VIDRIOS, CERAMICOS Y VITROCERAMICOS.

1. ¿Clasificación de los materiales cerámicos?

R= productos de arcilla, refractarios, abrasivos, cementos, cerámicas avanzadas

2. ¿propiedades de los cerámicos?

R= MECANICAS: Son duros y frágiles a temperatura ambiente debido a su enlace
iónico/covalente. Esta fragilidad se intensifica por la presencia de imperfecciones. Son
deformables a elevadas temperaturas ya que a esas temperaturas se permite el
deslizamiento.

MAGNETICAS: Ferromagnetismo, en estas cerámicas los diferentes iones tienen

momentos magnéticos distintos, esto conduce a que al aplicar un campo magnético

ELECTRICAS: Son en su mayoría aislantes eléctricos debido a que tienen una alta
resistencia dieléctrica y baja constate dieléctrica.

QUIMICA: Biocompatibilidad, resistencia a la corrosión, catálisis y conductividad

3. Estructura atómica de los cerámicos.

R= monocristalino, policristalino, amorfo.

4. Estructura que tienen los cerámicos según su impureza.

R= puede tener vacancia de anión, vacancia de catión, catión intersinsial.

5. Fases de un vitrocerámico y su porcentaje aproximado,

R= fase vítrea (40-50%) y fase cristalina (60-50%)

6. Mencionar algunos procesos de fabricación de vitrocerámicos

R= -moldeo a presión. O soplado. –laminado (mientras se encuentra en fase liquida), etc.
- Nucleación' (bajas temperaturas): Las vitrocerámicas se diferencian por la presencia de
un cierto porcentaje de un agente nucleante como el TiO2
- Crecimiento de núcleos: (altas temperaturas). Mantenimiento a una temperatura
favorable para dar lugar a la formación de la estructura policristalina.
- Cristalización: crecimiento de las cristalitas. El tamaño de grano final de las cristalitas esta
generalmente entre 0.1 y 1 u.m

7. Como está compuesto un vitrocerámico.

R= litio, sílice, oxido de aluminio

8. Características de los vitrocerámicos.

• R= Coeficiente de dilatación térmica bajo: Al aumentar la temperatura en 500C, sólo se
dilata 0,025mm.
• Excelente resistencia al choque térmico: La resistencia al choque térmico es el resultado
de los bajos coeficientes de dilatación característicos de estos materiales. Soporte
diferencias de temperaturas de 650C entre dos zonas del cristal.
• Buenas conductividades térmicas.
• Elevada durabilidad química.
• Gran resistencia mecánica: la resistencia de las vitrocerámicas al impacto mecánico es
consecuencia de la eliminación de los poros, que actúan como puntos de concentración de
tensiones. Mayor resistencia mecánica que el vidrio
• Alta tenacidad y dureza
• Resistencia a la abrasión.

9. Clasificación de vidrios primarios,

R= VIDRIOS PRIMARIOS: Son los que se obtienen directamente del horno de fundición
A. POR SU PROCESO DE FABRICACION
Vidrio Estirado
Vidrio Pulido
Vidrio Rolado
Vidrio Flotado
Baldosa de vidrio

10. proceso de producción de los vidrios.

R= El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas
(arena, sosa, caliza, componentes secundarios y, cada vez en mayor medida, casco de
vidrio procedente de los envases de vidrio reciclados) se funden a 1500ºC. El vidrio
obtenido, aún en estado fluido y a una temperatura de unos 900ºC, es distribuido a los
moldes donde obtienen su forma definitiva.

Posteriormente, se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un tratamiento

térmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo
de resistencia.

A continuación, se realizan unos exhaustivos controles de calidad, donde se comprueban

cada unidad electrónicamente. Tras estos controles, los envases son embalados
automáticamente en pallets retractilados, hasta su distribución.