a. Perancangan Dimensi
Diameter dalam silinder
Volume Bahan
Volume silinder
Panjang silinder
Kecepatan solid
Tebal dan diameter luar silinder
Kecepatan putar silinder
Waktu tinggal
Slope Rotary Kiln
Hooper Rotary Kiln
Sudu-sudu rotary kiln
b. Perancangan Penggerak Rotary Kiln
Menentukan jumlah gigi Gear
Menentukan jumlah gigi pinion dan putaran drive
Menentukan pitch line velocity dari gear dan pinion
Menentukan safe strength dari gear dan pinion
Menentukan tenaga yang ditransmisikan gear drive ke pinion
Menentukan batas muatan gear drive
Menentukan beban berat total
Menghitung tenaga motor penggerak
Menghitung putaran reducer
c. Perancangan Poros Penyangga Roll support
Menghitung beban poros penyangga
Menghitung berat roll support
Menghitung beban roll support
Menghitung bearing dan housing
d. Perancangan Pondasi
Perancangan Sistem Pondasi
Menentukan slope atau sudut pondasi yang diizinkan pada tegangan
Ketahanan pondasi terhadap moment akibat gaya horizontal bearing
Moment akibat gaya horizontal
Moment akibat gaya vertical
Dimana :
Mc : laju Media Panas (lb/jam) = 2203,4928 Kg/Jam
= 4858,7016 lb/Jam
= 5,2493 ft
= 1,6 m
Dari tabel 4.10 Ulrich, diketahui range diameter dalam Rotary Kiln adalah 1-4 m,
sehingga ukuran diameter memenuhi. (Ulrich, tabel. 4-10, hal. 132)
= 111,2340 𝑓𝑡 3
= 3,1498 𝑚3
c. Mengitung Volume Silinder
Volume bahan dari rotary kiln = 3% - 12% dari volume rotary kiln (Ulrich, tabel
4-10 hal 132), diperoleh persamaan:
Dalam Perry ed. 6 diketahui kisara hold up sebesar 3%-15% dari rotary kiln.
= 111,2340 ft3/Jam
𝐻𝑜𝑙𝑝 𝑈𝑝
Waktu tinggal (θ) = 𝑅𝑎𝑡𝑒 𝐹𝑒𝑒𝑑
111,2340 𝑓𝑡 3
= 111,2340 𝑓𝑡 3 /jam
= 1 Jam
= 60 Menit
𝜋
V = 4 𝑥 𝐷2 𝑥 𝐿
Dimana:
Maka,
𝑉
L = (𝜋 )
𝑥 𝐷2
4
31,4980 𝑚3
= ( 3,14 )
𝑥 (1,6)2
4
= 15,6737 m
= 16 m (Dibulatkan)
Pada tabel 4.10 Ulrich hal. 132 diketahui bahwa panjang rotary kiln berkisar antara
10-160 m. Sehingga panjang rotary kiln pada pra rancang pabrik ini adalah
memenuhi.
f. Kecepatan solid
Rumus:
𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 ( 𝐿 )
𝑤𝑎𝑘𝑡𝑢 𝑡𝑖𝑛𝑔𝑔𝑎𝑙
Dimana,
Panjang silinder = 16 m
Waktu tinggal = 60 menit
= 3600 s
Maka dapat dihitung:
𝑝𝑎𝑛𝑗𝑎𝑛𝑔 ( 𝐿 )
Kecepatan Solid = 𝑤𝑎𝑘𝑡𝑢 𝑡𝑖𝑛𝑔𝑔𝑎𝑙
16 𝑚
= 3600 𝑠
= 0,0044 m/s
g. Mencari Tebal dan Diameter Luar Rotary Kiln
Shell rotary kiln dari High Alloy Steel SA-240 Grade M type 316
Stress allowable 1.696 psi (brownel, hal 343)
Jenis pengelasan: Double Welded but joint dengan efisiensi pengelasan 85% =
0,85
𝑃𝑥𝐷
Ts = 2𝑆.𝑒−0,6 𝑃
Dimana :
P: tekanan
D: diameter kiln = 62,9921 in
Pi = P operasi + P hidrostatik
Dimana,
ρ steel = 490 lb/ft3 (brownell and young, hal 156)
P operasi = 1 atm =14,7 psi
ρL
P hidrolistatik =
144
490 𝑥 16
= 144
= 54,4444 psi
Maka,
Pi = P operasi + P hidrostatik
= 14,7 psi + 54,4444 psi
= 69,1444 psi
= 0,017 ft
= 0,005 m
= 63,4921 in
= 5,2910 ft
= 1,6127 m
Dimana :
N : putaran rotary kiln (rpm)
V : peripheral speed (ft/menit)
D : diameter rotary kiln = 5,2493 ft
Dari perry’s ed. 7 hal 12-56, diketahui kecepatan peripheral rotary kiln: 0,25 m/s –
0,5 m/s = 49,213 ft/menit – 98,425 ft/menit, diambil V = 98,425 ft/menit
Sehingga:
𝑉
N = 𝜋𝑥𝐷
98,425
= 3,14 𝑥 5,2493
= 6 rpm
i. Menghitung Slope Rotary Kiln
0,19 𝑥 𝐿
θ=𝑁 (Walas, pers. 9,17, Hal 147)
𝑥 𝐷 𝑥 𝑆
Dimana,
= 0,0053 ft/ft
Pada Perry menyatakan bahwa slope pada rotary kiln adalah ¼ in/ft sampai ¾ in/ft.
Maka diambil slope pada standart rotary kiln yaitu ¾ in/ft (0,0625 ft/ft) sehingga
dapat diketahui derajat kemiringan yaitu :
tg a = 0,0625
𝑡𝑔
a = 𝑥 180
𝜋
0,0625
= 3,14
𝑥 180
= 3,5828o
= 111,2340 ft3/jam
Asumsi waktu tinggal = 60 detik
= 0,0017 Jam
Menghitung kerucut,
1
V kerucut = 3 𝑥 𝜋 𝑥 𝑟2 𝑥 𝑡
1
2,2247 = 3 3,14 𝑥 (1,640 )2 𝑥 𝑡
t kerucut = 0,7899 ft
= 0,790 m
Diambil tinggi hopper (t1) =¼𝑥t
= ¼ 𝑥 0,7899 ft
= 0,1975 ft
t kerucut = t1 + t2
t2 = t kerucut - t1
t2 = 0,7899 – 0,1975
= 0,5924 ft
t 2 x (R-r) = r x t1
(t2 x R) – (t2 x r) = r x t1
(t2 𝑥 R) - (t2 𝑥 r)
r = 𝑡1
(t2 𝑥 R) (t2 𝑥 r)
r = -
𝑡1 𝑡1
0,5924 𝑥 1,640
r = 0,1975
r = 4,921 – 3r
r+3r = 4,921
4r = 4,921
r = 1,230 ft
= 0,3750 m
Maka Volume Hopper dapat dihitung
1
V Hopper = 3 𝑥 π 𝑥 t 𝑥 (R. r + 𝑅 2 + 𝑟 2 )
1
= 3 x 3,14 𝑥 0,1975 𝑥 (1,640 x 1,230 + 1,6402 + 1,2302)
= 1,2861 ft3
= 0,3920 m
D D
Tinggi flight =8- (D = m) (Perry, hal 12-56)
12
Perancangan:
= 3 𝑥 5,2493 ft
= 15,7480
D
Diambil tinggi flight =8
5,2493
= 8
= 0,6562 ft
= 0,2000 m
keliling lingkaran
Jarak antara sudu-sudu (L) = jumlah flight
Dimana,
Keliling lingkaran = (π 𝑥 D)
= (3,14 𝑥 5,2493)
= 16,4829 ft
= 5,0240 m
Maka,
keliling lingkaran
Jarak antara sudu-sudu (L) = jumlah flight
16,4829
= 16
= 1,0302 ft
= 0,3140 m
4
= 16 in
= 0,25 in
= 0,021 ft
Untuk menggerakkan rotary kiln digunakan gear drive yaitu suatu roda gigi
yang digerakkan oleh pinion, sedangkan pinion digerakan oleh motor.
Hubungan antara pitch dan circular pada gear drive adalah:
𝑁𝑔 𝑥 𝑃𝑐
𝐷𝑔 = (Hesse, hal 420 pers 15 – 1)
𝜋
Dimana,
Dg = Diameter Pitch
Ng = Jumlah gigi gear
3
Pc = Circular pitch = 1 4 - 2 in ( Hesse, hal 420)
Diambil Pc = 2 in
Hubungan antara circular pitch dan diameter pitch adalah
Pc x Pd =π (Hesse, hal 421 pers 15 – 3)
π
Pd = Pc
3,14
=
2
= 1,570 in
Diambil diameter gear dari spur gear komersial yang lebih besar dari
diameter rotary kiln = 8 ft = 96 in
Ng = Dg 𝑥 Pd
= 96 𝑥 1,570
= 150,7200 buah
= 151 buah
b. Menentukan Jumlah Gigi Pinion (Np) dan Putaran Drive Gear (Vg)
2
Jumlah gigi pinion (Np) = 𝑥 Ng
5
2
= 𝑥 151
5
= 61 buah
𝑁𝑝 𝑥 𝑃𝑐
Diameter gigi pinion (Dp) = 𝜋
61 𝑥 2
= 3,14
= 38,8535 in
= 0,987 m
𝐷𝑔
Kecepatan putaran gear drive (Vg) = 𝑥 putaran rotary kiln
𝐷𝑝
96
= 28,6624 𝑥 6
= 14,8249 rpm
= 15 rpm
𝜋 𝑥 𝐷𝑔 𝑥 𝑁 (𝑟𝑝𝑚) 𝑁𝑔
Pitch Line Velocity Gear (Vm Gear) = , dimana Dg =
12 Pd
151
3,14 𝑥 𝑥 6 (𝑟𝑝𝑚)
1,570
=
12
= 151 ft/menit
= 46,0248 m/menit
𝜋 𝑥 𝐷𝑝 𝑥 𝑉𝑔 (𝑟𝑝𝑚)
Pitch Line Velocity pinion (Vm Pinion) = 12
3,14 𝑥 28,6624𝑥 15(𝑟𝑝𝑚)
= 12
= 152,5000 ft/menit
= 46,4820 m/menit
𝑆 𝑥 𝐾 𝑥 𝑏 𝑥 𝑌
Safe strenght dari gear dan pinion (Fs) = 𝑃𝑑
Dimana:
Fs = Safe strength
S = Allowable strees (psi)
K = Faktor kecepatan
b = Lebar permukaan gigi (in)
γ = Faktor permukaan gigi
Pd = Rasio jumlah gigi dengan pitch diameter (in)
Bahan yang digunakan adalah cast iron
S = 8000 psi
Metalik gearing pitch line velocity (Vm) lebih kecil dari 1000 rpm, mempunyai faktor
kecepatan:
600
K = 600 + Vm
600
=
600 + 151
= 0,7989
9,5 12,5
Lebar permukaan gear (b) = Pd - (Hesse, hal 431)
Pd
12
Diambil b = Pd
= 7,6433 in
= 0,6369 ft
Faktor permukaan gigi (γ)
Digunakan 14,5 involate
Untuk gear dengan jumlah gigi = 151 buah
2,15
γ gear = 0,39 - ( )
𝑁𝑔
2,15
= 0,39 - ( )
151
= 0,3758
Untuk pinion dengan jumlah gigi =61 buah
2,15
γ pinion = 0,39 - ( )
𝑁𝑔
2,15
= 0,39 - ( )
61
= 0,3548
Maka dapat dihitung strength:
𝑆 𝑥 𝐾 𝑥 𝑏 𝑥 𝛾
Fs Gear = 𝑃𝑑
8000 𝑥 0,7989 𝑥 7,6433 𝑥 0,3758
= 1,570
= 11.692,1836 lb
= 11.038,5153 lb
11.692,1836 𝑥 46,0248
HP Gear = 33.000
= 16,3070 hp
11.038,,5153 𝑥 46,4820
HP Pinion = 33.000
= 15,5483 hp
Fw = Dp 𝑥 b 𝑥 Q 𝑥 w
Dimana,
Fw = Batas muatan (lb)
Dp = Diameter pinion (in)
b = Lebar permukaan gear (in)
Q = faktor perbandingan kecepatan
w = konstanta kombinasi material untuk cash ron dan gear (psi)
2 𝑥 𝑁𝑔
Q = 𝑁𝑔 + 𝑁𝑝
2 𝑥 151
= 151 + 45
= 1,4245
Fw = Dp 𝑥 b 𝑥 Q 𝑥 w
= 105760,3470 lb
𝜋
Berat Silinder (W1) = 𝑥 (𝐷𝑜2 − 𝐷𝑖 2 ) 𝑥 𝐿 𝑥 𝜌
4
Dimana,
Do = Diameter luar = 5,2910ft
Di = Diameter dalam = 5,2493 ft
L = panjang rotary kiln = 52,4934 ft
ρ = densitas steel = 490 lb/ft3
Maka dapat dihitung
𝜋
Berat Silinder (W1) = 4 𝑥 (𝐷𝑜2 − 𝐷𝑖 2 ) 𝑥 𝐿 𝑥 𝜌
3,14
= 𝑥 (5,29102 − 5,24932 ) 𝑥 52,4934 𝑥 490)
4
= 8867,7762 lb
Dimana,
n = jumlah flight = 16 buah
L = tinggi flight = 52,4934 ft
h = jarak antara flight = 1,0302 ft
t = tebal flight = 0,0208 ft
ρ = Densitas steel = 490 lb/ft3
Maka dapat dihitung:
𝜋
Berat Gear (W3) = 4 𝑥 (𝐷𝑔2 − 𝐷𝑜2 ) 𝑥 𝑏 𝑥 𝜌
Dimana,
Dg = Diameter Gear = 8 ft
Do = Diameter luar rotary kiln = 5,2910 ft
𝜋
Berat Gear (W3) = 4 𝑥 (𝐷𝑔2 − 𝐷𝑜2 ) 𝑥 𝑏 𝑥 𝜌
3,14
= 𝑥 (82 − 5,29102 ) 𝑥 0,6369 𝑥 450
4
= 1801,1718 lb
𝜋
Berat Ridding ring (W5) = 4 𝑥 (𝐷𝑟 2 − 𝐷𝑜2 ) 𝑥 𝑏 𝑥 𝜌
Dimana,
Dr = Dg = Diameter Gear ridding ring = 8 ft
Do = Diameter luar rotary kiln = 5,2910 ft
b = lebar permukaan gear = 0,6369 ft
ρ = densitas cast iron = 450 lb/ft3
Maka dapat dihitung:
𝜋
Berat Gear (W5) =2𝑥 𝑥 (𝐷𝑟 2 − 𝐷𝑜2 ) 𝑥 𝑏 𝑥 𝜌
4
3,14
=2𝑥 𝑥 (8 − 5,29102 ) 𝑥 0,6369 𝑥 450
4
= 16202,3436 lb
Wt = W1 + W2 + W3 + W4 + W5
= 46862,7146 lb
= 164,7380 bhp
= 123,5535 kW
Dimana,
i = Perbandingan putaran
N1 = Putaran motor = 6 rpm
N2 = Putaran reducer
N3 = putaran gear drive = 15 rpm
Sehingga dapat dihitung
𝑁1 𝑁2
=
𝑁2 𝑁3
N1 𝑥 N3 = N2 𝑥 N2
N1 𝑥 N3 = N22
N22 = 90
N2 = √90
N2 = 9,4868
Maka,
𝑁1
i =
𝑁2
6
=
9,4868
= 0,6325 rpm
𝐿
a = = 52,4934 ft
4
Maka,
𝑊𝑡
P =
𝑎
46862,7146 lb
= 52,4934
= 892,7347 lb/ft
Direncanakan jenis poros terbuat dari bahan forged or roller steel (20% carbon)
Dimana:
D = Diameter poros (in)
T = Torque = 0 (Tidak ada tarikan)
K = Faktor gabungan (beban tetap) =1
B = Faktor moment karena beban tetap = 1,5 - 3
S = Stress yang diijinkan = 20% dari elastic limit 7200 psi
M = Moment (lb.in)
Moment (M)
𝑊𝑡 𝐿
M = 𝑥
2 2
= 23431,3573 𝑥 314,9606
= 7379955,0488 lb.in
= 0,0705 in
𝜋 𝑥 𝑑2 𝑥 𝐿 𝑥 𝜌
Berat Poros = 4
3,14 𝑥 0,07052 𝑥 20 𝑥 0,2836
= 4
= 0,02321 lb
= 27,7344 lb
Dipakai 2 buah bearing, maka setiap bearing akan menerima beban sebesar 580,2042
Pemilihan bearing
𝑃𝑟
Pt = 𝑘1 𝑥 𝑘2 𝑥 𝑘3 𝑥 𝑘4 𝑥 𝑘5
Dimana
Pt = Radial load (lb)
𝑃𝑟 𝑃𝑟
k1 = +
Pr + 𝑃 Pr + 0
1160,4083 lb 1160,4083 lb
= 1160,4083 lb +532,6897 + 1160,4083 lb + 0
= 1,5652
= 21,0006 lb
Dari general cathaloque SKF hal 440 diperoleh type cylindrical roller single row
dengan harga yang mendekati
D = 7,25 in = 18,42 cm = 0,18 m
L = 6,417 in = 16,30 cm = 0,16 m
Pemilihan housing dari General Cathaloque SKF hal 442 diperoleh type
plummer blacks (SN-552)
D = 4 in = 10,16 cm = 0,1 m
L = 9,25 in = 23,495 cm = 0,24 m
a. Konstruksi Pondasi
Direancanakan sistem kontruksi pondasi beton tanpa tulang
ρ beton = 149 lb/ft3
tegangan tanpa tulang yang diizinkan = 6 Kg/m2
Kondisi tanah adalah alurial soil dengan tegangan yang diizinkan = 1 – 5 ton/ft2
direncanakan kontruksi pondasi beton terdiri dari semen, kerikil dan pasir (1:2:3)
Pondasi dibuat dengan bentuk limas terpacung dengan ukuran
1
1
= 3 𝑥 2,0833 𝑥 (69,4444 + 76,5625)𝑥(69,4444 + 76,5625) 2
= 1225,1740 ft3
P
T = F
Dimana,
P = beban yang diterima tanah = 183131,1321 lb
= 2391,9168 lb/ft2
= 1,0848 ton/ft2 < 10 ton/ft2
Karena tegangan yang tanah < 10 ton/ft2 maka pondasi yang digunakan memenuhi.
𝑎
D = 57 𝑥 √𝑇
𝑎
= 57 𝑥 √2391,9168
= 0,8580 a
𝑎
Tan 𝜃 = 0,8580 𝑎
3,14
= 0,8580 𝑥 3,14
= 1,1655 in
= 1,2
Dari hasil perhitungan ternyata sudut pondasi cukup memenuhi syarat, karena tg 𝜃
yang terjadi lebih kecil dari tg 𝜃 perhitungan
c. Ketahanan Pondasi Terhadap Moment Akibat Gaya Horizontal Yang
Terjadi Pada Bearing
Beban Vertikal (P1) = 1132,6507 lb
= 566,3254 lb
A. Kodisi operasi:
Kecepatan alir feed = 2.203,4928 Kg/Jam
Kecepatan alir produk = 771,2225 Kg/Jam
Air yang diupkan = 44,0699 %
Suhu Feed = 30 oC
Suhu Produk = 350 oC
Densitas Bahan = 700 Kg/m3
Waktu Tinggal = 60 menit
Suhu media panas = 400oC
B. Dimensi alat :
a) Silinder (Shell)
Jenis : Silinder Horisontal
Bahan Konstruksi : High Alloy Steel Sa 240 Grade M Type 316
Diameter luar (do) : 63,4921in = 1,6127 m
Diameter dalam (di) : 62,9921in = 1,6 m
Volume bahan : 111,2340 ft3 = 3,1498 m3
Volume silinder : 1112,3401ft3 = 31,4980 m3
Panjang : 629,9213 in = 16 m
Kecepatan Solid : 0, 0044 m/s
Tebal : 0,005 m
Kecepatan Putaran : 6 rpm
Waktu Tinggal : 1 Jam = 60 menit
Kemiringan : 3,5828o
Jumlah : 1 Buah
b) Corong Pemasukkan (Hopper)
Bentuk : Kerucut Terpancung
Diameter : 3,2808 ft =1m
Jari-jari : 1,6404 ft = 0,5000 m
Tinggi : 0,1975 ft
Volume : 1,2861 ft3
Jumlah : 1 Buah
c) Sudu – Sudu (Flight)
Jenis : Flight 900 Lip Flight
Jarak antar flight : 1,0302 ft = 0,3140 m
c) Bearing
Type : Cylindrical Roller Single Row
Diameter : 7,25 in = 0,18 m
Panjang : 6,417 in = 0,16 m
Jumlah : 1 buah
d) Housing
Type : Plummer Blacks (SN-522)
Diameter : 4 in = 0,1 m
Panjang : 9,25 in = 0,24 m
Jumlah : 1 Buah
E. Sistem Pondasi
a) Konstruksi Pondasi
Bahan Konstruksi : Beton Tanpa Tulang
ρ Beton : 149 lb/ft3
Bentuk : Limas
Luas Alas Atas : 69,4444 ft2
Luas Alas Bawah : 76,5625 ft2
Tinggi : 2,0833 ft
Volume Pondasi : 1225,1740 ft3
Jumlah : 4 Buah
b) Sudut Pondasi
Panjang permukaan atas : 25 in
Panjang permukaan bawah : 30 in
Sudut : 1,1655o