Conceptos basicos en inyección de

plásticos.
Plásticos: Descripción y clasificación.
Seguridad en el moldeo.
Descripción de la máquina de inyección.
Descripción y función del molde.
Conceptos basicos en la inyección de plasticos.

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Qué es un plástico?
Aparentemente, una pieza de plástico es similar a cualquier otra, esto es, todos los artefactos de
plástico parecen hechos del mismo material, variando apenas el color y el formato. En realidad,
existen varios tipos de plásticos y cauchos, que poseen propiedades y estructuras químicas diferentes.
Por ejemplo, un plástico que se utiliza en la fabricación de un plato no es el mismo que el utilizado en
la producción de un CD.

El plástico es constituido de moléculas sintéticas, o sea, producidas por el hombre, llamadas polímero
(del griego: poli – muchas, mero – partes). Los polímeros son, por tanto, moléculas básicamente
lineales, generalmente de origen orgánica, constituidas por la unión de moléculas de bajo peso
molécular. Estas se denominan monómeros y se unen por intermedio de reacciones quimicas.

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Monómero: Molécula capaz de reaccionar consigo misma o con otras para constituir un
polímero; es decir polimerizarse por reacción para formar una macromolécula denominada
polímero.
Polimerización: Reacción química, por la cual las moléculas de monómero se unen entre sí para
formar moléculas grandes cuyo peso molecular es múltiplo de la sustancia original.

Polímero: Compuesto de alto peso molecular o macromolécula natural o sintético formada por
la unión de moléculas iguales denominadas monómeros que tienen grupos funcionales que
permiten su combinación bajo condiciones adecuadas.

Existen cuatro técnicas industriales empleadas en la polimerización de un monómero:

• polimerización en masa.
•polimerización en solución.
•polimerización en suspensión.
•polimerización en emulsión.
Cada una de estas técnicas tiene condiciones específicas y dan origen a polímeros con características
diferentes.

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 Clasificación de los plásticos.

Plásticos

Termoplásticos Termofijos Elastomeros

EPOXY
TETRADUR
POLYESTER

Cristalinos Amorfos
PP PE PC PS
PBT NYLON PPS PVC
ACETAL PMMA

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AMORFOS

• Acomodo molecular desordenado

• Susceptibilidad Química
• Moderada resistencia al calor
• Resistencia al Impacto
• Baja contracción
• Rango de ablandamiento amplio

CRISTALINOS

• Resistencia Química
• Alta resistencia al calor
• Sensibilidad al ranurado
• Alta contracción
• Tolerancia a la fatiga
• Resistencia al uso (baja fricción)

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Abreviaturas para plásticos.

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Aditivos
Los Aditivos son materiales inorganicos u organicos que incorporados, que incorporados a
los plasticos antes o durante su transformacion modifican sus propiedades.

Con frecuencia se utilizan aditivos químicos para conseguir una propiedad determinada. Por
ejemplo, los antioxidantes protegen el polímero de degradaciones químicas causadas por el
oxígeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores ultravioleta lo protegen de la
intemperie. Los plastificantes producen un polímero más flexible, los lubricantes reducen la
fricción y los pigmentos colorean los plásticos. Algunas sustancias ignífugas y antiestáticas
se utilizan también como aditivos.

Muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adición de

algún material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la
resina plástica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los
metales, pero por lo general son más ligeros. Las espumas plásticas, un material compuesto
de plástico y gas, proporcionan una masa de gran tamaño pero muy ligera.

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Los aditivos:
• Facilitan la Transformación.
• Mejoran Presentacion.
• Alargan la vida util.
• Frenan ataque de Factores fisico-
quimicos.

Los aditivos deben cumplir los

siguientes requisitos:
• Facil de dispersar en el plastico.
• Mejorar propiedades del producto.
• Facilitar el procesamiento.
• No ser toxico.
• No desarrollar efectos
secundarios.

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Técnicas de Moldeo de los Plásticos

El moldeo de los plásticos consiste en dar las formas y medidas deseadas a un plástico por
medio de un molde. El molde es una pieza hueca en la que se vierte el plástico fundido para
que adquiera su forma. Para ello los plásticos se introducen a presión en los moldes.

Inyección: consiste en introducir el plástico granulado dentro de un cilindro, donde se

calienta. En el interior del cilindro hay un tornillo sinfín que actúa de igual manera que el
émbolo de una jeringuilla. Cuando el plástico se reblandece lo suficiente, el tornillo sinfín lo
inyecta a alta presión en el interior de un molde de acero para darle forma. El molde y el
plástico inyectado se enfrían mediante unos canales interiores por los que circula agua.

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Made by plastic Engeneering Department 10
Seguridad en la máquina de moldeo.
La posibilidad de lastimarse es muy grande dado que se maneja temperatura,
presión, electricidad, partes en movimiento.

Los riesgos que encontramos en una maquina de inyección son:

•Por choque electrico.

•Por aplastamiento.
•Por quemaduras.
•Por caida.
•Por explosión.
•Por intoxicación.

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Made by plastic Engeneering Department 14
 ¿COMO SE ADICIONA CALOR
AL POLIMERO?

CALOR ELECTRICO
• Bandas Calefactoras 30%
CALOR MECANICO
• RPM del Husillo
• Contrapresión
• Presión de Inyección / VELOCIDAD 70%
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Made by plastic Engeneering Department 16
Flujo del material hacia adelante
Válvula Check abierta

Deslizamiento de la Válvula Check

hacia atrás para prevenir retorno
de material

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MOLDE.

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LAS PIEZAS BUENAS ESTAN COMPUESTAS DE:

HERRAMIENTA

PROCESAMIENTO

MAQUINA

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El PROCESAMIENTO EXITOSO
ESTA COMPUESTO DE

VELOCIDAD

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 ! TODAS LA RESINAS SON
DIFERENTES !

ESTO SIGNIFICA QUE USTED NO

PUEDE PROCESAR DIFERENTES RESINAS
DE LA MISMA MANERA

CADA GRADO TIENE SUS PROPIOS

REQUERIMIENTOS DE PROCESAMIENTO

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Inyección del flujo

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Inyección del flujo

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Inyección del flujo

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 Tamaño de la película 15% del espesor

Capa Intermedia - Alta Velocidad, Baja Presión

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PUNTOS QUE DEBEMOS RECORDAR

Todas las resinas se procesan diferente.

El secado es crítico

Entender los conceptos

El tiempo de residencia es crítico

Utilizar guías de resolución de problemas

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Tiempo de ciclo.

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