kegiatan kantor, dan alam (daun jatuh, ranting di
area industri). Data diamati selama 8 hari, generasi
PENDAHULUAN
Banyak industri belum memaksimalkan potensi
sektor limbah mereka (Fikri et al., 2016), terutama
sampah organik. PT. Asia Pacific Fibers (PT. APF)
yang berlokasi di Karawang Indonesia memiliki luas
50 ha dengan area terbuka ± 25 Ha (APF, 2017).
Atas dasar data dari PT.APF, limbah yang dihasilkan
dari PT. APF berasal dari kegiatan produksi industri,
2017.11.15 ​
​
Jurnal Teknik Ekologis diterima: Diterima: 2018.01.18 Diterbitkan: 2018.03.01 ​Volume 19,
https://doi.org/10.12911/ 22998993/81782
limbah di PT. APF setinggi 4,9 m​3​/ hari, dengan
berat 193,33 kg / hari (APF, 2017). Konsep
pengolahan limbah yang masih digunakan oleh PT
APF adalah paradigma lama dengan pendekatan
end-of-pipe yaitu mengelola limbah dengan
pengumpulan - pengangkutan - pembuangan (Fikri
et al., 2015).
Briket adalah padatan yang dihasilkan melalui
proses penempaan dan tekanan dan jika dibakar,
akan menghasilkan sejumlah kecil asap.arang
Briketatau bio-arang adalah arang yang diolah
dengan sistem pengepresan menggunakan perekat,
sehingga briket –bentuk dapat diperoleh untuk
digunakan. Briket memiliki keuntungan ekonomis
karena dapat diproduksi dalam proses yang
sederhana, memiliki nilai panas tinggi, dan bahan
baku siap tersedia di industri, memungkinkan untuk
bersaing dengan bahan bakar lainnya (Rafsanjani et
al., 2012) .
Faktor penting dalam produksi briket adalah
memperhatikan komposisi bahan, karena akan
mempengaruhi penyerapan kandungan air, kadar
abu, dan kualitas nilai panas yang dihasilkan (Thoha
et al., 2010). Nilai kalor adalah properti bahan bakar
yang mengekspresikan kandungan energi bahan
bakar. Nilai kalor bahan bakar dapat ditentukan
dengan menguji dan memperkirakan, berdasarkan
komposisi. Penentuan nilai kalor juga
memungkinkan untuk mengidentifikasi nilai kalor
yang terbakar dari suatu material. Nilai kalor suatu
material dipengaruhi oleh kadar air dan abu dan
terkait erat dengan kadar karbon tetap. Kadar air dan
abu yang rendah akan
Edisi 2, Maret 2018, halaman 81-88
Studi tentang Penggunaan dan Komposisi Briket Bio-Arang
Terbuat dari Limbah Organik

Elanda Fikri​1​, Citra Sartika​2

1​
Departemen Kesehatan Lingkungan, Politeknik Kesehatan Bandung, Cimahi Utara,

40514,
Program Doktor Ilmu Lingkungan, Universitas Diponegoro, Semarang , 50241, Indonesia ​2

Departemen Kesehatan Lingkungan, Politeknik Kesehatan Bandung, Cimahi Utara, 40514,

Indonesia *​ Email penulis yang sesuai: elandafikri@yahoo.com

ABSTRAK ​Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi komposisi ideal pembuatan briket bio-arang
yang dibuat limbah organik pada produksi panas. Metode yang digunakan melibatkan percobaan dengan sampel
briket dengan berat 120 g yang diperoleh dengan menggunakan teknik pengambilan sampel acak sederhana, yang
terdiri dari 4 perlakuan dengan 5 pengulangan, yaitu perlakuan 1 (50% daun: 40% ranting: 10% kertas), perlakuan 2
(60% daun: 30% ranting: 10% kertas), perlakuan 3 (70% daun: 20% ranting: 10% kertas), perlakuan 4 (80% daun:
10% ranting: 10% kertas). Hasil penelitian menunjukkan bahwa ada berbagai variasi komposisi sampah organik yang
membentuk briket pada nilai panas (nilai p = 0,001 ≤ 0,05). Komposisi limbah organik yang paling efektif dalam
pembuatan briket bio-arang adalah pada perlakuan 1 dengan nilai panas briket adalah 4,632 kal / g - 5101 kal / g,
dengan suhu awal 28 ° C dan suhu akhir 85 ° C dan panjang waktu Yang diperlukan untuk menjadi abu adalah 67
menit.

Kata kunci: ​briket bio-arang, nilai kalor, suhu, lama waktu, komposisi, sampah organik.
 81
Jurnal Teknik Ekologis ​Vol. 19 (2), 2018
meningkatkan nilai panas suatu material. Di sisi lain
b) Bom kalorimeter untuk mengukur nilai panas tangan, tingginya kadar karbon tetap dalammaterial
briket. akan meningkatkan nilai panas.
c) Firing thermometer suhu untuk mengukur suhu briket dan proses banding. ​BAHAN DAN
METODE
d) Termometer air raksa untuk mengukur suhu
air memasak menggunakan briket. Desain yang digunakan dalam penelitian ini adalah pengalaman
dengan desain penelitian Post-test Tanpa Kontrol (Sugiyono, 2009). Sampel yang digunakan melibatkan
pembuatan variasi komposisi sampah organik (daun, ranting, kertas) dan kemudian menguji nilai panas
pada briket. Beberapa variabel yang dikendalikan dalam penelitian ini adalah:
82
Prosedur penelitian dimulai dengan proses karbonisasi bahan limbah organik (daun, ranting, kertas) yang
diubah menjadi arang dan kemudian dituangkan dan diayak menggunakan ukuran 40 mesh. Langkah
selanjutnya adalah membuat adonan briket berdasarkan komposisi briket di mana nilai kalor ditentukan
dan diuji dengan ASTM
Sample design
D 5856 (BSN, 2000).
Desain sampel adalah sampel acak, yang merupakan bagian dari limbah organik.
HASIL DAN PEMBAHASAN yang dilakukan
oleh PT APF. Ukuran sampel disesuaikan dengan jumlah perawatan, yaitu 4 perlakuan dengan
nilai panas Briket
5 pengulangan (Gomez, 2007). Oleh karena itu, total
Data pada Tabel 3 menunjukkan bahwa massa nilai panas limbah arang organik yang digunakan adalah
2.000
briket telah berfluktuasi. Nilai kalor terendah gram dan total pati yang digunakan adalah 20% dari total
ditemukan pada komposisi limbah organik volume limbah arang organik (400 gram).
80% Daun: 10% Ranting: 10% Kertas, yang sama dengan Tabel berikut ini membandingkan jumlah
sampel
dengan 4632 kal / g, sedangkan nilai panas tertinggi dari masing-masing komposisi limbah organik:
quettes ditemukan dalam komposisi limbah organik - tion 50% Daun: 40% Ranting: 10% 5101 cal / g
Alat pengumpul data dan prosedur penelitian
dan dengan nilai kalor rata-rata 4881,40 kal / g.
adalah:
Alat yang digunakan dalam mengumpulkan data penelitian
Suhu proses termal
a) Timbangan untuk mengukur berat sampah organik,
Atas dasar hasil dari pembakaran pati, dan briket.
limbah organik menjadi arang dan karbonisasi
Tabel 1​. Variabeldan kontrol
perancuNo Variabel perancu Kontrol variabel perancu
karbonisasi
1 Berbagai jenis daun, ranting, kertas Kering saat menyortir berbagai jenis bahan limbah organik 2 Prosesproses ​
Selamakarbonisasi, harus disimpan dalam ketiadaan udara dengan

suhu di atas 150 ​o​C 3 Bentuk briket Briket silinder dan disesuaikan dengan alat pers 4 Berbagai jenis pati Gunakan jenis pati yang
terbuat dari tepung 5 Jenis briket Gunakan jenis briket halus dengan pengayak 40 mesh
Tabel 2​. Perbandingan sampel limbah organik yang menyusun briket
arang ​
, Daun,% Daun, g Ranting,% Ranting, g Kertas,% Kertas, g ​ Berat, g
Totalkanji
Total perlakuan, g ​
tepung, g ​ LTP 1 50 50 40 40 10 10 100 20 600 LTP 2 60 60 30 30 10 10 100 20 600 LTP 3 70 70 20 20 10 10
100 20 600 LTP 4 80 80 10 10 10 10 100 20 600
Total 2400 ​Catatan: ​LTP - dedaunan, ranting, kertas.
​ ol. 19 (2), 2018
Jurnal Teknik Ekologi V
 suhu minimum adalah 143 ° C untuk membakar
daun, dan suhu maksimum adalah 220 ° C dalam
kasus pembakaran ranting, dengan suhu rata-rata
berkisar dari 162.22 ° C hingga 199.67 ° C
(Tabel 4). Ini menunjukkan perbedaan dalam suhu
proses karbonisasi dalam drum karena perbedaan
jenis bahan yang digunakan dalam proses
karbonisasi. Penelitian lain yang dilakukan oleh Pari
et al. (2013) dalampercobaan

dilakukan selama 8 jam, itu mendanai bahwa nilai

 Gambar2​. Menekan briket dengan alat penekan
Gambar 1​. Proses karbonisasi limbah organik

83
​ ol. 19 (2), 2018
Jurnal Teknik Ekologis V
 Gambar 3​. Pengayakan arang dengan ukuran 40
mesh

Gambar 4​. Briket bio-arang

Jurnal Teknik Ekologi V ​ ol. 19 (2), 2018
Tabel 3. ​Nilai kalor briket
Variabel (%) N Berarti, cal / g Std. Minimum Deviasi, cal / g Maksimum, cal / g 50L; 40T; 10P 5 5055,4 ± 31,801 5022 5101 60L;
30T; 10P 5 4975.2 ± 32.538 4953 5032 70L; 20T; 10P 5 4804,6 ± 62.280 4724 4890 80L; 10T; 10P 5 4690,4 ± 53,910 4632 4774
Total 20 4881,4 ± 152,641 4632 5101
Tabel 4​. Pengukuran suhu dalam proses karbonisasi limbah
Pengukuran, ° C ​
organiklimbah organik ​ I II III
Suhu min, ​
Suhu rata-rata, ° C Suhu maks, ° C ​ ° C Daun 144 199 143 162 199 143 Kertas 156 212 154 174 174 174 154 Twig 185
220 194 200 220 185
studi tentang Uji KombinasiGabungan
Karbon. Ini menunjukkan bahwa massa lagging dan conut Susu dan Bahan Bakar Abon Kelapa Sebagai
jumlah arang yang diperoleh menurun sebagai Bahan Bakar Alternatif, menunjukkan bahwakarbonisasi
suhukarbonisasi meningkat. (pirolisis) adalah proses dekomposisi bio-
Menurut Supriyatno dkk. (2010), massa pemanasan (lisis) menjadi panas (piro) pada suhu
daun dengan suhu tinggi akan menghasilkan suhu rendah lebih dari 150 ° C menggunakan berbagai jenis
bahan.
berat arang karena banyak subtansi daun hijau. Atas dasar hasil penimbangan
dibakar. Selama pemanasan percobaan limbah daun sebelum dan sesudah
menggunakan pirolisis, semakin tinggi suhu, arang, diamati bahwa pembakaran menyusut
lebih cepat pada proses pembakaran. Usia karbonisasi adalah 82,78% hingga 88% dengan persentase
sebelum
ranting menghasilkan lebih sedikit arang, dan pada saat ini arang dari 11,35% menjadi 14,08% (Tabel 5).
Perature 300 ° C, itu membutuhkan waktu yang relatif singkat. Hasil penelitian yang dilakukan oleh
Supriyatno
periode waktu. Warna arang yang dihasilkan adalah (2010) menunjukkan bahwa selama proses karbon-
hitam dan arang menjadi sangat lunak setelah ionisasi, semakin tinggi suhu pemanasan, semakin halus
. semakin banyak waktu yang dibutuhkan dan semakin banyak non-karbon
Menurut Borowski et al. (2017) dua zat dikurangi, menghasilkan
jenis pengikat yang lebih kecil berulang kali digunakan untuk menghasilkan berat batubara. Hasil
penelitian ini adalahkekuatan
brikettepung gandum asli dan dimodifikasi oleh hasil penelitian yang dilakukan oleh
tepung gandum, pada 8% dari keseluruhan. Pembakaran Tirono dkk. (2012) padaPengaruh Suhu
Ujimenunjukkan sifat pembakaran yang sangat berbeda. tentang Proses Karbonisasi padaBatok Kelapa
Briketharus dikarakteristikkan dengan pembakaran pendek- Nilai Panas Arang, yang menjelaskan bahwa
waktu pengerjaan
dan smokiness yang lebih rendah, serta lipatan tinggi massa material yang disebabkan oleh hasil
pemanasan
suhu maksimum dan waktu pembakaran yang lama . Dalam dekomposisi bahan atau pelepasan mudah
penelitian ini disimpulkan bahwa briket dengan senyawa menguap.
tepung gandum asli yang digunakan sebagai bahan pengikat lebih cocok. Menurut Toha et l. (2010),
karbonisasi cocok
untuk pembakaran di atas panggangan. Biomassa adalah suatu proses untuk meningkatkan nilai kalor
Berdasarkan hasil yang dijelaskan pada Gambar Biomassa dan menghasilkan pembakaran bersih dengan
5 dan mengacu pada Standar Nasional Indonesia sedikit asap. Karbonisasi menghasilkan forma-
(SNI) no. 01-6235-2000 tentang minimum arang yang berwarna hitam dan terdiri dari
nilai panas yang memenuhi syarat (5.000 kal / g), perlakuan 1 dengan
Tabel 5​. Pengukuran limbah organik terbakar
Persentase terbakar,
Jenis limbah Berat awal, kg Berat arang, kg Berat terbakar, kg ​
%
Persentase menjadi arang,% Daun 9.74 1.10 8.64 85.91 14.08 Kertas 10.60 1.82 8.77 82.78 17.21 Twig 30.83 3.50 27.33 88.64
11.35
85
Journal Teknik Ekologi ​Vol. 19 (2), 2018 nilai panas dipengaruhi oleh masing-masing
komponen. Komposisi dengan nilai panas tertinggi
5 pengulangan menunjukkan bahwa kualitas briket diperoleh dari perlakuan 1 yang terdiri dari 50%
Daun: 40% Ranting: 10% Kertas, nilai panas pada
dengan nilai panas memenuhi persyaratan SNI perlakuan 1 setidaknya 5.022 kal / g dan nilai kalor
dalam 100%. maksimum adalah 5.101 kal / g (yang memenuhi
Hasil dari berbagai perbedaan antara komposisi persyaratan SNI). Ini karena bagian ranting yang
limbah organik daun, ranting, dan parameter dan lebih besar dalam komposisi, yang sesuai dengan
 penelitian yang dilakukan oleh Damanhuri et al. perlakuan (Tabel 7). Nilai perbedaan rata-rata
(2016) yang menjelaskan bahwa nilai panas ranting terbesar adalah pada perlakuan 1 dibandingkan
adalah 4716 kal / g, nilai panas daun adalah 3998 kal dengan perlakuan lain, yang berarti bahwa perlakuan
/ g, dan nilai kalor kertas adalah 3024 kal / g. Di sisi 1 memberikan efek terbesar.
lain, penelitian yang dilakukan oleh Gan-dhi (2010)
menyatakan bahwa nilai panas kayu sangat Percobaan penggunaan
dipengaruhi oleh zat-zat karbon, lignin, dan resin, briket
sedangkan kandungan selulosa kayu tidak begitu
berpengaruh. Karena itu, semakin tinggi bagian Berdasarkan penggunaan briket untuk
ranting (kayu) dalam komposisi, semakin besar nilai mendidihkan air dalam panci, didanai bahwa briket
panas yang dihasilkan. 1 menunjukkan suhu 450 ° C, briket 2 menunjukkan
suhu 419 ° C, briket 3 suhu 407 ° C, dan briket
Hasil uji bivariat keempat menunjukkan suhu 401 ° C (Gambar 6).
Oleh karena itu, briket limbah organik yang
Berdasarkan hasil analisis menggunakan Anova dikarakterisasi dengan suhu tertinggi adalah briket 1
satu arah, nilai F yang diperoleh adalah 61,323 dan dengan nilai panas 5101 cal / g. Hasil juga
nilai P adalah 0,001 (α = 0,05) (Tabel 6). Hal ini menunjukkan bahwa briket yang digunakan dalam
menunjukkan bahwa terdapat perbedaan antara perlakuan 1 selama air mendidih memiliki suhu awal
berbagai 28 ° C dan suhu akhir adalah 88 ° C, briket 2
komposisi briket penyusun sampah organik dan memiliki suhu awal 28 ° C dan suhu akhir adalah 82
briket nilai panas yang dihasilkan. ° C , briket 3 memiliki suhu awal 28 ° C dan suhu
Perbandingan hasil post hoc menunjukkan akhir adalah 85 ° C, sedangkan briket 4 memiliki
bahwa nilai p <0,05 di semua perlakuan, sehingga suhu awal 28 ° C dan suhu akhir adalah 79 ° C. Oleh
dapat diasumsikan ada perbedaan dalam semua karena itu, sampah organik bri-

Gambar 5​. Briket dengan nilai panas memenuhi Standar Nasional Indonesia
(SNI)

Tabel 6​. Hasil analisis data Anova satu arah

Variabel SD 95% CI Min - Nilai p p Nilai F

 Perawatan 1 31,801 5015,91 - 5094,89 5022–5101 0,001 61,323

Perawatan 2 32,538 4934,80 - 5015,6053–5032

Perawatan 3 62,280 4727,27 - 4881,93 4724-4890

Pengobatan 4 53.910 4623.46 - 4757.34 4632–4774

86
​ ol. 19 (2), 2018
Jurnal Teknik Ekologi V

Tabel 7​. Hasil dari beberapa perbandingan Analisis data Post Hoc

*​ *​
Variabel Perbedaan rata-rata Nilai P Pengobatan 1 Perawatan 2 80.200​ 0,016 Pengobatan 3 250.800​ 0,001
*​ *​ *​
Pengobatan 4 365.000​ 0,001 Pengobatan 2 Pengobatan 1 -80.200​ Pengobatan 0,016 3 170.600​ 0,001
*​ *​ *​
Pengobatan 4 284.800​ 0,001 Pengobatan 3 Perawatan 1 -250.800​ 0,001 Perawatan 2 -170.600​ 0.001
*​ *​ *​
Pengobatan 4 114.200​ 0.001 Pengobatan 4 Pengobatan 1 -365.000​ 0.001 Pengobatan 2 -284.800​ 0.001
*​
Pengobatan 3 -114.200​ 0.001

Gambar 6​. Hasil pengamatan suhu (° C), waktu (menit) selama uji coba penggunaan briket menggunakan
metode water boiling
menjadi abu setelah 93 menit . Briket dengan
quette yang memiliki suhu tertinggi adalah briket 1 perlakuan 1 menunjukkan kualitas terbaik karena
karena komposisi ranting (kayu) lebih dominan. suhu maksimum yang dapat dicapai dan panjang
waktu ideal yang diperlukan untuk berubah menjadi
Hasilnya juga menjelaskan bahwa selama
abu. Hasil penelitian yang dilakukan oleh Arni et al.
pendidihan air, menggunakan briket dengan volume
(2014) tentang Studi Karakteristik Fisik Briket
500 ml untuk setiap pot aluminium, dalam hal
Bio-arang sebagai Sumber Energi Alternatif -
perlakuan 1, briket 1 dapat merebus air selama 15
menyelidiki perbandingan fisik yang diuji dari
menit sedangkan lamanya waktu yang dibutuhkan
pembakaran briket bio-arang - menunjukkan bahwa
untuk briket berubah menjadi abu adalah 67 menit,
bentuk silinder memungkinkan untuk mencapai suhu
pengobatan 2 selama 12 menit dan dikurangi
maksimum, dan waktu yang diperlukan untuk
menjadi abu setelah 64 menit, pengobatan 3 selama
berubah menjadi abu ideal, yang ditinjau
14 menit dan berubah menjadi abu setelah 62 menit,
berdasarkan uji pembakaran.
dan pengobatan 4 selama 23 menit dan dikurangi
 40% ranting: kertas 10%, dengan nilai panas 4632
kal / g - 5101 kal / g (sesuai dengan nilai standar
KESIMPULAN briket dalam Standar Nasional Indonesia). 4. Hasil
uji coba menggunakan briket dengan air mendidih
1. Pemanfaatan limbah organik yang diproduksi di menunjukkan bahwa komposisi 1 ditandai oleh suhu
PT.APF digunakan sebagai briket bio-arang. awal 28 ° C dan suhu akhir 85 ° C dengan waktu
2. Ada perbedaan yang signifikan dari berbagai yang diperlukan untuk berubah menjadi abu sebesar
komposisi sampah organik briket dengan nilai kalor 67 menit.
(nilai p = 0,001 ≤ 0,05). 3. Komposisi sampah
organik yang paling efektif dalam produksi briket
arang adalah perlakuan 1 dengan variasi 50% daun:
​ ol. 19 (2), 2018
Jurnal Teknik Ekologis V
Ucapan Terima Kasih ​
88​ Penelitian ini didukung secara finansial oleh Unit Penelitian dan Pengabdian
Masyarakat (UPPM) Poltekkes Kemenkes RI Bandung, Kementerian Kesehatan, skema Indonesia.
REFERENSI
1. Arni Hosiana MDL, Anis N. 2014. Studi uji karakteristik fisik briket bioarang sebagai sumber energi alternatif.
Jurnal Ilmu Pengetahuan Alam, 3 (1), 89–98. 2. Borowski G., Stępniewski W., Wójcik-Oliveira K. 2017. Pengaruh
pengikat pati untuk sifat-sifat briket batubara. International Agrophysics, 31 (4), 571-574. 3. Profil perusahaan Asia
Pacific Fibers (APF)
Karang, 2017. PT. APF Karawang Indonesia. 4. BSN 2000. Standar Nasional Indonesia No. 1–6235–2000 tentang
briket arang kayu. BSN, Jakarta. 5. Damanhuri E., Padmi T. 2016. Pengelolaan Sampah Terpadu
. ITB Press, Bandung. 6. Fikri E., Purwanto P., Henna RS 2015. Pemodelan pengelolaan limbah berbahaya rumah
tangga (HHW) di Kota Semarang (Indonesia) dengan menggunakan pendekatan penilaian siklus hidup (LCA) untuk
mengurangi emisi gas rumah kaca (GHG) . Procedia Environ- mental Science, 23 (2015), 123-129. 7. Fikri E.,
Purwanto P., Henna RS 2016. Penilaian siklus hiduppengelolaan limbah berbahaya rumah tangga
opsiuntuk Kota Semarang, Indonesia. Int. J. Lingkungan dan Pengelolaan Sampah, 17 (2), 146–157. 8. Gandhi A.
2010. Pengaruh variasi pada jumlah campuran perekat pada karakteristik briket. Profesional, 8 (1), 1–12. 9. Gomez
KA 2007. Prosedur statistik untuk penelitian
. Universitas Indonesia Press, Jakarta. 10. Pari G., Mahfudin Jajuli, 2012. Teknologi pembuatan arang, briket arang
dan arang aktif dan pemanfaatannya. Teknologi Tepat Guna. Badan Penelitian dan Pengembangan Kehutanan,
Departemen Kehutanan. 1–9. 11. Rafsanjani KA, Sarwono S., Noriyanti DR 2012. Studi potensi pemanfaatan
biomassa dari limbah organik sebagai bahan bakar alternatif (briket) dalam mendukung eco-campus di ITS
Surabaya. Pojok Teknik, 1 (1), 1–6. 12. Sugiyono S. 2009.penelitian kuantitatif dan kualitatif
Metode. Alfabeta, Bandung. 13. Supriyatno S., Merry C, 2010. Studi kasus alter- native energy waste lingkungan
kampus kampus POLBAN. Prosiding Seminar Nasional Teknik Kimia “Kejuangan”. Pengembangan Teknologi
Kimia untuk Pemrosesan Sumber Daya Alam Indonesia, 101–109. 14. Thoha Y., Diana EF 2010. Membuat briket
arang dari daun jati dengan palem sagu sebagai pengikat. Jurnal Teknik Kimia Universitas Sriwijaya, 17 (1), 34–43.
15. Tirono M., Ali S. 2012. Suhu berpengaruh pada proses pemutihan terhadap nilai kalor arang tempurung kelapa.
Neutrino, 143–152.