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III.7.

4 DISEÑO DE LA VIGA DE RIGIDEZ

7. 4.1 DIMENSIONAMIENTO

L
C
L'/ 2

f = 8.90

S =1.20
a = 1.85
f'= 0.50

L/2

L' = 71.20 m
L = 70.00 m
f = 8.90 m → n = f/L' = 0.125 → ver Tabla N ° 7.1
f´ = 0.50 m
a = 1.85 m
S = 1.20 m

7. 4.2 HIPOTESIS:

1. El cable se supone perfectamente flexible, capaz de adquirir la forma del polígono funicular de las fuerzas
suspendidas
2. La viga de rigidez se considera inicialmente rescta, de momento de inercia constante, horizontal y colgada
del cable en toda su longitud.
3. El peso propio del puente se considera uniformente repartido por unidad lineal horizontal, de menera que la
curva inicial del cable es una parábola.
4. La forma y las ordenadas del cable se asume que permanecen invariables al aplicar la carga.
5. El peso propio del puente es tomado íntegramente por el cable, no ocasionando ningún esfuerzo sobre la
viga de rígidez.

7.4.3 PARAMETROS PARA EL CALCULO DE MOMENTOS FLECTORES EN LA VIGA DE RIGIDEZ

Por facilidad en los cálculos sa ha considerado el puente simétrico, por lo tanto todos los cálculos se harán sólo
de la mitad del puente

A). Momentos por Carga Repartida

En el capitulo II, item 7.4, se dedujo las fórmulas para encontrar los diferentes tipos de momentos, ocasionado por
diferentes tipos de carga; a continuación vamos ha indicar las fórmulas para encontrar los momentos por una carga
uniformente repartita.
1
a ). M máx = px( L−x ) 1−
2 [
8
5N
1
{
1− D ( k )
2 }]
b ). M total =
1
2 [
px ( L− x ) 1−
8
5N ]
de| NL
X ´=
D( k ) 4

c ) . M min =−2 px ( L−x ) ; válido X=0

5N á
¿
¿¿¿ ¿¿¿¿

[ D ( k ´ )+ D ( k ´´) ] Para secciones cercanas al centro X ´´=L− X ´


NL
d ) . M mín=−2 px( L− x ) X ´=
4
5N
a
¿¿ ¿¿ ¿ ¿ ¿¿¿ ¿ ¿ ¿¿

e ) . M máx =M total −M mín

Donde :
p : Carga repartida
L : Longitud de la viga de rigidez
x : Distancia de un extremo de la viga a la sección análizada, las secciones por analizar irán variando
cada 1/20 de la luz; lo que vale decir cada 5%

x = KL → k = x/L

k : Coeficiente de variación de la sección por análizar (1/20) ó (0.05)

2 3 2
D( k )=(2−k −4 k +3 k )(1−k )
: se obtiene de abacos, entrando con
NL
D(k ´); D(k ´´) C( k )=
4( L−x )

N : coeficiente que varía de acuerdo a la luz y las características de los elementos del puente; varía de 1.6 a 2.2,
por falta de datos no será calculado, pero se asumira un valor dentro de este rango.

- para nuestro caso; N = 1.70; por tener Fiadores rectos


B). Funciones de "k"
Estas funciones de "k" se obtiene del ábaco antes visto, en el capitulo II, item 7.4, figura Nº 7.43

Tabla N° 7.2 Funciones de las Fórmulas para Puentes Colgantes

Linea de Influe. Puntos Momentos "H" para Carga Esfuerzos


k de "H" Críticos Mínimos Repartida Cortantes
B(k) C(k) D(k) F(k) G(k)
0.00 0.0000 0.0000 2.0000 0.0000 0.4000
0.05 0.0498 0.0524 1.7512 0.0062 0.3479
0.10 0.0981 0.1090 1.5090 0.0248 0.3115
0.15 0.1438 0.1691 1.2789 0.0551 0.2901
0.20 0.1856 0.2320 1.0650 0.0963 0.2832
0.25 0.2227 0.2969 0.8701 0.1475 0.2898
0.30 0.2541 0.3630 0.6963 0.2072 0.3091
0.35 0.2793 0.4296 0.5444 0.2740 0.3398
0.40 0.2976 0.4960 0.4147 0.3462 0.3808
0.45 0.3088 0.5614 0.3065 0.4222 0.4305
0.50 0.3125 0.6250 0.2188 0.5000 0.4875
0.55 0.3088 0.6861 0.1497 0.5778 0.5499
0.60 0.2976 0.7440 0.0973 0.6538 0.6160
0.65 0.2793 0.7979 0.0593 0.7260 0.6836
0.70 0.2541 0.8470 0.0332 0.7928 0.7507
0.75 0.2227 0.8906 0.0166 0.8525 0.8148
0.80 0.1856 0.9280 0.0070 0.9037 0.8736
0.85 0.1438 0.9584 0.0023 0.9449 0.9243
0.90 0.0981 0.9810 0.0005 0.9752 0.9643
0.95 0.0498 0.9951 0.0000 0.9938 0.9905
1.00 0.0000 1.0000 0.0000 1.0000 1.0000

H : es la componente horizontal de la tensión del cable

2
B (k )=k (1−2 k + k )
3 5 2 5 4
F( k )= k − k +k 5
2 2
C( k )=k +k 2 −k 3 2
D( k )=( 2−k −4 k 2 +3 k 3 )(1−k )2 G( k )= ( 1−k )3−( 1−k )2 +1
5

7.4.4 CALCULO DE MOMENTOS FLECTORES EN LA VIGA DE RIGIDEZ

Para la determinación de los momentos, se tomará en cuenta la teoría elástica, para puentes biarticulados y
continuos, dicha teoría ya se vio en el capitulo II, item 7.4, en el cual se recomienda que primero se cálcule los
momentos totales y los momentos mínimos, para luego por una suma algebraíca se determine al momento máximo
(fórmula "e")
- Para cualquier sección entre NL y el punto simétrico se utilizará la fórmula (d)
x ´= x ´´=L−x ´
4
cL
L

k''L

k'L

Intervalo
x'=0.425L de Cálculo x''=0.525L

Datos :

N = 1.70
L = 70.00 m

NL x´= 0.425 L
x´=
4

x´´=L−x ´ x´´= 0.575 L

Cálculo de D ( k ' :)

a). Para : x = k´L → x = 0.45 L = 31.50 m

NL = 0.7727
C( k ´)=
4 (L−x ´)
De ábaco ( Tabla N° 7.2), se interpolara para el valor de = 0.7727

0.6861 → 0.1497
0.7727 → X D(k ' ) = 0.0713
0.7440 → 0.0973

b). Para : x = k´L → x = 0.50 L = 35.00 m

NL = 0.8500
C( k ´)=
4 (L−x ´)
De ábaco ( Tabla N° 7.2), se interpolara para el valor de = 0.7391

0.8470 → 0.0332
D(k ' )
0.8500 → X D(k ' ) = 0.0321
0.8906 → 0.0166

Cálculo de D( k '' ):
a). Para : x = k´L → x = 0.55 L = 38.50 m ( 0.55L = L - 0.45L)

NL = 0.9444
C( k ´)=
4 (L−x ´)

De ábaco ( cuadro N°1), se interpolara para el valor de = 0.7391

0.9280 → 0.0070
0.9444 → X D ( k '' ) = 0.0045
0.9584 → 0.0023

b). Para : x = k´L → x = 0.50 L = 35.00 m

NL = 0.8500
C( k ´)=
4 (L−x ´)
De ábaco ( Tabla N° 7.2), se interpolara para el valor de = 0.7391

0.8470 → 0.0332
0.8500 → X D ( k '' ) = 0.0321
0.8906 → 0.0166
A). Cálculo de Momentos Debido a la Sobrecarga Equivalente (Art. 3.7.6 AASHTO STANDARD)

a). Por Carga Repartida

Generalmente este tipo de carga produce mayores momentos que el tren de cargas, cuando la luz del puente
es grande; pero al final se hará una comparación de los momentos producidos por la sobre carga equivalente
y el tren de cargas.

p = 952.50 kg/m carga uniformemente repartida que se aplica en toda la longitud del puente para 3.00m de ancho
de via; vale decir para una via

N° de Vías = 1 → p = 0.9525 t/m

N° x/L = k x L-x px 2 px (L - x) 1/2 px ( L - x)


1 0 0 70.00 0 0 0
2 0.05 3.50 66.50 3.334 443.389 110.847
3 0.10 7.00 63.00 6.668 840.105 210.026
4 0.15 10.50 59.50 10.001 1190.149 297.537
5 0.20 14.00 56.00 13.335 1493.520 373.380
6 0.25 17.50 52.50 16.669 1750.219 437.555
7 0.30 21.00 49.00 20.003 1960.245 490.061
8 0.35 24.50 45.50 23.336 2123.599 530.900
9 0.40 28.00 42.00 26.670 2240.280 560.070
10 0.45 31.50 38.50 30.004 2310.289 577.572
11 0.50 35.00 35.00 33.338 2333.625 583.406

D(k )=D(k '


Diagrama de Momentos por Carg

-80
-70
-60
-50
-40
momentos negativos
-30
-20
-10 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39
Momento

0
10
20
30
momentos positivos
40
50
60
70
80
90
100 Distancia
20
30
40
50
60
70
80
90
100 Distancia

b). Por Carga Concentrada

El momento en un punto en cable vendrá dado por el momento que se orígina en una viga simplemente
apoyada, está sometido a las mismas cargas ( Mv ), menos el momento producido por la tensión horizontal
( H ) por la distancia al punto del cable ( y )

M =M V −Hy

Mv
Simplificando: M= y ( y
−H )
Estará afectado por la carga concentra "p", de lo cual se obtiene :

M =Pm y
[( Mv
y
−H )]
De donde:
y : se obtiene de la ecuación de la parábola

Mv
( y
−H ) : se obtiene por líneas de influencias

Pm : es el valor de la carga tipo cuchilla que se aplica en sobrecargas equivalentes


para el cálculo de momentos para 3.00m de ancho de via; vale decir para una via

b.1) Cálculo de las Ordenadas "y"

De la ecuación de la parábola : 4 fx '


y= ( L ' −x ' )
L '2
Se parte del eje de la torre

x'

x
L
L'

Donde :
f : Flecha del cable → f = 8.90 m
L' : Longitud entre torres. → L' = 71.20 m
L : Longitud de la viga de rigidez.
x' : Longitud de la torre a la sección analizada
y : Ordenada del cable.
x : Longitud del extremo de la viga de rigidez a la
sección analizada.
Ordenadas de "y"

4 fx '
N° x/L = k x x' ( L' - x' ) y
L '2
1 0 0 0.60 0.004213 70.60 0.30
2 0.05 3.50 4.10 0.028792 67.10 1.93
3 0.10 7.00 7.60 0.053371 63.60 3.39
4 0.15 10.50 11.10 0.077949 60.10 4.68
5 0.20 14.00 14.60 0.102528 56.60 5.80
6 0.25 17.50 18.10 0.127107 53.10 6.75
7 0.30 21.00 21.60 0.151685 49.60 7.52
8 0.35 24.50 25.10 0.176264 46.10 8.13
9 0.40 28.00 28.60 0.200843 42.60 8.56
10 0.45 31.50 32.10 0.225421 39.10 8.81
11 0.50 35.00 35.60 0.250000 35.60 8.90

Mv
b.2) Cálculo de las LÍneas de Influencias

b.2.1) Líneas de Influencias para "H"


( y
−H )
Se sabe que la tensión viene dada por : pB( k )
H=
Nn
Donde :
p = Pm : carga concentrada
N = 1.70
n = f/L = 0.125

2 3
B ( k )=k ( 1−2 k + k )
→ La tensión horizontal máxima, será cuando la carga "p" está en el centro del puente; osea cuando k = 0.5 :

B (k )=0 . 5∗( 1−2∗0 .5 2 +0 . 53 )


B(k) = 0.3125 = 5/16

Hacemo "p = 1" : 5p


H máx =
16 Nn
Hmáx = 1.4706

Cálculo de Ordenadas para Líneas de Influencias para "H"

N° x/L = k x B(k) H
1 0 0 0 0
2 0.05 3.50 0.0498 0.2341
3 0.10 7.00 0.0981 0.4616
4 0.15 10.50 0.1438 0.6765
5 0.20 14.00 0.1856 0.8734
6 0.25 17.50 0.2227 1.0478
7 0.30 21.00 0.2541 1.1958
8 0.35 24.50 0.2793 1.3141
9 0.40 28.00 0.2976 1.4005
10 0.45 31.50 0.3088 1.4530
11 0.50 35.00 0.3125 1.4706

b.2.2) Líneas de Influencias para MV


y
Se sabe que es de forma triangular, con vértice en la sección estudiada y la altura dada por :

MV L = 1.9663
=
y 4f

Mv
b.2.3) Gráfico de las Líneas de Influencias
( y
−H )
Las líneas de influencias se trazarán analizando las cargas para las diferentes secciones, las cuales
irán variando cada 5% de la luz, es decir cada 3.5 m a partir del extremo dde la viga de rígidez

L
C

L/4f
H

Mv/Y Línea de Inflencia


Línea de Influencia a 3.5m
0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1 -
L/4f

1 +
2

2
1.97
Distancias

Línea de Influencia a 7.00m


0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1
-
L/4f

1 +
2

2
1.97
Distancias

Línea de Influencia a 10.5m


0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1
L/4f

2
Línea de Influencia a 10.5m
0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1
L/4f
-
1

1 +
2

2
1.97
Distancias

b.3) Cálculo de Momentos por Carga Concentrada

M =Pm y
[ ( Mv
y
−H )]
Pm = 8165.00 kg

N° de Vías = 1 → Pm = 8.165 t

N° x y Ord (+) Ord (-) Mmax ( t-m) Mmin ( t-m)


1 0 0.30 0 0 0 0
2 3.50 1.93 1.73 0.59 27.32 9.30
3 7.00 3.39 1.50 0.55 41.70 15.23
4 10.50 4.68 1.29 0.50 49.34 19.30
5 14.00 5.80 1.09 0.46 51.78 21.72
6 17.50 6.75 0.92 0.41 50.62 22.55
7 21.00 7.52 0.77 0.35 47.33 21.69
8 24.50 8.13 0.65 0.29 43.27 19.34
9 28.00 8.56 0.57 0.23 39.53 15.96
10 31.50 8.81 0.51 0.16 36.94 11.40
11 35.00 8.90 0.50 0.09 36.02 6.29

Diagrama de Momentos por Carga Concentrada


de la Sobrecarga Equivalente
-30
-25
-20
-15
momentos negativos
-10
-5 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0
5
Momento

10
15
momentos positivos
20
25
30
35
40
45
50
55
-15
-10
-5 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0
5

Momento
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60 Distancia

c) Cálculo de los Momentos Totales Debido a las Sobrecarga Equivalente.

Sobrecarga Equivalente Momento


Momento por Momento por Totales
Carga Repartida Carga Concentrada (−)+
N° X (+)
(+) (-) (+) (-)
Mmax ( t-m) Mmax ( t-m) Mmax ( t-m) Mmax ( t-m) Mmin(T−)áx Mmax ( t-m)

1 0 0 0 0 0 0
2 3.50 33.05 26.53 27.32 9.30 60.37
3 7.00 57.71 45.36 41.70 15.23 99.41
4 10.50 74.58 57.08 49.34 19.30 123.91
5 14.00 84.11 62.15 51.78 21.72 135.89
6 17.50 87.26 61.52 50.62 22.55 137.88
7 21.00 84.49 55.66 47.33 21.69 131.82
8 24.50 77.39 46.16 43.27 19.34 120.66
9 28.00 66.95 34.00 39.53 15.96 106.47
10 31.50 54.56 20.59 36.94 11.40 91.51
11 35.00 51.93 17.61 36.02 6.29 87.95

Diagrama de Momentos Totales


por Sobrecarga Equivalente
-90
-80
-70
-60
-50
-40
momentos negativos
-30
-20
-10 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49
0
10
Momento

20
30
40
50 momentos positivos
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150 Distancia
-10 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49
0
10

Momento
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150 Distancia

B). Cálculo de Momentos Debido al Camión de Diseño, HS 20-44 (Art. 3.4 AASHTO STANDARD)

Para calcular de los Momentos producidos por el camión de diseño, se realizará de la misma manera que para la
carga concentrada de la sobrecarga equivalente, ya que ambas son cargas concentrada o puntuales, por lo tanto
se utilza la misma forma de cálculo, lo único que cambia es la carga concentrada.

Como se sabe las líneas de influencias han sido determinadas para una carga unitaria, por lotanto los cortantes
se obtendrán de:

Pr : es el valor de la resultante del sistema de cargas del camión de diseño (HS 20-44)

entonces :
Pr = P +4P +4P → P =8000.00 lb = 3628.80 kg
Pr = 9P
Pr = 32659.20 kg

 M 
M  Pr  y  v  H 
  y 

Pr = 32659.20 kg

N° de Vías = 1 → Pr = 32.659 t

N° x y Ord (+) Ord (-) Mmax ( t-m) Mmin ( t-m)


1 0 0.30 0.00 0.00 0 0
2 3.50 1.93 1.73 0.59 109.29 37.21
3 7.00 3.39 1.50 0.55 166.80 60.91
4 10.50 4.68 1.29 0.50 197.34 77.19
5 14.00 5.80 1.09 0.46 207.13 86.88
6 17.50 6.75 0.92 0.41 202.46 90.21
7 21.00 7.52 0.77 0.35 189.33 86.75
8 24.50 8.13 0.65 0.29 173.07 77.37
9 28.00 8.56 0.57 0.23 158.11 63.85
10 31.50 8.81 0.51 0.16 147.76 45.60
11 35.00 8.90 0.50 0.09 144.08 25.18
Diagrama de Momentos por Camión de Diseño
(HS 20-44)

-100
-90
-80
-70
-60
-50 momentos negativos
-40
-30
-20
-10 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0
10
20
30
Momento

40
50
60
70
80
90 momentos positivos
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220 Distancia

C). Comparación Entre Momentos por Sobrecarga Equivalente y el Camión de Diseño.

SOBRECARGA EQUIVALENTE HS 20-44

Momentos Momentos
N° X Totales Totales
N° X
(+) (-) (+) (-)
Mmax ( t-m) Mmax ( t-m) Mmax ( t-m) Mmax ( t-m)

1 0 0 0 0.00 0.00
2 3.50 60.37 35.83 109.29 37.21
3 7.00 99.41 60.58 166.80 60.91
4 10.50 123.91 76.37 197.34 77.19
5 14.00 135.89 83.87 207.13 86.88
6 17.50 137.88 84.08 202.46 90.21
7 21.00 131.82 77.35 189.33 86.75
8 24.50 120.66 65.50 173.07 77.37
9 28.00 106.47 49.96 158.11 63.85
10 31.50 91.51 31.99 147.76 45.60
11 35.00 87.95 23.90 144.08 25.18
C(k) k D(k) Mmin ( t-m) Mtotal ( t-m) Mmax ( t-m)
0.425 0.346 0.556 0 0 0
0.447 0.363 0.509 -26.53 6.52 33.05
0.472 0.382 0.459 -45.36 12.35 57.71
0.500 0.403 0.408 -57.08 17.50 74.58
0.531 0.427 0.354 -62.15 21.96 84.11
0.567 0.454 0.299 -61.52 25.74 87.26
0.607 0.486 0.241 -55.66 28.83 84.49
0.654 0.523 0.185 -46.16 31.23 77.39
0.708 0.568 0.129 -34.00 32.95 66.95
0.773 0.626 0.076 -20.59 33.97 54.56
0.850 0.703 0.064 -17.61 34.32 51.93

D(k )=D(k ' )+D(k '')


mentos por Carga Muerta

32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70

Distancia
Distancia
X H

0 0
3.50 0.2341
7.00 0.4616
10.50 0.6765
14.00 0.8734
17.50 1.0478
21.00 1.1958
24.50 1.3141
28.00 1.4005
31.50 1.4530
35.00 1.4706
38.50 1.4530
42.00 1.4005
45.50 1.3141
49.00 1.1958
52.50 1.0478
56.00 0.8734
59.50 0.6765
63.00 0.4616
66.50 0.2341
70.00 0
Línea de Influencia a 14.0m
0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1 -
L/4f

2
+
2
1.97
Distancias

Línea de Influencia a 17.5m


0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1
L/4f

1
-
1
+
2

2
1.97
Distancias

Línea de Influencia a 21.0m


0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1
L/4f

2
Línea de Influencia a 21.0m
0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1
L/4f

1
-
1

2 +
2
1.97
Distancias

Momentos Totales

X
M máx(Tn−m) M min(Tn−m)

0 0 0
3.50 27.32 -9.30
7.00 41.70 -15.23
10.50 49.34 -19.30
14.00 51.78 -21.72
17.50 50.62 -22.55
21.00 47.33 -21.69
24.50 43.27 -19.34
28.00 39.53 -15.96
31.50 36.94 -11.40
35.00 36.02 -6.29
38.50 36.94 -11.40
42.00 39.53 -15.96
45.50 43.27 -19.34
49.00 47.33 -21.69
52.50 50.62 -22.55
56.00 51.78 -21.72
59.50 49.34 -19.30
63.00 41.70 -15.23
66.50 27.32 -9.30
70.00 0 0
Momentos DATOS PARA GRAFICAR MOMENTOS
Totales
Momentos Totales
(-)
X (+) (-)
Mmax ( t-m)
Mmax ( t-m) Mmax ( t-m)
0 0 0 0
35.83 3.50 60.37 -35.83
60.58 7.00 99.41 -60.58
76.37 10.50 123.91 -76.37
83.87 14.00 135.89 -83.87
84.08 17.50 137.88 -84.08
77.35 21.00 131.82 -77.35
65.50 24.50 120.66 -65.50
49.96 28.00 106.47 -49.96
31.99 31.50 91.51 -31.99
23.90 35.00 87.95 -23.90
38.50 91.51 -31.99
42.00 106.47 -49.96
45.50 120.66 -65.50
49.00 131.82 -77.35
52.50 137.88 -84.08
56.00 135.89 -83.87
es 59.50 123.91 -76.37
e 63.00 99.41 -60.58
66.50 60.37 -35.83
70.00 0 0

42 46 49 53 56 60 63 67 70
42 46 49 53 56 60 63 67 70

Momentos Totales

X
Mmax ( t-m) Mmin ( t-m)

0 0 0
3.50 109.29 -37.21
7.00 166.80 -60.91
10.50 197.34 -77.19
14.00 207.13 -86.88
17.50 202.46 -90.21
21.00 189.33 -86.75
24.50 173.07 -77.37
28.00 158.11 -63.85
31.50 147.76 -45.60
35.00 144.08 -25.18
38.50 147.76 -45.60
42.00 158.11 -63.85
45.50 173.07 -77.37
49.00 189.33 -86.75
52.50 202.46 -90.21
56.00 207.13 -86.88
59.50 197.34 -77.19
63.00 166.80 -60.91
66.50 109.29 -37.21
70.00 0 0
DATOS PARA GRAFICAR MOMENTOS

x/L x Mmin ( t-m) Mmax ( t-m)


0 0 0 0
0.05 3.50 -26.53 33.05
0.10 7.00 -45.36 57.71
0.15 10.50 -57.08 74.58
0.20 14.00 -62.15 84.11
0.25 17.50 -61.52 87.26
0.30 21.00 -55.66 84.49
0.35 24.50 -46.16 77.39
0.40 28.00 -34.00 66.95
0.45 31.50 -20.59 54.56
0.50 35.00 -17.61 51.93
0.55 38.50 -20.59 54.56
0.60 42.00 -34.00 66.95
0.65 45.50 -46.16 77.39
0.70 49.00 -55.66 84.49
0.75 52.50 -61.52 87.26
0.80 56.00 -62.15 84.11
0.85 59.50 -57.08 74.58
0.90 63.00 -45.36 57.71
0.95 66.50 -26.53 33.05
1.00 70.00 0 0
Línea de Influencia a 24.5m
0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1
L/4f

1
-
1

2 +
2
1.97
Distancias

Línea de Influencia a 28.0m


0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1
L/4f

1 -
1

2 +
2
1.97
Distancias

Línea de Influencia a 31.5m


0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1
L/4f

2
Línea de Influencia a 31.5m
0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1
-
L/4f

2
+
2
1.97
Distancias
CAR MOMENTOS
Línea de Influencia a 35.0m
0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0

1
L/4f

2
+
2
1.97
Distancias
7.4.5 CALCULOS DE ESFUERZOS CORTANTES EN LA VIGA DE RIGIDEZ

A). Parametros para el Cálculo de Esfuerzos Cortantes por Carga Repartida

Se tiene las siguientes fórmulas

a ). V máx
1
2
2
[ ( ) ]
pL ( 1−k ) 1−
8 1
N 2
−k G ( k ) → Va
para|

1
[
8 1
( ) ]
L N
( )
pL ( 1−k )2
X= 1−

b ). V máx −k G ( k ) −1
2
X=0
4
→ V aumentar
2 N 2
a
¿ ¿
¿¿¿ ¿¿¿¿ ¿¿¿¿

1 8
(
c ).V Total= p ( L−2 x ) 1−
2 5N )
d ).V min =V Total −V máx → V max =V a +V aumentar
Donde :

2
G(k )= ( 1−k )3−(1−k )2 +1
5

De las fórmulas anteriores se deduce que los cortantes obtenidos con la fórmula ( a ) se los corregirá
sumandoles los cortantes obtenidos por fórmula ( c ) ,para el tramo entre el apoyo y el valor de L
2 (1− N4 )
Apoyo → x = 0
a

L N
x=
2
1−
4( ) = 20.125 m

Gráficamente :

L
C

X = 0 X = L/2(1-N/4) X = L/2(1-N/4) X = 0

LUZ DE PUENTE

Fórmulas Fórmula
( a )+( b ) ( a ) ( a )+( b )
Usar :

Para la fórmula "b" el valor de G (k) se obtiene del ábaco por intermedio de C (k) donde :

NL
C( k )=k +k 2 −k 3 =
4( L−2 x )
NL
C( k )=k +k 2 −k 3 =
4( L−2 x )

B). Cálculo de Esfuerzos Cortantes Debido a la Sobrecarga Equivalente.

a). Cortantes Por Carga Repartida.

N° x/L = k x L -2x (1-x/L)2 (1/2 - x/L) 1/2 p ( L - 2x) 1/2 pL(1-x/L)2


1 0 0 70.00 1.0000 0.50 33.338 33.338
2 0.050 3.50 63.00 0.9025 0.45 30.004 30.087
3 0.100 7.00 56.00 0.8100 0.40 26.670 27.003
4 0.150 10.50 49.00 0.7225 0.35 23.336 24.086
5 0.200 14.00 42.00 0.6400 0.30 20.003 21.336
6 0.250 17.50 35.00 0.5625 0.25 16.669 18.752
7 0.300 21.00 28.00 0.4900 0.20 13.335 16.335
8 0.350 24.50 21.00 0.4225 0.15 10.001 14.085
9 0.400 28.00 14.00 0.3600 0.10 6.668 12.002
10 0.450 31.50 7.00 0.3025 0.05 3.334 10.085
11 0.500 35.00 0 0.2500 0 0.000 8.334

Cuadro cuando los Cortanes están en el tramo " x = 0 ↔ x = 20.125", se utiliza la ecuación "b", y luego
los resultados obtenidos se le debe sumar al cuadro anterior

N° x/L = k x (1/2-x/L) C(k) k' G ( k' ) 1/2pL(1-k' )2


1 0 0 0.50 0.425 0.347 0.685 14.215
2 0.05 3.50 0.45 0.472 0.382 0.712 12.732
3 0.10 7.00 0.40 0.531 0.427 0.747 10.946
4 0.15 10.50 0.35 0.607 0.486 0.790 8.808
5 0.20 14.00 0.30 0.708 0.569 0.846 6.193
6 0.25 17.50 0.25 0.850 0.703 0.922 2.941
Cálculo de Esfuerzos Cortantes Mínimos por Carga Repartida

(+) (-) Vmin


Va ( t) Vaumentado ( t)
N° x Vmáx ( t) (a)+ VTotal ( t)
(a) (b)
(b) ( t)

1 0 1.96 8.70 10.66 1.96 8.70


2 3.50 2.02 6.48 8.50 1.76 6.74
3 7.00 2.52 4.44 6.97 1.57 5.40
4 10.50 3.33 2.65 5.99 1.37 4.61
5 14.00 4.32 1.21 5.53 1.18 4.35
6 17.50 5.38 0.25 5.63 0.98 4.65
7 21.00 6.39 ─ 6.39 0.78 5.60
8 24.50 7.25 ─ 7.25 0.59 6.66
9 28.00 7.90 ─ 7.90 0.39 7.51
10 31.50 8.27 ─ 8.27 0.20 8.08
11 35.00 8.33 ─ 8.33 0.00 8.33

Diagrama de Cortantes por Sobrecarga Equivalente

-10.00
-9.00
-8.00
-7.00
-6.00
-5.00 cortantes negativos
-4.00
-3.00
-2.00
-1.00 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53
Cortantes

0.00
1.00
2.00
3.00 cortantes positivos
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
11.00
12.00
13.00 Distancia
b). Cortantes Por Carga Concentrada.

Los esfuerzos cortantes en un punto del cable, vendrá dado por el cortante que se origina en una viga
simplemente apoyada sometido por las cargas (Vv) menos el cortante producido por la tensión
horizontal (H) en el punto :

V =V v −Htg φ ,φ: ángulo del cable con la horizontal

Simplicando:
V =tg φ ( Vv
tg φ
−H )
Tanto "H" como Vv se obtendrán usando líneas de influencias, que al superponer ambas gráficas
tg φ
Vv
obtendremos
( tg φ
−H ) , luego el cortante buscado se obtendrá de :

Vv
V =Pv∗tg φ∗ordenada ( tgφ
−H )
Donde:
Pv : es el valor de la carga tipo cuchilla que se aplica en sobrecargas equivalentes para el
cálculo de fuerzas cortantes para 3.00m de ancho de via; vale decir para una vía

b.1) Cálculos de Tangente Ø

Las secciones por analizar irán variando cada 5% de luz de rigidez. La "tg Ø" es igual a:

4f 2x '

Simplificando:
tg φ=
L'
1−
L' ( )
4f
tg φ= ( L ' −2 x )
L '2
Donde :
f : Flecha del cable → f = 8.90 m
L' : Longitud entre torres. → L' = 71.20 m
x' : Longitud de la torre a la sección analizada

N° x x' L' - 2x'


1
tg φ tg φ
1 0 0.60 70.00 0.4916 2.034
2 3.50 4.10 63.00 0.4424 2.260
3 7.00 7.60 56.00 0.3933 2.543
4 10.50 11.10 49.00 0.3441 2.906
5 14.00 14.60 42.00 0.2949 3.390
6 17.50 18.10 35.00 0.2458 4.069
7 21.00 21.60 28.00 0.1966 5.086
8 24.50 25.10 21.00 0.1475 6.781
9 28.00 28.60 14.00 0.0983 10.171
10 31.50 32.10 7.00 0.0492 20.343
11 35.00 35.60 0 0 no cumple

Se observa que cuando la carga estará en el centro de la luz del puente "no cumple", esto se debe a que
el centro la pendiente del cable es igual a cero; por lo tanto la tensión es igual a la fuerza horizontal

V =V v −Htg φ ; con tg φ=0


Se tiene entonces: V =V v
Entonces se tendra para la carga unitaria:

Línea de Influencia para el Centro de la Luz

L
C

1
- 1/2

1/2 +

Vv
b.2) Cálculos de las Líneas de Influencias
( tg φ
−H )
b.2.1) Línea de Influencias para "H": las ordenadas correspondientes serán las mismas que las
para el cálculo de momentos flectores

b.2.2) Línea de Influencia para VV/tgø: la línea de influencia correspondiente, se obtendrán de


gráficar los valores de 1/tgø

1/tg Ø

L
C

Línea de Inflencia
L
C

Línea de Inflencia

Línea de Influencia a 0.00m


-0.500
-0.250 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0.000
0.250
0.500
0.750
1.000 +
1/tg 1.250
1.500
1.750
2.000
2.250 Distancia

-0.500 Línea de Influencia a 3.50m


-0.250 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0.000 -
0.250
0.500
0.750
1.000 -
1/tg 1.250 +
1.500
1.750
2.000
2.250 Distancia

Línea de Influencia a 7.00m


-0.500
-0.250 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0.000
-
0.250
0.500
0.750
1.000
-
1/tg 1.250
+
1.500
1.750
2.000
2.250 Distancia
b.3) Cálculos de Esfuerzos Cortantes

Como se sabe las líneas de influencias han sido determinadas para una carga unitaria, por lo tanto los
cortantes se obtendrán de:
Vv
V =Pv∗tg φ∗ordenada ( tg φ
−H )
Pv =11793.60 kg

N° de Vías = 1 → Pv = 11.794 t

(+) (-)
N° x tgø Ord (+) Ord (-) Vmáx (t) Vmin (t)
1 0 0.4916 2.0343 0.6259 11.79 3.63
2 3.50 0.4424 1.9132 0.5897 9.98 3.08
3 7.00 0.3933 1.8269 0.7159 8.47 3.32
4 10.50 0.3441 1.7937 1.1124 7.28 4.51
5 14.00 0.2949 1.8390 1.5515 6.40 5.40
6 17.50 0.2458 2.0036 2.0649 5.81 5.99
7 21.00 0.1966 2.3642 2.7215 5.48 6.31
8 24.50 0.1475 3.0935 3.6875 5.38 6.41
9 28.00 0.0983 4.7024 5.4690 5.45 6.34
10 31.50 0.0492 9.7356 10.6073 5.64 6.15
11 35.00 ─ 0.5000 0.5000 5.90 5.90

Diagrama de Cortantes por Carga Concentrada


de la Sobrecarga Equivalente
-10.00
-9.00
-8.00
-7.00
-6.00
-5.00
-4.00 cortantes negativos
-3.00
-2.00
-1.00 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
Cortantes

0.00
1.00
2.00 cortantes positivos
3.00
4.00
5.00
6.00
7.00
8.00
9.00
10.00
11.00
12.00
13.00 Distancia
c) Cálculos de Esfuerzos Cortantes Totales

Para el cálculo de los Esfuerzos Cortantes Totales; se sumará los cortantes producidos por la sobrecarga
equivalente; es decir la carga uniformemente distribuida más la carga tipo cuchilla (concentrada)

SOBRECARGA EQUIVALENTE
Cortante por Cortante por Cortantes
Carga Repartida Carga Concentrada Totales
N° X
(+) (-) (+) (-) (+) (-) Vmin
Vmáx (t) Vmin (t) Vmáx (t) Vmin (t) Vmáx (t) (t)

1 0 10.66 8.70 11.79 3.63 22.45 12.32


2 3.50 8.50 6.74 9.98 3.08 18.48 9.81
3 7.00 6.97 5.40 8.47 3.32 15.44 8.72
4 10.50 5.99 4.61 7.28 4.51 13.27 9.13
5 14.00 5.53 4.35 6.40 5.40 11.93 9.75
6 17.50 5.63 4.65 5.81 5.99 11.44 10.63
7 21.00 6.39 5.60 5.48 6.31 11.87 11.91
8 24.50 7.25 6.66 5.38 6.41 12.63 13.08
9 28.00 7.90 7.51 5.45 6.34 13.35 13.85
10 31.50 8.27 8.08 5.64 6.15 13.92 14.22
11 35.00 8.33 8.33 5.90 5.90 14.23 14.23

Diagrama de Cortantes Totales


por Sobrecarga Equivalente
-20.00
-17.50
-15.00
-12.50
-10.00
cortantes negativos
-7.50
-5.00
-2.50 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
Cortantes

0.00
2.50
5.00 cortantes positivos
7.50
10.00
12.50
15.00
17.50
20.00
22.50
25.00 Distancia
Cortante
0.00
2.50
5.00
7.50
10.00
12.50
15.00
17.50
20.00
22.50
25.00 Distancia
C). Cálculo de Esfuerzos Cortantes Debido al Camión de Diseño (HS 20-44)

Para calcular los esfuerzos cortantes producidos por el camión de diseño, se realizará de la misma manera
que para la carga concentrada de la sobrecarga equivalente, ya que ambas son cargas concentrada o
puntuales, por lo tanto se utilza la misma forma de cálculo, lo único que cambia es la carga concentrada.

a) Cálculos de Esfuerzos Cortantes

Como se sabe las líneas de influencias han sido determinadas para una carga unitaria, por lo tanto los
cortantes se obtendrán de:

Vv

Pr =32659.20 kg
V =Pr∗tg φ∗ordenada ( tg φ
−H )
N° de Vías = 1 → Pr = 32.659 t

(+) (-) Vmin


N° x tg ø Ord (+) Ord (-) Vmáx (t) (t)

1 0 0.4916 2.0343 0.6259 32.66 10.05


2 3.50 0.4424 1.9132 0.5897 27.64 8.52
3 7.00 0.3933 1.8269 0.7159 23.46 9.20
4 10.50 0.3441 1.7937 1.1124 20.16 12.50
5 14.00 0.2949 1.8390 1.5515 17.71 14.95
6 17.50 0.2458 2.0036 2.0649 16.08 16.58
7 21.00 0.1966 2.3642 2.7215 15.18 17.48
8 24.50 0.1475 3.0935 3.6875 14.90 17.76
9 28.00 0.0983 4.7024 5.4690 15.10 17.56
10 31.50 0.0492 9.7356 10.6073 15.63 17.03
11 35.00 ─ 0.5000 0.5000 16.33 16.33

Diagrama de Cortantes por Camión de Diseño (HS 20-44)


-20.00
-17.50
-15.00
-12.50
-10.00
cortantes negativos
-7.50
-5.00
-2.50 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0.00
2.50
Cortantes

5.00
7.50 cortantes positivos
10.00
12.50
15.00
17.50
20.00
22.50
25.00
27.50
30.00
32.50
35.00 Distancia
7.50

Cort
10.00
12.50
15.00
17.50
20.00
22.50
25.00
27.50
30.00
32.50
35.00 Distancia

D). Comparación de Esfuerzos Cortantes por Sobrecarga Equivalente y el Camión de Diseño.

Sobrecarga Equivalente HS 20-44


Cortantes Cortantes
N° X Totales Totales
(+) (-) (+) (-) Vmin
Vmáx (t) Vmin (t) Vmáx (t) (t)

1 0 22.45 12.32 32.66 10.05


2 3.50 18.48 9.81 27.64 8.52
3 7.00 15.44 8.72 23.46 9.20
4 10.50 13.27 9.13 20.16 12.50
5 14.00 11.93 9.75 17.71 14.95
6 17.50 11.44 10.63 16.08 16.58
7 21.00 11.87 11.91 15.18 17.48
8 24.50 12.63 13.08 14.90 17.76
9 28.00 13.35 13.85 15.10 17.56
10 31.50 13.92 14.22 15.63 17.03
11 35.00 14.23 14.23 16.33 16.33
G(k) Va ( t) VTotal ( t)
0.4000 1.96 1.96
0.4405 2.02 1.76
0.4816 2.52 1.57
0.5232 3.33 1.37
0.5648 4.32 1.18
0.6063 5.38 0.98
0.6472 6.39 0.78
0.6874 7.25 0.59
0.7264 7.90 0.39
0.7641 8.27 0.20
0.8000 8.33 0.00

Vaumentado ( t)
8.70
6.48
4.44
2.65
1.21
0.25
x

0
3.50
7.00
10.50
14.00
17.50
21.00
24.50
28.00
31.50
35.00
38.50
42.00
45.50
49.00
uivalente
52.50
56.00
59.50
63.00
66.50
70.00

46 49 53 56 60 63 67 70
x
1 H
tgφ
0 2.034 0
3.50 2.260 0.2341
7.00 2.543 0.4616
10.50 2.906 0.6765
14.00 3.390 0.8734
17.50 4.069 1.0478
21.00 5.086 1.1958
24.50 6.781 1.3141
28.00 10.171 1.4005
31.50 20.343 1.4530
35.00 0.000 1.4706
38.50 -20.343 1.4530
42.00 -10.171 1.4005
45.50 -6.781 1.3141
49.00 -5.086 1.1958
52.50 -4.069 1.0478
56.00 -3.390 0.8734
59.50 -2.906 0.6765
63.00 -2.543 0.4616
66.50 -2.260 0.2341
70.00 -2.034 0
Línea de Influencia a 10.50m
-0.500
-0.250 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0.000
0.250 -
0.500
0.750
1.000
-
1.250
1/tg
1.500 +
1.750
2.000
2.250
2.500 Distancia

Línea de Influencia a 14.00m


-0.750
-0.500
-0.250 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0.000
0.250 -
0.500
0.750
1.000
-
1.250
1/tg 1.500
1.750 +
2.000
2.250
2.500
2.750 Distancia

Línea de Influencia a 17.50m


-1.000

-0.500
0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0.000

0.500
-
1.000

1/tg 1.500
+
2.000

2.500

3.000 Distancia
(+) (-)
x Vmáx (t) Vmin (t)
0 11.79 -3.63
3.50 9.98 -3.08
7.00 8.47 -3.32
10.50 7.28 -4.51
14.00 6.40 -5.40
17.50 5.81 -5.99
21.00 5.48 -6.31
24.50 5.38 -6.41
28.00 5.45 -6.34
31.50 5.64 -6.15
35.00 5.90 -5.90
38.50 5.64 -6.15
42.00 5.45 -6.34
45.50 5.38 -6.41
49.00 5.48 -6.31
52.50 5.81 -5.99
56.00 6.40 -5.40
59.50 7.28 -4.51
63.00 8.47 -3.32
66.50 9.98 -3.08
70.00 11.79 -3.63
Cotantes Totales
X (+) (-)
Vmáx (t) Vmin (t)
0 22.45 -12.32
3.50 18.48 -9.81
7.00 15.44 -8.72
10.50 13.27 -9.13
14.00 11.93 -9.75
17.50 11.44 -10.63
21.00 11.87 -11.91
24.50 12.63 -13.08
28.00 13.35 -13.85
31.50 13.92 -14.22
35.00 14.23 -14.23
38.50 13.92 -14.22
42.00 13.35 -13.85
45.50 12.63 -13.08
49.00 11.87 -11.91
52.50 11.44 -10.63
56.00 11.93 -9.75
59.50 13.27 -9.13
63.00 15.44 -8.72
66.50 18.48 -9.81
70.00 22.45 -12.32
(+) (-)
x Vmáx (t) Vmin (t)
0 32.66 -10.05
3.50 27.64 -8.52
7.00 23.46 -9.20
10.50 20.16 -12.50
14.00 17.71 -14.95
17.50 16.08 -16.58
21.00 15.18 -17.48
24.50 14.90 -17.76
28.00 15.10 -17.56
31.50 15.63 -17.03
35.00 16.33 -16.33
38.50 15.63 -17.03
42.00 15.10 -17.56
45.50 14.90 -17.76
49.00 15.18 -17.48
52.50 16.08 -16.58
56.00 17.71 -14.95
59.50 20.16 -12.50
63.00 23.46 -9.20
66.50 27.64 -8.52
70.00 32.66 -10.05
(+ ) (− )
V máx(Ton) V mín(Ton)
(a)+(b)
10.66 -8.70
8.50 -6.74
6.97 -5.40
5.99 -4.61
5.53 -4.35
5.63 -4.65
6.39 -5.60
7.25 -6.66
7.90 -7.51
8.27 -8.08
8.33 -8.33
8.27 -8.08
7.90 -7.51
7.25 -6.66
6.39 -5.60
5.63 -4.65
5.53 -4.35
5.99 -4.61
6.97 -5.40
8.50 -6.74
10.66 -8.70
Línea de Influencia a 21.00m
-1.500

-1.000

-0.500
-
0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0.000

0.500

1.000

1.500
1/tg
2.000 +
2.500

3.000

3.500 Distancia

Línea de Influencia a 24.50m


-2.500

-2.000

-1.500

-1.000
-
-0.500
0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0.000

0.500

1.000

1.500
1/tg 2.000
+
2.500

3.000

3.500

4.000

4.500 Distancia
Línea de Influencia a 28.00m
-4.000

-3.000

-2.000
-
-1.000
0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0.000

1.000

2.000
1/tg
3.000 +

4.000

5.000

6.000 Distancia

Línea de Influencia a 31.50m


-9.000
-8.000
-7.000
-6.000
-5.000
-4.000
-
-3.000
-2.000
-1.000 0 4 7 11 14 18 21 25 28 32 35 39 42 46 49 53 56 60 63 67 70
0.000
1.000
2.000
3.000
1/tg +
4.000
5.000
6.000
7.000
8.000
9.000
10.000
11.000 Distancia
7.4.6 DISEÑO DE LOS ELEMENTOS DE LA VIGA DE RIGIDEZ DEBIDO A LOS MOMENTOS FLEXTORES

Para el cálculo de los elementos de la viga de rigidez, haremos uso de los momentos y esfuerzos cortantes
máximos, que resulten entre el camión de diseño (HS 20-44) y la Sobrecarga Equivalente, los cuales serán
absorbidos por las dos vigas de rigidez (una a cada lado del puente).

Luego calcularemos el factor de amplificación dinámica, más conocido como impacto, el cual es un porcen-
taje de la sobrecarga ya sea del camión de diseño o de la sobrecarga equivalente, la que resulte mayor; el
impacto que se produsca será absorbido también por las dos vigas de rigidez.

Para el cálculo del cordón superior y el inferior de una viga de rigidez, utilizaremos la suma de las mitades de
los valores obtenidos del impacto y los momentos máximos del camión de diseño o la sobrecarga equivalente
(utilizar la que de mayores momentos)

Para el cálculo de las diagonales y verticales de una viga de rigidez, igualmente que en el caso anterior utili-
zaremos la suma de las mitades de los valores obtenidos del impacto y los esfurzos cortantes máximos del
camión de diseño o la sobrecarga equivalente (utilizar la que de mayores esfuerzos).

Todos los elementos de la viga de rigidez se diseñará en acero, se cálculara primero para los momentos posi-
tivos, luego para los momentos negativos; y posteriormente se tomará los perfiles mas desfavorables ó que
tengan mayor área de acero

La viga de rigidez se la fabricará en módulos de cada 3.50 m, vale decir que a la obra llegaran módulos de
3.50m de longitud, para facilitar el proceso constructivo de la viga de rigidez.

A). Cálculo Tomando los Momentos Positivos

Como se puede apreciar los momentos a lo largo de todo el puente van variando; entonces dividimos en cinco
tramos el diagrama correspondiente, y de acuerdo a ello cálcularemos el perfil necesario para la viga de rigidez;
escogeremos dos tipos de perfiles; el perfil tipo C y el perfil tipo W, y al final del análisis escogeremos el
más conveniente

Los momentos máximos lo ocasiona el camión de diseño, tanto positivos como negativo; ver el cuadro
comparativo de los momentos totales entre momentos por sobrecarga equivalente y camión de diseño

Diagrama de Momentos por Camión de Diseño (HS 20-44)

A B C D E F
- 100 Mto.=90.21 t-m Mto.=90.21 t-m
- 90
- 80
- 70
- 60 Mto.=60.91 t-m Mto.=60.91 t-m
- 50 Mto.=63.85 t -m M to.=63.85 t-m
- 40
- 30 Momentos Negativos
- 20
- 100. 0 3.5 7.0 10.5 14.0 17.5 21.0 24.5 28.0 31.5 35.0 38.5 42.0 45.5 49.0 52.5 56.0 59.5 63.0 66.5 70.0
0
10
20
30
Distancia del Puente
M omento

40
50
60
70 Momentos Positivos
80
90
100
110
120
130
140
150
160 Mto.=158. 11 t-m Mto.=158.11 t-m
170 Mto.=166.80 t-m Mto.=166.80 t-m
180
190
200
210
220
Mto.=207.13 t-m Mto.=207.13 Tn-m
A B C D E F
10
20
30
Distancia del Puente

M omento
40
50
60
70 Momentos Positivos
80
90
100
110
120
130
140
150
160 Mto.=158. 11 t-m Mto.=158.11 t-m
170 Mto.=166.80 t-m Mto.=166.80 t-m
180
190
200
210
220
Mto.=207.13 t-m Mto.=207.13 Tn-m
A B C D E F

Figura Nº III.7.4.1
a) Momentos máximos por carga viva ( L )

Momentos (+) Momentos (-)


Tramo
(t-m) (t-m)
AB 166.80 60.91
BC 207.13 90.21
CD 158.11 63.85
DE 207.13 90.21
EF 166.80 60.91

A continuación utilizaremos la combinacion I del diseño por cargas de servicio de la AASHTO STANDARD -
Division I, tabla 3.22.IA:
I=D+ ( L+I )
donde :
D = Carga muerta
L = Carga viva.
I = Impacto

Nota: la carga muerta (D), no se tomara en cuenta en el diseño de la viga de rigidez, por que la carga muerta ó
peso propio del puente es tomado integramente por el cable, no ocasionando ninigún esfuerzo sobre la
viga de rigidez.

Entonces: I =( L+ I )
b) Cálculo del Coeficiente de Impacto
La AASHTO STANDARD - Division I, en el artículo 3.8.2.1, nos da la fórmula del impacto

50
I=
L+ 125

I : Coeficiente de Impacto (máximo 30%)


L: Longitud cargada en pies.

Remplazando datos:

L= 70.00 m = 229.60 pies → longitud de la viga de rigidez

50
I = 229.60 + 125

I = 0.141 → 14.10 %

b.1) Momentos por Impacto debido a las Cargas Móviles


Los momentos por impacto, se obtiene multiplicando el coefiente de impacto por los momentos
máximos calculados en cada tramo:

Momentos (+) Momentos (-)


Tramo
(t-m) (t-m)
AB 23.52 8.59
BC 29.21 12.72
CD 22.29 9.00
DE 29.21 12.72
EF 23.52 8.59

c) Momentos Máximos de Diseño para la Combinación ( I = L+I)


Los momentos máximos de diseño se obtiene de la suma de los momentos máximos por caraga viva (L),
más los momentos por impacto.

Momentos (+) Momentos (-)


Tramo
(t-m) (t-m)
AB 190.32 69.50
BC 236.33 102.93
CD 180.40 72.85
DE 236.33 102.93
EF 190.32 69.50

Los momentos positivos producirán tracción en la cuerda o cordón inferior y compresión en el codón superior.

VIGA DE RIGIDEZ

NOMENCLATURA DE UN
Cordón Superior
DETERMINADO PERFIL
Indica el tipo
de perfil

W 8x15 Indica el peso


en (lb/pie)

Indica el peralte
de perfil, en (plg)

Cordón inferior

Figura Nº III.7.4.2

d) Cálculo del Cordón Inferior :

Como se dijo anteriormente los momentos totales hallados, se los dividirá entre dos, ya que se tiene dos
vigas de rigidez, y este cordón esta sometido a fuerza de tracción:

Entonces:
M máx M T
M= T =C = A=
2 a Ft

Donde :
Mmax = Momento máximo de diseño en el tramo para dos vigas de rigidez.
M = Momento máximo de diseño para una viga de rigidez
T = Fuerza de tracción producida en el cordón inferior de la viga de rigidez
C = Fuerza de compresión producida en el cordón superior de la viga de rigidez
a = Altura de la viga de rigidez = 1.85 m
A = Area necesaria de acero en el cordón inferior o superior
Ft = Esfuerzo permisible del acero, que involucra un factor de seguridad con respecto
al limite de fluencia (Fy):
Ft = 0.55Fy (AASHTO STANDARD - Division I, Tabla 10.32.IA)

Fy = 36 ksi = 2531 kg/cm² = A - 36

TRAMO AB = EF = 7 m

Mmax ( t-m) = 190.32 t-m

Remplazando datos :

190.32 t-m = 95.16 t-m


M=
2

95.16 t-m = 51.44 t


T=
1.85 m

51.44 t = 36.95 cm² = 5.73 plg²


A=
0.55Fy

Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2 C 7 x 9.8 → A = 2.87 plg² (c/u)

W 8 x 21 → A = 6.16 plg²

CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

Y VIGA DE RIGIDEZ ( en corte )

Cordón Superior
V in c u lo d e

C C
C o n e x ió n

Vigas de Piso
T T
1.75 Cordón Inferior x
3.50

Figura Nº III.7.4.3

SISTEMA DE CONEXION DE VIGAS DE PISO Y VIGAS DE RIGIDEZ


(vista en planta)
3.50

1.75
4 .8 0 m(a n c h o d e l P u e n te )

Viga de Rigidez
V ig a d e P is o

V ig a d e P is o
V ig a d e P is o

V ig a d e P is o

V ig a d e P is o

Viga de Rigidez
SISTEMA DE CONEXION DE VIGAS DE PISO Y VIGAS DE RIGIDEZ
(vista en planta)
3.50

1.75

4 .8 0 m(a n c h o d e l P u e n te )
Viga de Rigidez

V ig a d e P is o

V ig a d e P is o
V ig a d e P is o

V ig a d e P is o

V ig a d e P is o
Viga de Rigidez

Figura Nº III.7.4.4
Relación de esbeltez Máxima para miembros a Tensión (AASHTO-Division I, Articulo 10.7.5)

L 200

r
L : Longitud efectiva de pandeo, definida por los arriostres perpendiculares a cada plano de la sección
transversal del elemento que se va ha diseñar
r : Radio de giro de la sección transversal en el plano de flexión

Perfil C
2 C 7 x 9.8
Caracteristicas de un perfil C 7 x 9.8
Y usando el manual AISC
Celosía Simple

Ix = 21.30 plg4
Iy = 0.968 plg4
rx = 2.720 plg
7plg

X X ry = 0.581 plg
A = 2.87 plg2

Xc = 0.540 plg
Yc = 3.500 plg
Xc 3plg 3plg Xc

Cálculo de los Momentos de Inercia y Rádio de Giro para dos perfiles "C", como se muestra en la figura
Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

I X =Ix c +( A )( a 2 ) ……………… Deducción de la Estática


x

I X =( 2 x 21 . 30 ) + ( 2 x 2 . 87 ) x ( 3 . 50−3 . 5 )2
Ix = 42.60 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=
Donde : rx : radio de giro de la sección transversal en el plano X-X
√ √
IX
AT
=
42 . 60
2 x ( 2. 87 )

Ix : Momento de Inercia con respecto al eje X


AT : Area total de la sección transversal ( en este caso es la suma de los dos perfiles)

rx = 2.72 plg
Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 rx = 2.72 plg
r
L
= 25.29 ≤ 200…….. OK
rx
Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

I Y =Iy c +( A )( a 2 ) …………… Deducción de la Estática


y

2
I Y =( 2 x 0 . 968 ) + ( 2 x 2 . 87 ) x ( 3+0. 54 )
Iy = 73.87 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY =
√ √
IY
AT
=
73 . 87
2 x ( 2. 87 )
Donde : ry : radio de giro de la sección transversal en el plano Y-Y
Iy : Momento de Inercia con respecto al eje Y
AT : Area total de la sección transversal ( en este caso es la suma de los dos perfiles)

ry = 3.59 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 ry = 3.59 plg
r
L
= 19.21
rY
L 19.21 ≤ 200…….. OK
=
rY
Perfil W
W 8 x 21
Y Caracteristicas del perfil W 8 x 21
usando el manual AISC

Ix = 75.30 plg4
Iy = 9.77 plg4
lg
p

X X rx = 3.49 plg
4
1
8

ry = 1.26 plg
A = 6.16 plg2

Xc = 0.00 plg
5 14 plg
Yc = 4.14 plg
Y

Chequeo de la relación de esbeltez

Plano X-X

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 rx = 3.49 plg
r
L
= 19.74 ≤ 200…….. OK
rx
L
=
rx

Plano Y-Y

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 ry = 1.26 plg
r
L
= 54.68
rY
54.68 ≤ 200…….. OK

TRAMO BC = DE = 21 m

Mmax ( t-m) = 236.33 t-m

Remplazando datos :

236.33 t-m = 118.17 t-m


M=
2

118.17 t-m = 63.87 t


T= 1.85 m

63.87 t = 45.88 cm² = 7.11 plg²


A=
0.55Fy

Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2 C 7 x 12.25 → A = 3.60 plg² (c/u)

W 8 x 28 → A = 8.25 plg²

CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

Perfil C
2 C 7 x 12.25
Caracteristicas de un perfil C 7 x 12.25
Y usando el manual AISC
Celosía Simple

Ix = 24.20 plg4
Iy = 1.17 plg4
rx = 2.60 plg
ry = 0.571 plg
lg
7p

X X A = 3.60 plg2

Xc = 0.525 plg
Yc = 3.500 plg

Xc 3plg 3plg Xc

Y
lg
7p
X X

Xc 3plg 3plg Xc

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

I X =( 2 x 24 . 2 ) + ( 2 x 3 . 60 ) x ( 3 . 5−3. 5 ) 2
Ix = 48.40 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=
√ IX
AT
rx = 2.59 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 rx = 2.59 plg
r
L
= 26.57
rx
26.57 ≤ 200…….. OK

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

I Y =( 2 x 1 .17 ) + ( 2 x 3 .60 ) x ( 3+0 . 525 )2


Iy = 91.80 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY =
√ IY
AT
ry = 3.57 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 ry = 3.57 plg
r
L
= 19.29
rY
19.29 ≤ 200…….. OK
Perfil W
W 8 x 28
Caracteristicas del perfil W 8 x 28
Y
usando el manual AISC

Ix = 98.00 plg4
Iy = 21.70 plg4
rx = 3.45 plg
lg
8p
X X
ry = 1.62 plg
A = 8.25 plg2

Xc = 0.00 plg
6 12 plg Yc = 4.00 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

Plano X-X

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 rx = 3.45 plg
r
L
= 19.97
rx
19.97 ≤ 200…….. OK

Plano Y-Y

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 ry = 1.62 plg
r
L
= 42.53
rY
42.53 ≤ 200…….. OK

TRAMO CD = 14 m

Mmax ( t-m) = 180.40 t-m

Remplazando datos :

180.40 t-m = 90.20 t-m


M=
2

90.20 t-m = 48.76 t


T= 1.85 m

48.76 t = 35.02 cm² = 5.43 plg²


A=
A=
0.55Fy

Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2 C 7 x 9.8 → A = 2.87 plg² (c/u)

W 8 x 21 → A = 6.16 plg²

CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

Perfil C
2 C 7 x 9.8
Caracteristicas de un perfil C 7 x 9.8
Y usando el manual AISC
Celosía Simple
Ix = 21.30 plg4
Iy = 0.968 plg4
rx = 2.720 plg
ry = 0.581 plg
7plg

X X A = 2.87 plg2

Xc = 0.540 plg
Yc = 3.500 plg

Xc 3plg 3plg Xc

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X


2
I X =( 2 x 21 . 30 ) + ( 2 x 2 . 87 ) x ( 3 . 50−3 . 5 )

Ix = 42.60 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=

rx = 2.72 plg
IX
AT

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 rx = 2.72 plg
r
L
= 25.29
rx
25.29 ≤ 200…….. OK
Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

2
I Y =( 2 x 0 . 968 ) + ( 2 x 2 . 87 ) x ( 3+0. 54 )
Iy = 73.87 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY=
√ IY
AT
ry = 3.59 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 ry = 3.59 plg
r
L
= 19.21
rY

19.21 ≤ 200…….. OK

Perfil W
W 8 x 21
Caracteristicas del perfil W 8 x 21
usando el manual AISC
Y

Ix = 75.30 plg4
Iy = 9.77 plg4
rx = 3.49 plg
lg

ry = 1.26 plg
p

X X
4
1
8

A = 6.16 plg2

Xc = 0.00 plg
Yc = 4.14 plg
5 14 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

Plano X-X Plano Y-Y

L L = 1.75 m = 68.90 plg L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 rx = 3.49 plg ≤200 ry = 1.260 plg
r r
L L 54.68
= 19.74 =
rx rY
19.74 ≤ 200…….. OK 54.68 ≤ 200…….. OK
e) Cálculo del Cordón Superior:

Este Cordón esta sometido a fuerzas de compresión; por lo tanto se tiene que hacer el chequeo por la rela-
ción de esbeltez efectiva

La relación de esbeltez efectiva para miembros sometidos a compresión según la (AASHTO STANDARD -
Division I, Articulo 10.7.1) es :

kL 120 …………. Para miembros principales



r
kL 140 …………. Para miembros Secundarios

r
Donde: k : factor de longitud efectiva
L : Longitud efectiva de pandeo, definida por los arriostres perpendiculares a cada plano de la sección
transversal del elemento que se va ha diseñar
r : Radio de giro de la sección transversal en el plano de flexión

Luego se cálculara el Esfuerzo Permisible, para miembros sometidos a compresión con la siguente fórmula
que propone la AASHTO, (AASHTO STANDARD - Division I, Tabla 10.32.1A)

Chequear la siguiente expresión CC =


√ 2π 2 E
FY

[ ]
2
KL
Si : KL
≤CC
Utilizar la fórmula →
Fa =
FY
1−
( r)
F Y

r F.S 4 π2 E
2
π E
Si : KL Utilizar la fórmula → Fa =
> CC KL 2
r F.S ( r)
Donde: CC : Relación de esbeltez Crítica
Fa : Esfuerzo Permisible, en compresión
FY : Esfuerzo de fluencia de acero ( = 36 ksi )
E: Módulo de Elásticidad del acero ( = 29000 ksi )
F.S : Factor de seguridad ( = 2.12 )
(KL)/r : Relación de esbeltez efectiva. (k =1.00, por estar articulado en ambos lados)

Remplazando datos para un acero tipo A-36, se tiene:

CC =
√ (2 π 2 )(29000)
36
= 126.10

[ ][
2
KL
Si : KL Utilizar la fórmula → 36( ) ….( 1 )
( )]
≤CC 36 r KL 2
r Fa = 1− = 16 . 98−0 . 00053 ksi
2 .12 2
( 4 π )( 29000) r
2
KL π 29000 135 , 008 . 74
Si : >C C Utilizar la fórmula → Fa = 2
= ksi ……….( 2 )
KL KL 2
r 2 .12
r ( ) r ( )
TRAMO AB = EF = 7 m

De la deducción anterior : T = C = 51.44 t

El cordón superior esta arriostrado por un vinculo vertical y las diagonales que unén el cordón superior con el
cordón inferior, por lo tanto

VERTICAL, NUDO "C"


VIGA DE RIGIDEZ ( en corte )
Péndola Péndola

Modo de Pandeo CORTE a-a

A Cordón Superior B a y

C C
C x x
a
y
Vertical ó
Montante
DETALLE NUDO
"A","B"
T T
1.75 Cordón Inferior

3.50

Plancha de Acero
Perfil, para
arriostrar Nudo

Figura Nº III.7.4.5

Lx = 1.75 m = 5.74 pies = 68.88 plg


Ly = 1.75 m = 5.74 pies = 68.88 plg

A continuación calcularemos la carga permisible de diseño en compresión, de la siguiente manera.

Si : Cp < C, buscar otro perfil, es decir un perfil con mayor area de acero, de tal manera que ocurra Cp > C

Cp=Fa∗A
Donde: A = área de sección de perfil.
Fa = esfuerzo permisible, en compresión
Cp = carga permisible
C = carga actuante
Perfil C

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón inferior:


2 C 7 x 9.8
Caracteristicas de la sección 2C 7 x 9.8
Y
(calculados anteriormente)
Celosía Simple

Ix = 42.60 plg4
Iy = 73.87 plg4
rx = 2.72 plg
ry = 3.59 plg
7plg

X X
A = 5.74 plg2

Xc = 0.54 plg
Yc = 3.50 plg

Xc 3plg 3plg Xc

Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 2.72 plg
= 25.28
rX

KL
≤CC
r

25.28 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.64 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 19.20
3.59 plg
rY

KL
≤CC
r

19.20 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.78 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 16.64 ksi x 5.74 plg² = 95.52 kips = 43.33 t

Comparando:
Cp < C → 43.33 t < 51.44 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección

Perfil C
2 C 9 x 13.4

Y
Celosía Simple Caracteristicas de la sección 2C 9 x 13.4

Ix = 95.80 plg4
Iy = 105.70 plg4
rx = 3.47 plg
lg
9p

X X ry = 3.66 plg
A = 7.88 plg2

Xc = 0.601 plg
Yc = 4.50 plg
Nota : todas estas caracteristicas, ya se observarón anteriormente
Xc 3plg 3plg Xc como se calculan para este tipo de sección.
Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 3.47 plg
= 19.85
rX

KL
≤CC
r

19.85 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 18.82
3.66 plg
rY

KL
≤CC
r

18.82 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.79 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 16.77 ksi x 7.88 plg² = 132.16 kips = 59.95 t


Comparando:
Cp > C → 59.95 t > 51.44 t → OK

Perfil W

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón inferior:


W 8 x 21
Caracteristicas del perfil W 8 x 21
Y usando el manual AISC

Ix = 75.30 plg4
Iy = 9.77 plg4
lg

rx = 3.49 plg
p

X X
4
1

ry = 1.26 plg
8

A = 6.16 plg2

Xc = 0.00 plg
5 14 plg Yc = 4.14 plg
Y

Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 3.49 plg
= 19.74
rX

KL
≤CC
r

19.74 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 54.67
1.260 plg
rY

KL
≤CC
r

54.67 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =15.40 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :
Cp = 15.40 ksi x 6.16 plg² = 94.84 kips = 43.02 t

Comparando:
Cp < C → 43.02 t < 51.44 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección


W 8 x 28
Caracteristicas del perfil W 8 x 28
Y usando el manual AISC

Ix = 98.00 plg4
Iy = 21.70 plg4
rx = 3.45 plg
8plg

X X
ry = 1.62 plg
A = 8.25 plg2

Xc = 0.00 plg
6 12 plg Yc = 4.00 plg
Y

Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 3.45 plg
= 19.97
rX

KL
≤CC
r

19.97 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 42.52
1.62 plg
rY

KL
≤CC
r

42.52 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.02 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :
Cp = 16.02 ksi x 8.25 plg² = 132.18 kips = 59.96 t

Comparando:
Cp > C → 59.96 t > 51.44 t → OK

Nota : sea ha ido probando con otros perfiles y se ha colocado el más optimo, como es el anterior.

TRAMO BC = DE = 21 m

De la deducción anterior : T = C = 63.87 t

Perfil C

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón inferior:


2 C 7 x 12.25
Caracteristicas de la sección 2C 7 x 12.25
Y
Celosía Simple (calculados anteriormente)

Ix = 48.40 plg4
Iy = 91.80 plg4
rx = 2.59 plg
7plg

X X
ry = 3.57 plg
A = 7.20 plg2

Xc = 0.525 plg
Yc = 3.50 plg
Xc 3plg 3plg Xc

Analizando: Y

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 2.59 plg
= 26.57
rX

KL
≤CC
r

26.57 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.61 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 19.29
3.57 plg
rY

KL
≤CC
r

19.29 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.78 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo


Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 16.61 ksi x 7.20 plg² = 119.56 kips = 54.23 t

Comparando:
Cp < C → 54.23 t < 63.87 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección

Perfil C
2 C 9 x 15

Y
Celosía Simple Caracteristicas de la sección 2C 9 x 15

Ix = 102.00 plg4
Iy = 117.28 plg4
rx = 3.40 plg
9plg

X X ry = 3.65 plg
A = 8.82 plg2

Xc = 0.586 plg
Yc = 4.500 plg
Xc 3plg 3plg Xc
Nota : todas estas caracteristicas, ya se observarón anteriormente
como se calculan para este tipo de sección.
Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 3.40 plg
= 20.26
rX

KL
≤CC
r

20.26 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.76 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 18.87
3.65 plg
rY

KL
≤CC
r

18.87 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.79 ksi
Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 16.76 ksi x 8.82 plg² = 147.85 kips = 67.06 t

Comparando:
Cp > C → 67.06 t > 63.87 t → OK

Perfil W

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón inferior:


W 8 x 28
Y Caracteristicas del perfil W 8 x 28
usando el manual AISC

Ix = 98.00 plg4
Iy = 21.70 plg4
lg

X X rx = 3.45 plg
8p

ry = 1.62 plg
A = 8.25 plg2

Xc = 0.00 plg
6 12 plg Yc = 4.00 plg
Y

Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 3.45 plg
= 19.97
rX

KL
≤CC
r

19.97 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 42.52
1.62 plg
rY

KL
≤CC
r

42.52 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )


Fa =16.02 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 16.02 ksi x 8.25 plg² = 132.18 kips = 59.96 t

Comparando:
Cp < C → 59.96 t < 63.87 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección


W 8 x 31
Caracteristicas del perfil W 8 x 31
Y usando el manual AISC

Ix = 110.00 plg4
Iy = 37.10 plg4
rx = 3.47 plg
lg

X X
8p

ry = 2.02 plg
A = 9.13 plg2

Xc = 0.00 plg
8 plg Xc = 4.00 plg

Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 3.47 plg
= 19.85
rX

KL
≤CC
r

19.85 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 34.10
2.02 plg
rY

KL
≤CC
r

34.10 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.36 ksi
Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 16.36 ksi x 9.13 plg² = 149.40 kips = 67.77 t

Comparando:
Cp > C → 67.77 t > 63.87 t → OK

Nota : sea ha ido probando con otros perfiles y se ha colocado el más optimo, como es el anterior.

TRAMO CD = 14 m

De la deducción anterior : T = C = 48.76 t

Perfil C

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón inferior:


2 C 7 x 9.8
Caracteristicas de la sección 2C 7 x 9.8
Y
Celosía Simple (calculados anteriormente)

Ix = 42.60 plg4
Iy = 73.87 plg4
rx = 2.72 plg
7 plg

X X
ry = 3.59 plg
A = 5.74 plg2

Xc = 0.540 plg
Xc 3plg 3plg Xc Yc = 3.500 plg
Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 2.72 plg
= 25.28
rX

KL
≤CC
r

25.28 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.64 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 19.20
3.59 plg
rY

KL
≤CC
r
KL
≤CC
r

19.20 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.78 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 16.64 ksi x 5.74 plg² = 95.52 kips = 43.33 t

Comparando:
Cp < C → 43.33 t < 48.76 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección

Perfil C
2 C 9 x 13.4

Y
Celosía Simple Caracteristicas de la sección 2C 9 x 13.4

Ix = 95.80 plg4
Iy = 105.70 plg4
rx = 3.47 plg
9plg

X X ry = 3.66 plg
A = 7.88 plg2

Xc = 0.601 plg
Yc = 4.50 plg
Xc 3plg 3plg Xc
Nota : todas estas caracteristicas, ya se observarón anteriormente
como se calculan para este tipo de sección.
Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 3.47 plg
= 19.85
rX

KL
≤CC
r

19.85 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 18.82
3.66 plg
rY
KL
≤CC
r

18.82 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.79 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 16.77 ksi x 7.88 plg² = 132.16 kips = 59.95 t

Comparando:
Cp > C → 59.95 t > 48.76 t → OK

Perfil W

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón inferior:


W 8 x 21
Caracteristicas del perfil W 8 x 21
Y usando el manual AISC

Ix = 75.30 plg4
Iy = 9.77 plg4
plg

rx = 3.49 plg
X X
4
1

ry = 1.26 plg
8

A = 6.16 plg2

Xc = 0.00 plg
5 14 plg Xc = 4.14 plg
Y

Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 3.49 plg
= 19.74
rX

KL
≤CC
r

19.74 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 54.67
rY
b) K Y LY
= = 54.67
1.26 plg
rY

KL
≤CC
r

54.67 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =15.40 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 15.40 ksi x 6.16 plg² = 94.84 kips = 43.02 t

Comparando:
Cp < C → 43.02 t < 48.76 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección


W 8 x 24
Caracteristicas del perfil W 8 x 24
Y usando el manual AISC

Ix = 82.80 plg4
Iy = 18.30 plg4
rx = 3.42 plg
lg
p

X X
8
7

ry = 1.61 plg
7

A = 7.08 plg2

Xc = 0.00 plg
6 12 plg Yc = 3.97 plg

Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 3.42 plg
= 20.14
rX

KL
≤CC
r

20.14 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 42.78
1.61 plg
rY
KL
≤CC
r

42.78 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.01 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 16.01 ksi x 7.08 plg² = 113.35 kips = 51.42 t

Comparando:
Cp > C → 51.42 t > 48.76 t → OK

Nota : sea ha ido probando con otros perfiles y se ha colocado el más optimo, como es el anterior.

B). Cálculo Tomando los Momentos Negativos.

Estos momentos producirán compresión en el cordón inferior y tracción en el cordón superior

VIGA DE RIGIDEZ
Cordón Superior

Cordón inferior

Figura Nº III.7.4.6

a) Cálculo del Cordón Superior :

En este caso los momentos negativos ocacionarán que el condón Superior trabaje a tracción

TRAMO AB = EF = 7 m

Mmax ( t-m) = 69.50 t-m


Remplazando datos :

M= 69.50 t-m = 34.75 t-m


2

34.75 t-m = 18.78 t


T=
1.85 m

18.78 t = 13.49 cm² = 2.09 plg²


A=
0.55Fy

Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2 C 3 x 4.1 → A = 1.21 plg² (c/u)

W6x9 → A = 2.68 plg²


CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

Relación de esbeltez máxima para miembros a Tensión (AASHTO - Division I, Articulo 10.7.5)

L 200

r
L : Longitud efectiva de pandeo, definida por los arriostres perpendiculares a cada plano de la sección
transversal del elemento que se va ha diseñar
r : Radio de giro de la sección transversal en el plano de flexión

Perfil C
2 C 3 x 4.1
Caracteristicas de un perfil C 3 x 4.1
Y Celosía Simple usando el manual AISC

Ix = 1.66 plg4
Iy = 0.197 plg4
rx = 1.170 plg
X X
3 plg

ry = 0.404 plg
A = 1.21 plg2

Xc = 0.436 plg
Yc = 1.500 plg
Xc 3plg 3plg Xc

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

I X =( 2 x 1 . 66 ) + ( 2 x 1 . 21 ) x ( 1. 50−1. 50 )2
Ix = 3.32 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=

rx = 1.17 plg
IX
AT

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 rx = 1.17 plg
r
L
= 58.82
rx
58.82 ≤ 200…….. OK
Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

2
I Y =( 2 x 0 . 197 ) + ( 2 x 1 . 21 ) x ( 3. 00+0 . 436 )
Iy = 28.96 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY=

ry = 3.46 plg
IY
AT

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 3.50 m = 137.80 plg


≤200 ry = 3.46 plg
r
L
= 39.83
rY

39.83 ≤ 200…….. OK

Perfil W
W6x9
Caracteristicas del perfil W 6 x 9
Y usando el manual AISC

Ix = 16.40 plg4
Iy = 2.190 plg4
rx = 2.470 plg
5 78 plg

X X ry = 0.905 plg
A = 2.68 plg2

Xc = 0.000 plg
Yc = 2.950 plg
4 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

Plano X-X Plano Y-Y

L L = 1.75 m = 68.90 plg L L = 3.50 m = 137.80 plg


≤200 rx = 2.47 plg ≤200 ry = 0.905 plg
r r
L L
= 27.89 = 152.26
rx rY
27.89 ≤ 200…….. OK 152.26 ≤ 200…….. OK

TRAMO BC = DE = 21 m

Mmax ( t-m) = 102.93 t-m

Remplazando datos :

102.93 t-m = 51.47 t-m


M=
2

51.47 t-m = 27.82 t


T=
1.85 m

27.82 t = 19.98 cm² = 3.10 plg²


A=
0.55Fy

Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2C3x6→ A = 1.76 plg² (c/u)

W 6 x 12 → A = 3.55 plg²

CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

Perfil C
2C3x6
Caracteristicas de un perfil C 3 x 6
Y Celosía Simple usando el manual AISC

Ix = 2.07 plg4
Iy = 0.305 plg4
rx = 1.080 plg
X X ry = 0.416 plg
3plg

A = 1.76 plg2

Xc = 0.455 plg
Yc = 1.500 plg
Xc 3plg 3plg Xc

Y
Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

I X =( 2 x 2 . 07 ) + ( 2 x 1 . 76 ) x ( 1 .50−1 .50 )2
Ix = 4.14 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X


r X=

rx = 1.08 plg
IX
AT

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 rx = 1.08 plg
r
L
= 63.53
rx
63.53 ≤ 200…….. OK

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

2
I Y =( 2 x0 . 305 ) + ( 2 x1 .76 ) x ( 3 . 00+0 . 455 )
Iy = 42.63 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY =
√ IY
AT
ry = 3.48 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 3.50 m = 137.80 plg


≤200 ry = 3.48 plg
r
L
= 39.60
rY

39.60 ≤ 200…….. OK

Perfil W
W 6 x 12
Caracteristicas del perfil W 6 x 12
Y
usando el manual AISC

Ix = 22.10 plg4
Iy = 2.99 plg4
rx = 2.49 plg
6plg

X X ry = 0.918 plg
A = 3.55 plg2

4 plg

Y
Y

6plg
X X

Xc = 0.00 plg
Yc = 3.00 plg
4 plg

Y
Chequeo de la relación de esbeltez

Plano X-X Plano Y-Y

L L = 1.75 m = 68.90 plg L L = 3.50 m = 137.80 plg


≤200 rx = 2.49 plg ≤200 ry = 0.918 plg
r r
L L
= 27.67 = 150.10
rx rY
27.67 ≤ 200…….. OK 150.10 ≤ 200…….. OK

TRAMO CD = 14 m

Mmax ( t-m) = 72.85 t-m

Remplazando datos :

72.85 t-m = 36.43 t-m


M=
2

36.43 t-m = 19.69 t


T= 1.85 m

19.69 t = 14.14 cm² = 2.19 plg²


A=
0.55Fy

Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2 C 3 x 4.1 → A = 1.21 plg² (c/u)

W6x9→ A = 2.68 plg²

CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

Perfil C
2 C 3 x 4.1
Caracteristicas de un perfil C 3 x 4.1
Y Celosía Simple usando el manual AISC

Ix = 1.66 plg4
Iy = 0.197 plg4
rx = 1.170 plg
X X
3 plg

ry = 0.404 plg
A = 1.21 plg2

Xc = 0.436 plg
Yc = 1.500 plg
Xc 3plg 3plg Xc

Y
X X

3 plg
Xc 3plg 3plg Xc

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

2
I X =( 2 x 1 . 66 ) + ( 2 x 1 . 21 ) x ( 1. 5−1. 5 )
Ix = 3.32 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=
√ IX
AT
rx = 1.17 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 rx = 1.17 plg
r
L
= 58.82
rx
58.82 ≤ 200…….. OK

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

2
I Y =( 2 x 0 . 197 ) + ( 2 x 1 . 21 ) x ( 3. 00+0 . 436 )
Iy = 28.96 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY =
√ IY
AT
ry = 3.46 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 3.50 m = 137.80 plg


≤200 ry = 3.46 plg
r
L
= 39.83
rY
39.83 ≤ 200…….. OK
Perfil W

W6x9
Caracteristicas del perfil W 6 x 9
Y usando el manual AISC

Ix = 16.40 plg4
Iy = 2.190 plg4
rx = 2.470 plg
8 plg

X X ry = 0.905 plg
5 7

A = 2.68 plg2

Xc = 0.000 plg
Yc = 2.950 plg
4 plg

Y
Chequeo de la relación de esbeltez

Plano X-X

L L = 1.75 m = 68.90 plg


≤200 rx = 2.47 plg
r
L
= 27.89
rx
27.89 ≤ 200…….. OK

Plano Y-Y

L L = 3.50 m = 137.80 plg


≤200 ry = 0.905 plg
r
L 152.26
=
rY
152.26 ≤ 200…….. OK
a) Cálculo del Cordón Inferior:

Los mometos negativos ocacionan que este cordón este sometido a fuerzas de compresión por lo tanto se
tiene que hacer el chequeo por la relación de esbeltez efectiva.

La relación de esbeltez efectiva para miembros sometidos a compresión según la (AASHTO STANDARD -
Division I, Articulo 10.7.1) es :

kL 120 …………. Para miembros principales



r
kL 140 …………. Para miembros Secundarios

r
Remplazando datos para un acero tipo A-36, se tiene:

CC =

(2 π 2 )(29000)= 126.10
36

KL
[ ) ] ksi
2
KL
Si :
r
≤CC Utilizar la fórmula → Fa = 16 . 98−0 . 00053 ( r
….. ( 1 )

KL 135 , 008 . 74
Si : Utilizar la fórmula → Fa = ksi ……….( 2 )
>C C KL 2
r ( ) r
Nota : estas fórmulas se vierón anteriormente

TRAMO AB = EF = 7 m

De la deducción anterior : T = C = 18.78 t

El cordón Inferior esta arriostrado por las vigas de piso y las diagonales que une dicho cordón con el cordón
Superior, es decir ahora el cordón inferior se tratará de pandear, como en la Figua Nº III.7.4.5; por lo tanto:

Lx = 1.75 m = 5.74 pies = 68.88 plg


Ly = 1.75 m = 5.74 pies = 68.88 plg

A continuación calcularemos La carga permisible de diseño en compresión, de la siguiente manera.

Si : Cp < C, buscar otro perfil, es decir un perfil con mayor area de acero, de tal manera que ocurra Cp > C

Cp=Fa∗A
Donde: A = área de sección de perfil.
Fa = esfuerzo permisible, en compresión
Cp = carga permisible
C = carga actuante

Perfil C

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón superior:


2 C 3 x 4.1
Caracteristicas de la sección 2C 3 x 4.1
Y Celosía Simple (calculados anteriormente)

Ix = 3.32 plg4
Iy = 28.96 plg4
X X rx = 1.17 plg
3 plg

ry = 3.46 plg
A = 2.42 plg2

Xc = 0.436 plg
Xc 3plg 3plg Xc Yc = 1.500 plg

Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 1.17 plg
= 58.81
rX

KL
≤CC
r

58.81 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =15.15 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 19.91
3.46 plg
rY

KL
≤CC
r

19.91 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 15.15 ksi x 2.42 plg² = 36.66 kips = 16.63 t


Comparando:
Cp < C → 16.63 t < 18.78 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección

Perfil C
2C3x5

Y Celosía Simple Caracteristicas de la sección 2C 3 x 5

Ix = 3.70 plg4
Iy = 35.24 plg4
X X rx = 1.12 plg
3plg

ry = 3.46 plg
A = 2.94 plg2

Xc = 0.438 plg
Xc 3plg 3plg Xc Yc = 1.500 plg
Nota : todas estas caracteristicas, ya se observarón anteriormente
Y como se calculan para este tipo de sección.

Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 1.12 plg
= 61.50
rX

KL
≤CC
r

61.50 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =14.98 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 19.91
3.46 plg
rY

KL
≤CC
r

19.91 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :
Cp = 14.98 ksi x 2.94 plg² = 44.03 kips = 19.97 t

Comparando:
Cp > C → 19.97 t > 18.78 t → OK

Perfil W

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón superior:


W6x9
Caracteristicas del perfil W 6 x 9
Y
usando el manual AISC

Ix = 16.40 plg4
Iy = 2.190 plg4
lg

rx = 2.470 plg
p

X X
8
7
5

ry = 0.905 plg
A = 2.68 plg2

Xc = 0.000 plg
4 plg Yc = 2.950 plg

Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 2.47 plg
= 27.89
rX

KL
≤CC
r

27.89 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.57 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 76.11
0.91 plg
rY

KL
≤CC
r

76.11 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =13.91 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 13.91 ksi x 2.68 plg² = 37.28 kips = 16.91 t

Comparando:
Cp < C → 16.91 t < 18.78 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección


W 6 x 12
Y Caracteristicas del perfil W 6 x 12
usando el manual AISC

Ix = 22.10 plg4
Iy = 2.99 plg4
lg
p

X X rx = 2.49 plg
8
7
5

ry = 0.918 plg
A = 3.55 plg2

Xc = 0.00 plg
4 plg Yc = 2.95 plg

Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 2.49 plg
= 27.66
rX

KL
≤CC
r

27.66 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.57 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 75.03
0.92 plg
rY

KL
≤CC
r

75.03 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =14.00 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 14.00 ksi x 3.55 plg² = 49.69 kips = 22.54 t

Comparando:
Cp > C → 22.54 t > 18.78 t → OK
TRAMO BC = DE = 21 m

De la deducción anterior : T = C = 27.82 t

Perfil C

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón superior:


2C3x6
Caracteristicas de la sección 2C 3 x 6
Y Celosía Simple (calculados anteriormente)

Ix = 4.14 plg4
Iy = 42.63 plg4
X X rx = 1.08 plg
3 plg

ry = 3.48 plg
A = 3.52 plg2

Xc = 0.455 plg
Xc 3plg 3plg Xc Yc = 1.50 plg

Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 1.08 plg
= 63.51
rX
KL
≤CC
r
63.51 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =14.84 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 19.79
3.48 plg
rY

KL
≤CC
r

19.79 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 14.84 ksi x 3.52 plg² = 52.24 kips = 23.70 t


Comparando:
Cp < C → 23.70 t < 27.82 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección

Perfil C
2 C 4 x 7.25

Celosía Simple Caracteristicas de la sección 2C 4 x 7.25


Y
Ix = 9.18 plg4
Iy = 51.84 plg4
X X rx = 1.47 plg
4plg

ry = 3.49 plg
A = 4.26 plg2

Xc = 0.459 plg
Xc 3plg 3plg Xc Yc = 2.00 plg
Nota : todas estas caracteristicas, ya se observarón anteriormente
Y como se calculan para este tipo de sección.

Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 1.47 plg
= 46.86
rX

KL
≤CC
r

46.86 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =15.82 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 19.74
3.49 plg
rY

KL
≤CC
r

19.74 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :
Cp = 15.82 ksi x 4.26 plg² = 67.38 kips = 30.56 t

Comparando:
Cp > C → 30.56 t > 27.82 t → OK

Perfil W

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón superior:


W 6 x 12
Y Caracteristicas del perfil W 6 x 12
usando el manual AISC

Ix = 22.10 plg4
Iy = 2.99 plg4
rx = 2.49 plg
6plg

X X
ry = 0.918 plg
A = 3.55 plg2

Xc = 0.00 plg
4 plg Yc = 3.00 plg

Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 2.49 plg
= 27.66
rX

KL
≤CC
r

27.66 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.57 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 75.03
0.918 plg
rY

KL
≤CC
r

75.03 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =14.00 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :
Cp = 14.00 ksi x 3.55 plg² = 49.69 kips = 22.54 t

Comparando:
Cp < C → 22.54 t < 27.82 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección


W 6 x 16
Caracteristicas del perfil W 6 x 16
Y usando el manual AISC

Ix = 32.10 plg4
Iy = 4.43 plg4
rx = 2.60 plg
lg
p

X X
4
1

ry = 0.966 plg
6

A = 4.74 plg2

Xc = 0.00 plg
4 plg Yc = 3.14 plg

Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 2.60 plg
= 26.49
rX

KL
≤CC
r

26.49 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.61 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 71.30
0.966 plg
rY

KL
≤CC
r

71.30 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =14.29 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :
Cp = 14.29 ksi x 4.74 plg² = 67.71 kips = 30.71 t

Comparando:
Cp > C → 30.71 t > 27.82 t → OK

Nota : sea ha ido probando con otros perfiles y se ha colocado el más optimo, como es el anterior.

TRAMO CD = 14 m

De la deducción anterior : T = C = 19.69 t

Perfil C

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón superior:


2 C 3 x 4.1
Caracteristicas de la sección 2C 3 x 4.1
Y Celosía Simple (calculados anteriormente)

Ix = 3.32 plg4
Iy = 28.96 plg4
X X
3plg

rx = 1.17 plg
ry = 3.46 plg
A = 2.42 plg2

Xc 3plg 3plg Xc Xc = 0.436 plg


Yc = 1.500 plg
Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 1.17 plg
= 58.81
rX
KL
≤CC
r
58.81 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =15.15 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 19.91
3.46 plg
rY

KL
≤CC
r

19.91 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Cp=Fa∗A
Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 15.15 ksi x 2.42 plg² = 36.66 kips = 16.63 t

Comparando:
Cp < C → 16.63 t < 19.69 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección

Perfil C
2C3x5
Caracteristicas de la sección 2C 3 x 5
Y Celosía Simple
Ix = 3.70 plg4
Iy = 35.24 plg4
rx = 1.12 plg
X X ry = 3.46 plg
3plg

A = 2.94 plg2

Xc = 0.438 plg
Yc = 1.500 plg
Xc 3plg 3plg Xc
Nota : todas estas caracteristicas, ya se observarón anteriormente
Y como se calculan para este tipo de sección.

Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 1.12 plg
= 61.50
rX

KL
≤CC
r

61.50 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =14.98 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 19.91
3.46 plg
rY

KL
≤CC
r

19.91 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.77 ksi
Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 14.98 ksi x 2.94 plg² = 44.03 kips = 19.97 t

Comparando:
Cp > C → 19.97 t > 19.69 t → OK

Perfil W

1° Tanteo, con el perfil seleccionado del cordón superior:


W6x9
Caracteristicas del perfil W 6 x 9
Y usando el manual AISC

Ix = 16.40 plg4
Iy = 2.190 plg4
rx = 2.470 plg
plg

X X
8
7

ry = 0.905 plg
5

A = 2.68 plg2

Xc = 0.000 plg
4 plg Yc = 2.950 plg

Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 2.47 plg
= 27.89
rX

KL
≤CC
r

27.89 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.57 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 76.11
0.905 plg
rY

KL
≤CC
r

76.11 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )


Fa =13.91 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 13.91 ksi x 2.68 plg² = 37.28 kips = 16.91 t

Comparando:
Cp < C → 16.91 t < 19.69 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección


W 6 x 12
Y Caracteristicas del perfil W 6 x 12
usando el manual AISC

Ix = 22.10 plg4
Iy = 2.99 plg4
lg

rx = 2.49 plg
p

X X
8
7
5

ry = 0.918 plg
A = 3.55 plg2

Xc = 0.00 plg
4 plg Yc = 2.95 plg

Y
Analizando:

K X LX 1 x 68.88 plg
a) = 2.49 plg
= 27.66
rX

KL
≤CC
r

27.66 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.57 ksi

b) K Y LY 1 x 68.88 plg
= = 75.03
0.92 plg
rY

KL
≤CC
r

75.03 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =14.00 ksi
Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: Cp=Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

Cp = 14.00 ksi x 3.55 plg² = 49.69 kips = 22.54 t

Comparando:
Cp > C → 22.54 t > 19.69 t → OK
Comparando los perfiles hallados, tanto por momentos positivos como por momentos negativos, tomamos
el de mayor área de acero, siendo este el mínimo requerido.

Tabla de Perfiles C hallados

TRAMO
AB = EF BC = DE CD
ANÁLISIS
CORDON SUPERIOR
Momentos Positivos 2 C 9 x 13.4 2 C 9 x 15 2 C 9 x 13.4
Momentos Negativos 2 C 3 x 4.1 2C3x6 2 C 3 x 4.1
Perfil Necesario 2 C 9 x 13.4 2 C 9 x 15 2 C 9 x 13.4
CORDON INFERIOR
Momentos Positivos 2 C 7 x 9.8 2 C 7 x 12.25 2 C 7 x 9.8
Momentos Negativos 2C3x5 2 C 4 x 7.25 2C3x5
Perfil Necesario 2 C 7 x 9.8 2 C 7 x 12.25 2 C 7 x 9.8

Tabla de Perfiles W hallados

TRAMO
AB = EF BC = DE CD
ANÁLISIS
CORDON SUPERIOR
Momentos Positivos W 8 x 28 W 8 x 31 W 8 x 24
Momentos Negativos W6x9 W 6 x 12 W6x9
Perfil Necesario W 8 x 28 W 8 x 31 W 8 x 24
CORDON INFERIOR
Momentos Positivos W 8 x 21 W 8 x 28 W 8 x 21
Momentos Negativos W 6 x 12 W 6 x 16 W 6 x 12
Perfil Necesario W 8 x 21 W 8 x 28 W 8 x 21
7.4.7 DISEÑO DE LOS ELEMENTOS DE LA VIGA DE RIGIDEZ DEBIDO A LOS ESFUERZOS CORTANTES.

Los esfuerzos cortantes nos van ha servir para calcular las secciones de las diagonales y las verticales de la
armadura de la viga de rigidez, para el cálculo de estos elementos utilizaremos los esfuerzos cortantes
máximos, se hará como en el caso anterior para el cálculo de los cordones superior e inferior , dividiremos en
tramos debido a la variación de de esfuerzos cortantes a lo largo del puente, y de acuerdo a ello calcularemos
el perfil de acero necesario para las diagonales.

Las diagonales estarán sometidos a tracción y compresión en forma alterna, por lo tanto procederemos a
realizar el análisis para cada uno de estos tramos, las pendolas irán cada 3.50 m, uniendo los cables con el
cordón superior de la viga de rigidez.

Las verticales que estan en la misma dirección de las péndolas trabajaran sólo a tracción.

Diagrama de Cortantes por Camión de Diseño (HS 20-44)


A B C D E F
-20.00 V = 17.76 t V = 17.76 t
V = 17.56 t
-17.50
-15.00
-12.50
V=12.32 t V=12.32 t
-10.00 cortantes negativos
-7.50
-5.00
-2.500.0 3.5 7.0 10.5 14.0 17.5 21.0 24.5 28.0 31.5 35.0 38.5 42.0 45.5 49.0 52.5 56.0 59.5 63.0 66.5 70.0
0.00
C o rta n te s

2.50
5.00
7.50
cortantes positivos
10.00
12.50
15.00
17.50
20.00 V = 16.33 t
22.50
25.00 V = 23.46 t V = 23.46 t
27.50
30.00
32.50
V=32.66 t V=32.66 t
35.00
A B C D E F
Distancia

Figura Nº III.7.4.7

a) Esfuerzos Cortantes máximos por Carga Viva ( L )

Cortantes Cortantes
Tramo
Positivos (t) Negativos (t)
AB 32.66 12.32 → por S/C Equivalente
BC 23.46 17.76
CD 16.33 17.56
DE 23.46 17.76
EF 32.66 12.32 → por S/C Equivalente

b) Esfuerzos Cortantes por Impacto (I)


Los esfuerzos cortantes por impacto, se obtiene multiplicando el coefiente de impacto por los esfuerzos
cortantes máximos calculados en cada tramo:

I= 0.141 → 14.10 % → coeficiente de impacto calculado anteriormente

Cortantes Cortantes
Tramo
Positivos (t) Negativos (t)
AB 4.61 1.74
BC 3.31 2.50
CD 2.30 2.48
DE 3.31 2.50
EF 4.61 1.74

c) Esfuerzos Cortantes Máximos de Diseño (L+I)


Los esfuerzos cortantes máximos de diseño se obtiene de la suma de los esfuerzos cortantes máximos
por carga viva mas los esfuerzos cortantes por impacto.

Cortantes Cortantes
Tramo
Positivos (t) Negativos (t)
AB 37.26 14.06
BC 26.77 20.26
CD 18.63 20.04
DE 26.77 20.26
EF 37.26 14.06

A). Cálculo Tomando los Cortantes Positivos

a) Cuando Están Sujetos a Tracción.

Como se puede apraciar en la figura Nº III.7.8, las pendolas ejercerán un fuerza hacia arriba, por lo tanto los
vínculos de conexión verticales, trabajarán soló a tracción, y como se dijo anteriormente las diagonales
estarán sometidos a tracción y compresión en forma alternada.

Es necesario indicar que existirán diagolanes que se encontrán con las péndolas, por lo tanto estarán sujetas
a una mayor tracción; por lo tanto realizaremos dos tipos de análisis; uno con péndola y otro sin péndola.

Pendolas

Cordón Superior
Vinculo de
Conexión

o_ Fd
d

Plataforma
Vigas de Piso

A B Cordón Inferior C D E
1.75

3.50

Figura Nº III.7.4.8
TRAMO AB = EF = 7 m

a.1) Cálculo de Nudo sin Péndola y sin Vertical: (Cálculo de Diagonales), por ejemplo el nudo "B",
de la figura Nº III.7.8

El nudo "B", se descompone en sus componentes vertical y horizontal, con cualquiera de estas compo-
nentes podemos cálcular el esfuerzo que se va ha generar en las diagonales; nosotros trabajaremos con
la componente vertical.

Entonces:

V Máx
V=
2 Cordón Superior 1.85
COS θ =
Ftd cosθ=V o_
2.05
F d8(+)

1.85
F d7(+)
V _
o COS θ = 0.9024
Ftd =
cos θ θ = 25.52°
A B Cordón Inferior C
F td 1.75
V
A=
Ft

Donde:
VMáx = Cortante máximo de diseño en el tramo para las dos vigas de rigidez.
V = Cortante máximo de diseño en el tramo para una viga de rigidez.
Ftd cos θ = Componente vertical de la fuerza de tracción de la diagonal.
Ftd = Fuerza de tracción en la diagonal.
Fcd = Fuerza de compresión en la diagonal.
A = Area necesaria de acero en el cordón inferior o superior
Ft = Esfuerzo permisible del acero, que involucra un factor de seguridad con respecto
al limite de fluencia (Fy):

Ft =0.55 F y (AASHTO STANDARD - Division I, Tabla 10.32.IA)

Fy = 36 ksi = 2531 kg/cm² = A - 36

Calculando:
V Máx ( t) = 37.26 t → del cuadro (esfuerzos cortantes máximos de diseño)

37.26 t
V= 2
= 18.63 t

18.63 t
Ftd = = 20.65 t
0.9024

Ftd = 20.65 t

20.65 t
A= = 14.83 cm² = 2.30 plg²
0.55Fy
Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2 L 3 x 2 X 1/4 → A = 1.19 plg² (c/u)

CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

2 L 3 x 2 X 1/4
Caracteristicas de un perfil L 3 x 2 x 1/4
usando el manual AISC
Y
Ix = 1.090 plg4
Iy = 0.392 plg4
3 plg

X X rx = 0.957 plg
ry = 0.574 plg
A = 1.19 plg2
2 plg
Celosía Simple Xc = 0.493 plg
Y
Yc = 0.993 plg
6 plg

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

2
I X =( 2 x 1 . 09 ) + ( 2 x 1 .19 ) x ( 0 . 993−0 . 993 )
Ix = 2.18 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=

rx = 0.957 plg
IX
AT

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 2.05 m = 80.71 plg


≤200 rx = 0.957 plg
r
L
= 84.33
rx
84.33 ≤ 200…….. OK

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

2
I Y =( 2 x0 . 392 ) + ( 2 x 1. 19 ) x ( 3−0 . 493 )
Iy = 15.74 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY =
√ IY
AT
ry = 2.57 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 2.05 m = 80.71 plg


≤200 ry = 2.57 plg
r
L
= 31.38
rY

31.38 ≤ 200…….. OK

TRAMO BC = DE = 21 m

V Máx ( t ) = 26.77 t

26.77 t = 13.39 t
V=
2

13.39 t = 14.83 t
Ftd =
0.9024

Ftd = 14.83 t

14.83 t
A= = 10.66 cm² = 1.65 plg²
0.55Fy

Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2 L 3 x 2 X 3/16 → A = 0.902 plg² (c/u)


CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

2 L 3 x 2 X 3/16
Caracteristicas de un perfil L 3 x 2 x 3/16
usando el manual AISC
Y
Ix = 0.842 plg4
Iy = 0.307 plg4
3 plg

X X rx = 0.966 plg
ry = 0.583 plg
A = 0.902 plg2
2 plg
Celosía Simple
Y Xc = 0.470 plg
Yc = 0.970 plg
6 plg

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

I X =( 2 x 0 . 842 ) + ( 2 x 0 . 902 ) x ( 0 . 970−0 . 970 )2


Ix = 1.68 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=

rx = 0.966 plg
IX
AT

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 2.05 m = 80.71 plg


≤200 rx = 0.966 plg
r
L
= 83.53
rx
83.53 ≤ 200…….. OK

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

2
I Y =( 2 x 0 . 307 ) + ( 2 x 0 . 902 ) x ( 3−0 . 470 )
Iy = 12.16 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY =

ry = 2.60 plg
IY
AT
Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 2.05 m = 80.71 plg


≤200 ry = 2.60 plg
r
L
= 31.08
rY

31.08 ≤ 200…….. OK

TRAMO CD = 14 m

V Máx ( t ) = 18.63 t

18.63 t = 9.32 t
V= 2

9.32 t = 10.32 t
Ftd =
0.9024

Ftd = 10.32 t

10.32 t
A= = 7.42 cm² = 1.15 plg²
0.55Fy

Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2L 2 x 2 X 3/16 → A = 0.715 plg² (c/u)

CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

2L 2 x 2 X 3/16
Caracteristicas de un perfil L 2 x 2 x 3/16
usando el manual AISC

Y
Ix = 0.272 plg4
Iy = 0.272 plg4
rx = 0.617 plg
2 12 plg

X X
ry = 0.617 plg
A = 0.715 plg2
2 12 plg Y Celosía Simple
Xc = 0.569 plg
6 plg
Yc = 0.569 plg
Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

2
I X =( 2 x 0 . 272 ) + ( 2 x 0 . 715 ) x ( 0 . 569−0. 569 )
Ix = 0.544 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=
√ IX
AT
rx = 0.617 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 2.05 m = 80.71 plg


≤200 rx = 0.617 plg
r
L 130.85
=
rx
130.85 ≤ 200…….. OK

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

2
I Y =( 2 x 0 . 272 ) + ( 2 x 0 . 715 ) x ( 3−0 .569 )
Iy = 8.99 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY =
√ IY
AT
ry = 2.51 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 2.05 m = 80.71 plg


≤200 ry = 2.51 plg
r
L
= 32.18
rY
32.18 ≤ 200…….. OK
a.2) Cálculo de Nudo Con Péndola y Con Vertical:
Se tiene que tener en cuenta los nudos "D" y "C" de la figura Nº III 7.4.9; primeramente se analizará
el nudo "D", para el cálculo del elemento vertical de la viga de rigidez, posteriormente se analizará el
nudo "C", para el cálculo de las diagonales.

a.2.1) Cálculo del Elemento Vertical de la Viga de Rigidez:


La única Fuerza que ocacionará esfuerzos en este elemento, es la fuerza de tensión en la
péndola ( TP), está fuerza se calculará en la parte de diseño de péndolas; en el nudo "D"
de la figura Nº III 7.4.9, se ejerce una fuerza de tensión, y soló hay dos fuerza una que es
de la péndola y la otra del elemento vertical

Tp = 11.86 t

Pendolas

F d7 F d8(+)

1.85
A 1.75 B C

Figura Nº III.7.4.9
En el nudo "D"
∑ Fy = 0

Tp = Fd8 (+)

Fd8 (+) = 11.86 t

Entonces:

FtV = Fd8 = 11.86 t

11.86 t
A= = 8.52 cm² = 1.32 plg²
0.55Fy

Nota:
El manual AISC, tiene dentro de los perfiles "W", el con menor área al "W 6x9", cuya área es 2.68 plg2;
y dentro de lo perfiles "C", el con menor área es " C6x8.2", cuya área es 2.40 plg2; cabe indicar que
necesariamente el perfil de diseño tiene que tener un peralte de 6 plg, pues la separación de perfiles de
diseño en los cordones superior e inferior es de 6 plg, y este elemento vertical va ha estar entre estos dos
perfiles. Es necesario también indicar que nosotros necesitamos un perfil que tenga un área de 1.32 plg 2
o semejante, pues si diseñamos con el perfil "W 6x9" ó "C6x8.2", estariamos sobredimensionando, y
hay que tener encuenta que este elemento vertical soló trabaja a tracción; es por eso que vamos ha
diseñar nuestros perfil pero coyo peralte tiene que ser de 6 plg, para que lo fábriquen.

DISEÑO DE PERFIL

Datos del perfil para análizar:

d = 6plg
tf bf = 4 plg
tw = 0.125 plg ( 1/8 plg)
tf = 0.125 plg ( 1/8 plg)
d tw

Caracteristicas obtenidas del perfil analizado:


Estas caracteristicas se las puede obtener con el Auto CAD, o con
el teorema de Steiner o de los ejes paralelos, este teorema se lo
bf puede obtener de cualquier libro de estática.

A = 1.72 plg2
Ix = 10.61 plg4
Iy = 1.33 plg4

Cálculo de Radio de Giro para ambos plano ( X-X y Y-Y)

r X=

rx = 2.48 plg
IX
A
rY=
√ IY
A
ry = 0.88 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

Plano X-X

L L = 1.85 m = 72.83 plg


≤200 rx = 2.48 plg
r
L
= 29.33
rx
29.33 ≤ 200…….. OK

Plano Y-Y

L L = 1.85 m = 72.83 plg


≤200 ry = 0.881 plg
r
L
= 82.70
rY
82.70 ≤ 200…….. OK

Como vemos este perfil con esos datos analizados cumple tranquilamente; lo que vamos hacer a
continuación, es designarle una nomenclatura:

P.e (Acero) = 7850 kg/m³ Entonces el perfil obtenido será:


Area del Perfil = 1.72 plg² = 0.0011096752 m²
Peso del perfil = 8.71 kg/ml = 5.9 lb/pie W 6x5.9

a.2.2) Cálculo de Diagonales con encuentro con la Vertical:


La fuerza de tensión en la péndola (TP) va ha ocasionar una fuerza de compresión adicional
en las diagonales de la viga de rigidez, está fuerza adicional se sumará a las que ocasionan
los esfuerzos cortantes e impacto, para mejor entendimiento vamos ha análizar el nudo "C"
de la figura Nº III 7.4.9

TRAMO AB = EF = 7 m

Fuerzas en las diagonales ocasionada por los Esfuerzos Cortantes de Diseño (L+I)

V Máx ( t ) = 37.26 t

37.26 t = 18.63 t
V=
2

18.63 t = 20.65 t
Ftd(A) =
0.9024

Cálculo de las Fuerzas en las diagonales ocasionada por la Fuerza de tensión (TP).

Fd8 (+) VER:


La fuerza "Fd8", ya se cálculo anteriormente, que
es la misma fuerza que actúa en las pendola (TP)

Como se puede comprobar las fuerzas en las diagonales están


trabajando alternadamente, es decir a tracción y compresión;
esto es debido a que las fuerzas que lo ocasionan son móviles

nudo "C"

Fd8 Fd6 Fd1 = Fd3 = Fd5 = Fd6 ( - ) = 6.57 t → Compresión


=
sen 51.04º sen 154.48º
Fd2 = Fd4 = ( + ) = 6.57 t → Tracción
sen 154.48° x 13.78
Fd6 =
sen 51.04° Fd7 = 0 → no actua
fuerza
Ftd(B) = Fd5 = Fd6 = 6.57 t

Ftd = Ftd(A) + Ftd(B) = 27.22 t

27.22 t
A= = 19.55 cm² = 3.03 plg²
0.55Fy
Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2 L 3 x 2 X 3/8 → A = 1.73 plg² (c/u)

CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

2 L 3 x 2 X 3/8
Caracteristicas de un perfil L 3 x 2 x 3/8
Y usando el manual AISC

Ix = 1.53 plg4
3 plg

X X Iy = 0.543 plg4
rx = 0.94 plg
ry = 0.559 plg
2 plg A = 1.73 plg2
Celosía Simple
Y
Xc = 0.539 plg
6 plg Yc = 1.04 plg

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

2
I X =( 2 x 1 . 53 ) + ( 2 x 1. 73 ) x ( 1 . 04−1 . 04 )
Ix = 3.06 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=

rx = 0.940 plg
IX
AT

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 2.05 m = 80.71 plg


≤200 rx = 0.940 plg
r
L
= 85.82
rx
85.82 ≤ 200…….. OK

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

2
I Y =( 2 x 0 . 543 ) + ( 2 x 1 .73 ) x ( 3−0. 539 )
Iy = 22.04 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY =
√ IY
AT
rY =

ry = 2.52 plg
IY
AT

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 2.05 m = 80.71 plg


≤200 ry = 2.52 plg
r
L
= 31.98
rY
31.98 ≤ 200…….. OK

TRAMO BC = DE = 21 m

V Máx ( t ) = 26.77 t

26.77 t = 13.39 t
V=
2

13.39 t = 14.83 t → por Esfuerzo Cortante


Ftd(A) =
0.90

Ftd(B) = 6.57 t → por Fuerza de Tensión (TP)

Ftd = Ftd(A) + Ftd(B) = 21.40 t

21.40 t
A= = 15.38 cm² = 2.38 plg²
0.55Fy

Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2 L 3 x 2 X 5/16 → A = 1.46 plg² (c/u)

CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

2 L 3 x 2 X 5/16
Caracteristicas de un perfil L 3 x 2 x 5/16
Y usando el manual AISC

Ix = 1.32 plg4
3 plg

X X Iy = 0.47 plg4
rx = 0.948 plg
ry = 0.567 plg
2 plg A = 1.46 plg2
Celosía Simple
Y
Xc = 0.516 plg
6 plg
Y

3 plg
X X

2 plg
Celosía Simple
Y
6 plg
Yc = 1.02 plg

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

2
I X =( 2 x 1 . 32 )+ ( 2 x 1. 46 ) x ( 1 .02−1 .02 )
Ix = 2.64 plg4
Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=
√ IX
AT
rx = 0.951 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 2.05 m = 80.71 plg


≤200 rx = 0.951 plg
r
L
= 84.88
rx
84.88 ≤ 200…….. OK

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

2
I Y =( 2 x 0 . 47 )+ ( 2 x 1. 46 ) x ( 3−0 .516 )
Iy = 18.96 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY =
√ IY
AT
ry = 2.55 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 2.05 m = 80.71 plg


≤200 ry = 2.55 plg
r
L
= 31.68
rY
31.68 ≤ 200…….. OK

TRAMO CD = 14 m

V Máx ( t ) = 18.63 t

18.63 t = 9.32 t
V=
2

9.32 t = 10.32 t → por Esfuerzo Cortante


Ftd(A) =
0.90

Ftd(B) = 6.57 t → por Fuerza de Tensión (TP)

Ftd = Ftd(A) + Ftd(B) = 16.89 t


16.89 t
A= = 12.14 cm² = 1.88 plg²
0.55Fy
Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2 L 3 x 2 X 1/4 → A = 1.19 plg² (c/u)

CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

2 L 3 x 2 X 1/4
Caracteristicas de un perfil L 3 x 2 x 1/4
Y usando el manual AISC

Ix = 1.09 plg4
3 plg

X X Iy = 0.392 plg4
rx = 0.957 plg
ry = 0.574 plg
2 plg A = 1.19 plg2
Celosía Simple
Y
Xc = 0.493 plg
6 plg Yc = 0.993 plg

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

2
I X =( 2 x 1 . 09 ) + ( 2 x 1 .19 ) x ( 0 . 993−0 . 993 )
Ix = 2.18 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=

rx = 0.957 plg
IX
AT

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 2.05 m = 80.71 plg


≤200 rx = 0.957 plg
r
L
= 84.33
rx
84.33 ≤ 200…….. OK

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

I Y =( 2 x 0 . 392 ) + ( 2 x 1. 19 ) x ( 3−0 . 493 )2


Iy = 15.74 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY =
√ IY
AT
rY =
√ IY
AT
ry = 2.57 plg
Chequeo de la relación de esbeltez
L L = 2.05 m = 80.71 plg
≤200 ry = 2.57 plg
r
L 31.38
=
rY
31.38 ≤ 200…….. OK

b) Cuando Están Sujetos a Compresión.

Como se observo anteriormente las diagonales son los únicos elementos sometidos a compresión, mas no
los elementos verticales; ademas es necesario aclarar que como ya se tienen los perfiles óptimos para los
cordones superior y inferior, se tendrá una longitud real de las diagonales, así como se muestra en la figura
Nº III. 7.4.10

Es necesario indicar que las fuerzas de tracción sin encuentro con péndola dan menores áreas de acero que
las fuerzas de tracción donde actúa la fuerza de tensión (T P); es por eso que para las fuerzas sujetas a
compresión, van hacer diseñadas cuando interviene la fuerza (T P), es decir la suma de esfuerzos cortantes
por carga viva más impacto; más el aumento que ocasiona la fuerza en la péndola (T P), y esto vendría hacer
el análisis con encuentro con la péndola.

Cordón Superior
2C9x15 9"
1.85 m

Figura Nº III.7.4.10
1.444 m

Cordón Inferior
2C7x12.25 7"
0.875 0.875 1.75

Lx = 1.69 m = 5.54 pies = 66.52 plg


Ly = 1.69 m = 5.54 pies = 66.52 plg

Kx = Ky = 1.00 → por tener articulaciones en ambos lados

A continuación calcularemos La carga permisible de diseño en compresión, de la siguiente manera.

Si :
Fpd < Fcd, buscar otro perfil, es decir un perfil con mayor área de acero, de tal manera que ocurra
Fpd > Fcd

Fpd = Fa * A

Donde:

A = área de sección de perfil.


Fa = esfuerzo permisible, en compresión
Fpd = Fuerza permisible a compresión en la diagonal.
Fcd = Fuerza actuante en el elemento a compresión
TRAMO AB = EF = 7 m

De la deducción anterior, (L+I)+TP: Ftd = Fcd = 27.22 t

1° Tanteo, con el perfil seleccionado anteriormente para el caso de tensión:

2 L 3 x 2 X 3/8
Caracteristicas de la sección 2L 3 x 2 x 3/8
Y (calculados anteriormente)

Ix = 3.06 plg4
Iy = 22.04 plg4
3 plg

X X
rx = 0.94 plg
ry = 2.52 plg
A = 3.46 plg2
2 plg
Celosía Simple
Y Xc = 0.539 plg
6 plg Yc = 1.04 plg

Analizando:

K X LX 1 x 66.52 plg
a) = 0.940 plg
= 70.73
rX

KL
≤CC
r

70.73 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =14.33 ksi

b) K Y LY 1 x 66.52 plg
= = 26.35
2.52 plg
rY

KL
≤CC
r

26.35 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.61 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: F pd =Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

F pd = 14.33 ksi x 3.46 plg² = 49.58 kips = 22.49 t

Comparando:
Fpd < Fcd → 22.49 t < 27.22 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección

2 L 31/2 x 21/2 X 3/8

Caracteristicas de la sección 2L 31/2 x 21/2 x 3/8


Y

Ix = 5.12 plg4
Iy = 32.03 plg4
rx = 1.101 plg
plg

X X
ry = 2.76 plg
1
2
3

A = 4.22 plg2
2 12 plg Celosía Simple
Y Xc = 0.660 plg
6 plg Yc = 1.160 plg

Nota : todas estas caracteristicas, ya se observarón anteriormente


como se calculán para este tipo de sección.
Analizando:

K X LX 1 x 66.52 plg
a) = 1.101 plg
= 60.42
rX

KL
≤CC
r

60.42 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =15.05 ksi

b) K Y LY 1 x 66.52 plg
= = 24.10
2.76 plg
rY

KL
≤CC
r

24.10 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.67 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: F pd =Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

F pd = 15.05 ksi x 4.22 plg² = 63.49 kips = 28.80 t


Comparando:
Fpd > Fcd → 28.80 t > 27.22 t → OK

TRAMO BC = DE = 21 m

De la deducción anterior : Ftd = Fcd = 21.40 t

1° Tanteo, con el perfil seleccionado anteriormente para el caso de tensión:

2 L 3 x 2 X 5/16
Caracteristicas de la sección 2L 3 x 2 x 5/16
Y
(calculados anteriormente)

Ix = 2.64 plg4
3 plg

X X Iy = 18.96 plg4
rx = 0.951 plg
ry = 2.55 plg
2 plg A = 2.92 plg2
Celosía Simple
Y
6 plg Xc = 0.52 plg
Yc = 1.02 plg
Analizando:

K X LX 1 x 66.52 plg
a) = 0.951 plg
= 69.96
rX

KL
≤CC
r

69.96 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =14.39 ksi

b) K Y LY 1 x 66.52 plg
= = 26.11
2.55 plg
rY

KL
≤CC
r

26.11 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.62 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: F pd =Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :
F pd = 14.39 ksi x 2.92 plg² = 42.01 kips = 19.05 t

Comparando:
Fpd < Fcd → 19.05 t < 21.40 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección

2 L 3 x 21/2 X 3/8

Caracteristicas de la sección 2L 3 x 21/2 x 3/8


Y

Ix = 3.32 plg4
Iy = 22.29 plg4
rx = 0.929 plg
3 plg

X X
ry = 2.41 plg
A = 3.84 plg2
2 12 plg Celosía Simple
Y
Xc = 0.706 plg
6 plg
Yc = 0.956 plg

Nota : todas estas caracteristicas, ya se observarón anteriormente


como se calculan para este tipo de sección.
Analizando:

K X LX 1 x 66.52 plg
a) = 0.929 plg
= 71.60
rX

KL
≤CC
r

71.60 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =14.26 ksi

b) K Y LY 1 x 66.52 plg
= = 27.60
2.41 plg
rY

KL
≤CC
r

27.60 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.58 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: F pd =Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :
F pd = 14.26 ksi x 3.84 plg² = 54.77 kips = 24.84 t

Comparando:
Fpd > Fcd → 24.84 t > 21.40 t → OK

TRAMO CD = 14 m

De la deducción anterior : Ftd = Fcd = 16.89 t

1° Tanteo, con el perfil seleccionado anteriormente para el caso de tensión:

2L 3 x 2 X 1/4
Caracteristicas de la sección 2L 3 x 2 x 1/4
Y (calculados anteriormente)

Ix = 2.180 plg4
3 plg

X X Iy = 15.74 plg4
rx = 0.957 plg
ry = 2.57 plg
2 plg A = 2.38 plg2
Celosía Simple
Y
6 plg Xc = 0.493 plg
Yc = 0.993 plg
Analizando:

K X LX 1 x 66.52 plg
a) = 0.957 plg
= 69.50
rX

KL
≤CC
r

69.50 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =14.42 ksi

b) K Y LY 1 x 66.52 plg
= = 25.86
2.57 plg
rY

KL
≤CC
r

25.86 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.63 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

F pd =Fa∗A
Como: F pd =Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

F pd = 14.42 ksi x 2.38 plg² = 34.32 kips = 15.57 t

Comparando:
Fpd < Fcd → 15.57 t < 16.89 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección

2 L 31/2 x 21/2 X 1/4

Caracteristicas de la sección 2L 31/2 x 21/2 x 1/4


Y

Ix = 3.600 plg4
Iy = 17.95 plg4
3 12 plg

X X rx = 1.118 plg
ry = 2.497 plg
A = 2.88 plg2
2 12 plg Celosía Simple
Y
6 plg
Xc = 0.614 plg
Yc = 1.11 plg

Nota : todas estas caracteristicas, ya se observarón anteriormente


como se calculan para este tipo de sección.
Analizando:

K X LX 1 x 66.52 plg
a) = 1.118 plg
= 59.50
rX

KL
≤CC
r

59.50 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =15.10 ksi

b) K Y LY 1 x 66.52 plg
= = 26.64
2.497 plg
rY

KL
≤CC
r

26.64 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.60 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

F pd =Fa∗A
Como: F pd =Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

F pd = 15.10 ksi x 2.88 plg² = 43.50 kips = 19.73 t

Comparando:
Fpd > Fcd → 19.73 t > 16.89 t → OK

B). Cálculo Tomando los Cortantes Negativos.

Es necesario aclarar que se va hacer el análisis por esfuerzos cortantes negativos, y luego de este análisis se
realizará la comprobación de las áreas de acero obtenidos por los cortantes negativos y positivos; sí el área de
acero obtenido por los cortantes negativos resulta mayor que el área de acero obtenidos por los cortantes posi-
tivos, se procederá ha escoger un perfil estructural y luego calcular sus caracteristicas como se ha venido haci-
endo; y sí resultará menor ya no es necesario escoger un perfil estructural, por que se tendría un elemento de
menores caracteristicas que el de mayor área de acero.

Estas comprobaciones del área de acero entre el cortante negativo y positivo se ralizarán para cada tramo

a) Cuando Están Sujetos a Tracción.

a.1) Cálculo de Nudo sin Péndola y sin Vertical: (Cálculo de Diagonales), por ejemplo el nudo "B",
de la figura Nº III.7.8

TRAMO AB = EF = 7 m

V Máx ( t ) = 14.06 t

14.06 t
V= = 7.03 t
2

7.03 t
Ftd = = 7.79 t
0.9024

Ftd = 7.79 t

7.79 t
A= = 5.60 cm² = 0.87 plg²
0.55Fy

A (-) = 0.87 plg² < A(+) = 2.30 plg² → no es necesario calcular perfil

Donde:
A (-) = Area de acero que se necesita por los cortantes negativos
A (+) = Area de acero que se necesita por los cortantes positivos

TRAMO BC = DE = 21 m

V Máx ( t ) = 20.26 t

20.26 t
V= = 10.13 t
V= = 10.13 t
2

10.13 t
Ftd = = 11.23 t
0.9024

Ftd = 11.23 t

11.23 t
A= = 8.07 cm² = 1.25 plg²
0.55Fy

A (-) = 1.25 plg² < A(+) = 1.65 plg² → no es necesario calcular perfil

TRAMO CD = 14 m

V Máx ( t ) = 20.04 t

20.04 t
V= = 10.02 t
2

10.02 t
Ftd = = 11.10 t
0.9024

Ftd = 11.10 t

11.10 t
A= = 7.97 cm² = 1.24 plg²
0.55Fy

A (-) = 1.24 plg² > A(+) = 1.15 plg² → calcular perfil

Usando el manual AISC: obtendremos el perfil que necesitamos para el área de acero obtenida

2L 2 x 2 X 3/16 → A = 0.715 plg² (c/u)

CHEQUEO DE LA RELACION DE ESBELTEZ POR TENSION DE LOS PERFILES

2L 2 x 2 X 3/16
Caracteristicas de un perfil L 2 x 2 x 3/16
usando el manual AISC
Y
Ix = 0.272 plg4
2 plg

X X Iy = 0.272 plg4
rx = 0.617 plg
ry = 0.617 plg
2 plg
Celosía Simple A = 0.715 plg2
Y

6 plg Xc = 0.569 plg


Yc = 0.569 plg
Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje X-X

2
I X =( 2 x 0 . 272 ) + ( 2 x 0 . 715 ) x ( 0 . 569−0. 569 )

Ix = 0.544 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano X-X

r X=
√ IX
AT
rx = 0.617 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 1.69 m = 66.54 plg


≤200 rx = 0.617 plg
r
L 107.87
=
rx
107.87 ≤ 200…….. OK

Cálculo de Momento de Inercia con respecto al eje Y-Y

2
I Y =( 2 x 0 . 372 ) + ( 2 x 1. 06 ) x ( 3−0. 537 )
Iy = 8.99 plg4

Cálculo de Radio de Giro en el plano Y-Y

rY=
√ IY
AT
ry = 2.51 plg

Chequeo de la relación de esbeltez

L L = 1.69 m = 66.54 plg


≤200 ry = 2.51 plg
r
L
= 26.53
rY
26.53 ≤ 200…….. OK
a.2) Cálculo de Nudo Con Péndola y Con Vertical:
Por ejemplo el nudo "C" de la figura Nº III 7.4.9; pero en este caso ya no calcularemos la sección del
elemento vertical, pues la única fuerza que ocasiona esfuerzos en este elemento es la fuerza de tensión
en la péndola (TP), y dichos fuerzas anteriormente fuerón calculados; entonces solo vamos ha calcular
las fuerzas en las diagonales.

TRAMO AB = EF = 7 m

V Máx ( t ) = 14.06 t

14.06 t
V= = 7.03 t
2

7.03 t → por Esfuerzo Cortante


Ftd(A) = = 7.79 t
0.90

Ftd(B) = 6.57 t → por Fuerza de Tensión (TP)

Ftd = Ftd(A) + Ftd(B) = 14.36 t

14.36 t
A= = 10.32 cm² = 1.60 plg²
0.55Fy

A (-) = 1.60 plg² < A(+) = 3.03 plg² → no es necesario calcular perfil

TRAMO BC = DE = 21 m

V Máx ( t ) = 20.26 t

20.26 t
V= = 10.13 t
2

10.13 t → por Esfuerzo Cortante


Ftd(A) = = 11.23 t
0.90

Ftd(B) = 6.57 t → por Fuerza de Tensión (TP)

Ftd = Ftd(A) + Ftd(B) = 17.80 t

17.80 t
A= = 12.79 cm² = 1.98 plg²
0.55Fy

A (-) = 1.98 plg² < A(+) = 2.38 plg² → no es necesario calcular perfil

TRAMO CD = 14 m

V Máx ( t ) = 20.04 t

20.04 t
V= = 10.02 t
V= = 10.02 t
2

10.02 t → por Esfuerzo Cortante


Ftd(A) = = 11.10 t
0.90

Ftd(B) = 6.57 t → por Fuerza de Tensión (TP)

Ftd = Ftd(A) + Ftd(B) = 17.67 t

17.67 t
A= = 12.69 cm² = 1.97 plg²
0.55Fy

A (-) = 1.97 plg² > A(+) = 1.88 plg² → calcular perfil

El perfl que absorve está área es el siguiente, y ya se hizo su chequeo correspondiente; por lo tanto no es
necesario analizarlo:
2 L 3 x 2 X 1/4 → A = 1.19 plg² (c/u)

b) Cuando Están Sujetos a Compresión

Como se observo anteriormente las diagonales son los únicos elementos sometidos a compresión, más
no las verticales, y el cálculo a compresión se realizará sólo de los elementos donde su área de acero por
cortantes negativos sea mayor que el área de acero por cortante positivo, y el único tramo que se da este
caso es el tramo C-D

TRAMO CD = 14 m

De la deducción anterior : Ftd = Fcd = 17.67 t

1° Tanteo, selecionamos un perfil :

2L 21/2 x 21/2 X 1/4


Caracteristicas de la sección 2L 21/2 x 21/2 x 1/4
(calculados anteriormente)
Y
Ix = 1.406 plg4
2 12 plg

X X Iy = 13.811 plg4
rx = 0.768 plg
2 12 plg
ry = 2.410 plg
Y Celosía Simple
A = 2.38 plg2
6 plg

Xc = 0.717 plg
Yc = 0.717 plg
Analizando:

K X LX 1 x 66.52 plg
a) = 0.768 plg
= 86.61
rX
KL
≤CC
r
86.61 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =13.00 ksi

b) K Y LY 1 x 66.52 plg
= = 27.60
2.41 plg
rY

KL
≤CC
r

27.60 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.58 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: F pd =Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

F pd = 13.00 ksi x 2.38 plg² = 30.95 kips = 14.04 t

Comparando:
Fpd < Fcd → 14.04 t < 17.67 t → No cumple

2° Tanteo, se escoge otra sección

2 L 31/2 x 21/2 X 1/4


Caracteristicas de la sección 2L 31/2 x 21/2 x 1/4
(calculados anteriormente)

Y
Ix = 3.600 plg4
Iy = 17.95 plg4
rx = 1.118 plg
3 12 plg

X X ry = 2.497 plg
A = 2.88 plg2

2 12 plg
Y
Celosía Simple Xc = 0.614 plg
6 plg
Yc = 1.11 plg

Analizando:

K X LX 1 x 66.52 plg
a) = 1.118 plg
= 59.50
rX

KL
≤CC
r
59.50 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =15.10 ksi

b) K Y LY 1 x 66.52 plg
= = 26.64
2.497 plg
rY

KL
≤CC
r

26.64 ≤ 126.10 → Utilizar Fórmula…… ( 1 )

Fa =16.60 ksi

Ahora tomamos el menor esfuerzo

Como: F pd =Fa∗A
Se toma el valor mas desfavorable; y se tiene :

F pd = 15.10 ksi x 2.88 plg² = 43.50 kips = 19.73 t

Comparando:
Fpd > Fcd → 19.73 t > 17.67 t → OK

Comparando los perfiles hallados, tanto por cortantes positivos como por cortantes negativos, tomamos
el de mayor área de acero, siendo este el mínimo requerido.

Tabla de Perfiles para Diagonales.

TRAMO AB = EF BC = DE CD
ANÁLISIS
POR TRACCION
Cortantes Positivos 2 L 3x2x3/8 2 L 3x2x5/16 2 L 3x2x1/4
Cortantes Negativos - - 2 L 3x2x1/4
Perfil Necesario 2 L 3x2x3/8 2 L 3x2x5/16 2 L 3x2x1/4
POR COMPRESION
Cortantes Positivos 2 L 31/2x21/2x3/8 2 L 3x21/2x3/8 2 L 31/2x21/2x1/4
Cortantes Negativos - - 2 L 31/2x21/2x1/4
Perfil Necesario 2 L 31/2x21/2x3/8 2 L 3x21/2x3/8 2 L 31/2x21/2x1/4

Perfil a Utilizar 2 L 31/2x21/2x3/8 2 L 3x21/2x3/8 2 L 31/2x21/2x1/4


Nota: en este cuadro se están colocando los perfiles obtenidos cuando interviene la fuerza (T P) mas las
fuerzas por corte e impacto; por que nos dan mayores esfuerzos en un determinado elemento, tanto
en tracción como en compresión.

Tabla de Perfiles para Verticales: este elemento trabajará sólo a tracción.


TRAMO
AB = EF BC = DE CD
ANÁLISIS
POR TRACCION
Fuerza (TP) W 6x5.9 W 6x5.9 W 6x5.9
Perfil Necesario W 6x5.9 W 6x5.9 W 6x5.9
Ordenas Negativas de momentos

L = 70.00 m

X =0.00

x/l x H Y'' Ord (-)


0.00 0 0 0 0
0.05 3.50 0.2341 0.0983 0.1358
0.10 7.00 0.4616 0.1966 0.2650
0.15 10.50 0.6765 0.2949 0.3816
0.20 14.00 0.8734 0.3933 0.4802
0.25 17.50 1.0478 0.4916 0.5562
0.30 21.00 1.1958 0.5899 0.6059
0.35 24.50 1.3141 0.6882 0.6259
0.40 28.00 1.4005 0.7865 0.6140
0.45 31.50 1.4530 0.8848 0.5681
0.50 35.00 1.4706 0.9831 0.4874

X =3.50
x/l x H Y'' Ord (-)
0.00 0 0 0 0
0.05 3.50 0.2341 0.1035 0.1307
0.10 7.00 0.4616 0.2070 0.2547
0.15 10.50 0.6765 0.3105 0.3660
0.20 14.00 0.8734 0.4140 0.4595
0.25 17.50 1.0478 0.5174 0.5303
0.30 21.00 1.1958 0.6209 0.5748
0.35 24.50 1.3141 0.7244 0.5897
0.40 28.00 1.4005 0.8279 0.5726
0.45 31.50 1.4530 0.9314 0.5216
0.50 35.00 1.4706 1.0349 0.4357

X =7.00
x/l x H Y'' Ord (-)
0.00 0 0 0 0
0.05 3.50 0.2341 0.1092 0.1249
0.10 7.00 0.4616 0.2185 0.2432
0.15 10.50 0.6765 0.3277 0.3488
0.20 14.00 0.8734 0.4370 0.4365
0.25 17.50 1.0478 0.5462 0.5016
0.30 21.00 1.1958 0.6554 0.5403
0.35 24.50 1.3141 0.7647 0.5495
0.40 28.00 1.4005 0.8739 0.5266
0.45 31.50 1.4530 0.9831 0.4698
0.50 35.00 1.4706 1.0924 0.3782

X =10.50
x/l x H Y'' Ord (-)
0.00 0 0 0 0
0.05 3.50 0.2341 0.1157 0.1185
0.10 7.00 0.4616 0.2313 0.2303
0.15 10.50 0.6765 0.3470 0.3295
0.20 14.00 0.8734 0.4627 0.4108
0.25 17.50 1.0478 0.5783 0.4695
0.30 21.00 1.1958 0.6940 0.5018
0.35 24.50 1.3141 0.8096 0.5045
0.40 28.00 1.4005 0.9253 0.4752
0.45 31.50 1.4530 1.0410 0.4120
0.50 35.00 1.4706 1.1566 0.3139

X =14.00
x/l x H Y'' Ord (-)
0.00 0 0 0 0
0.05 3.50 0.2341 0.1229 0.1113
0.10 7.00 0.4616 0.2458 0.2159
0.15 10.50 0.6765 0.3687 0.3078
0.20 14.00 0.8734 0.4916 0.3818
0.25 17.50 1.0478 0.6145 0.4333
0.30 21.00 1.1958 0.7374 0.4584
0.35 24.50 1.3141 0.8603 0.4539
0.40 28.00 1.4005 0.9831 0.4173
0.45 31.50 1.4530 1.1060 0.3469
0.50 35.00 1.4706 1.2289 0.2417

X =17.50
x/l x H Y'' Ord (-)
0.00 0 0 0 0
0.05 3.50 0.2341 0.1311 0.1031
0.10 7.00 0.4616 0.2622 0.1995
0.15 10.50 0.6765 0.3933 0.2832
0.20 14.00 0.8734 0.5243 0.3491
0.25 17.50 1.0478 0.6554 0.3924
0.30 21.00 1.1958 0.7865 0.4092
0.35 24.50 1.3141 0.9176 0.3965
0.40 28.00 1.4005 1.0487 0.3518
0.45 31.50 1.4530 1.1798 0.2732
0.50 35.00 1.4706 1.3109 0.1597

X =21.00
x/l x H Y'' Ord (-)
0.00 0 0 0 0
0.05 3.50 0.2341 0.1404 0.0937
0.10 7.00 0.4616 0.2809 0.1807
0.15 10.50 0.6765 0.4213 0.2552
0.20 14.00 0.8734 0.5618 0.3116
0.25 17.50 1.0478 0.7022 0.3455
0.30 21.00 1.1958 0.8427 0.3531
0.35 24.50 1.3141 0.9831 0.3310
0.40 28.00 1.4005 1.1236 0.2769
0.45 31.50 1.4530 1.2640 0.1889
0.50 35.00 1.4706 1.4045 0.0661

X =24.50
x/l x H Y'' Ord (-)
0.00 0 0 0 0
0.05 3.50 0.2341 0.1513 0.0829
0.10 7.00 0.4616 0.3025 0.1591
0.15 10.50 0.6765 0.4538 0.2227
0.20 14.00 0.8734 0.6050 0.2684
0.25 17.50 1.0478 0.7563 0.2915
0.30 21.00 1.1958 0.9075 0.2882
0.35 24.50 1.3141 1.0588 0.2554
0.40 28.00 1.4005 1.2100 0.1904
0.45 31.50 1.4530 1.3613 0.0917
0.50 35.00 1.4706 1.5125 -0.0419

X =28.00
x/l x H Y'' Ord (-)
0.00 0 0 0 0
0.05 3.50 0.2341 0.1639 0.0703
0.10 7.00 0.4616 0.3277 0.1339
0.15 10.50 0.6765 0.4916 0.1849
0.20 14.00 0.8734 0.6554 0.2180
0.25 17.50 1.0478 0.8193 0.2285
0.30 21.00 1.1958 0.9831 0.2126
0.35 24.50 1.3141 1.1470 0.1671
0.40 28.00 1.4005 1.3109 0.0896
0.45 31.50 1.4530 1.4747 -0.0217
0.50 35.00 1.4706 1.6386 -0.1680

X =31.50
x/l x H Y'' Ord (-)
0.00 0 0 0 0
0.05 3.50 0.2341 0.1788 0.0554
0.10 7.00 0.4616 0.3575 0.1041
0.15 10.50 0.6765 0.5363 0.1402
0.20 14.00 0.8734 0.7150 0.1584
0.25 17.50 1.0478 0.8938 0.1540
0.30 21.00 1.1958 1.0725 0.1232
0.35 24.50 1.3141 1.2513 0.0629
0.40 28.00 1.4005 1.4300 -0.0296
0.45 31.50 1.4530 1.6088 -0.1558
0.50 35.00 1.4706 1.7875 -0.3170

X =35.00
x x H Y'' Ord (-)
0 0 0 0 0
3.50 3.50 0.2341 0.1966 0.0375
7.00 7.00 0.4616 0.3933 0.0684
10.50 10.50 0.6765 0.5899 0.0866
14.00 14.00 0.8734 0.7865 0.0869
17.50 17.50 1.0478 0.9831 0.0646
21.00 21.00 1.1958 1.1798 0.0160
24.50 24.50 1.3141 1.3764 -0.0623
28.00 28.00 1.4005 1.5730 -0.1726
31.50 31.50 1.4530 1.7697 -0.3167
35.00 35.00 1.4706 1.9663 -0.4957

RESUMEN
Ord (-)
0
0.5897
0.5495
0.5045
0.4584
0.4092
0.3531
0.2915
0.2285
0.1584
0.0866
Nota: Datos para Calculos de Momentos por Carga Concentrada.
Ordenas Positiva y Negativas de Cortantes

L = 70.00 m

Ord (-) Ord (H) Máx. Ord.


Ord (-)
(Sobre la (debajo de Negativas
Total
línea la línea de
(a+b)
Horiz. "X") Horiz. X) Momentos
(c )
x/l x 1/tgØ (a) (b) (d )
0.00 0 2.034 0 0 0 0.6259
0.05 3.50 2.260 0.1130 0.2341 0.3472 0.5897
0.10 7.00 2.543 0.2543 0.4616 0.7159 0.5495
0.15 10.50 2.906 0.4359 0.6765 1.1124 0.5045
0.20 14.00 3.390 0.6781 0.8734 1.5515 0.4584
0.25 17.50 4.069 1.0171 1.0478 2.0649 0.4092
0.30 21.00 5.086 1.5257 1.1958 2.7215 0.3531
0.35 24.50 6.781 2.3733 1.3141 3.6875 0.2915
0.40 28.00 10.171 4.0686 1.4005 5.4690 0.2285
0.45 31.50 20.343 9.1543 1.4530 10.6073 0.1584
0.50 35.00 no cumple 1.4706 0.5000 0.0866

Resumende Ordenadas Por Corte


x Ord (-) Total Ord (+) Total
0 0.6259 2.0343
3.50 0.5897 1.9132
7.00 0.7159 1.8269
10.50 1.1124 1.7937
14.00 1.5515 1.8390 x

17.50 2.0649 2.0036


(a) LC
21.00 2.7215 2.3642
24.50 3.6875 3.0935
28.00 5.4690 4.7024
31.50 10.6073 9.7356 (b)

35.00 0.5000 0.5000


Nota: Datos para el Calculos por Esfuerzos Cortantes
(f)
Línea de Inflencia
Máx. Ord
entre Ord (+)
(c ) Y (d) (f )
(e )

0.626 2.0343
0.5897 1.9132
0.7159 1.8269
1.1124 1.7937
1.5515 1.8390
2.0649 2.0036
2.7215 2.3642
3.6875 3.0935
5.4690 4.7024
10.6073 9.7356
0.5000 0.5000

1/tg Ø

(a) LC

(b)

H
(f)
Línea de Inflencia

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