas kering tumpukan rugi.

Fig. 5 Furnance Wall Construction

- radiant heat-absorbing surface

Dalam mengevaluasi menyerap radiasi panas permukaan, bidang proyeksi datar dinding dan bank tabung yang
digunakan. Jarak dari tabung di bank boiler berdekatan dengan tungku tidak berpengaruh pada suhu tungku, tapi
dengan Pembuluh ketel luas mendirikan sebuah persentase besar dari panas radiasi diserap dalam tabung baris di
belakang baris tungku. waterwalls Tungku dan atap biasanya terdiri dari tabung telanjang atau ditutupi (gambar 20)
dan, dengan pengecualian tabung singgung telanjang atau dinding dilas, efektivitas dari permukaan menyerap kurang
dari tubuh-hitam koefisien 1,0 dipertimbangkan untuk baris tungku boiler tabung. suhu tungku gas biasanya tidak
akurat dalam analisis awal diperkirakan sejak karakteristik desain umum minat utama, dan perkiraan perkiraan suhu
tungku gas dan tingkat penyerapan panas dapat dibuat dengan pengetahuan tentang boiler dan kondisi pembakaran.
Jadi, dengan udara berlebih diasumsikan, kandungan panas produk pembakaran dan suhu adiabatik dapat
ditentukan. Selanjutnya, ukuran tungku perkiraan memberikan indikasi air permukaan didinginkan dan estimasi
dapat dibuat dari efektivitas penyerapan permukaan dan suhu tungku gas yang diharapkan. Dalam pendekatan alam
ini biasanya diinginkan untuk memperkirakan suhu tungku dan ATAS permukaan menyerap PANAS di sisi rendah
minyak menembak saat. Hal ini meningkatkan penyerapan panas tungku diperkirakan dan menjamin margin
cadangan dalam desain akhir. Namun, dengan pembakaran batu bara adalah lebih penting untuk memperkirakan
suhu tungku gas di sisi yang tinggi untuk mencegah kemungkinan operasi dengan suhu tungku di atas suhu deformasi
abu awal. Dalam tungku boiler, baik keluar tungku gas temperatur dan penyerapan panas dapat diubah lumayan,
untuk tingkat pembakaran yang diberikan, dengan memvariasikan jumlah permukaan menyerap radiasi panas.
Tungku gas temperatur dan penyerapan panas juga bisa diturunkan, pada setiap laju pembakaran, dengan
meningkatkan udara berlebih (Gambar 21), kecuali saat mengoperasikan dengan kekurangan udara. Udara tambahan
meningkatkan berat produk pembakaran bahan bakar per pon dipecat. Hal ini mengurangi suhu adiabatik karena ada
sedikit panas tersedia per pon produk pembakaran, dan, seperti yang ditunjukkan oleh hukum Stefan-Boltzmann,
menurunkan suhu radiasi mengurangi tingkat penyerapan panas. Secara umum, suhu radiasi diasumsikan sama
dengan sepertiga dari suhu adiabatik ditambah dua per tiga dari suhu keluar tungku gas.

- heat absorption rates

Panas tungku Kekumalan panas radian per kaki persegi permukaan menyerap meningkat dengan tingkat panas yang
lebih besar rilis. Namun, persentase panas dirilis, yang diserap dalam boiler oleh radiasi, menurun dengan
meningkatnya laju pembakaran, dan bervariasi dari sebanyak 50%, atau lebih, pada tarif pembakaran yang lebih
rendah untuk sekitar 15% di lebih tinggi menembak tingkat; lihat gambar 22. Ini hasil dari fakta bahwa suhu adiabatik
tetap praktis konstan, kecuali perubahan karena variasi suhu udara berlebih dan pembakaran udara, selama rentang
seluruh operasi boiler, sedangkan suhu gas meninggalkan tungku dan memasuki tabung meningkatkan bank dengan
laju pembakaran. Meskipun tingkat penyerapan panas tungku mungkin konservatif, suhu keluar tungku gas dapat
berlebihan terhadap suhu fusi abu dan slagging. Hal ini berlaku khususnya di boiler batu bara dimana suhu gas
memasuki tube bank harus kurang dari suhu deformasi abu awal. karena suhu fusi abu rendah terak minyak, mereka
lulus dari tanur dalam keadaan gas atau cair dan tidak setuju untuk mengontrol dengan mengurangi suhu tungku
yang keluar gas. Mereka harus dipertimbangkan dalamdesainsuperheateritu
 Fig. 6 Effect of excess air on adiabatic and finance gas temperature

- tube metal temperature

Dalam boiler, tingkat perpindahan panas di film air mendidih di bagian dalam tabung mungkin sebagai Btu/ft2-hrF
20.000, namun ketika memperkirakan suhu logam tabung, transfer rate hanya 2000 Btu/ft2-hrF biasanya diasumsikan
dalam rangka diasumsikan dalam rangka memberikan margin terhadap perlawanan dari deposito internal mungkin
untuk perpindahan panas. demikian, dengan tingkat penyerapan panas dari 120.000 Btu/ft2-hrF, penurunan suhu di
seluruh film air adalah sekitar 60 derajat F dan, kecuali dinding tabung yang sangat berat digunakan, gradien suhu di
seluruh logam tabung adalah sama. Akibatnya, dengan tekanan uap 600 psig (489 F temperatur uap jenuh) dan heat
input 120.000 Btu/ft2-hrF, logam suhu permukaan luar tabung tungku biasanya tidak melebihi 620 F. dengan suhu
logam tabung 620 F, ada margin sekitar 330 derajat F antara suhu logam dan suhu oksidasi diijinkan baja karbon.
Namun, ketahanan terhadap panas yang mengalir di skala tabung internal yang cukup dan itu adalah tuhan praktek
desain untuk memberikan toleransi bagi variasi dalam kualitas air umpan Dengan sirkulasi boiler yang memadai dan
kualitas air umpan yang tepat, input panas ke tungku tabung hanya dibatasi oleh suhu tabung logam, creep panas,
dan tekanan

Fig. 7 Relationship of radiant heat absorption and firing rate

- design limitations

Sementara tidak ada tungku khusus temperatur gas keluar yang dapat digunakan sebagai kriteria perancangan untuk
semua jenis boiler, mereka harus cukup tinggi untuk menjaga pembakaran yang baik di semua peringkat, termasuk
pemuatan pelabuhan. Namun, pada saat yang sama mereka tidak boleh terlalu tinggi sehingga menyebabkan suhu
casing tinggi atau pemeliharaan tungku berlebihan. Karena persyaratan yang sangat ringan dan kompak untuk
instalasi unit angkatan laut, peringkat menguapkan dalam boiler angkatan laut tiga kali lebih besar daripada yang
umum untuk instalasi sebagian besar pedagang. Akibatnya, pintu keluar tungku temperatur gas dalam hak penuh
untuk rentang overload sekitar 28000-3050 M ketika menembak minyak dengan sekitar udara berlebih 15%. Adiabatik,
atau teoritis, suhu nyala api sekitar 3450-3500 F dengan pembakaran minyak, 15% udara berlebih, dan 100 udara F
pembakaran. Dengan temperatur udara pembakaran 300 t0 350 F, suhu adiabatik meningkat menjadi sekitar 3650-3700
F. Meskipun harga panas tungku rilis bervariasi, praktis minyak semua pedagang fired boiler dirancang untuk tingkat
panas rilis 65.000 t0 125.000 Btu

per cf volume tungku per jam pada normal-rating sekitar 15 t0 20% dari tarif listrik pelepasan panas yang sesuai penuh
angkatan laut boiler. Rilis panas per meter persegi permukaan menyerap panas radiasi umumnya berkisar antara
200.000 sampai 250.000 Btu per jam pada desain boiler pedagang. Naval boiler dirancang untuk peringkat empat
sampai lima kali lebih besar daripada yang digunakan untuk boiler pedagang laut. Radiant tingkat penyerapan panas
sangat bervariasi, tergantung pada laju pembakaran dan jumlah dingin (air didinginkan) permukaan dalam tungku.
Umumnya, sebuah penyerapan panas pancaran dari 120.000 btu per meter persegi permukaan yang dingin per jam
dianggap memuaskan untuk operasi terus-menerus kelebihan boiler pedagang dengan feedwater menguap diobati.
Hal ini menghasilkan sebuah penyerapan sekitar 100.000 btu per meter persegi permukaan yang dingin per jam pada
nilai beban penuh. Ada pedagang boiler dalam pelayanan berkesinambungan dengan serapan radiasi panas sekitar
150.000 btu per meter persegi permukaan yang dingin per jam, dan paling boiler angkatan laut telah dirancang untuk
penyerapan panas tingkat lingkaran 150.000 hingga 200.000 btu per kaki persegi permukaan yang dingin per jam
overload rating, tapi operasi pada peringkat ini jarang terjadi.

4. boiler tube bank

Penyusunan bank boiler tabung dibentuk setelah pembangunan ukuran tungku awal. Jenis tube bank sederhana
adalah bahwa dari boiler memberikan uap jenuh. biasanya dua ukuran tabung yang digunakan di bank tersebut.
Tabung dalam baris yang berdekatan dengan tungku menyerap panas jauh lebih daripada di baris lain dan, oleh
karena itu, harus diameter yang lebih besar untuk meningkatkan aliran air. Masukan jumlah panas ke tungku tabung
baris adalah jumlah transfer panas radiasi dan konveksi, secara umum, transfer panas konveksi adalah sekitar 5 sampai
20% dari perpindahan panas radiasi. relatif cakupan luas dalam hasil konveksi perpindahan panas dari variasi
diameter tabung, pitch tabung, gas mass flow rate dan perbedaan suhu antara produkproduk pembakaran dan
permukaan tabung. Jumlah baris tabung dipasang terutama tergantung pada sistem peredaran darah dan suhu gas
yang diinginkan meninggalkan tube bank. Suhu gas meninggalkan boiler tube bank bervariasi dengan perubahan
tekanan uap, laju pembakaran, dan ukuran tabung dan pengaturan (susunan tabung mungkin baik terhuyung atau
sesuai). Namun, permukaan boiler pemanasan yang cukup harus dipasang untuk memperoleh temperatur gas keluar
yang menghasilkan efisiensi operasi ekonomis dan tidak memerlukan berlebihan stack dan breeching isolasi.
Umumnya, temperatur gas keluar tidak boleh melebihi 750 F kecuali economizers atau pemanasudaradigunakan.
Ketahanan terhadap aliran gas dapat bervariasi lumayan dengan mengubah pitch dari tabung dalam arah tegak lurus
terhadap aliran gas atau dari perubahan s boiler lebar, panjang tabung, dan jumlah baris tabung. Cukup diperingkat
drum boiler tipe biasanya memiliki 1 ½ in tube di baris tungku, tetapi ini meningkat menjadi 2 masuk dalam ketel dari
peringkat yang lebih tinggi. Satu inci dan 1 ¼ in tube yang umum di bank tabung utama. Tidak ada pitch standar
untuk tabung. Namun, adat menggunakan tabung minimal pitch longitudinal (arah sejajar dengan drum dan tegak
lurus terhadap aliran gas) konsisten dengan praktek manufaktur yang baik dan dapat diterima drum desain, kecuali
jika persyaratan draft atau jenis bahan bakar dipecat menentukan penggunaan yang lebih besar pitch. Manufaktur dan
fabrikasi praktek mengizinkan penggunaan ½ masuk ligamen logam antara 1 in atau 1 ¼ in tabung OD. Yang
melingkar, atau punggung, pitch (arah sejajar dengan aliran gas) dari tabung biasanya diatur untuk menjaga efisiensi
ligamentum melingkar atau diagonal sama dengan, atau lebih baik dari, efisiensi ligamentum longitudinal dalam
tabung. pengaturan Tube memanfaatkan pitch kembali minimal mengurangi drum pinggiran yang diperlukan untuk
sejumlah tertentu baris tabung dan memungkinkan penggunaan yang lebih kecil diameter disediakan drum uap steam
drum kecepatan pelepasan yang memuaskan. Dengan pengaturan tersebut, ukuran dan berat boiler dapatdikurangi.
Ketika merancang untuk tekanan uap tinggi, seringkali diperlukan untuk meningkatkan jarak tabung dalam rangka
meningkatkan efisiensi ligamen dia dan mengurangi ketebalan lembaran tabung drum. Jika hal ini tidak dilakukan,
besar tegangan termal dapat ditetapkan di lembar tabung. Hal ini juga mungkin untuk mempertahankan jarak tabung
dekat dan belum mengurangi ketebalan tabung drum sheet dengan menggunakan tabung dengan ujung swaged untuk
diameter kecil. Jumlah baris tabung dipasang harus dibatasi sehingga suatu uap impractically drum besar diameter
tidak diperlukan dan agar penyerapan panas dalam tabung baris terakhir adalah cukup untuk mempertahankan
sirkulasi yang baik. Panjang tabung harus sedemikian rupa sehingga total penyerapan per tabung tidak
mengakibatkan terlalu tinggi proporsi uap dalam campuran uap air yang meninggalkan ujung atas tabung.
Kebanyakan boiler laut memberikan superpanas uap dari superheaters konveksi-tipe. Dalam boiler hese, bank tabung
menghasilkan diatur dalam dua bagian. Bagian antara tungku dan superheater ini dikenal sebagai "waterscreen" dan
bagian lain, dipasang di luar superheater, disebut sebagai "bank boiler" atau "bank menghasilkan". Ukuran dan
susunan waterscreen yang sangat mempengaruhi desain superheater. Sebuah superheater terletak dekat dengan
tungku di belakang beberapa baris tabung secara luas berkemah di waterscreen menyediakan karakteristik uap suhu
relatif datar melalui berbagai peringkat sejak tarif panas radiasi dan konveksi transfer cenderung untuk saling
melengkapi. Namun, superheater terletak lebih jauh dari radiasi tungku belakang waterscreen lebih memiliki
karakteristik uap suhu yang meningkat tajam dengan rating meningkat, karena efek yang lebih besar dari konveksi
dan penurunan tarif transfer radiasi panas. Naval boiler biasanya memiliki waterscreens terdiri dari tiga atau empat
baris tabung dan boiler pedagang laut umumnya memiliki dua atau tiga waterscreens baris di depan superheater itu.
Sebagian besar perpindahan panas di superheater ini akibat konveksi dan radiasi antar-tabung, namun jarak dari
tabung layar biasanya dapat dipilih untuk izin tungku cukup suhu uap relatif konstan melalui berbagai peringkat.

5. superheaters

Superheater harus [menyampaikan/kirim] temperatur uap air yang ditetapkan sepanjang beroperasi hidup boiler-not
[hanya;baru saja] sepanjang percobaan/pengadilan awal atau test operation-and capaian prediceted harus dirawat
secara terus-menerus dengan variasi minimum terbakar menilai, tekanan udara, pembakar [yang] menentukan, dan
exess udara. Disain [perlu] menghindari keperluan [dari;ttg] tidak dijadwalkan outeges untuk membersihkan, dll.,
dalam rangka mengatur pencapaian. Tentu saja, menjadwalkan ketel uap berkala outegas diperlukan manapun operasi
terorganisir baik menjadwalkan. Perancangan superheater adalah [yang] yang paling sulit dan mempersulit tentang
segala komponen ketel uap [sebagai/ketika] [itu] mempengaruhi banyak dari funtional ketel uap dan corak mekanis.
Suatu adiquate jatuh tekanan uap air melalui/sampai superheater diperlukan untuk baiknya distribusi uap air dan
tabung memuaskan temperatur metal dan adalah suatu faktor penting di (dalam) establising disain ketel uap
memaksa. Tekanan Disain mendikte ketebalan pipa pemanas-lanjut, yang (mana) pada gilirannya adalah suatu faktor
penting di (dalam) penentuan superheater jatuh tekanan dan tabung temperatur metal. Penempatan superheater
mempengaruhi tabung dan ukuran nya temperatur metal [ 2,3]. [Itu] juga mempengaruhi [itu] perancangan
waterscreen tungku perapian, [yang] terutama di (dalam) high-temperatur unit. Penempatan Dan Tubearrangement
mempunyai suatu [yang] bearing/tegas penting [atas/ketika] [yang] slagging mungkin dan ini secara langsung
mempengaruhi pemeliharaan dan outages.. Ada pertimbangan pokok yang umum [bagi/kepada] semua jenis
superheater, yang dirancang untuk mempunyai sedikitnya panas permukaan sangat menarik agar supaya mengurangi
biaya, ukuran, dan berat/beban. Permukaan minimum dapat diperoleh dengan terus meningkat koefisien alih bahang
[itu] dan temperatur yang diferensial antar[a] produk combution dan uap air [karena;sejak] bahang total diserap
adalah produk dua faktor ini dan permukaan [itu]. Ningkat(Kan) diferensial temperatur [itu] mengambil keuntungan
dari temperatur yang bisa jaminan terhadap wesel potensial, [selagi/sedang] suatu peningkatan koefisien alih bahang
mengharuskan suatu resitance lebih besar untuk memasang gas arus. Keuntungan penuh harus diambil suatu
perbedaan temperatur tinggi, tetapi memasuki suhu gas harus tidak sangat tinggi seperti hasil di (dalam) tabung
berlebihan temperatur metal atau hightemperature karatan pohon dengan kayu keras bahan bakar ( ini terutama
semata sesuatu yang penempatan). Perubahan di (dalam) temperatur uap air dengan tembakan tingkat tarip harus
suatu minimum dalam rangka mencegah temperatur berlebihan selama manueuvering dan, lagi, ini tergantung pada
penempatan. Uap air Percepatan [perlu] menyediakan sejenis cemara distribusi uap air baik, tabung minimum matal
temperatur, dan accepteble jatuh tekanan uap air, semua dari yang memerlukan ber/menghubungkan efek ukuran,
penempatan, dan pengaturan uap air lewat.

- type and characteristics

Yang berseri/berbentuk bintang dan convectin-type superheater adalah dua jenis basis dasar. Mereka adalah,
[seperti;sebagai;ketika] nama menyiratkan, superheater whichreceive panas oleh berseri/berbentuk bintang atau
pemindahan kalor pemindahan gas/panas dan mereka mungkin (adalah) diatur hoizontally dan dengan tegak lurus.
 Fig. 8 Temperature characteristic of radiant and convection superheaters

Di (dalam) jenis yang berseri/berbentuk bintang temperatur uap air ber/kurang dengan ditingkatkan menilai sincethe
kwantitas panas absorbedby radiasi tidak meningkat/kan menurut perbandingan dengan arus uap air; lihat Fig. 23.
Di (dalam) pemindahan gas/panas mengetik, temperatur uap air [yang] biasanya meningkat dengan penilaian/beban
maksimum ditingkatkan sebab panas [itu] absoption, dalam kaitan dengan koefisien alih bahang lebih besar dan suhu
gas pintu masuk lebih tinggi, meningkat/kan pada suatu fsater menilai dibanding keluaran uap air. Kebanyakan
superheater adalah suatu kombinasi dua jenis basis dasar di mana perancang membangun [adalah] suatu komponen
berseri/berbentuk bintang untuk mencapai suatu merayu karakteristik temperatur. [Yang] biasanya, " jepit rambut"
pengaturan tabung, [seperti/ketika] digambarkan oleh Fig. 24, di mana serudukan/palu air dihubungkan untuk satu
sama lain oleh Tabung BentukU, digunakan. Multiple-Band, Ot berputar terus, disain frequenly digunakan untuk
[yang] tekanan tinggi, high-temperature instalasi untuk mengurangi banyaknya sambungan tabung dan ketebalan
serudukan/palu air [itu].
 - arrangement of steam passes

uap air lewat pengaturan harus mengakibatkan jatuh tekanan bisa diterima dan tabung memuaskan temperatur metal.
Suatu perubahan di (dalam) banyaknya uap air lewat sangat mempengaruhi pembalasan [itu] ke arus uap air dan
tabung matal temperatur tetapi, secara umum, hanya mempunyai suatu kecil mempengaruhi pada [atas] tingkat tarip
pemindahan kalor. Pengaturan uap air lewat penyedia [adalah] suatu distribusi stean baik jika pembalasan untuk
mengalir tabung adalah tinggi dibandingkan untuk serudukan/palu air itu . Penempatan pintu masuk dan koneksi
serudukan/palu air saluran juga mempengaruhi distribusi uap air. Tabung Kumpulan mengalir area saban pass harus
kurang dari area arus di (dalam) serudukan/palu air pintu masuk dalam rangka memperkecil kecenderungan [itu]
untuk uap air untuk membypass tabung tertentu. Panas menyerap pada setiap pass uap air dapat diasumsikan
sebanding kepada panas yang absobing suface, kecuali jika ada distribusi tidak merata gas mengalir atau perbedaan
temperatur antar[a] produk pembakaran dan uap air bertukar-tukar appreciably antar[a] uap air lewat.
bagaimanapun, peningkatan di (dalam) temperatur uap air saban pass bukanlah ti sebanding bidang yang
memanaskan, [karena;sejak] panas jenis uap yang dipanaskan lanjut ber/kurang dengan temperatur ditingkatkan.
Perkiraan [yang] akurat temperatur uap air memasuki dan meninggalkan pass masing-masing adalah diperlukan
untuk menentukan pembalasan [itu] untuk mengalir dan untuk mendisain dan menyusun sekat rongga [itu] di (dalam)
[itu] superheaders. Jika jumlah panas [yang] besar diserap pada setiap nilai, diferensial temperatur ke seberang sekat
rongga adalah yang berkenaan dengan panas tinggi dan dapat dinilai menekankan disediakan serudukan/palu air
[itu]. Ini menekankan mungkin (adalah) memuaskan sepanjang kekuatan adalah terkait, tetapi mereka dapat
menyebabkan leakge di (dalam) pipa pemanas-lanjut duduk. Ketika temperatur acrossesthe sekat rongga diferensial
adalah lebih dari 175 deg F, dan uap air tambahan lewat tidak bisa digunakan, [itu] adalah cutomary untuk
menggunakan sparate serudukan/palu air. walaupun pengaturan ini mengurangi yang berkenaan dengan panas
menekankan dan menghapuskan tabung duduk kebocoran, jalan setapak gas lebar/luas dibentuk di simpangan
serudukan/palu air [itu]. therefor, tabung yang lipat jalan setapak akan mempunyai temperatur metal lebih tinggi
dibanding everage tabung becouse semakin besar memasang gas arus yang yang lampau tabung jalan setapak
 Fig. 9 Schematic arrangement of hairpin and continuous-loop superheaters

- tube temperatures, materials, and attachmenets to headers

Tabung temperatur metal tergantung pada temperatur uap air dan gas yang bersebelahan; ukuran, ketebalan, dan
material tabung; keterhantaran termal yang metal; pemindahan kalor film uap air menilai; keseluruhan panas masuk.
Pembalasan ke aliran bahang melalui/sampai yang metal pada umumnya sangat sedikit dibanding yang ke seberang
batang memfilmkan, tabung yang diangkat temperatur metal tiba terutama semata kepada turun temperatur yang
tinggi ke seberang uap air memfilmkan. Suatu peningkatan di (dalam) uap air [itu] masa mengalir, memperoleh atas
biaya suatu jatuh tekanan lebih tinggi, akan meningkat/kan tingkat tarip perpindahan film uap air [itu] dan
ber/kurang kedua-duanya gradien temperatur ke seberang uap air memfilmkan dan temperatur permukaan metal
yang (di) luar. Therefor, praktek disain baik mendikte penggunaan jatuh tekanan uap air dapat dipraktekkan yang
paling tinggi dalam rangka memperkecil tabung temperatur metal dan kebutuhan akan berkualitas tinggi allowy
mterials. Pinjaman harus dibuat untuk distribusi tidak merata yang mungkin keduaduanya uap air dan arus gas di
(dalam) menghitung tabung temperatur metal. Kecuali jika ada kondisi-kondisi pengecualian, [itu] adalah biasa untuk
mempertimbangkan suatu total distribusi tidak merata 20% 0n sisi gas. Pada [atas] sisi uap air, suatu aclculate tidak
menyeimbangkan, yang mana [adalah] depent [atas/ketika] tabung dan pengaturan serudukan/palu air, digunakan.
Tabung yang paling tinggi temperatur metal pada umumnya ancountered [adalah] suatu tabung yang bergelombang
yang minimum persen dari uap air mengalir dan yang menerima sekitar 110% tentang rata-rata arus gas. Dari sudut
pandang pemindahan kalor, [itu] adalah diinginkan untuk menggunakan suatu arus yang berlawanan uap air dan
produk combution dalam rangka meningkat/kan temperatur [itu] yang diferensial antar[a] uap air dan gas dan
[dengan] begitu mengurangi yang diperlukan jumlah panas yang absorbsing permukaan. Bagaimanapun, dengan
temperatur uap air tinggi [yang] ini boleh mengakibatkan tabung berlebihan temperatur metal [karena;sejak] yang
terbesar jumlah panas akan [jadi] ditransfer untuk tabung itu yang membawa uap air temperatur yang paling tinggi.
Therefor, Arus searah adalah sering ussed uap air yang ter]akhir lewat. Suatu kecil jumlah bidang yang memanaskan
tambahan akan [jadi] diperlukan untuk mengganti kerugian untuk penggunaan suatu arus searah; bagaimanapun,
suatu tabung campuran logam bernilai lebih rendah dapat digunakan. Biasanya, tabung terikat kasih sayang dengan
serudukan/palu air dengan bergulung ketika uap air temperatuers di bawah 850 F, dan dipateri di atas temperatur
ini. Jika, becouse temperatur atau [jasa;layanan] berniat, [itu] adalah diperlukan untuk memateri/menyatukan tabung
[itu] kepada headres, pertimbangan khusus harus diberikan kepada material [itu] dan metoda mengelas. Material
serupa menyajikan sedikit masalah; bagaimanapun, material berlainan digunakan tabung dan serudukan/palu air.
berbagai kesulitan temu mengelas tabung ke serudukan/palu air diperkecil dengan pembuatan tabung [itu] " safe-
ended". Suatu safe-endes adalah suatu bagian tabung [yang] pendek/singkat suatu material kompatibel dengan
serudukan/palu air nya, yang memudahkan bidang [yang] mengelas. berlainan semakin sulit Materi/Menyatukan
antar[a] tabung dan yang safe-ended dibuat di bawah kondisi-kondisi dikendalikan di (dalam) toko [itu].
 Fig.10 Effect of gas temperature, metal temperature, and vanadium in oil on corrosion

- supports

Kebanyakan superhaeters mempunyai pen;dukungan water-cooled terdiri dari tabung mencoba dengan suatu
nomor;jumlah af tanda-kurung campuran logam. Sering, temperatur ujung/persenan [dari;ttg] tanda-kurung
campuran logam ini adalah lebih dari 1700 F dan campuran logam yang esed harus mampu untuk menahan
temperatur [yang] lebih tinggi dalam rangka menyediakan suatu beroperasi garis tepi againts distribusi tidak merata
arus gas dan temperatur.

- Slagging and high temperature corrosions

Slagging dan korosi suhu tinggi dari tabung dan mendukung lumayan bervariasi dengan jenis bahan bakar
minyak yang digunakan dan jumlah kontaminasi bahan bakar minyak, terutama oleh natrium klorida dan garam
vanadium, yang konstan yang mengakibatkan berat slagging dan korosi. Laboratorium investigasi menunjukkan
bahwa untuk bahan tabung mengingat laju korosi meningkat dengan suhu i gas increae atau suhu logam. Selanjutnya,
tingkat meningkat corrsion sangat dengan peningkatan vanadium dalam bahan bakar minyak seperti yang
ditunjukkan oleh Gbr.25. Dalam unit berbahan bakar minyak, tabung boiler dan superheater biasanya bernada di pusat
praktis minimum untuk mengurangi ukuran boiler dan berat. Consquently, seperti menembak dan epavorative
meningkatkan peringkat dan kualitas bahan bakar minyak memburuk, akumulasi terak di superheater menjadi desain
utama dan masalah pemeliharaan. Untuk mengatasi hal ini, desain superheater telah dikembangkan dengan "in-line"
istead dari pengaturan "terhuyung" tabung, meningkat pitch tabung, dan dengan superheater yang terletak di dalam
zona gas suhu terendah partical sehingga providethe gas yang paling menguntungkan- logam hubungan suhu. Untuk
bahan yang biasa digunakan, berarti suhu logam dibatasi sampai 1050 F. rongga ini atau "berjalan dalam" superheater
typer (Gbr.4 dan 5) menggabungkan featuresand ini sangat meningkatkan aksesibilitas untuk dibersihkan. Sebuah
prasarana lebih lanjut untuk pembersihan dan pemeliharaan penyediaan superheater-berjalan di beetwan rongga
tangki boiler. rongga ini memfasilitasi penghapusan terak korosif dan deposito jelaga yang menumpuk di atas air
drum. Meskipun hasil fitur boiler besar dan berat, unit yang economicalto lebih beroperasi sejak pemeliharaan dan
pemadaman berkurang. Experiencehas menunjukkan bahwa penggunaan alat sootblowing rajin (terutama massa-aksi
unit ditarik) biasanya dapat menjaga permukaan superheater memuaskan bersih selama satu tahun, atau lebih, operasi
dan manual yang pembersihan dan pencucian menyerap panas permukaan eksternal diperlukan hanya selama
dijadwalkan overhaul.

- reheaters

Desain alat pemanas melibatkan prosedur yang sama dan pertimbangan yang pasien untuk merancang
superheater. Namun distribusi steam dan masalah logam tabung suhu lebih kritis karena alat pemanas harus
dirancang untuk kerugian tekanan uap sangat rendah jika effisiency siklus tinggi akan diperoleh. Uap atau gas
pembakaran dapat digunakan sebagai media reheaters pemanasan. Ketika uap digunakan, temperatur uap dipanasi
biasanya terbatas pada 550-600 F, karena adat menggunakan kondensasi daripada superheated steam sebagai media
pemanasan karena laju jauh lebih tinggi dari perpindahan panas. Penggunaan gas reheaters diperlukan jika suhu uap
tinggi dan efisiensi siklus reheat diperlukan. alat pemanas tersebut dapat dipecat sparetely atau dipasang di boiler
yang tepat. Secara terpisah reheaters dipecat tidak umum karena membutuhkan lorong tembak individu dan
kelonggaran renwal, serta pipa tambahan, kontrol, breechings, equitment menembak, fans, dll

6. air heaters and economizers

Pemanas udara atau economizersor keduanya diperlukan untuk mendapatkan efisiensi boiler yang tinggi. Suhu uap
jenuh pada pada tekanan 850 psig adalah 528 F dan suhu produk pembakaran meninggalkan tangki pipa boiler akan
menjadi, untuk desain boiler conversative, sekitar 150 deg F di atas nilai ini, atau sekitar 675 F. Ketika pembakaran
minyak, dan beroperasi dengan CO2 14,0 persen dalam produk pembakaran (sekitar 15 persen udara berlebih), suhu
gas serapan ini akan mengakibatkan efisiensi operasi hanya sekitar 80 persen seperti dapat dilihat dari gb 16. Jika gas
serapan bisa didinginkan ke suhu sama dengan suhu saturasi uap menjadi yang penggunaan dengan jumlah tak
terbatas menyerap panas permukaan, peningkatan efisiensi hanya akan 83,75%. Oleh karena itu, udara pemanas atau
economizers harus diinstal untuk meningkatkan efficiecies penuh beban ke kisaran 88-90% biasanya diinginkan.
Selanjutnya, penggunaan peringkat evaporatif tinggi pada setiap tekanan uap yang diberikan meningkatkan
kebutuhan tambahan panas-reclaiming equitment. Ketika udara pemanas atau economizers diinstal, proporsi boiler,
pemanas udara, dan permukaan economizer harus seimbang. Usuall, perbedaan suhu antara produk-produk dari
pembakaran dan panas = menyerap cairan dalam economizer dan pemanas udara lebih besar daripada di bagian
terakhir dari tube bank boiler. Hal ini advatageous dalam mengurangi permukaan menyerap panas yang dibutuhkan
untuk pemulihan panas diberikan. Dalam pemanas udara, nominal keuntungan yang dihasilkan dari perbedaan suhu
ditingkatkan adalah offside oleh resistensi yang tinggi terhadap panas yang mengalir di film udara (19). Oleh karena
itu, proporsi permukaan komponen harus dipelajari dengan hati-hati untuk memperoleh pengaturan secara
keseluruhan paling ekonomis. Suhu minimum air umpan untuk economizers pedagang di laut bervariasi antara 270
dan 280 F. Suhu air umpan standart untuk installationis angkatan laut paling 246 F. memuaskan ini suhu yang lebih
rendah karena bahan bakar premium dengan kandungan bahan bakar belerang digunakan. Pemelihara kuda suhu
gas meninggalkan economizer tidak dapat kurang dari suhu air masuk, maka ikuti bahwa suhu air umpan tinggi
membatasi efficincy diperoleh. Consquently, dengan temperatur air umpan tinggi, economizer tidak sering digunakan
kecuali itu dipasang conjuntion dengan pemanas udara.

Dalam sebuah pemanas udara, pada suhu minimum pengambilan gas tergantung pada suhu udara yang masuk. Oleh
karena itu, daya tarik Thye instalasi pemanas udara karena kemungkinan operasi dengan efisiensi boiler tinggi jika
menggunakan suhu air umpan di kisaran 300-450 F. Ketika tubines steam berdarah untuk mengalahkan pakan
regeneratif, rencana efisiensi meningkat sekitar 1% untuk setiap naik 100 derajat F pada suhu umpan karena
kehilangan panas kondensor berkurang. Apakah ini menjamin peningkatan efisiensi pengeluaran yang diperlukan
untuk pemanasan pakan tambahan dan peralatan lainnya harus secara hati-hati untuk setiap aplikasi. Yang digunakan
dari pemanas udara mengharuskan peningkatan tekanan udara untuk unit boiler karena hambatan tambahan untuk
aliran udara melalui alat pemanas udara, tekanan udara juga harus ditingkatkan bila menggunakan economizers
karena hambatan relatif tinggi untuk aliran gas di yang economizer, tetapi, untuk boiler yang beroperasi ukuran yang
sama dengan tarif menembak sebanding, sebuah Pemasangan pemanas udara biasanya akan memerlukan tekanan
udara yang tinggi akan total dari unit dilengkapi dengan sebuah ecconomizer. Pemanas udara tidak bejana tekan,
sehingga tabung bisa dibuat dari pipa mekanik (lebih murah kemudian tabung tekanan) yang ringan diperluas ke
dalam lembaran tabung. Namun, economizers merupakan bagian dari sistem tekanan dan harus dirancang untuk
menahan tekanan pompa baku utama habis, untuk beroperasi tanpa leakagle, dan menahan shock themal.

- air heaters

udara dipanaskan dapat meningkatkan pembakaran, mengurangi sooting boile, dan mengurangi kemungkinan
kerugian pengapian terutama pada akhir ekstrim rendah dari lapangan tembak. Praktis semua pemanas minyak laut
yang lebih tua dari jenis tubular, namun preheater udara berputar regeneratif ditunjukkan pada gambar. 14. Its kedap
gas bentuk casing bagian dari boiler memaksa udara-draft dan saluran gas serapan. Pemanas secara terpisah dipasang
di atas boiler dan ekspansi bersama cocok digunakan dalam saluran bergabung dengan dua. Komponen penting dari
pemanas dari rotor di mana transfer panas pelat elemen yang dikemas. Udara untuk pembakaran dikemas secara
aksial melalui satu sisi rotor sementara gas buang dilewatkan melalui sisi lain dalam arah yang berlawanan. Sebagai
berubah rotor. Panas terus ditransfer dari gas ke permukaan pemanasan; panas juga terus diberikan sampai dengan
udara sebagai pelat dipanaskan melintasi sisi udara. Berlawanan arah / counterflow gas dan udara menjamin
perpindahan panas yang efisien. Elemen-transfer panas terbuat dari lembaran bergelombang dan flat, yang secara
bergantian dikemas dalam bagian utama dari pemanas dan dalam keranjang dingin-end. Keranjang dingin-end ini
dirancang untuk dengan mudah dilepas untuk membersihkan atau penggantian ketika menjamin kondisi. Untuk
pembersihan harian, membersihkan perangkat yang terdiri dari blower jelaga massa-tindakan installed.air dan
peredam gas bypass merupakan bagian integral dari preheater dan berguna dalam memelihara logam transfer panas
suhu permukaan di atas titik embun gas. ini meminimalkan korosi pada tingkat rendah operasi dan juga membantu
meminimalkan penumpukan jelaga. Operasi ini peredam dapat dibuat sepenuhnya otomatis. Pemanas udara
Kebanyakan tubular tipe horizontal (Gbr. 13). Tipe vertikal tidak sering digunakan karena itu diperlukan untuk
menginstal permukaan cosiderably lebih untuk adsorpsi panas yang dibutuhkan daripada yang neededfor jenis
horizontal. Ini adalah kebiasaan untuk melewati udara melalui tabung dan gas di tabung. Pada jenis vertikal gas
biasanya melewati tabung dan udara melintasi tabung. Horizontal pemanas udara biasanya memanfaatkan
pengaturan tubular tube di-line. Ini memudahkan pembersihan permukaan pemanasan eksternal, fitur yang dianggap
jauh lebih menguntungkan daripada perpindahan panas sedikit lebih tinggi diperoleh dengan pengaturan terhuyung-
tabung. Tabung pemanas udara berbagai ukuran dari 1,5-di. Untuk 2,5-in. diameter luar, dengan instalasi sebagian
besar menggunakan 1,5-di. Tabung. Jika resistensi terhadap aliran internal harus dikurangi tabung besar lebih
diutamakan karena, untuk aliran gas yang diberikan massa, resistansi berbanding terbalik dengan diameter dalam.
Namun, kekompakan adalah syarat utama dari boiler laut dan, oleh karena itu, penggunaan tabung kecil mungkin
lebih baik untuk mengizinkan instalasi dari permukaan maksimum di ruang yang tersedia. Selanjutnya, koefisien
transfer panas dari gas dan udara mengalir di seluruh dan trought tabung, masing-masing, bervariasi terbalik seperti
tentang kekuasaan 0,34 dan 0,22 dari diameter tabung dan, dengan demikian, transfer panas pada setiap kenaikan
mass flow rate dengan pengurangan dengan diameter tabung (2,19). Dalam desain airheater awal, baik ukuran tabung
dan tabung pitch diasumsikan. Hal ini memuaskan, dalam banyak kasus, untuk mempertimbangkan 1,5-di. Untuk 2-
in. Tube dengan 0,5-di. Tube ligamen. Perkiraan ini kemudian dibuat dari panjang tabung, jumlah tabung per baris,
jumlah baris tabung, dan jumlah yang melewati gas dan udara. Hal ini memudahkan penentuan tingkat panas-transfer
dan permukaan pemanasan. Asumsi awal kemudian disesuaikan, jika perlu, sehingga pengaturan permukaan dan
panas-transfer memberikan penyerapan panas yang dibutuhkan. Gas dan pola aliran udara juga harus dianalisa sejak
maldistribution dapat mengurangi penyerapan panas, peningkatan daya kipas, mengurangi penyerapan panas,
peningkatan daya kipas, mengurangi atau meningkatkan suhu tabung logam, atau membatasi kapasitas unit boiler.
Design dari air heater biasanya diprediksi pada inlet berkisar 100F dan di keluaran sekitar 300-450 F pada kondisi
normal operasi. Design keluaran gas pada temperatur 290-320 F digunakan untuk air heater versi tubular dan hasilnya
efisiensi dari boiler adalah 88,5-88%. Pembaharuan air heater dapat didesign untuk mengurangi masukan gas yang
menyebabkan korosi. Temperatur udara dari 240-260F untuk pembaharuan air heater dengan boiler efisiensinya
menjadi 90-89,5% Kedua berat dari produksi pada spesifik panas lebih baik dari udara pembakaran. Ketika
penginjeksian oli sekitar 15%, reduksi dari temperatur produk pembakaran dari heater sekitar 13%, kurang dari
temperatur udara.

- economizers
Marine economizer dapat diklasifikasikan ke dalam 2 kelompok, “bare tube” dan extended surface”. Kedua jenis ini
biasanya dirancang counterflow dari air dan produk pembakaran. Hasil dari besarnya diferensial dari temperatur, dan
lebih bagus dalam penyerapannya. . penggambaran counterflow akan memperbesar efisiensi boiler karena
pembuangannya mendekati inlet water. Ukuran dari economizer berkisar antara 1,5-2 inchi. Banyak tipe dari extended
surface economizer. Hal yang paling menonjol adalah mempunyai mempunyai spiral steel fins yang di las. Beberapa
fitur termasuk adalah joint pada tabung yang digunakan header. Marine economizer menggunakan design
counterflow dimana aliran ke atas dari gas dan ke bawah dari gas. Pressure drop berkisar 25% dari normal kondisi
operasi. Kondisi minimal dari pressure drop yang dibutuhkan tidak dalam kondisi aliran paralel, laju aliran ke atar
dari gas dan air. Meskipun ekonomizer dioperasikan pada feedwater dengan temperatur di bawah 180F, hal ini dapat
diatur menjadi 220F. Temperatur ini akan meminimalkan korosi. Dengan residual oil yang digunakan feedwater di
temperatur 270-280 F.dari itu, akan akan didapatkan ekonomikal counterflow didesign untuk mengurangi temperatur
gas yang keluar yang berkisar 320F.Ekonomizer dari counterflow (down flow water, upflow gas) diferensial
temperatur sedikitnya 50 deg F harus di design minimal 50F harus dijaga. pada ekonomizer bypass, total dari losses
efisiensi berkisar 5-7%.temperatur gas yang masuk di ekonomizer biasanya kurang dari 950F. Hal yang terpenting,
ketika operasi dengan ekonomizer, akan meningkatkan superheater temperatur outlet. Hasilnya akan memperbagus
aliran gas pada belokan, meningkatkan rasio massa dari steam dan transfer banyak dari steam. Jika feedwater dari
economizer yang mengandung oxigen, oxigen akan merilis ketika panas yang akan dihasilkan untuk tabung dan
header korosi.

7. desuporheaters and attemperators

Desuperheater dan attemperator akan menghasilkan sebuah heat excangers di mana akan mereduksi dan mengontrol
suhu uap dari superheater. Dua hal pembeda yang adalah drum (atau internal) , di mana akan diinstal steam atau
water drum dan eksternal tipe, di mana lokasinya di sistem pipa eksternal dari boiler. Internal desuperheater terdiri
dari single pipe atau terdapat beberapa diameter kecil dari tabung yang berputar atau dilas di manifold dan diinstal
di bawah water level. Fungsi auxiliary superheater akan mereduksi temperatur dari output uap superheated dari boiler
yang digunakan untuk permesinan bantu, general heating. Biasanya didesign tidak lebih dari 50-75F dimana residual
dari superheat dan didesign maximum aliran dengan pressure drop 75-100psi di bawah outlet superheater. Tipe dari
desuperheater laju alirannya relatif 5000-20000lb/hr. Untuk memperbagus aliran digunakan dengan bundle tipe
desuperheater. Maximum aliran yang terjadi berkisar 150.000 lb/hr pada tanker yang besar dimana cargo heating dan
pompa permesinannya akan semakin tinggi. Tidak ada kontrol yang dibutuhkan pada permesinan desuperheated
tidak dapat didinginkan. Desuperheater eksternal normalnya di spray untuk memperbesar kuantitas dari
desuperheated . Control dari desuperheater digunakan untuk mengontrol kondisi uap pada akhirnya. Temperatur
dari superheated di mana fungsi dari rating dan digunakan pada marine boiler. Untuk lebih mengefektifkan
penggunaan material di superheated dan pipa utama pada steam sehingga bisa mengontrol suhunya, Uap
desuperheated dikembalikan ke lintasan terakhir dari superheater di mana ia bercampur dengan aliran utama untuk
memberikan suhu desain [2,3,8] Sebuah katup dioperasikan secara manual atau katup autiomatically dikendalikan
digunakan untuk mengatur suhu di allrates di atas "titik kontrol" (yang titik pada kurva suhu uap yang tidak terkendali
karakteristik yang melintasi garis suhuyangdiinginkanterkontrol).
Fig. 11 External-spary Desuperheaters
 Fig. 12 Uncontrolled and controlled steam temperature

8. circulation and steam baffles

Karakteristik sirkulasi alami dari boiler dan uap drum ytpe membingungkan ditentukan setelah susunan menyerap
panas permukaan telah ditetapkan. Umumnya, karena pengaruh uap drum baffle pada sistem sirkulasi, analisis
simultan dilakukan. Sirkulasi prosedur perhitungan berada di bagian empiris dan di bagian teoritis. Tujuan dari
analisis ini adalah untuk membentuk suatu sistem downcomers, meningkat, dan menghasilkan tabung, yang akan
memastikan bahwa setiap tabung menerima pasokan ade-quated air sehubungan dengan panas maksimal diserap.
 Fig. 13 Interpass Control desuperheater arrangements

- circulation : boiler tube banks and furnance water walls

bank tabung air boiler dan tungku-dinding. Karakteristik peredaran waterwalls tungku dan bank boiler tabung
ditentukan oleh prosedur yang sama dan, karena rasio air-uap berkurang dengan rating meningkat, karakteristik yang
harus ditetapkan untuk peringkat contempiated maksimum. Dalam menganalisis sirkulasi boiler, dapat diasumsikan
bahwa setiap sistem beredar adalah, pada dasarnya, U-tube [8,20]. Bagian riser dari tabung-U adalah bagian dari tube
bank di mana aliran uap dan air ke atas sebagai panas diterapkan. Bagian downcomer bagian atas kolom terdiri dari
tabung dipanaskan atau bagian-bagian dari banksin tabung yang penyerapan panas yang lebih rendah daripada di
bagian riser. Karena perbedaan kepadatan fluida, tabung dipanaskan dapat bertindak sebagai downcomers untuk
bagian riser dan ada zona transisi yang pasti antara dowencomers dipanaskan dan tabung riser, lokasi yang bervariasi
dengan perubahan di tingkat pembakaran boiler. Dalam analogi U-tube, ada intianlly bidang tekanan vertikal pada
bottm di mana tekanan yang diberikan oleh kaki air panas dan dingin adalah sama. Seperti panas diterapkan dan
beginto air beredar, resistensi terhadap aliran ditemui. Dengan demikian, pada bidang tekanan hipotetis sama dalam
drum air yang lebih rendah, atau header, tekanan sesuai dengan aliran air melalui downcomers adalah ti sama dengan
produk dari kepala air di penambah dan kerapatannya minus resistensi terhadap aliran. Tekanan harus
menyeimbangkan produk dari kepala air di anak tangga dan kepadatan nya ditambah resistensi terhadap aliran.
Dengan menyamakan kedua jumlah dan pemecahan untuk kerugian gesekan pada downcomers, terbukti bahwa
kerugian gesekan ti downcomers adalah sama dengan produk dari kepala air dan perbedaan dalam kepadatan
downcomer bagian atas kolom dan anak tangga, minus rugi gesekan anak tangga - kuantitas dikenal sebagai kepala
sirkulasi bersih yang tersedia [3]. Dalam analisis sirkulasi kebanyakan uap yang dihasilkan dalam tabung riser
dihitung dan aliran air-uap, serta kepala avaible bersih, kemudian ditentukan untuk rasio air-berbagai uap. Dalam
menganalisis karakteristik sirkulasi, adalah costumary untuk grafis plot baik kerugian gesek downcomer bagian atas
kolom dan kepala sirkulasi bersih yang tersedia untuk aliran air-uap diasumsikan campuran. Seperti yang ditunjukkan
oleh Gambar. 31, aliran di mana kepala tersedia minus resistensi terhadap aliran melalui baffle uap sama resistensi
terhadap aliran downcomer bagian atas kolom adalah yang diperlukan untuk menyeimbangkan sistem peredaran
darah. Dari arus pada titik keseimbangan persentase stean oleh volume pada bagian atas tabung riser dapat dihitung.
Persentase uap dengan volume pada bagian atas tabung riser harus seperti untuk mencegah overheating dari tabung.
Jika kuantitas gthge berlebihan, sistem sirkulasi harus dirancang ulang untuk menyediakan downcomers tambahan,
atau ukuran dan kontur downcomers muast diubah untuk mengurangi resistensi terhadap aliran. Ini juga mungkin
perlu untuk mengubah lokasi, ukuran, dan kontur dari tabung bopiler untuk mendistribusikan penyerapan panas dan
mengurangi hambatan aliran. Dalam sistem sirkulasi memuaskan, jumlah yang cukup air harus diberikan untuk setiap
pon uap yang dihasilkan. Karena itu, jika persentase uap dengan volume pada keluar dari tabung riser digunakan
sebagai kriteria desain, perlu untuk memvariasikan persentase diijinkan sebagai perubahan tekanan sejak persentase
uap dengan volume akan meningkat karena tekanan berkurang karena volume spesifik peningkatan uap. boiler Naval
biasanya dirancang untuk rasio air-uap (berat atau air / berat uap melewati tabung pembangkit tenaga listrik) berkisar
antara 5,0, dan 10,0 dan unit pedagang biasanya jatuh pada kisaran 15,0-20,0 pada tarif kelebihan beban operasi. Lower
air-uap rasio yang digunakan pada boiler angkatan laut dalam rangka untuk mengurangi ukuran boiler dan berat
dengan meminimalkan persyaratan downcomer bagian atas kolom.
 Fig.14 Characteristic head versus water-steam mixture flow for circulation calculations

- heated downcomers

Jika peringkat menguapkan yang konservatif dan suhu gas meninggalkan boiler melakukan ONT melebihi sekitar 750
F, beberapa baris pertama dari tabung akan berfungsi sebagai penambah sisanya dengan menjabat sebagai
downcomers dipanaskan. Seperti kenaikan tarif pembakaran, zona suhu tinggi gas bergerak lebih jauh kembali ke
bank tabung dan tyubes tambahan karena anak tangga sementara bertindak sesuai nomor yang lebih kecil sebagai
downcomers. Jika tingkat pembakaran lebih jauh meningkat, jumlah downcomers menjadi tidak mencukupi, sirkulasi
menghalangi, dan korban tabung dapat terjadi, ketika anakyses desain menunjukkan keadaan seperti itu, eksternal
atau internal downcomers dipanaskan harus diinstal.

- external and unheated internal downcomers

Dengan peringkat evaporatif konservatif, downcomers eksternal yang diperlukan untuk hanya bagian-bagian dari
boiler di mana tabung tidak dapat bertindak sebagai downcomers (baris tabung tunggal membentuk batas tungku,
sebuah bank tabung dangkal dipasang antara dua tungku, atau bank tabung melindungi superheater dari dua
tungku). Jika downcomers diperlukan untuk bank tabung utama, mereka biasanya terletak di luar bank tabung
meskipun pengaturan tersebut membutuhkan drum boiler lagi. Penggunaan downcomers internal dipanaskan
meminimalkan drum panjang dan menghilangkan tabung di bank boiler utama, namun tidak dipanaskan internal
downcomers usuallyenter steam drum pada tingkat air yang tinggi dan mereka mungkin kehilangan air selama berat
gulungan atau pengurangan sengaja di tingkat air. Selanjutnya, penggunaan internal downcomers tabung
dipanaskan mempersulit pengaturan bank, meningkatkan perlawanan terhadap aliran gas, dan mengurangi
permukaan boiler menyerap panas. transfer panas untuk downcomers internal dapat meminimalkan dengan pelat
menggunakan, stud-tabung, atau baffle bersirip-tabungperlindungan.

- steam drum baffles

Uap Drum membingungkan digunakan di boiler laut yang paling sederhana dalam konstruksi dan pengaturan. Jenis
yang umum digunakan dalam boiler tipe header adalah "penyekat vertikal," yang terletak antara pipa kering dan
pembuangan tabung circulator. Desain hanya memeriksa diperlukan bila menggunakan baffle vertikal adalah
penentuan kecepatan uap belakang dan di sekitar ujung penyekat. Kecepatan ini, berdasarkan output maksimum uap
boiler, harus kurang maka kecepatan kritis di mana uap mengambil air, sedangkan velocitycan uap dikurangi dengan
meningkatkan ukuran uap drum atau dengan miring penyekat. Tunggal dan beberapa berlubang-plat sekat, seperti
dalam Gbr.32 (a), digunakan dalam boiler drum-jenis yang paling beroperasi pada peringkat uap konservatif; baffle
ini tergantung pada pemisahan alami uap dan air. Untuk peringkat boiler yang lebih tinggi berarti positif dari
pemisahan uap diperlukan dan sekat kompartemen-tipe, FIig.32 (b), yang sering digunakan. Pemisah uap sentrifugal
digunakan terutama di pedagang dinilai tinggi dan drum-jenis boiler Angkatan Laut, mereka sangat diinginkan untuk
boiler subjectedto manuver cepat, fluktuasi tingkat permukaan air, atau konsentrasi solida yang tinggi dalam air boiler.
sentrifugal pemisah uap dapat diatur baik hirozontally maupun vertikal dalam steam drum seperti di Gbr.32 ©.
Perlawanan mengalir melalui separator sentrifugal lebih besar daripada yang melalui piring - orcompartment - tipe
baffle. Hal ini akan cenderung meningkatkan kebutuhan downcomer bagian atas kolom, atau menghalangi sirkulasi,
tetapi debit bootom dari pemisah sentrifugal yang praktis bebas uap air, dan dengan demikian kepala avaiable untuk
sirkulasi meningkat karena kepadatan air disuplai ke downcomers lebih besar daripada yang "berbusa" airuap
campuran dikeluarkan dari berlubang-piring dan sekat kompartemen-tipe. Aliran uap-uap air melalui drum baffles
adalah seri dengan semua sirkuit aliran dalam sistem peredaran darah. Jadi, jika mengalir melalui salah satu sirkuit
yang ditingkatkan, misalnya, oleh instalasi downcomers tambahan, aliran melalui uap baffle juga meningkat. Hal ini
menyebabkan sebuah perlawanan tambahan dalam sistem sirkulasi Overal dengan hasil bahwa aliran dalam
downcomers tidak akan meningkat dalam proporsi langsung dengan penambahan dibuat.

Fig. 15 Typical steam separation equipment

9. construction and physical requirements

Desain struktural drum, header dan tabung harus sesuai dengan aturan badan pengatur yang mengatur pembangunan
kapal (USCG, ABS, USN, Lloyd's, dll)
 - drums

Pembangunan drum uap dan air pada dasarnya sama. Sebuah drum berbentuk silinder dengan ujung ditutup oleh
kepala salah satu bentuk semi-elips atau hemispherical. Drum shell biasanya terbuat dari pelat disebut lembaran
pembungkus dan tabung. Tabung lembaran ketebalan lebih besar dari lembaran pembungkus untuk memberikan
kekuatan diperlukan di jalan lubang tabung. Untuk sebagian besar, drum adalah konstruksi las meskipun dalam
ukuran yang lebih kecil satu bagian tempa berongga dapat digunakan. Drum kepala biasanya dipalsukan. Untuk karya
komersial 70.000 baja tarik digunakan secara luas dalam drum konstruksi; Sebagai pengurangan berat badan, 80.000
baja tarik digunakan. Drum uap berkisar diameter 36-72 masuk dengan unit pedagang paling berpengaruh 48-in ke
54-in. boiler drum dan angkatan laut menggunakan 46-in sampai 60-in drum. Seperti meningkatkan tingkat daya,
drum 60 sampai 72 di diameter yang digunakan lebih frequenly untuk memberikan ruang yang diperlukan untuk
baffle uap dan untuk menyediakan kemampuan menampung menyusut dan membengkak yang terjadi ketika
manuver.

- headres and tubes

Header untuk waterwalls atau economizer biasanya dibuat dari pipa saham. tempa Hollow dapat juga digunakan
terutama untuk superheaters. Mereka bahkan menjadi bulat atau lupa segiempat atau lainnya untuk memfasilitasi
instalasi tabung. Tabung dipasang dengan memperluas atau dengan pengelasan. Standar dan economizer boiler
tabung yang dibuat dari resistensi listrik baik dilas atau saham mulus. tabung resistensi listrik dilas expensiveand
kurang telah terbukti sebagai diandalkan sebagai pembuluh mulus dalam boiler dan economizer. Superheater
tabung terbuat dari baja paduan saham mulus atau tabung, seperti yang dipersyaratkan oleh suhu logam yang
terlibat. Tabung gas pemanas udara biasanya dibuat dari pipa mekanik dilas karena tekanan defferential antara
udara dan gas sedikit, dan tidak menjamin biaya pipa tekanan.

- casing design

Amplop yang berisi udara pembakaran dan gas buang di dikenal sebagai casing. Fungsi utama adalah untuk konten
dan saluran udara dan pembakaran gas buang melalui bagian tekanan. Fungsi sekunder penting adalah untuk
mengurangi kerugian panas ke ruang mesin, dengan demikian meningkatkan baik efisiensi boiler dan kelayakhunian
ruang mesin. praktek desain yang baik membatasi suhu rata-rata permukaan luar casing untuk 130 F atau kurang.
wilayah lokal, misalnya di mana superheater inlet atau outlet nozzle menembus casing, mungkin lebih panas karena
"melalui baja" yang tidak mengizinkan isolasi secara efektif diterapkan. Kebanyakan boiler konstruksi ganda-casing.
Sebuah casing inner dan outer digunakan untuk membentuk ruang udara sekitarnya boiler. Spasi ini adalah
bertekanan dengan udara pembakaran, yang berada pada tekanan yang lebih tinggi tha gas buang (oleh tidak kurang
dari kerugian kompor minyak draft). Setiap kecenderungan kebocoran di selas, pintu akses, dll akan berakibat
kebocoran udara pembakaran ke dalam ruang mesin atau melakukan sisi api. Di sisi lain, dengan ketel tunggal-cased,
gas pembakaran debit ke ruang mesin pada saat terjadi kebocoran. envelope dari gas pembakaran disalurkan
menggunakan casing. Fungsi ini untuk menurunkan tekanan. Fungsi lain adalah mereduksi losses panas di ruang
mesin. Design yang bagus berkisar di bawah 130F. Kebanyakan dari boiler menggunakan dobel design konstruksi.
Bagian dalam dan bagian luar digunakan untuk mengalirkan udara. Space ini juga digunakan untuk mempressure
dengan udara pembakaran, di mana tekana gas di bawah dari bahan bakar. Tendensi dari seal, pintu dsb. Di gambar
33 casing dobel pada konstruksi boiler. Ketebalan insulasi dan refaktori materialnya. Struktur dari kekuatan dari casing
menyupport beberapa pressure part. Casing ini akan mensupport rolling dan pitching pada kapal. Biasanya praktis
untuk mensupport header dari superheater pada struktur casingnya.pada boiler yang besar, terdapat dinding yang
dobel di mana hal ini merupakan salah satu syarat.

Fig. 16 Typical sections of boiler casings

10. oil burners

Oil burner terdapat dua prinsip dasar, atomizer dan air register assembly. Atomizer digunakan untuk menservis
furnace berupa partikel-partikel. Air register digunakan throat, air doors, vanes, impeller atau air diffuser. Atomizer
dan air register menggunakan valve, fitting dan safety coupling. Safety coupling didesign untuk mencegah keretakan
pada uap atau oli dari atomizer di mana digunakan untuk membersihkan. Bahan bakar dari marine boiler. Di mana
untuk boiler yang tua menggunakan tipe mekanis yang menggunakan tekanan 100-300 psi di darat, kalau di laut
membutuhkan 600psi. Oil di spray ke plat setelah itu. Pada uapa di tipe mechanical atomizer dasarnya meneruskan
di mana meningkatkan turbulensinya. Tipe dari rotasi adalah contoh lain yang bagian mechanical dimana udara
yang disemburkan jet akan meningkatkan efektivitas untuk propulsi dari boiler.

11. boiler mountings

Boiler mounting melingkupi

· stop valve

· feed check valve

· feedwater regulator.

· Safety valve

· Sentinel valve

· High and low water level alarm

· Pressure gauge

· Vent and drain valve

· Blowdown valve

· Water level indicator

· Water sampling connection

· Soot blower

· Burner flame scanner dan ignitor

· Instrument

Secara umum Penyangga boiler "aksesoris," yang terpenting untuk kontrol dan operasional boiler serta keselamatan
dalam pengoperasian. Istilah "mounting" adalah sinonim dari istilah "fitting." Operasi boiler Handal dapat diperoleh
hanya jika Penyangga dipilih dengan memperhatikan kualitas dan kesesuaian fungsional. Ketika memasang
Penyangga , hal yang harus diperhatikan adalah fungsi dan lokasi untuk kemudahan pengoperasian dan
pemeliharaan. Suatu pembahasan dari beberapa Penyangga yang terpenting akan dibahas lebih lanjut berikut ini.

- safety valves

Setiap boiler harus dilengkapi dengan katup pengaman yang cukup dengan jenis dan kapasitas desain memenuhi
kode dan aturan yang berlaku . Tujuan dari katup adalah kepada mencegah peningkatan tekanan boiler di atas batas
aman yang ditentukan. Biasanya, dua tabung terpasang katup pengaman dan satu katup outlet superheater
digunakan. Dimana kemampuan mengurangi dibutuhkan melebihi yang disediak an oleh katup, katup tabung
tambahan yang diinstal. Ada dua tipe dasar dari sistem katup pengaman. Satu, yang tertua dan yang paling umum,
menggunakan katup spring Joaded dirancang untuk membuka atau "pop" pada tekanan diatur dan tetap buka sampai
penurunan bertekanan yang diinginkan atau"blowdown" telah tercapai. Katup set terendah selalu keselamatan
superheater katup,yang biasanya diatur untuk membuka pad a tekanan sekitar 4% di atas tekanan desain outlet
superheater. Katup superheater harus membuka sebelum tabung katup dapat menjamin aliran uap melalui
superheater untuk mencegah dari yang terlalu panas. Katup pertama pada tabung uap biasanya ditetapkan pada
tekanan 2% di atas jumlah dari katup outlet superheater pengaturan ditambah penurunan tekanan superheater pada
tingkat maksimum. Jikasatu atau lebih tabung katup h arus menyediakan kemampuan mengurangi, mereka
ditetapkan pada tekanan 5 sampai 10 psi terpisah dapat menjamin pengoperasian tajam pada pembukaan dan
penutupan. Pengaturan superheater katup pegas dapat kita tarik sering dalam situasi manuver cepat karena kontrol
(atau pengoperasian) response time. Sering opera tion dari katup menyebabkan masalah kebocoran dan pemeliharaan
sebagai kat up terutama "pengaman" dan katup tidak dirancang atau dibangun dapat menjadi "bertekanan kontrol"
katup, Untuk meningkatkan tersebar antara outlet superheater bertekanan dan tekanan set katup pengaman
superheater (sehingga memberikan marjin lebih lanjut untuk bertekanan transien kunjungan), sistem pengaman katup
dioperasikan pilot harus digunakan. Suatu katup yang dioperasikan pilot terdiri dari pengaman kecil katup di
tabung uap (disebut tabung katup pilot) dan katup muat di outlet superheater. Pilot tabung ditetapkan pada &
bertekanan sama dengan jumlah steam outlet superheater THC bertekanan. tekanan maksimum superheater drop
pada overload, dengan marjin 4% dapat 5% padaoutlet bertekanan uap. Dalam pengoperasian, pilot muncul ketika
Perusahan mengatur bertekanan ls mencapai dan hampir seketika memicu pembukaan katup unioading superheater.
Jika tekanan terus meningkat, tabung katup pengaman pop di urutan mereka set '
 Fig. 17 Radial and Cylinder door burners

- water level indicators

Adalah penting bahwa air yang cukup berada di boiler setiapsaat untuk pengoperasian yang aman 'Rentang kerja
normal ditunjukkan secara visualdengan cara langsung membaca pengukur yang dipasang pada steam tabung dan
dengan indikator remote tidak langsung terpasang misalnya pada kontrol utama konsol(atau, dalam hal kontrol
jembatan dari mesin utama, di jembatan). Khas langsung membaca dan remote-membaca pengukur ditunjukkan pada
Gambar. 36. Terlalu rendah tingkat air bisa mengakibatkan hilangnya sirkulasi head dan tabung kegagalan jika
downcomers yang terungkap. Tingkat yang terlalu tinggi dapat menyebabkan carry-over dengan thermal shock
setelah superheater atau,jika cukup parah, dapat mesin utama. Mempertahankan kontrol dekat permukaan air adalah
wajib danindikator level air harus tetap bersih dan dalam kondisi baik setiap saat. Setiap boiler harus memiliki minimal
dua alat independen menunjukkan tingkat air. Praktek yang biasa adalah dengan menggunakan dua terpisah langsung
membaca gage gelas dan pengukur terpencil sebanyak surat perintah kondisi operasi tertentu.

- smoke indicators

Kemampuan dapat melihat tumpukan debit gas merupakan bantuanberbeda dap at pengoperasian boiler. Perubahan
mendadak dari bersih ke gelap stack gas m ungkin bukti maloperations seperti pembakar minyak kotor atau forced
draft atau kesulitan kontrol. Untuk izin melihat tumpukan tanpa perlu meninggalkan stasiun operasi, indikator asap
dipasang. Indikator langsung membaca pada dasarnya adalah sebuah periskop diatur ke memberikan operator
pandangan langsung dari sumber cahaya yang bersinar melalui serapan boiler dan gas pembakaran. Jenis lain
mempekerjakan ceilfotoel ektrik dan memberikan pembacaan pada skala meter dikalibrasi dalam unitdensit as asap,
tetapi juga dapat dipasang untuk membunyikan alarm bila kepadatanasap tertentu tercapai.
 Fig. 18 Direct and remote-reading gages

- instrumentation and controls

Kebutuhan untuk instrumen operasi dan manual ataukontrol otomatis bervariasi dengan ukuran dan jenis peralatan,
metode pembakaran,meningkatkan kemampuan dari personil operasi, dan tingkat otomatisasi yang diinginkan.
Untuk pengoperasian yang aman dan kinerja yang efisien, informasi yang dibutuhkanrelatif ke tingkat air di boiler
tabung, kinerja burner, tekanan uap dan f eedwatertersebut; suhu superheated (dan dipanaskan) uap; tekanan gas dan
udara yang masuk dan meninggalkankomponen utama; feedwater dan kondisi air boiler kimia dan akumulasi
particie;operasional pompa pakan, penggemar, pe mbakaran bahan bakar, dan peralatan bahan bakar preparabion,
hubungan udara pembakaran yang sebenarnya melewati tungku untuk yang secara teoritis diperlukan untuk bahan
bakar menyala, temperatur, gas bahan bakar air, dan udara memasuki dan meninggalkan bagianbagian komponen
utama unit, feedwater, uap, bahan bakar, dan arus udara. Selama bertahun-tahun,marine boiler telah dilengkapi
dengan peralatan kontrol mengizinkan pengoperasian stabil di laut dengan partis ipasi operator kecil kecuali saat
manuver. Namun, otomatisasi lengkap dari boiler mun gkindiinginkan sehingga, dengan pengecualian memulai,
mereka dapat dioperasikan sepanjang rentang penuh dari standby untuk beban penuh tanpa penyesuaian manual.
Untuk mencapai sepenuhnya pengoperasian otomatis, komponen kontrol yang memadai sangat penting. Karakteristik
operasi item pokok dan tambahan peralatan yang menghasilkan uapharus benar-benar dikenal sejak karakteristik ini
mempengaruhi tingkat pengendalian,ruang lingkup kontrol yang diperlukan, dan respon yang diperoleh. Sebagai
ujian Misalnya, di mana burner memiliki berbagai operasi atau kemampuan turndown sama atau lebih besar daripada
yang dibutuhkan oleh boiler, kebutuhan ke burner urutan (atau membawa mereka keluar dari layanan) dihilangkan.
Hal ini, pada gilirannya,menghilangkan banyak keputusan dan fungsifungsi yang lain akan diperlukan suatu sistem
manajemen burner otomatis, dan sistem sederhana dapat dipilih.

Fig. 19 Burner operation-local manual control

Derajat kontrol yang dapat dicapai, dalam rangka naik kecanggihan, secara manual, manual diawasi lokal, petunjuk
diawasi remote, otomatis (non-daur ulang), dan otomatis (daur ulang ). Berbagai jenis ini pengendalian terbaik dapat
digambarkan dengan mengaitkan fungsi mereka ke pengoperasianburner. Dengan jenis manual kontrol, Gambar. 37,
burner secara manual dibersihkan dandinyalakan. Ini mungkin otomatis dimodulasi tetapi dihentikan secara manual.
Meskipun tidak ada fungsi operator dilakukan secara otomatis, lebar kisaranpembakar dapat digunakan dengan
kontrol pembakaran otomatis ke memudahkan pengoperasian dermagakedermaga tanpa partisipasi manual. Namun,
tanpaperangkat pemantauan boile r dan burner, operator harus tetap di dekat boiler kememberikan pengawasan yang
diperlukan.
 Fig.20 Burner Operation-local supervised manual control

Fig. 21 Burner Operation-local supervised manual control

Dalam sistem manual lokal diawasi, Gambar. 38, burner adalah dibersihkan dan dinyalakan secara manual, tapi pasti
prosedur dan kondisi yang diawasi oleh Interlocks pengaman. Semua fungsi manual dilakukandan diperiksa oleh
operator di stasiun burner selama pe ngoperasian normal, dan jikapermintaan untuk uap berada dalam kemampuan
burner, pengoperasian boiler tanpa pengawasan tercapai. Pemantauan dan pengaman Interlocks disediakan ke
mengubah pengoperasian jika kondisi tidakaman berkembang, dan ke perjalana nboiler burner atau, jika perlu. Setelah
keluarperjalanan, operator harus mengambiltindakan korektif yang diperlukan untuk menghapus Interlocks dan daur
ulang burner atau boiler. Manual sistem remote diawasi, Gambar. 39, memungkinkan burner yang akandibersihkan
dan dinyalakan oleh tombol tekan atau switch pemilih, dimodulasi secara otomatis, dan dijamin dengan tombol tekan
manual digerakkan remote atau switchpemilih. Hal ini juga memberikan supervisi prosedur oleh Interlocks
pengaman. Burneradalah m ekanik dan semua fungsi operasi yang dilakukan oleh perangkat mekanis. Burner adalah
mekanik dan semua fungsi operasi yang dilakukan oleh perangkatmekanis diawali dari sebuah stasiun kendali jarak
jauh, yang menunjukkan apakahfungsi masing-masing telah dilakukan dengan benar. Sistem kontrol
tidakmembebaskan operator manipulasi burner. Dia harus mencurahkan perhatian penuhkepada langkah- demi
langkah prosedur untuk memulai dan mengamankan pembakar, yang memakan waktu proses. Sistem kontrol dapat
ijustified hanya dalam instalasi dimana kemampuan turndown dari burner tidak cocok dengan persyaratan turndown
dariboiler dan dimanaburner harus dimanipulasi ke mencakup rentang operasi.Penerapannya tidak akan memenuhi
persyaratan USCG untuk boiler otomatis.

fig. 22 Burner operation-automatic (nonrecycling) (recycling)

12. sample design problem

Langkah yang akan diikuti dalam pengembangan heating surfaces dari suatu generator uap yang telah dirancang
untuk memenuhi persyaratan penentuan siklus kinerja paling baik akan diilustrasikan dengan contoh. kinerja dasar
boiler biasanya disediakan oleh spesifikasi kapal, Namun, sebagai contoh persyaratan dari 30.000 shp plant ( lihat
contoh heat balance pada chapter2 ) yang akan digunakan. Diasumsikan bahwa single boiler digunakan untuk
menyediakan uap yang diperlukan sebagai penggerak main propulsion dan servis di kapal lainnya. Dibagi menjadi 2
bagian yaitu drum integral dan tungku boiler yang dilengkapi dengan pemanas udara uap dan economizer. Di dalam
tungku harus tersediar water cooled dan dua pembakar besar ( wide range burners ) yang akan digunakan.super
heater akan diinstal vertikal dan satu akses cavity ( rongga ) akan disediakan. Dari preliminary heat balance untuk
ABS rating sebesar 30.000 shp, persyaratan operasi berikut harus dipenuhi :
Fig. 23 Boiler layout for sample problem
Dari contoh diatas , satu tingkat operasi yang akan dihitung meskipun untuk design boiler yang sebenarnya tidak
biasa untuk menghitung tiga rate ( tingkat ) atau lebih untuk membuat curva karakteristik dari performanya. Rated
power akan dihitung sejak dibentuknya design meeting dari efisiensi yang ditentukan dan temperatur uapnya.heat
transfer data telah disediakan pada curve dan procedures di chapter 2

- boiler layout

2 buah oil burner akan digunakan untuk mensuplai total oil flow sebesar 14,349 lb/hr , rated powernya 8000 lb/hr
pada masing-masing overload.clearences yang diperlukan untuk kapasitas burner telah disediakan dari boiler
manufacture yang dipilih.dari informasi diatas , kira-kira furnace dan boiler layout akan disajikan seperti pada fig
41.dengan catatan furnace volume ( volume tungku ) dan heating surface diabaikan.

- furnace calculations

Furnace volume , cold surface , dan radiant heat absorbing surface ( RHAS ) akan dijelaskan oleh metode pada section
2 dari capter 2 atau T & R Bulletin 3-14 [12] adalah :

- heating surfaces

Setelah menentukan furnace exit temperature, performa dari boiler pada screen , super heater dan generating bank
sudah dapat dievaluasi pada urutannya.dari pendekatan boiler layot fig41 data berikut bisa di tentukan Temperatur
uap akhir yang slanjutnya akan ditentukan , panas yang diserap oleh steam pada superheater oleh radiasi langsung
dari tungku adalah sebagai berikut

- economizer

Extended surface economizer digunakan untuk final heat recovery, economizer akan di design untuk mengurangi
temperatur gas buang sampai temperatur 316

F yang diperlukan untuk memperoleh 88,5 % efisiensi boiler yang diinginkan .

Design permulaan (preliminary design) dari boiler sekarang sudah komplit tambahan boiler rating seperti part load
atau overload akan dihitung kemudian , dari sini draft losses , sirkulasi karakteristik , temperatur tube metal , control
dan auxiliary desuperheater sizes, safety valve setting dan lain sebagainya