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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

ESTUDIO, SEGUIMIENTO Y CONTROL


Área: Planeamiento y Proyectos Versión: 001 UEA
AMERICANA
Código: GMI-PETS-PL-009 Página 1 de 6

1. PERSONAL
1.1. Ingeniero supervisor
1.2. Ingenieros junior

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


2.1. Casco de seguridad porta lámparas
2.2. Barbiquejo
2.3. Lentes de seguridad
2.4. Respirador doble vía
2.5. Tampones auricular
2.6. Guantes de cuero
2.7. Mameluco con cintas reflectivas
2.8. Correa porta lámparas
2.9. Zapatos de seguridad
2.10. Botas de jefe

3. EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.


EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIALES
Distanciómetro, Libreta de apuntes, lapicero, plano
flexómetro, topográfico, pintura spray y cordel.
cronometro.

4. PROCEDIMIENTO
4.1. El personal, con su EPP colocado y completo, participara del dialogo de
seguridad de 5 minutos.
4.2. Coordinar con la Superintendencia de Mina y solicitar la autorización para
realizar el estudio, seguimiento y control del ciclo de minado.

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR DEL AREA GERENTE DE SEGURIDAD Y


SUPERINTENDENTE DEL ÁREA GERENTE DE OPERACIONES
Y TRABAJADORES SALUD OCUPACIONAL

Fecha de Elaboración: Fecha de Revisión: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:


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4.3. Hacer llegar la autorización aceptada por la


Superintendencia de Mina a los jefes de sección
para que haga de conocimiento a su personal del
trabajo que va a realizar el Área de Productividad.
4.4. En coordinación con los jefes de sección se determinará la labor y equipo
para realizar los estudios, seguimiento y control del ciclo de minado.
4.5. Coordinar con el jefe de área de turno solicitando la orden de trabajo en el
cual especifica el trabajo a realizar con su croquis respectivo.
4.6. El personal realizara la inspección del área de trabajo, equipos e
instalaciones y realizara el llenado del check list, IPERC continuo
identificando los peligros, evaluando los riesgos y aplicando los controles,
junto a su orden de trabajo.
4.7. Inspeccionar el área de trabajo, las mismas que esté en condiciones
adecuadas (orden y limpieza).

Perforación:
4.8. Asegurar que los trabajadores hayan desatado las rocas sueltas cumpliendo
el PETS de “Desatado de rocas en labores horizontales”.
4.9. Verificar que el área de trabajo cumpla con la condiciones para realizar el
estudio, seguimiento y control en perforación.
4.10. Seguimiento y control al uso correcto de las mallas de perforación según el
tipo de roca por parte del operador.
4.11. Verificar el pintado de malla por parte del operador de acuerdo al tipo de
terreno que presenta la labor.
4.12. Verificar las condiciones de cada equipo utilizados en la perforación.
4.13. En caso de presentar algún problema o condiciones inseguras del equipo
parar la operación e informar al jefe inmediato.
4.14. Registrar los datos durante el seguimiento en campo.
4.15. Analizar y controlar los resultados de los indicadores obtenidos durante el
seguimiento.

Voladura:

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4.16. Asegurar que los trabajadores hayan desatado las


rocas sueltas cumpliendo el PETS de “Desatado
de rocas en labores horizontales”
4.17. Supervisar que se cumplan los PETS de Voladura en frentes y tajeos.
4.18. Realizar estudios de voladura con apoyo del personal de operación mina a
cargo del carguío de las labores de avance y tajeos para mejorar los ratios de
los indicadores de kg/mt y kg/tn.
4.19. Realizar controles y seguimiento del monitoreo de vibraciones y
fragmentación del resultado de la voladura obtenida.
4.20. Asesorar al personal involucrado en el proceso, durante el estudio,
seguimiento y control de la voladura en labores de avance y/o en labores de
tajeo.
4.21. Registrar los datos durante el seguimiento en campo.
4.22. Analizar y controlar los resultados de los indicadores obtenidos durante el
seguimiento.

Transporte, carga, acarreo y descarga:


4.23. Verificar que los bancos estén despejados de las zonas de carguío a
volquetes y dumpers.
4.24. Inspeccionar el área de trabajo (zona de carga, zona de descarga y ruta de
tránsito).
4.25. Realizar el estudio de transporte, carga, acarreo y descarga de los diversos
equipos en interior mina y superficie para mejorar los rendimientos y
optimizar el proceso de transporte de carga a los diferentes echaderos.
4.26. El seguimiento y control se realizara tomando datos del origen y el destino
para calcular la velocidad, número de viajes, número de cucharas y la
capacidad del equipo.
4.27. Analizar y controlar los resultados de los indicadores obtenidos durante el
seguimiento.

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Sostenimiento.
4.28. Inspeccionar el área de trabajo verificando el check
list de labores.
4.29. Verificar que se cumplan los PETS de acuerdo al
tipo sostenimiento.
4.30. Asesorar y capacitar al personal in situ, sobre la aplicación de los productos
para sostenimiento con apoyo del personal del área de Geomecánica.
4.31. Estudio, seguimiento y control a la instalación de pernos helicoidales, Split
set y/o shotcrete de acuerdo a estándares geo mecánicos e instrumentación.
4.32. Registrar los datos durante el seguimiento en campo.
4.33. Analizar y controlar los resultados de los indicadores obtenidos durante el
seguimiento.

5. RESTRICCIONES.
5.1. Está prohibido realizar los estudios, seguimiento y control si en el frente hay
tiros cortados.
5.2. Está prohibido para el personal de productividad acercarse demasiado a los
equipos que se encuentran en movimiento realizando el transporte de mineral
o desmonte, debe mantener una distancia prudente.
5.3. Personal de productividad no pude ingresar al frente de la labor cuando el
equipo está perforando.
5.4. Está prohibido que el personal de productividad realice actividades no
autorizados (chispeo).

6. PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES EN LA ACTIVIDAD

Peligros Riesgos Controles


Desprendimiento de rocas (Lesión Verificar sostenimiento, Desatado de
Rocas Sueltas
Leve, Trivial O Fatalidad) Rocas
Asfixia, Intoxicación (Lesiones Verificar ventilación, monitorear
Gases
respiratorias, fatalidad) concentraciones de gases.
Atropellamiento (Golpes, Comunicación con el operador, utlizar los
Equipos en movimiento
contusiones, fatalidad) refugios.

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Exposición A Altos Capacitación (En


Inducción Voltajes Inducción Eléctrica),
Eléctrica (Electrocutamiento, Inspecciones Y/O
quemaduras, fatalidad) Monitoreo de Inducción.
Exposición a
particulas y Polvo
Verificar la ventilación, uso
Polvo (Enfermedad
correcto de respirador.
Ocupacional,
Neumoconiosis)
Tropiezas y caídas al Capacitación (Orden Y
Falta De Orden Y
mismo o diferente Limpieza) Inspección De
Limpieza
nivel. Las 5ss
Caídas a diferente a
Realizado de PETAR, Uso
Trabajos en Altura Nivel. (Golpes,
de protección anti caídas
contusiones).
Caídas a diferente a Realizado de PETAR, Uso
Espacios Vacios Nivel. (Golpes, de protección anti caídas,
contusiones, fatalidad) señalización, bloqueo.
Exposición a altos
niveles de Ruido.
Uso de protectores
(Dolor de cabeza,
Ruido auditivos: Tapón de Oído,
Enfermedad
Orejeras.
Ocupacional:
Hipoacusia).
Exposición a
Proyección de partículas Uso de lentes de
Partículas (Astillamiento, Daño a seguridad.
organos visuales).
Exposición a altas y
bajas Temperaturas: Uso de Epps adecuados,
Temperaturas
(Deshidratación, de acuerdo a las
Extremas
Hipotermia, Malestares condiciones.
Respiratorios).

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Exposición A Equipo E
Equipos E
Instalaciones Capacitación(Seguridad
Instalaciones
Eléctricas Energizadas Eléctrica), Inspección De
Eléctricas
(Fatalidad Por Inducción Instalaciones Eléctricas
Energizadas
Eléctrica)
Exposición A Altos
Niveles De Lux O Capacitación (Riesgos Por
Iluminación Niveles Bajos De Lux Iluminación Inadecuada)
Inadecuada (Cansancio De La Inspecciones De
Vista, Fatiga Y Dolor De Iluminación
Cabeza)

REVISIÓN N° FECHA MODIFICACIONES


01 10/02/2018 Se implementó el PETS según el D.S.-024-2016-
E.M. y su modificatoria D.S.-023-2017-E.M.

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