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SEGUNDO AVANCEL PROYECTO

NOMBRE DEL PROYECTO


GUIA INGENIERIA DEL PROYECTO
FECHA:______________________ SESION: _________________

Participantes:

1. DESCRIPCION DEL PRODUCTO O SERVICIO


Maleta con sistema de refigeracion
Nuestro producto principalmente esta conformado con un material ( poliéster ) y un
recubrimiento de celdas peltier teniendo en cuenta que es uno de los materiales mas usados en la
fabricación de maletas.

 Cuenta con una carga estipulada de 20 kg


 Tiene 80 cm de alto
 Tiene 60 cm de ancho
 Tiene 25 cm de fondo
 Cuenta con 4 ruedas que le facilita el desplazamiento
 Sistema de impermiabilizacion
 Cuenta con una manigueta
 Cuenta con una corredera tipo cobre , con gran cobertura en todos los extremos de la
maleta
 Cuenta con un sistema de refrigeración conformada por celdas peltier permitiéndole
conservar la temperatura
 Cuenta con un recargo extra de 13 kg

2. DIAGRAMA DE FLUJO
Realizar el diagrama de flujo del proceso de elaboración del producto o prestación del servicio.
Recuerde realizar un paso a paso de todas las operaciones o actividades a realizar.

3. NECESIDADES DE MATERIA PRIMA

De la descomposición del producto o servicio, identifique los materiales requeridos y realice el


cuadro de Materias Primas e Insumos. Agregue las columnas necesarias o adapte el cuadro de
acuerdo con las necesidades de su proyecto.

Materia Prima o Insumo Cant. Costo Unit Costo Proveedores


Total
Pañaleras, maletas 50 33000 1650000 We are all
porta comidas, morrales
de viajeros
Nailon 100 9000 900000 Zhejiang feiyan chemical
fiber ltda
Celdas Peltier 70 11000 41000 Tienda wingerco
Cordura 100 metros 3000 metro 300000 Dongyang gaohui belt
factory
Cuero 100 metros 14000 metro 1400000
Jinjiang King Lion Tarding

Co., Ltd

lona 100 metros 12450 1545000 Guangzhou xidalu ltda


Velcro para cierres 100 metros 2400 240000 solo stocks

Cremalleras 100 metros 2000 200000 Cremalleras Rey

4. DESCRIPCION DEL EQUIPO Y LAS INSTALACIONES

Del Proceso de su producto o servicio:


Descomponga el proceso en actividades específicas (Tenga en cuenta el diagrama de flujo que
realizó previamente y al frente de cada actividad anote los recursos que necesita, maquinas,
equipos, herramientas, personas)
Elabore una lista de todo el equipo requerido para cada actividad
Realice una lista de todas las herramientas necesarias para cada actividad
Anote cada requerimiento especial de instalaciones o facilidades (servicios) para realzar cada tarea

Haga un cuadro de Equipos, herramientas e instalaciones que utilizará su proyecto

Equipo/Herramienta Cantidad Marca Precio Vida útil Mantenimiento


Años (Frecuencia, costo)
Estibador hidráulico 3 EOSLIFT 889.000 10 años Cada 3 meses
(350.000 c/u)
PC 6 LENOVO 1.151.900 4 años Cada 6 meses
(70.000 c/u)
Máquina de coser 5 JUKI DNU 3.559.900 5 años Cada 6 meses
industrial de triple (370.000 c/u)
arrastre
Hilo industrial 6 VINIPEL 32.500 1 año No aplica
Cuchillas industriales 5 REMA S.A.S 268.000 3 años No aplica
Cinta métrica 5 MEASURING TAPE 179.900 4 años No aplica
Servicios requeridos 1. Agua
2. Energía
3. Teléfono
4. Internet
Adecuaciones a la Se deben tener en cuenta para las adecuaciones del local aspecto social, económico y
planta o al local ambiental.
● Social: Mejorar las condiciones de trabajo del personal que maneja los
residuos.
● Económicos: Disminuir costos de producción.
● Ambientales: Disminuir la contaminación ambiental. Preservar los recursos
naturales. Eliminar los focos de infección que afecten al medio ambiente.

5. REQUERIMIENTOS DE PERSONAL

Después de conocer la tecnología del proceso, la cantidad y tipo de maquinaria y equipos, y el


número de turnos a trabajar, se debe definir las necesidades de los operarios especializados y no
especializados, así como el personal de administración. Apóyese en el taller que se realizó donde
se relacionan los recursos necesarios para cada actividad. Se deberá diligenciar el siguiente cuadro
para su proyecto:

Nombre del Calificación del cargo o No. de Asignación mensual


cargo/Función perfil del cargo personas
Operador de maquinas Técnico en operación….

6. PROGRAMA DE PRODUCCION (CAPACIDAD INSTALADA)

Con base al mercado potencial, la empresa mexicana Mabe; cuenta con un enfoque global y
liderazgo en Latinoamérica; teniendo en cuenta que su producción incluye equipos con
refrigeración su sistema de producción es por lote. Similar a nuestra empresa donde las
maletas a fabricar serán con sistema de refrigeración, donde al utilizar la producción por lote
permitirá un mayor control de la producción, una reducción en los costos y un mejor
funcionamiento del sistema .

7. LOCALIZACION DEL PROYECTO


Selecciones tres posibles ubicaciones para su proyecto y a la luz de los diferentes factores
estudiados, defina por el método que usted considere más conveniente, el mejor sitio para ubicar
su proyecto.

8. DISEÑO Y DISTRIBUCION DE PLANTA Y OFICINAS

Apoyándose en el diagrama de flujo del proceso del producto o servicio de su proyecto, podrá
detectar el orden y secuencia de las actividades y así podrá establecer la ubicación óptima de los
equipos y herramientas, minimizando el transporte, facilitando el flujo de los materiales. Para esto
se requiere conocer el número de personas a trabajar y las dimensiones de los equipos. No olvide
tener en cuenta el área de almacén, administración y baños.

A continuación deberá realizar un plano de la distribución de planta para su proyecto.


Entrada Principal

Zona de carga y
descarga
carga caraga

Recepción
y sala de
Oficinas administrativas Gerencia
espera

Almacén de
mercancía
recibida

Oficinas administrativas
Baños M

Baño H

Revisión
Zona de tránsito del monta carga

de
Baños M
mercancía

Baño H

ZONAS DE
MAQUINAS DE
COCER

Puerta Salida
auxiliar de
emergencia

ALMACEN DE PRODUCTOS TERMINADOS


MAQUINAS

PARA LA
Control de
INSTALACION
calidad
DEL SISTEMA DE
producto
REFRIGERACION
terminado

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