Anda di halaman 1dari 14

Universidad Tecnológica De Panamá

Facultad De Ingeniería Eléctrica

Licenciatura en Ingeniería Electromecánica

Laboratorio #3

Transferencia de Calor

“Determinación de la resistencia térmica por contacto”

Integrantes:

Félix Jaramillo 8-918-1215

Edgardo Conte 8-889-1923

Irving Rodríguez 8-930-2138

Eliecer Gordron 8-908-1398

Instructora: Milvia Castillo

Grupo:

1IE-142 B

Fecha de entrega:

20 de mayo del 2019


CONTENIDO

 Introducción
 Marco teórico
 Procedimiento experimental
 Análisis de resultados
 Preguntas
 Conclusión
 Referencias
INTRODUCCIÓN

Una superficie es microscópicamente áspera sin importar cuán lisa parezca


estar.
Una interfase contendrá numerosas brechas de aire de tamaños variables que
actúan como aislamiento debido a la baja conductividad térmica del aire.
Una interfase ofrece alguna resistencia a la transferencia de calor, y esta
resistencia por unidad de área de la interfase se llama resistencia térmica por
contacto, Rc.
Rc se determina experimentalmente usando un equipo y, como es de esperar, se
tiene una dispersión considerable de los datos debido a la dificultad para
caracterizar las superficies.

La transferencia de calor a través de la interfase de estas dos barras es la suma


de las transferencias a través de los puntos de contacto sólido y de las brechas en
las áreas donde no se tiene contacto y se puede expresar como:

El valor de la resistencia térmica por contacto depende de la aspereza de la


superficie y de las propiedades de los materiales, así como de la temperatura y
de la presión en la interfase y del tipo de fluido atrapado en ésta.

MARCO TEÓRICO

En la discusión previamente desarrollada acerca de la conducción de calor a


través de sólidos de capas múltiples, se supuso un “contacto perfecto” en la
interface de las capas y consecuentemente no se consideró ninguna caída de la
temperatura en dicha interface. No obstante, en la realidad esto no sucede
producto de la rugosidad de las superficies. Es decir, al comprimirse las
superficies, los picos formarán buen contacto superficial, pero los valles formarán
vacíos que puede ser ocupados por un fluido (típicamente aire). Estas “brechas
de aire” debido a la baja conductividad térmica de este medio actúan como un
aislamiento.
De esta manera, toda interface ofrece alguna resistencia a la transferencia de
calor por conducción, y esta resistencia por unidad de área de la interface se
conoce como resistencia térmica por contacto. El valor de dicha resistencia va a
depender de la aspereza de la superficie, de las propiedades de los materiales,
del tipo de fluido atrapado en la interface, y de la temperatura y presión en la
interface. En general la resistencia térmica por contacto tiende a disminuir al
aumentar la presión en la interface y al disminuir la aspereza superficial. Al final
la transferencia de calor en la interface será la suma del calor conducido a través
del contacto solido (entre los picos) y a través de los espacios de aire; lo cual
puede expresarse de forma análoga a la Ley del enfriamiento de Newton de la
siguiente manera:

Donde A es el área aparente de la interface (que es el área de contacto entre las


superficies), ∆𝑇𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 la diferencia de temperatura en la interface, y ℎ𝑐 la
conductancia térmica por contacto (que dimensionalmente se puede ver es el
inverso de la resistencia térmica por contacto).

En general, cuando se analiza la transferencia de calor en un medio que consta


de dos o más capas, lo primero que se necesita saber es si la resistencia térmica
por contacto es significativa o no y está se mide de forma experimental. La mayor
parte de los valores medidos para la resistencia térmica por contacto se
encuentran entre 0.000005 y 0.0005 𝑚2 ∙ °𝐶⁄𝑊
PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

No se realizaron ninguna medición experimental. El informe de este laboratorio


se desarrollará a partir de los datos obtenidos durante las experiencias anteriores.

A partir del gráfico de “T (°C) vs x (m)” para cada una de las tres partes de la
barra segmentada (obtenido durante la primera experiencia); en donde la razón
de generación de calor era de 10 W y la sección B de la barra segmentada era de
una aleación de cobre; determine las temperaturas en la interface A-B, y las
temperaturas en la interface B-C. Para ello evalué las diferentes funciones
obtenidas por regresión lineal en la posición de la interface respectiva. Sí prefiere
también puede obtener las temperaturas en las interfaces por medio de un
método gráfico. Para esto último, debe prolongar la recta obtenida por regresión
lineal para cada una de las secciones hasta una recta perpendicular al eje de las
abscisas marcada en el punto longitudinal en que hacen contacto dichas secciones
de la barra segmentada. El punto de intercepción representa la temperatura de la
superficie de esa sección en la interface.

A partir de las temperaturas obtenidas en la interface, del área aparente de la


interface, y de la razón de generación de calor determine la resistencia térmica
por contacto y la conductancia térmica.

A partir del gráfico de “T (°C) vs x (m)” para cada una de las tres partes de la
barra segmentada (obtenido durante la segunda experiencia); en donde la razón
de generación de calor era de 10 W y la sección B de la barra segmentada era de
un tipo de acero; determine las temperaturas en la interface A-B, y las
temperaturas en la interface B-C. Para ello evalué las diferentes funciones
obtenidas por regresión lineal en la posición de la interface respectiva. Sí prefiere
también puede obtener las temperaturas en las interfaces por medio de un
método gráfico. Para esto último, debe prolongar la recta obtenida por regresión
lineal para cada una de las secciones hasta una recta perpendicular al eje de las
abscisas marcada en el punto longitudinal en que hacen contacto dichas secciones
de la barra segmentada. El punto de intercepción representa la temperatura de la
superficie de esa sección en la interface. Vea la figura 2, para una mayor
comprensión de lo anterior.

A partir de las temperaturas obtenidas en la interface, del área aparente de la


interface, y de la razón de generación de calor determine la resistencia térmica
por contacto y la conductancia térmica por contacto.

Repetir los pasos 1 y 2; para las potencias de 20 y 30 W.


POTENCIA 10W:

Datos del Laboratorio#1:

𝑇𝑎1 → 𝑦 = −0.082 ℃⁄𝑚𝑚 (37𝑚𝑚) + 40.53 = 37.496 ℃

𝑇𝑏1 → 𝑦 = −0.145 ℃⁄𝑚𝑚 (37𝑚𝑚) + 42.785 = 37.420 ℃

𝑇𝑏2 → 𝑦 = −0.145 ℃⁄𝑚𝑚 (68𝑚𝑚) + 42.785 = 32.925 ℃

𝑇𝑎2 → 𝑦 = −0.081 ℃⁄𝑚𝑚 (68𝑚𝑚) + 36.558 = 31.05 ℃

Calculo de la sección A-B Calculo de la sección B-C

∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 37.496 − 37.420 = 0.076°𝐶 ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 32.925 − 31.05 = 1.875°𝐶


𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
10𝑊 10 𝑊
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
(0.000491 𝑚2 ) ∗ (0.076°𝐶) (0.000491 𝑚2 ) ∗ (1.875°𝐶)
𝑾 𝑾
𝒉𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟐𝟔𝟕𝟗𝟖𝟐. 𝟓 𝒉𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟏𝟎𝟖𝟔𝟐. 𝟐
𝒎𝟐 °𝑪 𝒎𝟐 °𝑪
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
(0.000491 𝑚2 ) ∗ 0.076°𝐶 (0.000491 𝑚2 ) ∗ 1.875°𝐶
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
10 𝑊 10 𝑊
𝑹𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟑. 𝟕𝟑𝟏𝟔𝐗𝟏𝟎−𝟔 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖 𝑹𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟗. 𝟐𝟎𝟔𝟐𝐗𝟏𝟎−𝟓 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖
Datos del Laboratorio#2:

𝑇𝑎1 → 𝑦 = −0.044 ℃⁄𝑚𝑚 (37𝑚𝑚) + 50.86 = 49.232 ℃

𝑇𝑏1 → 𝑦 = −0.435 ℃⁄𝑚𝑚 (37𝑚𝑚) + 61.688 = 45.593 ℃

𝑇𝑏2 → 𝑦 = −0.435 ℃⁄𝑚𝑚 (68𝑚𝑚) + 61.688 = 32.108 ℃

𝑇𝑎2 → 𝑦 = −0.085 ℃⁄𝑚𝑚 (68𝑚𝑚) + 37.43 = 31.650 ℃

Calculo de la sección A-B Calculo de la sección B-C

∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 49.232 − 45.593 = 3.639°𝐶 ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 32.108 − 31.650 = 0.458°𝐶


𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
10𝑊 10 𝑊
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
(0.000491 𝑚2 ) ∗ (3.639°𝐶) (0.000491 𝑚2 ) ∗ (0.458°𝐶)
𝑾 𝑾
𝒉𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟓𝟓𝟗𝟔. 𝟕𝟑 𝒉𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟒𝟒𝟒𝟔𝟖. 𝟔
𝒎𝟐 °𝑪 𝒎𝟐 °𝑪
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
(0.000491 𝑚2 ) ∗ 3.639°𝐶 (0.000491 𝑚2 ) ∗ 0.458°𝐶
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
10 𝑊 10 𝑊
𝑹𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟏. 𝟕𝟖𝟔𝟕𝐗𝟏𝟎−𝟒 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖 𝑹𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟐. 𝟐𝟒𝟖𝟕𝟖𝐗𝟏𝟎−𝟓 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖
POTENCIA 20W:

Datos del Laboratorio#1:

T(℃) vs X(mm)
60 54.1
52.4 52.7 52.3
48.3
50 43.6
40.3
Temperatira (℃)

40 34.5
32.2 31.8
y = -0.017x + 53.13 29.4
30 R² = 0.0692 y = -0.235x + 56.522
R² = 0.3417
20
y = -0.157x + 46.576
10 R² = 0.9417

0
0 20 40 60 80 100 120
Dsitancia (mm)


(37𝑚𝑚) + 53.13 = 52.501℃
𝑇𝑎1 → 𝑦 = −0.017𝑥 + 53.13 = −0.017
𝑚𝑚

𝑇𝑏1 → 𝑦 = −0.235𝑥 + 56.522 = −0.235 (37𝑚𝑚) + 56.522 = 47.827℃
𝑚𝑚

𝑇𝑏2 → 𝑦 = −0.235𝑥 + 56.522 = −0.235 (68𝑚𝑚) + 56.522 = 40.542℃
𝑚𝑚

𝑇𝑎2 → 𝑦 = −0.157𝑥 + 46.576 = −0.157 (68𝑚𝑚) + 46.576 = 35.9℃
𝑚𝑚

Calculo de la sección A-B Calculo de la sección B-C

∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 52.501 − 47.827 = 4.674°𝐶 ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 40.542 − 35.9 = 4.642°𝐶


𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
20𝑊 20𝑊
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
(0.000491 𝑚2 ) ∗ (4.674°𝐶) (0.000491 𝑚2 ) ∗ (4.642°𝐶)
𝑾 𝑾
𝒉𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟖𝟕𝟏𝟒. 𝟖𝟓 𝒉𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟖𝟕𝟕𝟒. 𝟗𝟐
𝒎𝟐 °𝑪 𝒎𝟐 °𝑪
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
(0.000491 𝑚2 ) ∗ 4.674°𝐶 (0.000491 𝑚2 ) ∗ 4.642°𝐶
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
20 𝑊 20𝑊
𝑹𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟏. 𝟏𝟒𝟕𝟒𝟔𝐗𝟏𝟎−𝟒 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖 𝑹𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟏. 𝟏𝟑𝟗𝟔𝟏𝐗𝟏𝟎−𝟒 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖
Datos del Laboratorio#2:

T(℃) vs X(mm)
80 74.1 71.5 71.1 71.2
70
59.8
60 52.5
Temperatura (℃

50 y = -0.091x + 73.34 45.8


y = -0.7x + 89.8
40 34.5 32.2 31.5 30
30

20

10

0
0 20 40 60 80 100 120
Distancia (mm)


𝑇𝑎1 → 𝑦 = −0.091𝑥 + 73.34 = −0.091 (37𝑚𝑚) + 73.34 = 69.973℃
𝑚𝑚

𝑇𝑏1 → 𝑦 = −0.7𝑥 + 89.8 = −0.7 (37𝑚𝑚) + 89.8 = 63.9℃
𝑚𝑚

𝑇𝑏2 → 𝑦 = −0.7𝑥 + 89.8 = −0.935 (68𝑚𝑚) + 89.8 = 42.2℃
𝑚𝑚

𝑇𝑎2 → 𝑦 = −0.142𝑥 + 45.256 = −0.142 (68𝑚𝑚) + 45.256 = 35.6℃
𝑚𝑚

Calculo de la sección A-B Calculo de la sección B-C

∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 69.973 − 63.9 = 6.073°𝐶 ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 42.2 − 35.6 = 6.6°𝐶


𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
20𝑊 20𝑊
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
(0.000491 𝑚2 ) ∗ (6.073°𝐶) (0.000491 𝑚2 ) ∗ (6.6°𝐶)
𝑾 𝑾
𝒉𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟔𝟕𝟎𝟕. 𝟐𝟔 𝒉𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟔𝟏𝟕𝟏. 𝟕
𝒎𝟐 °𝑪 𝒎𝟐 °𝑪
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
(0.000491 𝑚2 ) ∗ 6.073°𝐶 (0.000491 𝑚2 ) ∗ 6.6°𝐶
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
20 𝑊 20𝑊
𝑹𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟏. 𝟒𝟗𝟎𝟗𝟐𝐗𝟏𝟎−𝟒 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖 𝑹𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟏. 𝟔𝟐𝟎𝟑𝐗𝟏𝟎−𝟒 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖
POTENCIA 30W:

Datos del Laboratorio#1:

T(℃) vs X(mm)
80
y = -0.107x + 68.18
70
60
50
y = -0.395x + 75.335
T (ºC)

40
30
y = -0.239x + 57.752
20
10
0
0 20 40 60 80 100 120
X (mm)

A B C Linear (A) Linear (B) Linear (C)

𝑇𝑎1 → 𝑦 = −0.107 ℃⁄𝑚𝑚 (37𝑚𝑚) + 68.18 = 64.22 ℃

𝑇𝑏1 → 𝑦 = −0.395 ℃⁄𝑚𝑚 (37𝑚𝑚) + 75.335 = 60.72 ℃

𝑇𝑏2 → 𝑦 = −0.395 ℃⁄𝑚𝑚 (68𝑚𝑚) + 75.335 = 48.47 ℃

𝑇𝑎2 → 𝑦 = −0.239 ℃⁄𝑚𝑚 (68𝑚𝑚) + 57.752 = 41.47 ℃

Calculo de la sección A-B Calculo de la sección B-C

∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 64.22 − 60.72 = 3.5°𝐶 ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 48.47 − 41.47 = 1°𝐶


𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
30𝑊 30𝑊
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
(0.000491 𝑚2 ) ∗ (3.5°𝐶) (0.000491 𝑚2 ) ∗ (1°𝐶)
𝑾 𝑾
𝒉𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟏𝟕𝟒𝟓𝟕. 𝟏 𝒉𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟔𝟏𝟎𝟗𝟗. 𝟖
𝒎𝟐 °𝑪 𝒎𝟐 °𝑪
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
(0.000491 𝑚2 ) ∗ 3.5°𝐶 (0.000491 𝑚2 ) ∗ 4.642°𝐶
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
30 𝑊 30𝑊
𝑹𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟓. 𝟕𝟐𝟖𝟑𝟑𝐗𝟏𝟎−𝟓 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖 𝑹𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟏. 𝟔𝟑𝟔𝟔𝟕𝐗𝟏𝟎−𝟓 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖
Datos del Laboratorio#2:

T(℃) vs X(mm)
90
80
70 y = -0.126x + 82.29
60
T (ºC)

50
y = -0.855x + 102.72
40
30
20 y = -0.173x + 48.814
10
0
0 20 40 60 80 100 120
X (mm)

A B C Linear (A) Linear (B) Linear (C)

𝑇𝑎1 → 𝑦 = −126 ℃⁄𝑚𝑚 (37𝑚𝑚) + 82.29 = 77.63 ℃

𝑇𝑏1 → 𝑦 = −0.855 ℃⁄𝑚𝑚 (37𝑚𝑚) + 102.72 = 71.08 ℃

𝑇𝑏2 → 𝑦 = −0.855 ℃⁄𝑚𝑚 (68𝑚𝑚) + 102.72 = 44.58 ℃

𝑇𝑎2 → 𝑦 = −0.173 ℃⁄𝑚𝑚 (68𝑚𝑚) + 48.81 = 37.05 ℃

Calculo de la sección A-B Calculo de la sección B-C

∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 77.63 − 71.08 = 6.55°𝐶 ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 = 44.58 − 37.05 = 7.53°𝐶


𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
30𝑊 30𝑊
ℎ𝑐 = ℎ𝑐 =
(0.000491 𝑚2 ) ∗ (6.55°𝐶) (0.000491 𝑚2 ) ∗ (7.53°𝐶)
𝑾 𝑾
𝒉𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟗𝟑𝟐𝟖. 𝟐𝟏 𝒉𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟖𝟏𝟏𝟒. 𝟏𝟖
𝒎𝟐 °𝑪 𝒎𝟐 °𝑪
𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒 𝐴 ∗ ∆𝑡𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑓𝑎𝑠𝑒
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣 𝑄̇𝑐𝑜𝑛𝑣
(0.000491 𝑚2 ) ∗ 6.55°𝐶 (0.000491 𝑚2 ) ∗ 7.53°𝐶
𝑅𝑐 = 𝑅𝑐 =
30 𝑊 30𝑊
𝑹𝒄,𝑨−𝑩 = 𝟏. 𝟎𝟕𝟐𝟎𝟏𝟔𝐗𝟏𝟎−𝟒 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖 𝑹𝒄,𝑩−𝑪 = 𝟏. 𝟐𝟑𝟐𝟒𝟏𝐗𝟏𝟎−𝟒 𝐦𝟐 °𝐂/𝐖
ANALISIS DE RESULTADOS

Sección B: Aleación de cobre

𝑻𝒂𝟏 𝑻𝒃𝟏 𝑻𝒃𝟐 𝑻𝒂𝟐


Q (W)
(C) (C) (C) (C)
10 37.496 37.420 32.925 31.05
20 52.501 47.827 40.542 35.9
30 64.22 60.72 48.47 41.47
X(mm) 37 37 68 68

𝑹𝒄,𝑨− 𝑩 𝑹𝒄,𝑩−𝑪 𝑯𝒄,𝑨− 𝑩 𝑯𝒄,𝑩−𝑪


Q (W)
(𝐦𝟐 °𝐂/𝐖) (𝐦𝟐 °𝐂/𝐖) (𝑾/𝐦𝟐 °𝐂) (𝑾/𝐦𝟐 °𝐂)
10 3.7316X10−6 9.2062X10−5 267982.5 10862.2
20 1.14746X10−4 1.13961X10−4 8714.85 8774.92
30 5.72833X10−5 1.63667X10−5 17457.1 61099.8
X(mm) 37 37 68 68

Sección B: Tipo de acero

𝑻𝒂𝟏 𝑻𝒃𝟏 𝑻𝒃𝟐 𝑻𝒂𝟐


Q (W)
(C) (C) (C) (C)
10 49.232 45.593 32.108 31.650
20 69.973 63.9 42.2 35.6
30 77.63 71.08 44.58 37.05
X(mm) 37 37 68 68

𝑹𝒄,𝑨− 𝑩 𝑹𝒄,𝑩−𝑪 𝑯𝒄,𝑨− 𝑩 𝑯𝒄,𝑩−𝑪


Q (W)
(𝐦𝟐 °𝐂/𝐖) (𝐦𝟐 °𝐂/𝐖) (𝑾/𝐦𝟐 °𝐂) (𝑾/𝐦𝟐 °𝐂)
10 1.7867X10−4 2.24878X10−5 5596.73 44468.6
20 1.49092X10−4 1.6203X10−4 6707.26 6171.7
30 1.072016X10−4 1.23241X10−4 9328.21 8114.18
X(mm) 37 37 68 68
Preguntas:

1. Para una misma razón de generación de calor, ¿Cómo se compara la


resistencia térmica por contacto de la aleación de cobre con la del acero? ¿A qué
cree que se deba esta diferencia?

R/: La resistencia térmica del primer laboratorio es mayor debido sus


propiedades. Como la temperatura de la interfase se va afectada por estas
propiedades, también lo es afectada la resistencia térmica.

Los metales, contienen electrones no unidos que son fáciles de mover con poca
energía. Llamados electrones "libres", ya que solo se necesita una fuerza
minúscula para despojarlos del átomo. Por esto, Cuando se aplica electricidad a
un metal como el cobre, los electrones libres transportan la corriente rápidamente
a lo largo de la superficie con una pérdida relativamente pequeña. Un metal con
tales propiedades se considera un buen conductor.

2. ¿Qué comportamiento observa en la resistencia térmica por contacto al


aumentar la razón de generación de calor?

R/: Si se aumenta la generación de calor y la temperatura en la interfase


cambia de manera pequeña, para un área constante, la resistencia térmica por
contacto deberá disminuir.

3. Compraré los valores de resistencia térmica por contacto con los valores
típicos mencionados en el marco teórico. ¿Se encuentran los valores calculados
dentro de este rango? ¿Cree que estas resistencias térmicas por contacto son
significativas a la hora de determinar la razón de transferencia de calor por
conducción en el medio?

R/: Al comparar los valores de resistencia térmica por contacto con los
valores típicos mencionados en el marco teórico, los valores obtenidos se
encuentran dentro del rango por lo tanto creemos que si es significativa la
resistencia por contacto a la hora de determinar la razón de transferencia de calor
por conduccion.
CONCLUSIÓN

En otras palabras la resistividad térmica es la capacidad de una sustancia de


oponerse a la transferencia de energía cinética de sus moléculas a otras moléculas
adyacentes o sustancias con las que no está en contacto.

La resistencia térmica de un material representa la capacidad del material de


oponerse al flujo del calor. En el caso de materiales homogéneos es la razón entre
el espesor y la conductividad térmica del material; en materiales no homogéneos
la resistencia es el inverso de la conductancia térmica.

REFERENCIAS

[1]. Cengel, Y. A., & Ghajar, A. H. (2011). Transferencia de calor y masa; fundamentos
y aplicaciones (Cuarta ed.). McGraw-Hill.

[2]. James R. Welty. "Transferencias de Calor Aplicada a la Ingeniería"(Primera ed.).


Editorial Limusa.

Anda mungkin juga menyukai