Manejo de parrilleros antes de la faena : indicaciones para

granjas avícolas
Kurt Vogel (*)
Por ABC Rural

En ediciones anteriores fue posible conocer el ciclo de producción de los

pollos parrilleros que iniciaba en las granjas de recría, donde las aves
permanecían 23 semanas a oscuras. Posteriormente, en las granjas de
reproducción se juntaban a los machos y hembras para el apareamiento, donde
se obtenían los huevos a incubar, de los cuales nacen los pollitos que en un
periodo de 40 a 42 días irán finalmente a la faena. Durante su periodo de
crecimiento, es necesario atender a cuestiones básicas dentro del galpón, entre
ellos, temperatura, nutrición y sanidad
En el distrito de Melgarejo de la Colonia Independencia, en el departamento del Guairá,
se trabaja en el desarrollo de pollos parrilleros para faena en lo que se denominan
granjas integradas. En el caso de la familia Vogel, cuentan con dos galpones de
producción con capacidad para criar a 29.000 aves cada uno.

PROCESO

Los pollitos, después de incubados, llegan a la granja con un día de vida, a fin de que
los avicultores trabajen en su desarrollo. En el caso de aves paraguayas, llegan 50 % de
machos o hembras. Si provienen del Brasil en su mayoría están clasificadas, ya que las
hembras se utilizan para la reproducción. El porcentaje de animales importados se da en
torno a 80 % de machos y 20 % de hembras, lo cual representa una ventaja, ya que los
primeros adquieren mayor ganancia de peso.

TEMPERATURA

Cuando los pollitos llegan a la granja, se reduce el galpón a 40 m para mantener la

temperatura de los mismos, es decir, a 32 °C, ya que ellos no generan calor propio. Para
el efecto, se utilizan calentadores a leña, gasoil o eléctricos. Con el paso de los días, los
pollos irán creciendo y la temperatura disminuirá para finalmente llegar a los 24 ºC o 25
°C. En algunos casos, resulta difícil mantener la temperatura ideal en la última etapa de
desarrollo, debido al calor excesivo de nuestro país durante el verano, por lo que la
introducción de tecnología es imprescindible para evitar la mortandad de las aves. El
sistema de aspersores, colocado en la parte superior del galpón, permite atenuar el
excesivo calor. Sin embargo, antes de utilizarlo será necesario comparar la humedad del
ambiente. Rociar cuando la humedad es muy elevada puede representar un problema
por la fermentación de la cama (piso) de las aves, compuesto por cascarilla de arroz,
principalmente.

CAMA DE LAS AVES

La cascarilla es uno de los elementos más eficientes para la cama de las aves, ya que
permite la absorción de los desechos y es más económico. Esta se cambia después de
cada zafra y se reutiliza como abono orgánico en la producción de pasturas y caña de
azúcar.
COMEDEROS Y BEBEDEROS

Como las aves van creciendo, el galpón también se va ampliando y así los bebederos y
comederos se ubicarán en relación a las aves. Los mismos se van alzando para que las
aves puedan alcanzar su alimento y el agua.

La provisión de balanceado se da a través de tubos en la parte superior del galpón, que

hacen pasar el alimento a los silos; luego, en el fondo hay un plato comando que arranca
y carga la ración en cada hilera. En el caso de los bebederos, así como van creciendo las
aves, se les aumenta la presión para que al momento de picotear salga el agua, sin mojar
la cama.

ALIMENTACIÓN

Hay cuatro tipos de balanceado que se proveerá a las aves en todo su ciclo de vida. El
primero es el pre-inicial, que se da en una ración de 250 g por ave; luego, se encuentra
el inicial, que se ofrece a razón de750 g por ave; el balanceado de la etapa de
crecimiento, que se ofrece a razón de2 kg por ave aproximadamente y se concluye con
el balanceado de terminación, a razón de1,5 kg por ave. Teniendo en cuenta estas cifras,
se llega a4,5 kg de balanceado durante la vida de cada ave.

SANIDAD

Antes de que las aves lleguen al galpón de desarrollo, hay que desinfectarlo
completamente. Esto para evitar que durante el tiempo en que permanecen los
parrilleros en el interior se aplique algún producto o desinfectante. Sin embargo, se
tomarán las medidas de bioseguridad pertinentes, como el pediluvio con cal en las
entradas, y se impedirá el acceso de personal no autorizado. En cuanto a vacunas, se
aplicarán contra el Newcastle y Boro, primero a los siete días y luego a los 14.

GRANJAS INTEGRADAS

En el distrito de Melgarejo los productores trabajan con el sistema de granjas integradas,

teniendo como principal referente a la Cooperativa Carlos Pfannl, que se encarga de la
provisión de pollitos, alimento, asistencia técnica, faena y comercialización. Las aves
llegan a terminación en 40 a 42 días; con un peso ideal de 2,4 kg aproximadamente.
ILUMINACIÓN

En lo que refiere al sistema de iluminación, cada granja tiene su teoría. Algunas no

apagan las luces durante las 24 h; pero en Vogel sí se apagan los focos durante un
periodo de una hora, para volverlos a encender durante 1 hora y 30 min. La cantidad de
luz se va aumentando gradualmente en el galpón. Cuando las aves están a oscuras, esto
les permite dormir, pero no se deberán pasar los 60 min., ya que si lo superan al
despertar, tienen tanta hambre que se lastiman unos a otros para comer su ración.
Cuando se llega al periodo de faena se vuelve a disminuir la cantidad de luz.

AIREACIÓN

En los primeros 15 m es la entrada de aire. Se tienen extractores que se encargan de

ventilar el galpón. Mediante un sistema computarizado para la aireación, los extractores
trabajan de acuerdo a la temperatura y humedad del ambiente, o sea que, cuando hace
calor se cierra el galpón y los ventiladores estiran el aire para sacarlo al exterior, bajo un
sistema de presión negativa. Debido a que las aves producen amoniaco, dicho sistema
evita el olor excesivo dentro del galpón.

MORTANDAD

En los emprendimientos avícolas, es tolerable hasta 5 % de mortandad. En el caso de la

Granja Vogel, gracias a un buen manejo, el porcentaje está en 2 % en incluso debajo de
la cifra.

(*) Productor avícola de Colonia Independencia – Guairá

FUENTE: ABC Color – Suplemento Rural

19/11/2014.-