PLANTA DE ÓXIDOS

PROCEDIMIENTO CORRECTIVO:

OPCCY002

CAMBIO DE VORTEX

Rev. Modificación Página Sección Fecha Firma

0
1
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3

Revisado Aprobado
Nombre
Cargo
Firma
Fecha

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ANÁLISIS DE RIESGO
RIESGO
Daño Físico (Golpe y
aplastamiento)
Daño Físico (Golpe por caídas)
Daño Físico (Mala maniobra)
Daño Físico (Por mal uso de las
herramientas)
PROTECCIÓN MEDIO AMBIENTE
TITULO
Elementos de chatarra
Ciclón Krebs: Cambio de Vortex
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO
El personal que ejecute el trabajo de izaje debe verificar la correcta
instalación de la eslinga, estrobo y tecle, para evitar el desprendimiento de
alguno de estos elementos al momento de izar el ciclón, cuyo
desprendimiento ocasionaría lesiones físicas graves.
El personal que ejecute el trabajo debe contar con sus implementos de
seguridad, tener cuidado al trabajar en zonas de altura.
El personal que ejecute el trabajo debe contar con sus guantes para
realizar las maniobras de desmontaje y montaje delos accesorios del
ciclón, pues una mala maniobra puede ocasionar lesiones físicas graves.
Al momento de montar y desmontar lo accesorios del ciclón, se debe tener
cuidado al manipular las herramientas, pues un mal uso puede ocasionar
accidentes y desgaste prematuro de las mismas
DESCRIPCIÓN SÍMBOLO
Los repuestos y accesorios retirados
(pernos, tuercas, arandelas, etc),
considerados como chatarra, deberán
ser clasificados de acuerdo a su
constitución (acero, aluminio, cobre,
etc) y finalmente llevado al almacén
de chatarra
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 PROCEDIMIENTO CORRECTIVO
CAMBIO DE VORTEX
OPCCY002
TIPO EQUIPO UBICACIÓN EQUIPOS
CICLÓN CHANCADO CY – 100 – 010

ESPECIFICACIONES DE EQUIPO
GENERALES PARTICULARES
Marca KREBS
Modelo DS26 - 1716
Tamaño 26” 

I. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ¡Seguridad primero

producción le seguirá!

IMPLEMENTOS ESPECIALES PARA EL PROCEDIMIENTO

CANT. DESCRIPCIÓN

II. EQUIPO DE TRABAJO

CANT. CATEGORÍA

1 Supervisor
01 Técnico mecánico
1 Ayudante mecánico
01 Técnico electricista

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III. REQUERIMIENTOS

3.1. REPUESTOS Y MATERIALES

CANT. DESCRIPCIÓN Nº DE PARTE

01 Vortex

3.2. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

CANT. DESCRIPCIÓN OBSERVACIÓN

01 Set de herramientas – Mecánico Ref. Set básico – mecánico
01 Set de herramientas – Electricista Ref. Set básico – electricista
1 Grúa puente CN – 100 – 015
02 Estrobos para izaje de ¼”
01 Elementos de limpieza Wipe, trapo industrial

Verifique el estado de las

herramientas y compruebe el
funcionamiento de los equipos a usar.

3.3. PROCEDIMIENTOS COMPLEMENTARIOS

CÓDIGO. DESCRIPCIÓN
OPB Procedimientos de bloqueo

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IV. INSTRUCCIONES DE TRABAJO CORRECTIVO

En la figura Nº 1, se muestra el esquema del ciclón DS26 – 1716, indicando los componentes que intervienen
en el cambio de vortex.

Unión victaulic
Tubería del
overflow
Ubicación del
vortex
Brida de
acople

Figura N° 1

4.1. DESMONTAJE DE EQUIPO

4.1.1. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD PREVIAS

1. Aislar el equipo de la línea de producción, desenergizando

los motores eléctricos de los equipos involucrados (bomba
de alimentación), Indicar el tiempo de parada, bloquee el
interruptor con un candado de seguridad o Lock out y
coloque la tarjeta de seguridad (aviso). (Ref. Procedimiento
de bloqueo).
2. Aislar la zona donde se ubica la ciclón krebs.

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 4.1.2. INSTRUCCIONES DE DESMONTAJE

1. Lavar equipo en general, utilizando agua a presión y trapo industrial.

2. Inspeccionar equipo exteriormente y estructura soporte para descartar la existencia de
rajaduras, deformaciones, pernos y tuercas flojos o rotos. En caso de existir alguno de estos
defectos, proceder a su reparación y/o al cambio respectivo.
3. Los trabajos de izaje en el ciclón se realizarán con el puente grúa CN – 100 – 015, por lo cual
se tienen que realizar trabajos previos.
4. Retirar un tramo de la plataforma (piso) del lado de la polea de cabeza de la faja CV – 100 –
014, para ello levantar de las asas los sectores del piso que se encuentran superpuestos sobre
la estructura y ubicarlos a un costado. De esta manera se crea un espacio para el paso
(descenso) del gancho del puente grúa. Ver fig. 2
5. Aislar la zona donde se retiraron los pisos, para ello utilizar cintas de advertencia de color rojo.
Ver fig. 2

Área que se Sectores de

debe aislar pisos

Figura N° 2

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 6. Retirar un tramo de la plataforma (piso) del lado de la zaranda primaria, para ello levantar de las
asas los sectores del piso que se encuentran superpuestos sobre la estructura y ubicarlos a un
costado. De esta manera se crea un espacio para el paso (descenso) del gancho del puente
grúa. Ver fig. 3
7. Aislar la zona donde se retiraron los pisos, para ello utilizar cintas de advertencia de color rojo.
Ver fig. 3

Área que se Sectores de

debe aislar pisos

Figura N° 3

8. Instalar los estrobos en la línea de tubería del Overflow, insertar el gancho del puente grúa en
los ojales de los estrobos (Ref. Procedimiento de izaje con puente grúa).
9. Desacoplar unión victaulic de 12” , en el extremo del niple adaptador y salida del codo, retirar
tuercas, arandelas y pernos, retirar también los anillos sellos de caucho de ambos
acoplamientos.

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 10. Retirar la tubería del Overflow, luego izar y trasladar a un lugar libre de interferencia (Ref.
Procedimiento de izaje con puente grúa). Ver fig. 4

Gancho de
Puente grúa

Estrobos Unión victaulic

Tubería del
overflow
Unión victaulic

Niple
adaptador

Figura N° 4

11. Retirar el niple adaptador brida – victaulic 12” , para ello aflojar y sacar tuercas. Ver fig. 5

Niple adaptador
brida (victaulic)

Pernos de brida

Vortex

Figura N° 5

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 12. Retirar (desacoplar) vortex. Ver fig. 6

Vortex

Figura N° 6

4.2. INSPECCIÓN DE COMPONENTES

1. Lavar componentes desmontados, utilizar trapo industrial y agua.

2. Inspeccionar anillo sello de caucho del acoplamiento victaulic en cuanto a desgaste, cambiar de ser
necesario.
3. Inspeccionar estado de tapas del acoplamiento victaulic.
4. Inspeccionar tubería del overflow en cuanto a desgaste y deformación (abolladuras), reparar y/o
cambiar de ser necesario.
5. Lavar pernos, tuercas y arandelas en general, utilizar gasolina y escobilla de acero.
6. Inspeccionar pernos, tuercas y arandelas en general en cuanto a desgaste y deformación, cambiar en
caso de presentar alguno de estos defectos.
7. Inspeccionar el recubrimiento forro del niple adaptador brida victaulic en cuanto a desgaste, cambiar
de ser necesario.
8. Inspeccionar el forro de la placa tapa superior en cuanto a desgaste, cambiar de ser necesario.

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 4.3. MONTAJE DE EQUIPO

4.3.1. INSTRUCCIONES DE MONTAJE

1. Limpiar superficies exterior e interior del vortex nuevo, utilizar trapo industrial y agua.
2. Instalar vortex nuevo en su respectivo alojamiento. Ver fig. 7
3. Instalar el niple adaptador brida victaulic de 12” , colocar tuercas, el ajuste se debe realizar
en forma cruzada, diametralmente opuesta. Ver fig. 7

Vortex

Figura N° 7

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 4. Instalar los estrobos para izaje en la línea de tubería del Overflow, insertar el gancho de la grúa
puente en los ojales de los estrobos (Ref. Procedimiento de izaje con puente grúa). Ver fig. 8
5. Instalar la tubería del overflow al ciclón con ayuda de la grúa puente (Ref. Procedimiento de
izaje con puente grúa). Ver fig. 8
6. Limpiar canales victaulic de ambos extremos de empalme lado niple salida ciclón y niple de
tubería overflow, utilizando escobilla de acero y wipe.Ver fig. 8
7. Acoplar niple salida ciclón y niple de tubería overflow, insertar anillo sello de caucho en uno de
los extremos, luego alinear ambos extremos y desplazar anillo sello al medio del empalme,
posteriormente ubicar tapas de unión Victaulic, conformar unión y colocar pernos, arandelas y
tuercas apretarlos debidamente. Ver fig. 8

Gancho de
Puente grúa

Estrobos Unión victaulic

Tubería del
overflow
Unión victaulic

Niple
adaptador

Figura N° 8

8. Retirar grúa puente y estrobos para izaje de la tubería línea del overflow (Ref. Procedimiento de
izaje con puente grúa).

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 9. Instalar el tramo de la plataforma (piso) del lado de la zaranda primaria, para ello levantar los
sectores del piso agarrando de las asas y colocarlos superpuestos sobre la estructura. Ver fig. 9
10. Retirar el aislamiento de la zona donde se instalaron los tramos de la plataforma (piso). Ver fig.
9

Sectores de
pisos

Figura N° 9

11. Instalar el tramo de la plataforma (piso) del lado de la polea de cabeza de la faja CV – 100 –
014 para ello levantar los sectores del piso agarrando de las asas y colocarlos superpuestos
sobre la estructura. Ver fig. 10
12. Retirar el aislamiento de la zona donde se instalaron los tramos de la plataforma (piso). Ver fig.
10

Sectores del
piso

Estructura
soporte

Figura N° 10

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 4.4. PRUEBA DE EQUIPO

4.4.1. INSTRUCCIONES DE ARRANQUE

1. Coordinar con el técnico electricista y los encargados de la

operación para proceder al arranque de la bomba de
alimentación.
2. Retirar la tarjeta y candado de seguridad. (Ref. a
Procedimiento de bloqueo).
3. Energice el motor eléctrico de la bomba de alimentación.
4. Arrancar el motor eléctrico de la bomba de alimentación,
activando el botón correspondiente en el tablero de control.
5. Al equipo en operación, examinarlo minuciosamente para detectar defectos visibles como fuga
de pulpa, conexiones, pernos tuercas flojos o rotos, comunicar si el equipo presenta algún
desperfecto.

4.4.2. INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD DESPUÉS DEL MANTENIMIENTO

1. Limpiar el área donde se realizó el trabajo, desechando los insumos inutilizables en sus
respectivos depósitos como grasas, aceites, trapos, wipe, etc.
2. Retirar el aislamiento de la zona donde se ubica el ciclón .
3. Limpiar y guardar las herramientas y equipos. Utilizar trapo industrial humedecido con solvente.
4. Llenar la orden de trabajo con los comentarios y observaciones correspondientes y devolver al
planificador.

¡Limpiar el equipo y el área de trabajo

antes de retirarse!

V. REFERENCIAS

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 5.1 Manual de fabricante: KREBS ENGINEERS – Installation, Operation, Maintenance manual.

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