Anda di halaman 1dari 3

Slickline Operations

Introduction to Slickline
Istilah Slickline berhubungan dengan penggunaan kawat atau garis yang dikepang untuk
menyampaikan alat atau peralatan lubang bawah di sumur bor.
Penggunaan pertama kawat di lubang bor adalah sebagai alat pengukur. Dalam konstruksi sumur
awal yang digali dengan tangan, tongkat digunakan untuk mengukur kedalaman. Tongkat
diletakkan di tanah dan jarak / panjang melangkah. Kadang-kadang, untuk pengukuran penting,
rantai surveyor akan digunakan. Untuk membuat lubang di tanah, operasi pengeboran awal
menggunakan alat runcing pada tali. Namun, seiring berjalannya pekerjaan, talinya meregang
dan sering putus. Panjang tali tidak bisa digunakan sebagai ukuran yang akurat.
Untuk mengatasi kelemahan tali, kabel kawat digunakan. Pada saat ini, suatu metode harus
dirancang untuk mengukur kedalaman lubang. Biasanya lubang memiliki air di dalamnya untuk
membantu melunakkan kotoran, batu pasir tanah liat atau batu kapur. Jika driller menggunakan
tali dengan tanda, maka tali tersebut akan basah saat keluar dari lubang dan akan membusuk saat
digulung pada spool atau drum jenis kerekan. Para pengebor mulai menggunakan kabel, tapi itu
besar dan ketika membentang masuk ke dalam lubang, berat kabel itu baik patah atau
membentang di antara tanda-tanda pada kabel.
Sekitar waktu yang sama dengan penggunaan tali dan kabel, beberapa pengebor menggunakan
pita baja datar dengan tanda di atasnya. Kaset akan diturunkan ke lubang sumur, namun
mengalami masalah yang sama seperti kabel dan tali, karena berat melebihi kekuatan penampang
pita, itu akan berpisah.
Penggunaan kawat selanjutnya menawarkan beberapa keuntungan. Beratnya kurang dari kabel,
lebih mudah ditangani daripada seutas tali dan panjang atau dalamnya kawat itu bisa digunakan
lebih besar. Ini dicapai dengan meletakkan kawat pada drum, yang bisa diturunkan dan diangkat
dengan pegangan yang berliku. Saat lubang sumur bertambah dalam, pegangan belitan dengan
rasio roda gigi ditambahkan untuk menambah bobot yang lebih besar. Pada saat ini, sebuah
tangan rem telah ditambahkan ke sisi lain drum untuk mengontrol kecepatan saluran yang masuk
ke dalam lubang. Kepala sekolah sumber daya saat ini adalah uap dan mesin yang dioperasikan
dengan uap digunakan untuk menarik garis keluar dari lubang.
Penggunaan slickline pertama yang dicatat adalah oleh Halliburton untuk mengikuti sumbat
semen ke bawah saat menyemen sumur. Unit-unit ini pada awalnya dipasang di rig, meskipun
kemudian menjadi bagian dari peralatan insinyur servis dan dioperasikan dari roda belakang kiri
mobil atau truk pickup.
Dari upaya awal ini, sebuah unit yang dikenal sebagai penggulung samping dikembangkan -
sekumpulan kawat pada drum akan meluncur keluar pada bingkai dari dasar truk pickup. Roda
belakang kiri didongkrak, sebuah sheave, drum atau cathead terpasang dan tali dijalankan di
sekitarnya ke drum kawat. Ini lazim di tahun 1940-an.
Operator memberi tahu helper seberapa cepat menjalankan mesin dan winch, helper diposisikan
di kabin truk dengan kakinya di pedal gas! Tidak ada indikator bobot dan operator harus
menebak berapa banyak dia menarik kawat sejauh apa dia bisa menekannya.
Untuk mengukur seberapa dalam ia telah masuk ke dalam lubang, operator akan menghitung
jumlah lapisan kawat yang telah masuk ke dalam lubang dan menghasilkan angka untuk
kedalaman, ditentukan oleh keliling drum. Ini adalah perkiraan kasar, tetapi operator yang
berpengalaman umumnya akan mati hanya 5 hingga 10 kaki jika diukur dengan penghitung.
Dari metode itu muncul unit selip dengan penggerak sabuk dan kopling untuk meningkatkan
kontrol winch. Head counter dan alat untuk mengukur jumlah tarikan (berat) pada kawat telah
dikembangkan saat ini. Head counter dikembangkan oleh Halliburton dan OD dari kawat
menentukan ukuran roda di mana kawat itu berlari. Untuk mengukur tarikan pada kawat, ada dua
metode, listrik dan hidrolik.
Banyak prinsipal yang sama masih diterapkan dalam desain dan penggunaan peralatan slickline
modern. Namun, dengan meningkatnya kedalaman lubang sumur dan meningkatnya
kompleksitas peralatan penyelesaian downhole, aplikasi untuk slickline telah meningkat secara
signifikan. Hampir setiap lubang sumur pada suatu waktu akan diakses oleh slickline. Bahkan
sumur yang sangat menyimpang atau horizontal dapat memerlukan akses slickline untuk
pemasangan atau servis komponen sumur bor atas.
Slickline (dan kadang-kadang dikepang garis) umumnya digunakan dalam operasi berikut:
• Memeriksa arus tubing produksi
• Memeriksa penumpukan wax, scale, atau wellbore deposits
• Mengkonfirmasikan kedalaman sumur atau izin perforasi
• Menjalankan dan menarik plugs atau perangkat kontrol aliran
• Membuka dan menutup pintu samping geser atau peralatan pelengkap serupa
• Melakukan survei tekanan dan suhu menggunakan mekanik atau
pengukur dan perekam listrik
• Memasang paket tubing atau perangkat penyelesaian serupa
• Logging dan perforasi
Mayoritas ledakan dan insiden terkait tekanan disebabkan selama intervensi sumur,
menggunakan peralatan dan teknik seperti slickline, CTU, operasi snubbing atau workover rig.
Operasi slickline yang efisien dan aman sangat penting, tetapi hanya dapat dicapai melalui
perencanaan yang baik dan implementasi prosedur yang benar. Penggunaan alat yang tepat dan
peralatan yang dirawat dengan benar merupakan bagian yang tidak terpisahkan dari operasi
slickline yang sukses, aman, dan lancar. Keterampilan dan kompetensi operator yang diperlukan
adalah hasil dari pendidikan teori yang menyeluruh dan pelatihan praktis.
Pengawas dan operator harus sepenuhnya menyadari kendala yang diberlakukan selama operasi
slickline. Yang paling penting dari ini adalah bahwa operator pada dasarnya bekerja 'buta', dan
harus bergantung pada indikasi dan pengamatan permukaan untuk 'merasakan' fungsi alat-
alatnya. Ini mungkin sulit ketika alat yang digunakan adalah beberapa rumah dan kaki di lubang
sumur, di ujung kawat yang relatif tipis dan mungkin di lumpur berat atau minyak mentah tebal.
Contoh kondisi lubang bor atau operasi yang dapat memengaruhi operasi slickline meliputi:
• Korosi tabung
• Isi pasir atau lubang sumur
• Skala deposito
• Penyimpangan dan profil Wellbore
• Tekanan yang baik
• Ukuran tubing
• Jenis atau spesifikasi Slickline
• Viskositas cairan sumur bor
• Batasan desain peralatan
• Temperatur sumur (untuk instrumen)
Risiko buruk yang terkait dengan faktor-faktor di atas dapat diminimalisir melalui perencanaan
dan persiapan yang baik untuk operasi slickline.
Analisis data pekerjaan dan indikator kinerja yang cermat dapat menyoroti masalah dan memulai
perbaikan pada operasi. Catatan sumur harus direferensikan sebelum operasi slickline untuk
mengidentifikasi masalah yang sebelumnya dihadapi, dan memungkinkan opsi alternatif
diterapkan jika perlu.